先進(jìn)生產(chǎn)制造管理模式課件

第六章先進(jìn)生產(chǎn)制造模式6.1計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)6.2并行工程（CE）6.3精益生產(chǎn)(LP)6.4敏捷制造（AM）6.5智能制造系統(tǒng)（IMS）1第六章先進(jìn)生產(chǎn)制造模式1

本節(jié)要點(diǎn)CIM和CIMS的定義CIMS的組成CIMS的遞階控制結(jié)構(gòu)第一節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

ComputerIntegratedManufacturingSystem（CIMS）2本節(jié)要點(diǎn)第一節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

Computer一、CIMS產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)

計(jì)算機(jī)集成制造（CIMS）是20世紀(jì)80年代中期，在計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)及自動(dòng)化制造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高新技術(shù)。是制造業(yè)又一次新的技術(shù)革命，制造完全自動(dòng)化。是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

電子計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)為CIMS的產(chǎn)生做了技術(shù)上的準(zhǔn)備。計(jì)算機(jī)是在1946年誕生的。在工業(yè)生產(chǎn)中，計(jì)算機(jī)使產(chǎn)品制造由剛性制造自動(dòng)化向柔性制造自動(dòng)化發(fā)展。計(jì)算機(jī)主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造和經(jīng)營(yíng)管理中。3一、CIMS產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)計(jì)算機(jī)集成制造（C1.計(jì)算機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

1950年產(chǎn)生計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），主要功能是計(jì)算機(jī)繪圖，設(shè)計(jì)計(jì)算和數(shù)據(jù)庫(kù)處理。微型計(jì)算機(jī)可以完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)以及工、模具和專用零部件設(shè)計(jì)等工作?？梢源蟠蠊?jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間，提高設(shè)計(jì)的效率，也提高設(shè)計(jì)的水平質(zhì)量。41.計(jì)算機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用4

2.計(jì)算機(jī)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

是從數(shù)控機(jī)床開(kāi)始的。1952年，美國(guó)首先研制成功了數(shù)控機(jī)床，計(jì)算機(jī)應(yīng)用在制造業(yè)中，成為CAM的開(kāi)端。包括CAPP、CNC編程、工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制定等。CAPP的研究是從60年代開(kāi)始的，工藝路線設(shè)計(jì)、切削用量的選擇和時(shí)間定額的制訂。52.計(jì)算機(jī)在機(jī)械制造中的應(yīng)用5

3.計(jì)算機(jī)在經(jīng)營(yíng)管理中的應(yīng)用

應(yīng)用在數(shù)據(jù)管理方面的應(yīng)用。

現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，以計(jì)算機(jī)為手段，對(duì)生產(chǎn)管理信息收集、傳輸、加工、存儲(chǔ)和使用的人機(jī)系統(tǒng)。例如：物料需求計(jì)劃（MRP）:只在需要的時(shí)間，向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需的物料，以最大限度地減少庫(kù)存，降低庫(kù)存成本。

制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）是將物料需求計(jì)劃和企業(yè)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)連接起來(lái)，形成一個(gè)集企業(yè)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、供應(yīng)等各個(gè)子系統(tǒng)為一體的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。63.計(jì)算機(jī)在經(jīng)營(yíng)管理中的應(yīng)用6二、CIMS的提出

1973年美國(guó)人約瑟哈林頓博士在《ComputerIntegratedManufacturing》一書(shū)中提出了計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）的概念。有兩個(gè)重要的的觀點(diǎn)。

（1）企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是一個(gè)不可分割的整體，需要緊密連接，綜合考慮；

（2）整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程實(shí)質(zhì)上是對(duì)信息的采集、傳遞和加工處理的過(guò)程，最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。

用計(jì)算機(jī)通過(guò)信息集成實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造，求得企業(yè)的總體效益CIM：是一種思想、模式、哲理，強(qiáng)調(diào)企業(yè)信息集成。7二、CIMS的提出1973年美國(guó)人約瑟三、CIMS的概念

根據(jù)CIM概念的含義出發(fā)，CIMS在功能上，包含了一個(gè)工廠的全部活動(dòng)；涉及的自動(dòng)化是工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化有機(jī)地集成，是信息和人的集成。

CIMS是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)及其軟件，將制造工廠全部生產(chǎn)活動(dòng)所需的各種分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)地集成，是適合多品種、中小批量生產(chǎn)的系統(tǒng)。8三、CIMS的概念CICIMS三要素關(guān)系：經(jīng)營(yíng)管理與技術(shù):技術(shù)支持企業(yè)達(dá)到預(yù)期的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)；人與技術(shù):技術(shù)支持各類人員互相配合、協(xié)調(diào)一致工作；人與經(jīng)營(yíng)管理:人員素質(zhì)提高支持企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理；CIMS三要素集成CIMS:基于CIM哲理的一種工程集成系統(tǒng)。CIMS核心:是將企業(yè)內(nèi)的人/組織、經(jīng)營(yíng)管理和技術(shù)三要素之間的集成，以保證企業(yè)內(nèi)的工作流程、物質(zhì)流和信息流暢通無(wú)阻。9CIMS三要素關(guān)系：CIMS三要素集成CIMS:基于通過(guò)信息集成將原來(lái)沒(méi)有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元有機(jī)地組合成為功能協(xié)調(diào)的，互相緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。

1.人員和組織集成:管理者、設(shè)計(jì)者、制造者、保障者（質(zhì)量、銷售、服務(wù)）

2.信息集成：產(chǎn)品生命周期中各類信息的獲取、表示、處理和操作工具集成為一體。（產(chǎn)品信息模型PIM產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型PDM）

3.技術(shù)集成：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程中涉及的多學(xué)科知識(shí)，以及各種技術(shù)、方法、知識(shí)庫(kù)、方法庫(kù)。

4.功能集成：企業(yè)各部門功能、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與外部協(xié)作企業(yè)間功能集成10通過(guò)信息集成將原來(lái)沒(méi)有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元有機(jī)地組信息集成自動(dòng)化孤島CAD生產(chǎn)管理CAPP/CAM財(cái)務(wù)管理11信息集成自動(dòng)化孤島CAD生產(chǎn)管理CAPP/CAM財(cái)務(wù)管理11將“自動(dòng)化孤島”集成在一起12將“自動(dòng)化孤島”集成在一起12過(guò)程集成

規(guī)劃車型設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)財(cái)務(wù).會(huì)計(jì)Finance/Accounting開(kāi)發(fā)期LengthofDevelopmentTime規(guī)劃Planning

車形設(shè)計(jì)Stylingdesign

Engineering產(chǎn)品設(shè)計(jì)DesignPrototypeFabrication&Testing試制評(píng)價(jià)Productionengineering生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)Production零部件廠家PartssuppliersProductionengineeringProduction規(guī)劃Planning車形設(shè)計(jì)Stylingdesign產(chǎn)品設(shè)計(jì)EngineeringDesign試制.評(píng)價(jià)PrototypeFabrication&Testing生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)

試制評(píng)價(jià)豐田汽車公司的并行工程系統(tǒng)13過(guò)程集成規(guī)劃車型設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)財(cái)務(wù).現(xiàn)代的組織結(jié)構(gòu)面向過(guò)程的組織結(jié)構(gòu)Teamwork14現(xiàn)代的組織結(jié)構(gòu)Teamwork14企業(yè)集成

多個(gè)企業(yè)動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)敏捷性15企業(yè)集成多個(gè)企業(yè)動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)敏捷性15◆

CIM是一種哲理、思想、方法；◆CIMS是CIM哲理的具體體現(xiàn)；◆CIMS是一個(gè)計(jì)算機(jī)控制的閉環(huán)反饋系統(tǒng)，其輸入是產(chǎn)品的需求和概念，輸出的是合格的產(chǎn)品。16◆CIM是一種哲理、思想、方法；16管理信息分系統(tǒng)MIS質(zhì)量保證分系統(tǒng)CAQ工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)CAD/CAE/CAM制造自動(dòng)化分系統(tǒng)MAS數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)DBS網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)NETS支撐分系統(tǒng)應(yīng)用分系統(tǒng)市場(chǎng)信息技術(shù)信息服務(wù)信息四、CIMS的組成

由4個(gè)功能分系統(tǒng)：1.經(jīng)營(yíng)管理信息系統(tǒng)（MIS）2.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)（EDIS）3.制造自動(dòng)化系統(tǒng)(MAS)4.質(zhì)量保證信息系統(tǒng)(CAQ)2個(gè)支撐系統(tǒng)：1.數(shù)據(jù)庫(kù)管理(DBS)2.計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)(NETS)17管質(zhì)工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)制造自動(dòng)化分系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)DBS網(wǎng)絡(luò)分系

產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物。是CIMS的神經(jīng)中樞。有3方面的基本功能：

（1）信息管理:包括信息的收集、傳輸、加工和查詢；

（2）事務(wù)管理:包括計(jì)劃管理、物料管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理等；（3）輔助決策:根據(jù)現(xiàn)有信息，利用數(shù)學(xué)分析手段預(yù)測(cè)未來(lái)，提供企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策。1.經(jīng)營(yíng)管理信息分系統(tǒng)(MIS)18產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物。是CIMS的神經(jīng)中樞。有3

核心工具：制造資源計(jì)劃MRPⅡ，是一個(gè)集生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售和財(cái)務(wù)為一體的信息管理系統(tǒng)，包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)管理以及采購(gòu)銷售等模塊組成。將企業(yè)內(nèi)的各個(gè)管理環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)管理信息的集成，達(dá)到縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少庫(kù)存、降低流動(dòng)資金、提高企業(yè)的應(yīng)變能力。19核心工具：制造資源計(jì)劃MRPⅡ，是一個(gè)集生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（MIS）基本結(jié)構(gòu)20管理信息系統(tǒng)（MIS）基本結(jié)構(gòu)20

