固定式壓力容器定期檢驗(yàn)通用細(xì)則RQ5.1

淄博市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所ZBTJ/PSGD5.1-2006固定式壓力容器定期檢驗(yàn)通用細(xì)則C版第0次修改編制：王平、石巖、王豐于審核：劉建文批準(zhǔn)：陳長標(biāo)日期：2006-11-29PAGE15固定式壓力容器定期檢驗(yàn)通用細(xì)則適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)除醫(yī)用高壓氧艙外的固定式壓力容器定期檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（簡稱《容規(guī)》）；壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則（簡稱《檢規(guī)》）；壓力容器使用登記管理規(guī)則；GB150鋼制壓力容器；GB151鋼制管殼式換熱器；其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣；本所質(zhì)量手冊和程序文件。檢驗(yàn)人員資質(zhì)能力及要求從事第三類壓力容器檢驗(yàn)工作并有簽字確認(rèn)權(quán)的檢驗(yàn)人員必須持有鍋爐壓力容器壓力管道高級檢驗(yàn)、壓力容器檢驗(yàn)師資格證書且在有效期內(nèi)。從事第一、二類壓力容器檢驗(yàn)工作并有簽字確認(rèn)權(quán)的檢驗(yàn)人員必須持有鍋爐壓力容器壓力管道高級檢驗(yàn)、壓力容器檢驗(yàn)師或壓力容器檢驗(yàn)員資格證書且在有效期內(nèi)。承擔(dān)無損檢測工作的人員必須持有相應(yīng)的無損檢測資格證書且在有效期內(nèi)，只有Ⅱ、Ⅲ級資格的人員才有報(bào)告簽字確認(rèn)權(quán)。其他人員只能在持證人員的指導(dǎo)下從事檢驗(yàn)輔助工作。作業(yè)內(nèi)容總則年度檢查每年至少進(jìn)行一次。首次內(nèi)外部檢驗(yàn)一般為投用后滿3年。安全狀況等級為1、2級的，全面檢驗(yàn)一般每6年一次，安全狀況等級為3級的，全面檢驗(yàn)一般每3～6年一次；安全狀況等級為4級的設(shè)備，檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，其累計(jì)監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過3年。采用“亞氨法”制漿的造紙用蒸球，若無特殊的防腐措施，其檢驗(yàn)周期不得超過1年；使用超過20年的壓力容器，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)，能保證安全使用的，其檢驗(yàn)周期一般不超過3年；鑄鐵烘缸檢驗(yàn)周期一般不超過3年；搪玻璃設(shè)備檢驗(yàn)周期一般不超過3年。停止使用時(shí)間超過兩年的，重新啟用前應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。使用超過20年的，應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)周期。檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要時(shí)，可增減檢驗(yàn)項(xiàng)目，但應(yīng)盡快履行審批手續(xù)。檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備審查受檢設(shè)備資料，了解其特點(diǎn)，確定檢驗(yàn)要點(diǎn)。一般應(yīng)審查下列資料：設(shè)計(jì)制造資料：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、竣工圖、強(qiáng)度計(jì)算書、安全泄放量計(jì)算書、安裝使用說明書等；對現(xiàn)場組焊壓力容器，還應(yīng)審查安裝質(zhì)量證明書和驗(yàn)收記錄等；進(jìn)口壓力容器，應(yīng)有省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。使用維護(hù)記錄：運(yùn)行記錄，安全附件校驗(yàn)記錄，修理改造質(zhì)量證明書等。歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行周期內(nèi)的的年度檢查報(bào)告。使用登記證。安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操作人員的資格證。按照ZGJ/QP05《質(zhì)量計(jì)劃編制管理規(guī)定》編制檢驗(yàn)方案。有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目在方案中應(yīng)詳細(xì)說明。測厚每板不少于4點(diǎn)，每個(gè)接管不少于2點(diǎn)，無損檢測項(xiàng)目及數(shù)量按《檢規(guī)》確定。