軸流風(fēng)機(jī)機(jī)大修方案x

1、1#軸流風(fēng)機(jī)大修方案編制:修理四課二0一五年十月一日一、工程概況：煉鐵制造部1#軸流風(fēng)機(jī)及電機(jī)大修根據(jù)大修計(jì)劃，1#高爐軸流風(fēng)機(jī)需進(jìn)行大修， 主要進(jìn)行軸承、軸瓦檢查或更換、探頭更換、密封檢查更換及其電機(jī)保養(yǎng)等項(xiàng)目 施工。二、編制依據(jù)1、GB 50372-2006煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范2、GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范三、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)備資料，并對(duì)存在的問題及時(shí)找崗位協(xié)商解決。對(duì)設(shè)備工程量要做到心中有數(shù)， 對(duì)重要的施工工序及其相應(yīng)的技術(shù)要 求，必須有詳細(xì)的施工措

2、施和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具由專人保管，在使用期內(nèi)并應(yīng)檢測(cè)合格，準(zhǔn)備齊全。3、現(xiàn)場具備條件：崗位停機(jī)后，檢修人員現(xiàn)場確認(rèn)辦理作業(yè)手續(xù)；施工機(jī)具的擺放地點(diǎn)應(yīng)提前規(guī)劃并 就位；施工過程中，為保證工期及施工安全采取一定措施， 地方工場應(yīng)盡力幫助 解決，風(fēng)機(jī)專用工具地方工場應(yīng)提供。2、組織架構(gòu)：總負(fù)責(zé)人： 申東安全負(fù)責(zé)人： 孫啟盟技術(shù)負(fù)責(zé)人： 趙敏、唐寶新現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 張偉、潘月朋 工作人員：3、工機(jī)具準(zhǔn)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量梅花扳手（12-14 ）2把千分尺0-251把梅花扳手（17-19 ）2把呆扳手（50）2把梅花扳手（24-27 ）4把呆扳手（36）2把梅花扳手（30-32 ）4把3噸手

3、拉葫蘆2個(gè)呆扳手（46 ）2把5噸U型環(huán)4個(gè)內(nèi)六角8-14mm1套手錘2把C 16mm*鋼絲繩4根大錘1把C 24mm*鋼絲繩4根塑料布10m300活扳手2把撬棍2根450活扳手1把剪刀1把銅棒1根府鏟1個(gè)刮刀1把管鉗2把300卡尺1把銼刀2把角磨機(jī)1臺(tái)電動(dòng)扳手2套塞尺1把百分表3套M20吊環(huán)4個(gè)M30吊環(huán)4個(gè)M24吊環(huán)4個(gè)密封膠10盒清洗劑、除銹劑2瓶16噸千斤頂1個(gè)擦機(jī)布公制套筒扳手1套一字螺絲刀1把十字螺絲刀1把四、設(shè)備吊裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1起吊時(shí)正確綁扎鋼絲繩，鋼絲繩轉(zhuǎn)折處應(yīng)加襯墊物，防止損壞設(shè)備。2找準(zhǔn)設(shè)備重心位置，對(duì)設(shè)備上的活動(dòng)部分應(yīng)予固定。3對(duì)剛度較差的設(shè)備，應(yīng)采取措施，防止變形

4、。4大件設(shè)備的存放位置應(yīng)根據(jù)施工順序，盡量避免二次搬運(yùn)。5廠房內(nèi)天車最大起重量20噸，專人操作。施工前檢查天車等起重設(shè)備、設(shè)施， 準(zhǔn)備好施工用工具、鋼絲繩、材料備件等。五、作業(yè)時(shí)間：年 月 日一月 日總工時(shí)：時(shí)（詳見網(wǎng)絡(luò)時(shí)間安排）作業(yè)步驟：風(fēng)機(jī)拆卸1、要求機(jī)組溫度降至室溫，防止轉(zhuǎn)子彎曲變形。2、使用M36敲擊扳手拆卸螺栓共計(jì)54個(gè)。（2*1 ）3、使用M50的敲擊扳手拆卸螺栓，共計(jì)34個(gè)。（2*1 ）4、使用M24的梅花扳手拆卸機(jī)頂上部兩個(gè)端蓋螺栓，共計(jì)16個(gè)，然后使用M46的專用套筒扳手拆卸4個(gè)上蓋加長螺桿。（2*1）5、吊裝大蓋，插入導(dǎo)向桿，吊裝時(shí)使用5噸倒鏈一個(gè)用以調(diào)整水平，放置在安 全

