中央空調(diào)安裝規(guī)范方案-附圖修

..中央空調(diào)安裝規(guī)范和工藝1.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成：通風(fēng)和空調(diào)工程包括〔送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、凈化空氣系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)等七個(gè)子分部工程。2.中央空調(diào)系統(tǒng)的組成：中央空調(diào)系統(tǒng)主要由制冷制熱設(shè)備或裝置〔壓縮機(jī)、壓縮冷凝機(jī)組、冷水機(jī)組、空調(diào)箱、鍋爐、噴水室等、管路〔制冷劑管路、冷媒管路、載冷劑管路等、室內(nèi)末端設(shè)備〔室內(nèi)風(fēng)管水管、散流器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)室內(nèi)機(jī)等、室外設(shè)備〔室外風(fēng)管、冷卻塔、風(fēng)冷式冷凝器等、水泵、控制裝置及附屬設(shè)備等組成。3.中央空調(diào)系統(tǒng)的分類(lèi)：中央空調(diào)系統(tǒng)主要按如下方式分類(lèi)：<1>按空氣處理設(shè)備的集中程度分<2>按承擔(dān)負(fù)荷的介質(zhì)來(lái)分<3>按空調(diào)系統(tǒng)的用途分<4>按對(duì)建筑物內(nèi)空氣來(lái)源分其他的分類(lèi)方法有：按風(fēng)量是否固定分：定風(fēng)量系統(tǒng)、變風(fēng)量系統(tǒng)按風(fēng)管內(nèi)空氣流速分：低速系統(tǒng)〔<8m/s、高速系統(tǒng)〔>20～30m/s按用途分：工藝性空調(diào)、舒適性空調(diào)按系統(tǒng)精度分：一般性空調(diào)、恒溫恒濕空調(diào)按運(yùn)行時(shí)間分：全年性空調(diào)、季節(jié)性空調(diào)按使用場(chǎng)所分：大型工民建筑用空調(diào)、商用空調(diào)、戶式空調(diào)4.變流量系統(tǒng)〔VRV變制冷劑流量的VRV空調(diào)系統(tǒng),實(shí)質(zhì)上是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器、其他閥門(mén)和管路構(gòu)成的環(huán)狀管網(wǎng)系統(tǒng)。4.1變流量系統(tǒng)組成變流量系統(tǒng)一般分為以下幾種：〔1由室外機(jī)和多個(gè)室內(nèi)機(jī)組成,室外機(jī)由壓縮機(jī)、外側(cè)換熱器和其他制冷附件組成,室內(nèi)機(jī)由風(fēng)機(jī)、室內(nèi)側(cè)換熱器組成；〔2制冷劑管路連接室外機(jī)和室內(nèi)機(jī),長(zhǎng)度可達(dá)50～125m,落差可達(dá)30～50m；〔3智能控制系統(tǒng)可進(jìn)行單獨(dú)控制或分區(qū)集中控制。4.2變流量系統(tǒng)特點(diǎn)〔1優(yōu)點(diǎn)：各房間可以獨(dú)立調(diào)節(jié)溫度,且控制精確,變流量調(diào)節(jié)能效比較高?！?缺點(diǎn)：控制系統(tǒng)復(fù)雜,制冷劑管路較長(zhǎng)易泄漏,對(duì)管材、制造安裝工藝要求高；機(jī)組存在回油、回液等技術(shù)問(wèn)題。5.中央空調(diào)的安裝規(guī)范中央空調(diào)歷來(lái)就有"三分質(zhì)量,七分安裝"的說(shuō)法,不論是工程項(xiàng)目還是別墅家裝,如果中央空調(diào)的安裝不合格那么后續(xù)會(huì)帶來(lái)很多的麻煩,今天給大家講講中央空調(diào)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),希望能給大家?guī)?lái)更多的幫助。VRV系統(tǒng)安裝施工工藝及程序：1、確定施工范圍2、熟悉施工圖3、預(yù)埋套管4、安裝室內(nèi)機(jī)5、冷媒管安裝6、保溫施工7、室外機(jī)基礎(chǔ)施工8、安裝室外機(jī)9、氣密性試驗(yàn)10、真空干燥11、灌注冷媒12、交付使用說(shuō)明書(shū)1、管道和預(yù)埋件作業(yè)：1冷凝管道預(yù)留孔應(yīng)使管道具有向下的坡度〔排水坡度至少保持在

