醫(yī)院施工階段暖通監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

市醫(yī)院施工階段暖通監(jiān)理實(shí)施細(xì)則二〇一二年一月七日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分專業(yè)工程特點(diǎn) 3一、編制說明 3二、工程概況 3三、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 4第二部分監(jiān)理工作流程 5第三部分監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 5第四部分監(jiān)理工作方法及措施 9一、監(jiān)理工作方法 9二、監(jiān)理工作措施： 16第一部分專業(yè)工程特點(diǎn)一、編制說明：為了更好的在施工階段做好監(jiān)理工作，根據(jù)本工程的具體情況，結(jié)合有關(guān)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定、設(shè)計文件及審批通過的施工組織設(shè)計，特編制本細(xì)則，作為本工程施工具有可實(shí)施性的監(jiān)理文件。二、工程概況(一)工程概述工程規(guī)模：總建筑面積50640㎡，建筑高度85.46m。地下兩層，地上二十層。包括門診、醫(yī)技、病房、手術(shù)部等。(二)暖通分部工程本工程為一綜合性很強(qiáng)的工程，暖通設(shè)計包括為通風(fēng)、空調(diào)、防排煙設(shè)計。本工程所需空調(diào)冷源由地下一層冷凍機(jī)房提供；空調(diào)熱源由地下一層換熱站提供?？照{(diào)冷熱源及水系統(tǒng)設(shè)計空調(diào)冷熱源及水系統(tǒng)設(shè)計空調(diào)冷熱源及水系統(tǒng)設(shè)計空調(diào)冷熱源及水系統(tǒng)設(shè)計空調(diào)冷源共設(shè)置三臺制冷機(jī)，其中兩臺為制冷量3164KW的離心式制冷機(jī)，配置三臺水泵，兩用一備；一臺為制冷量1406KW的螺桿式制冷機(jī)，配置兩臺水泵，一用一備?？照{(diào)水系統(tǒng)按建筑內(nèi)外區(qū)分別設(shè)置，手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)夏季再熱采用電加熱。③空氣處理機(jī)組冷凍水系統(tǒng)為異程二管制系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤管冷凍水系統(tǒng)為水平同程二管制系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)計共有40個舒適性空調(diào)系統(tǒng)，其中36個新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，4個全空氣系統(tǒng)。(空調(diào)新風(fēng)夏季的處理要求新風(fēng)機(jī)組有較大的潛熱處理能力，能降溫降濕到室內(nèi)濕線)一層入口大廳、共享大廳、出入院門廳、二十三層報告廳均設(shè)置全空氣處理系統(tǒng)。全空氣空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時考慮到過渡季大新風(fēng)量遠(yuǎn)行。病房新排風(fēng)采用顯熱熱回收，熱回收率不低于60℅，過渡季成特殊情況下，可關(guān)閉熱回收系統(tǒng)，直接由室外全部引進(jìn)新風(fēng)。電梯機(jī)房設(shè)計單冷分體空調(diào)一層中央控制室設(shè)置變制冷劑流量多聯(lián)式分體空調(diào)系統(tǒng)，室外機(jī)設(shè)于裙房屋頂。⑤凈化空調(diào)祥見凈化空調(diào)圖紙。3、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)共有112個通風(fēng)系統(tǒng)(不含手術(shù)部排風(fēng))，其中60個排風(fēng)系統(tǒng)，11個送風(fēng)系統(tǒng)，12個正壓送風(fēng)系統(tǒng)，29個排煙系統(tǒng)。①地下二層車庫設(shè)置排風(fēng)排煙共用系統(tǒng)地下一層走廊均設(shè)置排煙系統(tǒng)，并設(shè)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)入口均安裝排煙防火閥，溫感280度關(guān)閉，停排煙風(fēng)機(jī)樓梯間的前室及消防電梯前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)正壓送風(fēng)口，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時打開火層及上下相鄰二層的正壓送風(fēng)口樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，每隔兩層設(shè)一個正壓送風(fēng)口(地下每層設(shè)置)凈化空調(diào)房間單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)，排風(fēng)出口設(shè)置電動氣密閥及F8高中效過濾器地下房間、內(nèi)區(qū)房間均設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)三層檢驗(yàn)科為通風(fēng)柜，生物安全柜預(yù)留獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)⑨地下設(shè)備機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)均采用變頻風(fēng)機(jī)，可隨季節(jié)變化變頻進(jìn)行4、本工程所用材料冷凝水管均采用內(nèi)襯塑鋼管，保溫為閉泡橡塑保溫材料，保溫厚度為15mm；空調(diào)供回水管材：DN50及以下為焊接鋼管，保溫為25mm橡塑；DN70～DN200為無縫鋼管，保溫為28mm橡塑；大于DN200為螺旋縫電焊鋼管，保溫為32mm橡塑。風(fēng)管材料：普通送風(fēng)風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板；排煙風(fēng)管、防煙風(fēng)管采用15mm硅酸鈣防火板(耐火極限3h)制作。風(fēng)管保溫材料：吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管均采用高密度離心玻璃棉板(外覆鋁箔)，厚度為30mm.空調(diào)風(fēng)管采用橡塑(難燃B1級)厚度為30mm保溫。三、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50326—2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB50274—98《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CBCS1252001《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)說明，設(shè)備生產(chǎn)廠家安裝技術(shù)文件及說明第二部分監(jiān)理工作流程根據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范的要點(diǎn)，針對本工程的實(shí)際情況，對施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，分別制定質(zhì)量控制監(jiān)理流程、材料控制流程、隱蔽工程檢驗(yàn)流程、工序交接檢驗(yàn)流程、工序變更處理流程。