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1、Q/6DG13.603-2003 工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃程序 第9頁(yè) 共 3頁(yè)有限公司企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) Q/6DGG13.6033-20003 工廠、設(shè)施施及設(shè)備備策劃程程序2003-04-20發(fā)發(fā)布 20003-05-01實(shí)實(shí)施有限公司 發(fā) 布工廠、設(shè)施施及設(shè)備備策劃程程序目的確定公司在在制造/生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中對(duì)對(duì)現(xiàn)有操操作和過(guò)過(guò)程效果果的評(píng)價(jià)價(jià)方法,使使工廠的的布局最最大限度度地減少少材料的的交轉(zhuǎn)和和搬運(yùn),便便于材料料的同步步流動(dòng)以以及最大大限度地地使場(chǎng)地地空間得得到增值值使用,以以達(dá)到持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)和不斷斷提高制制造過(guò)程程能力之之目的。范圍本程序適用用于新產(chǎn)產(chǎn)品/過(guò)過(guò)程或修修改過(guò)的的產(chǎn)品/過(guò)程或或環(huán)

2、境發(fā)發(fā)生變更更的原有有產(chǎn)品/過(guò)程。引用文件Q/6DGG13.7155-20003 設(shè)設(shè)備管理理程序Q/6DGG13.7166-20003 工工裝管理理程序Q/6DGG13.7011-20003 產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃程序序Q/6DGG13.8122-20003 持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)管理程程序術(shù)語(yǔ)和定義義無(wú)。職責(zé)51經(jīng)理理部和制制造工程程部負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)施、設(shè)設(shè)備和過(guò)過(guò)程策劃劃有效性性的調(diào)查查和評(píng)估估工作之之執(zhí)行。52多方方論證小小組負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)施、設(shè)設(shè)備和過(guò)過(guò)程策劃劃有效性性調(diào)查和和評(píng)估之之相關(guān)資資料的評(píng)評(píng)審。53管理理者代表表負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)施、設(shè)設(shè)備和過(guò)過(guò)程策劃劃有效性性調(diào)查和和評(píng)估之之相關(guān)資資料的核核準(zhǔn)。6工作流

3、流程和內(nèi)內(nèi)容工作流程工作內(nèi)容說(shuō)說(shuō)明使用表單批準(zhǔn)工廠和基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備需求提出批準(zhǔn)工廠和基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備需求提出NOYES61工廠廠和基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施與與設(shè)備的的需求提提出為確保公司司產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合合顧客和和公司既既定要求求,公司司必須根根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)量目目標(biāo)、功功能、性性能、可可用性、成成本、安安全性、保保密性和和更新等等方面的的實(shí)際情情況來(lái)確確定并提提供其所所需的基基礎(chǔ)設(shè)施施和設(shè)備備(包括括:產(chǎn)品品生產(chǎn)所所需的建建筑物、工工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)、過(guò)程程設(shè)備等等)和支支持性服服務(wù)(如如:水/電/氣氣供應(yīng)、運(yùn)運(yùn)輸或通通訊)等等)。當(dāng)當(dāng)公司有有新的基基礎(chǔ)設(shè)施施和設(shè)備備增加時(shí)時(shí),由需需求部門(mén)門(mén)提出,經(jīng)經(jīng)管理者者代表審審查、

4、核核準(zhǔn)。工廠和基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備調(diào)查和評(píng)估項(xiàng)目確定A工廠和基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備調(diào)查和評(píng)估項(xiàng)目確定A62項(xiàng)目目確定6211多方論論證小組組按設(shè)設(shè)備管理理程序、工工裝管理理程序規(guī)規(guī)定對(duì)其其進(jìn)行策策劃/規(guī)規(guī)劃、調(diào)調(diào)查和評(píng)評(píng)估(調(diào)調(diào)查和評(píng)評(píng)估應(yīng)考考慮基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施而而引起的的環(huán)境問(wèn)問(wèn)題,如如環(huán)境的的保護(hù)、污污染,自自然資源源的浪費(fèi)費(fèi)和再循循環(huán)等)。6222公司管管理層和和多方論論證小組組及相關(guān)關(guān)部門(mén)在在對(duì)現(xiàn)有有的和新新增加的的基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施進(jìn)行行策劃/規(guī)劃、調(diào)調(diào)查和評(píng)評(píng)估必須須考慮基基礎(chǔ)設(shè)施施、設(shè)備備和過(guò)程程的布置置與流程程,對(duì)工工廠的布布局應(yīng)最最大限度度地減少少材料的的交轉(zhuǎn)和和搬運(yùn),便便于材料料的同步步流動(dòng)以以及最大

