排澇站工程施工方案

1、排澇站工程施工方案圍堰和降排水工程本章規(guī)定適用內(nèi)河施工圍堰構(gòu)筑、維護(hù)與拆除、基坑降排水和工程區(qū)安全度汛等項(xiàng)目。上述項(xiàng)目的工作內(nèi)容包括這些臨時(shí)工程的設(shè)計(jì)、施工和拆除，材料、設(shè)備的供應(yīng)和試驗(yàn)檢驗(yàn)以及按本合同規(guī)定的質(zhì) 量檢查和驗(yàn)收等工作。圍堰的施工1、圍堰設(shè)計(jì)本工程排澇站施工等均采用筑壩斷流進(jìn)行施工，內(nèi)河圍 堰均采用筑土圍堰型式。 內(nèi)河側(cè)圍堰設(shè)計(jì)，考慮安全超高后, 圍堰頂高程高于平均水位 0.50M。2、圍堰的填筑圍堰施工前將申報(bào)圍堰設(shè)計(jì)斷面，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)后開始施工。施工時(shí)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行圍堰的填筑。圍堰施工要點(diǎn)如下：(1)填土應(yīng)由下而上有規(guī)則的分層鋪筑，每層虛鋪厚 度不宜

2、大于30mm不得居高臨下，不分層次，一次堆填。(2)推土機(jī)運(yùn)土回填，可采用分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為 1015m,以減少運(yùn)土漏失量。土方推至填方部位時(shí)，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛0.51.0m,利用推土機(jī)后退時(shí)將士刮平。用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊寬度的一半。圍堰的填筑主要利用1-1層土。施工時(shí)，用于圍堰填筑的1-1層土方主要為河道主體兩岸開挖的部份土方，在開挖的同時(shí)進(jìn)行圍堰填筑。圍堰的填筑用挖掘機(jī)開挖，汽車翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，推土機(jī)平整，分層 分坯壓實(shí)，填筑質(zhì)量按堤防路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。(3)圍堰的施工順序：由一端向另一端推進(jìn)后合攏。先進(jìn)行水下圍堰填筑，用推土機(jī)推平

3、壓實(shí)，逐步向前推進(jìn)，水下圍堰合攏后，再進(jìn)行水上部分的填筑、 推土機(jī)推平壓實(shí)。(4)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備堆重、干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。(5)填土的碾壓圍堰的填筑執(zhí)行施工規(guī)范的有關(guān)要求，逐層碾壓密實(shí), 及時(shí)檢測(cè)，同時(shí)在施工過程中，嚴(yán)格控制圍堰的設(shè)計(jì)斷面尺寸，確保堰體的整體受力和穩(wěn)定。壓路機(jī)的選擇壓路機(jī)型號(hào)及碾壓遍數(shù)宜根據(jù)填料成分和壓實(shí)密度要求現(xiàn)場(chǎng)試壓確定。本工程選擇 12t壓路機(jī)。壓實(shí)方法為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)性，避免碾輪下陷，提高碾壓效 率，在碾壓機(jī)碾壓之前，先用推土機(jī)低速預(yù)壓 4-5 遍，使表面平實(shí)，使用震動(dòng)平碾應(yīng)先靜壓，而后震壓。平碾碾壓，應(yīng)控制行駛速度，

4、一般為 2km/h o用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾輪每次重疊寬度約 1525cm,避免漏壓，運(yùn)行中，碾輪距填方邊應(yīng)大于 500mm以放發(fā)生溜坡傾倒。邊坡邊角壓 實(shí)不到之處，應(yīng)輔以小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。(5)倒濾層中的防滲土工布采用300g/m無紡?fù)凉げ?。在購置土工織物時(shí)廠方應(yīng)備有由廠日期鑒定書或合格證及 抽樣試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門抽樣試驗(yàn)認(rèn)可后方能使用。對(duì) 存放期(指庫存)超過 6個(gè)月或由現(xiàn)老化、破損現(xiàn)象的土工織物一律不得使用。防滲土工布鋪設(shè)時(shí)，搭接寬度為不小于 1.Om o(6)袋裝土理坡土圍堰填筑完成，用帶裝土護(hù)坡，袋裝厚度為2030cm。圍堰合攏閉氣前應(yīng)對(duì)合攏口門進(jìn)

