國際酒店安全防護實施方案

1、國際酒店安全防護實施方案目 錄第一章 工程概況2第二章 需要設(shè)置防護分析42.1 勞保用品42.2 洞口防護42.3 基坑臨邊防護62.4 樓梯邊安全防護62.5 后澆帶防護72.6 屋面、陽臺、樓層邊安全防護72.7 電梯井防護82.8 安全通道92.9 中小型機械防護棚102.10 配電箱防護112.11 塔吊防護12第一章 工程概況敦煌國際酒店項目位于甘肅省敦煌市陽關(guān)大道南側(cè)，距離老城區(qū)直線距離三公里，北側(cè)為314省道。工程名稱敦煌國際酒店工程地址敦煌市總占地面積83.6萬平方米總建筑面積83701建設(shè)單位敦煌文化產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)管理委員會項目承包范圍地基與基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)，裝飾裝修、室外工程

2、、安裝工程等設(shè)計單位中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司主要分包工程精裝修專業(yè)分包，幕墻專業(yè)分包，土方勞務(wù)分包，土建勞務(wù)分包勘察單位甘肅水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位/工期2016.2.16-2016.8.25總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全杜絕死亡、重傷和機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；輕傷頻率1以下工程主要功能或用途集客房、餐飲、會議、停車場等為一體化的現(xiàn)代化、智能化的綜合旅游和商業(yè)設(shè)施1#樓為原有建筑，建筑面積10319。2#、3#樓為新建建筑，是國際酒店主、副樓共2層局部1層無地下室。4#樓為康體中心，基礎(chǔ)埋深為-2.0m。5#樓為敦煌國際酒店能源中心，地上1層、地下1層，

3、主要功能為鍋爐房、洗衣房、庫房、空調(diào)機房、消防水箱間、車庫及配電室，地下建筑面積2586.41，地下建筑面積2381.13，總建筑4967.54。6#樓為新建建筑，功能為職工宿舍樓，建筑為地上2層，主要由辦公、職工宿舍、職工食堂及洗浴活動室等組成，建筑面積為5457.88?；A(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)埋深-2.0m。7#、8#樓為新建建筑，功能為茶室，為單層建筑。每棟建筑面積為667.34。圖2.1-3 項目總平面圖第二章 需要設(shè)置防護分析 通過對本工程施工生產(chǎn)全過程的危險因素辨識和評價，確認出本工程存在的重大風(fēng)險事故主要有：高處墜落、物體打擊、起重機械傷害、坍塌、觸電、火災(zāi)、中毒等。所要采取的安全防護

4、措施主要有：佩戴勞保用品，設(shè)置各類洞口防護，基坑臨邊防護，樓梯臨邊防護，后澆帶防護，屋面、陽臺，樓層邊防護，電梯井防護，搭設(shè)安全通道防護棚，鋼筋防護棚，木工防護棚，中小型機械防護棚，一級配電柜防護棚，塔吊防爬防護等。2.1 勞保用品 說明： 進入施工現(xiàn)場必須佩戴符合要求的安全帽、安全防護鞋、綁腿等安全防 護用品，2m以上高空作業(yè)人員必須佩戴腰帶是安全帶，高掛抵用，外架、防護用安全網(wǎng)進行封閉。2.2 洞口防護基本要求：1、樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋設(shè)，蓋板應(yīng)有固定其位置的措施。 2、樓板面等處邊長在 250mm-500mm的洞口、安裝預(yù)

5、制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等材料做蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置平衡，并有固定其位置的措施。 3、邊長為500mm-1500mm的洞口，應(yīng)設(shè)置以鋼管及扣件組合而成的鋼管網(wǎng)格，網(wǎng)格間距不得大于 250mm，也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋組成防護網(wǎng)，網(wǎng)格間距不得大于200mm，并在其上滿鋪竹芭或腳手板。 4、邊長在 1500mm以上的洞口： （1）主體結(jié)構(gòu)施工時，利用鋼管扣件在洞口上搭設(shè)井字型平臺，平臺上鋪設(shè)硬質(zhì)材料（竹跳板或木方模板）進行防護，洞口四周搭設(shè)防護欄桿（采用雙道欄桿形式，下道欄桿離地不得大于600mm，上道欄桿離地1100mm，立桿高1200mm），在欄桿

6、外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。 （2）安裝及裝修施工時，洞口四周搭設(shè)防護欄桿（采用三道欄桿形式，下道欄桿離地 100mm，中道欄桿離地500mm，上道欄桿離地 1100mm，立桿高度 1200mm）洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)，欄桿外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。 （3）防護欄桿距洞口邊不得小于 200mm。 （4）欄桿表面刷警示色油漆。 5、邊長不大于500mm洞口所加蓋板，應(yīng)能承受1KN/M2的荷載，位于車輛行駛道旁的洞口深溝與管道坑、 槽， 所加蓋板應(yīng)承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍荷載。6、下邊沿至樓板或地面低于800mm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時應(yīng)加設(shè)1.2m高的