2.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)(EDIS)

指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中引用計(jì)算機(jī)技術(shù)。包含產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、工程結(jié)構(gòu)分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)，以及數(shù)控編程等產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造準(zhǔn)備階段的系列工作。包括CAD/CAM/CAPP。

CAD具有計(jì)算機(jī)繪圖、有限元分析、產(chǎn)品造型、圖像分析處理、優(yōu)化設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)分析與仿真、物料清單的生成功能。

212.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)(EDIS)21

CAPP是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所給出的信息進(jìn)行產(chǎn)品的加工方法和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)技術(shù)。包括毛坯設(shè)計(jì)、加工方法選擇、工序設(shè)計(jì)、工藝路線制訂以及工時(shí)定額計(jì)算等。工序設(shè)計(jì)包括工裝夾具的選擇或設(shè)計(jì)、加工余量分配、切削用量選擇、工序圖生產(chǎn)，以及機(jī)床和刀具選擇等。

CAM是指刀具路徑的確定、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等。CIM使CAD/CAPP/CAM集成技術(shù)得到快速的發(fā)展，并成為CIMS的重要性能指標(biāo)。便于產(chǎn)品數(shù)據(jù)在各個(gè)系統(tǒng)中交換和共享。

22CAPP是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所給出的信息進(jìn)行產(chǎn)品的加

3.制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)

地位:

位于企業(yè)底層，是企業(yè)信息流和物料流的結(jié)合點(diǎn)，是最終產(chǎn)生效益聚集地。

作用：

是在計(jì)算機(jī)的控制與調(diào)度下，按照NC代碼加工零件并裝配成部件，完成設(shè)計(jì)和管理部門下達(dá)任務(wù)；并將制造現(xiàn)場(chǎng)的各種信息實(shí)時(shí)地或經(jīng)過(guò)初步處理后反饋到相應(yīng)部門，以便及時(shí)地進(jìn)行調(diào)度和控制。

233.制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)23MAS組成:

（1）機(jī)械加工系統(tǒng)-CNC、MC、FMC、FMS加工設(shè)備；用于對(duì)零件或產(chǎn)品的各種加工和裝配。（2）物流系統(tǒng)—對(duì)工件和工具存儲(chǔ)、搬運(yùn)、裝卸等操作。（3）控制系統(tǒng)-實(shí)現(xiàn)對(duì)加工設(shè)備和物流系統(tǒng)的控制。24MAS組成:24MAS目標(biāo):實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)柔性自動(dòng)化；實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低成本、短周期、高效率生產(chǎn)；創(chuàng)造舒適安全勞動(dòng)環(huán)境。25MAS目標(biāo):25

4.質(zhì)量保證分系統(tǒng)(CAQ)

通過(guò)質(zhì)量保證規(guī)劃、工況監(jiān)控采集、質(zhì)量分析評(píng)價(jià)和控制，以達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求。覆蓋了產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段。

（1）質(zhì)量計(jì)劃子系統(tǒng)

建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃可能達(dá)到的途徑和預(yù)計(jì)可能達(dá)到的改進(jìn)效果，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量要求制定檢測(cè)計(jì)劃及檢測(cè)規(guī)程和規(guī)范。264.質(zhì)量保證分系統(tǒng)(CAQ)26

（2）質(zhì)量檢測(cè)管理子系統(tǒng)

建立成品出廠檔案，改善售后服務(wù)工作質(zhì)量；管理進(jìn)廠材料、外購(gòu)件和外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；管理生產(chǎn)過(guò)程中影響成品質(zhì)量的數(shù)據(jù)；建立設(shè)計(jì)質(zhì)量模塊，做好項(xiàng)目決策、方案設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理。

27（2）質(zhì)量檢測(cè)管理子系統(tǒng)27

（3）質(zhì)量分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)

包括對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、外購(gòu)件和外協(xié)件質(zhì)量、供貨商能力、質(zhì)量成本等進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)各種因素對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的影響，查明主要原因。28（3）質(zhì)量分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)28

（4）質(zhì)量信息綜合管理和反饋控制子系統(tǒng)

包括質(zhì)量報(bào)表生成、質(zhì)量綜合查詢、產(chǎn)品使用過(guò)程質(zhì)量綜合管理，以及針對(duì)各類質(zhì)量問(wèn)題所采取的各種措施及信息反饋。29（4）質(zhì)量信息綜合管理和反饋控制子系統(tǒng)29

5.數(shù)據(jù)庫(kù)管理分系統(tǒng)(DBS)

管理整個(gè)CIMS的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和共享。CIMS環(huán)境下的4個(gè)功能分系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)都要在一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中進(jìn)行存貯,并通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將不同分系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)聯(lián)系起來(lái),達(dá)到信息交換和共享的目的。

經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)、工程技術(shù)數(shù)據(jù)、制造控制和質(zhì)量保證數(shù)據(jù)。

305.數(shù)據(jù)庫(kù)管理分系統(tǒng)(DBS)

6.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)

由多臺(tái)計(jì)算機(jī)、終端設(shè)備、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備以及通信控制處理等設(shè)備的集合，在統(tǒng)一的通信協(xié)議的控制下完成數(shù)據(jù)的共享。目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)CIMS的數(shù)據(jù)傳遞和系統(tǒng)通信功能。通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),完成動(dòng)態(tài)控制和管理。分系統(tǒng)的互聯(lián),實(shí)現(xiàn)信息傳輸和交流,使互聯(lián)系統(tǒng)共享工程資源、數(shù)據(jù)庫(kù)和存貯空間。是CIMS信息集成工具，常用局域網(wǎng)，對(duì)地理范圍大的企業(yè)，可通過(guò)遠(yuǎn)程網(wǎng)進(jìn)行互連。316.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)

6.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)

CIMS層次結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)流326.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)五、CIMS的遞階控制體系

美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局提出了著名的五級(jí)遞階控制模型,五級(jí)分別是:工廠層、車間層、單元層、工作站層和設(shè)備層。

遞階控制：控制系統(tǒng)按功能分若干層，各層獨(dú)立控制，層與層保持信息聯(lián)系，上層對(duì)下層發(fā)出命令，下層向上層送命令執(zhí)行結(jié)果。

33五、CIMS的遞階控制體系美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局提出了著工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..1.工廠層控制系統(tǒng)

最高一級(jí)控制,履行“廠部”職能。完成的功能包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)、制定生產(chǎn)計(jì)劃、確定生產(chǎn)資源需求、制定資源規(guī)劃、制定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝過(guò)程規(guī)劃、廠級(jí)經(jīng)營(yíng)管理。規(guī)劃周期一般從幾個(gè)月到幾年時(shí)間。34工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..2.車間層控制系統(tǒng)車間層控制主要有兩個(gè)模塊:作業(yè)管理：作業(yè)定單的制定、發(fā)放和管理，安排加工設(shè)備、刀具、夾具、機(jī)器人、物料運(yùn)輸設(shè)備的預(yù)防性維修工作。資源分配：將設(shè)備、托盤、刀具、夾具等根據(jù)作業(yè)計(jì)劃分配給相應(yīng)的工作站。

根據(jù)工廠層生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)車間的生產(chǎn)工作以及資源配制，決策周期為幾周到幾個(gè)月。35工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..3.單元層控制系統(tǒng)

完成本單元的作業(yè)調(diào)度，包括零件在各工作站的作業(yè)順序、作業(yè)指令的發(fā)放和管理、協(xié)調(diào)工作站間的物料運(yùn)輸、進(jìn)行機(jī)床和操作者的任務(wù)分配和調(diào)度。規(guī)劃時(shí)間在幾個(gè)小時(shí)到幾周。36工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..4.工作站層控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)一個(gè)設(shè)備小組活動(dòng)，規(guī)劃時(shí)間幾分鐘/幾小時(shí)

一個(gè)加工工作站由一臺(tái)機(jī)器人、一臺(tái)機(jī)床、一個(gè)物料貯運(yùn)器和一臺(tái)控制計(jì)算機(jī)組成。它負(fù)責(zé)處理由物料貯運(yùn)系統(tǒng)送來(lái)的零件托盤，完成加工工件的夾緊、切削加工、加工檢驗(yàn)、拆卸工件以及清理工作等順序的控制、協(xié)調(diào)與監(jiān)控任務(wù)。37工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..5.設(shè)備層控制系統(tǒng)執(zhí)行上層控制命令，完成加工、測(cè)量、運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)，響應(yīng)時(shí)間幾毫秒/幾分鐘

包括各種設(shè)備（機(jī)床、機(jī)器人、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等）執(zhí)行上層的控制命令，完成加工、測(cè)量、運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)。38工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑昆明機(jī)床股份公司CIMS計(jì)算機(jī)層次結(jié)構(gòu)39昆明機(jī)床股份公司CIMS計(jì)算機(jī)層次結(jié)構(gòu)394040CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況（國(guó)外）歐共體——1984年開(kāi)始實(shí)施ESPRIT（歐洲信息技術(shù)研究戰(zhàn)略計(jì)劃），在130個(gè)合作項(xiàng)目中，關(guān)于CIM項(xiàng)目占28項(xiàng)日本——CNC、DNC、FMS已處于世界領(lǐng)先地位，1985年通產(chǎn)省主持開(kāi)發(fā)“筑波綜合實(shí)驗(yàn)工廠”，相當(dāng)于CIMS實(shí)驗(yàn)基地。美國(guó)——不僅企業(yè)重視，國(guó)家也極為重視，認(rèn)為CIM是奪回失去市場(chǎng)、取得競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵技術(shù)，并將不可逆轉(zhuǎn)地成為21世紀(jì)占主導(dǎo)地位的新的生產(chǎn)方式。20世紀(jì)80年代初，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBA）所屬AMRF（自動(dòng)化研究實(shí)驗(yàn)基地）建立了世界上第一個(gè)CIMS實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)新加坡、以色列、韓國(guó)、巴西、南非等——也在積極跟蹤和發(fā)展CIM技術(shù)。41CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況（國(guó)外）歐共體——1984年開(kāi)始實(shí)施ESP

