白國(guó)周班組管理法培訓(xùn)課件

第四章指令處理法及其實(shí)踐應(yīng)用

主講人：高愛軍白國(guó)周班組管理法培訓(xùn)班

前言

指令處理法就是指班組長(zhǎng)在到達(dá)工作面后，首先檢查工作面是否留有安全隱患，并將發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)標(biāo)注出來，工友們到達(dá)工作面開始工作之前，必須先看看是否有班長(zhǎng)的留言，只有先處理完隱患之后，才能開始工作。班組長(zhǎng)在工作中要堅(jiān)持循環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)問題后，指定專人及時(shí)處理。

指令處理法主要包括：指令、處理和督查。

指令：班組人員集體到達(dá)工作面，手指口述接班后，班長(zhǎng)先進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題，用粉筆在明顯的地方給在這里工作的工友指令留言。

處理：工友到崗后，先找班長(zhǎng)的指令留言，并按要求進(jìn)行處理。處理完畢后，擦掉指令留言，開始工作。

一、采煤班組現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

（一）、依據(jù)

1、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，主要包括第一章第三、四、五節(jié)，還有其它章節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。

2、《〈煤礦安全規(guī)程〉專家解讀》有關(guān)章節(jié)。

3、《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》

4、各級(jí)煤炭管理部門、安全檢查部門、企業(yè)內(nèi)部有關(guān)回采作業(yè)的規(guī)定。

（二）、作業(yè)規(guī)程檢查

①檢查內(nèi)容：每一個(gè)采煤工作面是否有符合實(shí)際的作業(yè)規(guī)程；規(guī)程是否經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)，巷道式采煤工作面規(guī)程是否經(jīng)管理局總工程師批準(zhǔn)；規(guī)程是否完備（七項(xiàng)內(nèi)容，四種圖紙）；規(guī)程是否貫徹執(zhí)行。

②檢查方法：通過分項(xiàng)查對(duì)，分現(xiàn)無作業(yè)規(guī)程、套用作業(yè)規(guī)程、或作業(yè)規(guī)程未經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)，要停止工作面作業(yè)；按“七項(xiàng)內(nèi)容”（地質(zhì)情況、巷道布置、回采工藝、頂板管理、生產(chǎn)系統(tǒng)、安技措施、綜合“三表”）、“四種圖紙”（巷道布置圖、采場(chǎng)布置圖、炮眼布置圖、避災(zāi)線路圖）檢查規(guī)程內(nèi)容是否全面；查閱貫徹規(guī)程登記薄和規(guī)程考試記錄。

（三）、采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

1、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的重點(diǎn)（炮采工作面為例）

炮采工作面生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的問題是冒頂片幫和爆破事故，因而炮采工作面安全檢查的重點(diǎn)應(yīng)是工作面支護(hù)與頂板管理、上下安全出口的安全、放頂安全作業(yè)、爆破安全作業(yè)等。

②安全出口的安全檢查：主要看順槽至煤壁線20米范圍內(nèi)支架是否完整；是否按規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)；巷道高度是否不低于1.6米；有無符合規(guī)定的端頭對(duì)梁；超前工作面煤層回采的距離是否符合作業(yè)規(guī)程要求。

④頂板管理安全檢查：頂?shù)装逡平渴欠裥∮诿棵撞筛?00mm;是否出現(xiàn)臺(tái)階下沉；是否出現(xiàn)高度大于200mm的冒落，出現(xiàn)時(shí)是采取接實(shí)頂板的措施；是否執(zhí)行了敲幫問頂?shù)闹贫?。是否不隨意留頂煤開采。

⑥工作面設(shè)備安全檢查：泵站壓力是否≥15MPa；煤電鉆是否有綜保；刮板運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)是否平穩(wěn)，接頭嚴(yán)密；電纜架設(shè)是否牢靠安全。

⑦工作面放炮安全檢查：是否按作業(yè)規(guī)程布孔、鉆孔；是否按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前是否清除炮眼內(nèi)煤粉，是否按規(guī)定炮泥封孔，并使用水炮泥，是否堅(jiān)持一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制度突出；有突出危險(xiǎn)的工作面是否堅(jiān)持放出班炮或遠(yuǎn)距離放炮；雷管、炸藥是否分開存放并上鎖；雷管、炸藥是否帳物相符，領(lǐng)退有記錄，并有簽字；啞炮處理是否按規(guī)定操作。

⑧回柱放頂安全檢查：是否按作業(yè)規(guī)程及時(shí)放頂，控頂距是否符合要求；是否采用先支后回，由下而上，由里而外的三角回柱法回柱；回柱與支柱的距離是否小于15米；分段回柱時(shí)距離是否大于15米；回柱工作區(qū)是否有無關(guān)人員停留。

⑨工作面管理監(jiān)察：有無隊(duì)干跟班上崗；是否具備施工圖板（巷道布置圖、采場(chǎng)支護(hù)圖、避災(zāi)線路圖）；有無作業(yè)規(guī)程；是否堅(jiān)持了現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)準(zhǔn)許作業(yè)制度。

