化工廠設(shè)計(jì)和操作安全教材

第三章化工廠設(shè)計(jì)和操作安全第一節(jié)工廠的定位、選址和布局第二節(jié)化工工藝設(shè)計(jì)第三節(jié)化工單元區(qū)域規(guī)劃第四節(jié)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)第五節(jié)化工裝置維護(hù)第六節(jié)公用工程設(shè)施安全一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮二、工廠的定位問(wèn)題三、工廠選址的安全問(wèn)題四、工廠布局的安全問(wèn)題第一節(jié)工廠的定位、選址和布局第一節(jié)工廠的定位、選址和布局一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮

1.典型的一級(jí)危險(xiǎn)(一級(jí)危險(xiǎn)，在正常條件下不會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時(shí)才會(huì)引起損傷、火災(zāi)或爆炸。)有下列條件存在:

(1)易燃物質(zhì)；(2)

熱源；(3)

火源；(4)

富氧；

(5)壓縮物質(zhì)；(6)毒性物質(zhì)；有以下可能性:

(1)人員失誤；(2)機(jī)械故障；環(huán)境條件:

(1)人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動(dòng)；

(2)由于蒸氣云降低能見(jiàn)度等。2.典型的二級(jí)危險(xiǎn)

(二級(jí)危險(xiǎn)是在一級(jí)危險(xiǎn)失去控制后發(fā)展成的，會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的直接損失。)火災(zāi)；爆炸；游離毒性物質(zhì)的釋放；跌傷；倒塌；碰撞。一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮3.防護(hù)危險(xiǎn)的措施

對(duì)于所有上述兩級(jí)危險(xiǎn)，可設(shè)置三道防護(hù)線。（1）第一道防護(hù)線：為了解決一級(jí)危險(xiǎn)，并防止二級(jí)危險(xiǎn)的發(fā)生。在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮，如：根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；為人員、物料和車輛的流動(dòng)提供充分的通道等。一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮（2）第二道防護(hù)線：當(dāng)二級(jí)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，將人身和財(cái)產(chǎn)損失降至最小程度。在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮：把最危險(xiǎn)的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開(kāi)；在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。（3）第三道防護(hù)線：發(fā)生人身傷害事故時(shí)，提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮3.防護(hù)危險(xiǎn)的措施二、工廠的定位問(wèn)題

化工廠定位，一般遵循以下基本原則：

(1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好流通條件；(2)

有儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境；(3)

靠近水量充足，水質(zhì)優(yōu)良的水源；(4)

有便利的交通條件；(5)

有良好的工程地址和水文氣象條件。工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)!(1)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；(2)厚度較大的III級(jí)自重濕陷性黃土地區(qū)；(3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；(4)有開(kāi)采價(jià)值的礦藏地區(qū)；(5)對(duì)機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)等使用有影響的地區(qū)；(6)國(guó)家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū)；(7)城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。需注意的是，工廠定位除考慮以上因素外，考慮的是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。二、工廠的定位問(wèn)題三、工廠選址的安全問(wèn)題工廠選址考慮如下方面：（1）隔開(kāi)距離，把廠址選擇在一個(gè)孤立地區(qū)。如果客觀條件不允許可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)。（2）工廠的高建、構(gòu)筑物要留有一定的間距，防止物體砸傷行人、汽車司乘人員或臨近的設(shè)施。（3）工廠產(chǎn)生的廢液要經(jīng)處理后排放。（4）工廠的出入口要格外小心，避免嚴(yán)重的交通事故，或車輛離開(kāi)高速公路沖入工廠。（5）臨近有釋放毒性或易燃?xì)怏w的工廠，則建在其上風(fēng)側(cè).（6）保證有充足的水源。最好附近有河流、湖泊。（7）地形方面，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有低洼地，否則會(huì)形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚。四、工廠布局的安全問(wèn)題

工廠布局基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過(guò)程中各種機(jī)器設(shè)備的空間位置，獲得最合理的物料和人員的流動(dòng)路線?；S布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的方法。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個(gè)區(qū)塊：(1).工藝裝置區(qū)；(2).

