市政項(xiàng)目管理-城市管道工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)

1、1K420130城市管道工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)1K420131城市燃?xì)?、供熱管道施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收一、管道組對(duì)質(zhì)量要求(一)管道組成件管道組成件是指用于連接或裝配成管道的元件，包括管、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及補(bǔ)償器、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。管道安裝應(yīng)按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原則，有計(jì)劃分步驟進(jìn)行。(3)管道組成件安裝前，與管道工程有關(guān)的土方(土建構(gòu)筑物)工程及鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)完成并已檢查合格，滿足安裝要求；管道中心線或管道支架的標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)要求;已按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道組成件的材質(zhì)、管徑、壁厚、防腐和保溫質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查

2、并確認(rèn)無誤；管道內(nèi)部已清理干凈。(4)|管道對(duì)口時(shí)其錯(cuò)邊量(不計(jì)不等厚的尺寸)的要求宜符合表1K420131的規(guī)定。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm(二)管道組成件焊縫兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之間的相互錯(cuò)開距離不應(yīng)小于100mm,不得有十字形焊縫；同一管道上兩條縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm；管溝和地上管道兩相鄰環(huán)焊縫之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm；預(yù)制直埋保溫管兩相鄰環(huán)焊縫中心間距不宜小于2m；在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm（燃?xì)夤艿酪鬄?00mm，否則，應(yīng)對(duì)以開孔中心為圓心，1.5倍

3、開孔直徑范圍內(nèi)的焊接接頭進(jìn)行100%射線檢測(cè)，其合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的管道級(jí)別要求。o十字焊縫2Dbzlop卜字焊縫是什么，為什么都避免十字焊縫？分享到：H20筒體對(duì)接時(shí)，兩個(gè)筒體的縱縫若是成一條直線，那么它與環(huán)縫就形成十字形焊縫。兩個(gè)筒體的縱縫若是錯(cuò)幵那么它與環(huán)縫就形成兩個(gè)丁字形焊縫。十字形焊縫會(huì)形成一個(gè)應(yīng)力集中區(qū)域，使整個(gè)筒休產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)度的薄弱區(qū)。（2）嚴(yán)禁采用在“焊口兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度”、“螺栓強(qiáng)力拉緊、”夾焊金屬填充物”和“使補(bǔ)償器變形”等方法強(qiáng)行對(duì)口焊接。2.嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口焊接（焊口兩側(cè)加熱延神管道長(zhǎng)度，螺栓強(qiáng)力拉緊、夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形等人（3）管道環(huán)焊縫不得置于建筑物、閘井

4、（或檢查室）的墻壁或其他構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)中。因保護(hù)距離不足而設(shè)在套管或保護(hù)性地溝中的管道不應(yīng)設(shè)有環(huán)焊縫，否則應(yīng)對(duì)此焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行100%的無損探傷檢測(cè)。二、管道焊接質(zhì)量控制（一）焊接前控制從事市政公用工程壓力管道施工的焊工，必須持有相應(yīng)的焊工合格證書，證書應(yīng)在有效期內(nèi)，且焊工的焊接工作不能超出持證項(xiàng)目允許范圍。焊接前應(yīng)查驗(yàn)管材、焊接材料是否符合設(shè)計(jì)要求，且要求的焊接方法和焊接位置要與現(xiàn)場(chǎng)焊接條件一致。首次使用的管材、焊材以及采用的焊接方法應(yīng)在施焊前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并據(jù)此制定焊接工藝指導(dǎo)書；焊接作業(yè)必須按焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)定位焊縫應(yīng)與正式焊縫一樣重視，對(duì)焊接工藝和焊工的技術(shù)熟練

5、程度的要求不應(yīng)低于正式焊縫。O在熱力管道施工中,定隹焊和正式焊縫的區(qū)別是件么？2011-05-2201:112011-05-231125koala6226分類：建說學(xué)瀏覽942次提問者采納定位焊，是指點(diǎn)固焊，主要作用是固定焊件之間距離、位訖等，主要采用點(diǎn)焊，而且是每隔一段就要點(diǎn)焊一次，他是正式焊接前的一種工序，工作的主要工種是鉀工，焊工只是起配合作用，直接影響錯(cuò)邊、直線度等。正式焊縫，是指焊縫定位后開始的焊接，主要是焊工完成的。質(zhì)量體現(xiàn)在是否有咬邊、裂紋、夾渣、未焊透，另探傷、壓力試驗(yàn)是否通過，外觀檢查是否通過等等。施焊前應(yīng)檢查定位焊縫質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除在焊件縱向焊縫的端

