鞋廠生產(chǎn)控制管理規(guī)定

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鞋廠生產(chǎn)控制管理規(guī)定鞋廠生產(chǎn)操縱管理規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé)，鞋廠生產(chǎn)操縱的管理規(guī)定1.目的作用生產(chǎn)操縱是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)籌劃和生產(chǎn)作業(yè)籌劃的重要手段。為了加強(qiáng)對(duì)日常生產(chǎn)活動(dòng)的操縱管理,做好對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監(jiān)視與調(diào)...

鞋廠生產(chǎn)操縱的管理規(guī)定

1.目的作用

生產(chǎn)操縱是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)籌劃和生產(chǎn)作業(yè)籌劃的重要手段。為了加強(qiáng)對(duì)日常生產(chǎn)活動(dòng)的操縱管理,做好對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監(jiān)視與調(diào)理,同時(shí)也為了促進(jìn)各級(jí)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)操縱的各項(xiàng)工作,保證生產(chǎn)籌劃任務(wù)的完成,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1生產(chǎn);部負(fù)責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)貫穿合作及生產(chǎn)進(jìn)度操縱管理的全局指揮工作,負(fù)責(zé)與各職能部門舉行業(yè)務(wù)溝通,以合作做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對(duì)公司總體生產(chǎn)籌劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)任。

2.2各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)操縱,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達(dá)的籌劃和工作要求,專心貫徹落實(shí),負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對(duì)本車間的生產(chǎn)作業(yè)籌劃的全面完成負(fù)責(zé)任。

2.3各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)籌劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)工作,并保證工作質(zhì)量。要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)籌劃的各項(xiàng)打定工作及后續(xù)保障工作的到位負(fù)責(zé)。

3.生產(chǎn)操縱的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定

3.1各車間務(wù)必嚴(yán)格按照生管課下達(dá)的生產(chǎn)進(jìn)度籌劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準(zhǔn)時(shí)按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車間的貫穿,以及保證產(chǎn)品的出貨期得志用戶的交貨期要求。

3.2倉(cāng)儲(chǔ)部門在接到生產(chǎn)線的次日籌劃后,應(yīng)立刻通知各有關(guān)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)管員在當(dāng)日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順?biāo)炫e行。

3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前打定工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具打定、材料(配件)調(diào)配到崗等,15分鐘后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。

3.4品管部門的檢測(cè)工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏根本一致,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。

3.5產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資滾動(dòng)的單據(jù)在交接時(shí),發(fā)出部門應(yīng)促使接收部門簽收,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。

3.6各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、工藝技術(shù)問(wèn)題、設(shè)備故障問(wèn)題、材料配套件等問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時(shí)之內(nèi),報(bào)車間主任批示處理觀法和追究責(zé)任;停線一小時(shí)以上四小時(shí)之內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理觀法及追究責(zé)任;停線達(dá)四小時(shí)以上報(bào)總經(jīng)理助理批示處理觀法及追究有關(guān)責(zé)任。

3.7生管課有權(quán)就生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事情舉行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無(wú)正值理由,務(wù)必執(zhí)行生管課指令。

3.8成品包裝部門要嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫(kù)存品標(biāo)識(shí)。在交運(yùn)發(fā)貨時(shí),包裝部門與物資管理部門對(duì)裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負(fù)責(zé),同時(shí)還要對(duì)包裝質(zhì)量以及制單、交付的切實(shí)性和實(shí)時(shí)發(fā)運(yùn)負(fù)責(zé)。

3.9銷售部門對(duì)客戶要貨籌劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應(yīng)先報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。

4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操縱管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的操縱規(guī)定

4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對(duì)本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均衡性舉行操縱,既要防止投入過(guò)遲過(guò)少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過(guò)早過(guò)多造成積壓。

4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度操縱的方法,應(yīng)采用

產(chǎn)量報(bào)告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度籌劃表(或輪班籌劃表)舉行對(duì)比掌管生產(chǎn)處境,來(lái)操縱每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計(jì)投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見(jiàn)附件二)

4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問(wèn)題突出,生產(chǎn)操縱除了要留神投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要操縱品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套籌劃表、投產(chǎn)籌劃和加工路線單來(lái)舉行操縱。(見(jiàn)附件三)

4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對(duì)投人生產(chǎn)進(jìn)度操縱,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同籌劃進(jìn)度舉行對(duì)比,來(lái)保證按期交貨。(見(jiàn)附件四)

4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物管理規(guī)定

4.2.1加強(qiáng)對(duì)車間在制品的操縱管理

a.各車間均要掌管好在制品的物流和信息流,加強(qiáng)工序間的貫穿,對(duì)前工序完成的在制品應(yīng)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,裁減停留時(shí)間。

b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)滾動(dòng),并填寫必要的記錄,做到數(shù)字領(lǐng)會(huì)、手續(xù)齊全、責(zé)任清晰。

c.作業(yè)過(guò)程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)識(shí)別開,制止混亂出錯(cuò),堆放也要留神整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞

