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文檔簡介
5.3、擴底樁施工工藝技術(shù)要求5.3.1、擴底樁成孔原理擴底樁成孔是通過專用機械式擴孔鉆頭,在樁底旋轉(zhuǎn)磨削土壁,在樁底形成一個擴大頭。采用GPS-15M2型鉆機原土造漿,正循環(huán)成孔到孔底、一次清孔,提出鉆桿和直型鉆頭,換機械式擴孔鉆頭用鉆桿下孔底進行擴孔底、增加一次清孔,混凝土采用商品混凝土,鋼筋籠采用現(xiàn)場制作。采用鉆機鉆孔、下籠、澆繪和吊車下籠的施工方法。1、傘形擴孔原理⑴在卜支板自蟲作用F.力架⑵在上部自霓和孔底反力女霓作用(3)在上部自囊和孔JK反力戲巫(4)在下支板『1巫作向里收攏.下降至樁底設(shè)下.刀架展開擴孔.作用下.力架展開全定位的達用1刀架向里牧攏.汁標高.到設(shè)計擴孔宜徑.上丁出鉆頭傘形擴空鉆工作原理示意圖2、當要進行樁端擴孔施工時,換上傘形擴孔鉆頭,在自重作用下,該鉆頭下支座向下垂,從而拉動斜撐,使整個可擴展刀展呈翌直向收攏狀態(tài),見圖。當鉆頭放至孔底時,上支座在配重作用下向下移動,上支座與下支座之間的距離減小,由于刀架兩頭與上、下支座之間的錢結(jié)關(guān)系,使得刀片向兩邊擴展,見圖。刀片在擴展的同時,也不斷旋轉(zhuǎn)切割周圉的土體,達到擴孔的言丁的。當上支座下移至定位閥時,刀片便擴展到設(shè)計的角度,最終完成整個擴孔的施工,見圖。擴孔完成后,上支座上提,在下支座的自重作用下,整個鉆頭乂收攏成原來形狀,沿孔提出。5.3.2擴底樁施工工藝流程
:用訟護側(cè)s.UHl???忙&確n-115食■背”r.ifV4HhITTT111】113H:/-./\■I—]「十■?虧]]_1.■]&安曲診水9彷I的詢詛;*"11.注;';俺達刮祈1!就迦幀力管i-astturw鉆孔灌注擴底樁工藝流程圖測量放樣,定樁位I埋設(shè)護筒,鉆機就位I校正鉆機磨盤水平、鉆桿垂直度I正循環(huán)成孔(用0850鉆頭鉆到孔底)泥漿循環(huán)使用除砂器第一次清孔泥漿循環(huán)II更換擴底鉆頭(孔底擴徑①1500):用訟護側(cè)s.UHl海孔1忙&確n-115食■背”r.ifV4HhITTT111】113H:/-./\■I—]「十■?虧]]_1.■]&安曲診水9彷I的詢詛;*"11.注;';俺達刮祈1!就迦幀力管i-astturw鋼筋籠制作—?安放用筋籠泥漿處理檢測孔徑,孔深,垂直度泥漿外運安放鋼筋籠I下放導管I第二次清孔I商品磴]灌注水下磴起拔護口管
鉆機移位5.3.3、工藝要求1、本工程擴底樁施工因擴孔底對鉆桿扭力及剛度的要求,故鉆機需配有加強型轉(zhuǎn)桿,采用專用機械式擴孔底鉆頭。2、用普通鉆頭鉆至設(shè)計樁端標高,提桿、更換擴孔鉆頭后重新下桿,使擴孔鉆頭達到需擴孔位置。成孔采用除砂器分離泥漿中砂。3、增加一次清孔,當普通鉆頭鉆至孔底時即清孔一次,時間約為30分鐘,然后更換擴底鉆頭進行擴底施工,此次清孔既為笫二次清孔:笫三次清孔即為原來的第二次清孔。4、增加鉆壓,使擴孔鉆頭在壓力的作用下打開,旋轉(zhuǎn)切削土體達到擴孔的U的,此時應(yīng)控制鉆進速度,不能過快。5.3.4、鉆頭使用前的準備工作擴底鉆頭下入鉆孔前,需在地面進行調(diào)試,調(diào)試步驟如下:1、檢查鉆頭收縮與張開是否靈活。2、將鉆頭用吊車或鉆機的卷揚機提起,然后再緩緩放下,擴底鉆頭翼將之收縮和張開。如此反復數(shù)次,使鉆頭動作靈活。3、根據(jù)工程所需要的最大擴底直徑,確定其行程:鉆頭提起使其處于收縮狀態(tài),然后緩緩放下使鉆頭逐漸張開,并不斷測量擴底鉆頭的最大直徑,當鉆頭張開至所需的擴底直徑時,可在小中心方管上用粉筆記下大中心方管下端的位置。b、再將鉆頭提起,使其處于完全收縮狀態(tài),此時在小中心方管上再次記下大中心方管下端的位置。c、測量下中心方管上兩個位置的距離,即為擴底鉆頭的擴底行程。5.3.5、擴底要點1、下入擴底鉆頭,當鉆頭下入孔底后,在孔口用粉筆記下主動鉆桿或機上鉆桿的位置。