配備檢驗(yàn)所需的儀器設(shè)備和材料。檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗(yàn)靈敏可靠。檢驗(yàn)用材料應(yīng)有合格證，且在使用有效期內(nèi)。配備必要的檢驗(yàn)防護(hù)用品。檢查督促受檢單位按照《容規(guī)》、《檢規(guī)》等有關(guān)規(guī)定做好現(xiàn)場檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備。檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕對不具備檢驗(yàn)條件的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。年度檢查重點(diǎn)壓力容器安全管理檢查。包括安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)；建檔資料是否齊全并且符合要求；作業(yè)人員持證情況；上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查4.4.2.1檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。4.4.2.2壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí)，一般可以不拆保溫層，除非檢查人員認(rèn)為必要。4.4.2.3壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查主要內(nèi)容見《檢規(guī)》第十五條的規(guī)定。安全附件檢驗(yàn)，包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)，見《檢規(guī)》第十六條的規(guī)定。查看安全狀況等級為4級容器的監(jiān)護(hù)措施落實(shí)情況。檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場檢驗(yàn)結(jié)束，檢驗(yàn)員應(yīng)收集、匯總所有檢驗(yàn)原始記錄，按照《檢規(guī)》的要求，按程序文件《檢驗(yàn)報(bào)告出具管理規(guī)定》出具壓力容器年度檢驗(yàn)報(bào)告。全面檢驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時(shí)可以采用以下檢驗(yàn)檢測方法：4.5.1.1超聲檢測。4.5.1.2射線檢測。4.5.1.3硬度測定。4.5.1.4金相檢驗(yàn)。4.5.1.5化學(xué)分析或者光譜分析。4.5.1.6渦流檢測。4.5.1.7項(xiàng)度校核或者應(yīng)力測定。4.5.1.8氣密性試驗(yàn)。4.5.1.9聲發(fā)射檢測。4.5.1.10其他。宏觀檢查（見《檢規(guī)》要求）。低溫液體（絕熱）壓力容器補(bǔ)充檢查（見《檢規(guī)》要求）。壁厚測定：測厚儀精度應(yīng)符合要求，測點(diǎn)要有代表性，且每板不少于4點(diǎn)，每個(gè)接管不少于2點(diǎn)，被測部位表面不得有影響測量精度的情況（見《檢規(guī)》要求）。表面無損檢測：選用無損檢測方法時(shí)，除必須用PT檢查之外，均采用MT檢查（見《檢規(guī)》要求），對重要的設(shè)備要采用熒光磁粉。焊縫埋藏缺陷檢查：一般情況下不進(jìn)行，必要時(shí)（見《檢規(guī)》要求），對懷疑部位進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查。材質(zhì)檢查：主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號一般應(yīng)當(dāng)查明。材質(zhì)不明者，對于無特殊要求的容器，按Q235鋼進(jìn)行強(qiáng)度校核。對于第三類壓力容器、移動式壓力容器以及有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。檢查主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，根據(jù)具體情況，采用硬度測定、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)或者光譜分析等，予以確定。對無法進(jìn)行內(nèi)部檢查的壓力容器，應(yīng)當(dāng)采用可靠檢測技術(shù)(例如內(nèi)窺鏡、聲發(fā)射、超聲檢測等)從外部檢測內(nèi)表面缺陷。緊固件檢查：對主螺栓應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行清洗，檢查損傷和裂紋情況，必要時(shí)做MT或UT檢查，重點(diǎn)檢查有無環(huán)向裂紋。對快開門式的容器應(yīng)重點(diǎn)檢查齒圈、齒根部位的變形情況和有無裂紋。