天津某千伏線路切改工程監(jiān)理細則

秦皇島xx電力咨詢有限公司xxx110千伏線路切改工程監(jiān)理項目部2011年2月批準（總監(jiān)理工程師）年月日審核（總監(jiān)代表或?qū)I(yè)組長）年月日編寫（專業(yè)監(jiān)理工程師）年月日目次1、工程概況及特點1.1工程概況1.2工程建設總目標1.3工程參建單位2、編制依據(jù)3、監(jiān)理目標3.1質(zhì)量控制目標3.2進度控制目標3.3造價控制目標4、監(jiān)理工作流程及重點工作4.1質(zhì)量控制的流程及重點工作4.2進度控制的重點工作4.3造價控制的重點工作5監(jiān)理工作內(nèi)容、措施、方法5.1作業(yè)人員及資格的控制5.2裝置性材料的控制5.3施工機具、檢測、計量器具的控制5.4作業(yè)方案（措施）的控制5.5作業(yè)過程的控制5.6作業(yè)環(huán)境的控制6、質(zhì)量控制標準附件1：現(xiàn)場監(jiān)理工作流程圖附件2：W、H、S點設置附件3：有關(guān)監(jiān)理過程控制、檢查、記錄表1工程概況及特點1.1工程概況1.1.1工程名稱:xxx110千伏線路切改工程1、建設規(guī)模：(1)xxx-xx牽引站送電線路工程工程起止點：xxx220kV變電所－xx牽引站。線路電壓及回路:110kV，大部分為單回路,局部為雙回路。線路所經(jīng)行政區(qū)：河北省秦皇島xx縣18.55km，xx縣8.251km。導線型號：單根LGJ-400/35。地線型號：一根24芯OPGW復合架空光纜，另一根為JLB40-95、GJ-80線。(2)xxx站-xx站110kV線路工程(xx一線改造段)線路長度1.425km，新建鐵塔（合計3基）新建xxx220kV變電站配套送出的110kV線路即xxx-xx牽引站、xxx-劉營和備用110kV線路，均與220kVxx一、二線交叉，因220kV線路在較長的范圍內(nèi)桿塔高度較低，使多條110kV線路均無法低鉆，故xx一、二線需要升高進行改造。本工程僅考慮220kVxx一線路的升高改造工程量。1.1.21.1.3主要拆遷量：拆除機井房3間，看果園散房2間1.1.4施工承包合同價款情況(按xxx110kV1.1.5本工程計劃2011年3月開工，2011年9月竣工，且具備投產(chǎn)條件(一級網(wǎng)絡見附圖1)。1.2工程建設目標1.2.1工程建設總目標：杜絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)生。工程施工質(zhì)量達到質(zhì)量評級優(yōu)良標準，滿足國家電網(wǎng)公司《國家電網(wǎng)輸變電工程達標投產(chǎn)考核辦法的（2011）146號，達標投產(chǎn)的要求,確保達標投產(chǎn)，滿足國家電網(wǎng)基建2011[148]號文《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法》，創(chuàng)華北網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程。1.2.2進度控制目標：開工時間：2011年3月；竣工時間：2011年10月。1.2.3安全控制目標：工程建設期間杜絕發(fā)生重傷以上人身事故、重大機械設備損壞事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生負主要責任的重大交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；不發(fā)生負主要責任的電網(wǎng)大面積停電事故。千人負傷率控制在5‰以下。1.2.4質(zhì)量控制目標：工程施工質(zhì)量達到質(zhì)量評級優(yōu)良標準，爭“華北輸變電工程項目管理流動紅旗”，滿足《國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核辦法》（2011）146號確保達標投產(chǎn)，滿足國家電網(wǎng)基建2011[148]號文《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法》創(chuàng)華北網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程。1.分項工程合格率：100%。2.分部工程優(yōu)良率：100％。3.單位工程優(yōu)良率：100％。1.2.5投資控制目標：工程建成后的最終投資控制符合審批概算中的靜態(tài)控制、動態(tài)管理的要求，力求優(yōu)化設計、施工，節(jié)約工程投資。嚴格按工程進度適時審查工程實際完成工程量和工程價款，據(jù)此撥付不超過實際總工程量應結(jié)算的價款；嚴格審查施工合同允許調(diào)整的項目費用，嚴格控制概算中各單項費用的使用，不能超過批準概算。1.3本工程參建單位：工程建設單位(業(yè)主)：華北電網(wǎng)有限公司xxx電力公司設計單位：秦皇島xx電力設計有限公司監(jiān)理單位：秦皇島xx電力咨詢有限公司施工單位：秦皇島xx實業(yè)集團有限公司2編制本文的依據(jù)2.1xxx110kV線路切改工程監(jiān)理規(guī)劃；2.2xxx110kV線路切改工程設計文件；2.3規(guī)程規(guī)范（1）《》(DL/T5168-2002)；（2）《》(GB/50233-2005)；（3）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；（4）《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）；（5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；（6）《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）；（7）《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）；（8）《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）；（9）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2003）；（10）國家電網(wǎng)公司《輸變電工程施工工藝示范手冊》（送電線路部分）；（11）《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55-2000）；（12）；《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-1987）；（13）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；（14）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)；（15）《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB50081-2002)；（16）《普通混凝土用砂石質(zhì)量檢驗方法標準》（JGJ52-2006）；（17）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-1997）；（18）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）；（19）《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GB50025-2004）；（20）《高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件》（GB772-2005）；（21）《圓線同心絞架空導線》（GB/T1179-2008）；（22）《電力金具通用技術(shù)條件》（GB2314-2008）；（23）《鍍鋅鋼絞線》（YB/T5004-2001）；（24）《架空送電線路導地線液壓施工工藝規(guī)程》（SDJ226-87）；（25）相關(guān)供貨廠家提供的產(chǎn)品說明書和安裝技術(shù)指導書等；（26）《輸電線路施工機具設計、試驗基本要求》（DL/T875-2004）；2.4秦皇島電力公司業(yè)主項目部下發(fā)的文件（1）《項目建設管理綱要》。（2）《工程建設創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》。（3）《工程現(xiàn)場安全文明施工總體策劃》（4）《工程建設強制性條文實施策劃》2.5本工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料2.6施工單位技術(shù)資料（1）施工組織設計（2）作業(yè)指導書、安全質(zhì)量保證措施3、監(jiān)理目標為了使xxx-xx牽引站送電線路工程創(chuàng)“華北輸變電工程項目管理流動紅旗”，創(chuàng)華北電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，在施工監(jiān)理過程中，我們將以高起點、嚴要求為核心，實現(xiàn)以下目標：3.1質(zhì)量控制目標：工程施工質(zhì)量達到質(zhì)量評級優(yōu)良標準，爭“華北輸變電工程項目管理流動紅旗”，滿足《國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核辦法》（2011）146號確保達標投產(chǎn)，滿足國家電網(wǎng)基建2011[148]號文《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法》創(chuàng)華北網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程。