風(fēng)電葉片前后緣粘接角切傷質(zhì)量缺陷的維修方案_第1頁
風(fēng)電葉片前后緣粘接角切傷質(zhì)量缺陷的維修方案_第2頁
風(fēng)電葉片前后緣粘接角切傷質(zhì)量缺陷的維修方案_第3頁
風(fēng)電葉片前后緣粘接角切傷質(zhì)量缺陷的維修方案_第4頁
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文檔簡介

風(fēng)電葉片前后緣粘接角切傷質(zhì)量缺陷的維修方案1.1適用范圍主要針對在合模前清理打磨粘接角上輔材或葉片切邊打磨時損傷粘接角的維修方案。1.2維修流程序號缺陷類型不可接受情況描述等級維修方案1前后緣粘接角切傷1、 合模前粘接角切傷;2、 合模前粘接角超出模具內(nèi)棱。C11、 切傷位置手糊補(bǔ)強(qiáng);2、 切除超差位置后手糊補(bǔ)強(qiáng)。2脫模后粘接角切傷,切傷位置從葉根至葉片長度2/3區(qū)域范圍內(nèi)。B2打磨外蒙皮及粘接角,預(yù)制粘接角手糊補(bǔ)上,外蒙皮真空灌注修復(fù)的維修方案。3脫模后粘接角切傷,切傷位置從葉片長度2/3至葉尖范圍內(nèi)。B1維修流程:1、C1級:打磨清理一粘接角模具安裝一手糊缺陷位置粘接角一加熱固化。2、B2及B1級:打磨外蒙皮及粘接角一預(yù)制粘接角一粘接角手糊補(bǔ)上一外蒙皮真空灌注一加熱固化。1.3維修工序1、 C1級的維修工序(1) 打磨清理將需要手糊補(bǔ)強(qiáng)位置做好打磨清理的工作,須保證待修面表面為粗糙面,且潔凈無粉塵、無異物。超差位置的粘接角做好切除及清理工作。(2) 粘接角模具安裝將粘接角模具安裝在模具上,注意控制在模具內(nèi)棱的距離。(3) 手糊缺陷位置粘接角將纖維織物(計算好的織物層數(shù)及尺寸)浸漬好手糊樹脂,詳細(xì)的手糊工藝維修方案參考1.4o(4) 加熱固化使用加熱毯或其他加熱方式對維修區(qū)域進(jìn)行加熱,升溫60°C固化3小時,固化完成后,要求玻璃鋼Tg>60°Co2、 B2及Bl級的維修工序(1)打磨外蒙皮及粘接角并做好錯層將缺陷區(qū)域外蒙皮打磨,按照布層的打磨錯層要求,在長度方向和弦長方向分別按照1:50的比例打磨,扛膠區(qū)域的粘接角切除掉,清理干凈。(2) 手糊預(yù)制粘接角手糊一段與切除長度長100mm的預(yù)制粘接角,織物材料及層數(shù)與原粘接角一致,詳細(xì)的手糊工藝維修方案參考1.4o(3) 預(yù)制粘接角手糊補(bǔ)強(qiáng)與其他位置粘接角連接好將預(yù)制粘接角兩邊多出的50mm的位置采用粘接膠與其他位置粘接角連接粘接好,在粘接角的中間位置鉆小孔用鐵絲拉緊作為加壓。粘接角與外蒙皮有空腔的位置填充粘接膠。(4) 外蒙皮n+1層織物真空灌注修復(fù)外蒙皮修復(fù)按照原布層順序鋪放n+1層布,第n+1層與第n層玻纖布類型相同,按照由小到大順序進(jìn)行錯層鋪放,最后一層需覆蓋整個打磨面50mmo在布層上方依次脫模布、多孔膜、導(dǎo)流網(wǎng),布置流道和真空系統(tǒng),將真空度抽至40mbar以下(康莊地區(qū)換算為.0.092Mpa),以保壓15分鐘真空降值<40mbar(0.004MPa)為合格。(5) 加熱固化使用加熱毯或其他加熱方式對維修區(qū)域進(jìn)行加熱,升溫70°C固化5小時,固化完成后,要求玻璃鋼Tg>70°Co詳細(xì)的真空灌注工藝維修方案參考1.2。1.4備注說

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