路面工程施工安全技術(shù)要點(diǎn)

1、工作行為規(guī)范系列路面工程施工安全技術(shù)要點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）編號(hào)：FS-QG-17681路面工程施工安全技術(shù)要點(diǎn)Technical points of pavement engineering construction safety說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。一、基層施工1、消解石灰時(shí)，不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌， 人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以免燙傷。2、沿路肩堆放的石灰消解時(shí)，應(yīng)慢灑水或潑水，操作人 員應(yīng)站在上風(fēng)處。3、裝卸、撒鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng) 側(cè)，輕拌輕翻以減少粉塵，并應(yīng)佩戴口罩或其他防護(hù)用品

2、。 散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車運(yùn)輸，否則車廂上應(yīng)采用篷 布覆蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行，否則，應(yīng)特別加 強(qiáng)安全防護(hù)。4、碎石機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)對(duì)碎石機(jī)、電源、線路、開(kāi)關(guān)等均應(yīng)進(jìn)行檢查，必須 保證符合安全要求和使用要求。線路掛設(shè)穩(wěn)定，不宜貼地面， 應(yīng)料場(chǎng)尖硬石塊多，易對(duì)電線等造成損壞。進(jìn)料要均勻，不得過(guò)大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口 上方應(yīng)設(shè)有擋板。不得從上方向碎石機(jī)口窺視。若石料卡住進(jìn)料口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常平整，保持暢通。搬運(yùn)塊料和堆放要注意安全，大塊人工鐵錘破碎時(shí)， 要注意周圍情況。5、穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同的拌合材料，選用合適的拌合齒，并對(duì)機(jī) 械、及

3、相關(guān)的配件等進(jìn)行檢查。拌和機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，然后 再慢慢下降至拌合深度。在拌合過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒 檔進(jìn)行拌合作業(yè)。遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子， 進(jìn)行檢查處理。拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必須采用低速，保持勻速。停車時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)器，將轉(zhuǎn)子治愈地面。二、瀝青路面1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病 及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作人員，皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁 穿戴回家和存入集體宿舍。4、瀝青加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠 的地段。5、塊狀瀝青搬運(yùn)一

4、般宜在夜間或陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避免炎 熱季節(jié)。搬運(yùn)時(shí)，宜采用小型機(jī)械，不宜用手直接裝運(yùn)。用 手裝運(yùn)時(shí)，必須要有相應(yīng)的防護(hù)，如坎肩、帆布手套、工作 服等。6、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送。對(duì)瀝青下出口閥門 應(yīng)認(rèn)真檢查其可靠性和密封性。使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，工作人員應(yīng)避讓。向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入。滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避免緊 急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)，要始終保持中速行駛。7、采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：吊具應(yīng)嚴(yán)格檢查，達(dá)到合格要求。吊裝作業(yè)應(yīng)有專人 指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固。吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕

5、駛室上空越過(guò)， 并應(yīng)高于車廂板，以防碰撞。吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。8、人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘。上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過(guò)陡。(3 )瀝青桶不得漏油。否則應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)。(4 )放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上(下)滾動(dòng)裝車時(shí)，要在露出 跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng) 兩端同步上下。9、人工運(yùn)輸液態(tài)瀝青，裝油量不得超過(guò)容器的2/3。10、蒸汽加溫瀝青時(shí)，其蒸氣管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保 護(hù)。在人員容易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的 安全應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。11、太陽(yáng)能油池上面

6、的工作梯必須具有防滑措施，并嚴(yán) 禁作業(yè)人員攀登。12、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過(guò)載保安裝置是否良 好，電氣設(shè)備有無(wú)接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)。瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，方可 啟動(dòng)油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回 鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有 關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。13、導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于 額定工作壓力的兩倍。對(duì)加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完 好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、 超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。必須經(jīng)

7、常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏、振動(dòng)和異聲，定期 檢查膨脹箱的液面是否超過(guò)規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠 性是否符合要求，并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。14、明火熬制瀝青時(shí)的安全要點(diǎn)：鍋灶設(shè)置支搭的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物30m，距電線垂直下方 在10m以上。周圍不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備有鍋蓋、滅 火器等防火用具。油鍋上方搭設(shè)的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料。瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿10cm以 上，并高出地面081.0m。(4 )舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。瀝青預(yù)熱打開(kāi)瀝青桶上的大、小蓋。當(dāng)只有一個(gè)桶蓋時(shí)，應(yīng)在 其相對(duì)方向另開(kāi)一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水則