強(qiáng)度校核：按《檢規(guī)》要求進(jìn)行。安全附件檢查：按《檢規(guī)》要求進(jìn)行，當(dāng)面告知使用單位安全閥的開啟壓力，要求其送本所進(jìn)行校驗(yàn)。對快開門式容器應(yīng)查看安全聯(lián)鎖裝置的可靠性。氣密性試驗(yàn)：對不允許有微量泄漏介質(zhì)的容器按上述各項(xiàng)檢查完畢后應(yīng)按《容規(guī)》和《檢規(guī)》的要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)：按《檢規(guī)》規(guī)定需做耐壓試驗(yàn)時(shí)，按作業(yè)指導(dǎo)書《壓力容器耐壓試驗(yàn)》進(jìn)行。問題處理檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及容器安全運(yùn)行的缺陷，應(yīng)出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書》交使用單位落實(shí)缺陷的處理。使用單位對缺陷消除后，及時(shí)按《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（2）》的要求反饋，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行資料或現(xiàn)場復(fù)查確認(rèn)。對難以消除的缺陷且設(shè)備尚有很大利用價(jià)值的，可按《檢規(guī)》的規(guī)定進(jìn)行安全評定。檢驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場檢驗(yàn)結(jié)束，檢驗(yàn)員應(yīng)收集、匯總所有檢驗(yàn)原始記錄，按照《檢規(guī)》的要求進(jìn)行綜合評定，按程序文件《檢驗(yàn)報(bào)告出具管理規(guī)定》出具檢驗(yàn)報(bào)告。設(shè)備存在嚴(yán)重腐蝕、磨損、變形、滲漏及裂紋安全狀況等級評定為4、5級的，應(yīng)填寫檢驗(yàn)案例報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)案例報(bào)告應(yīng)按程序文件《技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理規(guī)定》進(jìn)行歸檔。質(zhì)量記錄要求檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄。見附錄1《壓力容器檢驗(yàn)方案及原始記錄》無損檢測、測厚、硬度、現(xiàn)場金相等檢測項(xiàng)目，應(yīng)以示意圖標(biāo)注檢測部位。對安全質(zhì)量問題，如焊接缺陷、變形、損傷、局部腐蝕等，應(yīng)以示意圖標(biāo)注其形位尺寸，并用文字說明其性質(zhì)和嚴(yán)重程度。質(zhì)量記錄項(xiàng)目壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告書壓力容器檢驗(yàn)方案及原始記錄特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書檢驗(yàn)案例報(bào)告附錄2缺陷處理與安全狀況評定的基本原則6.1對檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行綜合分析，依據(jù)《容規(guī)》和《檢規(guī)》的規(guī)定，準(zhǔn)確做出檢驗(yàn)結(jié)論。按各檢驗(yàn)分項(xiàng)分別評定安全狀況等級，取分項(xiàng)中級別最低者作為受檢設(shè)備的安全狀況等級。6.2非法設(shè)計(jì)和非法制造的設(shè)備，做判廢處理。6.3再生缺陷必須消除后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，設(shè)備方可投用。確需進(jìn)行缺陷評定時(shí)，執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)定。6.4檢驗(yàn)（檢查）未發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，或者雖然存在問題但不需要使用單位恢復(fù)意見，可以利用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（1）》（見《檢規(guī)》附錄4）將情況通知使用單位。6.5檢驗(yàn)（檢查）發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，需要使用單位進(jìn)行整治，可以利用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（2）》（見《檢規(guī)》附錄4）將情況通知使用單位，整治合格后，再出具報(bào)告。