便道防護(hù)施工方案

便道施工及安全防護(hù)方案一、工程概況在清姜隧道出口，由于塔稍溝大橋0#橋墩的施工，將以前清姜隧道出口施工便道改移。為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)道路泥濘，便于施工車輛的正常運(yùn)行，材料正常供應(yīng)，確保施工場(chǎng)車輛和行人的安全，我工區(qū)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化覆蓋處理和進(jìn)行防護(hù)措施。(1)道路硬化采用素土碾壓，壓實(shí)度A93%(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工規(guī)范的土壤，回填土必須分層碾壓，每層虛鋪厚度不得大于500。道路寬度為6米，長(zhǎng)110米。石專渣基層采用300厚樓渣鋪設(shè)；樓渣鋪完后用碎石進(jìn)行嵌縫。樓渣層每邊寬出硅路面500。200厚C20商品混凝土面層分塊澆筑，振搗密實(shí)，隨打隨抹平。道路左側(cè)做400*600排水溝。(2)路邊防護(hù)①填方邊坡防護(hù)填方路基邊坡高度H<4m,長(zhǎng)30m,坡度采用1:0.75,并進(jìn)行掛網(wǎng)初噴8。②挖方邊坡防護(hù)挖方邊坡防護(hù)采用坡度1:0.5,長(zhǎng)20m,并掛網(wǎng)初噴8。③便道路邊防護(hù)分別在道路沿基坑側(cè)設(shè)置高0.4mX寬0.5mX長(zhǎng)0.7m，間距2.5m的防撞墩。

其清姜隧道出口洞口長(zhǎng)度6m,道路邊長(zhǎng)30m，總長(zhǎng)46m(3)主要工程量工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量道路硬化C20硅m3132回填土m3198碎石m366石專渣m3231道路防護(hù)C25噴硅m316鋼筋網(wǎng)片t0.87①18鋼筋t0.5防撞墩個(gè)12C30硅m316.8二、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備道路施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或功率數(shù)量單位1單斗反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)2履帶式推土機(jī)1臺(tái)3機(jī)動(dòng)翻斗車2輛4水準(zhǔn)儀21臺(tái)

