8D基礎知識培訓講義(-39張)課件

1、8D 培 訓 2009.1218D 培 訓 1目錄8D基礎知識培訓8D的八個步驟8D案例演示8D報告格式推薦 2目錄8D基礎知識培訓2何謂8D8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法。此方式須通過“8D 報告”。3何謂8D8D：所謂8D方法(eight discipline解決問題的方法首先先分清楚什麼是糾正糾正措施預防措施什麼是臨時措施什麼是糾正措施什麼是長期措施4解決問題的方法首先先分清楚什麼是4糾正、糾正措施、預防措施糾正預防措施糾正措施 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。俗稱：將錯的改過來。表現(xiàn)為：返工、返修、降級

2、、讓步等。 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。一個不合格可以有若干個原因。采取糾正措施是為了防止再發(fā)生 為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。一個潛在不合格可以有若干個原因。采取預防措施是為了防止發(fā)生。5糾正、糾正措施、預防措施糾正預防措施糾正措施 What is Root Cause解決了root cause那麼不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個root cause，那麼解決了一個root cause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以root cause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：5Why6What is Root

3、 Cause解決了root causRoot Cause Case 有一臺汽車故障不能行走為什麼汽車不能行走因為引擎故障為什麼引擎故障因為火星塞不點火為什麼火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什麼火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封也換了，那麼火星塞就可以使用壽命比較長了。7Root Cause Case 有一臺汽車故障不能行走7解決根本性問題豐田員工提出“5個為什麼”。要找出問題的根本原因，必須至少依次提出5個“為什麼？”這就象一層層剝洋蔥一樣。必須記住的是當你能夠“產生又消除”時，也就是

4、說能夠隨意地重現(xiàn)一個問題，然後又能使其解決時，你就能確定已經找到了這個問題的根本原因。 “問題重現(xiàn)，根因即顯”。8解決根本性問題豐田員工提出“5個為什麼”。要找出問題的根本原面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D 精神9面對問題不可以各自為面對問題應群策群力，8D 精神98D的八個步驟所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經過應有書面記錄.如：某一問題發(fā)生及團隊組成時,可能制造人

5、員已經先行采取臨時對策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經多方研討后才能產生。108D的八個步驟所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱問題提出1、成立小組2.清楚描述問題3.執(zhí)行和確認臨時措施識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5、確定及驗證糾正措施 6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生（預防措施）8、恭賀小組11問題提出1、成立小組2.清楚3.執(zhí)行和確認識別可能原因選擇最何時采用8D並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。制程能力（CPK）持續(xù)不達標 針對客戶要求回覆的客訴抱

6、怨。12何時采用8D並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。11、成立小組邀請具備產品及制程知識、能支配時間,且擁有職權及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應指定一位小組領導人員。131、成立小組邀請具備產品及制程知識、能支配時間,且擁有職權及2、清楚描述問題將所遭遇的外界/內部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人,事,時,地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。142、清楚描述問題將所遭遇的外界/內部客戶問題,以計量方式,確何謂5W2H何人 ：識別哪一個客戶在抱怨何事 ：適當、精確地識別問題何時 ：從什么時候問題開始發(fā)生何地 ：什么地方發(fā)生問題為何 ：識別

7、已知的解釋如何 ：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少 ：量化問題的程度15何謂5W2H何人 ：識別哪一個客戶在抱怨153、執(zhí)行和驗證臨時措施根據問題的性質，確定并執(zhí)行相應的臨時措施,以控制外界/內部客戶問題發(fā)生的效應不致擴大,直到永久措施執(zhí)行。驗證所采取臨時措施的效果。163、執(zhí)行和驗證臨時措施根據問題的性質，確定并執(zhí)行相應的臨時措4、確定并驗證根本原因對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施。174、確定并驗證根本原因對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的5、決定及驗證糾正措施針對真正的原因，大家群策群

8、力、腦力激盪，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運用生產前試驗方案,用計量方式驗証何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應進行一項風險評估,以確認是否需采補救措施。185、決定及驗證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激盪針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產前小批試驗糾正措施選擇最佳方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風險確定可行有效的糾正措施19針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產前小批試驗選擇最佳方案必要6、執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制,以確保根本原因已經消除.并應監(jiān)視糾正措施的長期效果(比如30天的SPC