4.2.2加強(qiáng)對(duì)半成品流轉(zhuǎn)和占用量的操縱管理

半成品是車間之間的在制品,通常存儲(chǔ)在中間倉(cāng)庫(kù)(半成品庫(kù)、零件庫(kù)),它是調(diào)理各個(gè)車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平衡的一個(gè)重要杠桿。對(duì)其操縱管理的措施有:

a.嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲(chǔ)存和原始憑證、臺(tái)賬、報(bào)表管理制度。

b.建立半成品儲(chǔ)蓄定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,留神掌管數(shù)量變化處境,使庫(kù)存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。

c.建立庫(kù)存保管制度,留神制止半成品在存放保管過(guò)程中的損失、損壞、變質(zhì)、混號(hào)等問(wèn)題的展現(xiàn)。

d.定期對(duì)半成品舉行清點(diǎn)盤存,保證半成品賬物相符。

4.2.3加強(qiáng)對(duì)物料搬運(yùn)的操縱管理

生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對(duì)物料搬運(yùn)的操縱管理,要求如下:

a.縮短物料搬運(yùn)距離,盡量裁減或取消人力搬運(yùn)。

b.推行搬運(yùn)器具的合理化,標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。

c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,裁減搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞。

d.物料實(shí)時(shí)流轉(zhuǎn),裁減在制品數(shù)量,使停工待料時(shí)間最小化。

4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定

4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌管車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)才能,通過(guò)作業(yè)調(diào)配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)籌劃工作量與生產(chǎn)才能之間的平衡。

4.3.2當(dāng)超負(fù)荷時(shí),生產(chǎn)管理部門應(yīng)運(yùn)用加班、外包、延長(zhǎng)交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機(jī)器設(shè)備等手段加以解決

4.3.3當(dāng)負(fù)荷缺乏時(shí),說(shuō)明生產(chǎn)有余力,就要采取提前籌劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,裁減窩工。

4.3.4實(shí)行余力報(bào)告制度,班組展現(xiàn)余力問(wèn)題應(yīng)向車間報(bào)告,由車間組織調(diào)整舉行平衡,車間展現(xiàn)余力問(wèn)題應(yīng)向廠部報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平衡。

5.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息

管理的規(guī)定

5.1加強(qiáng)對(duì)原始記錄的管理

原始記錄是反映企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺(tái)賬和舉行統(tǒng)計(jì)分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作是建立在原始記錄的根基上的。因此各級(jí)生產(chǎn)管理人員務(wù)必抓好原始記錄的管理,通過(guò)設(shè)立各種表單、賬簿和各種報(bào)告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動(dòng)的統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中務(wù)必記錄的原始資料如下:

5.1.1生產(chǎn)過(guò)程記錄。如工藝操作處境、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)處境、工藝條件變動(dòng)處境、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量完成處境、物料投入及消耗處境等。

5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量處境、成品質(zhì)量處境、包裝質(zhì)量處境以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。

5.1.3物資管理記錄。如物資入庫(kù)出庫(kù)記錄、物資回收利用記錄、物資購(gòu)買渠道與供給商處境記錄、物資盤存記錄等。

5.1.4勞動(dòng)考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤處境記錄等。

5.1.5其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安好事故記錄……

以上各種原始記錄都是對(duì)生產(chǎn)操縱管理不成少的根本資料,抓統(tǒng)計(jì)工作首先應(yīng)抓好對(duì)原始記錄的管理。

5.2統(tǒng)計(jì)工作務(wù)必遵循以下原那么

5.2.1實(shí)用原那么

統(tǒng)計(jì)資料及各種報(bào)表和記錄工程,要針對(duì)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的需要來(lái)設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不成包羅萬(wàn)象做無(wú)用功.

5.2.2切實(shí)原那么

統(tǒng)計(jì)所收集的處境務(wù)必是真實(shí)的,所供給的數(shù)據(jù)應(yīng)穩(wěn)當(dāng),不成弄虛作假,防止給管理決策以錯(cuò)誤導(dǎo)向,所以嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)和隱瞞不報(bào)。

5.2.3實(shí)時(shí)原那么

實(shí)時(shí)包括兩個(gè)方面,一是在收集數(shù)據(jù)時(shí)要實(shí)時(shí),重要的信息資料應(yīng)隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補(bǔ)錄易出過(guò)錯(cuò);二是報(bào)送要實(shí)時(shí),應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間報(bào)送,不得耽延。

5.2.4全面原那么

統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)當(dāng)全面反映處境,要使管理工作決策正確,制止主觀片面,需要統(tǒng)計(jì)部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全貌,使供給的信息穩(wěn)當(dāng)有效。

5.2.5統(tǒng)一原那么

統(tǒng)計(jì)報(bào)表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報(bào)送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計(jì)。

5.3各部門統(tǒng)計(jì)報(bào)表規(guī)定

5.3.1各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量處境,分別按不同品種、規(guī)格報(bào)車間計(jì)調(diào)室。

5.3.2各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)報(bào)表后,應(yīng)立刻舉行匯總并上報(bào)給廠計(jì)調(diào)科

5.3.3裝配車間每日下班前應(yīng)將當(dāng)日完成的成品(合格品)通知倉(cāng)儲(chǔ)科,同時(shí)報(bào)送廠計(jì)調(diào)科。

5.3.4倉(cāng)儲(chǔ)科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫(kù),并與營(yíng)銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運(yùn)事項(xiàng)。下班前應(yīng)將當(dāng)日成品入庫(kù)數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫(kù)存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)部、營(yíng)銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。

5.3.5計(jì)量檢測(cè)科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)原始記錄舉行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動(dòng)嚴(yán)重應(yīng)隨時(shí)報(bào)).