8、必須 先予排除。操作人員應(yīng)注意防止瀝青突然噴出。如發(fā)現(xiàn)瀝青從 桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用 手直接涂封?？居椭腥绨l(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè) 面用鐵棍疏通?？居蜁r(shí)必須用微火，不得用大火猛烤。臥桶烤油時(shí)的油罐應(yīng)搭設(shè)牢固，流向儲(chǔ)油鍋(池)的 通道要暢通。臥桶烤油時(shí)，如搭設(shè)有排灶，油桶在微火口上開(kāi)始時(shí) 應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)油桶，不得局部過(guò)分受熱，當(dāng)瀝青開(kāi)始處于流動(dòng) 狀態(tài)時(shí)，應(yīng)將油桶小口朝下，大口朝上，油從小口流入油槽。 同時(shí)，應(yīng)在排灶火口和油槽前，設(shè)置安全墻。桶裝瀝青中，往往含有成團(tuán)的水，因此在預(yù)熱后的瀝 青流入油鍋熬制前，應(yīng)注意除去，以免入鍋后，引起漲鍋。瀝青熬制熬油鍋應(yīng)清潔

9、，不得有水和雜物。瀝青應(yīng)緩緩?fù)度?，以免因一次投入量多而造成漲鍋。 投入總量不得超過(guò)油鍋容積的2/3。塊狀瀝青應(yīng)改小塊并裝 在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，以免濺油傷人。嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時(shí)加入瀝青。預(yù)熱后的瀝青宜用溜油槽流下油鍋，并應(yīng)視油鍋中 漲鍋情況控制油量。如用油桶直接倒入油鍋時(shí)，應(yīng)小心搬運(yùn)， 桶口盡量放低，以防被熱瀝青濺傷。在熬制瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火， 妥善處理。應(yīng)用長(zhǎng)柄勺舀油，并要經(jīng)常檢查其聯(lián)結(jié)是否牢固。油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動(dòng)，使水蒸氣不斷溢出 消散，以免因漲鍋而導(dǎo)致溢鍋。嚴(yán)禁猛火加溫而導(dǎo)致瀝青溢鍋，如發(fā)現(xiàn)有漫油跡象 時(shí)，應(yīng)立即熄滅爐火。熬油工應(yīng)隨時(shí)掌握油溫

10、變化的情況，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為 紅、黃色煙時(shí)，應(yīng)立即熄滅爐火。熬油現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過(guò)多，堆放位 置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外。15、灑布機(jī)(車)作業(yè)安全要點(diǎn)灑布現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈。灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。16、瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點(diǎn)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開(kāi) 瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，方可點(diǎn)燃噴 燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈， 待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前除進(jìn)行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料 口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。

11、滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)， 應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配 帶齊全防護(hù)用品，注意自身安全。作業(yè)時(shí)，在噴瀝青方向10.m 以內(nèi)不得有人停留。17、碎石撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指揮，將碎石裝入撒布機(jī)料斗。按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開(kāi)始撒布作業(yè)。撒布碎石時(shí)，撒布機(jī)車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過(guò)程 中換擋。撒布機(jī)在工作過(guò)程中，可以與自卸汽車剛性連接，邊 撒布邊倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽車卸料完畢 再進(jìn)行撒布。應(yīng)防止自卸汽車碰撞撒布機(jī)。禁止撒布機(jī)自行長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移。在工地短距離轉(zhuǎn)移

12、時(shí)，必須停止撥料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并將皮 帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)切斷，同時(shí)注意行駛道路狀況，防止碰壞 機(jī)件。不允許用撒布機(jī)撒布大于說(shuō)明規(guī)定的最大粒徑的石 料。撒布機(jī)在工作過(guò)程中要布置警戒人員，注意行人和 車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。18、壓路機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并 遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明 原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定 的范圍內(nèi)。振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停 止振動(dòng)。振動(dòng)壓路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形

13、及間隔 距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運(yùn)行方 向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過(guò) 程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置， 特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)，禁止換擋，禁止脫檔滑行。嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其 他機(jī)具。不允許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定時(shí)、壓夠遍數(shù)或密實(shí)度計(jì) 顯示達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。19、液態(tài)瀝青運(yùn)輸車作業(yè)安全要點(diǎn)向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到允許最大容 量時(shí)，要及時(shí)

14、停止注入，防止瀝青外溢。儲(chǔ)油罐裝滿瀝青后，應(yīng)把罐蓋蓋好，并擰緊緊固螺栓。當(dāng)滿載運(yùn)行，遇有彎道、斜坡時(shí)，要提前減速行駛， 盡量避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)，要始終保持中速行駛。中途遇短暫停車時(shí)，不得將車停放在橫坡較大的路 段。瀝青運(yùn)至目的地后，應(yīng)及時(shí)卸油，若瀝青溫度下降卸 油困難時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)瀝青加熱裝置(適用燃燒器時(shí)，瀝青液面必 須在加熱管上，以免引起火災(zāi))。20、瀝青撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)工作前應(yīng)將撒布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油 管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無(wú)損壞，檢 查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過(guò)在油箱內(nèi) 試噴后，才可正式噴灑。裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固，不得漏油，其裝

