提高熱電廠高大構配件施工質量

提高熱電廠高大構配件施工質量山東棗建建設集團有限公司耿學寬QC小組山東棗建建設集團有限公司一、前言隨著低熱值煤發(fā)電電廠的快速發(fā)展，我國電廠建造技術的進步極快，在此類工程中高大結構必不可少，越來越多，而這些高大結構的施工質量往往決定著整個工程的施工質量。因此，研究高大構配件施工質量，有著十分重要的現實意義。QC小組活動作為職工參與全面質量管理，特別是質量改進活動中的一種非常重要的組織形式，在建筑行業(yè)中一直持續(xù)穩(wěn)步健康地發(fā)展著。實踐證明，建筑企業(yè)參與QC小組活動，在培養(yǎng)企業(yè)的技術骨干、文明施工、減耗增效、技術改進、創(chuàng)建品牌工程、貫標認證和通過認證后的持續(xù)改進以及促進企業(yè)整體素質的提高等方面發(fā)揮的作用越來越大。二、小組概況本QC小組是一個由項目經理、技術人員以及操作人員組成的攻關型小組，組員是施工經驗豐富的精英工程師和思維活躍具有高學歷的技術骨干，施工技術、管理能力過硬，工作責任心強，小組人員搭配合理，成立后積極解決工程施工中的各種技術難題，取得了較為顯著的成果。小組成員名單及基本情況見下表：QC活動小組簡介介(1)小組名稱山東棗建建設集團團有限公司耿耿學寬QC小小組注冊號SDZJJT2001501課題類型現場攻關型課題名稱提高熱電廠高大構構配件施工質質量小組成立時間2015.3.222活動時間2015.3.222—20115.4.266小組人數5人出勤頻率平均1次/周平均年齡35歲出勤率100%培訓情況本小組成員平均接接受TQM和ISO90001系列知知識培訓722學時QC活動小組簡介介(2)序號姓名性別年齡學歷職務職稱小組職務小組分工1耿學寬男44本科技術經理工程師組長全面負責、制訂QQC方案2張小龍男32本科技術員工程師副組長施工現場管理控制制3高超男34?？祈椖拷浝砉こ處熃M員技術指導4孫惠女37專科質檢員工程師組員資料管理、控制5王大為男31本科施工員助理工程師組員技術分析、現場施施工制表人：張小龍日期：2015年4月7日三、工程概況工程名稱：山東煒燁熱電有限公司城市供熱中心項目除氧煤倉間工程工程地點：濱州沾化縣城東工業(yè)園建設單位：山東煒燁熱電有限公司設計單位：貴州電力設計院監(jiān)理單位：青島廣信建設監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：山東迪爾集團有限公司山東棗建建設集團有限公司本工程為除氧煤倉間，總高度42.0m,一層高9.97m，二層高度20.97，三層31.17，四層41.97米，本方案針對三四層，最大梁截面700x2000，最大跨度13.5米，高度10~10.2m。建筑面積9752平方米。主梁：700X200,400X1000,350x900,300X700;次梁：300x600，250x600，250x500，200x500。層高超過8.0m,屬于高大模板工程，按國家、省、市有關法規(guī)規(guī)定，應編制專項施工方案，經專家論證后實施。四、選題理由本工程為山東煒燁熱電有限公司的重點項目，必須保證工程的施工質量，并保證縮短工期，提早投產使用。本工程為山東煒燁熱電有限公司的重點項目，必須保證工程的施工質量，并保證縮短工期，提早投產使用。業(yè)主要求業(yè)主要求本工程工期緊、任務重，對業(yè)主利益影響大，為提高業(yè)績和知名度，公司要求施工過程要精益求精，提升工程整體質量水平。本工程工期緊、任務重，對業(yè)主利益影響大，為提高業(yè)績和知名度，公司要求施工過程要精益求精，提升工程整體質量水平。集團公司要求集團公司要求確保模板支撐體系在砼澆筑及養(yǎng)護期間內安全、穩(wěn)定、牢靠。模板支撐體系應具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力，確保施工期間在規(guī)定限值荷載作用下，不發(fā)生水平位移，豎向變形在規(guī)定的范圍內。確保模板支撐體系在砼澆筑及養(yǎng)護期間內安全、穩(wěn)定、牢靠。模板支撐體系應具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力，確保施工期間在規(guī)定限值荷載作用下，不發(fā)生水平位移，豎向變形在規(guī)定的范圍內。項目部質量目標項目部質量目標項目部質量目標提高熱電廠高大構配件施工質量項目部質量目標提高熱電廠高大構配件施工質量制表人：張小龍日期：2015年3月24日綜合以上理由，最后選定“提高熱電廠高大構配件施工質量”作為本次小組活動的課題,并制定了活動計劃（見下表）。