一、質(zhì)量控制監(jiān)理流程二、材質(zhì)核定流程三、隱蔽工程檢驗(yàn)流程四、工序交接檢驗(yàn)流程五、工程變更處理流程第三部分監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)一、監(jiān)理工作控制目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計文件及施工合同，確保工程質(zhì)量滿足合同約定及業(yè)主要求。二、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：通風(fēng)與空調(diào)工程包括以下幾個主要分項(xiàng)工程：金屬風(fēng)管制作、硅酸鈣不燃板風(fēng)管制作、風(fēng)管部件制作、風(fēng)管及部件安裝、風(fēng)管及部件保溫、風(fēng)機(jī)盤管安裝、消聲器制作安裝、通風(fēng)機(jī)安裝、制冷與換熱設(shè)備安裝及通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等。1、金屬風(fēng)管制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。②風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。③風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。④風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。⑤風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性；孔距不大于150mm。⑥風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。⑦風(fēng)管及法蘭制作尺寸的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。2、磚、砼風(fēng)道制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：①用預(yù)制板制成的風(fēng)道，在穿墻或樓板處，不得有橫向接頭。②磚、砼風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。③磚砌風(fēng)道必須雙面隨砌隨抹，磚、砼風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整、無裂紋、并不得滲水。水平風(fēng)道應(yīng)有0.5%-1%的坡度，并坡向排水點(diǎn)。④磚砼風(fēng)道與金屬風(fēng)管及部件的連接處，應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確、連接處應(yīng)嚴(yán)密。3、風(fēng)管部件制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：風(fēng)管部件包括各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等。①各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。②防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。③各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦。④潔凈系統(tǒng)閥門的活動件及拉桿等，如采用碳素鋼板制作，必須做鍍鋅處理，軸與閥體連接處的縫隙必須封閉。⑤潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑，柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑥部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，活動件靈活可靠、松緊適度。⑦各婁風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片應(yīng)貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。⑧風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。⑨罩口尺寸偏差每米應(yīng)不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。⑩風(fēng)帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽施轉(zhuǎn)平衡。4、風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)管材料、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，部件方向正確，便于操作，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。②支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥口及檢視門處。③風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。④潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏，法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑤潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料，必須不產(chǎn)塵、不透氣，風(fēng)壁光滑；柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。⑥風(fēng)管的法蘭連接、應(yīng)對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。⑦風(fēng)口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。⑧柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。⑨罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。⑩風(fēng)管、風(fēng)口安裝的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。5、風(fēng)管及部件保溫的質(zhì)量控制要點(diǎn)：保溫工作須在風(fēng)管、部件等質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，對管路系統(tǒng)漏風(fēng)量有特殊要求的工程，必須測定漏風(fēng)量，并確認(rèn)漏風(fēng)量在允許范圍內(nèi)，才能進(jìn)行保溫工作。保溫方式因材料不同有板材綁扎式、板材木龍骨式，散材、氈材木龍骨式，聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼式及釘貼法等。釘貼法保溫是矩形風(fēng)管采用較多的一種方式，它是用保溫釘代替粘結(jié)劑，將泡沫塑料保溫板固定于風(fēng)管表面上。保溫釘形式較多，有鐵質(zhì)量的、尼龍的、一般墊片的、自鎖墊片及用白鐵皮現(xiàn)場制作的等。