3、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的方法

根據(jù)作業(yè)規(guī)程，通過觀察、抽查測(cè)量，查閱報(bào)表記錄、等方法逐項(xiàng)檢查。

（四）、特殊條件下的安全檢查

1、工作面過斷層時(shí)的安全檢查

由于斷層附近頂板比較破碎，工作面過斷層時(shí)容易出現(xiàn)安全問題，必須采取一些特殊措施。主要檢查內(nèi)容是:

①過斷層前是否確實(shí)弄清斷層的形式、性質(zhì)、落差、圍巖情況、導(dǎo)水性等，在未弄清斷層情況的條件下，不許工作面強(qiáng)行過斷層。

②是否根據(jù)斷層情況和工作面條件，研究強(qiáng)行過斷層的可行性，檢查可行性分析是否充分、全面。

③強(qiáng)行過斷層時(shí)，是否制訂經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施；檢查批文和簽字。

④過斷層時(shí)，是否滿足以下要求：A、接斷層時(shí)盡量縮小斷層面，并制訂防止破碎帶冒落及支架防倒措施；B、根據(jù)具體情況，改變支護(hù)形式；C、嚴(yán)格控制采高；D、嚴(yán)格工程質(zhì)量；E、斷層帶附近煤壁嚴(yán)重片幫，頂板暴露面大時(shí)，采取超前支護(hù)措施。

②過老巷時(shí)的準(zhǔn)備工作是否做到：A、檢查瓦斯情況，排放積聚的瓦斯；B、提前修復(fù)老巷，在巷道內(nèi)架設(shè)一梁二柱或一梁三柱的抬棚；C、不論通過平行于工作面還是垂直于工作面的老巷，均要提前進(jìn)行維護(hù)，避免通過時(shí)壓死支架。

③過老巷時(shí)是否做到：A、避免整個(gè)工作面同時(shí)通過老巷，若老巷與工作面平行，應(yīng)提前將工作面調(diào)成偽斜；若老巷與工作面垂直，通過前應(yīng)在老巷中打好木垛，工作面通過時(shí)再將木垛撤出。B、老巷上空有冒頂時(shí)，有木料填實(shí)。

④通過穿層石門時(shí)是否加強(qiáng)維護(hù)，在頂板中的一段石門用木垛填實(shí)、穩(wěn)固。

（4）《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中對(duì)掘進(jìn)防突的規(guī)定。

（5）《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》

（二）、掘進(jìn)工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

1、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查重點(diǎn)

巷道掘進(jìn)過程中，如果控制管理不當(dāng)，較易出現(xiàn)冒頂片幫、墜落、物體打擊及爆破事故，由于掘進(jìn)巷道為獨(dú)頭通風(fēng)，也較易發(fā)生瓦斯煤塵事故。在現(xiàn)場(chǎng)安全檢查中，應(yīng)根據(jù)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)要求，對(duì)這些問題逐項(xiàng)實(shí)施重點(diǎn)檢查。

2、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的內(nèi)容和方法

（1）掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程安全檢查

主要檢查內(nèi)容：①掘進(jìn)工作有無經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程；②作業(yè)規(guī)程是否符合礦井（采區(qū)）設(shè)計(jì)，是否內(nèi)容完整，圖文清晰；③作業(yè)規(guī)程是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

檢查方法：查閱設(shè)計(jì)、批文，查規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄；分析作業(yè)規(guī)程的完備性。

檢查方法：通過觀察、實(shí)測(cè)，查施工記錄、班組質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

（3）巷道支護(hù)安全檢查

臨時(shí)支護(hù)檢查：①是否使用臨時(shí)支護(hù)或金屬前探支架，前探距離不超過一棚架距，后部固定在2架棚梁上；②錨噴巷道是否先錨網(wǎng)，后出矸；③臨時(shí)支架距工作面的距離是否符作業(yè)規(guī)程要求。

永久支護(hù)檢查：①架棚巷道檢查：坑木直徑是否符合設(shè)計(jì)要求；金屬支架是否零件齊全；混凝土支架有無開裂、露筋現(xiàn)象；平巷支架是否垂直頂?shù)装澹恍毕镏Ъ苁欠裣蛏掀聝A斜；橫梁是否垂直巷道中心線，兩端保持水平；棚梁接口是否嚴(yán)密合縫；背板、撐木、拉桿布置是否符合設(shè)計(jì)要求，剎緊背牢；②砌碹支護(hù)檢查：砌塊及沙漿強(qiáng)度是否符合要求；砌體厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，局部不小于設(shè)計(jì)30mm，連續(xù)長(zhǎng)度不超過1m；壁后是否充實(shí)填滿，灰縫飽滿。③錨噴支護(hù)檢查：錨桿規(guī)格、強(qiáng)度是否設(shè)計(jì)規(guī)定；錨桿布置是否符合作業(yè)規(guī)程噴漿強(qiáng)度、厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；噴漿前是否清洗巖幫，清理浮矸，噴漿后無露筋、干裂現(xiàn)象。

檢查時(shí)，主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、抽查，查閱班組質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、中間驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄和材料試驗(yàn)記錄等進(jìn)行。檢查過程中，發(fā)現(xiàn)有空頂作業(yè)時(shí)要立即停止工作。