5、行清淤，以防止由于圍 堰施工的向前推進(jìn)過程將河床表面未清理徹底的淤泥推擠 集中到合攏口門位置，影響圍堰的穩(wěn)定。圍堰填筑完畢后，在圍堰的迎水坡及兩岸接線鋪設(shè)土工布及袋裝土防護(hù)，長(zhǎng)江圍堰采用模袋硅或袋裝粘土進(jìn)行有效 防護(hù)。然后在堰內(nèi)有計(jì)劃地逐步降水，邊降水邊修筑背水邊 坡至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。降水過程中隨時(shí)觀察圍堰的邊坡穩(wěn)定情況， 防止由現(xiàn)險(xiǎn)情。(3)、圍堰內(nèi)抽水圍堰筑設(shè)結(jié)束后即可抽水(水泵在筑設(shè)圍堰時(shí)露由水面50CM即可排設(shè))，抽水時(shí)須派專人觀察圍堰壩體情況，如發(fā)生壩體沉陷，滑動(dòng)等異常情況需及時(shí)采取措施，加固處理圍堰內(nèi)抽水不能太快，每天水位下降不大于1米，這樣有利于壩體穩(wěn)定，由水土體及時(shí)壓實(shí)，發(fā)現(xiàn)滲水即停

6、止抽水，加 固圍堰，維護(hù)圍堰安全。3、圍堰使用維護(hù)圍堰完成后，應(yīng)認(rèn)真做好維護(hù)工作，勤觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn) 異樣，應(yīng)立即修補(bǔ)。尤其要備好一定數(shù)量的備用材料、機(jī)械 設(shè)備，特別是在排水期、汛期，應(yīng)備好一定數(shù)量的備用圓木 樁、鋼絲繩，以備急用，否則一旦有問題，搶險(xiǎn)都來不及。平時(shí)注意天氣變化情況、 以便心中有數(shù)。尤其到了汛期, 應(yīng)主動(dòng)與水利防汛部門桂鉤，掌握天情、雨情的變化，做到 心中有數(shù)，早作準(zhǔn)備。4、圍堰的拆除圍堰拆除前，先對(duì)基坑充水，水位平衡后才能拆除。拆 樁前，先將圍堰內(nèi)絕大部分土方用挖泥船裝船運(yùn)走，然后再 通過船載拔樁機(jī)拔由圓木樁，接著繼續(xù)清理河道土方，直至 設(shè)計(jì)高程5、圍堰施工質(zhì)量保證措施圍堰的施

7、工質(zhì)量將直接影響到整個(gè)施工期的安全，故我 公司采用以下措施，確保施工期圍堰的安全。(1)、所設(shè)計(jì)的圍堰斷面應(yīng)滿足安全度汛標(biāo)準(zhǔn)及擋水要 求，并應(yīng)保證圍堰的施工斷面在各種運(yùn)行情況下均處于穩(wěn)定 和安全狀態(tài)。(2)、圍堰的施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行， 填筑圍堰的土料應(yīng)采用粘性土。(3)、圍堰填筑完成后的基坑抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降 水速度，加強(qiáng)圍堰的變形觀測(cè)。(4)、專門組織工地檢查小組，定期對(duì)圍堰進(jìn)行檢查和 加固。施工現(xiàn)場(chǎng)配備必要的防汛、搶險(xiǎn)材料。(5)、圍堰拆除前，先對(duì)基坑充水，水位平衡后，方能 拆除。6、圍堰填筑時(shí)的安全措施圍堰施工，如何保證圍堰的安全是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)

8、，主要應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:(1)、掌握土方關(guān)堰體填筑土方時(shí)不能夾有淤質(zhì)土，故圍堰施工應(yīng)在堰基 淤泥清除干凈后再填土方。填筑土方時(shí)應(yīng)避免一次到頂，一 般露由水面后應(yīng)停留 35天，再逐層填高，每層厚度掌握 在20CM左右。(2)、做好圍堰外側(cè)的防護(hù)，防止沖刷圍堰外側(cè)直接臨水，風(fēng)浪較大時(shí)沖刷較多，因此，外側(cè) 防沖設(shè)施極其重要。外側(cè)迎水面填土?xí)r放坡要求須滿足設(shè)計(jì) 要求。(3)、圍堰須設(shè)置醒目施工標(biāo)志，禁止船舶駛近、?？?、系泊，防止螺旋槳掏空圍堰坡腳。施工和運(yùn)行時(shí)須注意風(fēng)浪 和船行波的沖刷。(4)、認(rèn)真做好圍堰的維護(hù)、備好備用材料、土方。施工降排水1、基坑排水基坑排水為圍堰施工結(jié)束后的河道排水，排水方量