橡塑保溫必須使橡塑板材與風(fēng)管緊密貼合，同時保持平整性。①所用保溫材料的型號、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計和防火要求；電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫層用非燃燒材料。并檢查材料合格證或做燃燒試驗(yàn)。②保溫釘粘接密度應(yīng)符合規(guī)范要求。③保溫釘距邊的距離a≤75mm，釘與釘間距b≤450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待12-14h再鋪覆保溫材料。④保溫材料鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯開，表面平整密實(shí)，不得有裂縫空隙。⑤閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。⑥保溫層平整度、厚度的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。6、風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。②風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。7、消聲器制作與安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。②消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏。③消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。④消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支、吊架。⑤消聲材料的敷設(shè)應(yīng)達(dá)到片狀材粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻，無下⑥消聲材料的覆蓋面應(yīng)順氣流方向拼接，拼接整齊，無損壞，穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。8、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。②散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術(shù)要求。③地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不得超過三塊。④試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過809、制冷管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①管材、管件、支架與閥門的規(guī)格、型號及材質(zhì)和工作壓力必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。②管材、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔、干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。③管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求。④管道與設(shè)備連接時嚴(yán)禁強(qiáng)制對口。⑤焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷。⑥管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗(yàn)，真空度試驗(yàn)必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。⑦管道穿過樓板或墻時，應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)金屬套管并固定牢靠，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺蚊接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平，穿樓板套管下邊與樓板底齊平，上面高出樓板20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱阻燃材料填塞緊密。⑧支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型式、位置、間距符合設(shè)計要求，與管道間的襯墊符合施工規(guī)范，與管道接觸緊密，吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。⑨閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝位置、方向正確、連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。⑩管道安裝及焊縫的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。10、制冷管道保溫的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火規(guī)范要求。②閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再用相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。③保溫層的端部和收頭處必須作封閥處理。④保溫層平整度、絕熱層厚度偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。11、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量控制要點(diǎn)：調(diào)試工作開始前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工安裝單位做好以下準(zhǔn)備工作：審核調(diào)試方案；檢查風(fēng)管、設(shè)備安裝有無遺漏；運(yùn)轉(zhuǎn)所需水、電、汽及壓縮空氣等是否已具備；測量用儀表、工具是否備齊；檢查風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片是否在開啟的工作狀態(tài)位置；在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試前，先對風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)等。①測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，將實(shí)測總風(fēng)量值與設(shè)計值進(jìn)行對比，偏差值不應(yīng)大于10%。②風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合設(shè)計要求或不應(yīng)大于10%。③系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于10%。④潔凈系統(tǒng)高效過濾器及高效過濾器與框架連接處的漏滲率必須符合設(shè)計要求。第四部分監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理工作方法堅持嚴(yán)格控制，積極參與、熱情服務(wù)、實(shí)行超前監(jiān)理，預(yù)防為主；跟蹤監(jiān)理，動態(tài)管理、強(qiáng)化驗(yàn)收，嚴(yán)格把關(guān)。