5、位置。（4*1）6、拆卸承缸聯(lián)動(dòng)套串聯(lián)防松鐵絲，使用M24的扳手拆卸螺栓共計(jì)18個(gè)。聯(lián)動(dòng)套吊出放置在安全位置。（3*1）7、使用M36的扳手拆卸上承缸螺栓共計(jì)32個(gè)，進(jìn)口側(cè)以及入口側(cè)從外數(shù)第二個(gè) 各為直銷，共四個(gè)。（3*1）8、使用M20、M30的吊環(huán)吊裝上承缸，接合面由于無頂絲不方便分離，可以 自制頂絲放置在承缸與轉(zhuǎn)子處將其分開，也可用千斤頂放置在底座上將上承 缸頂起。（3*1）9、使用M14的梅花扳手或套筒扳手，拆卸聯(lián)軸器螺栓共計(jì)12個(gè)，螺栓拆卸完畢 將調(diào)整片取出。（2*1）10、使用M14、M12、M8的內(nèi)六角拆卸前后支撐瓦，拆卸推力瓦，將上下瓦塊 取出，方便吊裝轉(zhuǎn)子。拆卸下部推力瓦時(shí)注

6、意信號(hào)線要有足夠余量，否則容 易損壞線路。（3*1）11、吊裝轉(zhuǎn)子，使用5噸倒鏈調(diào)平，起吊時(shí)節(jié)奏要慢，放置在專用托架上， 用布將重要位置包裹起來，放置碰傷。（4*1）12、使用M24或M20的吊環(huán)吊裝下成缸，放置在安全位置（3*1）M22的螺栓13、將上下承缸組裝在一起放置在專用支架上。專用支架使用緊固，扳手使用M32的。用塑料布將風(fēng)機(jī)遮蓋，防止異物進(jìn)入（3*1）14、轉(zhuǎn)子以及承缸裝車出廠維修（4*1）15、轉(zhuǎn)子以及承缸到貨后卸車。16、將下承缸翻轉(zhuǎn)，安裝專用支架，使用M19扳手拆卸聯(lián)動(dòng)套聯(lián)動(dòng)槽固定螺 栓，共計(jì)78個(gè)。（4*1）17、將導(dǎo)向環(huán)按照順序放置在下承缸上，吊裝調(diào)節(jié)缸至聯(lián)動(dòng)槽上，回裝螺

7、栓，串聯(lián)1mm防松鐵絲.（4*2 ）18、安裝專用吊板，使用M30的扳手，將調(diào)節(jié)缸以及承缸連接并翻轉(zhuǎn)。（4*1 ）19、回裝下承缸以及調(diào)節(jié)缸，安裝排氣側(cè)密封條5mm19、上承缸的余量。（4*1 ）20、準(zhǔn)備回裝轉(zhuǎn)子，清理軸瓦以及各接合面雜質(zhì)，保證表面清潔。（2*1 ）21、吊裝轉(zhuǎn)子，使用3噸倒鏈以及水平尺調(diào)平轉(zhuǎn)子，回裝時(shí)要先把主推力瓦 下部裝入用以限制轉(zhuǎn)子位置，防止碰傷葉片。（5*2 ）22、檢查動(dòng)靜間隙，采用塞尺測(cè)量和壓鉛絲法。鉛絲使用的。各放置兩排 檢測(cè)。（3*1 ）23、回裝支撐軸瓦，以及推力瓦，調(diào)整檢測(cè)間隙值。推力間隙檢測(cè)采用千斤 頂和百分表測(cè)量法。因軸瓦形式為可傾瓦，間隙測(cè)量需采用抬

8、軸法或計(jì)算法 得出。（4*1 ）24、回裝上承缸，方法與下成缸相同。（4*1 ）25、使用 M12的內(nèi)六角回裝各支撐瓦上蓋，檢測(cè)過盈量采用壓鉛絲法測(cè)量。 （3*1 ）26、使用M36、M50的敲擊扳手回裝風(fēng)機(jī)大蓋，各部螺栓緊固。（4*1 ）27、采用三表法校對(duì)中心，使用 M12的扳手拆卸掉聯(lián)軸節(jié)，安裝專用工裝， 調(diào)整至合格范圍。（3*2 ）28、使用M12的扳手回裝聯(lián)軸器。共計(jì)24條螺栓。（2*1 ）29、回裝聯(lián)軸器護(hù)罩，試車。增速器檢查：1、使用梅花扳手M30拆卸大蓋螺栓共計(jì)42個(gè)，使用梅花扳手M30拆卸油封螺 栓16個(gè)，安裝導(dǎo)向桿。（4*2 ）2、 將大蓋緩慢吊起，放置在安全位置。（3*1