9、不 多，擬按連續(xù)排水考慮，選用10sh-19A型離心泵(流量432m3/h,揚(yáng)程11m,功率22kw）進(jìn)行排水。在排水過程中 對(duì)圍堰進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救，以便更好地確保下一步工作的推進(jìn)和檢驗(yàn)圍堰的牢固度。2、經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要是地表滲水、降雨積水。河道的經(jīng)常性 排水主要以直接明溝排水為主，部分土質(zhì)較差的視地質(zhì)情況 或采用輕型井點(diǎn)降水與明溝排水相結(jié)合的方式進(jìn)行排水。明溝排水采用人工挖排水溝與集水坑相連，由水泵將集水坑的水抽入坑外截排水系統(tǒng)。集水坑和排水溝設(shè)置在基坑 外一定距離，并與基坑底保持一定落差，挖深較大時(shí)，應(yīng)分 級(jí)設(shè)置平臺(tái)和排水設(shè)施。3、井點(diǎn)降水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)

10、現(xiàn)土質(zhì)較差的基坑，該基坑擬采用井點(diǎn)降水加明排的方式。井點(diǎn)降水?dāng)M采用大口管井，布置間距為 1015米，距離井壁外 510米，井 點(diǎn)降水由井點(diǎn)管、總管、抽水泵組成。一般情況，井點(diǎn)管由 338-55的鋼管，長(zhǎng)5-7米，管下端配濾管及管尖；總管常用直徑100-127MM的鋼管分節(jié)連接。抽水設(shè)備由真空泵、離 心泵、氣水分離組成。(1)、井點(diǎn)管設(shè)置沉井的井點(diǎn)在井壁四周布置，根據(jù)需進(jìn)行井點(diǎn)降水的布 置間距，擬安排相應(yīng) 4處井點(diǎn)。(2)、降水時(shí)間根據(jù)場(chǎng)內(nèi)地層情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)及降水深度要求，預(yù) 抽水時(shí)間約為8天，故降水在開挖前 8天進(jìn)行。(3)、施工工藝井點(diǎn)管由濾管和井管兩部分組成。濾管首先用濾網(wǎng)(根 據(jù)砂粒

11、粒徑大小來確定過濾網(wǎng)目數(shù))進(jìn)行包扎。施工時(shí)應(yīng)防 止破損，井點(diǎn)管放入孔內(nèi)或填砂時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水冒由， 方為合格。若發(fā)現(xiàn)“死管”，應(yīng)當(dāng)即處理。全部井管安置完 畢后連接總管，開動(dòng)機(jī)組試抽，正常后投入運(yùn)行，并相應(yīng)作 好記錄。施工工藝流程如下：有中拒溝槽T填忸f珊砂!他千國(guó)集根 而卜生裝噴射真空泵7由水一井點(diǎn)降水所采用的設(shè)備是JSJ-60型噴射真空泵組，最大排水量為 60m3,最大吸水深度為 9.6m,最大拉開高度為8ni（4）、井點(diǎn)施工技術(shù)質(zhì)量保證措施1）、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，首先將清除井點(diǎn)位置的雜物，以保證 成孔施工的順利進(jìn)行。2）、井管、濾水管、集水總管、噴射真空泵及連接件使 用前仔細(xì)檢查，以防使用中發(fā)

12、生故障。3）、集水總管應(yīng)有1/300-1/500的坡度朝向井點(diǎn)泵，使 井點(diǎn)泵處的集水總管充分浸水，以利于抽水。4）、井點(diǎn)泵宜靠近集水總管，具進(jìn)水管應(yīng)與集水總管平 行。5）、井點(diǎn)泵安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試抽水，試抽水合格， 待全部井點(diǎn)施工完畢后進(jìn)行正常抽水。6）、降水過程中為加強(qiáng)井點(diǎn)系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，須有專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)值班，并做好抽水記錄。7）、降水過程嚴(yán)格對(duì)照水位檢測(cè)資料，發(fā)現(xiàn)坑外水位發(fā) 生異常降低，應(yīng)立即停止抽水，待查漏堵漏后再進(jìn)行抽水施工期防汛度洪1、組織以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、技術(shù)、行政、后勤 在內(nèi)的防汛機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職防汛安全辦公室，劃分任務(wù)，做 好分工，明確責(zé)任。2、組織搶險(xiǎn)預(yù)備小分隊(duì)

