現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)與方法概述

第三部分

現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)與方法江志斌博士?jī)?nèi)容提要Contents現(xiàn)代工業(yè)工程新思維工業(yè)工程與新的生產(chǎn)模式現(xiàn)代工業(yè)工程方法與技術(shù)IndustrialEngineeringandManagement,SJTU現(xiàn)代工業(yè)工程新思維現(xiàn)代工業(yè)工程的所處的環(huán)境變化現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)與方法體系現(xiàn)代工業(yè)工程的創(chuàng)新思維現(xiàn)代工業(yè)工程新思維－環(huán)境變化信息技術(shù)改變了人類的生活；知識(shí)成為重要的制造資源；需求呈現(xiàn)個(gè)性化、多樣化；市場(chǎng)多變、快變；全球經(jīng)濟(jì)一體化，必須參與世界競(jìng)爭(zhēng)；企業(yè)生存關(guān)鍵--核心能力、快速響應(yīng)能力；合作與競(jìng)爭(zhēng)并存成為趨勢(shì)?，F(xiàn)代工業(yè)工程新思維－環(huán)境變化作坊式生產(chǎn)批量生產(chǎn)(早期工業(yè)化生產(chǎn))大規(guī)模流水線生產(chǎn)(剛性自動(dòng)化)柔性自動(dòng)化(FMS,CIMS)先進(jìn)制造方式制造方式的演變傳統(tǒng)的工業(yè)工程是面向剛性制造系統(tǒng)、單（少）品種大規(guī)模生產(chǎn)方式的。隨著環(huán)境得變化和生產(chǎn)方式的變革，必須“隨機(jī)應(yīng)變”?，F(xiàn)代工業(yè)工程新思維－環(huán)境變化生產(chǎn)方式變革生產(chǎn)方式單（少）品種大批量多品種小批量、大規(guī)模定制產(chǎn)品策略價(jià)格低廉；實(shí)用耐久；滿足個(gè)性化需求；快速響應(yīng)市場(chǎng)變化；生產(chǎn)策略職能分工；生產(chǎn)規(guī)模；標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；柔性制造；快速產(chǎn)品創(chuàng)新；并行工作方式；組織方式多層次遞解控制結(jié)構(gòu)；固定組織扁平組織結(jié)構(gòu)；自組織、自主管理動(dòng)態(tài)團(tuán)隊(duì)；現(xiàn)代工業(yè)工程創(chuàng)新體系-單元技術(shù)方法先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)：質(zhì)量功能部署（QFD），防錯(cuò)設(shè)計(jì)、健壯性設(shè)計(jì)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施規(guī)劃；DOE;先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)：成組技術(shù)(GT)，看板系統(tǒng)(KanbanSystem)，物料需求計(jì)劃（MRP），TOC；5s生產(chǎn)管理；ASP；自適應(yīng)生產(chǎn)控制；智能調(diào)度技術(shù)；先進(jìn)質(zhì)量管理：統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制；零缺陷質(zhì)量管理；6質(zhì)量管理；建模與仿真技術(shù)：企業(yè)建模與集成技術(shù)（GRAI/GIM方法、KADS方法、IFIP方法、CIMOSA方法、IDEF方法、ARIS體系結(jié)構(gòu)、PERA方法與TOVE方法）、工作流建模技術(shù)；離散事件動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建模技術(shù)；面向?qū)ο蠼＜夹g(shù)；現(xiàn)代工業(yè)工程創(chuàng)新體系-系統(tǒng)技術(shù)與方法

先進(jìn)在制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)(FMS)虛擬制造(VirtualManufacturing)

靈捷制造（Agilemanufacturing）計(jì)算機(jī)集成制造(ComputerIntegratedManufacturingSystem,簡(jiǎn)稱CIMS)智能制造(IntelligentManufacturing)全能制造系統(tǒng)(HolonicManufacturingSystem，簡(jiǎn)稱HMS)

網(wǎng)絡(luò)化制造(DispersedNetworkManufacturing)單元制造系統(tǒng)(CellManufacturing)生物制造(Bionicmanufacturing)多代理制造(Multi-agentmanufacturing)分形制造系統(tǒng)（FractalManufacturingSystem）可重構(gòu)制造系統(tǒng)(Re-configurableManufacturingSystem)現(xiàn)代工業(yè)工程創(chuàng)新體系-系統(tǒng)層企業(yè)管理系統(tǒng)質(zhì)量管理：全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,簡(jiǎn)稱TQM)產(chǎn)品開發(fā)管理：并行工程(CurrentEngineering,簡(jiǎn)稱CE)企業(yè)流程管理：業(yè)務(wù)流程再造(BusinessProcessReengineering,簡(jiǎn)稱BPR)；企業(yè)資源與生產(chǎn)管理：JIT、ERP、CRM、SCM;企業(yè)形態(tài)精益企業(yè)(LeanEnterprise)擴(kuò)展企業(yè)(ExtendEnterprise)分型公司(FractalCompany)虛擬企業(yè)(VirtualEnterprise)數(shù)字工廠(DigitalFactory)光速企業(yè)（CompanyatLightSpeed)企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（EnterpriseDynamicAlliance)現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程創(chuàng)創(chuàng)新體系系-系統(tǒng)層組織形態(tài)態(tài)：虛擬組織織(VirtualOrganization)基于團(tuán)隊(duì)隊(duì)的組織織（Team-basedOrganization）適應(yīng)性組組織（Adaptiveorganization））快速循環(huán)環(huán)組織（（Fast-cycleorganization））學(xué)習(xí)型組組織(LearningOrganization)水平性或或者基于于過程的的組織（（HorizontalorProcess-basedorganization）網(wǎng)絡(luò)組織織(NetworkOrganization）現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程創(chuàng)創(chuàng)新體系系-新理念靜態(tài)到動(dòng)動(dòng)態(tài)；時(shí)不變到到時(shí)變；；線性到非非線性；；局部到整整體；單一到多多元；現(xiàn)實(shí)到虛虛擬；內(nèi)部到外外部；專能到多多能；現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程創(chuàng)創(chuàng)新體系系-新理念I(lǐng)E的““I”新新詮釋：：Integration：集成工工程技術(shù)術(shù)與管理理技術(shù)；；Information：應(yīng)用信信息系統(tǒng)統(tǒng)；Intelligence：發(fā)揮高高度的智智能；Interaction：發(fā)揮協(xié)協(xié)調(diào)溝通通與團(tuán)隊(duì)隊(duì)精神；；Idea：具有創(chuàng)新新思維；International：具有國(guó)國(guó)際化的的心胸及及視野現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程創(chuàng)創(chuàng)新體系系-新理念現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程師師的新任任務(wù)集成系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)者及管管理者；長(zhǎng)期計(jì)劃劃的制定定者；多元化經(jīng)經(jīng)營(yíng)的構(gòu)構(gòu)想者；多專長(zhǎng)人人力資源源管理的的促成者者；高階層決決策的顧顧問；工業(yè)工程程與新的的生產(chǎn)模模式-JITJIT誕誕生于豐豐田公司司，并在在20世世紀(jì)70年代，，由豐田田汽車公公司的大大野耐一一借此將將豐田的的交貨期期和產(chǎn)品品質(zhì)量提提高到了了全球領(lǐng)領(lǐng)先的地地位，這這充分展展示了JIT的的力量，，也引發(fā)發(fā)了后繼繼對(duì)JIT為代代表的精精益生產(chǎn)產(chǎn)的研究究和探討討。JIT誕誕生的歷歷史背景景工業(yè)工程程與新的的生產(chǎn)模模式-JIT豐田公司司的藤尾尾長(zhǎng)將浪浪費(fèi)定義義為：除除對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)不可缺缺少的最最小數(shù)量量的設(shè)備備、原材材料、零零部件和和工人（（工作時(shí)時(shí)間）外外的任何何東西。。1.消消除浪浪費(fèi)2.