2、以此位置為起點,向上量一個擴底鉆頭的擴底行程,即為終點。3、將擴底鉆頭提離孔底,使其處于懸吊狀態(tài)。4、啟動鉆機和水泵,待鉆機和水泵工作正常后即可開始擴底。5>擴底時利用卷揚機控制擴底鉆頭的擴底速度,為安全起見,擴底速度應(yīng)越慢越好。一般情況下,卷揚機的放繩速度應(yīng)保證主動鉆桿以10mm/min的速度下移,如果鉆機震動太大,可進一步減少擴底速度。6、擴底速度不能過快,否則,將由于刀頭切入太深,孔底阻力太大,極易損壞鉆頭的擴底翼和狡座等部位。7、當主動鉆桿走完擴底行程后,說明擴底鉆頭在孔底已擴至預(yù)定直徑,此時,可在原地繼續(xù)回轉(zhuǎn)23分鐘后即可迅速提鉆。5.3.6、清孔1、清孔采用二次換漿清孔及增加一次換漿清孔(均為正循環(huán))。采用除砂器清砂。2、第一次清孔:待直線孔成孔結(jié)束后,略提高鉆桿然后利用鉆桿進行第一次清孔,應(yīng)利用鉆桿進行,故在時間上不少于30分鐘和上下提動鉆桿進行嚴格控制。U的是清除直線孔成孔時產(chǎn)生的泥塊和沉渣。3、增加一次清孔:擴底鉆頭下放至孔底完成擴底直徑至設(shè)計要求后,需增加一次清孔,也利用鉆桿進行,目的是清除擴底成孔時產(chǎn)生的沉渣。4、第二次清孔:增加的一次清孔完成后,提出鉆桿和擴底鉆頭后測量孔深,符合要求后并抓緊時間安放鋼筋籠和栓導管,通過栓導管任入清漿,進行第二次清孔,LI的是清除在安放鋼筋籠及栓導管時產(chǎn)生的沉渣。這一次清孔泥漿指標等須符合要求。5>成孔泥漿的配制管理:同直線樁的要求。本工序重點要求為:清孔關(guān)鍵在于一清和增加的一次清孔,應(yīng)在鉆至設(shè)計樁底時進行,清孔時上下提動鉆桿并旋轉(zhuǎn),有利于搗碎較大泥塊,使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出,因此一清和增加的一次清孔工作成功完成,更加能保證底部沉淤符合設(shè)計要求。清孔后沉渣厚度能VlOcm。5.3.7、注意事項1、擴底抗拔樁成孔時,應(yīng)分兩次成孔,第一次先用(1)850鉆頭完成樁孔深度,待鉆至樁底設(shè)計標高(即離設(shè)計標底80cm)時,即可停止鉆進。將鉆頭提出孔外,然后換上直徑(I)1500能收縮的特殊鉆頭,通過鉆桿將該鉆頭送至孔底,進行第二次擴底成孔,直至達到樁底設(shè)計標高為止。2、成孔開始前應(yīng)充分做好準備工作,成孔施工應(yīng)一次不間斷的完成,不得無故停鉆,為以防孔壁周圍土質(zhì)發(fā)生物理性變化,同時應(yīng)做好施匚原始記錄。3、在地面測量擴底鉆頭行程時一定要仔細準確。擴底樁施工尤其擴底樁徑,擴底及清孔時間,泥漿指標、沉渣、孔深等山質(zhì)量員全程監(jiān)控,檢查驗收。并在其后報監(jiān)理、勘察單位進行復查。4、當擴底鉆頭下放至孔底,在主動鉆桿上作擴底的起點和終點標記時,應(yīng)考慮到成孔的擴孔系數(shù)。因為,擴底鉆頭下放至孔底時,并不是處于完全收縮狀態(tài),而是略有張開,所以在確定擴底行程的終點時,應(yīng)比地面實測行程酌情減少。5、擴底時,卷揚機的操作應(yīng)嚴格控制,牢記;下放時一定要慢、勻、穩(wěn)。54、鉆孔灌注樁孔底沉渣處理5.4.1、情況概述:本灌注樁工程采用正循環(huán)成孔原土造漿施匚工藝,樁底絕對標高進入笫⑦層粉細砂與笫⑨層粉細砂夾中粗砂,⑦層與⑨層的砂層較厚,須采取有效的措施來確保泥漿指標設(shè)計及符合要求,孔底沉渣符合規(guī)范要求,并使下籠順利進行,減少二清時間、澆栓順利、樁身栓質(zhì)量好。5.4.2、采取措施:1、放大泥漿循環(huán)池容積,增加隔倉池存砂,及時采取人工與挖機清砂。2、可采取放長泥漿循環(huán)溝的長度和設(shè)置彎度,使流淌的泥漿在溝內(nèi)存積砂,并在孔口放置6分水管沖泥漿并使人工及時清挖砂。3、為確保成孔質(zhì)量要求,必須采用除砂器清砂,
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