9、 ）3、使用M10內(nèi)六角拆卸軸瓦檢測(cè)軸瓦側(cè)隙、頂隙、測(cè)量推力間隙，測(cè)量齒輪嚙 合間隙。檢測(cè)采用壓鉛絲法。鉛絲使用中的。（3*2 ）4、 采用著色探傷檢查各齒輪性能，有無裂紋，并出具檢查報(bào)告存檔。（3*2 ）5、清理接合面，檢測(cè)調(diào)整軸瓦上蓋與大蓋過盈量。（3*2 ）6、 接合面均勻涂抹密封膠，回裝增速器大蓋，使用梅花扳手M30的緊固螺栓。 （4*2 ）增速器檢查數(shù)據(jù)：單位mm.名稱側(cè)隙（實(shí)測(cè)）頂隙（實(shí)測(cè)）過盈（實(shí)測(cè)）推力（實(shí)測(cè)）標(biāo)準(zhǔn)值主軸南側(cè)主軸北側(cè)從動(dòng)軸南側(cè)從動(dòng)軸北側(cè)主軸推力嚙會(huì)間隙南側(cè) 北側(cè)風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)：單位mm.名稱側(cè)隙（實(shí)測(cè)）頂隙（實(shí)測(cè)）過盈（實(shí)測(cè)） 標(biāo)準(zhǔn)值推力（實(shí)測(cè)） 標(biāo)準(zhǔn)值瓦未檢測(cè)未檢測(cè)

10、2瓦未檢測(cè)未檢測(cè)推力瓦轉(zhuǎn)子與承缸間隙靜葉與轉(zhuǎn)子間隙汽封間隙前后均為中心風(fēng)機(jī)下開口，東側(cè)開口，風(fēng)機(jī)偏東，風(fēng)機(jī)高六、安全保證措施1 、工程開工前，組織施工人員召開安全交底會(huì)，學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度，提高 安全意識(shí)。2、必須堅(jiān)持班前安全會(huì)制度。學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程，對(duì)每天關(guān)鍵部位施工的安全情況進(jìn)行檢討。3、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全檢查，對(duì)各種不安全因素及時(shí)督促進(jìn)行整改，對(duì)施工安全工作執(zhí)行考核。4、樹立“安全第一”的思想，提高施工人員安全意識(shí)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要?jiǎng)诒｝R全，嚴(yán)禁高空拋物。5、施工用電線路，臨時(shí)電器設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，有漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁腳踏線路。帶電設(shè)備防護(hù)措施要完整，加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，防止觸

11、電事故。6、施工用工具按規(guī)定位置進(jìn)行定置擺放，要安排專人檢查合格后才能投入使用。7、施工人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。8、在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，如夜間施工要有足夠的照明。施工人員嚴(yán) 禁觸碰與本次檢修無關(guān)的現(xiàn)場設(shè)備。9、設(shè)備吊裝時(shí)，指揮人員、操作人員必須了解行車性能、設(shè)備的重量，不得超 載吊裝；吊裝危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒，專人警戒。10、吊物下嚴(yán)禁站人，由專人指揮。11、手拉葫蘆的鏈條、吊鉤等主要受力件不得損壞，提升過程中用力要均勻，禁止用力過猛或雙人拉手拉葫蘆鏈條?，F(xiàn)場主要危險(xiǎn)源點(diǎn)及管控措施危險(xiǎn)源點(diǎn)存在隱患預(yù)防措施責(zé)任人空洞跌落風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)機(jī)周邊空洞，高空作業(yè)時(shí) 安全設(shè)施不完善或基礎(chǔ)設(shè) 施倒塌造成高空墜落工作時(shí)產(chǎn)

12、生的空洞及風(fēng)機(jī)周邊 空洞部位架設(shè)或覆蓋安全設(shè)施， 高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并 嚴(yán)格遵守安全帶使用規(guī)范，搭用 支架必須焊接牢固吊裝、搬運(yùn)傷害風(fēng)險(xiǎn)使用行車或吊車吊裝設(shè)備 零部件墜落砸傷，搬運(yùn)工具 設(shè)備時(shí)砸傷吊裝、搬運(yùn)工具、設(shè)備時(shí)專人指 揮、專人操作，嚴(yán)禁拋扔工具機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)拆卸、安裝部件使用工具不 當(dāng)造成傷害作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行鉗工操作規(guī)程，正確使用工器具，工作前進(jìn)行檢查，保證工器具可靠性行走跌傷風(fēng)險(xiǎn)地面油污、水漬未處理干 凈，上下樓梯時(shí)滑倒跌落工作過程中產(chǎn)生的油污、水漬及時(shí)清理，保證地面、樓梯無油污、 水漬，防止跌傷，使用爬梯及斜梯時(shí)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)、把扶電擊傷害風(fēng)險(xiǎn)使用電動(dòng)工具、電焊機(jī)不當(dāng) 觸電使