9、或者推移圖）;必要時采取補救措施。當驗證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。206、執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制,以7、避免再度發(fā)生（預防措施）此時，應著手進行管理制度,作業(yè)程序及作業(yè)指導等項目的修改，(比如FMEAControl PlanProcedureSOP),以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。217、避免再度發(fā)生（預防措施）此時，應著手進行管理制度,作業(yè)程8、恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應對小組成員的努力予以肯定.對所有積極參與的小組成員進行適當的承認對小組的效益進行溝通228、恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應對小組8D問題

10、改善手法案例說明238D問題改善手法案例說明230. 問題的提出99年11月4日客戶浙江某機械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進行包裝時,使用公司的MHT機用膜時一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。 240. 問題的提出241.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：責屬單位： 生管課、銷售課、庫管課、品保課 責屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗 251.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：252.問題描述何時 ： 1999年11月4日；何人 ： 浙江精密機械廠；何地 ： 浙江精密機械廠包裝車間；何事 ： 包裝ALT-5

11、檢測器時，使用20MHT 機用膜一拉就斷；如何 ： 在IPEX預拉型纏繞機上使用，轉速為 30M/MIN，預拉后倍數為3 。為什么：機用膜卷端口破損；多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。262.問題描述何時 ： 1999年11月4日；263.執(zhí)行和確認臨時措施品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部20MHT機用膜，并挑出有問題的膜。(許麗 完成日期99/11/05)對挑選出的破損20MHT機用膜運回公司，按數補給浙江精密機械廠。并確認補貨后的情況。(許麗 完成日期99/11/05)對現(xiàn)有生產、貯存、出貨的20MHT機用膜進行全數檢驗。(許麗 完成日期99/11/05)273.執(zhí)行和確認臨時措

12、施品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部4.識別并驗證根本原因4.1 識別可能原因（因果圖）4.2 選擇最有可能的原因（矩陣圖）4.3 確定根本原因284.識別并驗證根本原因4.1 識別可能原因（因果圖）4.2 4.1 因果分析速度設定太快端面受傷人機料環(huán)法庫房濕度大產品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩(wěn)定294.1 因果分析速度設定太快端人機料環(huán)法庫房濕度大產品堆放高4.2確定選擇最有可能的原因項目端口破損數（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理4 17.3969.56C。操作粗心28.6978.25

13、D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計23100不良情況統(tǒng)計表 304.2確定選擇最有可能的原因項目端口破損數（卷）頻率（%）累4.2確定選擇最有可能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數卷52.1769.5686.93314.2確定選擇最有可能的原因05101520010050254.3 確定根本原因通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產品堆放高度過高、包裝方式不合理是導致產品端口受損根本原因。324.3 確定根本原因325

14、.決定及驗證糾正措施 針對根本原因，現(xiàn)采用下列方法進行整改：1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運 和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.改變包裝方法,產品從散裝改為托盤運裝。3.包裝箱內上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。5.1決定可能的糾正措施335.決定及驗證糾正措施 針對根本原因，現(xiàn)采用下列方法進行5.2驗證糾正措施(小批量驗證)小組采用同一規(guī)格型號100卷產品按照三項措施進行小批量驗證.措施投入成本端口破損數(卷)改變搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產品用托盤運裝每卷多投入10元托盤費用1包裝箱內增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費用0345.2驗證糾正措施(小批量驗證)小組采用同一規(guī)格型號100卷6.執(zhí)行永久糾正措施通過小批量驗證,小組一致決定采用以下措施進行永久整改:1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.包裝箱內部增加泡沫，以減少碰撞沖力。356.執(zhí)行永久糾正措施通過小批量驗證,小組一致決定采用以下措施7.防止再發(fā)生（預防措施）為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生,小組將各項措施進行標準化與宣貫: 1. 文件標準化，修改搬運、貯存作業(yè)標準 書. 2. 對庫管課員工進行標準的培訓宣貫 .367.防止再發(fā)生（預防措施）為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防8.恭賀小組 1.