罐區(qū)；(3).公用設(shè)施區(qū)；(4).運(yùn)輸裝卸區(qū)；(5).輔助生產(chǎn)區(qū)；(6).管理區(qū)。1．工藝藝裝置區(qū)區(qū)加工單元元可能是是工廠中中最危險(xiǎn)險(xiǎn)的區(qū)域域。具體的規(guī)規(guī)劃方式式：（1）加工單元元應(yīng)該離離開(kāi)工廠廠邊界一定的距離，且應(yīng)該該是集中的分分布。有助于于加工單單元作為為危險(xiǎn)區(qū)區(qū)的識(shí)別別，杜絕絕或減少少無(wú)關(guān)車車輛的通通過(guò)。（2）加工單單元應(yīng)應(yīng)該置置于廠廠區(qū)內(nèi)內(nèi)主要要的火火源和和人口口密集集區(qū)的的下風(fēng)區(qū)區(qū)。以減減少由由于易易燃或或毒性性物質(zhì)質(zhì)釋放放造成成的危危害。。四、工工廠布布局的的安全全問(wèn)題題（3）應(yīng)注意意區(qū)域域不宜太太擁擠擠，要隔開(kāi)開(kāi)一定定的距距離。。因?yàn)椴徊煌^(guò)過(guò)程單單元間間可能能會(huì)有有交互互危險(xiǎn)險(xiǎn)性。。過(guò)程程單元元間特特別是是對(duì)于于各單單元不不是一一體化化過(guò)程程的情情形，，完全全有可可能一一個(gè)單單元滿滿負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，而而鄰近近的另另一個(gè)個(gè)單元元正在在停車車大修修，從從而使使?jié)撛谠谖ｋU(xiǎn)險(xiǎn)增加加。1．工工藝裝裝置區(qū)區(qū)2.罐罐區(qū)（1）容器能能夠釋釋放出出大量量的毒毒性或或易燃燃性的的物質(zhì)質(zhì)，需需置于于工廠廠的下風(fēng)區(qū)區(qū)域。（2）貯罐應(yīng)應(yīng)該安安置在在工廠廠中的的專用區(qū)區(qū)域，加強(qiáng)強(qiáng)其作作為危危險(xiǎn)區(qū)區(qū)的標(biāo)標(biāo)識(shí),使通過(guò)該區(qū)區(qū)域的無(wú)關(guān)關(guān)車輛降至至最低度.（3）罐區(qū)和辦公公室、輔助助生產(chǎn)區(qū)之之間要保持持足夠的安全距離。。（4）罐區(qū)和工藝藝裝置區(qū)區(qū)、公路之之間要留出出有效的間距距.（5）罐區(qū)應(yīng)設(shè)在在地勢(shì)比工工藝裝置區(qū)區(qū)略低的區(qū)域域，決不能設(shè)設(shè)在高坡上上。（6）通路問(wèn)題。每一罐體至至少可以在在一邊由通通路到達(dá)達(dá)，最好是是可以在相相反的兩邊邊由通路到到達(dá)。3．公用設(shè)設(shè)施區(qū)（1）公用設(shè)施區(qū)區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)區(qū)、罐區(qū)和和其他危險(xiǎn)區(qū)。由廠外進(jìn)進(jìn)入廠區(qū)的的公用工程程干管，也也不應(yīng)該該通過(guò)危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)，如果果難以避免免，則應(yīng)該該采取必要要的保護(hù)措措施。（2）工廠布局應(yīng)應(yīng)該盡量減少地面管管線穿越道道路。管線配置置的一個(gè)重重要特點(diǎn)是是在一些裝裝置中配置置回路管線線.回路系統(tǒng)的的任何一點(diǎn)點(diǎn)出現(xiàn)故障障即可關(guān)閉閉閥門將其其隔離開(kāi)，，并把裝置置與系統(tǒng)的的其余部分分接通。（3）鍋爐設(shè)備和和配電設(shè)備備應(yīng)該設(shè)置在在易燃液體體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。