QC方法控制長輸管道半自動下向焊焊接的質(zhì)量

.PAGE.>QC方法控制長輸管道下向焊焊接質(zhì)量河南翔龍集團西氣東輸二線開封至商丘地方支線工程工程部2012年5月24日QC方法控制長輸管道半自動下向焊焊接質(zhì)量小組情況簡介1、課題名稱：QC方法控制長輸管道下向焊焊接質(zhì)量2、小組名稱：長輸管道焊接質(zhì)量QC小組3、小組成員概況：序號年齡性別職務(wù)/工種組內(nèi)分工1卞守軍48男經(jīng)理組長2李天立48男工程總工副組長3代小六36男質(zhì)保責任人副組長4張建彬38男技術(shù)員管道施工技術(shù)員5張可強25男質(zhì)檢員管道施工質(zhì)檢員6王興中42男質(zhì)檢員管道施工質(zhì)檢員7張小燕25女統(tǒng)計員管道施工統(tǒng)計員8魯紀國33男焊工成員9晁志斌25男焊工成員4、小組成立及活動時間：成立時間：2012年4月15日本次活動時間：2012年4月21日~2012年5月20日5、選題理由：隨著我國石油、天然氣開發(fā)利用的開展，長輸管線建立在近年來形成了一次新的高潮。西氣東輸?shù)捻樌⑼懂a(chǎn)，必將帶動其下游二級管網(wǎng)的建立，根據(jù)參考多條中小管徑長輸管道的建立經(jīng)歷，在廣泛采用的下向焊施工中，焊接缺陷的產(chǎn)生是影響管道施工質(zhì)量、進度的最大最關(guān)鍵的因素。如何控制長輸管道的施工質(zhì)量，也就是如何控制管道的焊接質(zhì)量問題，我們建立這個QC活動小組，對長輸管道焊接中易產(chǎn)生的缺陷進展預防和控制。6、活動內(nèi)容簡介：a、認真學習質(zhì)量管理的有關(guān)知識，舉辦焊接知識講座、討論。b、在ISO9002質(zhì)量認證體系的正常運作中，深入推行全面質(zhì)量管理。c、根據(jù)我公司有關(guān)質(zhì)量管理的方針，做好現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，嚴格執(zhí)行"三檢〞制，落實"三按〞生產(chǎn)和"三分析〞活動。d、運用統(tǒng)計方法查找焊接施工中的問題，進展質(zhì)量培訓。e、對焊接的電流、電壓、焊接速度等焊接參數(shù)進展控制。7、預定目標焊接質(zhì)量：一次合格率96%以上，線路試壓無滲漏，試壓一次成功；技術(shù)效益：積累施工經(jīng)歷，提高長輸管道焊接質(zhì)量及進度；經(jīng)濟效益：降低不合格率，提高施工進度，增加施工效益；8、實現(xiàn)目標的可行性分析a、隨著我公司QHSE體系的運行，質(zhì)量意識已深入每位施工人員心中；b、建立單位對質(zhì)量的要求不斷提高，要求我們也要到達一個新的質(zhì)量水平；c、參加施工的人員參加過多條管線的施工，具有相應(yīng)的施工資格和施工經(jīng)歷；d、小組內(nèi)局部工細致，相互配合多年，相互默契，組長、副組長管理經(jīng)歷豐富，確保小組活動有序有深度；e、所有施工人員都通過建立單位和監(jiān)理單位的嚴格考核后才能上崗；二、活動簡介1、工程簡介：西氣東輸二線鄭州東、開封至商丘地方支線工程是河南省重點天然氣工程，對河南省東部民生經(jīng)濟開展具有重要意義。本標段線路約58公里，采用管徑Φ508mmL415MB。管道焊接手工向下焊，根焊所采用的焊材為E6010/Ф3.2纖維素焊條；填充、蓋面的焊材為E6010/Ф4.0纖維素焊條。管道無損檢測采用100%UT、15%RT檢測，UT一級合格，RT二級合格。施工地區(qū)為平原，施工時間為4月到10月，施工時施工區(qū)為枯燥的天氣季節(jié)，但陰雨天溫差較大，時有大于5m/s的陣風。