尊尊重員員工JIT提提倡的是是一種““不斷改改進(jìn)”的的思想，，需要集集思廣益益，需要要員工的的百分百百參與，，主動(dòng)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，并采采取積極極的改進(jìn)進(jìn)措施。JIT2個(gè)基本本原則付出勞動(dòng)動(dòng)而沒有有創(chuàng)造出出附加價(jià)價(jià)值，或或者不能能適時(shí)收收到勞動(dòng)動(dòng)成果，，甚至不不僅不創(chuàng)創(chuàng)造附加加價(jià)值，，反而把把已創(chuàng)造造的價(jià)值值損壞掉掉，這就就是精益益生產(chǎn)所所指的無無效勞動(dòng)動(dòng)和浪費(fèi)費(fèi)。工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT7種可被消除除的主要類型型的浪費(fèi)浪費(fèi)后果(1)過剩生產(chǎn)的浪費(fèi)；面積、運(yùn)輸、資金和利息支出的浪費(fèi)(2)庫(kù)存的浪費(fèi)；資金積壓、在制品的管理和維護(hù)；(3)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)；不產(chǎn)生附加值；(4)等待時(shí)間的浪費(fèi)勞力的浪費(fèi)、勞動(dòng)組織不合理(5)工序的浪費(fèi)；純作業(yè)、無附加值但必須的作業(yè)、無效勞動(dòng)；(6)動(dòng)作的浪費(fèi)；工時(shí)、工具、設(shè)備等的浪費(fèi)；(7)產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)流入市場(chǎng)，造成用戶索賠、退貨、信譽(yù)的損失浪費(fèi)工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT1.適時(shí)時(shí)適量生產(chǎn)2.彈性性作業(yè)人數(shù)指將所需要的的零件只以所所需要的數(shù)量量正好在需要要的時(shí)間送到到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。。傳統(tǒng)的人員配配置都是采用用“定員制””；而JIT采用用的是一種““精簡(jiǎn)人”的的方法，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)量的變變動(dòng)，彈性的的增減各生產(chǎn)產(chǎn)線的作業(yè)人人數(shù)，以及盡盡量用較少的的人力完成較較多的生產(chǎn)。。JIT的兩個(gè)個(gè)基本手段工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT傳統(tǒng)的生產(chǎn)方方式，可以定定義為一種““推動(dòng)”的方方式。計(jì)劃部部門根據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)需求，對(duì)于于最終產(chǎn)品的的生產(chǎn)進(jìn)行分分解，將相應(yīng)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)務(wù)和提前期傳傳達(dá)給各個(gè)生生產(chǎn)部門，最最后細(xì)化為每每個(gè)零件的投投入產(chǎn)出計(jì)劃劃和相應(yīng)的訂訂購(gòu)計(jì)劃。傳統(tǒng)的“推動(dòng)動(dòng)”生產(chǎn)方式式工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT首先，推動(dòng)式式生產(chǎn)方式不不能滿足“適適時(shí)”生產(chǎn)的的需要；其次，由于推推動(dòng)式生產(chǎn)方方式的復(fù)雜性性以及各種不不確定因素，，必須保有相相當(dāng)水平的安安全庫(kù)存。庫(kù)存水平高將將掩蓋很多管管理問題“推動(dòng)”生產(chǎn)產(chǎn)方式的缺陷陷庫(kù)存是“萬惡惡之源”庫(kù)存廢料供應(yīng)商過失訂單處理延遲改變順序決策遲緩工程設(shè)計(jì)重復(fù)在制品堆積檢查延遲文件延遲工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT所謂“拉動(dòng)””方式：就是指一切從從市場(chǎng)出發(fā)，，根據(jù)市場(chǎng)需需求來組裝產(chǎn)產(chǎn)品，借此拉拉動(dòng)前面工序序的零部件加加工。每個(gè)生產(chǎn)部門門、工序都根根據(jù)后向部門門以及工序的的需求來完成成生產(chǎn)制造，，同時(shí)向前向向部門和工序序發(fā)出生產(chǎn)指指令。在“拉動(dòng)”方方式中，計(jì)劃劃部門只制定定最終產(chǎn)品計(jì)計(jì)劃，其他部部門和工序的的生產(chǎn)是按照照后向部門和和工序的生產(chǎn)產(chǎn)指令來進(jìn)行行的。JIT方式提提出了“拉動(dòng)動(dòng)”式的生產(chǎn)產(chǎn)方式工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT保證拉動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)模式運(yùn)運(yùn)作作兩種手段：：生產(chǎn)同步化化和生產(chǎn)均衡衡化生產(chǎn)同步化是保證生產(chǎn)各各個(gè)工序和部部門間的速度度協(xié)調(diào)，以保保證減小在制制品庫(kù)存。核心思想是采采用“一個(gè)流流”模式的方方式，而具體體采用的方法法主要是設(shè)備備和人員的重重新配備、后后工序領(lǐng)取以以及確定生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍等?！耙粋€(gè)流”模模式的定義：：將作業(yè)場(chǎng)地、、人員設(shè)備（（作業(yè)臺(tái)）合合理配置，使使產(chǎn)品在生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工工序最多只有有一個(gè)在制品品或成品，從從生產(chǎn)開始到到完成之前，，沒有在制品品放置場(chǎng)地和和入箱包裝的的作業(yè)。設(shè)備和人員配配置：為避免大量的的在制品庫(kù)存存，JIT采采用了垂直布布置，同時(shí)一一般在布置時(shí)時(shí)考慮具體前前后工序，最最大范圍地減減少中間搬運(yùn)運(yùn)。JIT需要借借助平衡生產(chǎn)節(jié)拍拍，來保證企業(yè)的的生產(chǎn)能力與與需求相適應(yīng)應(yīng)，同時(shí)不產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)線某某個(gè)環(huán)節(jié)不符符合節(jié)拍，過過快或慢等現(xiàn)現(xiàn)象，避免產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)品積壓壓或者生產(chǎn)線線停頓等。生產(chǎn)同步化工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT所謂均衡化，是指企業(yè)采購(gòu)購(gòu)、制造以及及配送的整個(gè)個(gè)過程都與市市場(chǎng)需求相符符合，采用均均衡化意味著著最終供貨與與需求相適應(yīng)應(yīng)，同時(shí)從需需求開始進(jìn)行行拉動(dòng)，總裝裝配線在向前前工序領(lǐng)取零零部件時(shí)應(yīng)均均衡的使用各各種零部件，，生產(chǎn)各種產(chǎn)產(chǎn)品。生產(chǎn)均衡化舉例：將一周或一日日的生產(chǎn)量按按分秒時(shí)間進(jìn)進(jìn)行平均，所所有生產(chǎn)流程程都按此來組組織生產(chǎn)，這這樣一條流水水線上每個(gè)作作業(yè)環(huán)節(jié)上的的單位必須完完成多少何種種作業(yè)就有了了標(biāo)準(zhǔn)定額，，所在環(huán)節(jié)都都按照標(biāo)準(zhǔn)定定額組織生產(chǎn)產(chǎn)，因此要按按此生產(chǎn)定額額均衡的組織織物質(zhì)的供應(yīng)應(yīng)、安排物品品的流動(dòng)。工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JITJIT引入看看板管理工具具作為信號(hào)系系統(tǒng)看板“Kanban”，，在JIT中中這是一個(gè)信信號(hào)系統(tǒng)，用用于在工序以以及部門甚至至企業(yè)間傳遞遞生產(chǎn)以及運(yùn)運(yùn)輸?shù)男盘?hào)。?？窗逵泻芏喽喾N形式，通通?？梢允褂糜每ㄆ?biāo)志志桿或者容器器。JIT的管理理工具：看板板后道工序前道工序空料箱W滿料箱P在制品存放地（前道工序）空料箱W空料箱P滿料箱W滿料箱P工業(yè)工程與新新的生產(chǎn)模式式-JIT沒有看板不能能生產(chǎn)，也不不能搬運(yùn)看板板只只能能來來自自后后工工序序；；前工工序序只只能能取取走走生生產(chǎn)產(chǎn)的的部部分分；；前工工序序只只能能按按照照收收到到看看板板的的順順序序進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)；；看板板必必須須與與實(shí)實(shí)物物在在一一起起；；不能能把把劣劣質(zhì)質(zhì)品品送送到到后后工工序序。?？窗灏宓牡氖故褂糜脺?zhǔn)準(zhǔn)則則看板板的的使使用用優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)準(zhǔn)確確、、及及時(shí)時(shí)的的傳傳送送工工作作指指令令；；保證證““適適時(shí)時(shí)適適量量””；；“所所見見即即所所得得””；；可以以輔輔助助進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)改改善善。。