（5）冷卻塔不宜靠近鐵鐵路、公路路或其他公公用設(shè)施。。大型冷卻卻塔應(yīng)該與與居民區(qū)有有較大的距距離。4．運(yùn)輸裝裝卸區(qū)（1）各裝卸設(shè)施施之間應(yīng)該該規(guī)劃合理的交通通運(yùn)輸路線線，盡量避免免原料、中中間產(chǎn)品和和成品的交交叉和迂回回運(yùn)輸。（2）在裝卸臺(tái)上上可能會(huì)發(fā)發(fā)生毒性或或易燃物的的濺灑，裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在在工廠的下風(fēng)區(qū)域域，最好是在在邊緣地區(qū)區(qū)。（3）原料庫(kù)、成成品庫(kù)和裝裝卸站等機(jī)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)進(jìn)出頻繁的的設(shè)施，不不得設(shè)在工工藝裝置區(qū)區(qū)和罐區(qū)地地帶，與居居民區(qū)、公公路和鐵路路要保持一一定的安全距離。5.輔助生產(chǎn)區(qū)區(qū)（1）維修車間和和研究室要要遠(yuǎn)離工藝裝裝置區(qū)和罐罐區(qū)。（2）維修車間是重要的火火源，同同時(shí)人員密密集，應(yīng)該該置于工廠廠的上風(fēng)區(qū)域。（3）研究室與其其他管理機(jī)機(jī)構(gòu)，直接接連接是不不恰當(dāng)?shù)?。。?）廢水處理裝裝置是工廠各處處流出的毒毒性或易燃燃物匯集的的終點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)該置于工工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)區(qū)域。（5）高溫煅燒爐爐的安全考考慮呈現(xiàn)出出矛盾。作作為火源，，應(yīng)將其置置于工廠的的上風(fēng)區(qū)區(qū)，但是嚴(yán)嚴(yán)重的操作作失誤會(huì)使使煅燒爐噴噴射出相當(dāng)當(dāng)量的易燃燃物，對(duì)此此則應(yīng)將其其置于工廠廠的下風(fēng)區(qū)區(qū)。作為折折中方案，，可以把鍛燒爐置于于工廠的側(cè)側(cè)面風(fēng)區(qū)域或與其其他設(shè)施隔隔開(kāi)一定的的距離。6．管理區(qū)區(qū)主要辦事機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)設(shè)置在工廠廠的邊緣區(qū)區(qū)域，并盡盡可能與工工廠的危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)隔離。。四、過(guò)程曲曲線的選擇擇過(guò)程路線的的安全評(píng)價(jià)價(jià)，應(yīng)該考考慮過(guò)程本身是是否具有潛在在危險(xiǎn)，以及為了了特定目的的把物料加入入過(guò)程，是否否會(huì)增加危危險(xiǎn)。第二節(jié)化化工工藝藝設(shè)計(jì)三、過(guò)程物料的安全評(píng)價(jià)……二、管線配置圖……一、工藝流程圖……1．有潛在在危險(xiǎn)的過(guò)過(guò)程這些過(guò)程一一旦失去控控制就有可可能造成災(zāi)災(zāi)難性的后后果，如發(fā)發(fā)生火災(zāi)、、爆炸或毒毒性物質(zhì)的的釋放等。。有潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)的過(guò)程有有：(1)爆爆炸、爆燃燃或強(qiáng)放熱熱過(guò)程；(2)有有粉塵或煙煙霧生成的的過(guò)程；(3)在在物料的爆爆炸范圍或或近區(qū)操作作的過(guò)程；；(4)在在高溫、高高壓或冷凍凍條件下操操作的過(guò)程程；(5)含含有易燃物物料的過(guò)程程；(6)含含有不穩(wěn)定定化合物的的過(guò)程；(7)含含有高毒性性物料的過(guò)過(guò)程；(8)有有大量貯存存壓力負(fù)荷荷能的過(guò)程程。