7、臨時護欄。2.3 基坑臨邊防護說明：1、基坑開挖深度超過2000mm時,必須搭設(shè)基坑臨邊防護欄桿。基坑臨邊防護欄桿采用鋼管搭設(shè)，設(shè)置三道水平桿，立桿間距不大于1800mm，立桿打入地面以下深度700mm（若基坑頂面有混凝土壓頂梁則預(yù)埋118鋼筋，深度500mm、外露150mm，與立桿焊接），防護欄桿下部設(shè)置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板，防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板，必須刷間距為400mm的紅白相間的警示油漆。所有水平桿控制伸出立桿外側(cè)100mm；2、防護欄桿靠基坑側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，在醒目處懸掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志，并設(shè)置夜間警示燈；3、基坑排水溝設(shè)置在防護欄桿外側(cè)，采取有組織排

8、水。2.4 樓梯邊安全防護基本要求：1、樓梯口和梯段邊,必須安裝工具式防護欄桿。2、防護欄桿應(yīng)搭設(shè)兩道,第一道欄桿離地1200mm , 第二道欄桿離地600mm,立桿高度1200mm,立桿間距不大于2000mm。3、防護欄桿涂刷紅白相間安全警戒色。2.5 后澆帶防護2.6 屋面、陽臺、樓層邊安全防護樓層防護采用工具式防護欄桿，如圖所示：注：樓層防護采用工具式防護欄桿，如圖所示。注：樓層防護采用工具式防護欄桿，如圖所示。說明：1、工具式防護欄桿，采用30*30*1.35 方管制作，立柱采用50*50*2.5 方管，底座為150X100X8 孔鋼板并使用12X4膨脹螺栓與地面固定牢靠。本防護方式適

9、用于所有臨邊防護。2、定型化防護欄桿立桿高度1.2m，長2m 每檔，刷紅白警示油漆并在中間位置設(shè)置180mm 高警示標(biāo)語牌。底部設(shè)200mm高紅白相間踢腳板。3、不具備固定條件的可在底部設(shè)置300mm 高混凝土承臺。4、在防護內(nèi)側(cè)距離防護100mm處設(shè)置250mm*250mm的排水溝，用300mm*500mm的篦子封閉。2.7 電梯井防護 水平隔離立面圖 立面防護示意圖說明：層層硬防護，定時清理，保持干凈。2.8 安全通道正面圖 側(cè)面圖 安全通道示意圖說明：1、 建筑物的主出入口必須設(shè)置安全通道防護棚，安全通道防護棚用鋼管扣件搭設(shè)或方鋼焊接制作。2、 防護棚寬度、長度應(yīng)根據(jù)建筑物高度確定，高度

10、在24m 以下的建筑物，通道長度3m，寬度2m；高度在24m 以上的建筑物，通道長度6m，寬度2m，通道棚長度從外腳手架外排立桿開始計算;3、 防護棚頂部可采用50mm 的木板或相當(dāng)于50mm 厚木板強度的其他材料，應(yīng)采用雙層防護棚，層間距為600mm。安全通道兩側(cè)及上部采用模板封閉，掛設(shè)安全警示標(biāo)識；4、 標(biāo)語建議尺寸：（1）橫向標(biāo)語設(shè)置尺寸：4000X600，采用密目鋼絲網(wǎng)或模板封閉，字體為黑體，400X400，間距200，居中設(shè)置；（2）豎向標(biāo)語設(shè)置尺寸：3000X400，采用密目鋼絲網(wǎng)或模板封閉，字體為黑體，300X300，間距200，居中設(shè)置；5、防護棚兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)鋼管立柱，在進口處張

11、掛安全警示標(biāo)志牌和安全宣傳標(biāo)語，棚內(nèi)懸掛6 號和7 號提示牌。2.9 中小型機械防護棚小型機械防護棚示意圖鋼筋防護棚側(cè)立面圖 鋼筋防護棚正立面圖 節(jié)點詳圖 本防護方式采用方鋼、螺絲連接形式的工具化防護棚，長8.0m，寬6.5m在塔吊半徑范圍以內(nèi)必須采取雙層防護，滿鋪腳手板或模板，斜面鋪設(shè)彩鋼瓦等防雨材料。開關(guān)箱安裝在同一高度，電箱中心距離地面1.5m。如上圖所示。2.10 配電箱防護 說明：1、配電箱防護棚可采用方鋼或圓鋼制作，穩(wěn)固安置在混凝土承臺上并應(yīng)接地。2、頂部采用雙層硬防護，底層為彩鋼板，上層為模板。并設(shè)不小于5%坡度的排水坡。3、雙層硬防護間的防護棚外立面掛藍底白字的安全宣傳標(biāo)語：加