工業(yè)業(yè)工工程程與與新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-AM美國(guó)國(guó)通通用用汽汽車車公公司司(GM)和和里里海海(Leigh)大大學(xué)學(xué)的的雅雅柯柯卡卡(Iacocca)研研究究所所提提出出了了《《21世紀(jì)紀(jì)制制造造企企業(yè)業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略略》》的的報(bào)報(bào)告告。。報(bào)報(bào)告告中中最最重重要要的的兩兩個(gè)個(gè)結(jié)結(jié)論論：：報(bào)告告建建議議構(gòu)構(gòu)造造一一個(gè)個(gè)全全新新的的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)系系統(tǒng)統(tǒng)，，并并提提出出了了一一個(gè)個(gè)嶄嶄新新的的工工業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式————以以動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟盟為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的敏敏捷捷競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)模模式式，，敏敏捷捷制制造造的的概概念念首首次次出出現(xiàn)現(xiàn)。。1992年美美國(guó)國(guó)政政府府將將敏敏捷捷制制造造這這種種全全新新的的制制造造模模式式作作為為21世紀(jì)紀(jì)制制造造企企業(yè)業(yè)的的戰(zhàn)戰(zhàn)略略。。(1)影影響響企企業(yè)業(yè)生生存存、、發(fā)發(fā)展展的的共共性性問問題題是是目目前前競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)環(huán)環(huán)境境的的變變化化太太快快而而我我們們企企業(yè)業(yè)自自我我調(diào)調(diào)整整、、適適應(yīng)應(yīng)的的速速度度跟跟不不上上；；(2)依依靠靠對(duì)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)有有大大規(guī)規(guī)模模生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式和和系系統(tǒng)統(tǒng)的的逐逐步步改改進(jìn)進(jìn)和和完完善善是是不不能能實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)重重振振美美國(guó)國(guó)制制造造業(yè)業(yè)雄雄風(fēng)風(fēng)的的目目標(biāo)標(biāo)。。敏捷捷制制造造的的起起源源工業(yè)業(yè)工工程程與與新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-AM敏捷捷制制造造(AgileManufacturing,AM)，指能能在在不不可可預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)的的持持續(xù)續(xù)變變化化的的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)環(huán)環(huán)境境中中使使企企業(yè)業(yè)繁繁榮榮和和成成長(zhǎng)長(zhǎng)，，并并具具有有面面對(duì)對(duì)由由顧顧客客需需求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)的的市市場(chǎng)場(chǎng)作作出出迅迅速速響響應(yīng)應(yīng)的的能能力力。。制造造敏敏捷捷性性是指指在在由由客客戶戶個(gè)個(gè)性性化化需需求求驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)的的動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)市市場(chǎng)場(chǎng)環(huán)環(huán)境境中中能能夠夠快快速速予予以以響響應(yīng)應(yīng)，，創(chuàng)創(chuàng)造造機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)的的一一種種能能力力，，其其包包含含四四個(gè)個(gè)核核心心概概念念。。敏捷捷性性的的核核心心概概念念敏捷捷制制造造的的內(nèi)內(nèi)涵涵工業(yè)業(yè)工工程程與與新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-AM敏捷捷制制造造強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)將將柔柔性性的的、、先先進(jìn)進(jìn)的的、、實(shí)實(shí)用用的的制制造造技技術(shù)術(shù)，，熟熟練練掌掌握握生生產(chǎn)產(chǎn)技技能能的的、、高高素素質(zhì)質(zhì)的的勞勞動(dòng)動(dòng)者者以以及及企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部、、企企業(yè)業(yè)之之間間以以及及外外部部客客戶戶靈靈活活的的管管理理三三者者有有機(jī)機(jī)的的集集成成，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)總總體體最最佳佳化化，，對(duì)對(duì)千千變變?nèi)f萬化化的的市市場(chǎng)場(chǎng)做做出出快快速速響響應(yīng)應(yīng)。。能抓抓住住瞬瞬息息即即逝逝的的機(jī)機(jī)遇遇，，快快速速推推出出高高性性能能、、高高可可靠靠性性及及價(jià)價(jià)格格能能被被顧顧客客接接受受的的新新產(chǎn)產(chǎn)品品；；通過過可可重重組組的的、、模模塊塊化化的的加加工工單單元元，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)快快速速生生產(chǎn)產(chǎn)新新產(chǎn)產(chǎn)品品及及各各種種各各樣樣的的變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品，，從從而而使使生生產(chǎn)產(chǎn)小小批批量量、、高高性性能能產(chǎn)產(chǎn)品品能能達(dá)達(dá)到到大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)同同樣樣的的效效益益，，達(dá)達(dá)到到同同一一產(chǎn)產(chǎn)品品的的價(jià)價(jià)格格和和生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量無無關(guān)關(guān)；；按訂訂單單組組織織生生產(chǎn)產(chǎn)，，以以合合適適的的價(jià)價(jià)格格生生產(chǎn)產(chǎn)顧顧客客的的訂訂制制產(chǎn)產(chǎn)品品或或顧顧客客個(gè)個(gè)性性化化產(chǎn)產(chǎn)品品；；不強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)全全能能，，而而強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)企企業(yè)業(yè)間間的的動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)合合作作；；建立立一一種種能能充充分分調(diào)調(diào)動(dòng)動(dòng)員員工工積積極極性性的的環(huán)環(huán)境境，，保保持持企企業(yè)業(yè)持持續(xù)續(xù)的的創(chuàng)創(chuàng)新新能能力力；；將具具有有創(chuàng)創(chuàng)新新能能力力和和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的員員工工看看成成企企業(yè)業(yè)的的主主要要財(cái)財(cái)富富，，而而把把對(duì)對(duì)員員工工的的培培養(yǎng)養(yǎng)和和再再教教育育作作為為企企業(yè)業(yè)的的長(zhǎng)長(zhǎng)期期投投資資行行為為；；與用用戶戶建建立立一一種種嶄嶄新新的的““戰(zhàn)戰(zhàn)略略依依存存關(guān)關(guān)系系””，，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)用用戶戶參參與與制制造造的的全全過過程程。敏捷捷制制造造企企業(yè)業(yè)的的特特征征工業(yè)業(yè)工工程程與與新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-AM向敏敏捷捷制制造造轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變的的方方法法以以及及敏敏捷捷戰(zhàn)戰(zhàn)略略可可以以建建立立在在四四種種類類型型的的工工具具之之上上：：識(shí)別別企企業(yè)業(yè)環(huán)環(huán)境境的的工工具具(環(huán)環(huán)境境擾擾動(dòng)動(dòng)指指示示器器ETI)；；識(shí)別別企企業(yè)業(yè)當(dāng)當(dāng)前前敏敏捷捷能能力力的的工工具具(敏敏捷捷能能力力指指示示器器ACI)；；評(píng)估估當(dāng)當(dāng)前前業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)環(huán)環(huán)境境下下的的敏敏捷捷表表現(xiàn)現(xiàn)的的工工具具(敏敏捷捷表表現(xiàn)現(xiàn)指指示示器器API)；；制定定敏敏捷捷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，識(shí)識(shí)別別最最佳佳策策略略的的工工具具。。