做好事前、事中、事后控制，具體如下：(1)事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法1.1要求施工單位提交通風(fēng)空調(diào)工程的施工組織設(shè)計方案并進(jìn)行審查1.2及時組織圖紙會審a)檢查施工圖紙是否符合相關(guān)的暖通空調(diào)設(shè)計規(guī)范規(guī)定和防火設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。b)專業(yè)圖紙是否齊全(風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等)。c)各種大樣是否滿足安裝要求。d)風(fēng)管、水管的走向和標(biāo)高是否清楚。e)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖的梁高，配合其他管路計算出天花的最大高度，是否滿足業(yè)主的使用要求。f)排煙防火是否滿足要求，風(fēng)口(閥)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖情況，防火分區(qū)是否合理。g)防、排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口距離是否足夠，防止風(fēng)短路。h)依施工規(guī)范和相應(yīng)分部分項(xiàng)施工工藝檢查各部分能否達(dá)到安裝求。i)各種預(yù)留孔洞是否考慮。j)通風(fēng)空調(diào)設(shè)計提出由其他專業(yè)配合的要求是否得到滿足；其它專業(yè)對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的特別要求是否得到滿足。k)設(shè)計對選用的設(shè)備參數(shù)能否滿足定貨條件。1.3工程材料、設(shè)備的控制原材料、半成品、成品或設(shè)備的質(zhì)量是保證通風(fēng)空調(diào)工程的質(zhì)量基礎(chǔ)，是事前監(jiān)理控制的要點(diǎn)，是監(jiān)理主控項(xiàng)目，施工單位采購的原材料、半成品、成品或設(shè)備，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收。1.3.1主要材料和設(shè)備訂貨前，要求施工單位向監(jiān)理組提出申報，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定是否符合設(shè)計要求(是否符合設(shè)計文件或標(biāo)書所規(guī)定的廠家、型號、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)等)。如：機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等。特別是設(shè)備與設(shè)計型號不符時(即購買另外廠家的設(shè)備)，要審核其容量和功率是否滿足電氣設(shè)計要求。1.3.2設(shè)備開箱檢查a)參與人員：甲方、監(jiān)理方、施工方，三方共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。b)開箱前，先要核對提貨單與到貨箱數(shù)是否相符，如有不符不應(yīng)開箱，檢查包裝箱有無損壞或受潮。c)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零部件、附屬材料和專用工具。主要材料進(jìn)場時應(yīng)有正式的出廠合格證及檢驗(yàn)報告。d)主體和零部件等表面無缺損和銹蝕現(xiàn)象。e)開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早任意拆除，以免設(shè)備受損。f)參與開箱檢驗(yàn)責(zé)任人簽字、蓋章，作為竣工資料和設(shè)備技術(shù)檔案保存。1.3.3材料與設(shè)備預(yù)控措施表1風(fēng)管①鋼板表面光滑平整，厚度符合設(shè)計或規(guī)范要求，鍍鋅層沒有明顯破壞和劃痕②風(fēng)管斷面尺寸符合要求，法蘭與中心線垂直，角鋼大小與風(fēng)管尺寸一致。③咬縫必須緊密，厚度均勻，無空洞，焊縫不能焊穿、漏焊和裂紋。④無機(jī)玻璃鋼風(fēng)菅表面應(yīng)光潔，無裂紋，無明顯泛霜和分層現(xiàn)象，無明顯的扭曲與翹角；風(fēng)菅與配件咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直園弧均勻，兩端面平行，厚度符合設(shè)計或規(guī)范要求，尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。觀察、尺量2風(fēng)閥①出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。②觀察、手扳轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，防煙防火閥要滿足功能要求，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠。③表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷。防火閥和排煙閥板材厚度不應(yīng)少于2mm。觀察、手扳、尺量3風(fēng)口①出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。②表面平整，葉片平直，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分靈活。手動、觀察4風(fēng)機(jī)①開箱檢查，規(guī)格型號是否正確，功率是否按設(shè)計要求，設(shè)備說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)證明書和合格證是否齊全，主機(jī)、附屬零部件、專用工具應(yīng)齊全，設(shè)備表面無缺陷、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。②撥動葉片，轉(zhuǎn)動是否正常(大型風(fēng)機(jī)要用較大的力才能撥動)，葉輪每次停止轉(zhuǎn)動時，不得停止在原來位置上。手動、觀察5消聲器①消聲器型式和消聲值(標(biāo)明)要符合要求，消聲器穿孔板應(yīng)平整、孔板排列均勻，不得有毛刺。②框架應(yīng)牢固，所補(bǔ)消聲材料應(yīng)均勻緊貼，不得脫落，拼縫密實(shí)，表面平整，框架外表面無明顯破壞。觀察、手摸6空調(diào)機(jī)組設(shè)備①開箱檢查(詳細(xì)按開箱程序檢查)。②安裝完畢后可通過調(diào)試檢驗(yàn)其性能，包括各空氣處理段是否滿足相應(yīng)功能要求。觀察、記錄、分析數(shù)據(jù)7風(fēng)機(jī)盤管①安裝前做水壓實(shí)驗(yàn)。②嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，特別是檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)等，各連接點(diǎn)不得松動，防止產(chǎn)生噪聲。③安裝形式、容量、調(diào)節(jié)方法等是否滿足設(shè)計要求。觀察、記錄8水泵①開箱檢查，檢查水泵規(guī)格、型號，電動機(jī)型號、功率、轉(zhuǎn)速、基礎(chǔ)尺寸位置是否符合設(shè)計要求。②檢查葉輪有無摩察現(xiàn)象，內(nèi)部有無污物，配件是否齊全無損，用力扳動轉(zhuǎn)軸(大型泵轉(zhuǎn)動較困難)了解轉(zhuǎn)動情況。