13、用電動(dòng)工具前首先進(jìn)行檢查 電動(dòng)工具絕緣情況，保證安全可 靠，并接好接地線接地線，工作 結(jié)束后立即斷電斷電，電纜線必 要時(shí)架空或貼地固定，電纜線、 焊把線、氣割線等用具使用時(shí)不 得交叉電火花、碎屑傷害風(fēng) 險(xiǎn)檢修中使用切割機(jī)、磨光機(jī) 等切割用具及使用銼刀、 刮刀、手電鉆產(chǎn)生的碎屑使用磨光機(jī)、切割機(jī)時(shí)工作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，工作過程中產(chǎn)生的碎屑嚴(yán)禁用嘴吹中暑夏季高溫作業(yè)、區(qū)域不通風(fēng) 限制作業(yè)現(xiàn)場配備高溫防暑藥品、防 暑設(shè)施，工作現(xiàn)場加強(qiáng)通風(fēng)七、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)技術(shù)管理，做好技術(shù)方案，特別是施工前的數(shù)據(jù)測(cè)量記錄工作要倆人負(fù)責(zé)，一人測(cè)量一人記錄，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2、合理安排各工序，嚴(yán)格各工序的檢查，

14、保證每道工序的施工質(zhì)量，防止 造成返工現(xiàn)象。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)隨地嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行每道工序的檢查，杜絕返工。4、使用的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格。5、返工工作必須重新檢查，直至合格。6、現(xiàn)場安排專人管理工機(jī)具，防止遺失或掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。所有工機(jī)具，特別是測(cè)量工具要整潔以保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。七、文明施工措施文明施工是反映中央維護(hù)形象的窗口，非常重要，因此要做到：1、保持工地清潔，防止臟、舌L、差，保證施工有序進(jìn)行，保證工完、料凈、 場地清。2 、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況合理擺放各種材料、成品及半成品，搞好材料節(jié)約 措施。3、施工現(xiàn)場材料、工具布置合理定置擺放，整潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好。4、施工前積極地方工場

15、聯(lián)系溝通，自覺執(zhí)行風(fēng)機(jī)房的各項(xiàng)規(guī)章制度。5、加強(qiáng)質(zhì)量管理和安全防護(hù)，達(dá)到規(guī)范有序檢修。八、風(fēng)機(jī)主要備件作用軸流壓縮機(jī)由一個(gè)水平剖分的機(jī)殼、葉片承缸、靜葉調(diào)節(jié)缸、轉(zhuǎn)子、密封套以及機(jī)體外的伺服馬達(dá)、軸承、聯(lián)軸器、底座等組成。？機(jī)殼（外缸）？機(jī)殼為水平剖分型，便于拆卸和組裝。機(jī)殼通常采用灰鐵鑄造（特殊要求采用鑄 鋼件）。鑄造結(jié)構(gòu)具有不易變形、吸收噪音等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)殼進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對(duì)同一 型號(hào)，不同級(jí)數(shù)的壓縮機(jī)機(jī)殼其進(jìn)、排氣部分是相同的，中間的機(jī)身部分因級(jí)數(shù) 不同而采用積木組合式構(gòu)造。？（2）靜葉承缸（內(nèi)缸）？葉片承缸是軸流壓縮機(jī)可調(diào)靜葉片的支承缸。缸體為水平剖分型，由球鐵鑄造而成。？調(diào)節(jié)缸（中缸）?調(diào)節(jié)