5.3.6質(zhì)管部每半月舉行一次質(zhì)量分析報(bào)總經(jīng)理。

5.3.7倉(cāng)儲(chǔ)科應(yīng)將每次購(gòu)買的物資驗(yàn)收入庫(kù)單報(bào)財(cái)務(wù)部并反應(yīng)到購(gòu)買科及申購(gòu)部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報(bào)財(cái)務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報(bào)財(cái)務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立刻報(bào)物控部長(zhǎng),并通知到購(gòu)買科(或外協(xié)配套科)。

5.3.8每月底,生產(chǎn)部應(yīng)舉行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)舉行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)舉行物供分析總結(jié);營(yíng)銷部應(yīng)舉行市場(chǎng)分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財(cái)務(wù)部應(yīng)舉行資本運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)本金等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報(bào)告在次月3日前報(bào)送總經(jīng)理。

6.生產(chǎn)籌劃完成處境考核規(guī)定

6.1考核工作是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)操縱,促進(jìn)生產(chǎn)籌劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)籌劃完成處境考核每月末舉行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。

6.2考核工作逐級(jí)舉行,生產(chǎn)作業(yè)部對(duì)各車間舉行考核,車間對(duì)班組舉行考核,班組到每個(gè)人。各級(jí)考核都務(wù)必按公司的制度與方案執(zhí)行

6.3考核應(yīng)以生產(chǎn)過(guò)程中的原始記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容舉行對(duì)比,主要考核以下方面:

6.3.1產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成處境;

6.3.2質(zhì)量完成處境:合格率、返修率;’

6.3.3設(shè)備保養(yǎng)處境及安好技術(shù)操作處境;

6.3.4物資(原材料、輔佐材料、工具等)消耗定額處境;

6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度籌劃完成處境;

6.3.6工序間的協(xié)調(diào)合作狀況;

6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S的執(zhí)行處境。

以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有概括的細(xì)那么。

6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎(jiǎng)金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級(jí)復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。

6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。

7.管理部門工作考核規(guī)定

為強(qiáng)化各職能部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理,在對(duì)生產(chǎn)一線實(shí)施考核的同時(shí)對(duì)部門工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,概括規(guī)定如下:

7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進(jìn)度貫穿不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)以上的處境每發(fā)生一次,處置生產(chǎn)部門――元。

7.2由于生產(chǎn)的指揮不當(dāng),措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度籌劃的規(guī)定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處置生產(chǎn)部門_____元。

7.3經(jīng)過(guò)合同會(huì)簽和總經(jīng)理批準(zhǔn)的顧客緊急訂單,沒(méi)有采取可行的籌劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不合意,每次處置生產(chǎn)部門――元。

7.4設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供給,凡展現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處置――元。

7.5質(zhì)量檢測(cè)部門應(yīng)做好物資入庫(kù)前的檢驗(yàn)(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中察覺(jué)不合格材料或配件,對(duì)生產(chǎn)造成影響,每次處置_____元。

7.6質(zhì)檢部門對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)與產(chǎn)品下線同步舉行,如因檢驗(yàn)工作拖拉耽延,造成不能實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處置――元。

7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安置加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量籌劃的,每一個(gè)品種處置______元。

7.8購(gòu)買部門不能按生產(chǎn)籌劃,合理地編制購(gòu)買籌劃,

或購(gòu)買工作不力,不能按籌劃規(guī)定時(shí)間將物資購(gòu)買入庫(kù),每一個(gè)品種處置_____元。

7.9購(gòu)買部門對(duì)于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購(gòu)回,如因購(gòu)買理由影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處置_______元。

7.10倉(cāng)庫(kù)的物資管理務(wù)必做到賬物相符,在向生產(chǎn)籌劃部門和配套部門報(bào)庫(kù)存報(bào)表中發(fā)生過(guò)錯(cuò),造成生產(chǎn)受影響或變更籌劃,一次處置_______元.

7.11倉(cāng)庫(kù)若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯(cuò)物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失處境,每次處置______元。

7.12包裝儲(chǔ)運(yùn)部門如因打包錯(cuò)誤、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處置______元。

7.13包裝儲(chǔ)運(yùn)部門在庫(kù)房有貨的處境下,因包裝耽延或其他管理不善等理由,未能按時(shí)發(fā)運(yùn),一次處