IQC檢查人員教育手冊08613

1、受入檢查課檢查人員教育手冊（根據(jù)CHP-0002力量項目表）1檢查員手手冊內(nèi)容提要要:1.圖紙基礎(chǔ)礎(chǔ)2.測定器的的使用3.測量應用用4.受入檢查查流程2圖紙是工工程技術(shù)術(shù)人員的的溝通語語言，沒沒有區(qū)域域國界的的限制。在現(xiàn)代代工業(yè)生生產(chǎn)中，大自機機器設備備、小至至儀器儀儀表，在在設計、加工、裝配、維修等等，都離離不開機機械圖。所以每每個部品品零件都都是以圖圖紙為基基準進行行加工方方法、檢檢查方法法、包裝裝狀態(tài)等等。圖紙紙上具體體描繪了了部品的的尺寸、形狀、材料、加工精精度、公公差等。部品檢檢查就是是根據(jù)圖圖紙要求求選擇測測量工具具、制定定檢查方方法。因此產(chǎn)品品檢查人人員必須須掌握機機械制圖圖。1

2、.圖紙基礎(chǔ)礎(chǔ)1.1識圖的重重要性31.2圖線種類類圖線名稱圖線型式及尺寸關(guān)系代號圖線寬度一般應用粗實線Ab(約0.52)可見輪廓線、過渡線細實線B約b/3尺寸線、尺寸界線、剖面線、引出線等波浪線C約b/3斷裂處的邊界線,視圖和剖視的分界線等雙折線D約b/3斷裂處的邊界線虛線F約b/3不可見輪廓線、 不可見過渡線細點劃線G約b/3軸線、對稱中心線等粗點劃線Jb有特殊要求的線或表面雙點劃線K約b/3假想投影輪廓線126.31530.5153031530.41.3.1第一角法法我國目前前使用的的視圖方方法為第第一角法法，其基基本視圖圖可分為為，主視視圖、府府視圖、左視圖圖，在日日常的工工作中常常稱之

3、為為三視圖圖。我們先看看一個完完整三視視圖1.3常用的兩兩種視圖圖5將物體置置于三面面體系中中，使其其沿正面面投影方方向（主主視方向向）向后后投影面面上得到到的圖形形稱為正正面投影影（也稱稱為主視視圖）將物體置置于三面面體系中中，使其其沿水平平面投影影方向（俯視方方向）向向下投影影，在水水平投影影面上得得到的圖圖形稱為為水平投投影（也也稱為俯俯視圖）將物體置置于三面面體系中中，使其其沿側(cè)面面投影方方向（左左視方向向）所得得到的圖圖形稱為為（左視視圖）。上面所所說的三三種圖叫叫三視圖圖，他可可以反映映出物體體的真實實形狀視圖的產(chǎn)產(chǎn)生6從此圖我我們可以以得出繪繪圖的基基本投影影規(guī)律：主、俯俯長對正

4、正;主、左高高平齊;俯、左寬寬相等.71.3.2第三角法法()BCFDAE目前我們們OKI公司所采采用的都都是第三三角繪圖圖法，它它也是采采用正投投影法依依第三角角法描制制的投影影圖如圖圖：FCADBEA正面圖：從正面面看去；B平面圖：從上面面看去；C左側(cè)面圖圖：從左左側(cè)看去去；D右側(cè)面圖圖：從右右側(cè)看去去；E下面圖：從下面面看去；F背面圖：從后側(cè)側(cè)看去；不論是第第一角還還是第三三角視圖圖都遵守守：長對正、高平平齊、寬寬相等的的原則81.4圖紙上常常見的符符號及意意義分類項目符號分類項目符號形 狀 公 差 直線度位 置 公 差定 向平行度平面度垂直度圓 度傾斜度圓柱度定 位同軸度線輪廓度對稱度