5、大限度地地使場(chǎng)地地空間得得到增值值使用。6233相關(guān)部部門(mén)在進(jìn)進(jìn)行工廠廠和基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施與與設(shè)備策策劃的管管理及有有效性的的調(diào)查和和評(píng)估工工作時(shí)應(yīng)應(yīng)會(huì)同多多工作流程工作內(nèi)容說(shuō)說(shuō)明使用表單AA方論證小組組與質(zhì)量量先期策策劃過(guò)程程相結(jié)合合來(lái)進(jìn)行行該工作作,然后后將工廠廠和基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施與與設(shè)備策策劃的管管理及有有效性調(diào)調(diào)查和評(píng)評(píng)估之相相關(guān)資料料呈報(bào)多多方論證證小組評(píng)評(píng)審、管管理者代代表核準(zhǔn)準(zhǔn)。確定調(diào)查和評(píng)估的頻率確定調(diào)查和評(píng)估的頻率63調(diào)查查和評(píng)估估6311工廠和和基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施與設(shè)設(shè)備策劃劃的管理理及有效效性的調(diào)調(diào)查和評(píng)評(píng)估工作作由各分分廠和制制造工程程部負(fù)責(zé)責(zé)主導(dǎo),各各相關(guān)部部門(mén)配合合,實(shí)施施頻度為為每年

6、一一次,但但是在工工廠和基基礎(chǔ)設(shè)施施與設(shè)備備策劃的的管理作作業(yè)方法法有變更更,且估估計(jì)工廠廠和基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施與與設(shè)備策策劃的管管理及有有效性的的評(píng)價(jià)與與原來(lái)的的評(píng)價(jià)有有較大差差異時(shí),則則需臨時(shí)時(shí)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行工廠廠和基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施與與設(shè)備策策劃的管管理及有有效性的的調(diào)查與與評(píng)估工工作。進(jìn)行工作總計(jì)劃調(diào)查和評(píng)估進(jìn)行工作總計(jì)劃調(diào)查和評(píng)估64調(diào)查查和評(píng)估估結(jié)果判判定及措措施6411工作總總計(jì)劃每年銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)做完完后,由由經(jīng)理部部根據(jù)當(dāng)當(dāng)年的銷(xiāo)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)做出年年度之“工作總總計(jì)劃”,以確確定生產(chǎn)產(chǎn)操作人人員及機(jī)機(jī)器設(shè)備備能力是是否足夠夠和恰當(dāng)當(dāng),以便便及早提提出相應(yīng)應(yīng)對(duì)策/措施,并并將此工工作總計(jì)計(jì)劃呈報(bào)報(bào)管理者

7、者代表審審查、核核準(zhǔn);本本工作總總計(jì)劃為為動(dòng)態(tài)文文件,當(dāng)當(dāng)每月預(yù)預(yù)估的生生產(chǎn)能力力與實(shí)際際的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃不不一致或或有沖突突和矛盾盾時(shí),經(jīng)經(jīng)理部應(yīng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)對(duì)其進(jìn)行行修訂和和更新,以以了解和和掌握最最新的生生產(chǎn)安排排狀況。工作總計(jì)劃劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓ぷ髯詣?dòng)化評(píng)價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓ぷ髯詣?dòng)化評(píng)價(jià)6422適當(dāng)?shù)牡墓ぷ髯宰詣?dòng)化評(píng)評(píng)價(jià):每年由各分分廠針對(duì)對(duì)生產(chǎn)工工藝過(guò)程程中重復(fù)復(fù)性高及及可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自動(dòng)化化作業(yè)之之處,探探討是否否有哪些些可改善善的地方方,并提提出改善善意見(jiàn),同同時(shí)將其其記錄于于“自動(dòng)化化評(píng)價(jià)表表”中,然然后將其其呈報(bào)多多方論證證小組審審核;若若有可改改善之處處則由改改善部門(mén)門(mén)按持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)管理程程序?qū)?duì)

8、其提出出改善方方案并進(jìn)進(jìn)行改善善。自動(dòng)化評(píng)價(jià)價(jià)表進(jìn)行人機(jī)工程與人的因素評(píng)價(jià)進(jìn)行人機(jī)工程與人的因素評(píng)價(jià)6433人機(jī)工工程與人人的因素素評(píng)價(jià): 針對(duì)人人機(jī)工程程與人的的作業(yè)有有關(guān)要素素,由各分廠和技技安環(huán)保保處就下下列事項(xiàng)項(xiàng)做出評(píng)評(píng)價(jià),同同時(shí)提出不良項(xiàng)項(xiàng)目和內(nèi)內(nèi)容的解解決方案案,并將將其記錄錄于“人機(jī)工程程與人的的因素評(píng)評(píng)價(jià)表”中,然然后將其其呈報(bào)多方論證證小組審審查核;若有需需改善的的地方處處則由改善部門(mén)門(mén)按持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)管理程程序?qū)?duì)其提出出改善方案并進(jìn)進(jìn)行改善善。A)作業(yè)姿姿勢(shì) B)作作業(yè)環(huán)境境C)危險(xiǎn)物物處理 DD)重物物的搬運(yùn)運(yùn)E)設(shè)備操操作人機(jī)工程與與人的因因素評(píng)價(jià)價(jià)表BB6444 操作