檢驗(yàn)（檢查）不合格的設(shè)備，可以利用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（2）》將情況及時(shí)告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)報(bào)告要求7.1《壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》等采用《檢規(guī)》附錄1、附錄2規(guī)定的格式。檢驗(yàn)人員應(yīng)將實(shí)際的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真、準(zhǔn)確地填寫到相應(yīng)報(bào)告中，要求齊全、詳細(xì)、真實(shí)且具有可追溯性。7.2檢驗(yàn)報(bào)告要用微機(jī)編排打印，不得手動修改，文字用宋體。7.3使用法定計(jì)量單位。7.4檢驗(yàn)報(bào)告書一式兩份，用戶有特殊要求的可增加一份。7.5檢驗(yàn)案例報(bào)告一式四份，一份本所留存，國家、省、市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)各一份。7.6檢驗(yàn)報(bào)告的填寫要求見附錄3《檢驗(yàn)報(bào)告填寫要求》。附則本作業(yè)指導(dǎo)書是在用固定式壓力容器檢驗(yàn)的最基本要求，若設(shè)計(jì)文件有特殊要求，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。受用戶委托，只進(jìn)行某單項(xiàng)檢測時(shí)，不進(jìn)行安全狀況評定。本作業(yè)指導(dǎo)書代替ZGJ/PS12-2005《固定式壓力容器檢驗(yàn)》。本作業(yè)指導(dǎo)書自2007年1月1日起執(zhí)行。淄博市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所ZBTJ/PSRQ5.1-2006固定式壓力容器定期檢驗(yàn)通用細(xì)則C版第0次修改附錄1ZBTJ/PSRQ5.1.1-2006報(bào)告編號：壓力容器檢驗(yàn)方案及原始記錄使用單位容器名稱單位內(nèi)編號使用證號設(shè)備代碼檢驗(yàn)日期年月日淄博市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所原始記錄原始資料審查設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)日期年月設(shè)計(jì)規(guī)范容器圖號制造單位出廠編號制造規(guī)范制造日期年月安裝單位投用日期年月容器內(nèi)徑mm容器高/長mm容積(換熱面積)m3(m2)充裝質(zhì)量/系數(shù)封頭型式□橢圓形□支座型式□鞍座□支腿□懸掛□裙座主體材質(zhì)筒體主體厚度筒體mm封頭封頭mm夾套(換熱管)夾套(換熱管)mm內(nèi)襯內(nèi)襯mm設(shè)計(jì)壓力殼程(內(nèi)筒)MPa實(shí)際操作壓力殼程(內(nèi)筒)MPa管程(夾套)MPa管程(夾套)MPa設(shè)計(jì)溫度殼程(內(nèi)筒)℃實(shí)際操作溫度殼程(內(nèi)筒)℃管程(夾套)℃管程(夾套)℃腐蝕裕度筒體工作介質(zhì)殼程(內(nèi)筒)封頭管程(夾套)殼探傷方法和數(shù)量焊接接頭系數(shù)制造熱處理情況資料審查問題記載□有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、監(jiān)檢證書、竣工圖?！鮾H有產(chǎn)品銘牌。有上次檢驗(yàn)報(bào)告?！跎洗稳鏅z驗(yàn)問題記載□首檢?！跄暝?，，經(jīng)測厚（δ封/筒/）、MT、PT、RT、UT、耐壓試驗(yàn)、安全附件檢查、強(qiáng)度校核，定級。運(yùn)行及更新改造記錄使用中可能出現(xiàn)的腐蝕及材質(zhì)變化情況二、檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)依據(jù)1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》4、JB4730《壓力容器無損檢測》檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢測部位序號檢驗(yàn)項(xiàng)目（目錄）檢驗(yàn)部位及數(shù)量1內(nèi)外部宏觀檢查按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定執(zhí)行2測厚每板不少于4點(diǎn)，每個(gè)接管至少2點(diǎn)3磁粉探傷MT□100%□抽查：縱縫；環(huán)縫：4滲透探傷PT□100%□抽查：縱縫；環(huán)縫：5射線探傷RT□100%□抽查：縱縫；環(huán)縫：6超聲波探傷UT□100%□抽查：縱縫；環(huán)縫：7硬度測定8安全附件檢驗(yàn)□安全閥□壓力表□液面計(jì)□爆破片□溫度計(jì)□9耐壓試驗(