（4）爆破作業(yè)安全檢查

主要檢查內(nèi)容：有無爆破說明書并按說明書布孔；裝藥是否由專人負(fù)責(zé)，使用水炮泥和黃泥封堵嚴(yán)實(shí)，并不與打眼平行作業(yè)；是否嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度和放炮距離規(guī)定。

檢查方法觀測(cè)鉆孔布置，抽查鉆孔的裝藥和封堵，檢查工作面勞動(dòng)組織。

（6）軌道鋪設(shè)安全檢查

檢查內(nèi)容：軌道鋪設(shè)是否平直穩(wěn)固，接頭的間隙是否大于5mm，高低、左右偏差是否大于2mm；枕木間距是否符合要求；夾板、螺絲、墊圈是否齊全牢固。

（7）現(xiàn)場(chǎng)管理安全檢查

主要檢查內(nèi)容：①有無值班隊(duì)長(zhǎng)跟班上崗，是否堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班和特殊工種持證上崗。②有無施工圖板。③工作面瓦斯和煤塵濃度是否不超限，通風(fēng)連續(xù)穩(wěn)定可靠。④巷道有無積水、淤泥、雜物，材料工具是否碼放整齊。⑤是否堅(jiān)持了現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)準(zhǔn)許作業(yè)制度。檢查方法：查值班記錄、班組質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、中間驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄、材料的試驗(yàn)記錄、瓦斯煤塵測(cè)定記錄，評(píng)價(jià)工作面整體安全狀況。

⑻掘進(jìn)通風(fēng)安全檢查

主要檢查內(nèi)容：通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、瓦斯防治、礦塵防治及防滅火方面的安全檢查。

通風(fēng)系統(tǒng)：①掘進(jìn)巷道和工作面風(fēng)量是否滿足要求；②是否有串聯(lián)通風(fēng)；③掘進(jìn)工作面風(fēng)流是否穩(wěn)定。

檢查方法：檢查掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、停風(fēng)記錄和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)，分析掘進(jìn)通風(fēng)管理的有效性。

局部通風(fēng)機(jī)：①風(fēng)機(jī)是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距離巷道回風(fēng)口是否大于10米；②見機(jī)吸風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；③風(fēng)機(jī)吊掛是否結(jié)實(shí)。安裝在底板的風(fēng)機(jī)是否加墊，墊高是否大于300mm，是否牢靠；④風(fēng)機(jī)是否有三專二閉鎖裝置，是否有效使用；⑤風(fēng)機(jī)是否有專人管理，保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，停風(fēng)時(shí)是否撤出人員，切斷電源。

檢查方法：查看局部通風(fēng)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)試。檢查循環(huán)風(fēng)時(shí)，測(cè)定風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口與巷道回風(fēng)口間風(fēng)向和風(fēng)速，風(fēng)流正常且風(fēng)速大于0.15m/s時(shí)，可認(rèn)為不存在循環(huán)風(fēng)。

風(fēng)筒：①風(fēng)筒是否阻燃、抗靜電；②風(fēng)筒是否做到縫環(huán)必掛，做到“兩靠一直”（靠幫、靠頂、平直）；③風(fēng)筒是否拐急彎，分叉有無三通，不同直徑風(fēng)筒連接是否采用異徑風(fēng)筒；④末節(jié)風(fēng)筒出口距工作面距離，巖巷是否大于10m，煤巷是否大于5m；⑤風(fēng)筒是否用反接頭，接口是否漏風(fēng)；⑥風(fēng)筒是否存在大于10mm的破口，小破口及時(shí)粘補(bǔ)。

檢查方法：查看局部通風(fēng)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)試，測(cè)定風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，計(jì)算風(fēng)筒漏風(fēng)率，檢查風(fēng)筒修補(bǔ)記錄

瓦斯防治：①進(jìn)風(fēng)流瓦斯和二氧化碳濃度是否超過0.5%；②工作面及其回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)是否停止煤電鉆打眼；③工作面瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)是否停止工作，撤出人員，切斷電源；④放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)是否放炮；⑥局部瓦斯?jié)舛?%的瓦斯積聚，存在時(shí)附近20m內(nèi)是否撤出人員；⑦瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%，其它有害氣體超過規(guī)定不能立即處理時(shí)，是否在24h內(nèi)封閉；⑧是否執(zhí)行瓦斯檢查制度，一炮三檢和聯(lián)鎖放炮制度；⑨瓦斯檢查員是否配齊，其素質(zhì)是否達(dá)到《規(guī)程》要求、工作面是否設(shè)置瓦斯檢查牌板，是否認(rèn)真填寫、瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，填寫是否齊全，有無脫崗現(xiàn)象、瓦斯檢測(cè)儀器是否完好，精度能否保證；⑩瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器是否按規(guī)定設(shè)置和使用。掘進(jìn)巷道風(fēng)流中礦塵濃度是否符合規(guī)定。

檢查方法：①檢查作業(yè)規(guī)程中瓦斯管理措施及其執(zhí)行情況；②現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢測(cè)，出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的瓦斯時(shí)就認(rèn)為存在瓦斯積聚；③檢查現(xiàn)場(chǎng)牌板、瓦斯員檢查記錄、匯報(bào)記錄；④檢查安全監(jiān)控系統(tǒng)記錄；⑤傳感器設(shè)置按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》進(jìn)行檢查。