i≥0.01,同時(shí)也必須考慮絕熱管的厚度。2冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度〔最好氣管和液管雙排并列。3通風(fēng)管道的通孔〔方孔或圓孔直徑〔根據(jù)全熱交換器風(fēng)量選擇2、室內(nèi)機(jī)安裝：操作步驟：測(cè)定安裝位置→標(biāo)識(shí)安裝位置→安裝懸吊支架安裝室內(nèi)機(jī)〔1關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說(shuō)明所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。室內(nèi)機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作,防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。吊裝完成后的室內(nèi)機(jī)做好防塵處理〔用塑料進(jìn)行包裹環(huán)繞氣流嵌入式天花板內(nèi)藏風(fēng)管式②室內(nèi)機(jī)宜采用彈性減震吊環(huán)吊裝,室內(nèi)機(jī)下墊橡膠減震兩層。③室內(nèi)機(jī)位置應(yīng)充分考慮如下因素

a、安裝空間的高度確定。

b、室內(nèi)氣流組織問(wèn)題。

c、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。d、空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。

e、要求室內(nèi)機(jī)水平安裝?！菜蕉仍凇?mm之內(nèi)要點(diǎn)：①懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行重量；②安裝前必須檢查并核對(duì)設(shè)備型號(hào),并將檢查情況填入設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表。③注意校正主要的設(shè)備〔主要是管道的布置和走向；④應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用,尺寸為不小于

450×450mm；⑤裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置,新風(fēng)管位置〔遠(yuǎn)離室內(nèi)機(jī)接線端〔2、支、吊架制作技術(shù)要求1>管道支、吊架、支座的制作按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工；

2>安排統(tǒng)一加工,形式一致；3>型鋼采用機(jī)械下料,不得采用氣〔電焊進(jìn)行切割；

4>型鋼采用機(jī)械鉆孔,不得采用氣〔電割孔；5>管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度,并不得出現(xiàn)漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷；〔3、支、吊架安裝技術(shù)要求1>首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定始、末端固定支架的位置；2>再根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高,把同一水平面直管段的支架位置畫(huà)在墻上或柱上,根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和斜度大小,算出兩點(diǎn)間的高度差,標(biāo)在始、末端支架位置上；3>在兩高差點(diǎn)拉一根直線,按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架的安裝位置；4>水平管〔銅管支、吊架間隔如下：標(biāo)稱(chēng)φ20

以下φ25－40

φ50

間隔

1.0m

1.5m

2.0m

注意：銅管不能用金屬支托架夾緊,應(yīng)在自然狀態(tài)下,通過(guò)保溫層托住銅管,以防止冷橋產(chǎn)生。5

支架材料及固定方式：25×4mm鍍鋅扁鐵或

30×3mm角鋼。

6冷媒管.凝結(jié)水管穿墻時(shí)必須加套管,套管的直徑應(yīng)比管大1—2號(hào),套管的長(zhǎng)度應(yīng)是墻體的厚度。7室內(nèi)機(jī)吊裝完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)送回風(fēng)口進(jìn)行封口,防止人為破壞風(fēng)機(jī)翅片及灰塵異物的進(jìn)入。3、冷媒管施工：作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機(jī)→按圖紙配銅管→銅管清洗→安裝銅管→置換氮?dú)狻?乙炔氣焊→吹凈→氣密試驗(yàn)→真空干燥→充冷媒1防止故障對(duì)策：〔例如：雨水、工程用水之侵入★管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工→吹凈→真空干燥清潔★釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成。置換氮?dú)狻祪襞涔芗庸饷苄浴飰m埃、雜物從外侵入。密封★釬焊不完全；★喇叭管漏氣；★邊緣漏氣。使用適合材料〔S-Sn97Cu3焊條嚴(yán)守釬焊基本操作嚴(yán)守接喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作2替換氮?dú)獾姆椒ǎ孩偈褂玫獨(dú)?；②必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋,用橡膠塞或"扎緊"封堵。

4冷媒管吹凈：①將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可?；②將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來(lái)；③將室內(nèi)機(jī)除

A機(jī)之外與

B機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接進(jìn)來(lái)；④打開(kāi)氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至

5Kgf/cm

2；⑤檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^(guò)

A室內(nèi)機(jī)的液管；⑥排空口不能對(duì)著人或機(jī)組,以免傷人和對(duì)機(jī)組造成污染。⑦開(kāi)關(guān)氮?dú)庵鏖y；⑧對(duì)室內(nèi)機(jī)重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)；5冷媒管材料的選擇：所有冷媒管采用去磷無(wú)縫紫銅管。氣焊接頭和特殊支路①通常使用〔L彎接頭、套接頭、T型接頭等

.

