模板及腳手架施工技術(shù)課件

我心目中的綠色建筑

正源地產(chǎn)在開發(fā)中的應(yīng)用2013年10月二、建設(shè)部10項(xiàng)新技術(shù)（2005）主要內(nèi)容（一）塑料模板技術(shù)正源地產(chǎn)開發(fā)的“大連市西山拆遷改造工程04區(qū)項(xiàng)目”采用塑料模板技術(shù)進(jìn)行模板工程施工建設(shè)。塑料模板是以聚丙烯等硬質(zhì)塑料為基材，加入玻璃纖維、劍麻纖維、防老化助劑等增強(qiáng)材料，經(jīng)過復(fù)合層壓等工藝制成的一種工程塑料，可鋸、可釘、可刨、可焊接、可修復(fù)，其板材鑲于鋼框內(nèi)或釘在木框上，所制成的塑料模板能代替木模板、鋼模板使用，既環(huán)保節(jié)能，又能保證質(zhì)量，施工操作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少鋼材、木材用量，此材料最后還能回收利用。塑料模板表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕性好，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、可回收利用，對(duì)資源浪費(fèi)少，有利于環(huán)境保護(hù)，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于E25、E26兩棟單體樓，目前應(yīng)用良好，混凝土澆筑后，外觀質(zhì)量、平整度均達(dá)到規(guī)范要求。一塑料模板技術(shù)正源地產(chǎn)

（一）塑料模板技術(shù)吉祥e家04區(qū)項(xiàng)目樓板施工采用塑料模板。正源地產(chǎn)一組拼式大模板技術(shù)組拼式大模板是一種單塊面積較大、模數(shù)化、通用化的大型模板，具有完整的使用功能，采用塔吊進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸、吊裝和拆除，工業(yè)化、機(jī)械化程度高。組拼式大模板作為一種施工工藝，施工操作簡(jiǎn)單、方便、可靠，施工速度快，工程質(zhì)量好，混凝土表面平整光潔，不需抹灰或簡(jiǎn)單抹灰即可進(jìn)行內(nèi)外墻面裝修。

二、組拼式大模板技術(shù)正源地產(chǎn)

(二)組拼式大模板技術(shù)正源地產(chǎn)

(二)組拼式大模板技術(shù)正源地產(chǎn)

(二)組拼式大模板技術(shù)正源地產(chǎn)5）陰、陽角節(jié)點(diǎn)處理（1）拼縫處搭接形式：角模與模板間拼縫采用企口搭接方式，可以很好的防止拼縫處漏漿及錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。（2）陰角模與模板接口處理：為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，用小鉤栓將陰角模拉結(jié)，并固定于兩側(cè)大模板上，可防止陰角模錯(cuò)位，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。（3）陽角模與模板接口處理：陽角模與大模板間用螺栓連接，可以將模板與角模連接成整體，防止錯(cuò)臺(tái)及漏漿。陽角模的優(yōu)點(diǎn)是陽角處棱角明顯，外觀較好。（4）模板與模板間拼縫質(zhì)量控制措施同陽角模與模板間拼縫處理。正源地產(chǎn)6）丁字墻位置模板處理：為減少塔吊吊次，提高施工進(jìn)度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接，詳見下圖。正源地產(chǎn)2、大模板施工工藝1）模板安裝工藝流程清理樓面----抄平紋線----彈模板就位線----做砂漿找平層----綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)----安裝預(yù)埋管線及套管----固定門窗模板----安放角模----安裝內(nèi)模（從右向左）---安裝穿墻螺栓----安裝外模（從右向左）----鎖緊穿墻螺栓（調(diào)整模板垂直度）----檢查驗(yàn)收----澆注墻體砼----拆模----清理、模板刷脫模劑----支頂板模板----綁扎頂板鋼筋----澆注本段頂板砼----進(jìn)入下一施工段循環(huán)。清理樓面，在每棟房層的四大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測(cè)出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。采用筒模時(shí)，還應(yīng)放出十字線。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，并鋪設(shè)墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊與墻體同等厚度的定位鋼筋，定位鋼筋采用Φ14@1000（呈梅花狀）。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴(yán)防澆入砼。組裝內(nèi)墻模板時(shí)，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷?，砂漿不允許伸入墻身體里側(cè)，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后，進(jìn)行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。為保證外墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確和荷載傳遞均勻，可在安裝外墻模板前預(yù)先抹好找平層，就位時(shí)澆水泥素漿；也可預(yù)先抹找平點(diǎn)，安裝外墻模板后及時(shí)捻塞于硬砂漿，做到捻塞密實(shí)。安裝外墻模板應(yīng)以墻的外邊線為準(zhǔn)，做到墻面平順，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯(cuò)位，防止擠嚴(yán)平腔。墻模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水高于擋水臺(tái)。模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。正源地產(chǎn)模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對(duì)影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油），要涂刷均勻，不準(zhǔn)汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脫模板劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直，不得有折線。多層、高層結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)采取分層分段支模方法，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。層高大于5m時(shí)，宜采用多層支架支?；蜩旒苤?，上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上，拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng)平整。安裝非自重平衡的陽臺(tái)板時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)支撐，至少連續(xù)搭設(shè)三層。樓梯休息平臺(tái)板安裝的標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確，并以樓梯段樣板進(jìn)行校核。休息平臺(tái)及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清理干凈，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。樓梯段安裝后，應(yīng)及時(shí)與休息平臺(tái)、橫梁、樓層平臺(tái)預(yù)埋件焊接牢固。2）模板拆除工藝流程模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動(dòng)。在常溫下，模板拆模保證墻體砼強(qiáng)度不小于10kgf/cm2，墻面砼強(qiáng)度達(dá)到40kgf/cm2時(shí)方可進(jìn)行頂板施工。底模及其支架拆除，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲杠，使模板向后傾斜，與墻體脫離。在任何情況下，不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板。大模板及陰陽角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有不安全隱患的吊環(huán)。起吊大模板前，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使大模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無誤后方準(zhǔn)起吊，提升模板時(shí)速度應(yīng)平和緩慢。模板的制作、安裝和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查的制度。拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放正源地產(chǎn)3、安全注意事項(xiàng)

1）堆放大模板時(shí)應(yīng)面對(duì)面放置，若平放高度不能超過14層,且堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。長(zhǎng)期存放模板，要將模板連接成整體。

2）大模板在施工現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)和存放時(shí)，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊100×100的木方，然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度，應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，北京大模板與地面的夾角≤740，即大模板存放的自穩(wěn)角α≥160，以保證大模板存放的穩(wěn)定性。

3）大模板在施工樓層停放時(shí)，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，不得靠在其他模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。4）作業(yè)前應(yīng)做好安全交底和安全教育工作，大模板吊環(huán)、外掛架掛點(diǎn)及其鉤栓為重點(diǎn)防護(hù)部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；外掛架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點(diǎn)部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現(xiàn)象，應(yīng)檢查各桿件間的焊點(diǎn)及連接螺栓有無開焊或松動(dòng)。嚴(yán)禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。5）安裝及拆卸外掛架、外模板的操作人員必須掛好安全帶。

6）拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認(rèn)無遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。7）模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。禁止用人力搬支模板和一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。

8）當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)，僅允許吊裝1—2層樓板、模板，風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝模板、樓板等。物。9）混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱墻板灌注高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用吊筒溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。混凝土應(yīng)分層澆灌振