5、面輪廓度位置度跳 動圓跳動全跳動9直線度()直線度公公差:實際直線線對理想想直線所所允許的的最大變變動量1.在給定平平面內(nèi)的的直線度度公差.如圖2-15(a)所示,圓柱面素素線直線線度公差差為0.02mm,是指圓柱柱面任一一素線在在通過軸軸線的剖剖切平面面內(nèi),其直線度度誤差不不允許超超過0.02mm,見圖2-15(b).2.如果標注注在圓柱柱的中心心線上如如圖c則表示直直線度范范圍為直直徑為0.04內(nèi)見圖d(c)(d)10平面度()平面度公公差:是平面的的實際表表面對理理想平面面所允許許最大變變動量.如圖(a)所示,給出平面面度公差差0.1mm表示實際際表面必必須位于于距離為為0.1mm的兩平

6、行行平面間間的區(qū)域域內(nèi),見圖(b).(a)可以理解解為在面面上的最最大點與與最小點點之間的的差值（MAX-MIN）11真圓度()真圓度公公差:是在同一一正截面上,實際圓對對理想圓圓所允許許的最大大變動量量.(a)如圖(a)所示,給出圓柱柱體的圓圓度公差差0.2mm表示在垂垂直于軸軸線的任任一正截截面上,該圓必須須位于半半徑差為為0.2mm的兩同心心圓之間間.見圖(b).零件上圓圓的要素素形式亦亦很多,圓柱、孔孔、圓錐錐橫截面面輪廓,以及球形形零件任任一截面面均為圓圓.這些亦是是構(gòu)成零零件主要要形式,它的正確確性對保保證零件件功能具具有重要要作用.12圓柱度()圓柱度公公差:是實際圓圓柱面對對理

7、想圓圓柱面所所允許最最大變動動量.如圖(a)所示,給出圓柱柱面的圓圓柱度公公差0.05mm的要求,表示實際際圓柱面面必須位位于半徑徑差為0.05mm的兩同軸軸圓柱面面的區(qū)域域內(nèi),見圖(b).測量工具具：三次次元（CMM)13平行度()平行度公公差:被測要素素的實際際方向與與基準相相平行的的理想方方向之間間所允許許的最大大變動量量.圖a表示孔的的軸線必必須位于于距離為為公差值值0.03mm,且平行于于基準平平面的兩兩平行平平面之間間見圖b;平行度通通常有面面平行面面、線平平行面、面平行行線、線線平行線線四種情情況受到評價價長度的的影響14垂直度()垂直度公公差:是被測要要素的實實際方向向?qū)εc基基

8、準相垂垂直的理理想方向向之間，所允許許的最大大變動量量.圖(a)給出垂直直度公差差為0.1mm,表示D的軸線必必須在給給定的方方向上,位于距離離為0.1mm,且垂直于于基準平平面的兩兩平行平平面之間間,見圖(b)軸的垂直直度原則則上要評評價兩個個方向的的值，最最大的值值為測定定值受評價長長度的影影響15同軸度()同軸度公公差:被測實際際軸線相相對基準準軸線所所允許的的最大偏偏離量的的兩倍值.(a)如圖(a)所示,給出d的軸線相相對基準準軸線同同軸度公公差為0.1mm,表示d的軸線必必須位于于直徑為為0.1mm,且與基準準軸線同同軸的圓圓柱面內(nèi)內(nèi),即d的軸線相相對基準準軸線最最大偏離離量不超超過

9、0.05mm,見圖(b)受評價長長度的影影響零件上有有同軸度度要求的的情況比比較普遍遍.16對稱度()對稱度公公差:對稱度公公差:被測實際際中心要要素,相對基準準中心要要素所允允許的最最大偏離離量的兩倍值.軸線對基基準軸線線的對稱稱度.如圖(a)所示,給出D的軸線對對基準軸軸線B的對稱度度公差為為0.1mm,零件上有有對稱要要求的要要素也很很多,如在軸上上開一鍵鍵槽,鍵槽兩側(cè)側(cè)面應對對稱地分分布在軸軸線兩側(cè)側(cè),否則鍵槽槽開偏了了,對稱性不不好,將影響軸軸的受力力狀況,降低軸的的抗扭強強度.17位置度()位置度公公差:被測實際際要素的的實際位位置,相對理想想位置所所允許的的最大偏偏離量的的兩倍值

