pmc主管工作打算

pmc主管工作打算篇一：PM3管工作總結(jié)pmc主管工作總結(jié)一、XX年績(jī)效指標(biāo)完成情形一、月平均生貨金額。在公司各部門的踴躍盡力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情形下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均生貨金額比去年提高%達(dá)到萬美金。二、及時(shí)由貨率。及時(shí)由貨率達(dá)到98%Z上，和去年相較有10%勺提高。3、庫(kù)存金額操縱。12月份庫(kù)存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了操縱在1200萬美金之內(nèi)的目標(biāo)。4、平安生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大平安事故，只有2次300元之內(nèi)的輕微平安事故。五、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。二、取得的成績(jī)及要緊工作事項(xiàng)一、制度建設(shè)1）對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找由問題點(diǎn)，然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異樣責(zé)任判定治理制度等。2）成立新的流程、制度依照公司的進(jìn)展需要，成立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)操縱工位評(píng)比治理制度、倉(cāng)庫(kù)抽盤小組治理方法、打樣物料采購(gòu)補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)清點(diǎn)制度等。3）完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度和人力資源部一路，完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度，明確績(jī)效考核內(nèi)容，增強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo)，以提高大伙兒的工作踴躍性。4）成立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任許諾制度和人力資源部一路，成立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任許諾制度，以提高大伙兒的責(zé)任心和工作踴躍性。二、廣品品質(zhì)不斷提升。通過成立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司此刻產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了

直通率，同時(shí)沒有顯現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除meXX直通率，同時(shí)沒有顯現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除meXX移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。3、提高電子電器部生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率的提升要緊從4m1e五個(gè)方面（即人、機(jī)、料、法、環(huán)）入手進(jìn)行改善。1）人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率（1）提高員工作業(yè)的熟練度新員工剛來時(shí)，必需將其安排在次要或易操作的職位上，如要安排在重要職位上（如執(zhí)錫、測(cè)試、打螺釘、查驗(yàn)、裝pcba入殼等）必需通過培訓(xùn)且合格后方可上崗。如此才可不能給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的阻礙也可降至最低。完成時(shí)刻：新員工到崗時(shí)（2）嚴(yán)格操縱加班，保證員工有足夠的休息時(shí)刻人的精力充沛與否與睡眠好壞有超級(jí)重要的關(guān)系（也會(huì)阻礙到一個(gè)人的情緒），一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)刻，（建議在正常情形下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每一個(gè)宿舍是不是有人阻礙他人休息）作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)制造更高的效率。完成時(shí)刻：建議人事部從即日起依照《宿舍治理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事領(lǐng)導(dǎo)組織人員對(duì)宿舍員工的作息情形每一個(gè)月進(jìn)行2次左右的抽查。在操縱晚上及禮拜天加班時(shí)刻，杜絕通宵加班在12月份前取得充分改善。(3)對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)聂鶆?lì)豉勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不行的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的處懲，不能讓員工有一種做的好與不行一個(gè)樣的方式，并每一個(gè)月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。完成時(shí)刻：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)操縱工位的評(píng)選，每一個(gè)月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰，每一個(gè)月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。2)機(jī)械方面增強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與保護(hù)，提高其稼動(dòng)率(1)對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必需隨時(shí)關(guān)注其是不是正常運(yùn)行，當(dāng)其顯現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大阻礙的異樣時(shí)，必需馬上處置。(2)對(duì)烙鐵、測(cè)試儀器、測(cè)試架須做好日常的保養(yǎng)，須常常檢查其是不是工作正常，不可粗魯操作，做到誰利用誰負(fù)責(zé)。(3)購(gòu)買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。3)物料方面保證物料的及時(shí)供給及來料的品質(zhì)(1)pms物料員必需依照生產(chǎn)打算保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供給到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。