我國(guó)從1986年開(kāi)始實(shí)施“高技術(shù)研究和發(fā)展計(jì)劃(即863計(jì)劃)”,CIMS是其中的一個(gè)主題863/CIMS的任務(wù)是促進(jìn)我國(guó)CIMS的發(fā)展和應(yīng)用。1994年,清華大學(xué)國(guó)家CIMS工程研究中心獲得了美國(guó)SME(制造工程師學(xué)會(huì))的CIMS“大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)”,這標(biāo)志著我國(guó)CIMS的研究水平進(jìn)入了國(guó)際先進(jìn)行列。

1995年,北京第一機(jī)床廠榮獲SME的CIMS“世界工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)”,這標(biāo)志著我國(guó)一些試點(diǎn)企業(yè)的CIMS的應(yīng)用達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況（國(guó)內(nèi)）42我國(guó)從1986年開(kāi)始實(shí)施“高技術(shù)研究和發(fā)

目前,我國(guó)的CIM技術(shù)在發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地拓寬。CIMS的進(jìn)一步試點(diǎn)推廣應(yīng)用已擴(kuò)展到機(jī)械、電子、航空、航天、輕工、紡織、石油化工、冶金、通信、煤炭等行業(yè)的60多家企業(yè)。

43目前,我國(guó)的CIM技術(shù)在發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域也在

在完成了一大批課題研究工作的基礎(chǔ)上,陸續(xù)選定了一批CIMS典型應(yīng)用工廠,其中包括成都飛機(jī)工業(yè)公司、沈陽(yáng)鼓分機(jī)廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠、上海二紡機(jī)股份有限公司、北京第一機(jī)床廠、鄭州紡織機(jī)械廠、東風(fēng)汽車公司、廣東華寶空調(diào)器廠、中國(guó)服裝研究設(shè)計(jì)中心(集團(tuán))等。44在完成了一大批課題研究工作的基礎(chǔ)上,陸續(xù)選定了一批C

6.2.1并行工程定義6.2.2并行工程運(yùn)行模式6.2.3并行工程特征6.2.4并行工程關(guān)鍵技術(shù)6.2.5并行工程的支持工具第二節(jié)并行工程（CE）45第二節(jié)并行工程（CE）45

串行工程在前一工作環(huán)節(jié)完成之后才開(kāi)始后一工作環(huán)節(jié)的工作，各工作環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)序上沒(méi)有重疊和反饋，即使有反饋，也是事后的反饋。并行工程將時(shí)間上先后的知識(shí)處理和作業(yè)實(shí)施過(guò)程，轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r(shí)考慮，盡可能同時(shí)處理的一種作業(yè)方式。并行工程關(guān)鍵思想①是一種工作模式，而不是具體的工作方法；②從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品全生命周期中所有因素，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成功。6.2.1并行工程定義46

串行工程在前一工作環(huán)節(jié)完成之后才開(kāi)始后一工作環(huán)節(jié)的工作

串行工程工作方式并行工程工作方式

47串行工程工作方式并行工并行工程運(yùn)行模式6.2.2并行工程運(yùn)行模式48并行工程運(yùn)行模式6.2.2并行工程運(yùn)行模式48并行工程設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)49并行工程設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)49并行特征--在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段并行考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中的所有因素。注意：并行工程不能省去任一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不是將設(shè)計(jì)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)重疊進(jìn)行。整體特征--強(qiáng)調(diào)全局考慮問(wèn)題，追求整體最優(yōu)。6.2.3并行工程特征50并行特征--在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段并行考慮產(chǎn)品整個(gè)生命6.2.3并協(xié)同特征協(xié)同組織形式：群體小組（Teamwork）工作方式，小組成員由設(shè)計(jì)、工藝、制造不同代表組成，有自己責(zé)、權(quán)、利，有自身的工作計(jì)劃和目標(biāo)；協(xié)同設(shè)計(jì)思想：強(qiáng)調(diào)一體化、并行地進(jìn)行產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程的協(xié)同設(shè)計(jì)；協(xié)同的效率：強(qiáng)調(diào)“1+1>2”，強(qiáng)調(diào)“工”字鋼協(xié)同強(qiáng)度。集成特征人員集成：管理者、設(shè)計(jì)者、制造者以至用戶集成；信息集成：信息獲取、表示和操作工具的集成與管理；功能集成：企業(yè)內(nèi)部及外部功能集成；技術(shù)集成：多學(xué)科知識(shí)以及各種技術(shù)、方法的集成。51協(xié)同特征51產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的重構(gòu)從產(chǎn)品特征、開(kāi)發(fā)活動(dòng)、組織結(jié)構(gòu)、資源配置、開(kāi)發(fā)計(jì)劃、調(diào)度策略等方面不斷改進(jìn)和提高。集成的產(chǎn)品信息模型應(yīng)能夠全面表達(dá)產(chǎn)品、工藝、制造以及產(chǎn)品生命周期內(nèi)各環(huán)節(jié)的信息，能夠使小組成員共享模型中的信息，這是并行作業(yè)的基礎(chǔ)。并行設(shè)計(jì)過(guò)程的協(xié)調(diào)與控制--并行設(shè)計(jì)是一個(gè)反復(fù)迭代優(yōu)化的過(guò)程，該過(guò)程的管理、協(xié)調(diào)與控制是實(shí)現(xiàn)并行設(shè)計(jì)關(guān)鍵。6.2.4并行工程關(guān)鍵技術(shù)52產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的重構(gòu)從產(chǎn)品特征、開(kāi)發(fā)活動(dòng)、組織結(jié)構(gòu)、資源配CAX工具：CAD、CAE、CAPP、CAM、CAT等；DFX工具：DFM、DFA、DFT、DFU等；產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）：對(duì)共享數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范管理，保證全局共享數(shù)據(jù)的一致性，提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)操縱界面。協(xié)同的網(wǎng)絡(luò)通訊手段：

多媒體郵件-傳送速率低，不適于解決期限緊迫設(shè)計(jì)問(wèn)題；

電子公告板-是一種提供觀察、修改公共信息的白板技術(shù)，仍不能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)得到同事的反應(yīng)；

基于網(wǎng)絡(luò)的視頻會(huì)議系統(tǒng)（MONET）：基于網(wǎng)絡(luò)的多媒體會(huì)議系統(tǒng)，可共商關(guān)心的問(wèn)題，減少來(lái)往消耗的時(shí)間和精力。6.2.5并行工程的支持工具53CAX工具：CAD、CAE、CAPP、CAM、CAT等；6

6.3.1精益生產(chǎn)的歷史背景6.3.2精益生產(chǎn)的內(nèi)涵6.3.3精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)6.3.4精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容第三節(jié)精益生產(chǎn)(LP)54第三節(jié)精益生產(chǎn)(LP)54背景①二戰(zhàn)后日本汽車業(yè)開(kāi)始起步，豐田公司總產(chǎn)量不及福特公司一天的產(chǎn)量；②以福特為代表的大量生產(chǎn)方式，以規(guī)模帶動(dòng)低成本，有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力；③日本面臨需求不足、技術(shù)落后和資金困難。精益生產(chǎn)方式：豐田公司根據(jù)自身的特點(diǎn)，創(chuàng)立了一種獨(dú)特的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)方式，強(qiáng)調(diào)集體與協(xié)作，杜絕一切浪費(fèi)，從50年代到70年代取得了顯著的成就。6.3.1精益生產(chǎn)的歷史背景55背景6.3.1精益生產(chǎn)的歷史背景55豐田生產(chǎn)方式當(dāng)時(shí)并未受到重視，僅在豐田公司及其配套商中實(shí)施；1973年石油危機(jī)，大批量生產(chǎn)弱點(diǎn)顯現(xiàn)，精益生產(chǎn)方式開(kāi)始真正為世人矚目；1980年日本以其1100萬(wàn)輛產(chǎn)量全面超過(guò)美國(guó)，成為汽車制造第一大國(guó)。1985年美國(guó)MIT成立“國(guó)際汽車計(jì)劃(IMVP)”機(jī)構(gòu)，耗資500萬(wàn)$，歷時(shí)5年調(diào)查日本、美國(guó)、西歐90多家汽車制造商；調(diào)查結(jié)果：造成差距原因不在于企業(yè)自動(dòng)化程度、、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品類型的，而在于生產(chǎn)方式的不同；IMVP于1990年命名豐田生產(chǎn)方式為“精益生產(chǎn)”。精益生產(chǎn)方式的命名56精益生產(chǎn)方式的命名56精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，少投入，多產(chǎn)出，合理配置資源，走內(nèi)涵發(fā)展、集約式經(jīng)營(yíng)的“瘦型”生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)思維特點(diǎn)逆向思維-把銷售作為起點(diǎn)，把用戶作為生產(chǎn)過(guò)程組成部分；由后道工序拉動(dòng)前道工序；認(rèn)為超前生產(chǎn)是無(wú)效勞動(dòng)，是一種浪費(fèi)。逆境拼搏-精益生產(chǎn)來(lái)自逆境拼搏精神，當(dāng)時(shí)豐田公司產(chǎn)量不及福特公司一天產(chǎn)量條件下，敢于提出趕超美國(guó)。盡善盡美追求--精益生產(chǎn)目標(biāo)追求盡善盡美，追求低成本、無(wú)廢品、零庫(kù)存，不允許出錯(cuò)。6.3.2精益生產(chǎn)的內(nèi)涵57精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)消除一切無(wú)