10、給定任意意方向的的線位置置度.如圖(a)所示,給出了D孔的軸線線相對基基準A、B、C的位置度度公差0.1mm,LxLyLx,Ly為設計的的理論值值計算公式式為：X測X設Y設Y測18圓跳動()、全跳動動()圓跳動公公差:被測的實實際要素素繞基準準軸線無無軸向移移動地旋旋轉(zhuǎn)一周,在限定的的測量面面內(nèi)所允允許的最最大跳動動量.全跳動公公差:被測的實實際要素素繞基準準軸線連連續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),同時測量量儀器沿沿其理想想輪廓移移動時所所允許的的最大跳跳動量表示當零零件繞基基準軸線線作無軸軸向移動動的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時,左端面上上任一測測量直徑徑處的軸軸向跳動動量,均不得大大于0.05mm表示d的表面繞繞基準軸軸線作無無軸

11、向移移動地連連續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時,指示器作作平行基基準軸線線的直線線移動,在d整個表面面上的跳跳動量不不得大于于公差值值0.2mm192.測量工具具的使用用2.1使用工具具注意事事項在我們的的日常工工作中,通過對樣樣品的測測量使我我們得到到一些數(shù)數(shù)據(jù),透過這些些數(shù)據(jù)使使我們了了解到被被測量物物的一個個狀態(tài),但測量的的結(jié)果并并不是決決對的,因測量本本身存在在一定的的誤差的的,而引起誤誤差的因因素又不不能完全全避免,所以如何何減少測測量誤差差因素是是每位測測量人員員必需學學習的。下面的的注意事事項供大大家參考考。1.使用良好好的測量量工具.2.使用前點點檢,清掃.3.測量時戴戴手套.4.防止工具具發(fā)生碰碰

12、撞或掉掉落地面面.5.測量時被被測量物物正確的的放置方方法很重重要,可以直接接影響測測量結(jié)果果.6.根據(jù)被測測物的形形狀、形形態(tài)、尺尺寸大小小、精度度等選擇擇最適合合的測量量工具.7.取及方法法.8.工具的保保管場所所.(不能有直直射陽光光、濕度度低、溫溫度在20度左右）9.工具使用用完后要要清掃、保養(yǎng)、歸位.20工具不不可以掉掉落于地地面不可與與其它物物品碰撞撞不可作作非測量量工具使使用.不可以在在高溫下下使用和和保管不可有有陽光直直射濕度須須在控制制范圍內(nèi)內(nèi).21水、油等等禁止灑灑落在測測定工具具上使用有合合格標簽簽之測定定工具22取極方法法不當易易造成測測定工具具為不同同程度受受損，從從

13、而影響響測量精精度正確錯誤左圖錯誤誤的取極極方法易易使高度度尺導軌軌受損變形23卡尺、千千分尺使使用完并并清潔后后請保持持一定間間隙，勿勿鎖緊24一一2.2卡尺使用用2.1.1卡尺結(jié)構(gòu)構(gòu)與功能能測量外徑徑、內(nèi)徑徑、深度度、段差差功能:數(shù)顯卡尺尺精度是是0.01mm.精度:游標卡尺尺精度是是0.02mm.252.1.2卡尺的使使用歸零時兩兩測量面面要密合合,力度適中中，按歸歸零件歸歸零.ABCDA、B外尺寸測測量C、內(nèi)尺寸寸測量D、斷差測測量262.1.3針規(guī)的使使用針規(guī)的功功能：測測量孔穴穴大小針規(guī)的精精度：0.01mm測量時以以針規(guī)自自由滑落落狀態(tài)來來判定測定結(jié)果果：7.45通/7.46止2

14、72.1.3螺紋規(guī)的的使用M30.5簡稱M3通止規(guī)M40.7簡稱M4通止規(guī)M50.8簡稱M5通止規(guī)M3：有效徑徑為3.0mm規(guī)格的螺螺紋孔0.5：螺距（兩個相相鄰牙峰峰之間的的距離）通端：垂垂直用力力能順利利通過(貫通)止端：不不能通過過或只通通過螺孔孔深度的的1/3以內(nèi)常用的螺螺紋規(guī)判定基準準GP M30.5 - 6H NP282.1.4千分尺的的使用功能:0.001mm.精度:外徑、內(nèi)內(nèi)徑測量量分類：外徑千分分尺內(nèi)徑千分分尺1.測微螺桿桿2.清零零按鈕3.旋鈕鈕4.棘輪5.公英制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換529工作面用用白紙清清理（即即將白紙紙夾在兩兩測量面面之間，轉(zhuǎn)動棘棘輪聽到到三聲“咔”響響時，抽抽出白紙