1.分項工程合格率：100%。2.分部工程優(yōu)良率：100％。3.單位工程優(yōu)良率：100％。3.2進度控制目標開工時間：2011年3月；竣工時間：2011年10月。3.3投資控制目標：工程建成后的最終投資控制符合審批概算中的靜態(tài)控制、動態(tài)管理的要求，力求優(yōu)化設計、施工，節(jié)約工程投資。4、監(jiān)理工作流程及重點工作4.1質(zhì)量控制的的流程及重點工作（流程見附件1、2）（1）審查施工項目部編寫的“施工質(zhì)量驗收項目劃分表”明確W、H、S點。（2）對原材料需見證（W）并檢驗合格，否則不得進入施工現(xiàn)場。對重點部位、關(guān)鍵工序須經(jīng)檢查（H），否則不得進入下一道工序施工。（3）發(fā)生質(zhì)量事故，要求施工項目部按“四不放過”的原則及時處理。并檢查施工項目部是否按批準的方案執(zhí)行，否則令其停工。檢查事故處理結(jié)果，簽證處理記錄。（4）定期召開質(zhì)量分析會。（5）當質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時進度應服從質(zhì)量要求。4.1.1（1）按照公司作業(yè)文件MI-3-02《承包單位質(zhì)量保證體系審核監(jiān)督辦法》要求，審核承包單位填報的質(zhì)量體系是否健全，管理制度是否完善適用，檢查質(zhì)檢人員的到位情況，監(jiān)督承包單位的質(zhì)量管理體系正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題向總監(jiān)理工程師匯報，通知承包單位改進。（2）在《施工合同》約定允許分包情況下，按公司作業(yè)文件MI-3-03《工程分包審查制度》（見安全管理制度1）對分包單位資質(zhì)進行審核，其營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級等證明文件應符合規(guī)定，未經(jīng)監(jiān)理審核的分包單位不得介入工程施工。（3）按照公司作業(yè)文件《施工圖會檢監(jiān)理工作制度》（見技術(shù)管理制度）規(guī)定，施工前施工單位和監(jiān)理單位對設計施工圖進行予審，并由業(yè)主或業(yè)主委托監(jiān)理組織施工圖設計交底和施工圖會審，了解設計意圖，解決圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題，寫出會審紀要監(jiān)督落實，未經(jīng)審核的施工圖不得在工程中使用。（4）按照公司作業(yè)文件《安全施工措施（方案）審查、備案制度》（見安全管理制度7）要求，審核由承包單位報審的“施工技術(shù)方案”“施工措施”“作業(yè)指導書”，提出審核意見，監(jiān)督執(zhí)行。未經(jīng)監(jiān)理審核批準的施工技術(shù)方案措施，未進行技術(shù)交底不得進行施工。（5）對進入現(xiàn)場的原材料、加工成品、半成品、安裝性材料設備，按照公司作業(yè)文件《設備、材料、構(gòu)配件質(zhì)量檢查監(jiān)理工作制度》（見質(zhì)量管理制度3）必須報監(jiān)理審驗，經(jīng)監(jiān)理確認合格后方可在工程中使用，對不合格的原材料、裝材、設備應做好標記及時清退，防止發(fā)生誤用。（6）按照公司作業(yè)文件《測量/計量設備、施工機械、安全用具審查監(jiān)理工作制度》（見安全管理制度8）對承包單位施工用的檢測儀器儀表、計量器具進行審核，對其精度等級檢定日期及標識不符合規(guī)定的，禁止在工程中使用，保證計量器具有效性。（7）對于必須持證上崗的專業(yè)人員，特殊工種，如項目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員和安全員、測工、焊工、壓接工、爆破工、機械操作工、高處作業(yè)員的資質(zhì)進行審查，無證人員不得進行專業(yè)操作。（8）審查承包單位報申的“質(zhì)量檢驗分級項目表”并與監(jiān)理單位制定的“質(zhì)量檢驗分級項目表（包括S.H.W點設置）”進行比較，經(jīng)過施工和監(jiān)理協(xié)商認可的“質(zhì)量檢驗分級項目表”報業(yè)主同意后貫徹執(zhí)行。（9）按照公司作業(yè)文件《工程開工、暫停及復工監(jiān)理管理制度》（見項目管理制度4），審核承包單位報送的動工報審表，確認各項準備工作已就序，已經(jīng)審查合格具備動工條件，報總監(jiān)理工程師批準后方可進行施工。4.1.（1）本工程對施工中發(fā)生變更設計，設計變更，工程洽商應嚴格按華北電網(wǎng)有限公司工程建設部2005年1月頒發(fā)的《設計變更、變更設計和工程洽商定理辦法》、中的規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后由總監(jiān)理工程師批準簽發(fā)，監(jiān)理工程師應在施工中監(jiān)督承包單位按變更后設計要求施工。工程洽商涉及的工程費應在變更中明確，監(jiān)理工程師核實單價、數(shù)量；經(jīng)批準的變更內(nèi)容由專人負責修改設計圖紙和簽字。（2）施工中監(jiān)理人員應按《安全巡視及旁站監(jiān)理制度》（見安全管理制度8）中巡視檢查要求，經(jīng)常深入現(xiàn)場開展巡視工作，對現(xiàn)場進行動態(tài)管理，巡視的范圍應覆蓋各樁位各工序以便及時掌握現(xiàn)場施工情況，對施工人員違反規(guī)程規(guī)范、設計規(guī)定和施工程序的質(zhì)量問題及時通知施工單位糾正，重大質(zhì)量問題提出處理意見報告總監(jiān)理師解決。（3）對重要的施工項目，關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位監(jiān)理人員應按照《安全巡視及旁站監(jiān)理制度》（見安全管理制度8）中旁站監(jiān)理實施辦法規(guī)定，進行旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄。（4）監(jiān)理人員應按照《安全監(jiān)理檢查、簽證制度》（見安全管理制度5）中關(guān)于隱蔽工程及簽證辦法規(guī)定，對隱蔽工程項目檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后，辦理簽證手續(xù)，方可進入下道工序施工。（5）監(jiān)理人員應按照本工程確定的“見證點”“停工待檢點”“見證取樣項目”和《見證取樣、平行檢驗監(jiān)理工作制度》（見質(zhì)量管理制度4）有關(guān)要求，對工程質(zhì)量進行見證，檢驗和見證取樣送檢工作。（6）按照《分部工程動工條件審查制度》（見項目管理制度6）嚴格工序控制，上一道工序未經(jīng)監(jiān)理檢驗不得進入下一道工序施工。（7）施工中發(fā)生下列情況時，總監(jiān)理工程師可簽發(fā)《工程暫停令》①不按經(jīng)審查的設計圖紙，施工技術(shù)措施施工，并制止無效得；②特殊工種無證操作；③發(fā)現(xiàn)不合格材料、半成品、構(gòu)配件、機具設備危及質(zhì)量和安全的；④隱蔽工程未經(jīng)驗收簽證；⑤發(fā)現(xiàn)不合格項目及存在質(zhì)量問題整改不得力，發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》通知施工負責人整改無效的；⑥發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故時令其停工的工程，施工單位要按要求進行整改，整改合格后應提出《工程復工申請表》經(jīng)總監(jiān)理師簽發(fā)復工申請后，方可復工。（8）推行施工試點工作對本工程第一級基礎施工，第一基鐵塔組立和第一段張力放線施工組織試點，統(tǒng)一施工工藝，規(guī)范施工管理。（9）按公司作業(yè)文件《施工質(zhì)量驗收監(jiān)理工作制度》（見質(zhì)量管理制度5）要求，定期召開質(zhì)量分析會議，解決工程質(zhì)量問題，提出改進措施，簽發(fā)會議紀要，要求相關(guān)單位貫徹執(zhí)行4.1.3事后控制（1）發(fā)生質(zhì)量事故按公司作業(yè)文件《安全/質(zhì)量事故處理監(jiān)理管理制度》（見安全管理制度11）規(guī)定和業(yè)主授權(quán)范圍，監(jiān)理單位參加事故調(diào)查、分析，提出處理意見并對事故采取“四不放過”原則，制定改進措施，監(jiān)督執(zhí)行。（2）按《施工質(zhì)量驗收監(jiān)理工作制度》（見質(zhì)量管理制度5）組織各分部工程階段性予驗收，監(jiān)理應準備分部工程驗收資料、檢驗記錄、評估報告、質(zhì)量階段工程總結(jié)等文件，并配合業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站，開展分部工程階段性予驗收工作。對階段性驗收提出的問題和缺陷，監(jiān)督消缺和復驗。4.1.（1）根據(jù)《監(jiān)理合同》要求協(xié)助業(yè)主編制“工程竣工驗收工作計劃”。（2）審查各承包單位報驗的施工記錄，地材，裝材質(zhì)量試驗報告，三級檢驗記錄驗收報告。（3）監(jiān)理組織予驗收，填寫驗收記錄、評估報告和竣工總結(jié)。（4）參加工程竣工驗收，并監(jiān)督消缺。