9、作者與生生產(chǎn)線的的作業(yè)平平衡評(píng)價(jià)價(jià): 各分廠廠對(duì)操作作者與生生產(chǎn)線的的作業(yè)平平衡評(píng)價(jià)價(jià)時(shí),應(yīng)應(yīng)調(diào)查主主要工序序、設(shè)備備及操作作工的作作業(yè)能力力,對(duì)照照生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃對(duì)設(shè)設(shè)備能力力與操作作工的作作業(yè)能力力,對(duì)照照生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃對(duì)設(shè)設(shè)備能力力與人員員配置的的恰當(dāng)工作流程工作內(nèi)容說(shuō)說(shuō)明使用表單進(jìn)行操作者與生產(chǎn)線的作業(yè)平衡評(píng)價(jià)B進(jìn)行操作者與生產(chǎn)線的作業(yè)平衡評(píng)價(jià)B性進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià),將其其評(píng)價(jià)結(jié)結(jié)果記錄錄于“設(shè)備與與操作工的配置表表”中和提提出不良良狀況的的改進(jìn)方方案,然然后將其其呈報(bào)多多方論證證小組審審核;若若有需改改善的地地方則由由改善部部門(mén)按持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)管理程程序?qū)?duì)其提出出改善方方案并進(jìn)進(jìn)行改善善。設(shè)備與操作

10、作工的配配置表進(jìn)行貯存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存量評(píng)價(jià)進(jìn)行貯存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存量評(píng)價(jià)6455貯存和和周轉(zhuǎn)庫(kù)庫(kù)存量評(píng)評(píng)價(jià):各分廠對(duì)照照設(shè)定的的工序內(nèi)內(nèi)在制品品量,調(diào)調(diào)查其實(shí)實(shí)績(jī)對(duì)貯貯存和周周轉(zhuǎn)庫(kù)存存量進(jìn)行行評(píng)價(jià);并將其其評(píng)價(jià)結(jié)結(jié)果記錄錄于“在制品品周轉(zhuǎn)評(píng)評(píng)價(jià)表”中,然然后將其其呈報(bào)多多方論證證小組審審核;當(dāng)當(dāng)實(shí)績(jī)值值大于設(shè)設(shè)定值時(shí)時(shí),評(píng)價(jià)價(jià)部門(mén)應(yīng)應(yīng)將其原原因記錄錄于“在制品品周轉(zhuǎn)評(píng)評(píng)價(jià)表”中,若若需采取取糾正措措施時(shí),由由改善部部門(mén)按糾糾正與預(yù)預(yù)防措施施控制程程序進(jìn)進(jìn)行糾正正作業(yè)。在制品周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)評(píng)價(jià)表表進(jìn)行增值勞動(dòng)分析進(jìn)行增值勞動(dòng)分析6466增值勞勞動(dòng)分析析: 各分分廠在進(jìn)進(jìn)行工序序內(nèi)的附附加價(jià)值值分析時(shí)時(shí),應(yīng)就就下述

11、內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行行調(diào)查和和評(píng)估,并并列出各各工序的的步驟、所所需時(shí)間間、距離離,分析析如何做做得更好好,列出出所存在在的問(wèn)題題和改進(jìn)進(jìn)設(shè)想,然然后采取取對(duì)策/措施進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn),取消消可無(wú)、多多余的步步驟,對(duì)對(duì)工序進(jìn)進(jìn)行簡(jiǎn)化化、合并并,并就就改進(jìn)后后的結(jié)果果進(jìn)行比比較,同同時(shí)將其其評(píng)價(jià)結(jié)結(jié)果記錄錄于“工序附附加價(jià)值值動(dòng)作分分析表”中,然然后將其其呈報(bào)多多方論證證小組審審核;若需采采取糾正正措施時(shí)時(shí),由改改善部門(mén)門(mén)按糾糾正與預(yù)預(yù)防措施施控制程程序進(jìn)進(jìn)行糾正正作業(yè)。A)不良的的作業(yè)方方式;B)本來(lái)就就不需要要的多余余的作業(yè)業(yè);C)作業(yè)的的改善; D)其其它。工序附加價(jià)價(jià)值動(dòng)作作分析表表結(jié)果判定結(jié)果判定NO YESS65各分分廠和相相關(guān)部門(mén)門(mén)在進(jìn)行行工廠和和基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施與設(shè)設(shè)備策劃劃的管理理及有效效性的調(diào)調(diào)查和評(píng)評(píng)估工作作時(shí),應(yīng)應(yīng)會(huì)同多多方論證證小組與與產(chǎn)品品質(zhì)量先先期策劃劃控制程程序中中的質(zhì)量量先期策策劃過(guò)程程相

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