15、紙。如此此重復幾幾次即可可）；調(diào)調(diào)“0”時要基準準面、測測試面與與被測物物充分接接觸（無無間隙）時方可可。使用前：測量后旋轉(zhuǎn)棘輪輪至與部部品接觸觸，金屬屬部品以以三聲“咔”響響時讀數(shù)數(shù)；塑膠膠部品以以接觸產(chǎn)產(chǎn)品自重重（小部部品）不不掉落時時讀數(shù)測量中關(guān)掉電源源保持一一定間隙隙（見下下圖）后后放入千千分尺盒盒中30滑塊支柱底座手柄劃線具滑件固定螺絲顯視屏PRE（預先調(diào)整鍵）HOLD（數(shù)據(jù)鎖定鍵）ON/OFF（電源開關(guān)）ZERO（歸零鍵）2.1.5高度尺的的使用1。高度規(guī)規(guī)配套劃劃線具可可測量高高度。2。高度規(guī)規(guī)配套杠杠桿式百百分表可可測量高高度，平平面度，等等。功能精度:0.01mm31探測頭(

16、在測量時時主要用用來與被被測物的的被測部部位接觸觸感應)表針(當探測頭頭接觸到到外物時時表針會會轉(zhuǎn)動)注意:百分表需需要與高高度尺配配套使用用2-2百分表讀讀數(shù)方法法精確度：0.01mm測量范圍圍：0.80mm百分表使使用特牲牲：當探探針受到到外力時時表盤上上的表針針會根據(jù)據(jù)力的大大小有不不同程度度的轉(zhuǎn)動動.讀數(shù)方法法:1.表盤上的的表針當當轉(zhuǎn)動一一小格時時表示探探頭上下下方向移移動了0.01mmmm.2.如果表針針往左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)了5個小格那那表示探探頭上升升了0.05mm.探針表盤(可以左右轉(zhuǎn)動)固定軸(當使用時安裝在別的支架上)左1小格0.01mm32實測值B實測值CHST0點PPV型塊2.將部

17、品固固定在V型塊上,確保保水平平與垂直直2.1.6高度尺測測定實例例:1.測出B與C的實際值值.3.在部品B位測針取取到最小小值時歸歸0,4.在部品C位測針取取到最小小值時歸歸后讀數(shù)數(shù).A5.測定數(shù)據(jù)據(jù)計算:測定結(jié)果果=A+B/2-C/2定位時時確認批批鋒、毛毛制的影影響B(tài)C兩處值請請以實測測值來計計算.注意事項項:332.1.7工具顯微微鏡工具顯微微鏡介紹紹:測定精度度:0.001mm能測量較較精密部部品,放大倍率率可調(diào)節(jié)節(jié)1.電源開關(guān)關(guān)2.視野范圍圍調(diào)節(jié)旋旋鈕3.底部光源源亮度調(diào)調(diào)節(jié)旋鈕鈕4.表面光源源調(diào)節(jié)旋旋鈕5.Y方向移動動旋鈕6.X向方移動動旋鈕7.目鏡8.焦距調(diào)節(jié)節(jié)旋鈕9.操作面板

18、板開關(guān)34操作說明明1.點的測定定按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖旋動焦距距調(diào)節(jié)旋旋鈕至至目鏡鏡中顯示的部部品影象象達到最最清晰的的狀態(tài)動旋X、Y方向移動動旋鈕0、使使目鏡中中十字線線交點移移動的測測定點取取定測定定按下352.直線的測測定按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖,在對象直直線上取取2點后按測定線數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示CX:兩點連線線與X軸夾角363.圓的測定定按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖,在對象圓圓上取3點(120分布)按下測定點數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:圓心X坐標Y:圓心Y坐標L:圓心到原原點距離離A:圓心與原原點連線線夾角D:直徑R:半徑374.橢圓的測測定按下操作面板板顯示畫畫