（5）參加工程調(diào)試，審核試驗方案，協(xié)調(diào)各方工作。（6）參加工程試運行和投運工作。（7）整理工程監(jiān)理文件資料，為達標投產(chǎn)驗收做準備，并報公司立檔備案。4.2進度控制的重點工作（1）審核施工單位的施工計劃與工程工期目標是否一致（2）加大現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作力度（3）當實際進度與計劃進度不一致時，分析原因，提出下階段的調(diào)整要求4.2.1事前控制（1）協(xié)助業(yè)主編制一級網(wǎng)絡進度計劃，明確各階段里程碑工期。落實設計圖紙、材料供應計劃。（2）審核施工單位編制的二級網(wǎng)絡進度計劃，使其符合一級網(wǎng)絡計劃工期目標。（3）加大現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作力度，按公司作業(yè)文件《進度控制監(jiān)理工作制度》（見項目管理制度7）定期審核承包單位編制的年、季、月施工進度計劃，注意各工序銜接、各施工單位結(jié)合部位滿足流水作業(yè)、交叉作業(yè)需要，將施工進度控制在里程碑工期內(nèi)。（4）當實際進度與計劃進度不一致時，按照工程情況和特點，分析影響工期因素和難點，提醒施工單位制定針對性予控措施，提出下階段的調(diào)整要求。4.2.2事中控制（1）隨時核實設計圖紙文件、材料、人力資源、施工機具供應和資金使用計劃的到位情況，督促相關(guān)單位保質(zhì)保量按時提供。（2）監(jiān)理工程師經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，在巡視、旁站監(jiān)督檢查時發(fā)現(xiàn)工程進度與計劃有偏差時，或發(fā)生異常影響工程正常施工情況，應向承包單位提出糾偏意見，協(xié)助施工解決相關(guān)問題。（3）監(jiān)理工程師通過審查周報、月報工程進度完成情況發(fā)現(xiàn)問題及時向總監(jiān)理工程師報告，并通知承包單位采取措施及時調(diào)整計劃。（4）施工出現(xiàn)異常情況，影響工程正常進行時，應及時召開工程協(xié)調(diào)會，分析原因、提出對策，向建設單位報告并作好紀要監(jiān)督落實。（5）為確保工期，根據(jù)本工程情況重點控制以下幾項工作：①提前搞好施工用地、青賠、施工通道及交叉跨越協(xié)議的聯(lián)系、簽訂工作。②保證材料按期到貨，滿足各分部工程動工和進度需要。③保證各承包單位關(guān)鍵施工路徑進度計劃不受影響。④及時解決工程中的其他問題。4.2.3當工程發(fā)生突發(fā)事件，出現(xiàn)工程延期，延誤時，應及時調(diào)查了解情況，分析原因，查明責任，及時以書面形式報告業(yè)主，并按合同及相關(guān)程序處理，盡量減輕不良影響。4.3造價控制的重點工作4.3.1事前控制（1）熟悉掌握本工程概、予算數(shù)額和投資控制目標，制定投資管理計劃。嚴格審查施工圖，防止發(fā)生大的設計變更問題。（2）按公司文件《投資（造價）控制監(jiān)理工作制度》（見造價管理制度1）規(guī)定，專業(yè)監(jiān)理師審核承包單位編報的工程予算定額和資金使用計劃是否與設計工程量相符。4.3.2（1）嚴格審查設計變更、工程洽商控制變更費用增加，出現(xiàn)變更時由監(jiān)理部安排專人進行現(xiàn)場實測核實工作量，技經(jīng)人員審核單價、定額和費用。（2）協(xié)調(diào)好施工進度及施工協(xié)議相關(guān)工作，預防和控制工程外價款的增加。（3）按投資控制管理辦法和程序要求，按期審核承包單位工程報表和工程款結(jié)算單，由監(jiān)理組審查已完工程量和工程質(zhì)量情況簽署意見，再由技經(jīng)監(jiān)理師審核單價費用，由總監(jiān)理工程師簽字后報業(yè)主審核付款。（4）工程竣工后一次結(jié)算工程價款外費用、工程索賠費用，并協(xié)助業(yè)主搞好工程結(jié)算工作，實現(xiàn)工程投資總目標。5、監(jiān)理工作內(nèi)容、措施、方法5.1作業(yè)人員資格的控制5.1.1檢查特種作業(yè)人員資格證；5.1.2檢查施工人員到位及狀態(tài)情況；5.1.3檢查現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量符合施工組織要求；5.1.4無特種作業(yè)證人員不得參加特種作業(yè)施工；5.2裝置性材料的控制5.2.1地方材料的質(zhì)量控制（1）鋼筋（地腳螺栓）檢查：1）鋼筋的規(guī)格和各部尺寸符合設計圖紙要求；2）有生產(chǎn)廠、材質(zhì)證明、試驗報告、加工合格證；3）鋼筋采用搭接焊接時，搭接長度、焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范要求；4）鋼筋試驗報告應符合下列標準；1出廠質(zhì)量證明=1\*GB3①廠家名稱；=2\*GB3②規(guī)格型號；=3\*GB3③爐批號或軋制號；=4\*GB3④進貨重量；=5\*GB3⑤物理化學試驗數(shù)據(jù)。強調(diào)物理試驗數(shù)據(jù)，有懷疑時必須有化學試驗數(shù)據(jù)。2復試報告1、同一牌號、同一爐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成的混合批每60噸做一個試驗。2、復試報告應包括：=1\*GB3①廠家名稱；=2\*GB3②規(guī)格型號；=3\*GB3③爐批號或軋制號；=4\*GB3④代表重量，（不能大于上述進貨重量）；=5\*GB3⑤物理試驗數(shù)據(jù)、結(jié)論。=6\*GB3⑥簽字簽章齊全有效。（2）水泥檢查：1）水泥必須有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗資料，包括生產(chǎn)日期、標號、初終凝時間等具體指標，并符合下列標準；1出廠品質(zhì)報告或出廠質(zhì)量證明書1、品質(zhì)報告或出廠質(zhì)量證明書應具有下列內(nèi)容：=1\*GB3①生產(chǎn)日期；=2\*GB3②水泥標號、強度等級；=3\*GB3③水泥數(shù)量；=4\*GB3④試驗編號；=5\*GB3⑤三天試驗報告結(jié)論；=6\*GB3⑥簽字簽章；=7\*GB3⑦后補28天試驗報告，內(nèi)容包含上面6個內(nèi)容。2、有出廠品質(zhì)報告或出廠質(zhì)量證明書可替代出廠合格證。2水泥復試報告1、不同品種、不同標號、不同批號每200t進行復試。2、復試報告應具有下列內(nèi)容：=1\*GB3①生產(chǎn)廠家；=2\*GB3②生產(chǎn)日期；=3\*GB3③試驗編號；=4\*GB3④代表批量；=5\*GB3⑤試驗日期；=6\*GB3⑥試驗結(jié)論，要有3天或7天和28天結(jié)論；=7\*GB3⑦簽字簽章，最好三個章:a、計量認證章；b、檢測章；c業(yè)務公章。3、保存期超過3個月或受潮進行復試。2）水泥使用的基本原則：先到先用；但保管不善，必須補做標號試驗，并按試驗后的實際標號使用；3）監(jiān)理要檢查水泥生產(chǎn)廠家、出廠日期、品種、標號是否符合工程要求。（3）用砂檢查：1）對運到樁位的砂子，進行外觀檢查其粒徑和含泥量并做好記錄。2）砂子試驗報告應符合下列標準；分析檢驗報告1、每400m32、試驗報告應具有下列內(nèi)容：=1\*GB3①砂石場名稱（產(chǎn)地）；=2\*GB3②購貨量；=3\*GB3③試驗編號；=4\*GB3④試驗結(jié)論；=5\*GB3⑤試驗日期；=6\*GB3⑥簽字簽章。最好三個章:a、計量認證章；b、檢測章；c業(yè)務公章。（4）石子檢查：1）運到樁號的石料應與經(jīng)過檢驗的石粒相同并做好相應的檢查記錄。2）石子試驗報告應符合下列標準；分析檢驗報告1、每400m32、試驗報告應具有下列內(nèi)容：=1\*GB3①砂石場名稱（產(chǎn)地）；=2\*GB3②購貨量；=3\*GB3③試驗編號；=4\*GB3④試驗結(jié)論；=5\*GB3⑤試驗日期；=6\*GB3⑥簽字簽章。最好三個章:a、計量認證章；b、檢測章；c業(yè)務公章。（5）混凝土用水檢查：1）凡一般能飲用的自來水或潔凈的天然水均可使；2）記錄水源、水質(zhì)情況，監(jiān)理認可。（一般不做化驗、對水質(zhì)有懷疑時要進行化驗，提供化驗報告。）（6）混凝土配比檢查：1）混凝土配比檢查以配比試驗報告為依據(jù)2）混凝土配比試驗報告應符合下列標準混凝土配比試驗報告1、同原材料、不同產(chǎn)地、不同施工方法、不同標號應分別出具試配報告和試塊強度報告。2、試驗報告應具有下列內(nèi)容：=1\*GB3①砂、石的試驗編號；水泥的出廠編號；=2\*GB3②配合比試驗報告的試驗編號；=3\*GB3③試驗數(shù)據(jù)及試驗結(jié)論；=4\*GB3④試驗日期；=5\*GB3⑤簽字簽章齊全。3、對配合比試驗報告有懷疑時可向試驗單位索取試塊報告。（7）基礎試塊28天抗壓強度檢查1）基礎試塊28天抗壓強度檢查以試驗報告為依據(jù)2）基礎試塊28天抗壓強度試驗報告應符合下列標準試塊28天抗壓強度試驗報告1、同標號、同原料、同施工方法、同施工班組直線塔每五基或不滿五基做一組試塊。耐張塔、轉(zhuǎn)角塔、終端塔、懸垂轉(zhuǎn)角塔、換位塔每基做一組試塊。(機械攪拌)2、砼試塊送檢應有委托單，內(nèi)容包括9項：=1\*GB3①工程名稱；=2\*GB3②代表樁號；=3\*GB3③砂、石試驗報告編號；水泥的復試報告編號；④強度標號（新標號）；=5\*GB3⑤砼試塊澆制時間；=6\*GB3⑥砼試塊送檢時間；=7\*GB3⑦要求試壓時間；=8\*GB3⑧養(yǎng)生條件：同條件養(yǎng)生；=9\*GB3⑨委托人:xx；見證人：監(jiān)理；接受人:xx。