接頭必須滿足JIS有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)〔大小、材料、厚度等②特殊支路：采用指定的規(guī)格或符合規(guī)范的相應(yīng)品牌。從液體干管引出的支管應(yīng)從干管的底部或側(cè)面引出,從氣體干管上引出的支管應(yīng)從干管的上部或側(cè)面引出的。6

氣焊：a氣焊工作宜在管的上方或水平側(cè)進(jìn)行,盡可能避免仰焊；

b液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點(diǎn)：注意管子和接頭的間隙。銅在焊接過(guò)程中,有易氧化、易變形、易蒸發(fā)〔如鋅等、易生成氣孔等不良現(xiàn)象,給焊接帶來(lái)困難。因此焊接銅管時(shí),必須合理選擇焊接工藝,正確使用焊具和焊件,嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程,不斷提高操作技術(shù),才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液流淌進(jìn)入管內(nèi),焊接時(shí)宜采用以下幾種形式：管徑在

22mm以下者,采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接,或采用套管焊接〔套管長(zhǎng)度

L＝2～2.5D,D為管徑。但承口的擴(kuò)張長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑,并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對(duì)口焊接,可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。對(duì)于壁厚小于

2mm的銅管采用"I"型坡口進(jìn)行焊接。焊接時(shí)注意采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊,防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。氣焊強(qiáng)度小,一般焊口采用搭接形式,搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的

6～8倍。管子的公稱(chēng)直徑〔D小于

25mm時(shí),搭接長(zhǎng)度為〔1.2～1.5D〔mm。釬焊后的管件,必須在

8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗,除去殘留的熔劑和熔渣。7冷媒管氣焊：①冷媒管氣焊前的準(zhǔn)備：焊條的準(zhǔn)備,焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切口斷面要平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的

1％。②根據(jù)技術(shù)資料的要求,焊接時(shí)把微壓〔0.02Mpa氮?dú)獬淙胝诤附拥墓軆?nèi)并應(yīng)盡量減少焊接時(shí)間,這樣會(huì)有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。③施焊人員應(yīng)有必要的資格證明,才能上崗。④直徑小于φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專(zhuān)用工具,橢圓率不應(yīng)大于8％,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同〔彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的3.5倍,間距,坡向,傾斜度應(yīng)一致。大于φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。⑤擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。注意：將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口,擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、無(wú)毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,最后用干布擦干凈。否則,將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量。a擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；c使用專(zhuān)用擴(kuò)口工具,擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向；d

>在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油,以便擴(kuò)口螺母光滑通過(guò),防止管道扭曲；

e

>擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：標(biāo)稱(chēng)直徑管外徑銅管擴(kuò)口尺寸扭矩〔kgf—cm

1／4

φ6.35

9.1—9.5

144－176

3／8

φ9.53

12.2—12.8

333－407

1／8

φ12.7

15.6—16.2

504－616

5／8

φ15.88

18.8—19.4

630－770

3／4

φ19.05

23.1—23.7

990－1210重點(diǎn)：①小心去掉毛刺；使用兩個(gè)扳手以便抓住管子；擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子；用適合的扭矩來(lái)上緊擴(kuò)口螺母；檢查擴(kuò)口表面有無(wú)損傷。4、冷凝水管安裝〔室內(nèi)操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī)→連接冷凝水管→檢查水密性→冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定：a

>

冷凝水管安裝坡度必須滿足

i≥0.01；b>冷凝水管水平管長(zhǎng)度盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；c

>冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露,并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；d>冷凝水管支架用φ8mm絲桿,并用φ8mm內(nèi)膨脹螺栓固定。重點(diǎn)：①管材：采用

PVC管,外套

10mm厚的難燃

BI級(jí)橡塑保溫材料。②冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；5、絕熱施工〔冷媒管,冷凝水管操作步驟：冷媒管施工→絕熱連接區(qū)測(cè)試→空氣密封測(cè)試→絕熱連接區(qū)1材料：所用的絕熱材料為難燃BI級(jí)橡塑保溫材料。2絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域,例如：氣焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工；保溫施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象,保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保溫管按照要求用扎帶包好。3銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑〔mm

＜

16

＜42

厚度〔mm

15

20

絕熱施工需按設(shè)計(jì)要求選材,施工時(shí)一起把保溫套管穿好,留出焊接口施焊,待試壓結(jié)束后,將焊口處進(jìn)行保溫。6、控制電線及線控器安裝〔1控制電線1電線的兼容性電線型號(hào)護(hù)套線〔2芯規(guī)格

0.75-1.25mm2

其他注意事項(xiàng)：①應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；控制線接室內(nèi)機(jī)A、B端,且控制線分別接A、B

端子的顏色要統(tǒng)一〔維修方便。②與電源線平行配線時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘?/p>

300mm的距離,防止干擾；接室內(nèi)機(jī)1、2端

2分散敷設(shè)控制電纜：信號(hào)電纜和電源電纜并列布線,由于電磁耦合的關(guān)系會(huì)造成動(dòng)作失誤。假如電纜被放在穿線管中敷設(shè),成組不同的導(dǎo)線放在同一穿線管敷設(shè)時(shí),應(yīng)考慮控制線穿線管用φ16mm