四、過(guò)程曲曲線的選擇擇2．反應(yīng)過(guò)過(guò)程的安全全分析（考考慮8方面）化學(xué)反應(yīng)過(guò)過(guò)程有較多多的危險(xiǎn)性性。充分評(píng)評(píng)估反應(yīng)過(guò)過(guò)程的危險(xiǎn)險(xiǎn)性，有助助于改善過(guò)過(guò)程的安全全。(1)對(duì)潛潛在的不穩(wěn)定的反反應(yīng)和副反反應(yīng)，如自燃或或聚合等進(jìn)進(jìn)行考察，，考慮改變變反應(yīng)物的的相對(duì)濃度度或其他操操作條件是是否會(huì)使反反應(yīng)的危險(xiǎn)險(xiǎn)程度減小小。(2)考慮慮較差混合、、操作故障障、設(shè)計(jì)失失誤、發(fā)發(fā)生不需要要的副反應(yīng)應(yīng)、反應(yīng)器器失控、結(jié)結(jié)垢等引起的危危險(xiǎn)。四、過(guò)程曲曲線的選擇擇(3)評(píng)價(jià)價(jià)副反應(yīng)是否否生成毒性性或爆炸性性物質(zhì)，是否會(huì)有危險(xiǎn)垢垢層形成。。(4)考察察物料是否吸吸收空氣中中的水分變變潮，表表面面粘粘附形形成成毒毒性性或或腐腐蝕蝕性性液液體體或或氣氣體體。。(5)確確定定所所有有雜質(zhì)質(zhì)對(duì)化化學(xué)學(xué)反反應(yīng)應(yīng)和和過(guò)過(guò)程程混混合合物物性性質(zhì)質(zhì)的的影響響。。(6)確確保保結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)材料料彼此此相容容并與與過(guò)過(guò)程程物物料料相相容容。。(7)考考慮慮過(guò)過(guò)程程中中危危險(xiǎn)險(xiǎn)物物質(zhì)質(zhì)的的積累累，如如可可燃燃物物、、毒毒性性中間間體體。。(8)考考慮慮催化化劑劑行為為的的各各個(gè)個(gè)方方面面，，如如老老化化、、中中毒毒、、粉碎碎、、活活化化、、再再生生等等。。2．．反反應(yīng)應(yīng)過(guò)過(guò)程程的的安安全全分分析析3．．有有潛潛在在危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的操操作作常見(jiàn)見(jiàn)的的有有潛潛在在危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的操操作作：：(1)易易燃燃或或毒毒性性液液體體或或氣氣體體的的蒸蒸發(fā)發(fā)和和擴(kuò)擴(kuò)散散；；(2)可可燃燃或或毒毒性性固固體體的的粉粉碎碎和和分分散散；；(3)易易燃燃物物質(zhì)質(zhì)或或強(qiáng)強(qiáng)氧氧化化劑劑的的霧霧化化；；(4)易易燃燃物物質(zhì)質(zhì)和和強(qiáng)強(qiáng)氧氧化化劑劑的的混混合合；；(5)危危險(xiǎn)險(xiǎn)化化學(xué)學(xué)品品與與惰惰性性組組分分或或稀稀釋釋劑劑的的分分離離；；(6)不不穩(wěn)穩(wěn)定定液液體體的的溫溫度度或或壓壓力力的的升升高高。。4．