12、強安全用電，防止觸電傷害。防護棚正面15 號提示牌，側(cè)面掛中建標(biāo)識。4、配電箱欄桿刷紅白相間警戒色。5、配電箱與防護棚之間的距離如圖所示。2.11 塔吊防護 塔吊防攀爬防護 塔吊電纜固定說明：1、施工現(xiàn)場塔吊必須設(shè)置防護措施，防止非專業(yè)人員進入塔吊。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進度計劃實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，審批后由材料部進行采購。材料采購

13、應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。加強機械設(shè)備日常定期檢修維護，確保機械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負責(zé)交通運輸安全。加強電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構(gòu)筑物設(shè)在臺階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)

14、備器具應(yīng)有防雨措施。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進度計劃實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，審批后由材料部進行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。加強機械設(shè)備日常定期檢修維護，確保機械設(shè)備不帶故障作

15、業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負責(zé)交通運輸安全。加強電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構(gòu)筑物設(shè)在臺階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。混凝土澆筑:本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時進行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以

16、后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。由技術(shù)負責(zé)人XX向施工現(xiàn)場管理人員有關(guān)施工班組長進行了詳細的技術(shù)交底，采用了書面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長向現(xiàn)場每一位一線操作工人進行二次交底，使他們均了解全部操作要點難點。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保

17、證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴(yán)禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進行。根據(jù)設(shè)計分為A、B、C、D4個分區(qū)進行安裝，因此，在安裝過程，將在每個分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比

18、較難的工序，它對施工技術(shù)、測量要求高，同時對工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。根據(jù)設(shè)計圖紙澆筑補償收縮細石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。嚴(yán)格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)

19、人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強防火檢查，禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。不承

20、重側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達到下列強度后方能拆除（按設(shè)計強度等級的百分率計）板：跨度2m時50%；跨度28m時75%；梁：跨度8m時75%；跨度8m時100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時清理干凈，并涂刷脫模劑。測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。本工程結(jié)構(gòu)

21、高度達到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進行控制。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進行復(fù)驗，現(xiàn)不垂直時，可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時應(yīng)處理好各個節(jié)點及陰陽角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800

22、，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個測溫點，每個點設(shè)上、下三個測溫小點，共計42個測溫小點。以上測溫點面布置位置詳見I1區(qū)區(qū)底板測溫點布設(shè)圖，具體布置時，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計算時取局部區(qū)域的架體。驗算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進行傾覆驗算。在整個區(qū)域滿堂架搭設(shè)時必須

23、滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。對于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細比較大的鋼柱進行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。

24、在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動攬風(fēng)繩校正鋼柱。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進行深化設(shè)計，包括完成深化設(shè)計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計工作進行系統(tǒng)、有效的管理，包括進度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計的節(jié)點構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進行；配合現(xiàn)場進行深化設(shè)計服務(wù)工作。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)

25、施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時為房地產(chǎn)開商縮短開周期。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計算每個胎架的壓力荷載，然后將

26、該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進行混凝土梁板驗算。利用MIDAS有限元分析軟件進行混凝土梁內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進行配筋，并與設(shè)計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設(shè)計并驗算。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。涂裝時的環(huán)境溫度相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進行實時監(jiān)控。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見結(jié)

27、構(gòu)設(shè)計總說明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，且不小于墻長的1/5，墻垛700mm時為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將

28、整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進行安裝，分段單元詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進行地面拼裝，待拼裝單元完成后進行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進行安裝。本計算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進行驗算，對樓板的驗算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進行內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進行配筋，并與設(shè)計配筋進行比較，判斷混凝土梁

29、承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設(shè)計并驗算。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。因為鋼柱柱腳錨栓已安裝好，起重機吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時，施工作業(yè)人員立即開始進行調(diào)節(jié)就位。ZSL750塔機首次采用固定式基礎(chǔ)的

30、內(nèi)爬塔機，隨著工程的進度，當(dāng)塔機最大獨立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個施工規(guī)劃預(yù)先將塔機支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進行爬升。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點測出高度坐標(biāo)，計算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊伍的實際能力，結(jié)合施工

31、工序進行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊伍及墻面、屋面板安裝隊伍，施工隊伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊伍負責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊伍負責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊伍負責(zé)。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點

32、，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點等標(biāo)記標(biāo)識。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場進行同步管理，運用計算機的先進技術(shù)隨時了解施工進度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達施工現(xiàn)場。后補桿件吊裝就位時，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時需對桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。工程質(zhì)量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān)。對于本工程

33、的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水、豐富的施工驗施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)售貨員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程

34、質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。結(jié)構(gòu)控制點三維絕對位移監(jiān)測點設(shè)置在鋼屋蓋主梁節(jié)點處。這一方面的測量主要由設(shè)置在該處的的反射片測點完成。所有的監(jiān)測控制點都設(shè)置在卸載點主體結(jié)構(gòu)上，通過監(jiān)測該類控制點的三維坐標(biāo)變化，并與卸載前坐標(biāo)進行對照，比較卸載過程結(jié)構(gòu)變形與計算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時及時停止卸載并查找原因。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對本工程質(zhì)量進行督促、檢查驗收，