礦塵防治：①巷道是否有積塵堆積，是否經(jīng)常清掃；②工作面放炮前后是否灑水降塵；③工作面是否使用水炮泥；④高瓦斯、突出礦井煤掘工作面隔爆設(shè)施的位置，間距，巖粉（水）量是否符合規(guī)定，是否有人管理；⑤礦井是否制訂和執(zhí)行礦塵測(cè)定制度；⑥工作人員的個(gè)體防護(hù)情況。

檢查方法：①查閱礦塵檢測(cè)記錄；②檢查是否存在厚度超過2mm,長(zhǎng)度達(dá)到5m的積塵；③觀測(cè)降塵效果。

防滅火：①掘進(jìn)過程中出現(xiàn)高頂高冒時(shí)是否有浮煤，是否采取措施處理；②有火隱患時(shí)是否認(rèn)真處理；③消防火（防塵）管道是否接到掘進(jìn)巷道之中；④是否采用阻燃風(fēng)筒和電纜。（三）、巷道維修的安全檢查

巷道維修是保證礦井通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全的重要工作。對(duì)其實(shí)施安全檢查，重點(diǎn)注意以下內(nèi)容的檢查。

（1）維修順序：維修是否堅(jiān)持從頂板好的地方向頂板差的地方拆換；獨(dú)頭巷道堅(jiān)持由外向里拆換；貫通道堅(jiān)持順風(fēng)逐架拆換；傾斜巷道堅(jiān)持由上而下拆換。

（2）支架維修程序：是否堅(jiān)持①敲幫問頂，檢查頂板；②維護(hù)易落的大塊巖石；③加固工作地點(diǎn)的支架；④松動(dòng)楔子，使支架減壓；⑤拆架翻棚。

（3）安全措施①是否堅(jiān)持一架未完成之前不得中止工作的規(guī)定；②對(duì)頭巷道維修拆換，在兩頭相距5m時(shí)，是否停止一頭作業(yè)。③上下山拆換支架前是否在工作地點(diǎn)下方設(shè)置2-3處擋板，防止冒落巖石傷害人員；④支架拆換是否采取措施保護(hù)施工地點(diǎn)設(shè)備、電纜、管路等的安全；⑤遇頂板破碎時(shí)，是否超前挑頂。

三、機(jī)電班組安全檢查

（一）、安全檢查的主要依據(jù)

（1）《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，包括第八章第五節(jié)，第九章第一至七節(jié)；第二章第一至二節(jié)。

（2）《<煤礦安全規(guī)程>專家解讀》的有關(guān)規(guī)定。

（二）、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

1、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查重點(diǎn)

主要包括：井下電纜、防爆電氣設(shè)備、風(fēng)電閉鎖、機(jī)電設(shè)備硐室、井下電氣設(shè)備檢修和停送電作業(yè)的安全檢查。

2、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的內(nèi)容和方法

⑴井下電纜：

①采區(qū)、工作面電源電纜絕緣是否達(dá)到要求。②電纜是否懸掛，電纜掛鉤、夾子、卡箍(立井和30°以上斜井)是否齊全，懸掛的安全高度和距離是否符合要求，懸掛高度是否影響運(yùn)輸，在礦車掉道時(shí)是否受撞擊，電纜墜落時(shí)是否會(huì)落在軌道或輸送機(jī)上；③電纜是否遭受淋水、浸蝕，是否懸掛在風(fēng)管或水管上；④壓風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜是否在其上方；⑤電話和信號(hào)的電纜是否同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)。在井筒內(nèi)受條件限制，是否敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外，在巷道內(nèi)是否敷設(shè)在電力電纜上；⑥電纜同電氣設(shè)備的連接是否使用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒；⑦不同型號(hào)電纜之間是否直接連接，是否用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接；⑧電纜與電纜的連接以及電纜與電氣設(shè)備的連接，是否通過電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”；⑨電纜是否存在發(fā)熱現(xiàn)象。

⑵防爆電氣設(shè)備：

①隔爆型電氣沒備是否經(jīng)過考試合格的防爆電氣沒備撿查員檢查其安全性能，并簽發(fā)合格證；②外殼是否完整無損，無裂痕和變形；③外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好；④隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定，隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定；⑤是否使用失爆設(shè)備及失爆的小型電器。⑶風(fēng)電閉鎖:

①使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)是否實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。②使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。③每10天是否進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄是否存檔備查。

在閉鎖電路中，不允許采用時(shí)間繼電器來延長(zhǎng)自動(dòng)接通掘進(jìn)電源，必須人工恢復(fù)送電。使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面，也只準(zhǔn)人工復(fù)電。甲烷風(fēng)電閉鎖必須正常投入運(yùn)行，嚴(yán)禁甩掉不用。