yàn)殼程（罐內(nèi)）/管程（夾套）MPa10氣密性試驗(yàn)殼程（罐內(nèi)）/管程（夾套）MPa11強(qiáng)度校核12其它檢驗(yàn)條件1、拆保溫層2、打開容器3、抽出內(nèi)件4、卸掉觸媒5、內(nèi)外部搭腳手架6、打磨安全事項(xiàng)1、切斷所有物料來源（盲板）2、切斷轉(zhuǎn)動部件電源且鎖住開關(guān)，固定牢靠3、容器內(nèi)空氣含氧量18-23%4、容器內(nèi)照明電壓不大于24V5、容器外有專人監(jiān)護(hù)6、容器內(nèi)介質(zhì)濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的允許濃度7、登高要帶安全帶對檢驗(yàn)人員的資格要求：檢驗(yàn)師□檢驗(yàn)員□編制：年月日審核：年月日三、檢驗(yàn)記錄壓力容器全面檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告一、安全狀況等級為級二、允許繼續(xù)使用的參數(shù)為Pw≤MPa；Tw≤℃；介質(zhì)：三、監(jiān)控/判廢的依據(jù)為：四、下次檢驗(yàn)日期為年月五、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見：□安全閥、壓力表應(yīng)校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后該設(shè)備投入使用；□壓力表的測量范圍過大?。▔毫Ρ淼臏y量范圍應(yīng)為該設(shè)備最高工作壓力的1.5-3.0倍），應(yīng)更換；□壓力表損壞，應(yīng)更換，合格后該設(shè)備投入使用；□壓力表的表盤直徑過?。☉?yīng)大于100mm），應(yīng)更換；□壓力表的表盤玻璃應(yīng)保持清晰；□安全閥的整定壓力設(shè)定不正確，安全閥應(yīng)重新校驗(yàn)，整定壓力應(yīng)為MPa；□使用單位應(yīng)盡快辦理使用登記（注冊手續(xù)）；□該設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，由使用單位負(fù)責(zé)，試驗(yàn)壓力為MPa，合格后該設(shè)備投入使用；□該設(shè)備應(yīng)設(shè)置地腳螺栓；□技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字日期：年月日壓力容器宏觀檢查報(bào)告錯(cuò)邊量：縱縫/環(huán)縫/mm；棱角度：縱縫/環(huán)縫/mm；焊縫余高：mm；角焊縫焊縫厚度/焊角高度：/；封頭直邊高度：mm；封頭表面凹凸量：mm，同一斷面最大與最小直徑差：mm；不等厚板（緞）件對接接頭堆焊過渡的兩側(cè)厚度差：mm；直立容器或球形容器支柱的鉛度：mm；咬邊：深：mm、長mm；腐蝕：mm2、深mm。壓力容器磁粉探傷報(bào)告檢測儀器型號：、編號：；靈敏度試片：；磁粉類型：□黑磁懸液□熒光磁懸液；磁化方法：；提升力/磁化電流/；噴灑方式：；檢測標(biāo)準(zhǔn)：；探傷比例□100%□抽查；檢查結(jié)論：經(jīng)對該容器對接（角）焊縫的外（內(nèi)）表面進(jìn)行磁粉探傷，未發(fā)現(xiàn)缺陷，評定為級。（探傷部位見附圖）壓力容器滲透探傷報(bào)告滲透劑型號：；清洗劑型號：；顯像劑型號：；對比試快：；表面狀況：；環(huán)境溫度：℃；滲透/顯像時(shí)間：/min；檢測比例：%mm；檢查結(jié)論：經(jīng)對該容器對接（角）焊縫的外（內(nèi)）表面進(jìn)行滲透探傷，未發(fā)現(xiàn)缺陷，評定為級。（探傷部位見附圖）；檢測標(biāo)準(zhǔn)：壓力容器射線探傷報(bào)告探傷機(jī)型號：、編號：；管電壓：KV；管電流：mA；象質(zhì)計(jì)型號/指數(shù)：/；透照方式：□雙壁單影□內(nèi)透中心法；曝光時(shí)間：min；焦距：mm；焦點(diǎn)尺寸：mm；膠片類型：；底片黑度：；檢測標(biāo)準(zhǔn)：；檢測比例：；增感方式：；原始評片記錄見附頁。壓力容器超聲波探傷報(bào)告檢測儀器型號：；編號：；探頭型號：；試塊型號：；靈敏度：□φ1×6-dB；檢查方法/掃查面：/；耦合劑：；補(bǔ)償：dB；檢測標(biāo)準(zhǔn)：；檢測比例：%mm；檢查結(jié)論：經(jīng)對該容器對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷，發(fā)現(xiàn)，評定為級。