6、部(包括螺旋管焊縫)不得進(jìn)行定位焊。為減少變形，定位焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。(二)焊接過程控制重點(diǎn)1焊接環(huán)境當(dāng)存在下列任一情況且未采取有效的防護(hù)措施時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)：（觀濕雨雪焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)）;氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于加/s（相當(dāng)于2級(jí)風(fēng)）;相對(duì)濕度大于90%雨、雪環(huán)境。2焊接工藝參數(shù)主要包括坡口形式、焊接材料、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護(hù)氣體流量、后熱溫度和保溫時(shí)間等。上述參數(shù)是經(jīng)過工藝評(píng)定（包括破壞性試驗(yàn)）得出的、能夠滿足焊接接頭各項(xiàng)性能指標(biāo)的技術(shù)要求，在施焊時(shí)必須嚴(yán)格遵守，不得隨意改變。當(dāng)改變焊接條件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。嚴(yán)格按蹬

7、既定的工藝參數(shù)酒焊.不得隨意改變。當(dāng)改變作業(yè)條件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接;姜評(píng)定3焊接順序施焊的順序和方向，應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。除工藝有特殊要求外每道焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完，相鄰兩焊縫起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開。4焊接熱處理對(duì)于某些特殊材料管道或設(shè)計(jì)要求熱處理的管道，為保證焊縫質(zhì)量，減小焊接應(yīng)力，滿足其正常工作的狀態(tài)，有時(shí)需要進(jìn)行焊前或焊后熱處理，如預(yù)熱、去氫等。焊縫的預(yù)熱,后熱及焊后熱處理要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及焊接工藝評(píng)定的結(jié)果。在對(duì)管道焊縫進(jìn)行熱處理時(shí)，特別要防止管內(nèi)穿堂風(fēng)的影響，采取相的措施，保證熱處理的成功。三、管道法蘭連接質(zhì)量控制(一)安裝前控制法蘭的選用必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按照系統(tǒng)

8、的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質(zhì)、法蘭的材料牌號(hào)等因素綜合選用適當(dāng)形式及規(guī)格的法蘭。當(dāng)選擇與設(shè)備或閥件相連接的法蘭時(shí)，應(yīng)按不低于設(shè)備或閥件公稱壓力的原則選用。(2)法蘭在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)平整光潔，不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷，在密封面上也不應(yīng)有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。在法蘭側(cè)面應(yīng)有公稱壓力、公稱直徑、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)志。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，法蘭連接的平行偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%。，且不大于2mm。兩法蘭不平行且超過要求時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整，以防止或減少法蘭結(jié)合面的泄漏。不得使用加偏墊、多層墊或用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。(2)法蘭在與管道焊接連接

9、時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定雙側(cè)焊接，焊腳高度應(yīng)符合規(guī)定。(3)密封材料的選擇應(yīng)與工作介質(zhì)相適應(yīng)。緊固螺栓受力應(yīng)均勻，露出螺母以13倍螺距為宜。四、聚乙烯(PE)管道連接質(zhì)量控制聚乙烯管道連接的方法有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接(1)熱熔連接是將兩根聚乙烯管的配合面緊貼在加熱工具上來加熱，使平整的端面熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在外力的作用下保持至冷卻，使之連接。施工前應(yīng)對(duì)熱熔連接的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，在判定連接質(zhì)量能夠得到保證后，方可進(jìn)行施工。(3)在組對(duì)時(shí)，兩個(gè)被連接件的管端應(yīng)分別伸出夾具一定長(zhǎng)度，以校正兩連接件使其在同一軸線上；當(dāng)被連接的兩管件厚度不一致時(shí)應(yīng)對(duì)較厚的管壁做削薄處理；承

10、插連接時(shí)，插口的插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。在連接過程中，應(yīng)使材料自身溫度與環(huán)境溫度相接近，熱熔連接的參數(shù)(加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱電壓、熱熔壓力和保壓、冷卻時(shí)間等)均應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定；在保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力，使之得以形成均勻的凸緣，以獲得最佳的熔接質(zhì)量。熱熔連接后，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)；檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(二)電熔連接當(dāng)材料具有不同級(jí)別、不同的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率以及不同的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比時(shí)，必須使用電熔方法進(jìn)行連接。電熔連接是一種采用內(nèi)埋電阻絲專用管件，通過專用的連接設(shè)備，控制埋于管件中電阻絲的電壓、電流及通電時(shí)間，