以銷售為生產(chǎn)起點(diǎn)，按訂貨合同組織生產(chǎn)；采用并行工程方法從事產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，確保開(kāi)發(fā)一次成功；實(shí)行“拉動(dòng)式”生產(chǎn)，杜絕超前、超量生產(chǎn)；以“人”為中心，充分調(diào)動(dòng)人的潛能和積極性；追求無(wú)廢品、零庫(kù)存、零故障目標(biāo)；消除“松弛點(diǎn)”，以最佳環(huán)境、最佳條件和最佳態(tài)度從事最佳工作，全面追求盡善盡美；主機(jī)廠與協(xié)作廠是“共存共榮”的“血緣關(guān)系”。精益生產(chǎn)方式的特征58精益生產(chǎn)方式的特征58

精益生產(chǎn)體系

精益生產(chǎn)基礎(chǔ)：群體小組和并行工程；精益生產(chǎn)支柱：及時(shí)生產(chǎn)-零庫(kù)存；成組技術(shù)-擴(kuò)大批量；全面質(zhì)量管理-零缺陷。6.3.3精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)59精益生產(chǎn)體系精益生產(chǎn)基礎(chǔ)：6.3.3精益生產(chǎn)的體系

主查制開(kāi)發(fā)組織、并行式開(kāi)發(fā)程序主查對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需一切資源擁有支配權(quán)；對(duì)開(kāi)發(fā)方向和計(jì)劃有決定權(quán)和指揮權(quán)；對(duì)小組成員有評(píng)價(jià)權(quán)、推薦權(quán)。拉動(dòng)式的生產(chǎn)管理以滿足下道工序需要為前提，寧可中斷生產(chǎn)決不超前生產(chǎn)，以看板為指令作為拉動(dòng)式生產(chǎn)的手段。

①以市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)；

②企業(yè)內(nèi)部，以后道工序拉動(dòng)前道工序；

③以前方生產(chǎn)拉動(dòng)后方，準(zhǔn)時(shí)服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；

④以主機(jī)廠拉動(dòng)協(xié)作配套廠生產(chǎn)。人本管理的勞動(dòng)組織體制

①雇員比機(jī)器更為重要的固定資產(chǎn)；

②在生產(chǎn)中享有充分的自主權(quán)；

③將任務(wù)責(zé)任托付工人，通過(guò)培訓(xùn)擴(kuò)大知識(shí)面，提高技能。6.3.4精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容60主查制開(kāi)發(fā)組織、并行式開(kāi)發(fā)程序主查對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需一切資源簡(jiǎn)化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)質(zhì)量是制造出來(lái)的，把保證產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任交給直接生產(chǎn)人員，取消檢驗(yàn)場(chǎng)所和修補(bǔ)加工區(qū)。相互依存的總裝廠和協(xié)作廠的關(guān)系①組織協(xié)作廠協(xié)會(huì)，派高級(jí)經(jīng)理人員去協(xié)作廠任職，采取參股、控股辦法，建立起資金聯(lián)合紐帶的血緣關(guān)系；②協(xié)作廠參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，共同分析成本、合理分享利潤(rùn)；③直達(dá)供應(yīng)和直送工位體制，協(xié)作廠就近就地選擇，在50km半徑范圍內(nèi)，定時(shí)、定量直接將配套件送到工位，取消了緩沖環(huán)節(jié)。以顧客為中心的銷售策略經(jīng)銷人員登門拜訪，主動(dòng)銷售，了解基本情況，滿足用戶特定要求，用真誠(chéng)感動(dòng)用戶。61簡(jiǎn)化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)質(zhì)量是制造出來(lái)的，把保證產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任交給直

6.4.1敏捷制造提出的背景6.4.2敏捷制造的內(nèi)涵6.4.3敏捷制造的關(guān)鍵因素及關(guān)鍵技術(shù)6.4.4敏捷制造對(duì)制造業(yè)影響第四節(jié)敏捷制造（AM）62第四節(jié)敏捷制造（AM）62全球市場(chǎng)形成商品競(jìng)爭(zhēng)更趨激烈，市場(chǎng)多變，為及時(shí)捕捉市場(chǎng)機(jī)遇，必須有一個(gè)靈活反應(yīng)的企業(yè)生產(chǎn)機(jī)制。美國(guó)制造業(yè)的衰退冷戰(zhàn)時(shí)期，美國(guó)將制造業(yè)列為“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，致使美國(guó)經(jīng)濟(jì)嚴(yán)重衰退，如：汽車:55年市場(chǎng)份額為3/4，89年為1/4，而日本占30%；收音機(jī):75年占本國(guó)市場(chǎng)96%，95年幾乎為零；電視機(jī):美國(guó)發(fā)明，87年美國(guó)廠家僅剩1家，占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)15%；機(jī)床:60年代最大出口國(guó)，80年代最大進(jìn)口國(guó)，

85年進(jìn)口50%。6.4.1敏捷制造提出的背景63全球市場(chǎng)形成商品競(jìng)爭(zhēng)更趨激烈，市場(chǎng)多變，為及時(shí)捕捉市場(chǎng)機(jī)遇美國(guó)人對(duì)制造業(yè)再認(rèn)識(shí)：不能保持世界水平的制造能力必將危急國(guó)家在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力；制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱；美國(guó)在世界事務(wù)中的威望不僅取決于強(qiáng)大的國(guó)防態(tài)勢(shì)，而且取決于強(qiáng)大的制造能力，為了保持美國(guó)的領(lǐng)導(dǎo)地位，美國(guó)應(yīng)實(shí)施各種策略，再重振其制造競(jìng)爭(zhēng)力；敏捷制造策略繁榮提出為了重新奪回美國(guó)在制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，由國(guó)防部資助，由里海大學(xué)牽頭組織了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)：面對(duì)突然出現(xiàn)的市場(chǎng)機(jī)遇，由于不能完成相應(yīng)調(diào)整而痛失良機(jī)。因而提出敏捷制造策略，促使美國(guó)制造業(yè)發(fā)展，努力使美國(guó)能在2006年前重新恢復(fù)其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位。64美國(guó)人對(duì)制造業(yè)再認(rèn)識(shí)：64敏捷制造：快速調(diào)整自己，增強(qiáng)市場(chǎng)多變能力，在“競(jìng)爭(zhēng)-合作-協(xié)同”機(jī)制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)作出靈活反應(yīng)的一種生產(chǎn)制造模式。敏捷制造企業(yè)：快速響應(yīng)市場(chǎng)/用戶需求不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，迅速開(kāi)發(fā)高質(zhì)量新產(chǎn)品，在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)滿足用戶需求；快速應(yīng)變能力采用具有高度柔性、可重組設(shè)備組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)成本與批量無(wú)關(guān)，充分把握市場(chǎng)中每一個(gè)獲利時(shí)機(jī)，使企業(yè)長(zhǎng)期獲取經(jīng)濟(jì)利益。強(qiáng)調(diào)“競(jìng)爭(zhēng)與合作”一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)遇，以最快速度從企業(yè)內(nèi)部、外部選出優(yōu)勢(shì)群體，組成功能單一的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)經(jīng)營(yíng)實(shí)體。

6.4.2敏捷制造的內(nèi)涵65敏捷制造：快速調(diào)整自己，增強(qiáng)市場(chǎng)多變能力，在“競(jìng)爭(zhēng)-合作-協(xié)敏捷制造概念示意圖

66敏捷制造概念示意圖

661、企業(yè)的信息網(wǎng)企業(yè)信息網(wǎng)是實(shí)施敏捷制造的最基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；能夠迅速明確自己的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，快速響應(yīng)市場(chǎng)/用戶需求；進(jìn)行異地設(shè)計(jì)，并行進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；持續(xù)不斷地為用戶提供產(chǎn)品信息服務(wù)，使用戶在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品滿意；將企業(yè)有關(guān)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)、資源、設(shè)備能力等信息上網(wǎng)，在不同企業(yè)間進(jìn)行信息的交換和共享，便于選擇合作伙伴，贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。6.4.3敏捷制造的關(guān)鍵因素及關(guān)鍵技術(shù)671、企業(yè)的信息網(wǎng)6.4.3敏捷制造的關(guān)鍵因素及關(guān)鍵技術(shù)67虛擬公司定義一種動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)，為了贏得某個(gè)市場(chǎng)機(jī)遇，快速組成一個(gè)功能單一的臨時(shí)性經(jīng)營(yíng)實(shí)體。虛擬公司目的是使企業(yè)長(zhǎng)期獲取經(jīng)濟(jì)利益。虛擬公司成員關(guān)系在競(jìng)爭(zhēng)基礎(chǔ)上相互信任、獲取共同利益的合作關(guān)系，知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技能、信息、資源有償共享。虛擬公司優(yōu)點(diǎn)：1）中小企業(yè)可分享合作者資源，大企業(yè)無(wú)需大量投資迅速擴(kuò)大生產(chǎn)和市場(chǎng)占有率，降低失敗風(fēng)險(xiǎn)；2）可以在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力上容易超過(guò)它所有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手；3）每個(gè)合作者有機(jī)會(huì)進(jìn)入更廣泛的市場(chǎng)，各自資源可以得到充分的利用，取得局部最優(yōu)基礎(chǔ)上的全局最優(yōu)；4）可兼容競(jìng)爭(zhēng)和合作，保存競(jìng)爭(zhēng)活力，避免過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)。