3、砼試塊強度報告，內(nèi)容包括10項：=1\*GB3①工程名稱；=2\*GB3②代表樁號；=3\*GB3③配合比編號；=4\*GB3④砼澆制時間；=5\*GB3⑤砼試塊送檢時間；=6\*GB3⑥試壓時間；=7\*GB3⑦養(yǎng)生條件：應注明“同條件養(yǎng)生”；=8\*GB3⑧試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論；=9\*GB3⑨見證人；=10\*GB3⑩簽字簽章、日期齊全。4、全線砼試塊報告和樁號對照表。5.2.2桿塔、導地線、金具到貨數(shù)量及質(zhì)量（1）桿塔、導地線、金具、瓷、玻璃絕緣子、合成絕緣子、OPGW光纜必須有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗資料，包括生產(chǎn)日期、技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行的標準等；（2）抽查到貨的數(shù)量是否與清單相符；（3）檢查桿塔、導地線、金具、瓷、玻璃絕緣子、合成絕緣子、OPGW光纜的質(zhì)量是否符合工程要求（4）以上材料試驗報告應符合下列標準；1桿塔1）出廠合格證：要求塔廠按不同批次、每種塔型提供一份出廠合格證；2）鐵塔鋼材出廠質(zhì)量證明：要求與“鋼筋鋼材”相同；3）塔廠對鋼材的復試報告：要求與“鋼筋鋼材”相同；4）焊接試驗報告。2螺栓1）螺栓出廠合格證：同一個型號出一個合格證；2）出廠質(zhì)量證明：拉伸和剪切試驗報告；3）鋼材的質(zhì)量證明書：要求與“鋼筋鋼材”相同；4）塔廠對螺栓進行拉伸和剪切復檢試驗報告。3導線1）鋁材出廠證明書：鋁材廠提供成分證明；2）鋁材成分復試報告：導線廠提供；3）鋁棒或鋁絲的機械強度和電阻率復驗報告：導線廠提供；4）鋼芯出廠證明書：含機械強度報告，鋼絞線廠提供；5）鋼絞線復試報告：主要是機械強度復試報告；6）鋼芯鋁絞線出廠合格證：應附試驗報告，能反映導線的特性；7）鋼芯鋁絞線抽樣試驗報告：施工單位委托抽樣、試驗；8）導線和金具連接、壓接綜合拉力試驗報告：每個施工項目部都要做。4地線1）地線原材料出廠證明書：即鋼廠鋼材出廠質(zhì)量證明書；2）地線原材料材質(zhì)復試報告：即鋼絞線廠復檢試驗報告；3）地線抽樣或送檢試驗報告：施工單位委托抽樣、試驗；4）地線出廠合格證：應附有關(guān)試驗報告；5）地線和金具連接、壓接綜合拉力試驗報告：每個施工項目部都要做。5瓷、玻璃絕緣子1）產(chǎn)品出廠合格證：應附廠家有關(guān)試驗報告；2）各種型號絕緣子抽樣試驗報告：主要是強度（拉力）試驗報告6合成絕緣子出廠合格證：內(nèi)含各種規(guī)格、型號的強度試驗報告。7光纜出廠合格證：合格證上必須有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、長度。8金具產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量證明書：合格證上必須有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。注：1表所列進場材料及其試驗報告要求施工單位在材料使用前向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理審查合格后才能允許工程動工或用于相應工程。2監(jiān)理人員在審查合格后存檔，實驗室資質(zhì)等級證書附于復試報告后面。5.3施工機具、檢測、計量器具的控制（1）審核施工單位報審的《主要施工機械/工器具/安全用具報審表》；（2）檢查施工機具到位及狀態(tài)情況；（3）審核施工單位報審的《主要測量計量器具/試驗設備檢驗報審表》；（4）檢查測量儀器應進行校驗并有相應的證明文件，且最小讀數(shù)不得大于1′；（5）檢查計量器具應進行校驗并有相應的證明文件、精度及有效性；（6）審查測工資質(zhì)證明文件。5.4作業(yè)方案（措施）的控制（1）審查施工單位報審的各種《施工技術(shù)方案（措施）》；（2）《施工技術(shù)方案（措施）》或《作業(yè)指導書》經(jīng)監(jiān)理審核通過后，對全體施工人員進行技術(shù)交底，并做好交底記錄，否則不得開工；（3）監(jiān)督參加施工單位的安全技術(shù)交底會；（4）檢查安全、環(huán)保、文明施工措施執(zhí)行情況；（5）隱蔽工程施工實行《隱蔽工程簽證記錄》申請制度。5.5作業(yè)過程的控制基礎、接地、組塔、架線施工階段實行旁站、巡視、平行檢查相結(jié)合的原則，實行全過程監(jiān)控。設立相應的質(zhì)量監(jiān)控點（W、H、S點）及填寫記錄。5.5.1線路復測分坑（1）線路復測：1）檢查線路復測塔位樁位置、標高、擋距、轉(zhuǎn)角應符合設計和規(guī)范要求；2）檢查線路復測地形控制點、障礙物、跨越物的位置、跨越點的高程應滿足規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定；3）補定丟失的塔位中心樁、方向樁、轉(zhuǎn)角樁、轉(zhuǎn)角輔助樁，并做好樁位的保護，防止移位和丟失；4）復測中發(fā)現(xiàn)的與設計圖紙不符和誤差超標問題，應進行分析、查明原因，必要時由設計核實解決；5）審查施工單位報審的線路復測記錄應符合規(guī)定；6）復測數(shù)據(jù)應齊全、真實，符合設計要求；7）測量值誤差應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)：樁位橫線路方向偏差不大于50mm；擋距偏差不大于擋距的1%；轉(zhuǎn)角樁角度偏差不大于設計值1′30″。（2）基礎分坑：1）檢查塔位中心樁、線路方向、轉(zhuǎn)角、標高、前后擋距是否符合設計、規(guī)范要求；2）檢查鐵塔設計施工基面、各塔腿標高，對地角應符合設計規(guī)定；3）檢查無法保留中心樁移位后標準樁和輔助樁應能滿足塔位定位要求。4）確定桿塔中心位置，釘立基面開挖和基坑開挖坑口尺寸輔助樁。5.5.2般基面平整及基坑開挖（1）基面開挖時，應保留塔位中心樁或?qū)⒅行臉兑?，以便核實中心樁立柱中心面的高差和基面埋深；?）基礎坑深允許偏差為＋100mm、－50mm；（3）對轉(zhuǎn)角塔及終端塔，其坑深應考慮受壓腿基坑比受拉腿基坑高出△h的預偏參考值；（4）檢查棄土、棄渣的堆放和處理應符合設計、環(huán)保要求，盡量減少對耕地、植被的破壞；（5）檢查基面開挖后的各塔腿基面標高，基面寬度符合設計要求，基面平整、排水良好；（6）基坑開挖后檢查坑口中心位置，坑口尺寸、坑深、坑底平整情況；（7）當基坑開挖超過基礎設計沒埋設時，所超過部分，按規(guī)范、設計要求進行處理。5.5.3掏挖式基礎施工要求（1）在采取防雨不沖刷基坑措施的前提下，先開挖主柱部分基坑；（2）掏挖基礎開挖時不得撓動、破壞上層原狀土、石層，使用爆破開挖方法應取得監(jiān)理同意并不得放大炮開挖；（3）基坑開挖后檢查坑口中心位置，坑口尺寸、坑深、坑底平整情況；掏挖基礎測量上、中、下三圍尺寸、坡度，坑壁不得有浮石；泥水流沙坑排水、坑口邊坡加固情況。（4）檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎方法、間距、結(jié)構(gòu)尺寸、主筋搭接長度、連接質(zhì)量應符合設計、規(guī)程規(guī)定；（5）檢查地腳螺栓根開、對角線定位尺寸、垂直度、外露長度、各腿標高及固定后穩(wěn)定情況；（6）檢查鋼筋、地腳螺栓除銹；（7）混凝土的澆筑：1）坑口設保護措施，防止?jié)仓懈⊥?、浮石塌落污染混凝土?）檢查混凝土下料方法是否正確，落差超過2m應設下料滑槽或漏斗，防止混凝土發(fā)生離析，振搗應到位、密實；3）混凝土澆筑到坑口時應檢查基面臺階支模情況，臺階與坑口結(jié)合部位應嚴密，混凝土澆筑時應無跑漿和孔洞現(xiàn)象；4）混凝土澆制過程中應隨時用經(jīng)緯儀檢查和測量基礎各部尺寸：根開、對角線、地腳螺栓垂直度等。5.5.4斜柱基礎施工要求（1）檢查插入角鋼的固定方法及固定情況；（2）檢查角鋼的坡比度（即傾斜率）應符合設計要求；（3）檢查三點根開（上頂角根開、角鋼定位根開、下支點根開）應符合設計要求5.5.5（1）鋼筋綁扎：1）檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎方法、間距、結(jié)構(gòu)尺寸、主筋搭接長度、連接質(zhì)量應符合設計、規(guī)程規(guī)定；2）檢查地腳螺栓根開、對角線定位尺寸、垂直度、外露長度、各腿標高及固定后穩(wěn)定情況；3）檢查鋼筋、地腳螺栓除銹。（2）支模：1）監(jiān)理人員必須到位檢查支模質(zhì)量、未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收不得澆筑；2）檢查模板質(zhì)量應表面平整、無余砼、接縫嚴密、強度適宜，并圖脫模劑；3）檢查模板斷面尺寸、定位尺寸、保護層厚度、垂直度及模板固定支頂牢固情況；4）檢查地腳螺栓在模板中定位尺寸；檢查基礎頂面高差、耐張塔預偏高差應符合設計、規(guī)范要求。地腳螺栓外露部分，在澆筑前應進行包扎保護，防止砼漿污染。（3）基礎澆筑過程中的檢查：1）監(jiān)理人員對基礎混凝土澆筑全過程進行監(jiān)督檢查；2）檢查混凝土配合比。第一次攪拌量的原材料配比重量必須用臺秤計量，使用上料車、上料斗、水桶等器具時，應對其容重進行稱量和標記；3）檢查混凝土攪拌質(zhì)量：混凝土應采用機械攪拌，按照機械的類型、攪拌量的不同要求，保證規(guī)定攪拌時間、一般應不小于1.5min，并嚴格控制加水量，滿足混凝土水灰比和易性要求；4）基礎坑上應設下料平臺，大型基礎應有多處下料點使混凝土澆制均勻，坑深超過2m以上應設下料漏斗或滑槽，防止混凝土離析；5）檢查混凝土振搗情況，混凝土必須使用機械振搗，可輔以人工振搗，振搗操作分層進行，每層厚度一般不超過250mm，振搗布點應均勻到位，布點間距控制在300～400mm。