③檢查變頻器是否與電機(jī)適配。觀察、手動、尺量9保溫材料①具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件(國家防火建筑材料質(zhì)量督檢驗(yàn)中心NFTC認(rèn)證)。②應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計參數(shù)要求和消防規(guī)范規(guī)定查相關(guān)資料和現(xiàn)場實(shí)際檢查其容重(2)事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法施工的工藝、施工的方法，是通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是事中監(jiān)理控制的要點(diǎn)，是監(jiān)理的主控項(xiàng)目。2.1審查施工單位關(guān)鍵控制方案，預(yù)防措施的實(shí)施，保證施工過程按要求進(jìn)行。a)選擇的關(guān)鍵控制點(diǎn)，要跟蹤檢查控制，必要時建立質(zhì)量跟蹤檔案。b)關(guān)鍵工序做好旁站監(jiān)理及技術(shù)復(fù)核工作。2.2監(jiān)理方設(shè)置以下質(zhì)量控制點(diǎn)和預(yù)控措施質(zhì)量控制點(diǎn)是在施工中質(zhì)量控制重點(diǎn)及關(guān)鍵部位，根據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)置如下的質(zhì)量控制點(diǎn)，并提出相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控措施。2.2.1風(fēng)管的制作與安裝a)風(fēng)管：要求在保溫或其他隱蔽前，按設(shè)計要求檢查，矩形風(fēng)管允許偏差范圍為：金屬風(fēng)菅，當(dāng)邊長≤300mm時為［＋2，0］；當(dāng)＞300時為［＋3，0］；矩形風(fēng)菅的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm。b)風(fēng)管法蘭連接，管口四邊翻邊量寬度一致，螺孔及鉚釘間距應(yīng)≤150mm，螺孔具有互換性，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母均在同一側(cè)。c)法蘭翻邊：管片壓角前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，翻邊為≮6mm。d)風(fēng)管，明裝水平安裝，水平度的偏差≤3mm／m，總偏差≤20mm，垂直安裝垂直度偏差≤2mm／m，總偏差≤20mm，暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。e)矩形風(fēng)管彎管的邊長大于或等于500mm時，設(shè)置導(dǎo)流片。f)支吊架應(yīng)先做防腐后安裝。g)支吊架間距：應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸≤400mm，間距≯4m；≥400mm，間距≯3m。對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，≯3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4M，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)f)風(fēng)管加固，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼，加固筋和管內(nèi)支撐等形式。2.2.2部件的制作與安裝a)防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品證明文件和性能檢測報告，按設(shè)計要求對易熔片做熔斷試驗(yàn)(易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品)，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。b)風(fēng)口安裝：水平度偏差不應(yīng)＞3／1000，垂直度不應(yīng)＞2／1000，同一廳室、房間的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊，外露部分平整美觀。2.2.3空氣處理設(shè)備的安裝A)空調(diào)設(shè)備安裝(風(fēng)機(jī)盤管、空氣過濾器、空調(diào)器、空調(diào)機(jī)組)a)壁掛式空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。b)風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)：風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后需經(jīng)沖洗排污。c)運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物，安裝好冷凝水管后應(yīng)做好通水試驗(yàn)，保證凝結(jié)水暢通。d)盤管吊架要上下螺母固定，以防松動。B)消聲器制作與安裝消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求并標(biāo)明氣流方向；當(dāng)消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施，凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。安裝時要單獨(dú)設(shè)置支、吊架。C)通風(fēng)機(jī)及柜式空氣處理機(jī)安裝a)通風(fēng)機(jī)及柜式空氣處理機(jī)機(jī)座要求緊固不松動；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管要加撐固定；垂直管不能過緊。b)風(fēng)機(jī)減振器所承受壓力要求均勻。c)試運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不小于2小時運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃2.2.4熱交換器及水系統(tǒng)管道安裝a)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件要準(zhǔn)確；熱交換器與系統(tǒng)供回水的連接正確，且嚴(yán)密不漏。b)冷水：管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。c)管道穿過墻或樓板時：設(shè)金屬套管，并固定牢靠；穿墻套管與墻面齊平；穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密。d)支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：形式、位置、間距符合設(shè)計要求；與管道間的襯墊符合設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。支、吊、托架埋入墻體部分應(yīng)除去油污，并不得涂漆；支、吊、托架在墻上固定時，宜鏟除批蕩層，直接緊固在結(jié)構(gòu)上。e)閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀，閥門等部件保溫后應(yīng)符合以下規(guī)定：保溫后閥門啟閉標(biāo)志明確、清晰、美觀，操作方便。