間間歇歇過(guò)過(guò)程程和和連連續(xù)續(xù)過(guò)過(guò)程程比比較較………四、、過(guò)過(guò)程程曲曲線線的的選選擇擇一壓壓力力容容器器概概述述………二壓壓力力容容器器設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)………三壓壓力力容容器器制制造造和和安安裝裝………四壓壓力力容容器器定定期期檢檢驗(yàn)驗(yàn)五壓壓力力容容器器安安全全附附件件第四四節(jié)節(jié)壓壓力力容容器器的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、制制造造和和檢檢驗(yàn)驗(yàn)四壓壓力力容容器器定定期期檢檢驗(yàn)驗(yàn)定期期檢檢驗(yàn)驗(yàn)分分為為外部部、內(nèi)部部和全面面檢檢驗(yàn)驗(yàn)三種種。。1.檢驗(yàn)驗(yàn)周周期期（（常規(guī)規(guī)1-3-6和非非常常規(guī)規(guī)）2.檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容3.壓力力試試驗(yàn)驗(yàn)五壓壓力力容容器器安安全全附附件件1.安全全閥閥2.爆破破片片3.壓力力表表4.液位位計(jì)計(jì)5.泄壓壓裝裝置置精度等級(jí)低壓中壓高壓不低于2.5級(jí)不低于1.5級(jí)不低于1級(jí)表盤外觀：不得小于100mm。量程：最佳量程為最高工作壓力的2倍！一般應(yīng)在1.5~3倍為宜。第五五節(jié)節(jié)化化工工裝裝置置維維護(hù)護(hù)一、、化化工工維維護(hù)護(hù)的的必必要要性性1.由于于其其中中的的物物料料和和使使用用設(shè)設(shè)備備的的特特點(diǎn)點(diǎn)所所決決定定。。流體體及及固固體體的的輸輸送送，，需需要要應(yīng)應(yīng)用用許許多多管管線線、、傳傳送送設(shè)備備和和其其他他物物料料加加工工設(shè)設(shè)施施及及罐罐等等封封閉閉容容器器。。2.過(guò)程程的的性性質(zhì)質(zhì)所所決決定定。?；瘜W(xué)工業(yè)中的的一些問(wèn)題，，如高腐蝕速速率、易燃液液體、毒性或或有害物料是是典型的、特特有的。3.操作情況所決決定。許多嚴(yán)重的傷傷亡事故都與與失誤有關(guān)。。例如，管路路錯(cuò)連使不恰恰當(dāng)物料誤加加至反應(yīng)器引引起火災(zāi)、爆爆炸或毒性氣氣體的釋放。。二、化工安全全檢修的分類類和特點(diǎn)1.化工安全檢修修的分類根據(jù)化工生產(chǎn)產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和使用情況，分為計(jì)劃劃?rùn)z修和計(jì)劃劃外檢修。（1）計(jì)劃?rùn)z修：：企業(yè)根據(jù)設(shè)備備管理、使用用經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)律，對(duì)設(shè)備備進(jìn)行有組織織、有準(zhǔn)備、、有安排、按按計(jì)劃進(jìn)行的檢檢修。根據(jù)檢檢修的內(nèi)容、、周期和要求求不同，，計(jì)劃?rùn)z檢修又又可分分為小小修、、中修修和大大修。（2）計(jì)劃劃外檢檢修：：在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程運(yùn)行行中機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備突突然發(fā)發(fā)生效障障或事事故，，必須須進(jìn)行行不停停工或或臨時(shí)時(shí)停工工的檢檢修。計(jì)計(jì)劃外外檢修修事先先難以以預(yù)料料，無(wú)無(wú)法計(jì)計(jì)劃安安排。。2.化工安安全檢檢修的的特點(diǎn)點(diǎn)二、化化工安安全檢檢修的的分類類和特特點(diǎn)具有頻頻繁、、復(fù)雜雜、危危險(xiǎn)性性大等等特點(diǎn)點(diǎn)。（1）頻繁繁：化工生生產(chǎn)具具有高高溫、、高壓壓、腐腐蝕性性強(qiáng)的的特點(diǎn)，故故化工工設(shè)備備及其其管道道、閥閥門等等附件件在運(yùn)運(yùn)行中中腐蝕、、磨損損嚴(yán)重重。