混凝土振搗過程中注意防止大面積漏振，對臺階結(jié)合部位，鋼筋密集點，基礎表面要多振，但防止過度振搗，防止混凝土跑漿或離析；6）混凝土澆筑過程中，每班日或每個基礎腿應檢查兩次以上砼坍落度；7）每個基礎腿的混凝土應一次連續(xù)澆筑完成，遇特殊情況中間間歇時間不得超過混凝土初凝時間規(guī)定；8）混凝土澆制過程中應隨時用經(jīng)緯儀檢查和測量基礎各部尺寸：根開、對角線、地腳螺栓垂直度等；9）基礎澆筑后抹面應一次完成，抹面時間控制在混凝土初凝前，并對基礎面標高和預偏值進行檢測；10）冬、雨期基礎施工應符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》。（4）試塊制作：1）應監(jiān)督檢查混凝土試塊取樣和制作過程符合規(guī)定。從任一盤混凝土中隨機取樣，用標準試體盒制作，試體應分層用標準的振搗棒和規(guī)定次數(shù)振搗密實并將試體表面抹平。做好的試塊與基礎同條件養(yǎng)護；2）基礎試塊制作組數(shù)應符合規(guī)范要求，一般直線塔每五基或不足五基做一組，其它耐張、轉(zhuǎn)角、終端、換位、直線轉(zhuǎn)角塔每基做一組。（5）基礎養(yǎng)護：1）檢查基礎養(yǎng)護起始時間，養(yǎng)護時限和養(yǎng)護方法。一般要求澆筑完成后12小時開始養(yǎng)護，炎熱、干燥多風天氣應提前養(yǎng)護，基礎防止夏季暴曬，冬季要注意保溫，應加遮蓋物，澆水養(yǎng)生控制在七天左右；2）當日平均溫度低于5℃3）山區(qū)缺水地區(qū)可采用在基礎表面涂養(yǎng)生液辦法養(yǎng)護，基礎拆模后按規(guī)定方法，橫豎涂刷兩遍養(yǎng)生液。養(yǎng)生液的質(zhì)量應符合規(guī)定；4）基礎試塊應與基礎同條件養(yǎng)護。（6）基礎拆模及表面質(zhì)量檢查：1）基礎混凝土強度達到規(guī)定強度后才允許拆模，拆模時應防止基礎出現(xiàn)磕棱碰角現(xiàn)象，嚴禁碰撞地腳螺栓；2）基礎拆模檢查基礎表面應平整、無露筋、無孔洞、麻面、損傷等缺陷，必須經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可回填；3)基礎如有缺陷應按設計，規(guī)范要求進行處理，復驗合格方可回填。（7）基礎成品保護：1）拆模后對地腳螺栓外露部分進行防銹保護；2）在后續(xù)施工中，嚴禁碰撞地腳螺栓；3）基礎混凝土未達到規(guī)定強度不得進行后續(xù)施工；4）在組立塔、架線等后續(xù)施工中，應對基礎進行隔離保護。（8）基礎澆筑的旁站監(jiān)理：1）檢查施工技術(shù)措施對施工應具有指導性、可行性和施工安全，及技術(shù)交底記錄；2）施工現(xiàn)場檢查：①檢查施工人員（安全、質(zhì)量、技術(shù)）應全部到位；②檢查現(xiàn)場布置。應設施工區(qū)圍欄、圍線、防止非工作人員進入作業(yè)區(qū)；施工現(xiàn)場布置應合理，材料、工器具、操作區(qū)應井然有序，安全警示牌應齊全，符合文明施工要求；③施工機械的安裝應牢固并有接地措施，現(xiàn)場發(fā)電、供用電設備應有防雨、防潮措施。刀閘供電箱應上鎖并有專人管理，手持電動設備應有觸電保安裝置；④檢查基礎下料場應搭設穩(wěn)固的操作平臺，坑下振搗人員應戴安全帽穿雨靴，下料時避開下料點；⑤冬季施工應有防火、防煤氣中毒的措施，現(xiàn)場應配備滅火器；⑥林區(qū)施工應按臨場規(guī)定禁止吸煙，禁帶火種，并配備滅火材料、設施，工作區(qū)設專人監(jiān)護；⑦現(xiàn)場施工每日工作結(jié)束應整理、清理現(xiàn)場、清除施工、生活垃圾，做到工完料盡場地清，符合安全文明和環(huán)保施工規(guī)定。3）檢查確認，認真做好旁站監(jiān)理記錄（9）基礎回填1）斜樁基礎回填應從斜樁內(nèi)側(cè)開始回填；2）巖石坑回填土的土質(zhì)，應按設計要求，慘土回填，不得回填大塊石、冰雪、凍土快、雜物。3）水坑回填時應排除坑內(nèi)積水冰雪；4）流沙、淤泥坑回填應將坑內(nèi)積水和淤泥排除干凈；5）回填土應分層夯實（每300mm夯實一次），在坑口地面預留300-500mm防沉層。施工地面應平整，符合環(huán)保要求。(10)基面散水坡：1）檢查排水渠位置、排水方向符合設計要求，如設計無具體規(guī)定應按山體和地形自然坡度設置；2）檢查排水渠開挖、砌筑深度、寬度、砌體厚度應符合設計要求，排水渠道應無縫隙、孔洞，末端應有防水沖刷措施。5.5.6冬雨冬雨期基礎施工的規(guī)定：1、當連續(xù)5天室外平均溫度低于5℃2、在雷雨季節(jié)基礎施工時應做好防雨、防泥石流的措施準備，應避免在雨天施工，遇雨時應采取措施，防止基礎受沖刷和積水；3、冬雨期基礎施工，施工單位應編制相應的施工技術(shù)方案和措施，經(jīng)監(jiān)理審查并進行技術(shù)交底。（1）冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行，必須室外作業(yè)時，其最低溫度不宜低于－20℃；（2）冬期施工混凝土優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于42.5號，最少水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6；（3）冬期拌制混凝土：1）水泥不能直接加熱，如溫度不能滿足施工要求再考慮砂、石加熱，加熱最高溫度控制在：水不大于80℃，骨料不大于602）已開挖的基礎底面，應覆蓋保溫，并不得在凍土地基澆制基礎；3）冬期基礎施工應嚴格控制混凝土攪拌時間，混凝土入模溫度不低于5℃并按規(guī)定檢測混凝土溫度，并進行記錄；（4）冬期混凝土養(yǎng)護注意保溫和覆蓋，養(yǎng)護溫度不低于5℃（5）混凝土負溫養(yǎng)護時，初期養(yǎng)護溫度應不低于防凍劑規(guī)定溫度。（6）基礎拆模檢查合格后應立即回填，基礎受凍前強度應不低于設計強度的30%.（7）雨期施工：1）基礎施工應避開大雨、暴雨、雷雨天氣作業(yè)，土石方開挖應增大放坡距離，雨季施工采取防止土方坍塌措施，雨天不宜進行回填土作業(yè)；2）雨季施工對水泥、添加劑等易受潮原材料進行防雨、防潮保護；3）雨季混凝土施工應對砂、石含水率進行測定，嚴格控制水灰比，防止水量超標，混凝土澆制過程中應有防雨設施，并防止施工現(xiàn)場泥水對混凝土污染；4）基礎澆制后，在混凝土初凝前后和混凝土前期強度恢復期注意保護基礎防止雨水沖刷和浸泡；5）雨季施工注意基坑和施工現(xiàn)場的排水工作，防止基坑泡槽造成基礎移動和土方坍塌。5.5.71、審查接地工程施工技術(shù)方案、措施及交底工作；2、審查焊工上崗證件有效性；3審查接地鋼材出廠合格證、試驗報告應符合設計規(guī)定；（1）檢查接地體的連接應符合焊接規(guī)程要求。圓鋼焊接的搭接長度不小于6倍，并用雙面施焊，扁鋼的搭接長度應為其寬度的兩倍，并四面施焊。焊接質(zhì)量不得咬邊、漏焊。（2）接地溝開挖：1）檢查接地體布線方向，布線間距應符合設計、規(guī)范要求，遇有傾斜地形、山坡放射地線宜沿等高線開挖接地槽，且兩接地體平行距離應不小于5m2）接地槽開挖深度、寬度應符合設計和敷設要求。3）大、小方環(huán)接地槽應閉合。4）開挖巖石接地槽放炮作業(yè)，應采用小藥量的松動爆破方法施工，防止對鐵塔、基礎的損傷。（3）接地敷設1）檢查接地圓鋼、扁鋼、接地極規(guī)格長度、材質(zhì)符合規(guī)定，對于氧化層進行除銹處理。對降阻劑進行質(zhì)量檢查，防止受潮變質(zhì)。2）檢查接地體敷設長度、深度應符合設計規(guī)定，需使用降阻劑時，降阻劑的敷設應按說明書技術(shù)要求操作，用量應符合規(guī)定。3）檢查垂直接地體或接地極施工工藝符合技術(shù)要求，安裝深度和間距符合規(guī)定，并連接可靠。（4）回填土1）接地體回填前，應排除槽內(nèi)積水和清除大塊石、雜物。2）檢查山區(qū)巖石地質(zhì)回填土的土質(zhì)，應符合設計和規(guī)范規(guī)定，不得回填大塊石、冰雪、凍土快、雜物。3）回填土應分層夯實，在地面預留100-300mm防沉層。4）檢查施工地面應平整，符合環(huán)保要求。（5）接地電阻測試1）接地電阻測試儀表精度和計量認證應有效。2）檢查測試儀表的接地極安裝距離，方向正確。3）檢查測量數(shù)據(jù)應準確，實測電阻值不得大于設計值。4）記錄測量時的氣象條件和土壤干燥情況。（6）接地引線安裝1）安裝接地引下線，檢查接地板與鐵塔接觸應平整，螺栓緊固后結(jié)合緊密，引下線安裝應平直緊靠塔材和基礎表面，工藝美觀、附合同統(tǒng)一規(guī)定要求。2）接地螺栓應能拆卸，但最好使用特制專用版手的螺栓，可起到防卸作用。3）檢查接地引線的地上部分應鍍鋅良好。（7）成品保護1）檢查接地螺栓具有防卸作用，接地體埋設牢固。2）監(jiān)督施工后續(xù)工序不得磨損拉傷接地體，并加強監(jiān)督防止接地體被盜割。5.5.8（1）凡上山坡方向有較大的雨水流向基面時，都要開挖排水溝；（2）檢查排水溝的位置方向應符合設計要求，如設計無具體規(guī)定應按山體和地形自然坡度設置，其長度以保證上部來水沖刷不到基面為度；（3）檢查排水溝應采用塊石、水泥沙漿砌筑，并用水泥沙漿抹面；（4）檢查排水溝應保證排水暢通，砌體的深度、寬度、厚度應符合設計要求，排水溝應無縫隙、孔洞，末端應有防水沖刷措施。