⑷機(jī)電設(shè)備硐室

①采區(qū)變電所、采區(qū)工作面配電點(diǎn)是否用不燃性材料支護(hù)。②從機(jī)電設(shè)備硐室引出的電纜套管是否嚴(yán)密封堵、硐室是否裝設(shè)向外開的防火鐵門、鐵門全部敞開時(shí)，是否妨礙巷道交通、鐵門上是否裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，以便必要時(shí)隔絕風(fēng)流；裝有鐵門時(shí)，足否加設(shè)向外開的鐵柵欄門，足否妨礙鐵門的關(guān)閉；③井下主變電所和主要排水泵房的地面，是否比其出口與井底車場(chǎng)大巷連接處的底板高出0.5m。④變電硐室長(zhǎng)度超過6m時(shí)，足否在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口與巷道聯(lián)通；⑤硐室內(nèi)是否有滴水觀象；⑥硐室內(nèi)設(shè)備與墻壁之間、各設(shè)備之間的通道是否符合檢修的需要；⑦硐室入口處是否懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”牌、硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和硐室內(nèi)是否在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”牌、無人值班硐室是否關(guān)門加鎖；⑧硐室的過道是否存放無關(guān)的設(shè)備和物件，通道是否保持暢通，硐室高度和寬度是否滿足搬運(yùn)最大沒備的要求；⑨硐室內(nèi)有無滅火砂、電氣火災(zāi)滅火器等滅火工具器材；⑩有無合格的高壓絕緣手套、絕緣臺(tái)、絕緣靴，設(shè)備與電纜標(biāo)志牌是否齊全、標(biāo)明清楚，有無停送電牌。

⑸井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)的安全檢查

①是否執(zhí)行工作票制度和制定安全措施；工作票的簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、操作人是否有不同的安全責(zé)任制；②高壓停、送電的操作是否采用書面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，由專責(zé)電工執(zhí)行；是否執(zhí)行誰停電、誰送電的停電制度；是否有約時(shí)停送電現(xiàn)象發(fā)生；斷開的隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)是否鎖住，是否在操作手把上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌，檢修完恢復(fù)送電時(shí)，是否由原操作人員取下標(biāo)志牌，然后合閘送電;③檢修和搬遷井下電氣設(shè)備時(shí)是否停電；檢修是否用經(jīng)過試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再在三相上掛裝接地線；④高壓線路倒閘操作時(shí)，是否實(shí)行操作制度和監(jiān)護(hù)制度；操作人員是否填寫操作票；操作票中是否寫明被操作設(shè)備的線路編號(hào)及操作順序；是否有帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)的現(xiàn)象發(fā)生；⑤操作時(shí)，是否有兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作中是否執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度，操作人員是否使用試驗(yàn)合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；⑥井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，是否符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，失爆設(shè)備是否繼續(xù)使用。

四、運(yùn)輸班組安全檢查

（一）、安全檢查的主要依據(jù)

（1）《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，包括第八章第一至四節(jié)，第一章第一節(jié)。

（2）《<煤礦安全規(guī)程>專家解讀》的有關(guān)規(guī)定。

（二）、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

1、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查重點(diǎn)

主要包括：礦井提升系統(tǒng)、平巷和傾斜井巷車輛運(yùn)送人員的檢查以及斜井鋼絲繩的檢查。2、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的主要內(nèi)容

⑴礦井提升系統(tǒng)

①對(duì)制動(dòng)裝置的安全檢查；②對(duì)保險(xiǎn)裝置的安全檢查：防止過卷裝置、深度指示器、閘間隙保護(hù)和其他保險(xiǎn)裝置；③立井提升的安全檢查：升降人員容器的檢查、防止井筒墜物的檢查、防止罐籠運(yùn)行中搖擺的檢查、罐頂作業(yè)防止墜人的檢查、提升信號(hào)的檢查。

⑵平巷和傾斜井巷車輛運(yùn)送人員

①平巷車輛運(yùn)送人員的檢查：ⅰ車輛運(yùn)行的沿途巷道斷面、巷道兩側(cè)敷設(shè)的管、線、電纜與車體最突出部分之間的安全距離，是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；ⅱ軌道質(zhì)量是否達(dá)到優(yōu)良；ⅲ車輛是否有頂蓋。使用空礦車運(yùn)送人員時(shí)，是否制定了安全措施；ⅳ每班發(fā)車前，跟車工是否檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等；ⅴ人員上下車地點(diǎn)是否有照明，架空線是否安設(shè)分段開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān)，人員上下車時(shí)必須切斷該區(qū)段架空線電源；ⅵ雙軌巷道乘車場(chǎng)是否設(shè)信號(hào)區(qū)間閉鎖，人員上下車時(shí)，嚴(yán)禁其他車輛進(jìn)入乘車場(chǎng)；ⅶ列車行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁上、下車和在車內(nèi)站立，嚴(yán)禁在機(jī)車上或任何２車箱之間搭乘；ⅷ車輛掉道時(shí)，必須立即向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)；ⅸ開車前是否關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈；ⅹ列車行駛速度是否超過4m/s。②斜井人車：ⅰ是否有可靠的防墜器，當(dāng)發(fā)生斷繩、跑車時(shí)防墜器能否自動(dòng)動(dòng)作，也能手動(dòng)操怍停車；ⅱ斜巷是否用礦車運(yùn)送人員；ⅲ為了保證人車安全可靠地運(yùn)行，是否按有關(guān)規(guī)定對(duì)防墜器進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；ⅳ是否有跟車人，跟車人足否受過培訓(xùn)臺(tái)格，持證上崗；ⅴ跟車人在運(yùn)送人員前，是否檢查人車的連接裝置、保險(xiǎn)鏈和防墜器；ⅵ防墜器是否每天進(jìn)行一次靜止手動(dòng)落閘檢查，以保證防墜器的操作和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活動(dòng)作；ⅶ斜井升降人員最大速度是否超過5m／s；ⅷ使用人車的斜巷，各車場(chǎng)的躲避硐有無足夠的空間作候車硐室；③是否有乘車人攜帶易爆、易燃或腐蝕性物品上車；攜帶工具和零件是否露出車外；是否附掛物料車；有無扒、蹬、跳車現(xiàn)象；是否超員載人；