(2)提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率?，F(xiàn)時(shí)期對(duì)緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量?，F(xiàn)時(shí)期電子電器部超級(jí)忙，而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。4)方式方面依照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平穩(wěn)(1)堅(jiān)持車間audit制度，發(fā)覺問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。(2)對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行績(jī)效考核，提高拉長(zhǎng)工作踴躍性。(3)對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)治理，天天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情形。(4)要求各拉長(zhǎng)嚴(yán)格依照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。(5)提高員工的作業(yè)技術(shù)，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。(6)通過完善生產(chǎn)打算、合理安排各線員工、利用ie技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積存，提高產(chǎn)量。(7)增強(qiáng)定單清尾治理，減少在生產(chǎn)線的定單數(shù)量，減少治理難度，提高清尾速度。(8)對(duì)拉長(zhǎng)和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長(zhǎng)和作業(yè)員準(zhǔn)確把握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培育多能工和多能拉長(zhǎng)，提高拉長(zhǎng)的治理水平。(9)要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提由改善計(jì)謀進(jìn)行改善。(10)提高生產(chǎn)打算的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)刻太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。(11)增加工單隨工單，從貼片開始，一路跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量(12)拉長(zhǎng)必需隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)覺問題就馬上解決問題，將異樣排除在萌芽狀態(tài)。(13)對(duì)各瓶頸工序利用熟練度超級(jí)高、做事踴躍、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮可否利用工裝、工具改善瓶頸工序。(14)增強(qiáng)對(duì)拉長(zhǎng)和員工在治理技術(shù)、工作技術(shù)、ie知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。5)環(huán)境方面(1)做好現(xiàn)場(chǎng)的7s工作工作環(huán)境會(huì)阻礙到一個(gè)人的心情，而心情會(huì)阻礙到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。(2)增強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性上班時(shí)刻不許諾員工干與工作無關(guān)的事(除開必要的喝水、上洗手間等)，不許諾交頭接耳，不許諾隨意走動(dòng)，不許諾東張西望，不許諾坐姿東倒西歪，不許諾打電話等，以保證工作的效率和品質(zhì)。3、持續(xù)降低生產(chǎn)本錢通過制定合理的生產(chǎn)打算和物料需求打算，增強(qiáng)物料操縱，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)本錢，在工人人數(shù)沒有增加的情形下，完成的由貨金額和以前相較提高了%足以說明生產(chǎn)效率取得了專門大提升，生產(chǎn)本錢有了較大程度地下降。4、提升pmc部工作績(jī)效從我進(jìn)入公司以來，要緊采取以下計(jì)謀來提高pmc部門的整體工作績(jī)效及運(yùn)作水平：1）調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購(gòu)與pmc分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管（跟單員）職位，由pmc主管兼任。2）對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。3）從erp系統(tǒng)中導(dǎo)由XX年1-8月份全數(shù)物料及成品的利用數(shù)據(jù)及由貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確信平安庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、最低庫(kù)存量。4）要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)保護(hù)bom資料。發(fā)覺編碼、bom等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。5）對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行完全整理，已經(jīng)整理完畢，錯(cuò)誤率大大減少，以減少下錯(cuò)單次數(shù)。6）派一名實(shí)習(xí)生作為pmc主管的助理（一年后可有機(jī)遇成為pmc）,協(xié)助處置相關(guān)事宜，另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)物料的抽盤1個(gè)月以提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。7）提早做好人員儲(chǔ)蓄工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變更較大的情形下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進(jìn)一步地提升，保證了及時(shí)交貨。8）要求所有mc人員都必需成立自己的物料電子賬，并天天及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。9）要求mc人員成立外購(gòu)物料運(yùn)作反饋表制度，而且快要期急料信息提供給采購(gòu)部，和時(shí)處置急料。