2、虛擬公司68

2、虛擬公司68虛擬公司的生命周期69虛擬公司的生命周期69物理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括廠房、設(shè)備、實(shí)施、運(yùn)輸?shù)任锢碓O(shè)施；當(dāng)機(jī)遇出現(xiàn)時(shí)，只需要添置少量必要設(shè)備，多數(shù)的物理設(shè)施可以通過(guò)選擇合適的合作伙伴得到。法律基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)國(guó)家法律和政策條文，在法律上承認(rèn)虛擬公司，規(guī)定如何交易、利益分享、資本流動(dòng)、納稅等，若虛擬公司破產(chǎn)如何還債、如何善后、人員如何流動(dòng)等。社會(huì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)需要社會(huì)為虛擬公司提供培訓(xùn)、中介等服務(wù)環(huán)境。信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、中介機(jī)構(gòu)等信息服務(wù)手段。3、敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)703、敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)70敏捷型員工的特征

一般員工敏捷員工基本技能閱讀；書(shū)寫；算數(shù)閱讀和寫作能力；計(jì)算；綜合信息；溝通想法；掌握技術(shù)核心能力準(zhǔn)確復(fù)制信息；聽(tīng)從命令；操作機(jī)器尋找方式，學(xué)習(xí)新技能；系統(tǒng)考慮；做決策；實(shí)驗(yàn)個(gè)人內(nèi)在技能服從；守時(shí)；忍耐；遵守紀(jì)律合作；自定位；有效地相互依賴；從整體出發(fā)行動(dòng)精神境界自主；不愿意共享；趨于不信任建設(shè)性的反崇拜；好奇/創(chuàng)造性強(qiáng)；崇尚多樣化

4、敏捷型的員工

71敏捷型員工的特征

一般員工敏捷員工基本技能閱讀；書(shū)寫；算數(shù)閱①能夠充分發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造性，積極有效地掌握信息和新技術(shù)；②反應(yīng)迅速靈活，能快速地從一個(gè)項(xiàng)目轉(zhuǎn)換到另一個(gè)項(xiàng)目；③得到授權(quán)后，能自己組織和管理項(xiàng)目，在各個(gè)層次上做出適當(dāng)?shù)臎Q策；④具有協(xié)作精神，在虛擬公司中能與各種人員保持良好的合作關(guān)系。敏捷型員工優(yōu)勢(shì)72敏捷型員工優(yōu)勢(shì)72虛擬制造含義將現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)映射為虛擬制造系統(tǒng)，借助三維可視交互環(huán)境，對(duì)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到裝配的全過(guò)程進(jìn)行全面仿真的技術(shù)。虛擬制造系統(tǒng)特征：不消耗資源和能量，不生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)世界產(chǎn)品，模擬產(chǎn)品制造過(guò)程，對(duì)系統(tǒng)效益及風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估；功能一致性，忠實(shí)反映現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)功能和特性；結(jié)構(gòu)相似性，與現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上是相似的；組織靈活性，虛擬制造系統(tǒng)是面向未來(lái)、面向市場(chǎng)、面向用戶需求的系統(tǒng)，其組織與實(shí)現(xiàn)具有非常高的靈活性。集成化，包括信息集成、智能集成、串并行工作機(jī)制集成和人機(jī)集成等多種形式的集成。5、虛擬制造735、虛擬制造73聯(lián)合競(jìng)爭(zhēng)不同優(yōu)勢(shì)企業(yè)聯(lián)合起來(lái)構(gòu)成的敏捷制造集團(tuán)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)和能力交叉敏捷制造將促進(jìn)制造技術(shù)和管理模式的交流和發(fā)展，促進(jìn)技術(shù)的轉(zhuǎn)換和利用。環(huán)境意識(shí)加強(qiáng)采用綠色設(shè)計(jì)和綠色制造技術(shù)，自覺(jué)地保護(hù)生態(tài)環(huán)境。信息成為商品將出現(xiàn)各種信息中介服務(wù)機(jī)構(gòu)，向企業(yè)和顧客提供各種咨詢服務(wù)。6.4.4敏捷制造對(duì)制造業(yè)影響74聯(lián)合競(jìng)爭(zhēng)不同優(yōu)勢(shì)企業(yè)聯(lián)合起來(lái)構(gòu)成的敏捷制造集團(tuán)具有強(qiáng)大的

6.5.1智能制造系統(tǒng)的含義與發(fā)展6.5.2智能制造系統(tǒng)的特征6.5.3智能加工與智能加工設(shè)備第五節(jié)智能制造系統(tǒng)（IMS）75第五節(jié)智能制造系統(tǒng)（IMS）75智能制造系統(tǒng)（IMS）含義：由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化系統(tǒng)；模擬人類專家的智能活動(dòng)，進(jìn)行分析、推理和決策；取代/延伸人部分腦力勞動(dòng)，發(fā)展人類專家的制造智能。智能制造模式的發(fā)展：智能制造是影響未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要生產(chǎn)模式；制造系統(tǒng)將由能量驅(qū)動(dòng)型轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動(dòng)型；智能制造被各國(guó)政府列為國(guó)家發(fā)展計(jì)劃；智能制造特別是信息技術(shù)發(fā)展的必然，是自動(dòng)化和集成技術(shù)縱向發(fā)展的結(jié)果。6.5.1智能制造系統(tǒng)的含義與發(fā)展76智能制造系統(tǒng)（IMS）含義：6.5.1智能制造系統(tǒng)的含義與自律（Holonic)能力搜集理解環(huán)境和自身信息，規(guī)劃自身行為的能力，基于知識(shí)的模型是系統(tǒng)自律能力的基礎(chǔ)。人機(jī)一體化智能機(jī)器只具有邏輯思維（專家系統(tǒng)和部分形象思維（神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)），沒(méi)有人的靈感思維，不可能全面取代人類專家智能；人機(jī)一體化突出人的核心地位，使二者各顯其能。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)借助于音像和傳感裝置，虛擬展示現(xiàn)實(shí)生活中各種過(guò)程，虛擬未來(lái)產(chǎn)品及其制造過(guò)程，從感官和視覺(jué)上使人獲得完全如同真實(shí)的感受。自組織與超柔性能夠自行組成一種最佳結(jié)構(gòu)，具有運(yùn)行方式和結(jié)構(gòu)形式的柔性，如同一群人類專家群體，具有生物特性。學(xué)習(xí)能力與自我維護(hù)能力在實(shí)踐中不斷充實(shí)知識(shí)庫(kù)，具有自學(xué)習(xí)，自行進(jìn)行故障診斷與排除功能。

6.5.2智能制造系統(tǒng)的特征77自律（Holonic)能力搜集理解環(huán)境和自身信息，規(guī)劃自自律性智能制造系統(tǒng)78自律性智能制造系統(tǒng)78技術(shù)工人職責(zé)：①用感覺(jué)器官監(jiān)視加工狀況；②通過(guò)大腦判斷加工狀態(tài)，并作出決策；③用四肢實(shí)施相應(yīng)的操作和處理。智能加工：應(yīng)用傳感處理、智能決策、實(shí)時(shí)控制技術(shù)，自主選取數(shù)據(jù)，積累經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)獲取的狀態(tài)信息創(chuàng)造新的知識(shí)。智能機(jī)床：應(yīng)用傳感器對(duì)切削過(guò)程進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，依據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷異常狀態(tài)；故障發(fā)生時(shí)，啟動(dòng)知識(shí)處理機(jī)，參照存儲(chǔ)積累的知識(shí)，決策修正加工條件，排除機(jī)床故障。預(yù)測(cè)推理模塊：事前對(duì)異常情況進(jìn)行推理，提供處理對(duì)策表供檢索調(diào)用?？刂仆评砟K：對(duì)已發(fā)生的異常情況采取相應(yīng)處理對(duì)策。6.5.3智能加工與智能加工設(shè)備79技術(shù)工人職責(zé)：①用感覺(jué)器官監(jiān)視加工狀況；②通過(guò)大腦判斷加工狀智能機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)80智能機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)80智能加工中心的主機(jī)結(jié)構(gòu)81智能加工中心的主機(jī)結(jié)構(gòu)81CIMS是企業(yè)內(nèi)的人/組織、經(jīng)營(yíng)管理和技術(shù)三要素集成，以保證企業(yè)內(nèi)的工作流程、物質(zhì)流和信息流暢通無(wú)阻的企業(yè)信息集成系統(tǒng)。CIMS是由經(jīng)營(yíng)管理信息系統(tǒng)、工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)、制造自動(dòng)化系統(tǒng)和質(zhì)量保證信息系統(tǒng)四個(gè)功能分系統(tǒng)，以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理兩個(gè)支撐分系統(tǒng)組成；并行工程是將時(shí)間上先后的知識(shí)處理和作業(yè)實(shí)施過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r(shí)考慮和盡可能的同時(shí)處理的一種生產(chǎn)組織管理方式。群體小組和并行工程是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，及時(shí)生產(chǎn)、成組技術(shù)和全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的三大支柱。敏捷制造是在“競(jìng)爭(zhēng)-合作-協(xié)同”機(jī)制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)需求作出靈活快速反應(yīng)的一種生產(chǎn)制造模式。本章小結(jié)82本章小結(jié)825、世上最美好的事是：我已經(jīng)長(zhǎng)大，父母還未老;我有能力報(bào)答，父母仍然健康。