時.時.間項目2015.5.110—20015.6.83.22—3.2263.27—3.3314.1--4.54.6--4..104.11--4..154.16--4..204.21--4..26選題理由確定目標及可行性性論證提出方案并確定方方案問題設想與預測制定對策對策實施實施效果總檢查鞏固措施與標準化化活動體會備注計劃線小組活動計劃表制表人：孫惠日期：2015年3月22日五、目標設定（一）目標安全優(yōu)質的完成施工任務（二）目標值1、確保模板支撐體系在砼澆筑及養(yǎng)護期間內安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板支撐體系應具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力，確保施工期間在規(guī)定限值荷載作用下，不發(fā)生水平位移，豎向變形在規(guī)定的范圍內。3、模板支撐系統在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。（三）目標可行性分析1、小組成員具有一定的專業(yè)水平，責任心強，有豐富的工作經驗和解決問題的能力。2、小組成員已進行實際考察并閱讀相關文件和資料。3、公司領導對本項目和實現本目標從各方面都給予大力支持。六、提出方案并確定方案（一）提出方案小組成員圍繞課題召開會議，運用“頭腦風暴法”打破傳統思維，相互啟發(fā)，集思廣益，對其模板支撐方案進行討論提出各種方案，并用親和圖進行歸納整理后，提出如下可供選擇方案：方案一：支撐體系全采用扣件式鋼管架方案二：支撐體系全采用碗扣式鋼管架圖6-1小組會議方案三：支撐體系采用扣件式鋼管架和碗扣式鋼管架結合（二）方案的分析評估與選擇針對以上三種方案，小組成員通過專家咨詢、資料檢索等方式，從可靠性、操作難易度、經濟合理性、有效性等方面進行分析論證。項目可靠性操作難易度經濟合理性有效性結論方案一：扣件式鋼管架支撐撐體系可靠性稍差簡單快捷鋼管加扣件約0..018元/天/米米可作為支撐體系不選方案二：碗扣式鋼管架支撐體體系完全可靠稍顯繁瑣鋼管0.025元元/天/米可作為支撐體系不選方案三：扣件式鋼管架與碗碗扣式鋼管架架結合支撐體體系經理論計算完全可可靠較為快捷折中兩種材料約00.022元/天//米可作為支撐體系選定制表人：耿學寬日期：2015年3月27日項目分析論證可靠性操作難易度經濟合理性有效性綜合得分方案選定方案一：扣件式鋼管架支撐撐體系可靠性稍差簡單快捷成本相對較低可作為支撐體系355316不選方案二：碗扣式鋼管架支撐體體系可靠性好稍顯繁瑣成本較高可作為支撐體系534517不選方案三：扣件式鋼管架與碗碗扣式鋼管架架結合支撐體體系可靠性好較為快捷成本相對較低可作為支撐體系544518選定制表人：耿學寬日期：2015年3月27日（三）評估結果經對上述三個方案的分析論證與評估分析，方案三為選定方案。七、問題設想與預測（一）操作工藝流程1、梁彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢。2、板搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢。（二）問題設想及原因預測根據方案實施工藝流程，小組成員進行多次施工現場專題調研與討論，并與有關專家進行研究，采用現場調研與專家咨詢相結合的方法，預測方案實施過程需要解決如下關鍵性技術問題。序號可能存在的問題1支撐系統各參數設設計2大體積混凝土澆筑筑與養(yǎng)護質量量3所用材料質量4操作人員技術水平平制表人：張小龍日期：2015年4月1日八、制定對策通過上述問題假想預測所歸納的幾種原因，結合系統流程圖，根據“5W1H”的原則制定實施對策如表所示序號問題對策（What）目標（Why）措施（How）地點（Where）時間（When）負責人（Who）1支撐系統各參數設設計通過仔細計算，對對每種規(guī)格的的梁、板支撐撐體系進行計計算分析做到支撐系統滿足足安全、質量量、進度各項項指標要求通過計算確定支撐撐體系各參數數，使用ＰＫＫＰＭ安全計計算軟件對支支撐系統進行行驗算，確保保理論上滿足足要求辦公室2015年4月66日張小龍2大體積混凝土澆筑筑與養(yǎng)護質量量制定專項方案保證證大體積混凝凝土質量大體積混凝土達到到質量要求1、降低砼入模溫溫度。攪拌砼砼時加入適量量冰塊，降低低成品砼溫度，使砼入模溫度不不大于20°°。2、澆筑砼時避開開中午高溫時時間３、在大體積砼內設設置降溫水管管，控制出水溫溫度不大于445°。４、加強養(yǎng)護與保溫溫、控溫，減減小砼表面與室外外溫差?