5經(jīng)緯儀21臺(tái)6振動(dòng)棒2個(gè)7噴漿機(jī)1臺(tái)8噴料車1輛9電焊機(jī)1把10風(fēng)槍1把11模板12套2、現(xiàn)場(chǎng)人員配置表序號(hào)工種名稱人數(shù)（名）序號(hào)工種名稱人數(shù)（名）1管理人員16澆筑工62技術(shù)人員17電工13焊工28司機(jī)44噴漿工25測(cè)量工1三、施工工藝及方法.道路施工工藝及方法基層處理一運(yùn)渣回填一分層夯實(shí)碾壓，平整一放線路基定位一硅路面支模7硅澆筑一硅養(yǎng)護(hù)一伸縮縫切割(1)路基：①路基基本要求：對(duì)原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理，路基施工前或施工過(guò)程中，采取各種防排水措施，減少積(雨)水對(duì)路基的浸泡，確保施工質(zhì)量。②路基基底處理：對(duì)松土段，先清除有機(jī)質(zhì)土，用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平。用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、表面平整均勻，邊線順直。(2)樓渣、碎石基層：①已對(duì)路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，可以進(jìn)行碎石基層的施工。②原材料的選擇選擇石料強(qiáng)度、級(jí)配、石料壓碎值等符合要求的材料進(jìn)行填筑基層。③攤鋪與夯實(shí)：用推土機(jī)將碎石進(jìn)行攤鋪，碾壓前要注意碎石中的含水量，含水量應(yīng)比最佳量大1%,碾壓實(shí)行先輕后重的方法進(jìn)行。先用15t壓路機(jī)進(jìn)行初壓，迅速用推土機(jī)進(jìn)行整平和整形。④樓渣初步壓實(shí)后用小于4粹石進(jìn)行填縫處理，然后再用壓路機(jī)進(jìn)行終壓。⑶於路面：①模板施工側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。②澆搗混凝土采用C20商品混凝土。施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；2）振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土；3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)避免碰撞模板，不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)；4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；5）混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；由于路面施工仍處于冬施階段，需做好成型后的防寒保暖措施。6）澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；7）模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。③於路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。④養(yǎng)護(hù)施工完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，冬施做好防寒保暖。硅澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。⑥伸縮縫伸縮縫每6m設(shè)置一道，采用鋸縫機(jī)割縫，在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。.道路防護(hù)工藝及方法定位放線一邊坡修整一插筋及安裝鋼筋骨架一掛網(wǎng)-噴硅一安裝防撞墩⑴邊坡平整先用機(jī)械對(duì)基坑邊坡按1:0.75坡度進(jìn)行放坡平整；對(duì)原清姜棄碎場(chǎng)道路邊坡按1:0.5坡度放坡平整。在由人工進(jìn)行坡面鏟平，并在施工前進(jìn)行測(cè)量放樣，保證坡面順直。⑵掛網(wǎng)滿掛鐵絲網(wǎng)前，先在坡面上按60X60cm間距滿釘。10鋼筋棍（鋼筋棍長(zhǎng)度為35cm,端部5cm做成135度彎鉤）。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（鋼筋保護(hù)層厚度A20,鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度為30d）,鐵絲網(wǎng)綁扎在定位鋼筋上，要綁扎牢固并保持表面平整，以保證在噴射硅時(shí)鐵絲網(wǎng)不晃動(dòng)。并布設(shè)間距2mX1.5m（|）30排水孔。⑶噴射混凝土噴射作業(yè)分段分片面依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下，噴射時(shí)，噴頭與受噴面垂直，距離為0.6m?1.2m。噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C25,噴射厚度為8厚，分兩次噴射，每遍4厚，細(xì)石硅的等級(jí)為C25,噴射后要保持混凝土表面平整、光澤、無(wú)干斑及滑移流淌現(xiàn)象。，⑷防撞墩制作a模板加工：為保證防撞護(hù)欄的外形美觀，模板采用定型鋼模板，面板采用4厚冷軋鋼板，邊角及后背設(shè)計(jì)有邊框角鋼、模架及背聯(lián)角鋼，尺寸為0.7mX0.4mX0.5m（長(zhǎng)X高X寬），并在截面二分之一高處預(yù)留30孔，用來(lái)穿各墩連接管。b模板支立：在支立模板前，防撞墩模板下采用砂漿整平以調(diào)整模板高程，每?jī)蓧K模板的側(cè)面采用海綿條封堵嚴(yán)密。c硅澆注：采用C30硅，抗凍標(biāo)號(hào)F200,抗?jié)B指標(biāo)大于S6,摻加2粉劑型阻銹劑，表面涂刷隔水防腐層。防撞墩硅采用人工分層下料，坍落度控制在10—14,分層澆注，每層厚度20,底部彎弧段變截面處分層厚度不大于10—15,大段循環(huán)往互澆注，并控制在下層硅初凝或重塑前完成上層硅澆注。c拆模與養(yǎng)生：硅強(qiáng)度在同條件養(yǎng)生試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上時(shí)拆除模板，最短時(shí)間不少于24小時(shí)。硅澆注完成后，覆蓋無(wú)紡布并灑水養(yǎng)生。其養(yǎng)生時(shí)間不小于7天，直至硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。d用30空心鐵管將防撞墩連接，并在其上貼上反光貼。四、施工要求及技術(shù)措施1、先檢查邊坡的穩(wěn)定性，再清除邊坡中的松土、危土。2、在機(jī)械開(kāi)挖后應(yīng)輔以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的塵土。3、施工插筋時(shí)（鋼筋骨架），應(yīng)盡量垂直于坡面錘擊插筋。4、掛鋼絲網(wǎng)時(shí)要確保有保護(hù)層。5、噴硅面層應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)為防止土體和崩解，鋼筋骨架施工完畢后必須立即掛網(wǎng)噴硅。(2)為控制硅的厚度，噴射硅前在邊坡中釘長(zhǎng)200①8@3000X3000鋼筋作為控制硅保護(hù)厚度標(biāo)志。(3)鋼筋保護(hù)層標(biāo)志安裝完后，用自來(lái)水將坡面沖刷干凈，濕潤(rùn)土層表面，使硅與土層良好的粘結(jié)在一起。(4)噴射硅最大骨料不大于10。(5)硅噴射機(jī)噴射口離坡面60?100,應(yīng)不斷調(diào)角度以確保噴射硅面層與土體密實(shí)。(6)噴射硅終凝2h后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。五、工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定組織施工，必須認(rèn)真按本施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定組織施工，同時(shí)必須實(shí)施如下質(zhì)量保證措施：(1)土方開(kāi)挖、支護(hù)施工應(yīng)分段進(jìn)行，土方開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少道路邊坡暴(2)護(hù)坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入坡底標(biāo)高下至少0.2m,以形成護(hù)腳;(3)支護(hù)完畢，應(yīng)做好有序排水，防止水浸滲坡腳底下。(4)嚴(yán)格控制硅到場(chǎng)坍落度。(5)技術(shù)、質(zhì)控和測(cè)量人員要積極配合施工，責(zé)任到崗，勤盯現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。六、環(huán)境保護(hù)措施1、管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及省市有關(guān)法律、法規(guī)，認(rèn)真貫徹天津市相關(guān)文件，積極改善作業(yè)環(huán)境，防止粉塵、噪音和水源污染，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保障職工身體健康，以良好的心態(tài)積極投入施工生產(chǎn)。2、組織管理措施工區(qū)經(jīng)理部成立以工區(qū)經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組，監(jiān)控管理部為責(zé)任部門，設(shè)兼職環(huán)保管理員1名。完善環(huán)境保護(hù)管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī)，落實(shí)環(huán)保管理制度，加強(qiáng)政治思想工作，對(duì)職工開(kāi)展加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)教育，形成一個(gè)文明良好的施工環(huán)境，對(duì)檢查出的問(wèn)題限期整改。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制：把環(huán)保指標(biāo)按責(zé)任書的形式層層分解到個(gè)人，列入崗位責(zé)任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作，與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰，及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。3、技術(shù)管理措施(1)防止大氣污染：施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場(chǎng)地平整，施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，做到無(wú)積水、無(wú)黑臭、無(wú)垃圾，排水暢通。(2)防止水源污染：施工現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀后，排入污水管網(wǎng)。(3)防止噪音污染措施：嚴(yán)格控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。七、文明施工措施1、文明施工管理目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。4、組織管理措施(1)工區(qū)經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人，負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。(2)完善文明施工管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)文明施工的法規(guī)，落實(shí)文明施工管理責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作，對(duì)職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育，形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。(3)將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查，自覺(jué)接受管理與監(jiān)督。3、技術(shù)管理措施(1)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理，按照總平面布置圖，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢，排水系統(tǒng)良好，場(chǎng)容場(chǎng)貌整