6、沒(méi)什么可怕的，大家都一樣，在試探中不斷前行。

7、時(shí)間就像一張網(wǎng)，你撒在哪里，你的收獲就在哪里。紐扣第一顆就扣錯(cuò)了，可你扣到最后一顆才發(fā)現(xiàn)。有些事一開(kāi)始就是錯(cuò)的，可只有到最后才不得不承認(rèn)。

8、世上的事，只要肯用心去學(xué)，沒(méi)有一件是太晚的。要始終保持敬畏之心，對(duì)陽(yáng)光，對(duì)美，對(duì)痛楚。

9、別再去抱怨身邊人善變，多懂一些道理，明白一些事理，畢竟每個(gè)人都是越活越現(xiàn)實(shí)。

10、山有封頂，還有彼岸，慢慢長(zhǎng)途，終有回轉(zhuǎn)，余味苦澀，終有回甘。

11、人生就像是一個(gè)馬爾可夫鏈，你的未來(lái)取決于你當(dāng)下正在做的事，而無(wú)關(guān)于過(guò)去做完的事。

12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果兩者你都不占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，那你就選擇善良。

13、時(shí)間，抓住了就是黃金，虛度了就是流水。理想，努力了才叫夢(mèng)想，放棄了那只是妄想。努力，雖然未必會(huì)收獲，但放棄，就一定一無(wú)所獲。

14、一個(gè)人的知識(shí)，通過(guò)學(xué)習(xí)可以得到;一個(gè)人的成長(zhǎng)，就必須通過(guò)磨練。若是自己沒(méi)有盡力，就沒(méi)有資格批評(píng)別人不用心。開(kāi)口抱怨很容易，但是閉嘴努力的人更加值得尊敬。

15、如果沒(méi)有人為你遮風(fēng)擋雨，那就學(xué)會(huì)自己披荊斬棘，面對(duì)一切，用倔強(qiáng)的驕傲，活出無(wú)人能及的精彩。5、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰(shuí)也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當(dāng)下。人生喜怒哀樂(lè)，百般形態(tài)，不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久。積極者相信只有推動(dòng)自己才能推動(dòng)世界，只要推動(dòng)自己就能推動(dòng)世界。

6、人性本善，純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風(fēng)沙襲擾，把原本如天空曠蔚藍(lán)的心蒙蔽。但我知道，每個(gè)人的心靈深處，不管烏云密布還是陰淤蒼茫，但依然有一道彩虹，亮麗于心中某處。

7、每個(gè)人的心里，都藏著一個(gè)了不起的自己，只要你不頹廢，不消極，一直悄悄醞釀著樂(lè)觀，培養(yǎng)著豁達(dá)，堅(jiān)持著善良，只要在路上，就沒(méi)有到達(dá)不了的遠(yuǎn)方！

8、不要活在別人眼中，更不要活在別人嘴中。世界不會(huì)因?yàn)槟愕谋г共粷M而為你改變，你能做到的只有改變你自己！

9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天賜，不都是一路披荊斬棘才換來(lái)的。

10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你會(huì)覺(jué)得解脫。但舌頭總會(huì)不由自主地往那個(gè)空空的牙洞里舔，一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無(wú)視，留下的那個(gè)空缺永遠(yuǎn)都在，偶爾甚至?xí)惓炷?。適應(yīng)是需要時(shí)間的，但牙總是要拔，因?yàn)樘矗越K歸還是要放手，隨它去。

11、這個(gè)世界其實(shí)很公平，你想要比別人強(qiáng)，你就必須去做別人不想做的事，你想要過(guò)更好的生活，你就必須去承受更多的困難，承受別人不能承受的壓力。

12、逆境給人寶貴的磨煉機(jī)會(huì)。只有經(jīng)得起環(huán)境考驗(yàn)的人，才能算是真正的強(qiáng)者。自古以來(lái)的偉人，大多是抱著不屈不撓的精神，從逆境中掙扎奮斗過(guò)來(lái)的。

13、不同的人生，有不同的幸福。去發(fā)現(xiàn)你所擁有幸運(yùn)，少抱怨上蒼的不公，把握屬于自己的幸福。你，我，我們大家都可以經(jīng)歷幸福的人生。

14、給自己一份堅(jiān)強(qiáng)，擦干眼淚；給自己一份自信，不卑不亢；給自己一份灑脫，悠然前行。輕輕品，靜靜藏。為了看陽(yáng)光，我來(lái)到這世上；為了與陽(yáng)光同行，我笑對(duì)憂傷。

15、總不能流血就喊痛，怕黑就開(kāi)燈，想念就聯(lián)系，疲憊就放空，被孤立就討好，脆弱就想家，不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼，終究是要長(zhǎng)大，最漆黑的那段路終要自己走完。5、從來(lái)不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起來(lái)，才是最大的榮耀。

6、這個(gè)世界到處充滿著不公平，我們能做的不僅僅是接受，還要試著做一些反抗。

7、一個(gè)最困苦、最卑賤、最為命運(yùn)所屈辱的人，只要還抱有希望，便無(wú)所怨懼。

8、有些人，因?yàn)榕隳阕叩臅r(shí)間長(zhǎng)了，你便淡然了，其實(shí)是他們給你撐起了生命的天空；有些人，分開(kāi)了，就忘了吧，殘缺是一種大美。

9、照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被別人的意見(jiàn)引入歧途。

10、沒(méi)人能讓我輸，除非我不想贏！

11、花開(kāi)不是為了花落，而是為了開(kāi)的更加燦爛。

12、隨隨便便浪費(fèi)的時(shí)間，再也不能贏回來(lái)。

13、不管從什么時(shí)候開(kāi)始，重要的是開(kāi)始以后不要停止；不管在什么時(shí)候結(jié)束，重要的是結(jié)束以后不要后悔。

14、當(dāng)你決定堅(jiān)持一件事情，全世界都會(huì)為你讓路。

15、只有在開(kāi)水里，茶葉才能展開(kāi)生命濃郁的香氣。5、世上最美好的事是：我已經(jīng)長(zhǎng)大，父母還未老;我有能力報(bào)答，83第六章先進(jìn)生產(chǎn)制造模式6.1計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)6.2并行工程（CE）6.3精益生產(chǎn)(LP)6.4敏捷制造（AM）6.5智能制造系統(tǒng)（IMS）84第六章先進(jìn)生產(chǎn)制造模式1

本節(jié)要點(diǎn)CIM和CIMS的定義CIMS的組成CIMS的遞階控制結(jié)構(gòu)第一節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

ComputerIntegratedManufacturingSystem（CIMS）85本節(jié)要點(diǎn)第一節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

Computer一、CIMS產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)

計(jì)算機(jī)集成制造（CIMS）是20世紀(jì)80年代中期，在計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)及自動(dòng)化制造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高新技術(shù)。是制造業(yè)又一次新的技術(shù)革命，制造完全自動(dòng)化。是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

電子計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)為CIMS的產(chǎn)生做了技術(shù)上的準(zhǔn)備。計(jì)算機(jī)是在1946年誕生的。在工業(yè)生產(chǎn)中，計(jì)算機(jī)使產(chǎn)品制造由剛性制造自動(dòng)化向柔性制造自動(dòng)化發(fā)展。計(jì)算機(jī)主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造和經(jīng)營(yíng)管理中。86一、CIMS產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)計(jì)算機(jī)集成制造（C1.計(jì)算機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

1950年產(chǎn)生計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），主要功能是計(jì)算機(jī)繪圖，設(shè)計(jì)計(jì)算和數(shù)據(jù)庫(kù)處理。微型計(jì)算機(jī)可以完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)以及工、模具和專用零部件設(shè)計(jì)等工作?？梢源蟠蠊?jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間，提高設(shè)計(jì)的效率，也提高設(shè)計(jì)的水平質(zhì)量。871.計(jì)算機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用4

2.計(jì)算機(jī)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

是從數(shù)控機(jī)床開(kāi)始的。1952年，美國(guó)首先研制成功了數(shù)控機(jī)床，計(jì)算機(jī)應(yīng)用在制造業(yè)中，成為CAM的開(kāi)端。包括CAPP、CNC編程、工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制定等。CAPP的研究是從60年代開(kāi)始的，工藝路線設(shè)計(jì)、切削用量的選擇和時(shí)間定額的制訂。882.計(jì)算機(jī)在機(jī)械制造中的應(yīng)用5

3.計(jì)算機(jī)在經(jīng)營(yíng)管理中的應(yīng)用

應(yīng)用在數(shù)據(jù)管理方面的應(yīng)用。

現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，以計(jì)算機(jī)為手段，對(duì)生產(chǎn)管理信息收集、傳輸、加工、存儲(chǔ)和使用的人機(jī)系統(tǒng)。例如：物料需求計(jì)劃（MRP）:只在需要的時(shí)間，向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需的物料，以最大限度地減少庫(kù)存，降低庫(kù)存成本。

制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）是將物料需求計(jì)劃和企業(yè)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)連接起來(lái)，形成一個(gè)集企業(yè)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、供應(yīng)等各個(gè)子系統(tǒng)為一體的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。893.計(jì)算機(jī)在經(jīng)營(yíng)管理中的應(yīng)用6二、CIMS的提出