10）成立和完善采購(gòu)周期、物料查驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。11）要求pc成立完善生產(chǎn)打算，提高打算合理性、均衡性，成立更準(zhǔn)確合理的日打算，改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個(gè)月的生產(chǎn)加倍均衡合理。12）處置電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫(kù)存100多萬元。13）嚴(yán)格操縱a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購(gòu)，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購(gòu)和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫(kù)存物料,以降低公司庫(kù)存金額。從我任職以后至少降低庫(kù)存金額150-200萬元。14）pmc人員培育。對(duì)pmc員工從知識(shí)、技術(shù)、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教誨正確的工作態(tài)度、理念和工作方式。此刻pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培育了一名主管，3名新pmc工作更是超級(jí)踴躍、盡力。五、物料治理1）提高物料的及時(shí)齊套率通過制訂合理的物料請(qǐng)購(gòu)打算、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購(gòu)的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供給問題等方法，外購(gòu)物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。2）推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率。通過成立倉(cāng)庫(kù)物料抽盤制度，pmc、財(cái)務(wù)部天天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行抽盤，并把天天、每周、每一個(gè)月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉(cāng)庫(kù)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率，通過1個(gè)月的時(shí)刻，在倉(cāng)庫(kù)、pmc財(cái)務(wù)部的一起盡力下，從抽盤結(jié)果來看，倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率從剛開始的75必右提高到95溢右。3）降低存貨資金占用金額。在大伙兒的盡力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善計(jì)謀如下:a）制定呆滯物料處置打算，慢慢處置呆滯物料。b）成立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、pms1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)覺倉(cāng)庫(kù)問題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉(cāng)庫(kù)清點(diǎn)準(zhǔn)確率。c）召集品質(zhì)、pmc生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)刻集中精力處置電池、pcb板、適配器、包材等要緊呆滯物料，降低庫(kù)存100多萬元。篇二：XX年P(guān)MCX作打算XX年P(guān)MC工作打算圍繞著XX年年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門XX年度工作打算及方法安排如下：一、XX年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在XX年一直普遍存在，在新年度里面打算通過與相關(guān)部份溝通，采取下面方法來解決：1,每日把現(xiàn)有定單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部，并通過協(xié)商解決物料清單以知足定單狀況.要求客戶提供目前定單所需物料的到貨期，對(duì)不能知足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期.要求倉(cāng)庫(kù)部門依照倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部份列清單提供給客戶，對(duì)能夠再利用部份進(jìn)行利用，以減少積存在庫(kù)與沒必要的損失.對(duì)照每日生產(chǎn)打算及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)生或少生產(chǎn)部份要求車間做由處置，嚴(yán)格操縱生產(chǎn)數(shù)量不得超過定單數(shù)量.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能知足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商由貨交期.在定單不足以知足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整二、XX年需要提高的：.通過自身學(xué)習(xí)和外部溝通來提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技術(shù).激發(fā)增強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的職位職責(zé)從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)三、XX年需要做的情形：在新年度里，打算從下面幾點(diǎn)動(dòng)身，提高與各部門的配合程度:.將客戶提交的定單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改.組織相關(guān)部門進(jìn)行交貨打算和諧.與其他部門一路配合公司的治理，提高治理效率及應(yīng)變能力.生產(chǎn)打算進(jìn)度的跟蹤與每日定單所需物料的跟蹤.定單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日定單的交期.