，F場2015年4月226日耿學寬3所用材料質量安排專人對所用材材料進行檢驗驗，并進行取取樣試驗滿足使用要求對工程所需要的鋼鋼管、扣件、方方木、模板、對對拉螺栓、可可調托撐等的質量按照照要求檢查現場2015年4月66日高超4操作人員技術水平平對參與施工的各類類人員進行培培訓交底達到方案要求的施施工水平，做做到不因認得得原因影響質質量１、所有作業(yè)人員員持證上崗２、對所有人員進進行口頭和書書面交底３、施工全過程進進行管控辦公室2015年4月66日王大為制表人：張小龍日期：2015年4月4日九、對策實施根據對策表，ＱＣ小組成員各司其職，具體措施如下實施一：（一）小組成員根據規(guī)范要求與計算手冊對支撐體系各參數進行計算，根據各參數確定受力桿間距、數量及位置，并于２０１５年４月１８日召開會議專題討論，邀請技術中心課題組專家及公司總工辦對計算書以及各參數進行復核立桿沿梁跨度方向向間距(m))0.475立桿上端伸出至模模板支撐點長長度(m)0.2立桿步距(m)1.20梁支撐架搭設高度度(m)10梁兩側立桿間距((m)1.2承重架及模板支撐撐設置梁底支撐小楞垂直直梁截面方向向梁底立桿數量2梁底縱向支撐根數數4立桿承重連接方式式梁底立桿可調節(jié)支支托式，梁側側立桿雙架扣扣梁底縱向支撐規(guī)格格方木120x1220梁截面寬度(m))0.7梁截面高度(m))2.0主楞（2Φ48xx3.2）橫橫放，間距((mm)500次楞（方木50xx80）豎放放，間距200主楞豎向支撐點數數量5穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距距(mm)500豎向支撐點到梁底底距離依次為為300，800，1300，1800梁側模次楞材料方木50x80梁側模主楞材料雙Φ48x3.22底模、側模面板厚厚度15mm梁底模主楞材料（托托梁）Φ48x3.2主梁【700x2000梁模板(碗扣鋼管架)】主梁【400x1000梁模板(碗扣鋼管架)】立桿沿梁跨度方向向間距(m))0.95立桿上端伸出至模模板支撐點長長度(m)0.2立桿步距(m)1.2梁支撐架搭設高度度(m)10梁兩側立桿間距((m)1.2承重架及模板支撐撐設置梁底支撐小楞垂直直梁截面方向向梁底立桿數量1梁底縱向支撐根數數4立桿承重連接方式式梁底立桿可調節(jié)支支托式，梁側側立桿雙架扣扣梁底縱向支撐規(guī)格格方木50x80梁截面寬度(m))0.40梁截面高度(m))1.0主楞間距(mm))600次楞（方木50xx80）根數數5主楞豎向支撐點數數量3穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距距(mm)600豎向支撐點到梁底底距離依次為為0，400，800梁側模次楞材料方木50x80梁側模主楞材料雙Φ48x3.00底模、側模面板厚厚度12mm梁底模主楞材料Φ48x3.0主梁【350x900梁模板(碗扣鋼管架)】立桿沿梁跨度方向向間距(m))0.95立桿上端伸出至模模板支撐點長長度(m)0.2立桿步距(m)1.2梁支撐架搭設高度度(m)10梁兩側立桿間距((m)1.2承重架及模板支撐撐設置梁底支撐小楞垂直直梁截面方向向梁底立桿數量1梁底縱向支撐根數數3立桿承重連接方式式梁底立桿可調節(jié)支支托式，梁側側立桿雙架扣扣梁底縱向支撐規(guī)格格方木50x80梁截面寬度(m))0.35梁截面高度(m))0.9主楞間距(mm))600次楞根數4主楞豎向支撐點數數量3穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距距(mm)600豎向支撐點到梁底底距離依次為為0，350，700梁側模次楞材料方木50x80梁側模主楞材料雙Φ48x3.22底模、側模面板厚厚12mm梁底模主楞材料Φ48x3.2主梁【300x700梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向向間距(m))0.95立桿上端伸出至模模板支撐點長長度(m)0.2立桿步距(m)1.2梁支撐架搭設高度度(m)10梁兩側立桿間距((m)0.95承重架及模板支撐撐設置梁底支撐小楞垂直直梁截面方向向梁底立桿數量0梁底橫向支撐間距距300立桿承重連接方式式梁底立桿可調節(jié)支支托式，梁側側立桿雙架扣扣梁底橫向支撐規(guī)格格方木50x80梁截面寬度(m))0.30梁截面高度(m))0.7主楞間距(mm))600次楞根數4主楞豎向支撐點數數量2穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距距(mm)600豎向支撐