PVC-U管,暗盒用

120型。重點(diǎn)：室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。〔2線控器安裝線控器面板應(yīng)緊貼墻面,四周無(wú)縫隙安裝牢固,表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應(yīng)一致。同一建筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品、線控器開(kāi)關(guān)的操作位置、方式應(yīng)一致,操作靈活、接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離為,距地面高度1.30m。電源開(kāi)關(guān)必須嚴(yán)格選擇開(kāi)關(guān)可斷路器的容量規(guī)格。7、室外機(jī)安裝室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)要求。同時(shí)表面無(wú)損傷、密封良好,隨機(jī)文件和配件齊全。①室外機(jī)的開(kāi)箱檢驗(yàn)：校對(duì)規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,確認(rèn)主體、零部件有無(wú)缺損和銹蝕,檢查情況填入設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表；②室外機(jī)的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作,防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷?？照{(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備,搬運(yùn)時(shí)注意不要橫倒,否則會(huì)引起設(shè)備內(nèi)的潤(rùn)滑油偏移而損傷機(jī)器。操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備→安裝室外機(jī)1>

室外機(jī)基礎(chǔ)：室外機(jī)宜以槽鋼作為基礎(chǔ),禁止四角支撐。基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置排水溝,以排除設(shè)備周?chē)姆e水。室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí),必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度,并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆缹?。★安裝中的注意點(diǎn)：檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度,避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音；空調(diào)室外機(jī)宜設(shè)彈簧減震臺(tái)座減震。外機(jī)與支架之間加

10mm厚的減震膠墊,地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。

2工作空間：這點(diǎn)特別重要,當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間,不能過(guò)分狹小,以至于影響壓縮機(jī)的更換。室外機(jī)安裝的整體效果應(yīng)符合功能的要求。3避免氣流短路：機(jī)器必須安裝在通風(fēng)良好的地方,否則會(huì)發(fā)生氣流短路。4室外機(jī)安裝完成后應(yīng)做好防護(hù)工作,防止人為破壞〔尤其散熱翅片8、管道吹掃氣體吹掃的目的：去除焊接時(shí)在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除因封口不良而在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮?dú)?氮?dú)鈮毫?/p>

5Kgf/cm

2,盡量進(jìn)行分層分段的氮?dú)獯祾咦鳂I(yè)。確認(rèn)沒(méi)接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜?lái)后,用手壓住擴(kuò)口部分,壓力上升壓不住時(shí),一下松手,如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進(jìn)行封口保護(hù)。氣密性試驗(yàn)1作業(yè)順序：冷媒配管完工→加壓→檢查壓力是否下降→不合格→檢查漏口及修補(bǔ)→合格2試驗(yàn)要領(lǐng)：要按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)：第一階段：5kgf/cm2加壓5min以上→有可能發(fā)現(xiàn)大漏口第二階段：15.0kgf/cm2加壓5min以上→有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口第三階段：41.5kgf/cm2加壓

5min以上,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),可能發(fā)現(xiàn)細(xì)微滲漏或砂眼。并保壓24h,若壓力不降即為合格。3注意事項(xiàng)：a一定要使用氮?dú)膺M(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。盡量在施工過(guò)程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作,以提高工作效率。防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī),在檢漏完畢系統(tǒng)減壓至

28kgf/cm

2保壓,以待調(diào)試。

b觀察壓力是否下降若無(wú)壓力下降,即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同,則每1℃會(huì)有

0.1

kgf/cm2的壓力變化,故應(yīng)修正

[

修正值

=〔加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度

*0.1

]。氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持24h,前

6h檢查,壓力下降不應(yīng)大于

3

kgf/cm

2。檢查有無(wú)泄漏可采用手感、聽(tīng)感、肥皂水檢查,氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?/p>

3kgf/cm

2后加相應(yīng)冷媒,至壓力

5kgf/cm

2用電子檢漏儀檢漏。9、真空干燥1真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出,而使管內(nèi)得以干燥。

2真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵〔即要達(dá)到-755mmHg

真空干燥的作業(yè)順序：①真空干燥〔第一次：將萬(wàn)能測(cè)量?jī)x接在液管和氣管的注入口,使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)〔真空度在-755mmHg以下若抽吸

2h仍達(dá)不到-755mmHg以下時(shí),則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在,這時(shí)要繼續(xù)抽吸1h。若抽吸

3h仍未達(dá)到-755mmHg,則檢查是否有漏氣口。真空放置試驗(yàn):達(dá)到-755mmHg即可放置1h

,真空表指示不上升為合格；指示上升,為不合格,應(yīng)繼續(xù)檢查,直至合格為止。冷媒追加充填。將開(kāi)關(guān)閥全部打開(kāi)〔液管和氣管。制冷劑的加注：真空測(cè)試合格后,則要對(duì)系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的冷媒量,但配管超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)管時(shí),必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。操作步驟：第一步：通過(guò)抽真空干燥已經(jīng)完成。第二步：以管子長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算所應(yīng)追加