定單評(píng)審表的制定與和諧和產(chǎn)能負(fù)荷分析篇三：PMCX作打算PMCX作打算我公司當(dāng)前，物料操縱工作已慢慢成立起“以物料供給保障為中心，物耗操縱和倉(cāng)儲(chǔ)治理為大體點(diǎn)”的運(yùn)作模式進(jìn)展；爾后，物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高打算精準(zhǔn)性為提高方向，慢慢成立和完善物料打算操縱系統(tǒng)和物料耗用操縱、倉(cāng)儲(chǔ)治理標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將初步假想和觀點(diǎn)論述如下：供給治理打算步驟、通過供給市場(chǎng)的分析，成立起供給商數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)估體系;二、成立合格供給商資料及相關(guān)采購(gòu)協(xié)議，對(duì)供給商進(jìn)行分類，有效的保證交期和降低采購(gòu)本錢；3、成立要緊生產(chǎn)用料的采購(gòu)周期資料，以便業(yè)務(wù)部答復(fù)客戶交期；4、持續(xù)提高供給商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供給商隊(duì)伍；五、科學(xué)的綜合評(píng)判供給商表現(xiàn)，不斷提高供給商績(jī)效；7、采購(gòu)應(yīng)不斷的開發(fā)新供給商，進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供給商，保證所有的供給商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供給本公司的生產(chǎn)用料，反被動(dòng)為主動(dòng)，以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)治理體系的改良一、標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)治理，梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致二、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行ABC分類治理，要緊材料（A、B類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%C類材料確保98%Z上。二、改善倉(cāng)庫(kù)治理制度，進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)管治理操作流程，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率達(dá)降低為0。3、標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)清點(diǎn)制度，每周由部門領(lǐng)導(dǎo)及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率，月清點(diǎn)增加抽盤制度。確保達(dá)到賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)。4、推行6s治理，標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)治理，標(biāo)準(zhǔn)物品標(biāo)識(shí)，成立倉(cāng)庫(kù)不良品處置方法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。物控部職能推動(dòng)：一、協(xié)助公司成立適合本廠的完善產(chǎn)供銷治理流程，達(dá)到公司的經(jīng)營(yíng)目際二、多提合理化建議使銷售打算、生產(chǎn)打算、采購(gòu)打算能夠?qū)ｉT好的結(jié)合。3、對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以操縱，幸免沒必要要的浪費(fèi)，節(jié)約本錢4、成立完善的物控部工作流程五、完善公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)六、想方設(shè)法使采購(gòu)部的工作由被動(dòng)變主動(dòng)物控環(huán)節(jié)的具體如下：一、推動(dòng)物料標(biāo)準(zhǔn)化：對(duì)物料本身的標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行了物料標(biāo)準(zhǔn)治理的前提；針對(duì)現(xiàn)物料編碼、名稱不標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量單位不統(tǒng)一，和物料治理不標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象，物控部將推動(dòng)對(duì)物料大體屬性與物料治理的標(biāo)準(zhǔn)；（一）物料大體屬性與治理標(biāo)準(zhǔn)；一、物料分類與大體屬性標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)所有物料按規(guī)定原那么進(jìn)行分類，并對(duì)所有物料名稱、質(zhì)量品級(jí)、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一名稱、計(jì)量單位等物料大體信息；此項(xiàng)工作須取得生產(chǎn)工程部與財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門大力配合；二、物料治理標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)不同種類物料治理部門、請(qǐng)購(gòu)部門、獲取方式、采購(gòu)周期、平安存量、存量操縱方式、儲(chǔ)放位置及用途等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，明確各類類物料治理信息；3、物料標(biāo)準(zhǔn)檔案；依照物料大體屬性與治理標(biāo)準(zhǔn)成立“物料標(biāo)準(zhǔn)檔案”物控須對(duì)“物料標(biāo)準(zhǔn)檔案”的執(zhí)行與落實(shí)進(jìn)行治理，保障所有治理和利用進(jìn)程嚴(yán)格以“標(biāo)準(zhǔn)檔案”為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；（二）物料編碼標(biāo)準(zhǔn)；為適應(yīng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)及治理標(biāo)準(zhǔn)等要求，物控部將踴躍參與和推動(dòng)生產(chǎn)工程部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門對(duì)原材料物料編碼修善，以配合公司對(duì)產(chǎn)品、原物料等編碼標(biāo)準(zhǔn)工作的開展；一、確立編碼原那么；二、物料編碼編制；3、標(biāo)準(zhǔn)物料編碼治理；二、物料打算體系成立：物料供給保障是物料操縱首要工作，而只有成立有打算、有依據(jù)、有管控的物料打算體系，才能做到物料供給保障；（一）物料打算流程標(biāo)準(zhǔn)；一、物料打算操縱流程制定；對(duì)物料打算、分析、請(qǐng)購(gòu)及跟蹤等整個(gè)物料供給進(jìn)程操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，確信物料打算、采購(gòu)申請(qǐng)及物料分析等物料打算表單格式，并制定由物料打算操縱流程；從流程上做到物料供給順暢、有保障；二、物料打算操縱流程培訓(xùn)；對(duì)所有物料供給相關(guān)操作人員進(jìn)行流程培訓(xùn)，明確流程標(biāo)準(zhǔn)與要求，保證各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，用標(biāo)準(zhǔn)的流程操作來保障物料的供給；（二）物料打算操縱與異樣處置;確信了物料打算流程后，將流程落實(shí)到具體操作中；物料跟蹤進(jìn)程所產(chǎn)生的物料異樣，做及時(shí)予以處置，保障物料打算的達(dá)到；一、制造單物料打算制定與執(zhí)行；所有制造單須按PC部或生產(chǎn)部生產(chǎn)打算，制定制造單物料需求打算，物料需求打算做為物料請(qǐng)購(gòu)、配備、發(fā)放的依據(jù)，讓每一個(gè)制造單物料供給進(jìn)程有打算依據(jù)，做到供給進(jìn)程的可操縱；二、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)成立；配合IE,成立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)，以保障對(duì)物料狀態(tài)的隨時(shí)掌控；3、物料異樣處置與信息反饋；及時(shí)處置物料進(jìn)程中的異樣，隨時(shí)向生產(chǎn)、PC等部門反饋物料異樣信息，并對(duì)無法處置異樣及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以尋求上級(jí)和諧處置；三、物料耗用操縱：占產(chǎn)品本錢60溢右的物料本錢，在整個(gè)本錢操縱中占據(jù)主腹地位，操縱合理的物料耗用，是實(shí)現(xiàn)整個(gè)本錢操縱的重點(diǎn)之一；打算從以下幾方面進(jìn)行合理的物耗操縱:（一）物料發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)；“發(fā)料”是操縱物料利用由料首要操縱點(diǎn)，將對(duì)物料發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)增強(qiáng)和完善；一、限額發(fā)料操縱；現(xiàn)已改生產(chǎn)開單領(lǐng)料為物控部簽單發(fā)料，在此基礎(chǔ)上,對(duì)限額中輔料部份未能按限額發(fā)料的物料，要制定具體操作方案，做到按限額發(fā)放；二、低值易耗品發(fā)料操縱方案；推動(dòng)生產(chǎn)部在限額中表現(xiàn)輔料額定用量，確信發(fā)料方式與發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)，做到限額發(fā)放；以利于財(cái)務(wù)本錢核算的準(zhǔn)確性；（二）補(bǔ)料治理；一、補(bǔ)料緣故確認(rèn)與統(tǒng)計(jì)分析；增強(qiáng)對(duì)補(bǔ)料緣故的確認(rèn)與分析工作；通過對(duì)補(bǔ)料緣故統(tǒng)計(jì)與分析，準(zhǔn)確反映物料損耗重點(diǎn)，給生產(chǎn)治理、品質(zhì)治理等提供數(shù)據(jù)依據(jù)；二、補(bǔ)料責(zé)任判定與處置；對(duì)每批補(bǔ)料進(jìn)行緣故分析，對(duì)具體責(zé)任進(jìn)行判定，并做到對(duì)相關(guān)責(zé)任人（部門）進(jìn)行相應(yīng)處置;（三）余料操縱治理；要操縱生產(chǎn)物料耗用，必需要對(duì)余料的回收、領(lǐng)用進(jìn)行有效的操縱，余料治理將做為物耗操縱的重要工作之一；一、余料產(chǎn)生與回收操縱；生產(chǎn)工程部須在材料限額中表現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等，便于物控對(duì)余料的回收與利用監(jiān)控；做到對(duì)余料產(chǎn)生、回收、利用等全進(jìn)程可控；并依照生產(chǎn)工程部“余料判定標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)不可用余料處置進(jìn)行稽核治理；二、余料存儲(chǔ)與領(lǐng)用治理；余料退回倉(cāng)庫(kù)后，要按正常物料進(jìn)行實(shí)物和記賬治理，余料領(lǐng)用必需有相應(yīng)制造單號(hào)；3、余料產(chǎn)生與利用統(tǒng)計(jì)分析；按余料處置流程要求，每周對(duì)余料產(chǎn)生、利用、處置進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并制作余料周報(bào)表；以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改良；（四）物料利用進(jìn)程操縱；要將物料打算與材料限額落實(shí)到物料的實(shí)際利用工作中,就必需對(duì)物料的利用進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控,07年物控打算從物料發(fā)放操縱物料利用源頭，采取物耗統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)巡視相結(jié)合的方式，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料利用進(jìn)行有效監(jiān)控；一、物料發(fā)放監(jiān)控；對(duì)物料發(fā)放進(jìn)行監(jiān)控，是操縱物料利用的源頭；物控須對(duì)所發(fā)物料是不是為限額發(fā)料表中物料，發(fā)料是不是合乎規(guī)定的要求等；對(duì)無制造單、單據(jù)審批不標(biāo)準(zhǔn)、超限額發(fā)料（而不是以補(bǔ)料方式）等情形的發(fā)料，做到拒絕發(fā)料；二、物耗統(tǒng)計(jì)；要增強(qiáng)對(duì)制造單用料、異樣補(bǔ)料用料及輔助材料用量進(jìn)行按期統(tǒng)計(jì)，做到及時(shí)準(zhǔn)確掌操縱造單用料狀況、異樣補(bǔ)料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù)；3、現(xiàn)場(chǎng)巡視；成立物料利用現(xiàn)場(chǎng)巡視制度，按時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料利用進(jìn)行巡視；巡視要緊從以幾方面了解和操縱物料利用狀況：第一，材料利用情形巡視；通過對(duì)材料利用率的了解，能夠把握到物料進(jìn)程操縱所存在的問題；第二，材料利用方式巡視；材料利用方式直接阻礙到材料用量，不合理的動(dòng)作、程序和手法，必然造成材料的超耗；第三，操縱方案執(zhí)行巡視；對(duì)物料操縱方案的具體執(zhí)行情形進(jìn)行跟蹤，驗(yàn)證操縱方案的可行性；第四，現(xiàn)場(chǎng)多余料巡視；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多余料進(jìn)行稽察，以驗(yàn)證材料限額的準(zhǔn)確性；第五，針對(duì)浪費(fèi)的巡視；所謂針對(duì)浪費(fèi)的巡視，是通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的稽察，發(fā)覺材料的無效耗用現(xiàn)象；四、倉(cāng)儲(chǔ)治理