19、面如右右圖,在對象圓圓上取5點按下測定點數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:橢圓中心心X坐標Y:橢圓中心心Y坐標D1:橢圓大徑徑D2:橢圓小徑徑385.兩點間距距離測定定按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖,在對象位位置上取取2點按下測定點數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示LC:兩點間距距離XD:兩點X方向坐標標差YD:兩點Y方向坐標標差396.矩形的測測定按下按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖,在對象上上取5點測定點數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:矩形中心心X坐標Y:矩形中心心Y坐標L1:矩形長L2:矩形寬407.長圓的測測定按下按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖,在對象上上取9點測定點數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:長圓中心心X坐標Y:長

20、圓中心心Y坐標R1:圓1的半徑R2:圓2的半徑L1:長徑L2:短徑418.角度的測測定按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖,在對象上上取4點按下測定點數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:兩線交點點的X坐標Y:兩線交點點的Y坐標A1:兩線的夾夾角A2:兩線的夾夾角429.輸入類型型使用示示例:測定兩圓圓圓心間間距離按下按下選擇3,出現(xiàn)右圖圖畫面,于兩圓圓圓周上各取3點輸入LC:兩圓圓心心間距離離XD:兩圓圓心心聯(lián)線X方向坐標標差YD:兩圓圓心心聯(lián)線Y方向坐標標差結(jié)果顯示示4310.標坐系設設定示例例按下操作面板板顯示畫畫面如右右圖A圖A圖B選擇4,出現(xiàn)右圖圖畫面,輸入兩點點,第一點為為坐標原原點,第二點確確定X

21、軸方向(見右圖B)44常用坐標介紹紹使用工具具顯微鏡鏡測量過過程中,常常用到到坐標系系,下面就坐坐標系例例舉幾個個例子說說明一下下,以便大家家在使用用過程中中變通.注意事項項:測定時請請對調(diào)至至清析,須看到明明確的可可見輪廓廓線后取取點指令符號解釋X軸線為第1點與第2點的連線,Y軸通過1點且垂直于X軸X軸線為第1點與第2點的連線,Y軸通過3點且垂直于X軸X軸線為第1點與第2點的連線,Y軸通過3,4點與1,2的交點且垂直于X軸將已建立坐標系移動指定點.453.測量的應應用3.1測量定義義及意義義所謂測量量，就是把把一個被被測量的的量和另另一個作作為標標準單位位的量相相比較，為確定定被測對對象的量

22、量值而進進行的實實驗過程程.關(guān)于測量量，有以以下幾種種常見的的分類方方法：按測量方方法的不不同，可可分為直直接測量量和間接接測量。 直接接測量-無需對被被測的量量與其它它實測的的量進行行函數(shù)關(guān)關(guān)系的輔輔助計算算，而直直接得到到被測量量值的測測量，稱稱為直接接測量。例如：用外徑徑千分尺尺對偶數(shù)數(shù)齒輪外外徑進行行測量 間接接測量-從直接測測量的量量與被測測的量之之間的已已知函數(shù)數(shù)關(guān)系而而得到測測量值的的測量，稱為間間接測量量。要進行測測量，首首先要建建立統(tǒng)一一的單位位，其次次是要有有相應的的測量器器具和測測量方法法，要對對測量方方法的精精度進行行分析。也就是是說，測測量過程程有四個個要素，即：測量

23、對象象(被測量)、測量單位位(用計量器器具體現(xiàn)現(xiàn))、測量方法法與測量精度度。測量的意意義：消除感感官錯覺覺的最好好方法就就是靠測測量、計計數(shù)及秤秤重。經(jīng)經(jīng)由這些些行動，我們才才可以擺擺脫感官官對大小小，數(shù)量量及重量量的控制制(這就要求求我們測測量時不不能依照照規(guī)格值值進行測測量結(jié)果果判定）。463.2測量基準準與定位位.在實施測測量之前前我們要要尋找基基準,沒有基準準或者說說基準尋尋找不正正確,這將導致致測定結(jié)結(jié)果錯誤誤和人為為測定誤誤差產(chǎn)生生.基準有設計基準準、加工工基準、測量基基準、裝裝配基準準。在明確基基準的前前提下對對被測對對象進行行定位,定位是測測量中的的一個重重要的環(huán)環(huán)節(jié),如果定位