1973年美國(guó)人約瑟哈林頓博士在《ComputerIntegratedManufacturing》一書(shū)中提出了計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）的概念。有兩個(gè)重要的的觀點(diǎn)。

（1）企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是一個(gè)不可分割的整體，需要緊密連接，綜合考慮；

（2）整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程實(shí)質(zhì)上是對(duì)信息的采集、傳遞和加工處理的過(guò)程，最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。

用計(jì)算機(jī)通過(guò)信息集成實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造，求得企業(yè)的總體效益CIM：是一種思想、模式、哲理，強(qiáng)調(diào)企業(yè)信息集成。90二、CIMS的提出1973年美國(guó)人約瑟三、CIMS的概念

根據(jù)CIM概念的含義出發(fā)，CIMS在功能上，包含了一個(gè)工廠的全部活動(dòng)；涉及的自動(dòng)化是工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化有機(jī)地集成，是信息和人的集成。

CIMS是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)及其軟件，將制造工廠全部生產(chǎn)活動(dòng)所需的各種分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)地集成，是適合多品種、中小批量生產(chǎn)的系統(tǒng)。91三、CIMS的概念CICIMS三要素關(guān)系：經(jīng)營(yíng)管理與技術(shù):技術(shù)支持企業(yè)達(dá)到預(yù)期的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)；人與技術(shù):技術(shù)支持各類人員互相配合、協(xié)調(diào)一致工作；人與經(jīng)營(yíng)管理:人員素質(zhì)提高支持企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理；CIMS三要素集成CIMS:基于CIM哲理的一種工程集成系統(tǒng)。CIMS核心:是將企業(yè)內(nèi)的人/組織、經(jīng)營(yíng)管理和技術(shù)三要素之間的集成，以保證企業(yè)內(nèi)的工作流程、物質(zhì)流和信息流暢通無(wú)阻。92CIMS三要素關(guān)系：CIMS三要素集成CIMS:基于通過(guò)信息集成將原來(lái)沒(méi)有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元有機(jī)地組合成為功能協(xié)調(diào)的，互相緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。

1.人員和組織集成:管理者、設(shè)計(jì)者、制造者、保障者（質(zhì)量、銷售、服務(wù)）

2.信息集成：產(chǎn)品生命周期中各類信息的獲取、表示、處理和操作工具集成為一體。（產(chǎn)品信息模型PIM產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型PDM）

3.技術(shù)集成：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程中涉及的多學(xué)科知識(shí)，以及各種技術(shù)、方法、知識(shí)庫(kù)、方法庫(kù)。

4.功能集成：企業(yè)各部門功能、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與外部協(xié)作企業(yè)間功能集成93通過(guò)信息集成將原來(lái)沒(méi)有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元有機(jī)地組信息集成自動(dòng)化孤島CAD生產(chǎn)管理CAPP/CAM財(cái)務(wù)管理94信息集成自動(dòng)化孤島CAD生產(chǎn)管理CAPP/CAM財(cái)務(wù)管理11將“自動(dòng)化孤島”集成在一起95將“自動(dòng)化孤島”集成在一起12過(guò)程集成

規(guī)劃車型設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)財(cái)務(wù).會(huì)計(jì)Finance/Accounting開(kāi)發(fā)期LengthofDevelopmentTime規(guī)劃Planning

車形設(shè)計(jì)Stylingdesign

Engineering產(chǎn)品設(shè)計(jì)DesignPrototypeFabrication&Testing試制評(píng)價(jià)Productionengineering生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)Production零部件廠家PartssuppliersProductionengineeringProduction規(guī)劃Planning車形設(shè)計(jì)Stylingdesign產(chǎn)品設(shè)計(jì)EngineeringDesign試制.評(píng)價(jià)PrototypeFabrication&Testing生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)

試制評(píng)價(jià)豐田汽車公司的并行工程系統(tǒng)96過(guò)程集成規(guī)劃車型設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)財(cái)務(wù).現(xiàn)代的組織結(jié)構(gòu)面向過(guò)程的組織結(jié)構(gòu)Teamwork97現(xiàn)代的組織結(jié)構(gòu)Teamwork14企業(yè)集成

多個(gè)企業(yè)動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)敏捷性98企業(yè)集成多個(gè)企業(yè)動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)敏捷性15◆

CIM是一種哲理、思想、方法；◆CIMS是CIM哲理的具體體現(xiàn)；◆CIMS是一個(gè)計(jì)算機(jī)控制的閉環(huán)反饋系統(tǒng)，其輸入是產(chǎn)品的需求和概念，輸出的是合格的產(chǎn)品。99◆CIM是一種哲理、思想、方法；16管理信息分系統(tǒng)MIS質(zhì)量保證分系統(tǒng)CAQ工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)CAD/CAE/CAM制造自動(dòng)化分系統(tǒng)MAS數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)DBS網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)NETS支撐分系統(tǒng)應(yīng)用分系統(tǒng)市場(chǎng)信息技術(shù)信息服務(wù)信息四、CIMS的組成

由4個(gè)功能分系統(tǒng)：1.經(jīng)營(yíng)管理信息系統(tǒng)（MIS）2.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)（EDIS）3.制造自動(dòng)化系統(tǒng)(MAS)4.質(zhì)量保證信息系統(tǒng)(CAQ)2個(gè)支撐系統(tǒng)：1.數(shù)據(jù)庫(kù)管理(DBS)2.計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)(NETS)100管質(zhì)工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)制造自動(dòng)化分系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)DBS網(wǎng)絡(luò)分系

產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物。是CIMS的神經(jīng)中樞。有3方面的基本功能：

（1）信息管理:包括信息的收集、傳輸、加工和查詢；

（2）事務(wù)管理:包括計(jì)劃管理、物料管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理等；（3）輔助決策:根據(jù)現(xiàn)有信息，利用數(shù)學(xué)分析手段預(yù)測(cè)未來(lái)，提供企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策。1.經(jīng)營(yíng)管理信息分系統(tǒng)(MIS)101產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物。是CIMS的神經(jīng)中樞。有3

核心工具：制造資源計(jì)劃MRPⅡ，是一個(gè)集生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售和財(cái)務(wù)為一體的信息管理系統(tǒng)，包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)管理以及采購(gòu)銷售等模塊組成。將企業(yè)內(nèi)的各個(gè)管理環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)管理信息的集成，達(dá)到縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少庫(kù)存、降低流動(dòng)資金、提高企業(yè)的應(yīng)變能力。102核心工具：制造資源計(jì)劃MRPⅡ，是一個(gè)集生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（MIS）基本結(jié)構(gòu)103管理信息系統(tǒng)（MIS）基本結(jié)構(gòu)20

2.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)(EDIS)

指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中引用計(jì)算機(jī)技術(shù)。包含產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、工程結(jié)構(gòu)分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)，以及數(shù)控編程等產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造準(zhǔn)備階段的系列工作。包括CAD/CAM/CAPP。

CAD具有計(jì)算機(jī)繪圖、有限元分析、產(chǎn)品造型、圖像分析處理、優(yōu)化設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)分析與仿真、物料清單的生成功能。

1042.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)(EDIS)21

CAPP是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所給出的信息進(jìn)行產(chǎn)品的加工方法和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)技術(shù)。包括毛坯設(shè)計(jì)、加工方法選擇、工序設(shè)計(jì)、工藝路線制訂以及工時(shí)定額計(jì)算等。工序設(shè)計(jì)包括工裝夾具的選擇或設(shè)計(jì)、加工余量分配、切削用量選擇、工序圖生產(chǎn)，以及機(jī)床和刀具選擇等。

CAM是指刀具路徑的確定、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等。CIM使CAD/CAPP/CAM集成技術(shù)得到快速的發(fā)展，并成為CIMS的重要性能指標(biāo)。便于產(chǎn)品數(shù)據(jù)在各個(gè)系統(tǒng)中交換和共享。

105CAPP是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所給出的信息進(jìn)行產(chǎn)品的加

3.制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)

地位:

位于企業(yè)底層，是企業(yè)信息流和物料流的結(jié)合點(diǎn)，是最終產(chǎn)生效益聚集地。

作用：

是在計(jì)算機(jī)的控制與調(diào)度下，按照NC代碼加工零件并裝配成部件，完成設(shè)計(jì)和管理部門下達(dá)任務(wù)；并將制造現(xiàn)場(chǎng)的各種信息實(shí)時(shí)地或經(jīng)過(guò)初步處理后反饋到相應(yīng)部門，以便及時(shí)地進(jìn)行調(diào)度和控制。

1063.制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)23MAS組成:

（1）機(jī)械加工系統(tǒng)-CNC、MC、FMC、FMS加工設(shè)備；用于對(duì)零件或產(chǎn)品的各種加工和裝配。（2）物流系統(tǒng)—對(duì)工件和工具存儲(chǔ)、搬運(yùn)、裝卸等操作。（3）控制系統(tǒng)-實(shí)現(xiàn)對(duì)加工設(shè)備和物流系統(tǒng)的控制。107MAS組成:24MAS目標(biāo):實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)柔性自動(dòng)化；實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低成本、短周期、高效率生產(chǎn)；創(chuàng)造舒適安全勞動(dòng)環(huán)境。108MAS目標(biāo):25

4.質(zhì)量保證分系統(tǒng)(CAQ)

通過(guò)質(zhì)量保證規(guī)劃、工況監(jiān)控采集、質(zhì)量分析評(píng)價(jià)和控制，以達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求。覆蓋了產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段。

（1）質(zhì)量計(jì)劃子系統(tǒng)