⑶傾斜井巷運(yùn)輸：

①傾斜井巷環(huán)境、斜巷斷面、管線敷設(shè)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；巷道兩側(cè)堆放物品與行車的安全距離是否符合規(guī)定。②軌道鋪設(shè)是否平直、穩(wěn)固、不懸空，軌型是否符合規(guī)定。水溝是否暢通，地輪是否齊全有效；③是否有足夠的照明和完備的聲、光信號(hào)；④斜巷各車輛有無信號(hào)硐室和躲避硐室，是否有防護(hù)跑車裝置和跑車防護(hù)裝置；⑤斜巷運(yùn)輸時(shí)，是否嚴(yán)禁蹬鉤；行車時(shí)是否嚴(yán)禁行人；絞車道上有無懸掛“行車不許行人”的標(biāo)志和信號(hào)；⑥傾斜井巷運(yùn)輸?shù)V車的鋼絲繩、連接裝置是否設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，安全系數(shù)及有關(guān)要求是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；⑦掛鉤工是否嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，如開車前掛鉤工是否檢查牽引車數(shù)，有無多拉車；連接有無不良現(xiàn)象，防脫是否失效；裝載物料是否超重、超高、超寬；運(yùn)送大件時(shí)，有無安全措施，是否經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。⑧絞車是否有常用閘和保險(xiǎn)閘；深度指示器及安設(shè)的防過卷裝置動(dòng)力矩倍數(shù)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；⑨斜井兼作人行道時(shí)是否設(shè)有專用人行道、躲避硐室、行車信號(hào)；⑩鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕、過度磨損或斷絲超限時(shí)，是否及時(shí)更換；礦車的插銷、鏈環(huán)及連接件是否認(rèn)真檢查，有無漏檢或掛鉤工沒掛好防脫插銷或防脫失靈的現(xiàn)象。

檢查方法：查有關(guān)記錄、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)觀察、查運(yùn)行記錄、查交接班記錄、查措施及貫徹情況。

五、通風(fēng)班組安全檢查

（一）、安全檢查的主要依據(jù)

（1）《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，包括第二章至第五章的所有章節(jié)?！睹旱V安全規(guī)程》第一章第二節(jié)

（2）《<煤礦安全規(guī)程>專家解讀》的有關(guān)規(guī)定。

（3）《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。

（二）、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。重點(diǎn)及內(nèi)容如下：

⑴通風(fēng)系統(tǒng)：

重點(diǎn)檢查：通風(fēng)系統(tǒng)的完善性、可靠性，主要風(fēng)機(jī)的狀況，通風(fēng)設(shè)施的情況，通風(fēng)管理，礦井漏風(fēng)，采區(qū)通風(fēng)，掘進(jìn)通風(fēng)等八個(gè)方面。

①通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。

ⅰ有無主要通風(fēng)機(jī)，是否采用自然通風(fēng)；ⅱ有無獨(dú)立進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)；ⅲ主要通風(fēng)機(jī)有無獨(dú)立雙回路供電等。

②通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。

ⅰ主扇供風(fēng)量是否滿足井下需要；ⅱ是否存在風(fēng)流不穩(wěn)定、無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)流反向；ⅲ是否存在不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。

③主要風(fēng)機(jī)。ⅰ風(fēng)機(jī)狀況及其變化；ⅱ電流、電壓的穩(wěn)定情況；ⅲ有無同等能力的備用風(fēng)機(jī)；ⅳ有無反風(fēng)能力，是否每年進(jìn)行了反風(fēng)演習(xí)。

④通風(fēng)設(shè)施。

ⅰ掘進(jìn)巷道貫通前，是否按規(guī)定（綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前）停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作；ⅱ需要構(gòu)筑風(fēng)墻、風(fēng)門的地點(diǎn)（如進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻。需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門）是否及時(shí)構(gòu)筑并保證質(zhì)量良好，有無漏風(fēng)現(xiàn)象；ⅲ采區(qū)、采煤工作面結(jié)束后，是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（45天）撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉；ⅳ采掘工作面尤其是掘進(jìn)頭在打通透采空區(qū)、老巷時(shí)，有無防止有害氣體和風(fēng)流紊亂的專門措施并執(zhí)行；ⅴ臨時(shí)停工的掘進(jìn)巷道是否按規(guī)定供風(fēng)或設(shè)置柵欄并掛警示牌；ⅵ盲巷管理是否符合規(guī)定；ⅶ所有通風(fēng)設(shè)施是否有損壞、失修情況，能否發(fā)揮作用，有無漏風(fēng)現(xiàn)象；ⅷ各進(jìn)、回風(fēng)巷有無斷面縮小和積水雜物影響通風(fēng)的現(xiàn)象，有無冒頂、片幫、支護(hù)損壞現(xiàn)象。⑤通風(fēng)管理。