5.5.9基礎護坡、擋土墻基礎護坡和擋土墻的作用是在山區(qū)保護基礎和鐵塔，防止土石方坍塌損壞電力設施，或因土石方坍塌使基礎外露，影響基礎及鐵塔安全，護坡、擋土墻分基礎上方和下方兩種情況、一般由塊石水泥砂漿或混凝土砌筑而成，以能更好地防止水土流失；（1）檢查護坡、擋土墻的測量放線位置，距基礎邊緣距離、長度、形狀是否符合設計要求；（2）檢查地基槽開挖深度及夯實情況，地基夯實并均勻；（3）檢查坡體、墻體砌筑的長度、高度、上下厚度。坡度、排水口位置、抹縫情況；砌體應保證穩(wěn)固、平整、美觀；砂漿填充應飽滿；（4）檢查砌體與山體間隙，回填土應充實無漏填，并壓實平整地面，符合環(huán)保要求。5.5.10桿塔組立及架線工程5.5.10.1桿塔組立（1）現(xiàn)場布置：1）檢查組立塔施工現(xiàn)場布置是否合理，符合施工技術(shù)措施規(guī)定，場地是否修整、地錨埋設位置、埋設深度應符合規(guī)定，塔料堆放應采取隔離保護措施并分類堆放；2）檢查塔料在運輸、裝卸過程中保護情況，特別是山區(qū)運輸應采取防磨、防變形保護措施。檢查進入現(xiàn)場的塔材型號、數(shù)量、表面質(zhì)量情況；3）地面組裝場地應平整，并有苫布隔離保護；4）檢查抱桿、起吊工器具的性能應良好，起吊繩索、滑車、臨時拉線規(guī)格應符合規(guī)定；5）檢查基礎強度達到設計強度70%以上，根開、對角線、高差、預偏值符合設計規(guī)定。（2）鐵塔分解組立：1）檢查分解組立塔過程中抱桿的穩(wěn)定性，保證抱桿傾角符合規(guī)定，拉線受力合理，不得超重起吊作業(yè)；2）起吊超長，大片塔材應采取補強措施，合理選擇吊點位置，防止塔材變形，吊點處應設防止塔材磨損變形的隔離保護措施，起吊過程中防止塔材碰撞塔身；3）塔材就位應平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)安裝孔位有問題時應分析、查明原因，不得強行組裝。塔材組裝后應平直，相鄰節(jié)點間主材彎曲度不應超過1/750；4）組裝時個別螺孔需擴孔，擴孔部位不應超過3mm，當擴孔超過3mm時，應先堵焊再重新打孔，并應進行防腐處理，嚴禁使用氣割進行擴孔或燒孔；5）檢查已組塔身的塔材是否穩(wěn)定，特別是杯塔、貓頭塔組立曲臂部分應設臨時穩(wěn)定拉線，組塔過程中下部塔身未合攏穩(wěn)定，不得進行上不塔身組裝；6）檢查鐵塔螺栓的規(guī)格型號、穿向、露扣長度應符合設計規(guī)定，塔材交叉部位墊片、墊板安裝應符合規(guī)定；7）檢查鋼管塔法蘭連接質(zhì)量，法蘭盤連接后應無縫隙。法蘭螺栓緊固受理應均勻，連接后的各桿件平直度應符合設計和規(guī)范規(guī)定；8）特殊高塔、跨越塔應分段檢查驗收其結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度、螺栓緊固質(zhì)量，前一塔段驗收不合格不得進入下一塔段組立施工，確保高塔施工整體穩(wěn)定和安裝質(zhì)量符合設計和規(guī)范要求。（3）鐵塔螺栓緊固：1）鐵塔結(jié)構(gòu)受力靠螺栓連接，螺栓的安裝質(zhì)量關(guān)系到線路安全運行，是監(jiān)理重點檢驗項目，鐵塔未經(jīng)檢驗合格不得進行架線工序施工；2）檢查螺栓安裝質(zhì)量，應保證螺栓的規(guī)格、材質(zhì)等級符合設計要求；螺桿應與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭與構(gòu)件間及構(gòu)件與構(gòu)件間的接觸面應無空縫；螺母擰緊后，螺桿露扣長度應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母平扣；同一結(jié)構(gòu)螺栓露扣長度應一致；螺栓加墊每端應不超過兩個；3）檢查螺栓的穿向應一致，并符合設計規(guī)范要求，個別螺栓安裝困難可經(jīng)監(jiān)理同意改變穿向；4）檢查螺栓的防卸、防松裝置的安裝范圍和安裝質(zhì)量，應符合設計和螺栓供應廠商的規(guī)定，并及時安裝；5）腳釘安裝材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量及工藝應符合設計要求；6）檢查螺栓緊固力矩應符合設計規(guī)定扭矩值標準，并用專用力矩扳手檢測。鐵塔螺栓在組立結(jié)束時必須全部緊固一次，緊固率達95%以上，架線后螺栓還應復緊一遍，緊固率應達97%以上；7）對鐵塔主材接頭部位，塔身變截面部位、鐵塔拐點、曲臂點、地腳螺栓、導地線懸掛點的螺栓按裝質(zhì)量應作為重點部位進行檢驗；8）鐵塔螺栓復緊后應對螺栓、塔材損鋅部位進行防腐補鋅處理。（4）塔體檢測：1）使用經(jīng)緯儀等儀器測量鐵塔組立后和架線后的塔體橫順線路結(jié)構(gòu)傾斜值應不大于3‰，高塔應不大于1.5‰；直線塔結(jié)構(gòu)中心樁間橫順線路位移不超過50mm；轉(zhuǎn)角塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫順線路方向位移不超過50mm；2）耐張塔轉(zhuǎn)角塔架線后塔身不得向受力側(cè)傾斜、向受力側(cè)反方向預傾值和塔身撓曲度應符合設計規(guī)定；3）工程移交前，鐵塔上的固定標志和附屬設施應安裝齊全到位；4）高塔跨越塔的航標燈、航空漆應安裝涂刷完畢，爬梯、電梯設備應安裝驗收合格；5）鐵塔的塔位牌、相位牌、警示牌應安裝完畢，并符合設計、運行規(guī)定。（5）鐵塔保護帽澆制:1）鐵塔組立驗收合格后應隨時監(jiān)督檢查鐵塔混凝土保護帽澆制情況，保護帽澆制前應保證塔腳與基礎面接觸良好，有間隙應墊鐵板并充填水泥砂漿，螺栓應緊固到位，并戴雙母;2）混凝土保護帽的長度、寬、高尺寸應統(tǒng)一，保護帽的混凝土強度應符合設計規(guī)定、表面工藝應平整美觀，且防止積水。（6）鐵塔成品保護:1）鐵塔施工中和后續(xù)工序施工應監(jiān)督檢查塔材不受碰撞、磨損和污染，與塔身接觸和靠近的鋼絲繩、其中工器具應在接觸、靠近處設置隔離保護措施;2）監(jiān)督和督促施工單位加強對鐵塔的成品保護，防止外力和人力破壞、盜竊造成事故損失。5.5.10.2架線工程（1）現(xiàn)場調(diào)查1）架線前督促施工單位進行現(xiàn)場地形、地物調(diào)查摸底工作，主要是了解牽張場地、運輸?shù)缆?、交叉跨越物及沿線施工通道、障礙物青賠問題，為架線做好準備。2）通過現(xiàn)場調(diào)查選擇張力放線段長度，確定牽、張場位置，采取解決方案。3）對交叉跨越物，特別是重要跨越：跨江、跨越高速、等級公路、鐵路、電力線應采取合理的施工方案和措施。4）督促施工單位做好沿線施工通道和青賠協(xié)議的聯(lián)系，為架線施工創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。5）架線前放線區(qū)段各樁號的鐵塔和接地施工應完成驗收，并合格。6）審查施工單位架線施工方案及重要特殊跨越施工措施7）審查防線段長度、牽張場選擇是否合理；施工方案是否符合設計、規(guī)范要求；特殊跨越施工措施是否安全可靠；施工組織、施工機具配置、材料供應是否滿足工程需要；施工進度是否滿足工期要求。8）檢查架線牽張機械的數(shù)量、性能應滿足施工需要；放線滑車、卡線器、牽引繩登時工機具符合規(guī)范要求，并安全可靠。9）檢驗導線、地線、光纜出廠質(zhì)量，金具、絕緣子質(zhì)量應符合設計和產(chǎn)品質(zhì)量標準規(guī)定10）架線施工前應按GB50233-2005“規(guī)范”規(guī)定進行導、地線壓接試驗，試件不得少于一組（3件）其試驗握著強度對液壓及爆壓都不得小于導、地線設計使用拉斷力的95%，試驗合格后方可進行架線施工。（2）張力放線施工1）現(xiàn)場布置①檢查現(xiàn)場布置是否合理、符合規(guī)定。牽引機、張力機按裝位置、方向、角度是否符合“導則”要求，牽、張設備的接地裝置和錨固是否可靠。②檢查放線工器具規(guī)格、噸位及連接應匹配，性能應可靠。③檢查進場導、地線軸應完好，導、地線股線交合緊密，無損傷和磨損，壓接金具外觀質(zhì)量、規(guī)格應符合設計規(guī)定，加工誤差不超標。④牽、張場的導地線壓接、錨線等操作場地必須采取隔離防磨保護措施。⑤放線轉(zhuǎn)向滑車位置、角度和數(shù)量是否符合規(guī)范規(guī)定，地錨埋設深度、夯實、馬道坡度應符合技術(shù)要求，且埋設牢固。⑥牽、張場地布置應井然有序、清楚地面碎石、異物，保持現(xiàn)場安全文明施工的良好環(huán)境。2）導引繩展放①檢查各塔位放線滑車規(guī)格和安裝數(shù)量應符合施工技術(shù)方案規(guī)定，大轉(zhuǎn)角、大跨越檔應安裝雙放線滑車，滿足放線滑車包絡角不大于30°要求；滑車應轉(zhuǎn)動靈活，磨阻系數(shù)和槽底防磨材料符合規(guī)定。②在上揚塔位應設壓線滑車，耐張轉(zhuǎn)角塔應設滑車傾角調(diào)整裝置以防張力放線時跳槽。③展放導引繩應盡量垂直于掛點下方，減少彎曲，導引繩放通后應可靠連接、升空和臨錨，并檢查沿線有無跳槽和障礙物、樹木卡掛現(xiàn)象。④導引繩牽放牽引繩應注意保護跨越架,防止卡掛、磨損跨越架或?qū)е驴缭郊軆A倒危險。⑤檢查導引繩在換位塔的穿線相位應符合設計規(guī)定。⑥特殊情況，如跨江放線、人力不宜到達或不允許人力放線地段，應考慮使用先進的直升機放線，飛艇放線或動力傘防線施工方法。3）導地線張力展放①檢查導地線線軸的運輸裝卸應立放，線軸嚴禁平放，并不得損傷線盤和軸孔。②導地線線盤按裝在放線軸架后，應拔除軸板上的鐵釘、鐵片，導線軸架應垂直張力機導線入口方向，保持導線出線不磨軸板，放線過程中應設專人監(jiān)護檢查導地線質(zhì)量。③檢查導地線在張力機上的纏繞方向應符合“架線導則”的規(guī)定，導線纏繞方向應與導線外層線股捻回方向相同。④檢查導地線與牽引繩連接使用的旋轉(zhuǎn)器、抗彎連接器，走板、豬籠套的規(guī)格應符合規(guī)定，允許使用荷載是否匹配，連接是否到位可靠；施工中牽、張機前方必須安裝接地滑車并可靠接地。