除除了計(jì)計(jì)劃小小修、、中修修和大大修外外,計(jì)劃外外小修修和搶搶修作作業(yè)也也極為為頻繁繁。（2）復(fù)雜雜：由于設(shè)設(shè)備種種類繁繁多，，形式式多樣樣，檢檢修作作業(yè)大都在在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，環(huán)環(huán)境復(fù)復(fù)雜，，露天天布置置設(shè)備備的檢檢修作作業(yè)還受受天氣氣條件件的限限制，，加之之臨時(shí)時(shí)人員員進(jìn)入入檢修修現(xiàn)場(chǎng)的的機(jī)會(huì)會(huì)多。。這一一切部部說(shuō)明明了化化工檢檢修的的復(fù)雜雜性。（3）危險(xiǎn)險(xiǎn)性大大:化工設(shè)設(shè)備和和管道道中大大多殘存有易易燃易爆爆有毒的物物質(zhì)，而化工檢修修又離不開(kāi)開(kāi)動(dòng)火、、登高、、起重吊運(yùn)、、進(jìn)罐人人塔等作作業(yè)，故故客觀上上具備了了發(fā)生火火災(zāi)、爆炸炸、中毒毒、摔傷傷、砸傷傷、化學(xué)學(xué)灼傷等等事故的的條件。2.化工安全全檢修的的特點(diǎn)二、化工工安全檢檢修的分分類和特特點(diǎn)尤其是檢修管理理環(huán)節(jié)薄弱、檢檢修安全全制度不不完善、、安全措措施不落落實(shí)、秩秩序混亂亂、違章章指揮和和違章作作業(yè)，更更是發(fā)生生事故的的重要因因素。三、非常常規(guī)運(yùn)行行和有關(guān)關(guān)作業(yè)的的檢修安安全1.停車和開(kāi)開(kāi)車（1）停車檢檢修的準(zhǔn)準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備備必須集中中指揮、、統(tǒng)籌安安排、統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度度.技術(shù)準(zhǔn)備備包括施工工項(xiàng)目、、內(nèi)容的的審定；；施工方方案和停停、開(kāi)車車方案的的制定；；計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度的制制定；施施工圖表表的繪制制；施工工部門和和施工任任務(wù)以及及施工安安全措施施的落實(shí)實(shí)等。材料準(zhǔn)備備根據(jù)檢修修項(xiàng)目、、內(nèi)容和和要求，，準(zhǔn)備好好檢修所所需的材材料、附附件和設(shè)設(shè)備，井井嚴(yán)格檢檢查是否否合格。。安全用具具準(zhǔn)備1.停車和開(kāi)開(kāi)車（2）停車檢檢修前的的安全處處理運(yùn)行中的的設(shè)備、、帶有壓壓力或盛盛有物料料時(shí)不能能檢修，，必須經(jīng)過(guò)過(guò)安全處處理，解解除危險(xiǎn)險(xiǎn)因素后后，才能能檢修。。通常的處處理措施施和步驟驟如下：：泄壓泄壓操作作應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，，在壓力力未泄盡盡排空前前，不得得拆動(dòng)設(shè)設(shè)備。排放在排放殘殘留物料料時(shí)，不不能使易易燃、易易爆、有有毒、有有腐蝕性性購(gòu)物料料任意排排入下水水道或排排放到地地面上，，以免發(fā)發(fā)生事故故或造成成污染。。降溫降溫的速速度應(yīng)按按工藝要要求的速速率進(jìn)行行，要緩緩慢，以以防設(shè)備備變形、、損壞等等事故發(fā)發(fā)生，不不能用冷冷水等直直接降溫溫，以強(qiáng)強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)、自然然降溫為為宜。