點到梁底底距離依次為為0，500梁側模次楞材料方木50x80梁側模主楞材料雙Φ48x3.22底模、側模面板厚厚度12mm梁底模主楞材料方木50x80次梁【250x600梁模板(碗扣鋼管架)】立桿沿梁跨度方向向間距(m))0.95立桿上端伸出至模模板支撐點長長度(m)0.2立桿步距(m)1.2梁支撐架搭設高度度(m)10梁兩側立桿間距((m)0.95承重架及模板支撐撐設置梁底支撐小楞垂直直梁截面方向向梁底立桿數量0梁底橫向支撐間距距300立桿承重連接方式式梁底立桿可調節(jié)支支托式，梁側側立桿雙架扣扣梁底橫向支撐規(guī)格格方木50x80梁截面寬度(m))0.25梁截面高度(m))0.6主楞間距(mm))600次楞根數3主楞豎向支撐點數數量2穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距距(mm)600豎向支撐點到梁底底距離依次為為0,300梁側模次楞材料方木50x80梁側模主楞材料雙Φ48x3.22底模、側模面板厚厚度12mm梁底模主楞材料方木50x80【120mm厚板模板(扣件鋼管高架)】立桿縱距(m)0.95立桿橫距(m)0.95立桿步距(m)1.2模板支架搭設高度度(m)10立桿上端伸出至模模板支撐點的的長度(m))0.2板底支撐間距(mmm)250立桿承重連接方式式可調托座板底支撐規(guī)格方木50x80托梁材料(雙鋼管管)雙Φ48.3x33.2立桿Φ48.3x3.22制表人：高超日期：2015年4月6日（二）、構造要求１、水平桿1)設置縱向水平加固桿應連續(xù)，并形成水平閉合圈；圖9-1計算書2)在底部門架下端應加封口桿，腳手架的內、外兩側應設通長掃地桿；3)水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣緊；２、剪刀撐1)剪刀撐和加固桿必須與腳手架同步搭設；2)水平加固桿應設于腳手架立桿內側，剪刀撐應設于腳手架立桿外側并連牢；3)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；4)剪刀撐采用扣件與門架立桿扣緊；5)剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不小于600mm，搭接處采用兩個扣件扣緊；6)剪刀撐節(jié)點位置位于立桿與橫桿交點上下100mm左右的立桿上。３、周邊拉結1)豎向結構（柱）與水平結構（梁板）分開澆筑，以便利用其豎向結構（柱）與高支撐架體連接，形成可靠整體，同時要求柱體砼強度不少于設計強度的75%。2)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。對跨層的高支架，每個水平步確保與周邊柱的可靠拉接，如右圖。４、高支架的特殊要求1)對于豎向剪刀撐，要確保形成大剪刀，與梁接觸處適當增加支撐點。在柱間均設?？v向、橫向均設，詳見支撐布置圖。對于水平剪刀撐，設3道，一道位于掃地桿橫桿架體上，第二道位于梁底標高位置，第三道位于板底位置。2)腳手架立桿基底防護措施：直接搭設在砼樓面上或頂板的支撐腳手架，可在支撐立桿下面加設立桿鐵托和250寬木架板，并增加掃地桿一道。減小立桿對樓面板的圖9-2抱柱方式局部受壓。3)腳手架搭設區(qū)域的地面或樓面，應充分考慮排水措施，以免下雨造成積水，引起地面沉陷或樓面操作不安全。4)對高支架模板,在澆筑混凝土前，應安排專人做全面的檢查，特別是鋼管扣件的緊固程度，利用扭矩扳手逐一檢查，以確保安全。5）注意勿忘：掃地桿和封頂桿。掃地桿位于地面以上150-200mm，封頂桿位于樓板下200-250mm。圖9-3現場圖圖9-4現場圖結果：于2015年4月8日，由張小龍負責完成，并經小組全體成員檢查，一致認為實用可行。實施二：1、作業(yè)準備澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板澆水濕潤。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。將柱底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板、梁內的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設是否合格。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰。２、混凝土澆筑梁、板同時澆筑，澆筑方法由西端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，依靠框架主體的自身約束。