11、達(dá)到熔接目的的連接方法。電熔連接時(shí)，應(yīng)檢查插口的插入深度是否符合要求，焊后進(jìn)行外觀檢查。五、管道防腐保溫質(zhì)量管道防腐1基層處理基層處理的質(zhì)量直接影響著防腐層的附著質(zhì)量和防腐效果。目前基層處理的方法有噴射除銹、工具除銹、化學(xué)除銹和火焰除銹四類，現(xiàn)場(chǎng)常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。/輕度的(Sal)険s/徹底的2)J非常徹底的(S日2%)管道防腐基層處理使鋼材表面潔凈的(立3徹底的手工和(動(dòng)力工貝除銹(St2)非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹(St3)J化學(xué)除銹14火焰除誘噴射除銹的質(zhì)量等級(jí)分為輕度的噴射除銹(Sal)、徹底的噴射除銹(Sa2)、非常徹底的噴射除銹(Sa2.5)和使鋼材表面潔凈的噴

12、射除銹(Sa3)四種，將工具除銹的質(zhì)量等級(jí)分為徹底的手工和動(dòng)力工具除銹(St2)以及非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹(St3)兩種。2防腐施工在雨、雪、風(fēng)沙天氣以及相對(duì)濕度較大的環(huán)境下，無有效措施不得進(jìn)行防腐施工。涂刷類型的防腐層應(yīng)按規(guī)定分層施工，每層涂料施工時(shí)，前道涂料應(yīng)表干，涂層厚度應(yīng)均勻，無流淌、褶皺、針孔、空鼓等缺陷，實(shí)干后方可采取保護(hù)性措施；膠帶類型的防腐層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好施工溫度，嚴(yán)禁超溫加熱，搭接寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，施工順序應(yīng)符合生產(chǎn)廠家要求。（二）管道保溫1材料控制保溫材料進(jìn)場(chǎng)，除應(yīng)具備出廠合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)由施工所在地的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定于現(xiàn)場(chǎng)按批抽樣，

13、檢測(cè)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（又稱熱導(dǎo)率）是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2保溫層施工在雨雪期、寒冷期施工室外保溫工程時(shí)，應(yīng)采取防雨雪和防凍措施。保溫層厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分層施工，各層的厚度應(yīng)接近，非水平管道的保溫施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，防潮層和保護(hù)層的搭接應(yīng)上壓下，搭接寬度不小于30mm。同層的預(yù)制管殼應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)、外層應(yīng)壓縫，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm,拼縫應(yīng)嚴(yán)密，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。預(yù)制管殼縫隙不得大于5mm，縫隙內(nèi)應(yīng)采用膠泥填充密實(shí)。每個(gè)預(yù)制管殼最少應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶予以固定，不得采用螺旋式纏繞捆扎方式。彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成“蝦米腰”塊，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合

14、，美觀平滑。伸縮縫處理必須按設(shè)計(jì)要求的位置、大小和數(shù)量設(shè)置伸縮縫，并填充導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。在閥門、法蘭和其他可拆卸部件的保溫層兩端應(yīng)留出拆卸距離，以便于檢修，保溫層端面應(yīng)封閉嚴(yán)密。對(duì)保溫層內(nèi)有伸縮要求的管道，保溫層不得妨礙管道的自由伸縮及管道伸縮指示裝置的安裝，且不得損壞管道的防腐層。支、托架處的保溫層不應(yīng)影響活動(dòng)面的自由伸縮。防潮層施工設(shè)于管溝內(nèi)的保溫管道應(yīng)設(shè)有防潮層，防潮層必須按設(shè)計(jì)要求的防潮結(jié)構(gòu)及順序進(jìn)行施工，且施工應(yīng)在干燥的保溫層上進(jìn)行。防潮層表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴(yán)密，厚度均勻一致，無翹口、脫層、開裂及明顯的空鼓、褶皺等缺陷，封口處應(yīng)封閉。纏繞式保護(hù)層的重疊部分應(yīng)為其帶寬的1/2，

15、纏繞時(shí)應(yīng)裹緊，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包，表面應(yīng)平整，起點(diǎn)和終點(diǎn)必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，并應(yīng)密封。金屬保護(hù)層應(yīng)壓邊、箍緊，不得有脫殼或凹凸不平，其環(huán)縫和縱縫應(yīng)搭接或咬口，縫口應(yīng)朝下。螺釘間距不應(yīng)大于200mm。保護(hù)層端頭應(yīng)封閉。設(shè)防潮層的保溫層施工不得使用自攻螺絲，以免刺破防潮層。有報(bào)警線的預(yù)制保溫管施工在安裝前應(yīng)測(cè)試報(bào)警線的通斷狀況和電阻值，并做好記錄，其阻值應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，合格后再下管、對(duì)口、焊接。報(bào)警線應(yīng)在管道上方。報(bào)警線一旦受潮，應(yīng)采取預(yù)熱、烘烤等方式干燥。6、直埋保溫管接口應(yīng)在保護(hù)殼（套袖）氣密性試驗(yàn)合格后，才可以進(jìn)行發(fā)泡保溫施工。六、管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)驗(yàn)收（一）焊縫外觀質(zhì)量檢查（