2.2．5防腐與保溫工程a)漆膜不應(yīng)沒有堆積，漏涂，皺紋，氣泡，摻雜及混色：涂漆前做好除銹和除污工作。b)鋼板涂漆應(yīng)嚴(yán)格噴涂工藝和工序，把好底層防銹漆質(zhì)量關(guān)，面層保持規(guī)定遍數(shù)和厚度。c)支、吊托架防腐：加強(qiáng)檢查，注意油漆死角，噴、涂油漆，應(yīng)與風(fēng)管和管道相一致，其明裝部分必須刷面漆，且宜在安裝后噴涂。d)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。e)保溫層應(yīng)貼緊風(fēng)管：嚴(yán)格工藝要求和按規(guī)范施工，避免磕碰。保溫釘間距不宜過大，應(yīng)均布，其數(shù)量底部不應(yīng)＜16個／㎡側(cè)面不應(yīng)＜10個／㎡頂面不應(yīng)＜6個／㎡保溫材剪裁要準(zhǔn)確，玻璃布纏繞松緊要適度。保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)為≤0．035W／(m·K)℃時，氧指數(shù)≥34％。B1級不燃。f)薄鍍鋅鋼板經(jīng)捶打制作咬口后，破壞了鍍鋅層，應(yīng)在咬口一邊作好防腐。g)制冷管道保溫：應(yīng)選擇符合設(shè)計及規(guī)范要求的保溫材料，在得到監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，注意防止冷橋的產(chǎn)生。2.2.6主意與其他工種的配合：與土建、裝修關(guān)系：預(yù)留與打鑿風(fēng)管空洞，風(fēng)口與裝修協(xié)調(diào)。2.2.7工程隱蔽驗(yàn)收水管及風(fēng)管的預(yù)埋套管，風(fēng)管保溫前，應(yīng)嚴(yán)格檢查是否漏風(fēng)；水管應(yīng)在水壓試驗(yàn)后方可保溫。2.3系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試2.3.1要求施工單位提交系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的方案并對其進(jìn)行審核2.3.2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)是否牢固，減震器是否安裝合理，機(jī)械的外表是否有較大的磨損，有必要時還要用手盤動轉(zhuǎn)動部分，檢查其轉(zhuǎn)動情況。A)水泵：在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動；b)滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75c)軸封的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于60ml／h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml／h；B)通風(fēng)機(jī)：葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確；無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承的最高溫度不得超過80C)風(fēng)機(jī)盤管、冷風(fēng)柜：噪聲是應(yīng)滿足要求，三速溫控開關(guān)動作應(yīng)正確。2.3.3冷凍水、冷卻水管的試壓和清洗要按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行a)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，最低不小于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.02Mpa，且外觀檢查不漏為合格。b)冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。同時注意檢查坡度，保證排水暢通。2.3.4系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。主要包括如下項(xiàng)目：a)承包方應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。b)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。c)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實(shí)測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10％。d)通風(fēng)機(jī)、板式熱交換器、空調(diào)器噪聲的測定。e)板式熱交換器冷水進(jìn)出水溫、壓力、流量等技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。f)防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測。g)空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行高效過濾器的檢測和室內(nèi)潔凈度級別的測定。h)空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8小時，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。i)設(shè)計要求滿足的其他項(xiàng)目。2.4工程驗(yàn)收通風(fēng)與空調(diào)工程的驗(yàn)收分為竣工驗(yàn)收與綜合效能試驗(yàn)兩個階段。竣工驗(yàn)收主要是對工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及評定；綜合效能試驗(yàn)是對工程使用功能的檢測及評估。2.4.1綜合效能的測定與調(diào)整(通風(fēng)與空調(diào)工程交工驗(yàn)收的綜合效能試驗(yàn)應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工單位配合。綜合效能試驗(yàn)應(yīng)在工程竣工驗(yàn)收后，并已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行。)通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷下，由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計的要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目，做綜合效能的測定與調(diào)整?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括如下項(xiàng)目：2.4.1.1送、回風(fēng)空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。2.4.1.2空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。2.4.1.3室內(nèi)噪聲的測定。2.4.1.4室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定與調(diào)整。通風(fēng)與空調(diào)工程施工完畢后，應(yīng)對整個系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測定及調(diào)試，