向敏敏捷捷制制造造轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變的的方方法法工業(yè)業(yè)工工程程與與新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-AM實(shí)現(xiàn)現(xiàn)敏敏捷捷制制造造的的路路線線工業(yè)業(yè)工工程程與與新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-AM企業(yè)業(yè)的的價(jià)價(jià)值值鏈鏈其其實(shí)實(shí)是是一一條條知知識(shí)識(shí)鏈鏈。。企企業(yè)業(yè)知知識(shí)識(shí)分分為為隱隱性性知知識(shí)識(shí)（（指指企企業(yè)業(yè)的的產(chǎn)產(chǎn)品品說說明明書書、、產(chǎn)產(chǎn)品品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等等））和和顯顯性性知知識(shí)識(shí)（（包包括括員員工工頭頭腦腦中中的的意意會(huì)會(huì)知知識(shí)識(shí)和和物物化化于于機(jī)機(jī)器器、、設(shè)設(shè)備備上上的的知知識(shí)識(shí)））兩兩種種。。企業(yè)業(yè)核核心心能能力力培培育育與與開開發(fā)發(fā)戰(zhàn)戰(zhàn)略略首先先，，企企業(yè)業(yè)必必須須能能夠夠識(shí)識(shí)別別自自身身的的核核心心能能力力；；其其次次，，是是能能夠夠?qū)⑦@這些些能能力力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉樾滦碌牡墓すに囁囘^過程程、、產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)；；最最后后，，要要善善于于從從成成功功和和失失敗敗中中學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)和和吸吸收收經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，，從從而而改改善善現(xiàn)現(xiàn)有有的的能能力力并并開開發(fā)發(fā)出出新新的的能能力力。。動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟盟戰(zhàn)戰(zhàn)略略虛擬擬企企業(yè)業(yè)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)是是由由多多個(gè)個(gè)企企業(yè)業(yè)基基于于市市場(chǎng)場(chǎng)機(jī)機(jī)遇遇而而結(jié)結(jié)成成的的動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟盟，，通通過過企企業(yè)業(yè)間間和和企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部的的動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)合合作作，，使使企企業(yè)業(yè)能能夠夠從從容容應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)快快速速變變化化和和不不可可預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)的的市市場(chǎng)場(chǎng)需需求求，，獲獲得得企企業(yè)業(yè)的的長(zhǎng)長(zhǎng)期期競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)。。小而而精精發(fā)發(fā)展展戰(zhàn)戰(zhàn)略略制造造業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)展展戰(zhàn)戰(zhàn)略略應(yīng)應(yīng)從從規(guī)規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向范范圍圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)，，追追求求小小而而精精及及企企業(yè)業(yè)靈靈活活重重組組。。追追求求的的結(jié)結(jié)果果不不是是單單位位成成本本的的降降低低，，而而是是產(chǎn)產(chǎn)品品功功能能的的提提高高，，顧顧客客要要求求的的滿滿足足，，資資源源的的充充分分利利用用，，最最后后迅迅速速反反映映市市場(chǎng)場(chǎng)的的變變化化來來提提高高企企業(yè)業(yè)的的效效果果。?；谟谄笃髽I(yè)業(yè)知知識(shí)識(shí)開開發(fā)發(fā)的的發(fā)發(fā)展展戰(zhàn)戰(zhàn)略略敏捷捷制制造造企企業(yè)業(yè)的的發(fā)發(fā)展展戰(zhàn)戰(zhàn)略略工業(yè)業(yè)工工程程與與新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-AMCIM技技術(shù)術(shù)借借助助于于計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)軟軟件件，，綜綜合合運(yùn)運(yùn)用用現(xiàn)現(xiàn)代代管管理理技技術(shù)術(shù)、、制制造造技技術(shù)術(shù)、、信信息息技技術(shù)術(shù)、、自自動(dòng)動(dòng)化化技技術(shù)術(shù)、、系系統(tǒng)統(tǒng)工工程程技技術(shù)術(shù)等等，，將將企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)全全過過程程中中關(guān)關(guān)于于人人、、技技術(shù)術(shù)、、經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)管管理理三三要要素素及及信信息息流流、、物物流流有有機(jī)機(jī)的的集集成成并并優(yōu)優(yōu)化化運(yùn)運(yùn)營(yíng)營(yíng)，，以以實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品品高高質(zhì)質(zhì)、、低低耗耗、、上上市市快快，，從從而而為為企企業(yè)業(yè)贏贏得得市市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)。。它它為為實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)敏敏捷捷制制造造的的集集成成環(huán)環(huán)境境打打下下了了堅(jiān)堅(jiān)實(shí)實(shí)的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，是是敏敏捷捷制制造造的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)技技術(shù)術(shù)。。以集成和和網(wǎng)絡(luò)為為基礎(chǔ)的的制造離離不開信信息的交交流，交交流的前前提是有有統(tǒng)一的的規(guī)則，，即標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作作。執(zhí)行行電子數(shù)數(shù)據(jù)交換換標(biāo)準(zhǔn)、、產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)交換換標(biāo)準(zhǔn)以以及超文文本數(shù)據(jù)據(jù)交換標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等，，是進(jìn)入入國(guó)際合合作大環(huán)環(huán)境，參參加跨國(guó)國(guó)動(dòng)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟的前前提。敏捷制造造通過動(dòng)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟盟和虛擬擬制造技技術(shù)來實(shí)實(shí)現(xiàn)，因因而對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)營(yíng)過程進(jìn)進(jìn)行建模模和仿真真，采用用基于仿仿真的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和制造造技術(shù)是是十分必必要的。?；A(chǔ)技術(shù)術(shù)——CIM技技術(shù)統(tǒng)一技術(shù)術(shù)——標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化技技術(shù)虛擬技術(shù)術(shù)——模模擬和仿仿真技術(shù)術(shù)實(shí)現(xiàn)敏捷捷制造的的關(guān)鍵技技術(shù)工業(yè)工程程與新的的生產(chǎn)模模式-AM通過組成成多學(xué)科科跨職能能的產(chǎn)品品開發(fā)小小組協(xié)同同工作，，利用各各種計(jì)算算機(jī)輔助助工具等等手段，，使產(chǎn)品品開發(fā)的的各階段段既有一一定的時(shí)時(shí)序又能能并行。。使產(chǎn)品品開發(fā)的的早期就就能及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程中中的問題題，從而而縮短開開發(fā)周期期，降低低成本，，增強(qiáng)對(duì)對(duì)市場(chǎng)的的響應(yīng)敏敏捷度。。