壓力管道安裝工程設(shè)計(jì)方案

4/4壓力管道安裝工程設(shè)計(jì)方案壓力管道安裝工程設(shè)計(jì)

方案

1適用范圍

本工藝適用于輸送壓力小于10MPa的新建和擴(kuò)建的陸地上的輸送石油及其產(chǎn)品、天然氣的長(zhǎng)輸管道線路工程的施工。

2引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

2.1《長(zhǎng)輸管道站內(nèi)工藝管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ4002-92

2.2《長(zhǎng)輸管線陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ4006-90

2.3《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ/T4047-962.4《埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SYJ/T0379-98

2.5《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006

2.6《不良條件管道工程設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)》

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1長(zhǎng)輸管道：是產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)，使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道，是壓力管道的一種，為GA類。

3.2壓力試驗(yàn)：以液體或氣體為介質(zhì)，對(duì)管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和密封性的試驗(yàn)。

3.3管道撓度：兩相鄰支點(diǎn)間的管道因自動(dòng)或受外力引起彎曲變形的長(zhǎng)度。

3.4頂管法：管道經(jīng)過(guò)特殊地段如河流、鐵路、公路等無(wú)法開槽施工，而采用從一端或兩端利用機(jī)具頂進(jìn)的方法。

3.5穿跨越（過(guò)河）：是指不用水下頂管法而直接從水上跨越或直接在河床開

挖溝槽，沿管鋪設(shè)過(guò)河的施工。

4施工工藝及技術(shù)要求

長(zhǎng)輸管道施工工藝流程圖

4.1測(cè)量放線

4.1.1施工前應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行測(cè)量放線，打百米樁及轉(zhuǎn)角樁并撒白灰線?？刂茦渡蠎?yīng)注明樁號(hào)、里程、高程。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注有角度等。

4.1.2管道施工占地寬度不宜超過(guò)20m,為保證連續(xù)施工，必須預(yù)先掃除沿途障礙，一般用推土機(jī)按照確定的樁號(hào)推出一條便道，即作業(yè)帶以3-5m為宜。

4.2管溝開挖

首先按圖紙要求進(jìn)行，具體要求如下：

4.2.1管溝的坡度

管溝邊坡應(yīng)根據(jù)土壤類別和物理力學(xué)性質(zhì)確定，以保證不塌方、不偏幫。

4.2.2管溝的寬度

當(dāng)管溝深度小于3m時(shí)，溝底寬度可按下式確定。

b=DN+K

式中b——溝底寬度（m）

DN——管子公稱直徑（m）

K——溝底加寬系數(shù)見下表

溝底加寬系數(shù)K（管溝深度＜3m）

當(dāng)管溝深度大于3m小于5m時(shí)，溝底寬度應(yīng)再加0.2m。

4.2.3溝土的堆放

開挖管溝時(shí)不可兩邊拋土，應(yīng)將施工方便的一邊讓出作管道組裝使用。土堆距溝邊不小于0.5m，使管溝保持順直，方便通行。

4.3管道防腐絕緣

管材首先要有出廠合格證，在進(jìn)行防腐絕緣前還要逐根檢查、驗(yàn)收，在除銹合格后方能進(jìn)行防腐絕緣工作，防腐絕緣后，應(yīng)使用高壓電火花檢漏儀檢查其可靠性，合格后方能使用，防腐絕緣工作應(yīng)盡可能在工場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行流水施工，除現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口或補(bǔ)傷外，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的施工。

4.4絕緣鋼管的運(yùn)輸和布線

4.4.1絕緣鋼管在運(yùn)輸裝卸和堆放時(shí)，都要注意保護(hù)絕緣層不被損害。每層鋼管間須墊放軟墊，如橡膠皮、沙袋等。最低層要用道木加軟墊保護(hù)。吊裝時(shí)可以使用專用的鉤夾將它們?nèi)趦啥说墓芸趦?nèi)，通過(guò)鉤夾上的鋼絲繩進(jìn)行吊裝，同時(shí)，與鋼管接觸的鋼絲繩應(yīng)套上膠皮管，總之要盡可能保護(hù)絕緣防

腐層不被損傷。

4.4.2布線時(shí)應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進(jìn)行，管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離不得小于500mm，應(yīng)注意首尾連接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋼齒形錯(cuò)開。

4.5管道的組對(duì)焊接

4.5.1組裝前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有雜物，避免強(qiáng)力校正管道錯(cuò)口。可使用三角架或龍門架，用工裝如內(nèi)對(duì)口器或外對(duì)口器進(jìn)行校正，焊接的管段下班前應(yīng)用臨時(shí)盲板封堵管端，以防污物進(jìn)入管內(nèi)。