（探傷部位見附圖）壓力容器安全附件檢驗(yàn)報(bào)告安全閥型號□型號不清□數(shù)量公稱壓力MPa開啟壓力MPa密封壓力MPa公稱通徑mm有效期鉛封校驗(yàn)報(bào)告□有□無安裝位置□容器上部□容器側(cè)面外觀緊急切斷閥型式及規(guī)格數(shù)量耐壓試驗(yàn)壓力MPa密閉試驗(yàn)壓力MPa切斷時(shí)間S檢修記錄安裝位置外觀質(zhì)量壓力表量程MPa精度級數(shù)量有效期鉛封□無□完好外觀質(zhì)量安裝位置□容器上部□容器側(cè)面表盤直徑mm液面計(jì)型式□玻璃板式□磁力翻板式數(shù)量容器充裝量m3安裝位置外觀質(zhì)量誤差爆破片型號規(guī)格數(shù)量爆破壓力MPa材質(zhì)安裝位置□容器上部□容器側(cè)面公稱直徑mm有效期□未更換□測溫儀表型號有效期外觀質(zhì)量快開門聯(lián)鎖同步報(bào)警關(guān)緊后升壓泄壓后開門其他閥門、附件檢驗(yàn)：檢查結(jié)果：□合格；□安全閥、壓力表未定期校驗(yàn)；□壓力表的測量范圍過大?。▔毫Ρ淼臏y量范圍應(yīng)為該設(shè)備最高工作壓力的1.5-3.0倍），應(yīng)更換；□壓力表損壞，應(yīng)更換；□壓力表的表盤直徑過小（應(yīng)大于100mm），應(yīng)更換；□壓力表的表盤玻璃應(yīng)保持清晰；□安全閥的整定壓力設(shè)定不正確，安全閥應(yīng)重新校驗(yàn)，整定壓力應(yīng)為MPa；□注：以上表格若某項(xiàng)目未填寫，在錄入時(shí)應(yīng)視為“/”。檢驗(yàn)記錄及示意圖測厚議型號/編號：/；精度：；耦合劑：；操作人：。硬度計(jì)型號/編號：/；操作人：。其它儀器型號/編號；操作人：。檢驗(yàn)人員：年月日審核：年月日附錄2檢驗(yàn)案例檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)日期報(bào)告編號設(shè)備類別設(shè)備名稱登記編號使用單位使用編號制造單位制造編號設(shè)計(jì)參數(shù)使用參數(shù)設(shè)備代碼制造標(biāo)準(zhǔn)主要缺陷和問題問題類別處理意見問題原因費(fèi)用（萬元）備注：檢驗(yàn)單位（單位公章）檢驗(yàn)員姓名：檢驗(yàn)員持證級別：檢驗(yàn)員證號：填報(bào)日期：填報(bào)人：單位負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)案例填寫說明1.需要填寫案例的檢驗(yàn)情況1.1凡在產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)制造、安裝、修理、改造存在問題，檢驗(yàn)單位出示意見通知書的，每份通知書均填寫檢驗(yàn)案例。1.2凡在進(jìn)口設(shè)備檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，造成經(jīng)濟(jì)損失（包括索賠、修理等）一萬元人民幣以上者，按臺填寫檢驗(yàn)案例。1.3凡在定期檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，鍋爐爐管損壞三分之一以上、其它部位損壞或其它設(shè)備損壞，需要進(jìn)行修理、改造的，按每臺設(shè)備填寫案例。1.4事故檢驗(yàn)不填寫案例，按事故處理辦。2.有關(guān)欄目填寫要求2.1檢驗(yàn)類別：包括制造、安裝、修理、改造、進(jìn)口、定期等檢驗(yàn)。2.2檢驗(yàn)日期：對出示意見書所出示的檢驗(yàn)案例，可按出示意見書的日期，其它為出示報(bào)告書的檢驗(yàn)日期。2.3報(bào)告編號：意見書編號或檢驗(yàn)報(bào)告編號。2.4設(shè)備類別：鍋爐、壓力容器、氣瓶、特種設(shè)備等。2.5設(shè)備名稱：鍋爐分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體爐、電站鍋爐等；壓力容器可分按其名稱或用途分。2.6登記編號：設(shè)備在政府安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的登記編號，如未登記，填“未登記”。2.7使用單位：設(shè)備的使用單位或購買單位的全稱。2.8使用編號：使用單位內(nèi)部對設(shè)備的編號，如沒有，填“無號”。2.9制造單位：制造監(jiān)檢（包括進(jìn)出口），填制造單位；安裝、修理、改造、進(jìn)口檢驗(yàn)，填安裝、修理、改造、進(jìn)口單位的全稱。2.10制造編號：填產(chǎn)品制造時(shí)的出廠編號。2.11設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)備設(shè)計(jì)的參數(shù)，鍋爐為出力/壓力/溫度；容器為壓力/溫度/介質(zhì)。2.12使用參數(shù)：使用時(shí)的參數(shù)（同11項(xiàng)）。2.13設(shè)備代碼：按統(tǒng)一制定的原設(shè)備代碼。該代碼將由鍋爐局按鍋容管特的管理體系及其信息系統(tǒng)建設(shè)的需要制定全國統(tǒng)一的設(shè)備代碼體系及規(guī)則，每個(gè)設(shè)備將具有一個(gè)終生唯一的設(shè)備代碼。在該代碼體系沒有實(shí)施前，暫不填寫。2.14主要缺陷和問題：說明設(shè)備缺陷的類別、程度、位置，若需要，可并另附圖進(jìn)行說明。對管理上的問題，寫明問題的類別、性質(zhì)。2.15問題類別：缺陷和問題中的主要問題，是其表現(xiàn)的形式，而不是原因。