能夠有效效支持企企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程重重組、業(yè)業(yè)務(wù)過程程集成、、項(xiàng)目管管理和群群組協(xié)同同工作的的工作流流管理技技術(shù)對(duì)于于實(shí)施動(dòng)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟盟具有重重要的支支持作用用。工作作流管理理系統(tǒng)還還可以作作為企業(yè)業(yè)間信息息集成的的使能工工具，基基于WEB的工工作流管管理系統(tǒng)統(tǒng)可以為為企業(yè)靈靈活的組組建動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)盟和和實(shí)現(xiàn)信信息交換換發(fā)揮重重要作用用。此外，集集成框架架技術(shù)、、集成平平臺(tái)技術(shù)術(shù)、數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)技術(shù)術(shù)、決策策支持系系統(tǒng)、人人機(jī)工程程、人工工智能等等也都是是支持敏敏捷制造造和動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)盟的的重要技技術(shù)。過程技術(shù)術(shù)——工工作流管管理技術(shù)術(shù)協(xié)同技術(shù)術(shù)——并并行工程程技術(shù)實(shí)現(xiàn)敏捷捷制造的的關(guān)鍵技技術(shù)工業(yè)工程程與新的的生產(chǎn)模模式-AM敏捷制造造的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)形式即即動(dòng)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟或稱稱虛擬企企業(yè)(VirtualEnterprise,VE)。虛擬企業(yè)業(yè)是一些些相互獨(dú)獨(dú)立的企企業(yè)的暫暫時(shí)組合合，目的的是快速速的開發(fā)發(fā)世界范范圍內(nèi)變變化迅速速的生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)會(huì)。。組織動(dòng)態(tài)態(tài)性；突突出成員員核心能能力；目目標(biāo)單一一；反映映敏捷性性；存在在短暫性性；以網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)為硬件件支撐；；強(qiáng)調(diào)團(tuán)團(tuán)隊(duì)精神神和系統(tǒng)統(tǒng)協(xié)同性性；新型型的產(chǎn)權(quán)權(quán)關(guān)系；；真正作作到以客客戶為中中心；文文化上的的整合。。虛擬企業(yè)業(yè)的類型型：根據(jù)虛擬擬企業(yè)整整合的目目的可以以劃分為為基于項(xiàng)項(xiàng)目的虛虛擬企業(yè)業(yè)，基于于產(chǎn)品的的虛擬企企業(yè)和基基于服務(wù)務(wù)的虛擬擬企業(yè)三三種；從虛擬企企業(yè)持續(xù)續(xù)時(shí)間的的長(zhǎng)短可可以劃分分為臨時(shí)時(shí)性虛擬擬企業(yè)和和較長(zhǎng)期期虛擬企企業(yè)；壟斷性虛虛擬企業(yè)業(yè)和開放放的虛擬擬企業(yè)或或競(jìng)爭(zhēng)式式的虛擬擬企業(yè)；；家長(zhǎng)式虛虛擬企業(yè)業(yè)和民主主聯(lián)盟式式虛擬企企業(yè)。AM的實(shí)實(shí)現(xiàn)形式式：虛擬擬企業(yè)虛擬企業(yè)業(yè)的特征征工業(yè)工程程與新的的生產(chǎn)模模式-AM能夠大大大提高產(chǎn)產(chǎn)品創(chuàng)新新的速度度和成功功率；能能夠有效效資源整整合、提提高規(guī)模模經(jīng)濟(jì)效效益；能能夠避免免或減少少經(jīng)營(yíng)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)；能能夠有效效的鞏固固和開拓拓市場(chǎng)。。虛擬企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)的的障礙及及對(duì)策文化溝通通障礙；；管理與與控制的的障礙；；網(wǎng)絡(luò)信信息技術(shù)術(shù)瓶頸；；組織結(jié)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新新障礙；；分配激激勵(lì)困難難；人才才問題；；稅務(wù)會(huì)會(huì)計(jì)問題題；法律律監(jiān)督健健全問題題采取的對(duì)對(duì)策：積積極謀求求合作形形式的升升級(jí)，跟跟上全球球網(wǎng)絡(luò)經(jīng)經(jīng)濟(jì)的步步伐；培培育和提提高自己己的核心心能力至至關(guān)重要要；加強(qiáng)強(qiáng)信息化化改造；；培養(yǎng)高高素質(zhì)的的綜合性性知識(shí)型型人才；；建立虛虛擬企業(yè)業(yè)的中介介結(jié)構(gòu)和和健全相相應(yīng)的法法律和規(guī)規(guī)章。AM的實(shí)實(shí)現(xiàn)形式式：虛擬擬企業(yè)VE的優(yōu)勢(shì)現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-BPR業(yè)務(wù)流程程重組BPR約束理論論TOC離散事件件動(dòng)態(tài)系系統(tǒng)建模模計(jì)算機(jī)輔輔助工業(yè)業(yè)工程現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-BPR1993年，，MichaelHammer和和JamesChampy在““ReengineeringTheCorporation””一書中中對(duì)BPR這樣樣定義：：企業(yè)流程程再造是是對(duì)企業(yè)業(yè)的業(yè)務(wù)務(wù)流程作作根本性性的思考考和徹底底重建，，其目的的是在成成本、質(zhì)質(zhì)量、服服務(wù)和速速度等方方面取得得顯著的的改善，，使企業(yè)業(yè)能最大大限度地地適應(yīng)以以“顧客客(Customer)，競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)(Competition)，，變化(Change)”為為特征的的現(xiàn)代企企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)環(huán)境。。以企業(yè)過過程為核核心明確確了BPR考慮和改改造的對(duì)對(duì)象是企企業(yè)過程程，從根根本上打打破了傳傳統(tǒng)職能能分工理理論的基基礎(chǔ)，這這是企業(yè)業(yè)流程再再造理論論的精髓髓。實(shí)施施BPR，就是是要有全全局的思思想，從從整體上上確認(rèn)企企業(yè)的作作業(yè)流程程，追求求全局最最優(yōu)，而而不是個(gè)個(gè)別最優(yōu)優(yōu)。BPR的的內(nèi)涵和和特征現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-BPR將BPR的實(shí)施施結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)想成一一種多層層次的立立體形式式，即整整個(gè)BPR實(shí)施施體系由由觀念重重建、流流程重建建和組織織重建三三個(gè)層次次構(gòu)成，，以流程程重建為為主導(dǎo)(如下圖圖)，每每個(gè)層次次內(nèi)部又又有各自自相應(yīng)的的步驟，，各層次次彼此關(guān)關(guān)聯(lián)。BPR實(shí)實(shí)施體系系結(jié)構(gòu)圖圖BPR的的實(shí)施策策略舊系統(tǒng)觀念重建組織重建流程重建；面向職能面向流程新系統(tǒng)現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-BPR（1）BPR的的觀念重重建：組建BPR小組組；前期期準(zhǔn)備工工作；設(shè)設(shè)置合理理目標(biāo)。。（2）BPR的流程重重建：業(yè)務(wù)流程程分析與與診斷；；業(yè)務(wù)流流程的再再設(shè)計(jì)；；業(yè)務(wù)流流程重組組的實(shí)施施。（3）BPR的組織重重建：提供制度度上的保保證，并并追求不不斷改進(jìn)進(jìn)。評(píng)估估BPR實(shí)施施的效果果，與事事先確定定的績(jī)效效目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行對(duì)照照，評(píng)價(jià)價(jià)是否達(dá)達(dá)到既定定目標(biāo)、、流程信信息管理理的效率率如何等等。BPR的的實(shí)施策策略現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-BPR“關(guān)鍵成成功因素素(KeySuccessFactors——KSF)””是影影響B(tài)PR成敗敗的至關(guān)關(guān)重要的的要素。。核心管理理層的優(yōu)優(yōu)先關(guān)注注；企業(yè)的戰(zhàn)戰(zhàn)略導(dǎo)向向；可度量的的目標(biāo)；；可行的實(shí)實(shí)施方法法；BPR是是一個(gè)個(gè)過程；；BPR應(yīng)應(yīng)得到持持續(xù)的資資金支持持；組織為流流程而定定,而不不是流程程為組織織而定；；將客戶與與供應(yīng)商商納入業(yè)業(yè)務(wù)流程程的范圍圍；重組的一一致性優(yōu)于方法法的完善善性；關(guān)鍵成功功因素BPR的的基本原原則和關(guān)關(guān)鍵成功功因素現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-BPRBPI，，即企業(yè)業(yè)流程改改進(jìn)(BusinessProcessImprovement)是指指對(duì)企業(yè)業(yè)流程的的持續(xù)改改進(jìn)方法法。