4.5.2管段焊接應(yīng)在成熟的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)下進(jìn)行，所選用的焊條其金屬性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相匹配，焊縫強(qiáng)度要高于或等于母材，管口應(yīng)用電動(dòng)磨光機(jī)加工成V型或U型坡口，角度為60-70度，鈍邊1～1.5mm，對(duì)口間隙1.5～2.0mm，錯(cuò)邊量小于管壁厚度的10%，焊接方式有上向焊和下向焊兩種方式。

4.5.3管道敷設(shè)改變方向時(shí)，可采用了彈性敷設(shè)，或采用彎頭、彎管(≥4倍的管公稱直徑)連接.若必須采用斜口連接時(shí),其偏轉(zhuǎn)角不宜大于3度。

4.6管溝的下溝敷設(shè)

4.6.1下溝前需將溝內(nèi)的塌土、石塊、積水等清除。

4.6.2管道下溝，可采用機(jī)械吊裝或采用自制龍門架吊裝，起吊時(shí)必須用專用吊具，動(dòng)作要正確平穩(wěn)。無(wú)法使用通用起重機(jī)械的可采用自制龍門吊架，從管道一端每隔15m左右設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)，依次向前進(jìn)行，一次吊裝的管線不要太長(zhǎng)，以防止管線自重引起的彎曲破壞絕緣層。

4.7管溝回填

管溝回填土之前，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位等代表對(duì)管線進(jìn)行檢查，管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，積水必須清除，用高壓電火花檢漏

儀再次檢查管線的絕緣層。要特別注意檢查陰極保護(hù)測(cè)量樁，其引線必須焊接牢靠。

在管線周圍及管頂300mm之內(nèi)的回填土，必須是清潔無(wú)垃圾雜物的軟土，回填土土方留有300mm沉降余量，特別注意不要讓石塊、碎磚砸傷管子表面的絕緣。

4.8無(wú)損探傷及補(bǔ)口或補(bǔ)傷

4.8.1焊縫探傷按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行100%超聲波探傷和部分射線探傷，射線探傷的比例按地區(qū)地段而定，穿跨越管道則為100%，無(wú)法進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)的碰頭焊口100%。

檢查合格的焊縫，在介質(zhì)流向上游距焊縫100mm處打上施焊焊工鋼印。并由有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具合格的探傷報(bào)告。

4.8.2在補(bǔ)口或補(bǔ)傷過(guò)程中熱縮套出現(xiàn)裂紋、防腐好的鋼管在運(yùn)輸中出現(xiàn)碰傷，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷處理。補(bǔ)傷一般采用補(bǔ)傷片修補(bǔ)。將補(bǔ)傷片貼到損傷部位噴打加熱即可。

下面就長(zhǎng)輸管道施工中常見的2個(gè)特殊過(guò)程：“頂管”施工和“過(guò)河管”施工。

5“頂管”施工

地下長(zhǎng)輸管道施工，一般采用開挖溝槽的方法進(jìn)行鋪設(shè)。開挖溝槽要挖大量的土方，這種方法污染環(huán)境，阻斷交通，特別是當(dāng)管道需要在河流，鐵路，新建公路，繁華街道下面鋪設(shè)，經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較有的可說(shuō)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)開槽施工，在這些地方，通常采用“頂管法”施工。

5.1頂管施工的分類

5.1.1按工作面土質(zhì)穩(wěn)定性分：（1）、開放式；（2）、密閉式（氣壓式、泥水

加壓式、土壓平衡式）。

5.1.2按頂管前挖土方式分：（1）、普通頂管；（2）、機(jī)械化頂管；（3）、半機(jī)械化頂管；（4）、水射頂管；（5）、擠壓頂管。

5.1.3按千斤頂裝置的部位分：（1）、后方頂進(jìn)式；（2）、前方牽引式；（3）、盾頭頂進(jìn)式；（4）、中繼間接力式。

5.1.4按人能否進(jìn)入管內(nèi)操作分：（1）、大口徑頂管；（2）、小口徑頂管（擠壓法、牽引擠壓法、爆破成型法、擴(kuò)孔法、氣動(dòng)沖擊法、真空振動(dòng)法、水力沖孔法、水平鉆進(jìn)法。）

5.2確定頂進(jìn)的方法，除決定于管材、管徑、履土深度、管道用途外，土質(zhì)和地下水是確定頂進(jìn)方法的決定因素，此外應(yīng)考慮施工環(huán)境，技術(shù)能力，施工設(shè)備等因素。

普通頂管的施工加以說(shuō)明，工