ⅰ是否有礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖；ⅱ通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)等，是否按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時(shí)開采的礦井，是否繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖；ⅲ是否有“五圖、三板、三記錄、二臺(tái)賬”，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。五圖：通風(fēng)防塵系統(tǒng)圖、、防滅火系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖、瓦斯地質(zhì)圖。三板：局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)防塵設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀器儀表管理牌板，安全監(jiān)測(cè)設(shè)備管理牌板；三記錄：通風(fēng)設(shè)施檢查記錄，防滅火檢查記錄，測(cè)風(fēng)記錄；二臺(tái)賬：防火密閉管理臺(tái)賬，瓦斯抽放臺(tái)賬；ⅳ是否建立測(cè)風(fēng)制度，是否每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。是否根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)；ⅴ通風(fēng)安全儀器儀表是否有保管、維修、保養(yǎng)制度，定期校正、定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)，保證完好。

⑥礦井漏風(fēng)。

主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)是否每年測(cè)定一次，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。

⑦采區(qū)通風(fēng)。

ⅰ風(fēng)速是否滿足《煤礦安全規(guī)程》要求；ⅱ巷道斷面是否滿足通風(fēng)要求；ⅲ工作面、硐室溫度是否滿足《煤礦安全規(guī)程》要求；ⅳ工作面的風(fēng)量是否滿足《煤礦安全規(guī)程》要求；ⅴ高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，是否設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，是否設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷是否貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷；ⅵ采、掘工作面是否實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，是否存在不合理的串聯(lián)通風(fēng)；ⅶ采區(qū)內(nèi)是否有控制風(fēng)門，風(fēng)量是否能夠控制；ⅷ采區(qū)巷道是否有無風(fēng)的地點(diǎn)；ⅸ突出工作面是否采用下行通風(fēng)。

⑧掘進(jìn)通風(fēng)：

按掘進(jìn)班組現(xiàn)場(chǎng)安全檢查中的掘進(jìn)通風(fēng)檢查。

⑵瓦斯安全檢查。

①進(jìn)風(fēng)井巷瓦斯檢查。

礦井主要進(jìn)風(fēng)井筒、大巷，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)瓦斯問題，但是，由于有的進(jìn)風(fēng)井筒、大巷穿過煤層或布置在煤層中，有的穿過與煤層聯(lián)通的地質(zhì)破壞帶，有的距煤層較近，已采區(qū)密閉不好，風(fēng)流逆向等原因，進(jìn)風(fēng)井筒、大巷風(fēng)流中可能出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的現(xiàn)象。若出現(xiàn)這種情況，要立即通知通風(fēng)部門和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人查明原因并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有局部瓦斯積聚時(shí)，要通知通風(fēng)部門采取措施進(jìn)行處理，在20米半徑范圍內(nèi)停止一切機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。在架線電機(jī)車的巷道中出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，要切斷電源，進(jìn)行處理。

②回風(fēng)井巷瓦斯檢查。

《煤礦安全規(guī)程》第一百三十五條規(guī)定，礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

③采區(qū)瓦斯檢查。

ⅰ采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，是否采取措施，是否切斷工作面的所有電源；ⅱ采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，是否裝藥、爆破。ⅲ采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，是否停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；ⅳ采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，是否在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)；ⅴ瓦斯排放有無安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行；ⅵ瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，是否在24h內(nèi)封閉完畢。

④瓦斯管理。

ⅰ瓦斯檢查員配備是否齊全，有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，是否有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。ⅱ所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)是否都納入檢查范圍。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)低瓦斯礦井中每班是否2次以上，高瓦斯礦井中每班是否3次以上；ⅲ瓦斯檢查人員是否執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，每次檢查結(jié)果是否記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)口。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工是否責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。ⅳ瓦斯檢查器是否有效、準(zhǔn)確。ⅴ是否執(zhí)行“一炮三檢”制度，ⅵ停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)；停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)并禁止人員進(jìn)入。ⅶ井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仁欠衩刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛仁欠衩恐苤辽贆z查1次。ⅷ有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，是否定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。ⅸ礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，是否攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯檢查員是否攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安監(jiān)員是否攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。ⅹ通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)是否送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問題，是否制定措施，進(jìn)行處理。

⑶瓦斯抽采系統(tǒng)安全檢查：

抽采系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢查重點(diǎn)與內(nèi)容：①抽采系統(tǒng)的安全性。抽放系統(tǒng)必須有專門的設(shè)計(jì)和安全措施，新建系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須報(bào)管理局批準(zhǔn)。②采抽關(guān)系。如果這種關(guān)系失調(diào)，在采掘過程中必然受到嚴(yán)重的瓦斯威脅，不僅生產(chǎn)掘進(jìn)不能正常進(jìn)行，還可能釀成重大事故。③抽采泵站、管路的安全檢查。④抽采鉆場(chǎng)、鉆孔情況檢查。