BPR與BPI具具有以下下共同的的特性：：●強(qiáng)調(diào)客客戶滿意意●●對(duì)企企業(yè)的價(jià)價(jià)值觀進(jìn)進(jìn)行改造造●在組織織中降低低決策的的層級(jí)●高層管管理人員員的參與與●使用業(yè)業(yè)績(jī)改進(jìn)進(jìn)的度量量手段●關(guān)注于于業(yè)務(wù)流流程●強(qiáng)調(diào)團(tuán)團(tuán)隊(duì)合作作信息技術(shù)術(shù)是對(duì)流流程進(jìn)行行根本性性改變，，成功重重組的關(guān)關(guān)鍵。信信息技術(shù)術(shù)不但有有助于流流程自動(dòng)動(dòng)化和機(jī)機(jī)械化的的實(shí)施，，更重要要的是它它能夠根根本地徹徹底地重重新設(shè)計(jì)計(jì)流程。。BPR與BPI（企業(yè)流程改改進(jìn)）BPR與IT技術(shù)BPR與其它它體系的集成成現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPR知識(shí)管理與核核心業(yè)務(wù)流程程必須要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，，信息的創(chuàng)造造、共享與再再利用不是在在真空中發(fā)生生的，信息的的收集與再利利用只有與特特定的業(yè)務(wù)流流程密切聯(lián)系系才能有效地地發(fā)揮作用。。TQM和BPR都十分注注重組織的交交叉功能。但但是，TQM注重的是是增量型改變變和漸近的過過程改善；而而BPR則追追求的是徹底底的重新設(shè)計(jì)計(jì)和戲劇性的的過程改善。。BPR以流程程為導(dǎo)向進(jìn)行行企業(yè)組織管管理的全面創(chuàng)創(chuàng)新，其遵循循的基本原則則有：(1)集成原則則，即將分散散在各個(gè)原來來職能部門的的作業(yè)集成為為一個(gè)工作流流程以提高效效率；(2)并行原則則，即盡可能能地以并行方方式處理作業(yè)業(yè)；(3)扁扁平原則，，即組織扁平平化以促進(jìn)組組織內(nèi)部的信信息交流和意意見溝通。BPR與組織結(jié)構(gòu)BPR與TQM（全面質(zhì)量管管理）BPR與KM（知識(shí)管理））BPR與其它它體系的集成成現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPR二者的共性主主要體現(xiàn)在：：將提升顧客客的滿意度作作為最終目標(biāo)標(biāo)；強(qiáng)調(diào)打破破系統(tǒng)的原有有結(jié)構(gòu)，主張張對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行行徹底地變革革創(chuàng)新；要求求擺脫現(xiàn)行系系統(tǒng)，從零開開始，展開系系統(tǒng)功能分析析，通過功能能明確、功能能篩選、功能能優(yōu)化和功能能重組，建立立新系統(tǒng)，實(shí)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)效率率（或價(jià)值））的突變；主主張以人為本本，開發(fā)人力力資源，發(fā)揮揮集體智慧或或團(tuán)體協(xié)作精精神；要求建建立集約的信信息系統(tǒng)，以以確保變革、、創(chuàng)新取得顯顯著的成果；；使用項(xiàng)目小小組方式進(jìn)行行工作。系統(tǒng)工程是基基于系統(tǒng)科學(xué)學(xué)的思想與方方法，針對(duì)企企業(yè)組織和管管理的各個(gè)過過程、各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)、因素和和各種資源進(jìn)進(jìn)行全面考慮慮、綜合運(yùn)用用、統(tǒng)籌安排排、總體優(yōu)化化的管理工程程方法，是系系統(tǒng)工程理論論與方法在企企業(yè)管理領(lǐng)域域的應(yīng)用。業(yè)業(yè)務(wù)重組是當(dāng)當(dāng)前管理創(chuàng)新新思想的一種種代表，它的的思想與實(shí)踐踐方法為實(shí)施施管理系統(tǒng)工工程提供一種種可行的操作作模式。BPR與VE（價(jià)值工程））BPR與系統(tǒng)工程BPR與其它它體系的集成成現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPR我們要結(jié)合自自己的國(guó)情，，開展具有中中國(guó)特色的業(yè)業(yè)流程再造：：圍繞核心生產(chǎn)產(chǎn)能力來進(jìn)行行業(yè)務(wù)流程再再造；核心生生產(chǎn)能力是指指提供企業(yè)在在特定經(jīng)營(yíng)中中競(jìng)爭(zhēng)能力和和優(yōu)勢(shì)的多方方面技能；加強(qiáng)信息技術(shù)術(shù)與人力資源源的開發(fā)和利利用；以顧客為出發(fā)發(fā)點(diǎn)進(jìn)行流程程再造，一切切為了顧客,一切方便顧顧客,這是流流程再造的出出發(fā)點(diǎn)和歸宿宿。按流程再造的的觀點(diǎn)改進(jìn)組組織機(jī)構(gòu)。關(guān)于BPR在在中國(guó)應(yīng)用的的思考現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPMPM是一種以以規(guī)范化的構(gòu)構(gòu)造端到端的的卓越業(yè)務(wù)流流程為中心，，以持續(xù)的提提高組織業(yè)務(wù)務(wù)績(jī)效為目的的的系統(tǒng)化方方法。PM將將BPR定義義中的徹底性性、根本性融融進(jìn)了規(guī)范化化、系統(tǒng)化中中，指出不一一定全是徹底底的重新設(shè)計(jì)計(jì)業(yè)務(wù)流程，，而是應(yīng)該規(guī)規(guī)范的對(duì)流程程進(jìn)行設(shè)計(jì)，，需要進(jìn)行重重新設(shè)計(jì)的就就進(jìn)行重新設(shè)設(shè)計(jì)，而不需需要的改進(jìn)即即可。構(gòu)造卓越的業(yè)業(yè)務(wù)流程。PM保證了一一個(gè)組織的業(yè)業(yè)務(wù)流程是經(jīng)經(jīng)過精心的設(shè)設(shè)計(jì)，并且這這種設(shè)計(jì)可以以不斷的持續(xù)續(xù)下去，使流流程本身可以以保持永不落落伍。構(gòu)造卓卓越的業(yè)務(wù)流流程是流程管管理的本質(zhì)，，是流程管理理的根本目的的。流程管理與原原有BPR管管理思想最根根本的不同在在于流程管理理并不要求對(duì)對(duì)所有的流程程進(jìn)行再造。。它以下三個(gè)個(gè)層面：規(guī)范范流程、優(yōu)化化流程和再造造流程。流程管理（ProcessManagement）的定定義流程管理（ProcessManagement）的本本質(zhì)流程管理（ProcessManagement）的層層面BPM的基本本概念現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPM流程管理的組組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPMPM與ERP的關(guān)系：一個(gè)ERP項(xiàng)項(xiàng)目的成功實(shí)實(shí)施，首先應(yīng)應(yīng)該做的就是是創(chuàng)建卓越的的業(yè)務(wù)流程，，然后才是安安裝ERP軟軟件來支持這這些流程。PM與供應(yīng)鏈鏈管理的關(guān)系系：供應(yīng)鏈實(shí)際上上就是一個(gè)跨跨企業(yè)的業(yè)務(wù)務(wù)流程，隨著著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的的迅猛發(fā)展，，虛擬企業(yè)會(huì)會(huì)不斷涌現(xiàn)，，流程管理的的外延必將不不斷擴(kuò)大。PM與電子商商務(wù)的關(guān)系：：只有通過流程程管理，使流流程變的表現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)秀，才能能使整合進(jìn)流流程的供應(yīng)商商和客戶對(duì)公公司的業(yè)績(jī)進(jìn)進(jìn)步發(fā)揮更大大的作用。BPM與其他他績(jī)效提升項(xiàng)項(xiàng)目的關(guān)系現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPM1.)流流程圖法(FlowCharts)：該方法遵循ANSI標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)是可可理解性好，，但同時(shí)存在在不確定性太太大，無法清清楚界定流程程界限等缺點(diǎn)點(diǎn)，特別是在在流程圖中的的輸入、輸出出不能模型化化，可能會(huì)失失去流程的細(xì)細(xì)節(jié)信息；2.)角角色行為圖RAD(RoleActivityDiagram)：特別擅長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)調(diào)流程中角色色職責(zé)。此方方法的主要不不足之處在于于不具有模型型分解的能力力，無法支持持深入的流程程描述；3.)IDEF模型系列：IDEF0(ICAMDEFinitionLanguage)，及由此此改造而成的的用于信息分分析的IDEF1，用于于動(dòng)態(tài)分析的的IDEF2，用于流程程分析的IDEF3；4.)事事件過程鏈EPC(Event-ProcessChains)模模型：借鑒了實(shí)體——關(guān)系(ER)模型和數(shù)數(shù)據(jù)流圖(DFD)等方方法，通過引引入組織和信信息建模元素素，生產(chǎn)拓展展的時(shí)間驅(qū)動(dòng)動(dòng)過程鏈，使使得與業(yè)務(wù)流流程有關(guān)的各各個(gè)方面的信信息能夠在一一個(gè)模型中被被描述；5.)Petri網(wǎng)模型：該模型在描述述并發(fā)、沖突突、同步等行行為現(xiàn)象上具具有優(yōu)勢(shì)。