置換和中中和為保證檢檢修動(dòng)火火和罐內(nèi)內(nèi)作業(yè)的的安全，，設(shè)備檢檢修前內(nèi)內(nèi)部的易易燃、易易爆、有有毒氣體體應(yīng)進(jìn)行行置換，，酸、堿堿等腐蝕蝕性液體體應(yīng)進(jìn)行行中和處處理。置換通常常是指用用水、蒸蒸汽、惰惰性氣體體將設(shè)備備、管道道里的易易燃易爆爆或有毒毒氣體徹徹底置換換出來(lái)的的方法，，置換一一定要徹徹底，置置換后必必須經(jīng)分分析合格格后才能能作業(yè)。。吹掃對(duì)可能積積附易燃燃易爆、、有毒介介質(zhì)殘留留物、油油垢或沉沉淀物的的設(shè)備，，用置換換方法一一般清除除不盡，，故還應(yīng)應(yīng)進(jìn)一步步進(jìn)行吹吹掃作業(yè)業(yè)。一般般主要采采用蒸汽汽來(lái)吹掃掃，忌水水物不能能用蒸汽汽吹掃。。1.停車和開(kāi)開(kāi)車（2）停車檢修修前的安全全處理清洗和鏟除除經(jīng)置換和吹吹掃無(wú)法清清除的沉積積物，要采采用清洗的的方法，如如用酸洗、、堿洗等方方法將沉積積的易燃易易爆、有毒毒物質(zhì)清除除干凈。若若清洗方法法無(wú)效時(shí)，，則可采取取人工鏟除除的方法子子以清除。。檢驗(yàn)分析清洗置換后后的設(shè)備和和工藝系統(tǒng)統(tǒng)，必須進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)分分析，以保保證安全要要求。分析析時(shí)取樣要要有代表性性，要正確確選擇取樣樣點(diǎn)。只有有在分析合合格達(dá)到安安全要求后后才能進(jìn)行行檢修作業(yè)業(yè)。1.停車和開(kāi)車車（2）停車檢修修前的安全全處理切斷電源對(duì)一切需要要檢修的設(shè)設(shè)備，要切切斷電源，，并在啟動(dòng)動(dòng)開(kāi)關(guān)上掛掛上“禁止止合閘”的的標(biāo)志牌或或派專人看看管。整理場(chǎng)地和和通道凡與檢修無(wú)無(wú)關(guān)的、妨妨礙通行的的物體都要要挪開(kāi)；地地面上、樓樓梯上的油油污等耍清清除；不牢牢構(gòu)筑物旁旁要設(shè)置標(biāo)標(biāo)志；孔、、并、無(wú)欄欄平臺(tái)要加加安全圍欄欄及標(biāo)志。。1.停車和開(kāi)車車（2）停車檢修修前的安全全處理2．容器內(nèi)內(nèi)作業(yè)凡進(jìn)入塔、、釜、槽、、罐等容器器進(jìn)行的作作業(yè)稱為容容器作業(yè)。容器內(nèi)作業(yè)業(yè)的安全要要點(diǎn)：(1)容器器必須由操操作人員徹徹底清洗。。(2)建立容器內(nèi)內(nèi)作業(yè)許可可證制度。。進(jìn)入容器內(nèi)內(nèi)作業(yè)必須須申辦許可可證。(3)進(jìn)行安全隔隔離。作業(yè)設(shè)備必必須與其它它設(shè)備、管管線進(jìn)行隔隔離。(4)切斷電源。。所有電力驅(qū)驅(qū)動(dòng)設(shè)施(如攪拌器器等)必須須在斷路開(kāi)開(kāi)關(guān)處切斷斷電源。三、非常規(guī)規(guī)運(yùn)行和有有關(guān)作業(yè)的的檢修安全全(5)進(jìn)行置換通通風(fēng)。以防止危險(xiǎn)險(xiǎn)氣體大量量殘存，并并保證氧氣氣充足(氧含量18％～21％)。作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)打開(kāi)所有有的人孔，，保證自然然通風(fēng)。對(duì)對(duì)通風(fēng)不良良及容積較較小的設(shè)備備，作業(yè)人人員應(yīng)采取取間歇作業(yè)業(yè)或輪換作作業(yè)，必要要時(shí)可采取取機(jī)械通風(fēng)風(fēng)。(