對設(shè)備：包括腐蝕、變形、裂紋、泄漏、材質(zhì)劣化等；對管理：包括質(zhì)量管理、人員管理、設(shè)計(jì)圖紙、材料、施工過程等。2.16問題原因：如制造、安裝、修理、改造質(zhì)量、介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)沖刷、水處理、操作、管理、保護(hù)等。2.17處理意見：包括修理、降壓、停用、判廢等，容器可填寫5級。2.18費(fèi)用：指修理、進(jìn)口索賠等發(fā)生的費(fèi)用。2.19檢驗(yàn)單位：檢驗(yàn)單位的全稱，并蓋公章。2.20檢驗(yàn)員：從事該設(shè)備檢驗(yàn)工作的主要檢驗(yàn)員姓名。2.21持證級別：填寫（第20項(xiàng)）檢驗(yàn)員的已經(jīng)取得從事該設(shè)備檢驗(yàn)的資質(zhì)類別和級別。2.22證書編號：檢驗(yàn)員資質(zhì)證書的編號號。2.23填報(bào)日期：填報(bào)檢驗(yàn)案例的日期。2.24填報(bào)人：填報(bào)檢驗(yàn)案例的人員。2.25單位負(fù)責(zé)人：單位法人代表簽字。附錄3檢驗(yàn)報(bào)告填寫要求1．檢驗(yàn)報(bào)告封面1.1報(bào)告編號，按作業(yè)指導(dǎo)書ZGTJ/QP2《文件控制程序》的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。1.2使用單位和容器名稱應(yīng)填寫全稱，不得使用簡稱。1.3使用單位容器內(nèi)部編號，填寫使用單位給定的受檢設(shè)備編號。1.4使用證號和設(shè)備代碼，填寫安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核定的受檢設(shè)備使用證號和注冊號。檢驗(yàn)時(shí)尚未注冊登記的設(shè)備，可不填寫，在報(bào)告中注明“未注冊，盡快到注冊登記機(jī)關(guān)辦理注冊登記”的字樣。1.5檢驗(yàn)日期，填寫現(xiàn)場檢驗(yàn)工作開始至結(jié)束的日期。2．檢驗(yàn)報(bào)告目錄2.1在已檢項(xiàng)目的頁碼欄中填寫頁碼，如有附頁或附圖在相應(yīng)欄目中填寫頁碼。新增項(xiàng)目，按實(shí)際項(xiàng)目在空格欄中完整填寫。2.2報(bào)告編號的填寫按1.1條的要求。3.檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告3.1使用單位、容器名稱、設(shè)備代碼、使用證號、單位內(nèi)編號的填寫同檢驗(yàn)報(bào)告封面。3.2管理人員及聯(lián)系電話，填寫使用單位設(shè)備管理人員的姓名全稱及聯(lián)系電話。3.3容器品種欄填寫：反應(yīng)容器或R、換熱容器或E、分離容器或S和儲存容器或C或B。3.4結(jié)構(gòu)形式填寫，單腔、夾套、管殼、多腔。3.5主要檢驗(yàn)依據(jù)：《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》。3.6檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見，能用語言描述清楚地用語言描述，否則，用簡圖或附頁表示，但要注明簡圖或附頁的頁碼。3.7安全狀況等級，對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合分析，按《檢規(guī)》第五章的規(guī)定進(jìn)行評定。實(shí)際級別表示如下：1、2、3、4、5。3.8允許/監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，填寫受檢設(shè)備的最高工作壓力（Pw）、最高工作溫度(Tw)、工作介質(zhì)。低溫容器填寫最低工作溫度。多腔壓力容器分別標(biāo)明各工作腔允許使用的參數(shù)。3.8.1使用期限不超過兩個(gè)檢驗(yàn)周期，資料基本齊全，填寫設(shè)計(jì)給定的參數(shù)或圖紙上給定的最高工作參數(shù)。設(shè)計(jì)不明確或無設(shè)計(jì)資料時(shí)，取實(shí)際最高工作參數(shù)。3.8.2裝有安全泄放裝置的，最高工作壓力取安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。3.8.3進(jìn)行強(qiáng)度校核的容器，按強(qiáng)度校核確定的參數(shù)。3.8.4未經(jīng)有資格的設(shè)計(jì)單位核定，允許使用的參數(shù)不得超出原設(shè)計(jì)允許的使用范圍。3.8.5使用期超過兩個(gè)檢驗(yàn)周期的，一般按實(shí)際操作參數(shù)填寫。3.8.6監(jiān)控使用的限制性條件，安全狀況等級為4級的，填寫監(jiān)控措施。3.8.7下次檢驗(yàn)日期，按《檢規(guī)》第四條、五條、六條的規(guī)定填寫，年號用4位阿拉伯?dāng)?shù)字、月份和日期用2位阿拉伯