但但如用來進(jìn)行行流程建模，，還需要從組組織因素表達(dá)達(dá)、模型分析析等方面進(jìn)行行必要的補(bǔ)充充和探索。流程描述的若若干方法現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-BPM主體不清——責(zé)任意識(shí)、流流程意識(shí)雖然然建立了，但但落實(shí)不足；；流程和業(yè)務(wù)務(wù)有脫節(jié)；有有時(shí)流程成為為部門之間推推卸責(zé)任的借借口；流程過細(xì)——大多數(shù)流程過過細(xì)，沒有分分級(jí)概念，不不利于監(jiān)控和和維護(hù)；過細(xì)細(xì)的同時(shí)又不不能窮舉，描描述過粗，不不能有效解決決實(shí)際問題；；審批煩瑣——環(huán)節(jié)多，時(shí)間間長(zhǎng)，反映速速度慢，不利利于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力提高；推動(dòng)不足——推動(dòng)力量單一一，主要來自自流程管理部部門；流程接接口人不穩(wěn)定定，對(duì)流程管管理理念、方方法、工具等等缺少系統(tǒng)培培訓(xùn)等。企業(yè)流程管理理中的常見問問題現(xiàn)代工業(yè)工程程方法與技術(shù)術(shù)-TOC什么是TOC？約束理論（TheoryofConstraints，簡(jiǎn)稱TOC）是戈德德拉特博士EliyahuM.Goldratt）在他他的優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)（OptimizedProductionTechnology，，簡(jiǎn)稱OPT）的基礎(chǔ)上上發(fā)展起來的的。TOC是是一一種種在在能能力力管管理理和和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作作業(yè)業(yè)管管理理方方面面的的哲哲理理，，把把重重點(diǎn)點(diǎn)放放在在瓶瓶頸頸工工序序上上，，保保證證瓶瓶頸頸工工序序不不發(fā)發(fā)生生停停工工待待料料．．提提高高瓶瓶頸頸工工作作中中心心的的利利用用率率，，從從而而得得到到最最大大的的有有效效產(chǎn)產(chǎn)出出。。根據(jù)據(jù)不不同同的的產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)類類型型、、工工藝藝流流程程和和物物料料流流動(dòng)動(dòng)的的總總體體請(qǐng)請(qǐng)況況，，設(shè)設(shè)定定管管理理的的控控制制點(diǎn)點(diǎn)。。約束束是是多多方方面面的的，，有有市市場(chǎng)場(chǎng)、、物物料料、、能能力力、、工工作作流流程程、、資資金金、、管管理理體體制制，，員員工工行行為為等等，，其其中中，，市市場(chǎng)場(chǎng)、、物物料料和和能能力力是是主主要要的的約約束束。。根根據(jù)據(jù)市市場(chǎng)場(chǎng)的的約約束束制制訂訂物物料料的的初初步步生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)劃劃，，同同步步地地用用能能力力約約束束修修訂訂，，生生成成主主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃.現(xiàn)代代工工業(yè)業(yè)工工程程方方法法與與技技術(shù)術(shù)-TOC重要要的的是是平平衡衡物物流流，，不不是是平平衡衡能能力力；；非瓶瓶頸頸資資源源的的利利用用率率是是由由系系統(tǒng)統(tǒng)的的其其它它約約束束條條件件決決定定的的，，而而不不是是由由其其本本身身能能力力決決定定的的；；讓一一項(xiàng)項(xiàng)資資源源充充分分開開動(dòng)動(dòng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)起起來來同同使使該該項(xiàng)項(xiàng)資資源源帶帶來來效效益益不不是是同同一一一一個(gè)個(gè)涵涵義義；；瓶頸頸資資源源損損失失一一小小時(shí)時(shí)相相當(dāng)當(dāng)于于整整個(gè)個(gè)系系統(tǒng)統(tǒng)損損失失一一小小時(shí)時(shí)，，而而且且是是無無法法補(bǔ)補(bǔ)救救的的；；想方方設(shè)設(shè)法法在在非非瓶瓶頸頸資資源源上上節(jié)節(jié)約約下下一一小小時(shí)時(shí)以以提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)率率只只是是一一種種幻幻想想，，非非瓶瓶頸頸資資源源不不應(yīng)應(yīng)滿滿負(fù)負(fù)荷荷工工作作；；產(chǎn)量量和和庫(kù)庫(kù)存存量量是是由由瓶瓶頸頸資資源源決決定定的的；；為為保保證證瓶瓶頸頸資資源源負(fù)負(fù)荷荷飽飽滿滿并并保保證證企企業(yè)業(yè)的的產(chǎn)產(chǎn)出出，，在在瓶瓶頸頸工工序序和和總總裝裝配配線線前前應(yīng)應(yīng)有有供供緩緩沖沖用用的的物物料料儲(chǔ)儲(chǔ)備備。。瓶瓶頸頸工工序序前前可可用用拉拉式式作作業(yè)業(yè)，，其其后后可可用用推推式式作作業(yè)業(yè)。。傳送批量量可以不不等于甚甚至多數(shù)數(shù)情況是是不應(yīng)等等于加工工批量；；批量是根根據(jù)實(shí)際際情況動(dòng)動(dòng)態(tài)變化化的，而而不是固固定不變變的；加加工批量量應(yīng)當(dāng)是是一個(gè)變變數(shù)；只有同時(shí)時(shí)考慮到到系統(tǒng)所所有的約約束條件件后才能能決定加加工件計(jì)計(jì)劃進(jìn)度度的優(yōu)先先級(jí)。提提前期只只是排進(jìn)進(jìn)度的結(jié)結(jié)果。TOC基基本原則則現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-TOC實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)的最終終目標(biāo)———賺取利潤(rùn)潤(rùn)，TOC特別別強(qiáng)調(diào)以以下三條條途徑：：(1)增加產(chǎn)銷銷率(Throughput,T)；；(2)減少庫(kù)存存(Inventory,I)；(3)減少運(yùn)行行費(fèi)(OperatingExpense,OE)。衡量企業(yè)業(yè)能否賺賺錢通常常采用以以下三個(gè)個(gè)指標(biāo)：：凈利潤(rùn)(NetProfit，NP)；；投資收收益率(ReturnonInvestment,ROI)；；現(xiàn)金流流量(CashFlow,CF)。按按照OPT的觀觀點(diǎn)，在在生產(chǎn)系系統(tǒng)中作作業(yè)指標(biāo)標(biāo)有以下下三種：：產(chǎn)銷率(Throughput,T)；；庫(kù)存(Inventory,I)；運(yùn)行費(fèi)(OperationExpense,OE)。約束(Constraint)：在企業(yè)的的整個(gè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)務(wù)流程中中，任何何一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)只要要它阻礙礙了企業(yè)業(yè)去更大大程度的的增加產(chǎn)產(chǎn)銷率，，或減少少庫(kù)存和和運(yùn)行費(fèi)費(fèi)，它就就是一個(gè)個(gè)約束。。約束可可來源于于企業(yè)內(nèi)內(nèi)部，也也可來自自企業(yè)外外部。有有三種類類型的約約束：資源(Resources)、市場(chǎng)(Markets)和和法規(guī)(Policies)。TOC的的若干基基本概念念現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-TOC第一步：：找出系統(tǒng)統(tǒng)中存在在哪些約約束。在在以下幾幾個(gè)方面面尋找：：原料(Materials)；能能力(Capacity)；；市場(chǎng)(Market)；政政策(Policy)；第二步：：尋找突破破這些約約束的辦辦法；第三步：：使企業(yè)的的所有其其他活動(dòng)動(dòng)服從于于第二步步中提出出的各種種措施。。TOC不單單單是一種種制造理理念，而而是一種種管理理理念或經(jīng)經(jīng)營(yíng)理念念；第四步：：具體實(shí)施施第二步步中提出出的措施施，使第第一步中中找出的的約束環(huán)環(huán)節(jié)不再再是企業(yè)業(yè)的約束束；第五步：：謹(jǐn)防人的的惰性成成為系統(tǒng)統(tǒng)的約束束?！敖窠裉斓慕饨鉀Q方案案就是明明天的問問題所在在”(Today’ssolutionistomorrow’sproblem)，，當(dāng)你突突破一個(gè)個(gè)約束以以后，一一定要重重新回到到第一步步，開始始新的循循環(huán)。TOC五五大核心心步驟現(xiàn)代工業(yè)業(yè)工程方方法與技技術(shù)-TOCTOC把把MPS比喻為為“鼓””，根據(jù)據(jù)瓶頸資資源的可可用能力力確定物物流量，，作為約約束全局局的“鼓鼓點(diǎn)”，，控制在在制品庫(kù)庫(kù)存量；；所有瓶頸頸和總裝裝工序前前要有緩緩沖，保保證起制制約作用用的瓶頸頸資源得得以充分分利用，，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)最最大的產(chǎn)產(chǎn)出；所有需要要控制的的工作中中心如同同用一根根傳遞信信息的繩繩子牽住住的隊(duì)伍伍，按同同一節(jié)拍拍（保持持一定間間隔，按按同一一一步伐行行進(jìn)）。。也就是是在保持持均衡的的在制品品庫(kù)存，，保持均均衡的物物料流動(dòng)動(dòng)條件下下進(jìn)行生生產(chǎn)。