24、位不正確確,測定結(jié)果果也將是是各有千千秋.實施測量量過程中中我們一一定要做做到基準準的統(tǒng)一一,因為在測測定過程程中有時時并沒有有明確的的基準軸軸線,那我們就就得依照照設計基基準、加加工基準準、測量量基準、裝配基基準相統(tǒng)統(tǒng)一,的原則來來尋找基基準.這里我們們將以實實際測量量過程中中常見的的幾種定定位方法法作一個個簡要說說明,希望能對對大家提提高測量量精度有有一定的的幫助.47實例1垂直度測測量定位位定位錯誤誤定位正確確定位時,需避開批批鋒,毛刺，鉚鉚釘殘留留部位.不可翹起起等現(xiàn)象象出現(xiàn)。注意事項項48實例2高度測量量定位定位錯誤誤：所定位面面太小，加上自自由角度度以及產(chǎn)產(chǎn)品變形形的偏差差導至至坐

25、標偏偏移錯誤誤定位正確確：以一個面面保證水水平一個個面保證證垂直，坐標偏偏移錯誤誤可消除除XY基準面的的選定錯錯誤導致致坐標軸軸線偏移移,原來的正正邊從而而轉(zhuǎn)變?yōu)闉楝F(xiàn)在的的斜邊，得出斜斜邊的長長度大于于直邊的的長度,測定值變變小圖面指定定位置高高度測量量49實例平面度測測量定位位定位正確確定位錯誤誤加壓壓力力定位錯誤誤,外力實加加,使部品本本身自然然形狀發(fā)發(fā)生改變變,平面拉直直.產(chǎn)品客觀觀壯態(tài)不不能得到到真實的的反映.如果確實實要施加加外力以以固定時時，請盡盡可以受受力點少少，長度度不宜過過長，以以減少測測定誤差差（見正正確定位位部位）50實例粗糙度測測量定位位定位正確確：測定軸的的中心線線與

26、測針針運動軌軌跡線平平行定位錯誤誤：測定軸的的中心線線與測針針運動軌軌跡線短短距離相相交粗糙度參參數(shù)見下下圖如果被測測量對象象的中心心線與測測針運動動運動的的軌跡線線如果不不在同一一條中心心線上的的話,隨著評價價長度的的延長,測針對表表面的感感觸力度度不斷減減弱,最后導有有可能導導致測針針懸空,最終會導導致測量量錯誤或或誤差的的產(chǎn)生.注意事項項51實例5圖面指定定基準線線不明圖面指明明X=0Y=0但沒有指指坐標軸軸線的情情況下,我們在圖圖面理論論直邊取取一條直直線作為為坐標軸軸線.定位:產(chǎn)品平放放于工具具顯微鏡鏡測定平平,不可有傾斜現(xiàn)象.(理由是投投影測定定)坐標軸線線的選定定:說明:取理論直

27、直邊作為為坐標軸軸線.會產(chǎn)生一一定的測測量誤差差,但這樣能能做到測測量誤差差最小因為誤誤差是不不可以避避免定儀器：工具顯微微鏡523.3被測量要要素的選選定點的選定定AH4孔測量外尺尺寸時選選取最大大點412356789測量內(nèi)內(nèi)尺寸時時選取最最小點有折彎彎或撥模模斜度時時取根部部取點53線的選定定線的選定定對我們們測量來來說也是是非常重重要的,特別是在在用工具具顯微鏡鏡定坐標標時.線的選定定正確與與否直接接影響到到測定結(jié)結(jié)果.下面的個個實例供供大家參參考.線長短的的選取.L1 L2 線的選取取不同將將產(chǎn)生不不同的結(jié)結(jié)果.如下圖處取取二點得得到L1,和在點處取取二點得得到L2,相對于L1和L2得