16、缸的作用在于調(diào)節(jié)軸流壓縮機(jī)靜葉角度，通過缸內(nèi)導(dǎo)向環(huán)來移動(dòng)靜葉片的曲柄，達(dá)到改變靜葉角度的作用。調(diào)節(jié)缸缸體為水平剖分型，由鋼板焊接而成。？轉(zhuǎn)子？軸流壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子主要由主軸及若干列環(huán)形動(dòng)葉片葉柵組成。轉(zhuǎn)子最后經(jīng)動(dòng)平衡校 驗(yàn)，以保證其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。？轉(zhuǎn)子為等內(nèi)徑結(jié)構(gòu)，即多級(jí)轉(zhuǎn)鼓的直徑皆相同。轉(zhuǎn)鼓為整體鍛造而成，對(duì)于大 型轉(zhuǎn)子可采用兩端軸頭與空心轉(zhuǎn)鼓焊接而成的空心轉(zhuǎn)子。？動(dòng)葉片的葉根前面幾 級(jí)為縱樹形結(jié)構(gòu)，后面的為“T”型（即燕尾形）結(jié)構(gòu)。各級(jí)動(dòng)葉片沿圓周方向安裝 在轉(zhuǎn)鼓的凹型槽內(nèi)，每兩個(gè)動(dòng)葉片之間有隔葉塊定位，隔葉塊是整體的，但每級(jí)最后安裝的兩個(gè)動(dòng)葉片之間的隔葉塊是由三部分組成的，這 是為了便于裝配。

17、在葉根的最下面鉆一個(gè)小孔，其中放置一個(gè)小彈簧，當(dāng)葉片安裝在 轉(zhuǎn)子上之后，彈簧始終有一個(gè)力頂住葉片。？轉(zhuǎn)子的兩側(cè)加工有平衡盤，吸氣側(cè) 的平衡盤與排氣管相連接引入高壓氣體，而排氣側(cè)的平衡盤與吸氣管相連結(jié)引入低 壓氣體，其結(jié)果是給轉(zhuǎn)子一個(gè)向排氣側(cè)的軸向力，以平衡轉(zhuǎn)子動(dòng)葉片上所承受的指向吸氣側(cè)的軸向力。？在轉(zhuǎn)子的兩 端裝有材質(zhì)為不銹鋼片的拉別令密封。密封片嵌入轉(zhuǎn)軸的凹型槽內(nèi)，用鋼絲緊固， 便于更換。由于密封片嵌入軸端，一旦壓縮機(jī)振動(dòng)或轉(zhuǎn)子跳動(dòng)時(shí)，密封片與氣缸的密封體相摩擦所產(chǎn)生的局部高溫傳到氣缸上，而不會(huì)像密封片 裝在氣缸的密封體上，密封片與轉(zhuǎn)軸相摩擦所產(chǎn)生的局部高溫傳給轉(zhuǎn)子造成轉(zhuǎn)軸彎 曲。？（5）密

18、封體？軸流壓縮機(jī)的兩端裝有密封體，與轉(zhuǎn)子相應(yīng)部位裝嵌的密封片組成拉別令密封。？軸承？止推軸承：轉(zhuǎn)子的軸向推力大部分由轉(zhuǎn)子上的平衡盤來平衡，剩余的大約24t左右的軸向推力由止推軸承來承受。止推軸承為金斯貝雷型，多瓦塊重疊式的。止推瓦塊可以根據(jù)承載的大小自動(dòng)調(diào)位，以保證每個(gè)瓦塊上的負(fù)荷均勻分配。止推瓦塊由碳鋼瓦塊體澆鑄巴氏合金加工而成。？徑向軸承：大功率低轉(zhuǎn)速的軸流壓縮機(jī)采用橢圓軸承，小功率高轉(zhuǎn)速的采用可傾瓦軸承。？聯(lián)軸器？軸流壓縮機(jī)與變速器是采用剛性聯(lián)軸器相連接。 聯(lián)軸器的主要零件用優(yōu)質(zhì)合金鋼 制造，加工精度很高。？由于采用剛性聯(lián)軸器，為了允許相連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間不能完全對(duì)中，在壓縮機(jī) 和原動(dòng)機(jī)之間或壓縮機(jī)與變速器之間，用一個(gè)中間彈性軸，該彈性軸的軸頸較細(xì)， 剛性聯(lián)軸器與中間彈性軸的連接在冷態(tài)安裝時(shí)可允許有一定的偏差，這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)受熱膨脹后，這個(gè)偏差值就可以基本上消除。？電動(dòng)機(jī)與變速器之間采用齒式聯(lián)軸器。？(8)靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu) ？靜葉片安裝在葉片承缸(內(nèi)缸)上，軸流壓縮機(jī)級(jí)數(shù)越多，軸向尺寸也越長，所以葉片承缸有的為軸向整體結(jié)構(gòu)，有的為軸向多段結(jié)構(gòu)以利于加工。？靜葉片全部為直葉片，靜葉片可調(diào)的葉根為圓柱形的結(jié)構(gòu)。？靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)