Drum-Buffer-Rope方法法現(xiàn)代工工業(yè)工工程方方法與與技術(shù)術(shù)-TOC基于TOC的生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與與控制制原理理一個(gè)企企業(yè)的的計(jì)劃劃與控控制的的目標(biāo)標(biāo)就是是尋求求顧客客需求求與企企業(yè)能能力的的最佳佳配合合，對(duì)對(duì)約束束環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行行有效效的控控制，，其余余的環(huán)環(huán)節(jié)相相繼地地與這這一環(huán)環(huán)節(jié)同同步。。TOC的的計(jì)劃劃與控控制是是通過過DBR系系統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)的的。即即“鼓鼓（Drum））”、、“緩緩沖器器（Buffer））”和和“繩繩子（（Rope）””系統(tǒng)統(tǒng)。。5.TOC在在企業(yè)業(yè)運(yùn)營(yíng)營(yíng)中的的應(yīng)用用——3基于TOC的生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與與控制制步驟驟識(shí)別企企業(yè)的的真正正“約約束””所在在，是控控制物物流的的關(guān)鍵鍵已知一一定時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品及及其組組合，，按物物料清清單計(jì)計(jì)算出出要生生產(chǎn)的的零部部件。。按零部部件的的加工工路線線及工工時(shí)定定額，，計(jì)算算出各各類機(jī)機(jī)床的的任務(wù)務(wù)工時(shí)時(shí)。將任務(wù)務(wù)工時(shí)時(shí)與能能力工工時(shí)比比較，，負(fù)荷最最高、、最不不能滿滿足需需求的的機(jī)床床就是是約束束資源源。找出約約束資資源之之后，，把企企業(yè)里里所有有的加加工設(shè)設(shè)備劃劃分為為約束資資源和和非約約束資資源?；凇啊凹s束束”，，建立立產(chǎn)品品出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃從使系系統(tǒng)物物流達(dá)達(dá)到最最優(yōu)的的原則則建立立產(chǎn)品品出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（MasterSchedule），，因?yàn)闉榧s束束資源源控制制著系系統(tǒng)的的“鼓鼓的節(jié)節(jié)拍（（Drum-beat））”，，即控控制著著企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍和和有效效產(chǎn)出出。因因此，，需要要按有有限能能力法法進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)安排排、在在約束束資源源上擴(kuò)擴(kuò)大批批量、、設(shè)置置“緩緩沖器器”。。設(shè)置““緩沖沖器””并進(jìn)行行監(jiān)控控，以以防止止隨機(jī)機(jī)波動(dòng)動(dòng)，使約束束資源源不致致于出出現(xiàn)等等待任任務(wù)的的情況況。對(duì)企業(yè)業(yè)物流流進(jìn)行行平衡衡，使得進(jìn)進(jìn)入非非約束束資源源的物物料應(yīng)應(yīng)被約約束資資源的的產(chǎn)出出率所所控制制（即即“繩繩子””）。對(duì)非非約束束資源源安排排作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃，一一般按按無限限能力力倒排排法，，使之之與約約束資資源上上的工工序同同步。?，F(xiàn)代工工業(yè)工工程方方法與與技術(shù)術(shù)-TOC基于TOC的生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與與控制制透視視-““鼓鼓”“鼓””是一一個(gè)企企業(yè)應(yīng)應(yīng)用TOC的開開端，，即識(shí)識(shí)別一一個(gè)企企業(yè)的的“約約束””所在在?！啊凹s束束”控控制著著企業(yè)業(yè)同步步生產(chǎn)產(chǎn)的節(jié)節(jié)奏棗棗“鼓鼓點(diǎn)””。要要維持持企業(yè)業(yè)內(nèi)部部生產(chǎn)產(chǎn)的同同步、、企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)和市市場(chǎng)需需求的的同步步，主要問問題就就是企企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)如何何能滿滿足市市場(chǎng)或或顧客客的需需求而而又不不產(chǎn)生生過多多的庫(kù)庫(kù)存。因而，安安排作業(yè)計(jì)計(jì)劃時(shí)，必必須按交貨貨期給顧客客賦予一定定的優(yōu)先權(quán)權(quán)數(shù)，在““約束”上上根據(jù)這些些優(yōu)先權(quán)數(shù)數(shù)的大小安安排生產(chǎn)，，并據(jù)此對(duì)對(duì)上下游的的工序排序序，則得到到交付時(shí)間間，使交付付時(shí)間與交交貨期限得得以相符。。為了使交付付時(shí)間與交交貨期限相相符，靠的的是權(quán)衡在在約束資源源上的批量量規(guī)模。因?yàn)?，在在約束資源源上只有加加工時(shí)間和和調(diào)整準(zhǔn)備備時(shí)間，增增大約束資資源的加工工批量，可可以減少調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間，使約約束資源的的有效能力力增加，但但會(huì)減少系系統(tǒng)的柔性性，增加庫(kù)庫(kù)存和提前前期。反之之，其效果果與增大加加工批量相相反。兩者者都會(huì)影響響到一些訂訂貨的交貨貨時(shí)間。從計(jì)劃和控控制的角度度來看，“鼓”反映映了系統(tǒng)對(duì)對(duì)約束資源源的利用。對(duì)約束資資源應(yīng)編制制詳細(xì)的生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃，以保保證對(duì)約束束資源的充充分合理的的利用?，F(xiàn)代工業(yè)工工程方法與與技術(shù)-TOC“緩沖器””起到“時(shí)時(shí)間緩沖””作用，就就是將所需需的物料比比計(jì)劃提前前一段時(shí)間間提交，以以防隨機(jī)波波動(dòng)，以約約束資源上上的加工時(shí)時(shí)間長(zhǎng)度作作為計(jì)量單單位。其長(zhǎng)長(zhǎng)度可憑觀觀察與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定，還還要進(jìn)行必必要的調(diào)整整。在設(shè)置置“時(shí)間緩緩沖”時(shí)，，一般要考考慮以下幾幾個(gè)問題：：要保證約束束資源上產(chǎn)產(chǎn)出率相對(duì)對(duì)較快的工工件在加工工過程中不不致因?yàn)樵谠谥破飞俣９?。?yīng)考慮加工工過程中出出現(xiàn)的波動(dòng)動(dòng)。如約束束資源上的的實(shí)際產(chǎn)出出率比原來來估計(jì)的要要快，或者者約束資源源前的加工工工序的產(chǎn)產(chǎn)出率比原原來估計(jì)的的要饅，或或者出現(xiàn)次次品。還要要考慮前面面的機(jī)器是是否出現(xiàn)故故障。所以以，在設(shè)置置“時(shí)間緩緩沖”時(shí)一一般要設(shè)置置一定的安安全庫(kù)存。。根據(jù)TOC的原理，，約束資源源上的加工工批量是最最大的，而而約束資源源的上游工工序則是小小批量多批批次的。約約束資源前前的加工工工序的批次次又和各道道工序的調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間有關(guān)。。如果上游游工序的調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間小，或或約束資源源上的加工工時(shí)間和前前一臺(tái)機(jī)器器的加工時(shí)時(shí)間相差很很大，則批批次可以較較多，批量量可以較小小。反之，，批次則可可能較少，，甚至和約約束資源上上的批次相相同，加工工批量也和和約束資源源上的批量量相同。要考慮在制制品庫(kù)存費(fèi)費(fèi)用、成品品庫(kù)存費(fèi)用用、加工費(fèi)費(fèi)用和各種種人工費(fèi)用用。要在保保證約束資資源上加工工持續(xù)的情情況下，使使得整個(gè)加加工過程的的總費(fèi)用最最小?；赥OC的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與控制制透視-““緩沖器器”現(xiàn)代工業(yè)工工程方法與與技術(shù)-TOC如果說“鼓鼓”的目標(biāo)標(biāo)是使有效效產(chǎn)出最大大，那么，，“繩子””的作用則則是使庫(kù)存存最小?！啊凹s束””決定著生生產(chǎn)線的產(chǎn)產(chǎn)出節(jié)奏，，而在其上上游的工序序?qū)嵭欣瓌?dòng)動(dòng)式生產(chǎn)，，等于用一一根看不見見的“繩子子”把“約約束”與這這些工序串串聯(lián)起來，，有效地使使物料依照照產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃快速速地通過非非約束作業(yè)業(yè)，以保證證約束資源源的需要。。所以，““繩子”起起的是傳遞遞作用，以以驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)的所有部部分按”鼓鼓”的節(jié)奏奏進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)。在DBR的的實(shí)施中，，“繩子””是由一個(gè)個(gè)涉及原材材料投料到到各車間的的詳細(xì)的作作業(yè)計(jì)劃來來實(shí)現(xiàn)的?！袄K子”控控制著企業(yè)業(yè)物料的進(jìn)進(jìn)入（包括括“約束””的上游工工