16、1）焊縫外觀（表面）質(zhì)量檢查，當(dāng)無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362011的規(guī)定進(jìn)行。焊縫表面應(yīng)是原始狀態(tài)，沒有加工或補(bǔ)焊痕跡。焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)）要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量II級(jí)合格；設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)）要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行局部無損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量II級(jí)合格。備注：焊縫系數(shù)1表示2個(gè)管材的焊接處的強(qiáng)度等于管材的強(qiáng)度。二級(jí)合格的要求標(biāo)準(zhǔn)大于三級(jí)合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）表面質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容是：表面有無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊（咬肉）、未焊透、焊瘤及熔合性飛濺等缺陷。（3）必要時(shí)可采用磁粉或滲透等表面無損探傷方法做進(jìn)一步檢査（二）

17、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查（1）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法主要有射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)，檢測(cè)的比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)文件無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)焊縫無損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成?！局匾?3)對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格，但同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次，返修的焊縫長(zhǎng)度不得小于50mm，返修后的焊縫應(yīng)修磨成與原焊縫基本一致；除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫(對(duì)燃?xì)夤艿罏椤巴缚p”)按規(guī)定的檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加倍抽檢，仍有不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫(對(duì)燃?xì)夤艿罏椤巴缚p”)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。鋼外護(hù)管現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫的

18、檢驗(yàn)應(yīng)采用100%超聲波探傷檢測(cè)在燃?xì)?、供熱管道工程施工中，焊接檢驗(yàn)是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，焊接檢驗(yàn)合格是進(jìn)行管道試壓的前提和重要保證，應(yīng)該作為質(zhì)量控制點(diǎn)中的停止點(diǎn)，即該點(diǎn)上的質(zhì)量不合格時(shí)，下一道工序要停止流轉(zhuǎn)。PE管道連接質(zhì)量檢驗(yàn)熱熔接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)熱熔接頭連接后，熱熔結(jié)合面沿整個(gè)圓周的翻邊應(yīng)均勻?qū)ΨQ(100%檢查，翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；在對(duì)翻邊進(jìn)行切除驗(yàn)時(shí)(100%切除檢驗(yàn))，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。電熔接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)管插入管件內(nèi)的深度應(yīng)到位，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出，電熔管件內(nèi)的電阻絲不應(yīng)被擠出，觀察孔中應(yīng)有少量熔融料溢出。（四）支架、吊架和

19、滑托的質(zhì)量檢驗(yàn)（1）支架、吊架和滑托的焊縫形式、焊縫長(zhǎng)度、焊腳高度等必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有表面裂紋、未熔合和氣孔等焊接缺陷，不得有毛刺及焊渣等影響正?；瑒?dòng)的表面缺陷。（2）支架、滑托等與管道焊接時(shí)，管壁上不得有咬邊、電弧擦傷等影響管道強(qiáng)度和可能造成應(yīng)力集中的缺陷。支架、吊架在焊接后，應(yīng)對(duì)焊接變形予以矯正。七、防腐、保溫工程質(zhì)量檢驗(yàn)。（二）防腐1防腐層主要檢查防腐產(chǎn)品合格證明文件、防腐層（含現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口）的外觀質(zhì)量，抽查防腐層的厚度、粘結(jié)力，全線檢查防腐層的電絕緣性。燃?xì)夤こ踢€應(yīng)對(duì)管道回填后防腐層的完整性進(jìn)行全線檢查。2.陰極保護(hù)（犧牲陽極法）（陽極容易產(chǎn)生氧化和腐蝕）主要檢查陽極材料的質(zhì)量合格文

20、件（重點(diǎn)是化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、陽極體的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，被保護(hù)體的保護(hù)電位指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（三）保溫（1）核查保溫材料的強(qiáng)度、容重（密度）、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性、含水率等性能指標(biāo)和品種、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定，對(duì)直埋保溫管還應(yīng)核查聚乙烯外護(hù)管的力學(xué)性能。（2）保溫材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位在現(xiàn)場(chǎng)按批抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求方可使用。）采用成型制品和纏繞品的，縫隙尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)將接縫錯(cuò)開，嵌縫要飽滿；）在管溝內(nèi)的保溫結(jié)構(gòu)其防潮層的施工應(yīng)符合規(guī)范的要求；）支、托架處保溫層的安裝應(yīng)能保證活動(dòng)面可以自由伸縮；