28、到兩種種差異很很大的直直線.正確的取取線方法法應當是是L2兩點線線的選取取與多點點線的選選取兩點線與與多點線線的選取取存在精精度的差差異.如點所產(chǎn)生生L3,與點產(chǎn)產(chǎn)生L4,差異的大大小與線線的長度度成比例例.所以我們們在選取取應當選選取L4L3L454圓的選定定測定工具具顯微鏡圓-三點即可可構(gòu)成.在日常工工作中我我們常常常以三點點評價產(chǎn)產(chǎn)品.但是對圓圓的選定定不好,那么我們們測定到到的圓心心,以及圓的的直徑將將產(chǎn)生較較大的誤誤差.取點錯誤誤,三點占圓圓的三分分之一不不到.取點正確確,三點占圓圓平均分分布在圓圓上.約120如果圓不不規(guī)則時時,且在得用用工具顯顯微鏡測測時請在在圓上取取多點圓圓,以

29、反應圓圓的客觀觀狀態(tài).O1與O2在同一個個不規(guī)則則圓上取取不同位位置的三三點得出出兩個圓圓心偏移移差異較較大O1O2不規(guī)則的的圓取點點時,請取的點點數(shù)請超超過4點,點數(shù)越多多,得到的測測量精度度越高,越能反應應出部品品的客觀觀狀態(tài)553.4測量誤差差測量誤差差與測量量錯誤不不同,誤差是客客觀存在在不可消消滅的.測量誤差差產(chǎn)生的的原因很很多,主要有以以下幾種種因素: 測量量方法原原理誤差差,測量方法法將直接接導致測測量誤差差的產(chǎn)生生.比如說直直接測量量與間接接測量.下面舉例例說明一一下直接接測量與與間接測測量導致致的誤差差.間接測量量單項值值OK,但其和值值NG.是不是產(chǎn)產(chǎn)品本身身不良呢呢,不一

30、定.有可能是是公差累累計產(chǎn)生生.200.1100.1900.2200.1200.1200.1間接測量量56測量力引引起的誤誤差；測量力是是指儀器器測量裝裝置與被被測工件件表面相相接觸時時產(chǎn)生的的機械力力。測量力將將引起被被測工件件和測量量裝置的的彈性變變形及測測量狀態(tài)態(tài)(如機構(gòu)間間的間隙隙、摩擦擦等)變化，從從而引起起測量誤誤差。特特別是當當測頭移移動速度度較快，由于沖沖擊而產(chǎn)產(chǎn)生的動動態(tài)測量量力會形形成較大大的測量量誤差。因此，為減少少此項誤誤差，操操作時要要輕放測量量頭，并盡盡可能在在調(diào)零時時和測量量時保持持一致。正因為如如此，我我們在測測量部品品時，對對各種不不同特性性的材料料所要求求的

31、測量量力也有有不同。下面我我們舉幾幾個例供供大家參參考。塑膠部品品測定力：0.030.05mm測定力：與部品輕輕輕接觸觸即可金屬部品品測定力：0.100.15mm測定力：輕轉(zhuǎn)微微調(diào)至“咔”響三聲即即可注意：與部品品快要接接觸時須須慢慢移移動，以以減少沖沖擊力帶帶來的誤誤差57測定器誤誤差；各測量儀儀器的設設計原理理不同精精度等級級也不同同，誤差差將直接接反映到到測量結(jié)結(jié)果中，引起測測量誤差差。要控制測測儀器帶帶來的測測量誤差差首先我我們來了了解一下下各種測測量工具具的精度度：我們?nèi)绾魏芜x定測測量儀器器以減少少測量誤誤差呢？選定原則則：圖面公差差的10%例1：300.2測定器精精度應為為：0.2

32、*10%=0.02例2：測定器精精度應為為：0.05*10%=0.005 58讀數(shù)誤差差讀數(shù)時要要進行對對被測工工件輪廓廓的瞄準準和對讀讀數(shù)置刻刻線的瞄瞄準。瞄瞄準時將將產(chǎn)生讀讀數(shù)誤差差，此誤誤差差由瞄準準誤差和和視差所所組成。瞄準誤差差與刻線線寬度、工件形形狀、儀儀器的鑒鑒別率、肉眼的的分辯能能力以及及照明條條件有關(guān)關(guān)。視差差除與人人的主觀觀因素有有關(guān)外，還取決決于讀數(shù)數(shù)裝置的的結(jié)構(gòu)尺尺寸，如如表盤與與指針或或刻線尺尺的刻線線面與指指標線間間的距離離s等。S視角 產(chǎn)生誤差L 讀數(shù)誤差差與視角角有直接接的關(guān)系系，與90度偏離越越大誤差差也將越越大正確讀數(shù)數(shù)：與測量刻刻度呈90視角讀取取59測量