2、管材化學成分、物理性能分析化學成分CSiMnSPVNbTi機械性能伸長率〔%〕屈服強度〔MPa〕抗拉強度〔MPa〕274455353、焊接工藝±0.2mm坡口角度：60°±2°，對口間隙：1.5~2.5mm；焊高：＜1.6mm焊道名稱焊材名稱直徑mm焊接方向極性電流A電壓V焊接速度cm/min根焊SMAWE6010φDCEN70-7532-3414-16熱焊SMAWE6010φDCEP120-13034-3628-30填充SMAWE6010φDCEP100-11026-2816-18蓋帽SMAWE6010φDCEP95-10526-1816-184、主要的焊接缺陷針對本月施工前十天中最常出現(xiàn)的的焊接缺陷進展統(tǒng)計：檢測方法總數(shù)量合格不合格合格率UT2392390100%RT4745295.75%主要的焊接缺陷如為：缺陷氣孔夾渣未焊透燒穿內(nèi)凹外觀缺陷其它數(shù)量1000100比例50%50%5、產(chǎn)生焊接缺陷原因分析6、對策措施根據(jù)對現(xiàn)場實際情況的的詳細論證、分析，小組人員發(fā)揮每個人的作用，制定相應(yīng)的對策措施。序號主要影響因素對策措施負責人實施時間1手法不正確技術(shù)欠缺加強培訓指導看RT結(jié)果，分析問題產(chǎn)生原因卞守軍施工過程中2人員身體不適工作強度大加強后勤保障質(zhì)量合理按排工作量循序漸進卞守軍施工過程中3質(zhì)量意識差，不遵守工藝加強質(zhì)量意識教育嚴格工藝管理制度強化統(tǒng)計，制定獎懲措施卞守軍施工過程中4焊材、母材不合格控制焊材、母材質(zhì)量聯(lián)系供應(yīng)商明確質(zhì)量要求建立質(zhì)量檢查驗收制度卞守軍施工過程中5管口有污物坡口角度不適對口間隙不當清理施工檢查要嚴格按標準按排專人對坡口、管口進展打磨、校正組對嚴格按標準進展卞守軍施工過程中6焊條烘烤溫度不當專人對焊條按規(guī)定的溫度時間進展烘烤；施工時用保溫桶盛放，隨用隨取建立焊條領(lǐng)用、回收制度卞守軍施工過程中7管材溫度低嚴格焊前預制、焊后保溫選擇適當?shù)氖┕r間，防止低溫施工縮短工序間隔，減少層間溫降卞守軍施工過程中8自然環(huán)境不良制作防風、防雨棚選擇適宜的時間施工發(fā)配對應(yīng)的勞保用品卞守軍施工過程中9焊接空間缺乏提高焊管的高度改變管支撐位置增加空間開挖作業(yè)坑增加作業(yè)帶平整施工卞守軍施工過程中10焊機工作不穩(wěn)定，參數(shù)顯示不準確加強焊機日常維修、保養(yǎng)選擇適宜的焊機定期對儀表進展校驗及時更換易損件檢查接線是否正確結(jié)實卞守軍施工過程中11焊機發(fā)動機不穩(wěn)定加強日常維修、保養(yǎng)正確使用發(fā)動機適當?shù)耐C卞守軍施工過程中12機組配合不暢協(xié)助機組人員的溝通專項技術(shù)論證、明確各工序要求細化機組人員分工卞守軍施工過程中13工藝參數(shù)不當調(diào)整工藝參數(shù)校驗焊機儀表根據(jù)實際情況適當調(diào)整參數(shù)卞守軍施工過程中14清渣不凈按排專人進展打磨加強三檢制和工序交接3、適當加大焊接電流卞守軍施工過程中7、對策的實施按上表中的各項對策措施分別實施，主要是控制以下幾點質(zhì)量關(guān)鍵點：序號工序控制點技術(shù)要求檢驗工具質(zhì)量特性分級ABC1組對管口修整坡口角度、鈍邊，管口橢圓率不超標自檢焊尺、直尺*組對對口間隙、錯邊量不超標專檢焊尺*2根焊點焊長度不小于100，不少于4點且分布均勻自檢直尺*預熱到達標準要求自檢測溫儀*根焊無燒穿、末焊透、焊瘤、裂紋自檢目測*3填充清根無焊渣、光滑平整厚度適當自檢目測*預熱到達標準要求自檢測溫儀*填充無燒穿、焊瘤、自檢目測*4蓋面清根無焊渣、光滑平整厚度適當自檢目測*預熱到達標準要求自檢測溫儀*蓋面焊道外觀無氣孔、咬邊、裂紋，寬度、高度符合標準要求專檢焊尺*保溫按標準要求進展專檢測溫儀*三、活動效果及存在的缺乏1、最終檢驗結(jié)果通過對產(chǎn)生焊接缺陷原因的分析，按制定的對策措施對質(zhì)量控制點的實施控制，通過統(tǒng)計本月焊口總量的檢驗結(jié)果如下：檢測方法總數(shù)量合格不合格合格率UT6836830100%RT138135397.8%2、活動效果焊接一次合格率通過不同方法的檢測分別都有了不同程度的提高，全部到達了當初預定的目標。通過對本工程施工前期中發(fā)現(xiàn)的較易發(fā)生的焊接缺陷進展分析，針對其產(chǎn)生的原因制定相應(yīng)的對策措施，大大地提高了管道焊接施工的質(zhì)量和進度，提高了企業(yè)的形象，縮短了施工工期，節(jié)約了施工本錢。通過分析，制定合理完善的焊接工藝，對焊工進展針對性的強化培訓講座，使焊工從理論到實踐都有