有條件時，可東、西兩側同時澆筑。澆筑時，在梁跨度范圍內，根據梁高分層澆筑成階梯形，確保梁的高支架均勻受載，以免高支架受力不均，影響安全。當澆筑到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用木板或鋼絲網擋牢。振搗棒移動間距應小于50厘米，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5厘米，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗?；炷林訚仓戤呏?，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。圖9-5混凝土觀感質量３、大體積混凝土措施大體積混凝土，應按照《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009編制專項施工方案。并采取以下措施：1）降低砼入模溫度。攪拌砼時加入適量冰塊，降低成品砼溫度，使砼入模溫度不大于20°。2）夜間或溫差大時，對大體積砼采取保溫措施，用50mm厚棉被覆蓋。3）澆筑砼時避開中午高溫時間，如上午10點~下午4點。4）在大體積砼內設置降溫水管，可用Φ48鋼管在梁中心、柱中心穿過，通以降水用地下水、每段管路長度不大于20m，單獨開關控制流速，控制出水溫度不大于45°。5）加強養(yǎng)護與保溫、控溫，減小砼表面與室外溫差。結果：于2015年4月26日，由耿學寬負責完成，并經小組全體成員檢查，一致認為實用可行。實施三：由高超負責對所有進場材料按以下標準進行檢查１、扣件式鋼管每根鋼管(6m)的最大質量不應大于25kg，采用ф48.3×3.6的國標鋼管（6m重23.8Kg），更不得應小于20Kg（折合Φ48x3.0）。建議使用厚度不小于Φ48x3.0鋼管（6m重20.0Kg）。材質Q235A。以下按原國標Φ48x3.5要求。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)。圖9-6鋼管材料２、碗扣式鋼管碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構配件防銹漆涂層均勻、牢固。３、木材模板結構或構件的樹種應根據各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。當需要對模板結構構或木材的強強度進行測試試驗證時，應應按現行國家家標準《木結結構設計規(guī)范范》GB500005的標標準進行。施工現場制作的木木構件，其木木材含水率應應符合下列規(guī)規(guī)定：制作的原木、方木木結構，不應應大于15%%；板材和規(guī)規(guī)格材，不應應大于20%%；受拉構件的連接板板，不應大于于18%；連連接件，不應應大于15%%。４、竹、木膠合模板板板材的選用用膠合模板板材表面面應平整光滑滑，具有防水水、耐磨、耐耐酸堿的保護護膜，并應有有保溫性良好好、易脫模和和可兩面使用等等特點。板材材厚度不應小小于12mmm，并應符合合現行國家標標準《混凝土土模板用膠合合板》ZBBB700066的規(guī)定。各層板的原材含水水率不應大于于15%，且且同一膠合模模板各層原材材間的含水率率差別不應大大于5%。膠合模板應采用耐耐水膠，其膠膠合強度不應應低于木材或或竹材順紋抗抗剪和橫紋抗拉的強強度，并應符符合環(huán)境保護護的要求。進場的膠合模板除除應具有出廠廠質量合格證證外，還應保保證外觀尺寸寸合格。圖9-7木材５、對拉螺栓對拉螺栓，采用??12鋼筋制制作M12螺螺栓，螺栓長長度=構件截截面寬度＋2200MM螺螺栓絲長×22端。梁、柱對拉螺栓采采用普通可回回收對拉螺栓栓，可回收對對拉螺栓利用用與構件截面面等寬度的DDN20塑料料套管。６、可調支托（可調調托撐）的質質量及使用要要求：可調托撐（支托）螺螺桿外徑不得得小于36mmm，直徑與與螺距應符合合現行國家標標準《梯形螺螺紋第2部部分：直徑與與螺距系列》GGB/T57796.2和和《梯形螺紋紋第3部分分：基本尺寸寸》GB/TT5796..3的規(guī)定?？烧{托撐與支托板板焊接應牢固固，焊縫高度度不得小于66mm；可調調托撐螺桿與與螺母旋和長長度不得少于于5扣，螺母母厚度不得小小于30mmm?？烧{托撐受壓承載載力設計值不不應小于400KN，支托托板厚不應小小于5mm。結果：于20155年4月4日，由高超超負責完成，并并經小組全體成成員檢查，一一致認為實用用可行。實施四：加強對作業(yè)人員的的管理，做到到持證上崗；；對所有人員進行書書