機(jī)械工程材料試題

1、機(jī)械工程材料試題2006 年機(jī)械工程材料試題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、判斷對(duì)錯(cuò)：（10 分）（對(duì)錯(cuò)）（每題 1 分）1、 布氏硬度可用于測量正火件、回火件和鑄件。對(duì)、洛氏硬度計(jì) HRC 對(duì)零件的硬度值有效測量范圍是 20 67HRC 。 對(duì)3、共析反應(yīng)是一種固相在恒溫下形成兩種新固相的反應(yīng)。對(duì)4、手工銼刀用 15 號(hào)鋼制造。錯(cuò)5、淬火用鹽水槽用1Cr18Ni9Ti 制造。對(duì)6、 機(jī)用鉆頭用20CrMnTi 制造。錯(cuò)7、直徑 20 毫米以下的合金鋼采用鹽水淬火。錯(cuò)8、滾動(dòng)軸承采用錫基軸承合金制造。錯(cuò)9、高速鋼熱硬性好，耐磨性好可以制造車刀。對(duì)10、高錳鋼是耐磨鋼經(jīng)常用于挖掘機(jī)的斗鏟，也可用于制造犁鏵。 錯(cuò)二、

2、作圖題： (20 分)、寫出圖 1 鋼的“”線 1 和 2 冷卻速度下的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。（1，5 分； 2；5 分）2、在 Fe-Fe3C 相圖左下角部分畫出亞共析鋼和共析鋼鋼淬火加熱溫度范圍線。（10 分）AP+VM+AFe0Fe3Cc%1題圖題圖三、確定下面零件材料和熱處理工藝和顯微組織(25 分)（每空1 分）零件名稱一般強(qiáng)度中等強(qiáng)度高強(qiáng)度典型熱處理工藝顯微組織傳動(dòng)軸4540Cr40CrNiMo淬火高溫回火回火索氏體滲碳齒輪2020Cr20CrMnTi淬火低溫回火表面滲碳體 M A板型彈簧6060Mn60Si2Mn淬火中溫回火回火托氏體連桿4540Cr42Ni2Mo淬火高溫回火回火索氏體軸承G

3、Cr15GCr15SiGCr15SiMnTi 淬火低溫回火滲碳體 M A四、分析題（ 25 分）（每題 5 分）分析下列材料強(qiáng)化方法的強(qiáng)化機(jī)理1、細(xì)晶強(qiáng)化：晶界增加提高強(qiáng)度5 分2、熱處理強(qiáng)化改變組織結(jié)構(gòu)提高強(qiáng)度5 分3、固溶強(qiáng)化晶格變形提高強(qiáng)度5 分4、合金強(qiáng)化固溶強(qiáng)化和碳化物強(qiáng)化5 分5、加工硬化位錯(cuò)增加提高強(qiáng)度5 分五、填空 (20 分)（每空 1 分）1. 實(shí)際金屬的晶體缺陷有點(diǎn)線面。2. 二元合金基本相圖是勻晶共晶包晶。共析鋼淬火形成 M+A 后，在低溫、中溫、高溫回火后的產(chǎn)物分別為 M 回 AT回S回。45 鋼奧氏體化后冷卻時(shí)， 大于臨界冷卻速度獲得的組織是能是 PM，小于臨界冷卻

4、速度獲得的組織可。5. T12 鋼正火后滲碳體呈片狀，球化退火后滲碳體呈球狀。板條6. 碳鋼 M 形態(tài)主要有M 硬度低、韌性好。片和板條兩種，其中7. 金屬中常見的三種晶格體心， 面心，密排六方。8變形度在 _2 8_ 時(shí)稱為臨界變形度 ,再結(jié)晶退火后會(huì)出現(xiàn)異常的大晶粒。2006 年?？粕鷻C(jī)械工程材料試題標(biāo)準(zhǔn)答案二、判斷對(duì)錯(cuò)：（10 分）（對(duì)錯(cuò)）1、 布氏硬度可用于測量正火件、回火件和鑄件。對(duì)、洛氏硬度計(jì) HRC 對(duì)零件的硬度值有效測量范圍是 20 67HRC 。 對(duì)3、共析反應(yīng)是一種固相在恒溫下形成兩種新固相的反應(yīng)。對(duì)4、手工銼刀用 15 號(hào)鋼制造。錯(cuò)5、淬火用鹽水槽用1Cr18Ni9Ti

5、制造。對(duì)6、 機(jī)用鉆頭用20CrMnTi 制造。錯(cuò)7、直徑 20 毫米以下的合金鋼采用鹽水淬火。錯(cuò)8、滾動(dòng)軸承采用錫基軸承合金制造。錯(cuò)9、高速鋼熱硬性好，耐磨性好可以制造車刀。對(duì)10、高錳鋼是耐磨鋼經(jīng)常用于挖掘機(jī)的斗鏟，也可用于制造犁鏵。 錯(cuò)二、作圖題： (20 分)、寫出圖 1 鋼的“”線 1 和 2 冷卻速度下的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。2、在 Fe-Fe3C 相圖左下角部分畫出亞共析鋼和共析鋼鋼淬火加熱溫度范圍線。AP+VM+AFe0Fe3Cc%1題圖題圖三、確定下面零件材料和熱處理工藝和顯微組織 (25 分 )（每空 1 分）零件名稱一般強(qiáng)度中等強(qiáng)度高強(qiáng)度典型熱處理工藝顯微組織傳動(dòng)軸4540Cr40C

6、rNiMo淬火高溫回火回火索氏體滲碳齒輪2020Cr20CrMnTi淬火低溫回火表面滲碳體 M A板型彈簧6060Mn60Si2Mn淬火中溫回火回火托氏體連桿4540Cr42Ni2Mo淬火高溫回火回火索氏體軸承GCr15GCr15SiGCr15SiMnTi 淬火低溫回火滲碳體 M A四、分析題（ 25 分）分析下列材料強(qiáng)化方法的強(qiáng)化機(jī)理1、細(xì)晶強(qiáng)化：晶界增加提高強(qiáng)度2、熱處理強(qiáng)化改變組織結(jié)構(gòu)提高強(qiáng)度3、固溶強(qiáng)化晶格變形提高強(qiáng)度4、合金強(qiáng)化固溶強(qiáng)化和碳化物強(qiáng)化5、加工硬化位錯(cuò)增加提高強(qiáng)度五、填空 (20 分)1. 實(shí)際金屬的晶體缺陷有點(diǎn)線面。2. 二元合金基本相圖是勻晶共晶包晶。共析鋼淬火形成 M+A 后，在低溫、中溫、高溫回火后的產(chǎn)物分別為 M 回 AT回S回。45 鋼奧氏體化后冷卻時(shí)， 大于臨界冷卻速度獲得的組織是能是 P 、M，小于臨界冷卻速度獲得的組織可。5. T12 鋼正火后滲碳體呈片狀，球化退火后滲碳體呈