建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃可能達(dá)到的途徑和預(yù)計(jì)可能達(dá)到的改進(jìn)效果，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量要求制定檢測(cè)計(jì)劃及檢測(cè)規(guī)程和規(guī)范。1094.質(zhì)量保證分系統(tǒng)(CAQ)26

（2）質(zhì)量檢測(cè)管理子系統(tǒng)

建立成品出廠檔案，改善售后服務(wù)工作質(zhì)量；管理進(jìn)廠材料、外購(gòu)件和外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；管理生產(chǎn)過(guò)程中影響成品質(zhì)量的數(shù)據(jù)；建立設(shè)計(jì)質(zhì)量模塊，做好項(xiàng)目決策、方案設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理。

110（2）質(zhì)量檢測(cè)管理子系統(tǒng)27

（3）質(zhì)量分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)

包括對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、外購(gòu)件和外協(xié)件質(zhì)量、供貨商能力、質(zhì)量成本等進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)各種因素對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的影響，查明主要原因。111（3）質(zhì)量分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)28

（4）質(zhì)量信息綜合管理和反饋控制子系統(tǒng)

包括質(zhì)量報(bào)表生成、質(zhì)量綜合查詢、產(chǎn)品使用過(guò)程質(zhì)量綜合管理，以及針對(duì)各類質(zhì)量問(wèn)題所采取的各種措施及信息反饋。112（4）質(zhì)量信息綜合管理和反饋控制子系統(tǒng)29

5.數(shù)據(jù)庫(kù)管理分系統(tǒng)(DBS)

管理整個(gè)CIMS的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和共享。CIMS環(huán)境下的4個(gè)功能分系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)都要在一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中進(jìn)行存貯,并通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將不同分系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)聯(lián)系起來(lái),達(dá)到信息交換和共享的目的。

經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)、工程技術(shù)數(shù)據(jù)、制造控制和質(zhì)量保證數(shù)據(jù)。

1135.數(shù)據(jù)庫(kù)管理分系統(tǒng)(DBS)

6.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)

由多臺(tái)計(jì)算機(jī)、終端設(shè)備、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備以及通信控制處理等設(shè)備的集合，在統(tǒng)一的通信協(xié)議的控制下完成數(shù)據(jù)的共享。目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)CIMS的數(shù)據(jù)傳遞和系統(tǒng)通信功能。通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),完成動(dòng)態(tài)控制和管理。分系統(tǒng)的互聯(lián),實(shí)現(xiàn)信息傳輸和交流,使互聯(lián)系統(tǒng)共享工程資源、數(shù)據(jù)庫(kù)和存貯空間。是CIMS信息集成工具，常用局域網(wǎng)，對(duì)地理范圍大的企業(yè)，可通過(guò)遠(yuǎn)程網(wǎng)進(jìn)行互連。1146.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)

6.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)

CIMS層次結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)流1156.CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)(NETS)五、CIMS的遞階控制體系

美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局提出了著名的五級(jí)遞階控制模型,五級(jí)分別是:工廠層、車間層、單元層、工作站層和設(shè)備層。

遞階控制：控制系統(tǒng)按功能分若干層，各層獨(dú)立控制，層與層保持信息聯(lián)系，上層對(duì)下層發(fā)出命令，下層向上層送命令執(zhí)行結(jié)果。

116五、CIMS的遞階控制體系美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局提出了著工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..1.工廠層控制系統(tǒng)

最高一級(jí)控制,履行“廠部”職能。完成的功能包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)、制定生產(chǎn)計(jì)劃、確定生產(chǎn)資源需求、制定資源規(guī)劃、制定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝過(guò)程規(guī)劃、廠級(jí)經(jīng)營(yíng)管理。規(guī)劃周期一般從幾個(gè)月到幾年時(shí)間。117工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..2.車間層控制系統(tǒng)車間層控制主要有兩個(gè)模塊:作業(yè)管理：作業(yè)定單的制定、發(fā)放和管理，安排加工設(shè)備、刀具、夾具、機(jī)器人、物料運(yùn)輸設(shè)備的預(yù)防性維修工作。資源分配：將設(shè)備、托盤、刀具、夾具等根據(jù)作業(yè)計(jì)劃分配給相應(yīng)的工作站。

根據(jù)工廠層生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)車間的生產(chǎn)工作以及資源配制，決策周期為幾周到幾個(gè)月。118工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..3.單元層控制系統(tǒng)

完成本單元的作業(yè)調(diào)度，包括零件在各工作站的作業(yè)順序、作業(yè)指令的發(fā)放和管理、協(xié)調(diào)工作站間的物料運(yùn)輸、進(jìn)行機(jī)床和操作者的任務(wù)分配和調(diào)度。規(guī)劃時(shí)間在幾個(gè)小時(shí)到幾周。119工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..4.工作站層控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)一個(gè)設(shè)備小組活動(dòng)，規(guī)劃時(shí)間幾分鐘/幾小時(shí)

一個(gè)加工工作站由一臺(tái)機(jī)器人、一臺(tái)機(jī)床、一個(gè)物料貯運(yùn)器和一臺(tái)控制計(jì)算機(jī)組成。它負(fù)責(zé)處理由物料貯運(yùn)系統(tǒng)送來(lái)的零件托盤，完成加工工件的夾緊、切削加工、加工檢驗(yàn)、拆卸工件以及清理工作等順序的控制、協(xié)調(diào)與監(jiān)控任務(wù)。120工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削工作站檢驗(yàn)工作站物料運(yùn)儲(chǔ)工作站機(jī)器人銑床零件存儲(chǔ)器機(jī)器人檢驗(yàn)機(jī)零件存儲(chǔ)器機(jī)器人機(jī)器人小車傳感器……….…..5.設(shè)備層控制系統(tǒng)執(zhí)行上層控制命令，完成加工、測(cè)量、運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)，響應(yīng)時(shí)間幾毫秒/幾分鐘

包括各種設(shè)備（機(jī)床、機(jī)器人、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等）執(zhí)行上層的控制命令，完成加工、測(cè)量、運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)。121工廠加工車間裝配車間1#單元N#單元銑削檢驗(yàn)物料運(yùn)儲(chǔ)機(jī)器人銑昆明機(jī)床股份公司CIMS計(jì)算機(jī)層次結(jié)構(gòu)122昆明機(jī)床股份公司CIMS計(jì)算機(jī)層次結(jié)構(gòu)3912340CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況（國(guó)外）歐共體——1984年開(kāi)始實(shí)施ESPRIT（歐洲信息技術(shù)研究戰(zhàn)略計(jì)劃），在130個(gè)合作項(xiàng)目中，關(guān)于CIM項(xiàng)目占28項(xiàng)日本——CNC、DNC、FMS已處于世界領(lǐng)先地位，1985年通產(chǎn)省主持開(kāi)發(fā)“筑波綜合實(shí)驗(yàn)工廠”，相當(dāng)于CIMS實(shí)驗(yàn)基地。美國(guó)——不僅企業(yè)重視，國(guó)家也極為重視，認(rèn)為CIM是奪回失去市場(chǎng)、取得競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵技術(shù)，并將不可逆轉(zhuǎn)地成為21世紀(jì)占主導(dǎo)地位的新的生產(chǎn)方式。20世紀(jì)80年代初，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBA）所屬AMRF（自動(dòng)化研究實(shí)驗(yàn)基地）建立了世界上第一個(gè)CIMS實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)新加坡、以色列、韓國(guó)、巴西、南非等——也在積極跟蹤和發(fā)展CIM技術(shù)。124CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況（國(guó)外）歐共體——1984年開(kāi)始實(shí)施ESP

我國(guó)從1986年開(kāi)始實(shí)施“高技術(shù)研究和發(fā)展計(jì)劃(即863計(jì)劃)”,CIMS是其中的一個(gè)主題863/CIMS的任務(wù)是促進(jìn)我國(guó)CIMS的發(fā)展和應(yīng)用。1994年,清華大學(xué)國(guó)家CIMS工程研究中心獲得了美國(guó)SME(制造工程師學(xué)會(huì))的CIMS“大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)”,這標(biāo)志著我國(guó)CIMS的研究水平進(jìn)入了國(guó)際先進(jìn)行列。

1995年,北京第一機(jī)床廠榮獲SME的CIMS“世界工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)”,這標(biāo)志著我國(guó)一些試點(diǎn)企業(yè)的CIMS的應(yīng)用達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況（國(guó)內(nèi)）125我國(guó)從1986年開(kāi)始實(shí)施“高技術(shù)研究和發(fā)

目前,我國(guó)的CIM技術(shù)在發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地拓寬。CIMS的進(jìn)一步試點(diǎn)推廣應(yīng)用已擴(kuò)展到機(jī)械、電子、航空、航天、輕工、紡織、石油化工、冶金、通信、煤炭等行業(yè)的60多家企業(yè)。

126目前,我國(guó)的CIM技術(shù)在發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域也在

在完成了一大批課題研究工作的基礎(chǔ)上,陸續(xù)選定了一批CIMS典型應(yīng)用工廠,其中包括成都飛機(jī)工業(yè)公司、沈陽(yáng)鼓分機(jī)廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠、上海二紡機(jī)股份有限公司、北京第一機(jī)床廠、鄭州紡織機(jī)械廠、東風(fēng)汽車公司、廣東華寶空調(diào)器廠、中國(guó)服裝研究設(shè)計(jì)中心(集團(tuán))等。127在完成了一大批課題研究工作的基礎(chǔ)上,陸續(xù)選定了一批C

6.2.1并行工程定義6.2.2并行工程運(yùn)行模式6.2.3并行工程特征