現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容：①抽采合理性：高瓦斯礦井當(dāng)采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,掘進(jìn)工作面大于3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，就應(yīng)考慮瓦斯抽采。突出礦井所有的采掘工作必須實(shí)行區(qū)域抽采，做到不掘突出頭，不采突出煤，不直接與突出煤層打交道。②抽采系統(tǒng)完備性：是否具備瓦斯抽采所必需的設(shè)施設(shè)備和相關(guān)的安全設(shè)施、檢測(cè)設(shè)施、放水、排渣設(shè)施等。檢查時(shí)查閱瓦斯抽采系統(tǒng)圖，并實(shí)際查閱各設(shè)施的安全性。

③抽采泵站：ⅰ泵房是否用不燃性材料建筑，距進(jìn)風(fēng)口和建筑物的距離是否小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)；ⅱ是否有雷電防護(hù)裝置；ⅲ瓦斯泵及其附屬設(shè)備是否有一套備用；ⅳ泵站電氣設(shè)備、照明和儀表是否采用礦用防爆性；ⅴ檢測(cè)瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力的儀器表是否齊全；ⅵ是否有防回火、防回氣，防爆炸的安全裝置；ⅶ是否有專人值班，經(jīng)常檢查設(shè)備情況及瓦斯?jié)舛取z查時(shí)主要根據(jù)瓦斯抽采系統(tǒng)圖、泵房布置圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀測(cè)進(jìn)行。④抽放管路：ⅰ管徑是否符合有關(guān)規(guī)定；ⅱ管路是否靠幫，吊掛的管路是否吊牢；ⅲ管路是否有漏氣和破孔洞；ⅳ有無防止與帶電體接觸和砸壞管路的措施；ⅴ管路底洼處是否有放水裝置，是否有一定數(shù)量的測(cè)孔。⑤抽采鉆場(chǎng)：ⅰ鉆場(chǎng)布置、間距是否符合設(shè)計(jì)；ⅱ鉆場(chǎng)尺寸是否滿足要求，支護(hù)是否完好，無活石；ⅲ鉆場(chǎng)是否設(shè)置負(fù)壓表、測(cè)孔、抽采參數(shù)檢查牌板和鉆孔設(shè)計(jì)、鉆孔成果牌板。⑥抽采鉆孔：ⅰ鉆孔是否按設(shè)計(jì)施工，設(shè)計(jì)中是否明確規(guī)定鉆孔布置方式、深度和角度；ⅱ封孔是否嚴(yán)密不漏氣，邊采邊抽鉆孔的封孔深度煤層中是否符合設(shè)計(jì)；ⅲ鉆孔施工是否有安全措施，尤其是突出煤層是否有打鉆防突和應(yīng)急措施。

檢查方法：瓦斯抽采系統(tǒng)檢查應(yīng)先熟悉礦井瓦斯概況，包括瓦斯地質(zhì)、瓦斯涌出強(qiáng)度；再查閱瓦斯抽采設(shè)計(jì)和抽采系統(tǒng)圖，檢查系統(tǒng)的安全性；抽采泵站檢查、管路系統(tǒng)檢查、鉆場(chǎng)鉆孔檢查。

（4）煤與瓦斯突出防治安全檢查

煤與瓦斯突出是煤礦井下重大自然災(zāi)害，稍有不慎，就可能造成重大人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，有必要加強(qiáng)對(duì)突出礦井煤與瓦斯突出防治的安全檢查。主要內(nèi)容有：

預(yù)抽煤層瓦斯：①預(yù)抽是否必要和可能；②鉆孔布置是否均勻控制整個(gè)預(yù)抽區(qū)域；③是否進(jìn)行預(yù)抽有效性檢驗(yàn)。

石門揭煤：①有管理局總工程師批準(zhǔn)的專門設(shè)計(jì)和措施；②石門揭煤前是否保持規(guī)定的安全巖柱；③揭煤前是否預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性；④震動(dòng)性放炮揭煤時(shí)是否有專門設(shè)計(jì)，明確規(guī)定爆破參數(shù)、旅炮地點(diǎn)、反向風(fēng)門位置、避災(zāi)路線、停電、撤人和警戒范圍等；是否有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流是否通暢；是否由礦總工程師統(tǒng)一指揮，礦山救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)值班。

煤層采掘防突：①是否進(jìn)行了區(qū)域瓦斯抽采；②突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)是否有效進(jìn)行；③突出煤層采掘工作面是否采取經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專門措施；④同一煤層的同一區(qū)段是否布置兩個(gè)工作面同時(shí)相向回采或掘進(jìn)。⑤是否執(zhí)行了允掘允采制度。⑥是否按規(guī)定采取了安全防護(hù)措施（反向風(fēng)門、放出班炮等）。

（5）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)檢查

安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)隨著煤炭科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和煤礦裝備水平的提高，煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)所起的作用越來越大，保證其安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要。對(duì)其進(jìn)行安全檢查的主要內(nèi)容是：①甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否縣懸掛在能正確反映該點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。②井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好，無滴水，無雜物的進(jìn)風(fēng)巷或硐室之中；是否加墊支架，距巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。③采掘工作面甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)及數(shù)量是否符合規(guī)定。甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合規(guī)定。為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