煤礦地面集控技術方案

煤礦地面集控技術方案煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，因此他的集中控制十分重要，需要安全、可靠。**煤礦地面生產(chǎn)設備較少，工藝比較簡單，因此，我們本著科學、高效、安全、節(jié)約的原則設計它的地面生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)。通過該集控系統(tǒng)，可以方便的對整個地面生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測，遠程控制設備的開停，監(jiān)測電流、稱重等各種參數(shù)，滿足現(xiàn)代化礦井追求技術先進，安全生產(chǎn)，加強生產(chǎn)管理的需要。生產(chǎn)工藝流程地面生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)的設備主要主要包括101毛煤帶式輸送機、102毛煤帶式輸送機、圓振動篩、選矸帶式輸送機、破碎機、塊煤帶式輸送機、末混煤帶式輸送機這七臺主生產(chǎn)設備，以及除鐵器、電動雙側犁式卸料器、電液動扇形閘門、空壓機等輔助設備。生產(chǎn)流程如下圖：1、工作原理系統(tǒng)使用PLC作為主控單元，對設備的運行狀態(tài)進行統(tǒng)一采集、處理和記錄，對設備的啟停實行集中控制。采用自動控制、軟手動操作、檢修操作三種操作方式相結合的手段，使設備操作更方便，更靈活。同時，將所有設備的保護裝置統(tǒng)一納入該集控系統(tǒng)，實時采集各種保護信號，做出快速反應。并通過上位計算機組態(tài)軟件實時顯示設備運行狀態(tài)，對各種數(shù)據(jù)進行顯示、記錄和打印，真正實現(xiàn)了地面生產(chǎn)系統(tǒng)的集中監(jiān)視、控制，使生產(chǎn)更合理、更科學，保證礦井安全生產(chǎn)。系統(tǒng)網(wǎng)絡圖如下：2、系統(tǒng)組成地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)主要由集中操作臺、PLC控制柜、上位工控計算機、組態(tài)王軟件、通訊單元、皮帶機保護裝置及電流等模擬量傳感器組成。(1)下位機采用德國西門子S7-300PLC，功能強、可靠性高、使用靈活方便，適應煤礦這種粉塵大、噪聲高、震動強、干擾強的場合。PLC負責對設備的運行狀態(tài)進行統(tǒng)一采集、處理和記錄，對設備的啟停實行集中控制。同時，實時采集各種保護信號，做出快速反應。(2)上位機使用兩臺研華工控機，一臺操作員站，一臺工程師站，雙機熱備。用亞控組態(tài)王6.5組態(tài)軟件完成主畫面與分畫面的設計，包括系統(tǒng)模擬圖、運行狀態(tài)監(jiān)視（啟、停）、操作信息界面、故障報警界面、模擬量曲線界面、累計報表等。(3)上位計算機與下位機PLC采用Profibus總線通訊，實現(xiàn)分布式控制。Profibus總線傳輸速度快、可靠性高、開放性好、抗干擾能力強，安裝、調試方便，提高了生產(chǎn)效率和管理水平。這種網(wǎng)絡體系具有較高的性能價格比，擴展性非常強，從而為實現(xiàn)地面生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合自動化和現(xiàn)場設備智能化提供保證。同時，PLC上位機可作為礦管理信息系統(tǒng)的一個子網(wǎng)，通過交換機與礦井整個網(wǎng)絡系統(tǒng)的互連，共享信息資源。(4)就地控制箱可以就地操作設備的起停，部分設備的就地操作箱安裝有聲光告警裝置，實現(xiàn)開機前的聲光預警。系統(tǒng)設置急停功能，以防有故障發(fā)生時發(fā)生危險。(5)采用電流互感器與電流變送器，由上位機實時監(jiān)測破碎機等大功率設備的工作電流，以便掌握主要設備的負荷及運轉情況。(6)煤倉采用雷達料位計實時監(jiān)測煤位，并同時上傳給地面PLC主站，在上位機中實時顯示當前煤位狀況