33、時溫溫度引起起的誤差差部品的長長度尺寸寸隨溫度度的變化化稱為線線膨脹，其變化化量與物物體原來來的長度度、溫度度的變化化量和工工件組成成的材料料性質(zhì)有有關(guān)。為為了保證證量值的的統(tǒng)一，國際上上統(tǒng)一規(guī)規(guī)定20為標準溫溫度。所所謂溫度度誤差就就是工件件或者量量具的溫溫度偏離離20的尺寸誤誤差。人人們經(jīng)過過多年的的研究，發(fā)現(xiàn)溫溫度和長長度之間間的關(guān)系系可用以以下函數(shù)數(shù)式表示示：當工件和和量具溫溫度相同同，并等等于20時（即在在實驗室室條件下下）溫度度誤差為為零. L=La(t-20)式中：L-尺寸變化化L-物體尺寸寸a-物體線脹脹系數(shù)（1/）t-物體溫度度（）注：工件件的線脹脹系數(shù)的的定義是是：當溫溫度

34、變化化1時，單位位長度（1米）的尺尺寸變化化大小，它僅與與物體材材料有關(guān)關(guān)。如鋼鋼的線脹脹系數(shù)為為11.510-6/，銅的為為17.510-6/，鋁的為為2310-6/。如 鋁材材的長度度為：2M測量溫度度在30其誤差L=2 2310-6/(25-20)0.046mm605.RoHS物質(zhì)測量量什么是ROHS:RoHS(theRestrictionoftheuse of certainHazardous Substancesinelectricalandelectronicequiqment)關(guān)于在電電子電氣氣設備中中限制使使用某些些有害物物質(zhì)指令令限制對象象物質(zhì)及及其濃度度：鉛Pb1000pp

35、m，鎘Cd100ppm，汞Hg1000ppm， 六價價鉻Cr6+ 1000ppm，多溴二二苯醚(PBDE )1000ppm，多溴聯(lián)聯(lián)苯(PBB)1000ppm其中鐵合金3500ppm，鋁合金金4000ppm,銅合金40000ppm截止到2006年7月1日含有ROHS指令禁止止使用的的重金屬屬及以及及多溴聯(lián)聯(lián)苯（PBB）和多溴二二苯醚（PBDE）等阻燃劑劑的電子子電氣產(chǎn)產(chǎn)品將被被阻擋在在歐盟市市場之外外.中國政府府近期出出臺電子信息息產(chǎn)品污污染防治治管理辦辦法內(nèi)容與RoHS類似，同同樣對這這六種有有害物質(zhì)質(zhì)進行了了強制性性規(guī)定!為了對應應RoHS指令，OKI實施限制制使用物物質(zhì)的含含有量測測定。

36、測測定的通通常分分分簡易測測定和精精密測定定。下面面我們就就常用的的測定方方法作一一下簡單單介紹：61UV紫外可視視光吸光光分析/二苯替卡卡巴腫法法ICP-AES誘導結(jié)合合原生質(zhì)質(zhì)分析GC-MS氣相色譜譜圖質(zhì)量量分析分析方法法略語OSZ周邊測定定機構(gòu)：SGS梅林ITS蛇口CTI寶安70區(qū)62樣品的基基本要求求A理想樣品品:均一材質(zhì)質(zhì)不不滿足時時分解直徑15mm以上、平平滑厚厚度樹樹脂：5mm以上;玻璃/陶瓷：0.5mm以上;金屬：0.5mm以上B薄板要重重疊樹脂至至少厚度度要在1mm以上玻璃、陶陶瓷重重疊為0.5mm以上樣品不穩(wěn)穩(wěn)定時、用粘結(jié)結(jié)膠帶進進行固定定。C多數(shù)的顆顆粒、液液體或凝凝膠狀、晶片要要放入到到試料杯杯內(nèi)須達到一一定的深深度。約約67mm63測量過程程中須堅堅持的兩兩個原則則:3.測量原原則測量誤差差最小基準統(tǒng)一一64OSZ管理干部部班組長教教育2008年2月19日沖電