21、）報(bào)警線的連通必須符合規(guī)范要求。案例1K420131】【為例1K420131】L背景某城市供熱管道匚程，DN5O0nrn+長(zhǎng)4.6km碳素鋼管；典中有幾處為穿越河漬和一處穿越鐵路（非專用線、干線，部位采用套管敷設(shè)；牛別管道焊縫不具備水壓試驗(yàn)條件；設(shè)計(jì)要求對(duì)管道焊繾質(zhì)量用超聲和射線兩種方法進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn).2,問題-牛河腿時(shí)如歩點(diǎn)二較重魯1）供熱管道焊縫質(zhì)園檢驗(yàn)應(yīng)怎樣進(jìn)行？木案例中哪些焊口應(yīng)做開無拒探傷檢驗(yàn)？（2）如該管道有返修后的焊縫.無按探傷檢驗(yàn)有什么要求？柑）某管段焊縫用超聲波採偽檢驗(yàn)合陷.用射雲(yún)搓覽撿驗(yàn)卻丕辿二該管道焊縫是否合格？10096無捏探布知駅點(diǎn)轉(zhuǎn)掌程（1）供議管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)

22、怎樣進(jìn)行？本案例中哪些埠氓做100%無損探傷檢驗(yàn)？按城慎供熱管珂匚程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-20甌規(guī)定，沁管道焊縫質(zhì)戢檢騎應(yīng)按斤口質(zhì)嚴(yán)檢弱、表面質(zhì)雖檢騙、無損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試騎的次呼進(jìn)行。.木.案例中側(cè)管與設(shè)備、管件連接處的焊縫，管線折點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)悍接的焊縫，穿越河流、鐵路和不具備永壓試驗(yàn)條件管段的焊!要做100弗的無損探傷檢臉.力如該管道看返修后的焊縫，無損探傷檢驗(yàn)有什么耍求?辻有心如”的耍求對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次：除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊丄所焊的其他焊縫按定的檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加倍抽檢，仍有不合格時(shí)，

23、對(duì)該焊工所焊的全部焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。竹）某管段焊縫用超聲波探傷檢驗(yàn)合格用射線探傷檢驗(yàn)卻不合格，該管道焊縫是否合格？不合格。按CJJ28-2004規(guī)定*半使用超聲波和射線陰種方法進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)時(shí)，只耍實(shí)中有一種採傷檢驗(yàn)不合格，該道焊縫即判定齒不合格。1K420132柔性管道回填施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收柔性管道是指在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上需考慮管節(jié)和管周土體彈性抗力共同承擔(dān)荷載的管道，在市政公用工程中通常指采用鋼管、球墨鑄鐵管、化工建材（塑料）管等管材敷設(shè)的管道。柔性管道的溝槽回填質(zhì)量控制是柔性管道工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。一、回填前的準(zhǔn)備工作（一）管道檢查回填前，檢查管道有無損傷及變形，有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換

24、。管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。中小管道應(yīng)采取防止管道移動(dòng)的措施。（二）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料，特別是管道周圍回填需用的中粗砂；按照施工方案的回填方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以便確定壓實(shí)機(jī)具（械）和施工參數(shù)；因工程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。二、回填作業(yè)（一）回填（1）根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。（2）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。（3）需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入

25、槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。管基有效支承角范圍內(nèi)應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；回填作業(yè)每層的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)。備注：溫度底管道收縮，溫度正常后更加有力管道受力溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)具從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。管道位于車行道下且鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高

26、地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。有建支薦肅2凹兀度分図剛圳密奧壓實(shí)階郵占汕叢圧厚皿iOOFOOfiun虹和瞪粗煥中、期粧冋填叫冷股上分叢厲嘛拶fr出求前訊上或斗叫糕、陸、磚石料*去如骼cmnm的砂民冋填1丿骨護(hù)戦上$3旳叭H壬測(cè)/不小平儁費(fèi)僅檜爲(wèi)楝以土成疑處理聞垃密賓的地農(nóng)圖46,3柔性簿進(jìn)沈柄回填部垃與壓實(shí)廈示總圏ff500-l000mni(二)壓實(shí)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm；(2)壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道產(chǎn)生位移或損傷;(3)同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一髙程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行；(4)同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基