15、油量要低 于桶口 10cm。向撒布機(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。噴灑瀝青時(shí)，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉 繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人。 并應(yīng)注意風(fēng)向，不得逆風(fēng)操作。壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)， 應(yīng)將噴頭放在撒布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。移動(dòng)撒布機(jī)，油箱中的瀝青不得過(guò)滿。噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān) 閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。21、人工拌合作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用鐵壺或長(zhǎng)柄勺倒油，壺嘴 或勺口不應(yīng)提得過(guò)高，防止熱油濺起傷人。油注入壺中時(shí)要 勻而慢，提動(dòng)行走時(shí)要穩(wěn)重，不得晃動(dòng)太大，以免油從壺嘴 射出傷人

16、。22、強(qiáng)制式瀝青混合料拌合設(shè)備作業(yè)安全要點(diǎn)巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴警鈴，工作人員 就位。各部就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢 查有無(wú)異常，將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。(3 )點(diǎn)火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表。打開(kāi) 閥門，進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火失敗應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火，點(diǎn)燃后， 關(guān)閉總閥門。點(diǎn)火正常后，觀察除塵器工作是否正常，保證烘干滾 筒在正常負(fù)壓下燃燒。烘干滾筒達(dá)到一定溫度后，方可投料生產(chǎn)。觀察實(shí)際 供料量是否與設(shè)定值相符。根據(jù)生產(chǎn)要求，調(diào)整燃燒火焰及供應(yīng)量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn) 入自動(dòng)控制。用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。及 時(shí)取樣送檢。經(jīng)常查看冷料供料、儀表顯示、分集料倉(cāng)

17、料位等情況， 及時(shí)調(diào)整。定時(shí)在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，一面瀝青 粘附在斗壁上。操作人員必須了解運(yùn)輸車輛的載重噸位，卸料應(yīng)保 證車輛滿載，避免撒漏。定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察室內(nèi)外情況，與各崗 位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全。緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作 為正常停機(jī)按鈕。一旦使用，在啟動(dòng)時(shí)，一定要注意啟動(dòng)順 序。當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)載引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查 明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。23、連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)完全要點(diǎn)巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴警鈴，工作人員 就位。各部就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視

18、人員檢 查有無(wú)異常，將結(jié)果反饋給操作人員。檢查液化氣的減壓閥及壓力表是否正常，點(diǎn)火后立 即關(guān)閉總閥門?？蛰d運(yùn)行正常后，進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，若點(diǎn)火失敗，應(yīng)充 分通風(fēng)后再點(diǎn)火。點(diǎn)火后應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)油門控制系統(tǒng)，使文帝 平緩上升，不得突然加大火焰。滾筒內(nèi)溫度達(dá)到要求后啟動(dòng)供料系統(tǒng)，依次投料試生產(chǎn)，待各工作裝置運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定后方可使用自動(dòng)控制系統(tǒng)。為防止瀝青老化，滾筒拌和區(qū)內(nèi)溫度不得超過(guò)180C. 作業(yè)中，要經(jīng)常查看溫度控制系統(tǒng)，檢查粒料、瀝青溫度是 否符合要求，對(duì)成品料要經(jīng)常抽驗(yàn)并及時(shí)反饋抽驗(yàn)結(jié)果。定時(shí)在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青 粘附在斗壁上。操作人員必須了解運(yùn)輸車輛的載重噸位，卸料應(yīng)保 證車輛滿

19、載，避免撒漏。定時(shí)進(jìn)行巡視檢查，觀察各儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)及時(shí)采取措施。盡量避免中途停機(jī)，如不可避免時(shí)，應(yīng)提前將產(chǎn)量 降低，以免機(jī)械重載啟動(dòng)造成損壞。意外停電時(shí)，應(yīng)盡快使 用備用電源恢復(fù)生產(chǎn)。遇到緊急情況需上時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須將滾筒中的混 合料排除干凈。當(dāng)燃燒器熄滅時(shí)，應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)滾筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器， 停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。將含水量高的細(xì)集料 投入滾筒內(nèi)，撲滅火焰，同時(shí)在外部卸料口用滅火器進(jìn)行滅 火。緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作 為正常停機(jī)按鈕。一旦使用，在啟動(dòng)時(shí)，一定要注意啟動(dòng)順 序。當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)載引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查 明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。24、瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點(diǎn)瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控 制進(jìn)料)設(shè)備，