⑤張力放線設一名總指揮，應在張力場指揮全線的張力放線施工。張力放線各塔位、跨越點、對地控制點應設通訊監(jiān)護人員，并與張力場保持通訊暢通。⑥張力放線前檢查牽、張機械的各部運行性能應良好，剎車、制動系統(tǒng)應可靠。⑦張力放線開始時應慢速牽引，待線路各部位正常運轉(zhuǎn)無異常后，逐步提高牽引速度到正常值，張力機的張力值調(diào)整應符合施工技術(shù)規(guī)定，牽引機停機整定值應符合“架線導則”規(guī)定。⑧放線過程中發(fā)現(xiàn)繩線跳槽、導地線與跨越架磨擦卡線，導地線有松股、斷股、燈籠、制造廠標志斷芯、張力異常等情況應立即停機，處理后方可繼續(xù)牽引，并應記錄缺陷位置以便檢驗。⑧張力放線過程中換線軸、壓接和錨線操作應注意導地線的落地保護，防止導地線松股、死彎、變形、磨損或人機踩壓，應設專人監(jiān)護。5.10導、地線張力展放需暫時停工或過夜休息應保證對跨越物的安全凈空距離，張力機、牽引機應做好制動剎車，并對導地線臨時錨固，重要跨越點和牽張場設專人看護。4）導地線液壓連接①檢查液壓機性能、壓模尺寸應符合規(guī)定滿足施工要求。②不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線或架空地線嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接。③導地線壓接必須使用合格的電力金具配套接續(xù)管，檢查壓接管外觀質(zhì)量不得有裂紋皺皮、偏心，測量內(nèi)外徑和長度誤差小于允許誤差值，并清洗管、線銹斑污垢。④導地線切割前應綁扎端部防止股線松股，切割面應垂直導地線軸線，嚴禁傷及鋼芯。⑤導地線穿線前應涂電力脂，并用細鋼絲刷清除表面氧化層，保留電力脂穿線應到位，兩線對接點位于管體長度中心線，穿線后導線應緊密無明顯松股現(xiàn)象。⑥壓接操作工藝和施壓方向應符合規(guī)程SDJ226-87規(guī)定，壓后測量兩個對邊距尺寸應符合S=0.866×(0.993D)+0.2mm（其中D為管外徑）要求。⑦壓后的管體不得有明顯彎曲，彎曲不得大于2%，允許校直但不能出現(xiàn)裂紋硬傷，清除壓接管表面毛邊、毛刺。⑧壓后管口導地線不得松股，外露的鋼管需涂防銹漆。施工人員應在檢驗合格后，在壓接管統(tǒng)一規(guī)定位置打上操作者鋼印，監(jiān)理檢驗人員應記錄并確認。（3）緊線施工1）現(xiàn)場布置①檢查緊線場地布置是否合理，符合技術(shù)方案要求，緊線主牽引地錨設置方向應在導地線的線路延長線上，距離導地線掛點水平距離不小于100m，導地線對地角不大于20°.主牽引地錨埋設深度和馬道角度應符合規(guī)定。②緊線選用的滑車組、鋼絲繩、絞磨等性能、允許荷載應能滿足緊線受力要求。③導地線卡線器的規(guī)格型號與導地線相匹配，握著力應可靠，不得打滑磨損導地線或發(fā)生跑線危險。④緊線場導地線余線回收應設隔離保護措施。⑤導地線緊線施工監(jiān)理應到位進行旁站監(jiān)理，注意監(jiān)督檢查如下事項：⑥如果耐張塔緊線區(qū)段的另一側(cè)未架線，應在耐張塔緊線方向另一側(cè)安裝反響臨時拉線，檢查拉線的掛點應靠近導地線掛線點處橫擔的專用掛孔或主材上；臨時反向拉線的規(guī)格應符合施工方案措施規(guī)定，平衡拉線應能滿足導地線最大張力50%以上的受力要求。如果耐張塔緊線段另一側(cè)已完成緊掛線作業(yè)，就可不按裝反向臨時拉線。⑦耐張塔松弛掛后衛(wèi)前應檢查到現(xiàn)場的絕緣子、金具的型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合規(guī)定，絕緣子金具的安裝數(shù)量、螺栓、彈簧銷、開口銷穿向及絕緣子清污應符合設計和規(guī)范要求。⑧對導地線耐張管壓接進行旁站監(jiān)理，有關(guān)要求見本章第四節(jié)SJXZD-4第6.3項內(nèi)容。⑨檢查耐張塔掛后衛(wèi)提升耐張瓷瓶串和導地線時，防止與臨時拉線交叉、接觸碰撞，損傷導地線。⑩后衛(wèi)是直線塔情況，為防止導地線緊線時過輪臨錨處躥線影響前后緊線段弧垂，可在后衛(wèi)塔過輪臨錨處加打各子導線反向平衡拉線。4）緊線作業(yè)①檢查緊線區(qū)段觀測檔的選擇是否合理，并應符合規(guī)范GB50233-2005第7.5.3條要求。②監(jiān)督測量人員校核觀測檔的擋距的高差，如果擋距和高差超出允許范圍，應查明原因，調(diào)整觀測弧垂值。③檢查弧垂測量的觀測方法是否在允許的誤差范圍內(nèi)，應選擇合理精確的觀測法，并應保證觀測弧垂測量的溫度能代表導地線的實際溫度溫度應在觀測檔內(nèi)實測，溫度測量時，應將專用測量溫度計置于背光處，不得在陽光下直曬。④在大風、雷雨、濃霧、沙塵暴天氣不宜進行緊線弧垂觀測施工，并加強監(jiān)護防止發(fā)生導線纏繞、跑線事故。⑤導線緊線操作宜采取先緊相分裂導線較高的導線或相分裂導線靠近兩邊的導線，以保持滑車平衡避免導線的纏繞。⑥較長的緊線段為達到前、后格擋導地線弧垂達標，收緊導地線時采用緊-松-緊的方法先滿足距緊線場較遠的觀測當檔，后滿足靠近緊線場觀測檔調(diào)整弧垂的方法施工。⑦對于緊線區(qū)段較小的耐張段及孤立檔應注意減少過牽引，保證導地線緊線時安全系數(shù)不小于2.⑧檢查緊線后的弧垂偏差應不大于設計值±2.5%（大跨越不大于±1%，其正偏差不大于1m）；導地線各相間弧垂應力求一致，相間弧垂允許偏差最大值應不大于300mm（跨越通航河流大跨越檔相間最大允許偏差為500mm）；相分裂導線同相子導線弧垂允許偏差：220kV線路為80mm，330-500KV線路為50mm。⑨連續(xù)上、下山坡的弧垂觀察，應按設計要求值進行觀測和調(diào)整，其允許偏差應符合“規(guī)范”的相關(guān)規(guī)定。5）弧垂的調(diào)整①緊線達到設計規(guī)定，且各相、各子導線基本條平后，進行地面錨線安裝倒鏈或手板葫蘆對導地線弧垂進行精細調(diào)整，弧垂調(diào)整應使用經(jīng)緯儀監(jiān)測本觀測檔和鄰檔弧垂偏差。②較長的緊線段、連續(xù)上下山段或大跨越線檔弧垂調(diào)整困難時，還需在誤差較大檔進行塔上調(diào)線處理，弧垂調(diào)整應從距緊線最遠的線檔開始，將余線回收到緊線場。③導地線緊線段各檔弧垂調(diào)整合格后，應通知施工人員立即在各塔進行導地線劃印作為附件標志。④監(jiān)理人員應在緊線完成后當天進行弧垂檢驗工作，如因特殊情況當天無法檢驗，也應盡快安排導地線弧垂的驗收并記錄，否則檢驗時間拖的太久會因?qū)У鼐€蠕變初伸長原因影響檢驗精確度，如果發(fā)現(xiàn)重大弧垂質(zhì)量問題應盡快處理。（4）附件安裝1）裝材檢驗及組合①附件安裝前督促施工單位對進入現(xiàn)場的裝置性材料（金具、絕緣子等）進行逐個外觀檢驗，發(fā)現(xiàn)有缺陷的材料不得在線路上安裝。②懸式絕緣子球頭不得活動，連接安裝彈簧銷后間隙適中，球頭不得自碗頭中脫出，傘盤表面無碰損、裂紋、缺釉等缺陷；合成絕緣子傘套不允許有裂紋、脫落、破損現(xiàn)象。③金具表面應無局部碰損、剝落或缺鋅、銹蝕、裂紋等缺陷。④安裝前應清除絕緣子表面污物。⑤附件安裝前進行金具試組裝，組合后的絕緣子串應結(jié)合可靠，不得有脫落、活動不靈活、螺栓銷釘不配套等情況。2）懸垂線夾及附件的安裝檢查①附件工器具和安裝過程是否采取了保護導線的措施。附件使用的提線鉤、提線繩應表面包膠處理，操作時與工器具靠近的導地線應安裝膠管保護，防止磨損導線。②附件作業(yè)前應先將導地線進行臨時工作接地，下線作業(yè)應使用專用梯子，不得踩踏合成絕緣子。③懸垂絕緣子串吊裝應使用專用卡具，防止絕緣子串球頭彎曲變形④鋁包帶的纏繞應緊密，纏繞的方向應與外層鋁股相一致，鋁包帶外露線夾長度不超過10mm，其端頭應回壓在線夾內(nèi)。⑤安裝預絞護線條時，每條預絞絲的中心應與線夾中心重合，并與導線包裹緊密，預絞絲的纏繞方向應與導線外層股線相一致。⑥懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地面，個別情況其順線路方向與垂直位置偏移角不應超過5°，且最大偏移值不應超過200mm；連續(xù)上下山坡的鐵塔懸垂線夾應按設計給定位移值調(diào)整安裝，并應符合設計規(guī)范規(guī)定。⑦絕緣子穿的金具螺栓、穿訂、彈簧銷子安裝方向及絕緣子大口朝向應統(tǒng)一并符合“規(guī)范GB50233-2005”第7.6.7條規(guī)定。⑧導線均壓環(huán)，屏蔽環(huán)的安裝方向和絕緣子的間隙符合設計規(guī)定。⑨重錘片安裝數(shù)量應符合設計規(guī)定，重錘片應進行防腐處理。⑩大跨越特殊懸垂線夾安裝應符合設計規(guī)定。3）跳線安裝檢查①跳線的弧垂及對鐵塔、拉線的安全凈空距離應符合設計規(guī)定。②跳線瓷瓶的數(shù)量、連接螺栓、彈簧銷、開口銷穿向、瓷瓶大口朝向應符合設計規(guī)定，跳線瓷瓶串的重錘片數(shù)量和防腐應符合規(guī)定。③耐張線夾引流板連接平面應平整，并使光潔面相互連接，在接觸面涂一層電力脂，用細鋼絲刷除去氧化層，用力矩扳手檢查螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品說明書的要求。④柔性跳線的工藝應美觀，各項導線應成自然下垂狀態(tài)分裂導線間距均勻，導線順暢不扭曲。5.5.10.3光纜架設（1）光纜到貨檢驗1）監(jiān)督光纜到貨開箱檢驗，核對規(guī)格型號、審查出廠合格證、質(zhì)量證明文件、技術(shù)指導書，并對裝箱單和備品備件進行清點。2）檢查光纜包裝在裝卸運輸中有無損傷，纜頭的固定和密封是否完好。吊裝運輸線盤應立放，不得放平，吊裝繩套不得擠壓線軸。3）監(jiān)督光纜測通和衰減系數(shù)測定，應符合出廠設計規(guī)定。4）光纜到貨軸號及長度應與訂貨合同相吻合，外觀質(zhì)量符合質(zhì)量標準，光纜端頭測通后應及時封口防止水汽污染。（2）光纜張力展放1）光纜的放線區(qū)段一定要和光纜長度相適應，張力機位置應在線路方向延長線上，保證進出線仰角滿足制造廠要求，一般仰角不宜大于25°，水平偏角不大于7°.2）張力放線設備的主卷筒槽底徑不應小于光纜直徑70倍，且不得小于1m，并符合設計要求。3）光纜放線滑車槽底徑不應小于光纜直徑40倍，且不得小于500mm，滑車輪槽應掛膠或用韌性材料，滑車轉(zhuǎn)動靈活，且磨阻系數(shù)不應大于1.015，放線時滑車包絡角不得大于60°，否側(cè)應安裝雙放線滑車。4）檢查光纜放線扭鞭或走板，旋轉(zhuǎn)器、豬籠套應使用生產(chǎn)廠家提供專用工具或選用符合規(guī)定的連接設備。5）監(jiān)督控制光纜的張力展放速度，初牽引速度控制在5m/min以內(nèi)，正常運轉(zhuǎn)速度不宜超過60m/min，防線張力在滿足交叉跨越安全距離的情況下，盡量低張力展放。6）牽張設備和導引繩、光纜在施工中必須可靠接地，懸掛接地滑車。7）光纜放通臨錨時，光纜落地必須有隔離保護措施，余線回收成盤，不得拖放，并設專人看護防止踩壓發(fā)生硬彎。8）其他施工監(jiān)控內(nèi)容參照張力展放導地線相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）光纜緊掛線施工1）光纜掛線施工必須使用生產(chǎn)廠提供的專用夾具，不得使用普通卡線器，以防損傷光纜。2）檢查緊線掛線張力、防止過牽引，緊掛線張力應控制在設計或廠家規(guī)定范圍內(nèi)。3）光纜纏繞式耐張線夾不得多次重復使用，并嚴格按設計或生產(chǎn)廠家要求使用。纏繞安裝時應符合操作要求。（4）光纜附件安裝1）光纜緊線完成后應盡快進行附件安裝，光纜在滑車中的停留時間不宜超過48小時，按裝后光纜端頭應做密封處理。2）光纜附件前必須先臨時借地，提線時應使用專用包膠提線器。3）光纜永久接地線，應按設計要求的規(guī)格、長度及位置逐基安裝。4）光纜直通式跳線的安裝工藝應全線統(tǒng)一，并不得與塔身碰撞、摩擦5）光纜引下線應在規(guī)定的塔腿上安裝，安裝工藝應順直、圓滑、彎曲半徑符合廠家要求，卡具應夾牢；光纜接線盒及余纜架的安裝高度、位置應符合設計要求。6）雨天、大風、沙塵或空氣濕度過大氣候條件不得進行光纜熔接作業(yè)，光纜熔接作業(yè)應由有資質(zhì)的專業(yè)人員操作；在剝光纖的外層套管、骨架時，不得損傷光纖；光纖熔接后應進行接頭衰減值測試，不合格必須重接。接線盒應有防潮作用，橡皮封條安裝嚴密，螺栓緊固到位。7）光纜在施工全過程中的彎曲半徑不得小于或制造廠家的規(guī)定值，光纜在同一處損傷的強度不超過總拉斷力的17%時，應用專用預叫絲補修。光纜附件安裝還應參考“規(guī)范”GB50233-2005的第7.6條附件安裝有關(guān)要求執(zhí)行。（5）光纜調(diào)試1）檢查光纜全線熔接后測通情況，和光纜衰減系數(shù)應符合設計要求。2）審查光纜熔接、調(diào)試、參數(shù)報告，應符合規(guī)定。簽章齊全，具備移交條件。（6）線路走廊障礙物處理1）監(jiān)督檢查施工單位在架線工程結(jié)束后，立即組織對全線跨越物安全距離的測定，包括：公路、鐵路、電力線、通訊線、工業(yè)管線、地形凸點及其他跨越物安全凈空距離的測量，并考慮導線銳變后換算到最大弧垂條件下對跨越物距離，如果實測值不能符合安全運行規(guī)定，應會同設計查明原因進行處理，監(jiān)理應對其進行確認。2）檢查落實線路障礙物拆遷情況，在竣工移交前完成對規(guī)定拆遷物，如：房屋、工礦小區(qū)、采礦區(qū)、大棚、魚塘、電力線、通訊線、墳墓等拆遷工作。3）對設計規(guī)定的風偏及對地點開挖進行逐項測量、驗收，安全凈空距離應滿足設計要求。4）檢查線路通道、沿線樹木砍伐的寬度、凈空高度應符合設計規(guī)定。5）設計規(guī)定的防護樁、防護墻，公路、鐵路、通航河流的警示牌應安裝完畢，檢查要求詳見第三篇第七章內(nèi)容。6）監(jiān)督施工單位完成障礙物處理、青苗賠償和工程占地等協(xié)議的規(guī)定工作，并賠償及時到位，不留工程尾巴。7）設計規(guī)程關(guān)于導線對地及交叉跨越物最小距離的規(guī)定①導線與地面、建筑物、樹木、鐵路、道路、河流、管道、索道及各種架空線路的距離，應根據(jù)導線最大弧度及最大風偏進行計算。②導線與地面最小距離，在導線最大弧度情況下不應小于（表－1）規(guī)定：（表－1）導線對地面最小距離標稱電壓(kV)線路經(jīng)過地區(qū)110220330500居民區(qū)（m）7.07.58.514非居民區(qū)（m）6.06.57.511（10.5）交通困難地區(qū)（m）5.05.56.58.5注：500kV送電線路非居民區(qū)11m用于導線水平排列，括號內(nèi)的10.5用于導線三角排列導線與山坡、峭壁、巖石之間的凈空距離，在最大計算風偏情況下，不應小于（表－2）規(guī)定（表2）導線與山坡、峭壁、巖石的最小凈空距離標稱電壓（kV）線路經(jīng)過地區(qū)110220330500步行可以到達的山坡（m）5.05.56.58.5步行不能到達的山坡峭壁和巖石（m）3.04.05.06.5③送電線路不應跨越屋頂為燃燒材料做成的建筑物。對耐火屋頂?shù)慕ㄖ?，如需跨越時應與有關(guān)方面協(xié)商或取得當?shù)卣猓?00kV送電線路不應跨越長期住人的建筑物。導線與建筑物之間的垂直距離，在最大計算弧垂情況下，不應小于（表－3）規(guī)定：（表－3）導線與建筑物之間的最小垂直距離標稱電壓（kV）110220330500垂直距離（m）5.06.07.09.0④送電線路路邊導線與建筑物之間的距離，在最大計算風偏情況下，不應小于（表－4）規(guī)定：（表－4）邊導線與建筑物之間的最小距離標稱電壓（kV）110220330500距離（m）4.05.06.08.5注：導線與城市多層建筑物或規(guī)劃建筑物之間的距離，指水平距離⑤送電線路通過林區(qū)，應砍伐通道。通道凈寬度不應小于線路寬度加林區(qū)主要樹種高度的2倍。通道附近超過主要樹種高度的個別樹木應砍伐。在下列情況下，如不妨礙郟縣施工和運行檢修，可不砍伐出通道。1、樹木自然生長高度不應超過2m2導線與樹木（考慮自然生長高度）之間的垂直距離，不小于（表－5）所列數(shù)值。（表－5）導線與樹木之間的垂直高度標稱電壓（kV）110220330500垂直距離（m）4.04.55.57.0⑥送電線路通過公園、綠化區(qū)域或防護林帶，導線與樹木之間的凈空距離，在最大計算風偏情況下，不小于（表－6）規(guī)定：（表－6導線與樹木之間的凈空距離標稱電壓（kV）110220330500距離（m）3.54.05.07.0⑦送電線路通過果樹、經(jīng)濟作物或城市灌木林木不應砍伐出通道。導線與果樹、經(jīng)濟作物、城市綠化灌木以及街道行道之間的垂直距離，不應小于（表－7）（表－7）導線與果樹、經(jīng)濟作物、城市綠化灌木以及街道行道之間的垂直距離標稱電壓（kV）110220330500垂直距離（m）3.03.54.57.0⑧送電線路與鐵路、道路、河流、管道、索道及各種架空線路交叉或接近，應符合（表－8）規(guī)定（表－8）送電線路與鐵路、道路、河流、管道及各種架空線路交叉或接近的基本要求項目鐵路公路電車道（有軌及無軌通航河流不通航河流弱電線路電力線路特殊管道索道最小垂直距離m標稱電壓kV）至軌頂至承力索或接觸線至路面至路面至承力索或接觸線至五年一遇洪水位至最高航行水位的最高船桅頂至百年一遇洪水位冬季至冰面至被跨越物至被跨越物至管道任何部分至索道任何部分標準軌窄軌電氣軌1102203305007.58.59.514.07.57.58.513.011.512.513.516.03.04.05.06.07.08.09.014.010.011.012.016.03.04.05.06.56.07.08.09.02.03.04.06.03.04.05.06.56.06.57.511（水平）10.5（三角）3.04.05.08.53.04.05.06.0（8.5）4.05.06.07.53.04.05.06.5最小水平距離m標稱電壓（）桿塔外緣至軌道中心桿塔外緣至路基邊緣桿塔外緣至路基邊緣邊導線至斜坡上緣（線路與拉纖小路平行）與邊導線間與邊導線間邊導線至管、索道任何部分開闊地帶路徑受限制地區(qū)開闊地帶路徑受限制地區(qū)開闊地帶路徑受限制地區(qū)開闊地帶路徑受限制地區(qū)開闊地帶路徑受限制地區(qū)（最大風偏）110220330500交叉：30m平行：最高桿（塔）高加3m交查8m平行最高桿(塔)高5.05.06.08.0（15）交叉：8m平行：最高桿（塔）高5.05.06.08.0最高桿（塔）高最高桿（塔）高4.05.06.08.0最高桿（塔）高最高桿（塔）高4.05.06.07.5注：1、對公路最小水平距離，括號內(nèi)數(shù)值指告訴公路。2、對電力線路最小垂直距離，括號內(nèi)數(shù)值指跨越桿（塔）頂。5.5.13對質(zhì)量事故及不合格項的處理（1）發(fā)生質(zhì)量事故后，及時收集質(zhì)量事故相關(guān)信息，及時報告監(jiān)理項目部，對事故現(xiàn)場應急處置工作進行布置（2）發(fā)生質(zhì)量事故后，督促施工單位提出詳細的工程質(zhì)量事故報告，并及時組織有關(guān)單位對事故進行分析，確定處理方案，并做好文字記錄整理歸檔備查；（3）審核事故實施方案是否符合要求并報業(yè)主審批；（4）檢查處理結(jié)果是否符合要求。（5）在發(fā)生下列情況之一，且經(jīng)監(jiān)理工程通知施工單位，整改無效時，總監(jiān)理工程師可簽發(fā)《工程暫停令》：1）不按經(jīng)審查的