13、（20人），建立防汛值班，巡邏 制度。3、組織防汛搶險(xiǎn)設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)工作，同時(shí)備 用一定數(shù)量的水泵以提高排水能力。4、組織水情組、配齊水文水情專業(yè)人員，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)?水文氣象部門的聯(lián)系，進(jìn)行施工期的觀測(cè)和水情預(yù)報(bào)，如遇 超圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)洪水，應(yīng)搶在洪峰之前，組織專門人員將設(shè) 備轉(zhuǎn)移到岸邊安全位置，拆除相關(guān)電機(jī)，將施工材料盡快轉(zhuǎn) 移，以減小洪水帶來的損失。5、備足搶險(xiǎn)物資，如草包、麻袋、編織袋、粘土等， 汛期必要時(shí)在內(nèi)外河圍堰開口線之外，加設(shè)一道臨時(shí)袋裝土 子堰，防止基坑進(jìn)水6、編制應(yīng)急防護(hù)措施上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和當(dāng)?shù)胤姥床块T，按當(dāng)?shù)胤姥床块T的要求積極做好配合工作。1.2 土方工程土方開挖本章規(guī)定

14、適用于本合同施工圖紙所示的土方明挖工程，包括本合同各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程的基礎(chǔ)開挖、交通道路以及其監(jiān)理人指明的土方明挖工程。具開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完成驗(yàn)收前 的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的 堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。1、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002;碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范DL/T5129-2001 ;建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ-122-99 。2、施工準(zhǔn)備(1)、施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地形地貌進(jìn)行全面的復(fù) 測(cè)，清除所有障礙物、樹

15、木、雜草、垃圾等后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置(2)、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理安排土方開挖程序。(3)、準(zhǔn)確測(cè)量、放樣，定由開挖邊線位置，并設(shè)置石 灰線和標(biāo)桿等醒目標(biāo)志。(4)、形成開挖區(qū)臨時(shí)道路，布置車輛行走路線。(5)、結(jié)合開挖規(guī)劃開挖截、排水溝進(jìn)行排水。(6)、架設(shè)施工排水用電臨時(shí)線進(jìn)行施工降、排水。3、場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清理。其范圍包括永久和 臨時(shí)工程、周轉(zhuǎn)材料等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地 表。主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至離施工 圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外 側(cè)至少5M的距離。在場(chǎng)地清理過程中，如發(fā)現(xiàn)有化石、錢 幣、有價(jià)值的物品和文物、古建筑物以

16、及有地質(zhì)或考古價(jià)值 的其它遺物等國(guó)家財(cái)產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家文物管理的有關(guān)規(guī)定采 取合理的保護(hù)措施，防止任何人員移動(dòng)或損壞上述物品，并 第一時(shí)間把發(fā)現(xiàn)的情況通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指 示做好保護(hù)工作。清理由的無價(jià)值的東西外運(yùn)至棄土區(qū)堆放。對(duì)一些影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn) 行掩埋，并注意掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。植被 清理完成后進(jìn)行表土的清理。表土系施工區(qū)域內(nèi)的表層有機(jī) 土壤，施工時(shí)用推土機(jī)清除表層土，開挖深度按監(jiān)理工程師 指示進(jìn)行，一般不小于30cm清理完的表土按業(yè)主要求外運(yùn) 至棄土區(qū)堆放。4、表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用(1)表土系指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物

17、的表層有機(jī)土壤，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進(jìn)行 開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放。防止土壤被 沖刷流失。(2)堆存的有機(jī)土壤應(yīng)利用于工程的環(huán)境保護(hù)。我方 應(yīng)按合同要求或業(yè)主的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機(jī)土壤。5、基坑開挖根據(jù)施工圖，本工程開挖土方除填土備土外其余全部運(yùn)至棄土區(qū)。施工前，先請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查開挖基面，待其確認(rèn)為表面已無影響填筑質(zhì)量的不良雜物厚方可進(jìn)行挖裝。本工程基 坑開挖土方采用人工配合 1.0m 3液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，土 方回填儲(chǔ)備部分在基坑邊緣堆放儲(chǔ)備，多余土方采用汽車運(yùn) 輸至棄土區(qū)。1）、土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工

18、中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。2）、土方開挖按開挖圖進(jìn)行，開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范要求，不得欠挖。3）、放樣測(cè)量必須按監(jiān)理工程師提供平面控制點(diǎn)和高程 控制點(diǎn)進(jìn)行，定線放樣必須符合精度要求的儀器。4）、基坑開挖時(shí)必須考慮地基土的特性，選用合適的開挖機(jī)械、開挖方式和開挖順序，以防止對(duì)地基的擾動(dòng)。5）、土方開挖時(shí)應(yīng)與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時(shí)填筑時(shí)應(yīng)將回填土和棄土分別堆放，不得混淆，棄土堆置在監(jiān)理工程師指定的場(chǎng)地并進(jìn)行適度平整。堆土區(qū)均應(yīng)設(shè)置在 基坑邊線20m以外，以確?，F(xiàn)場(chǎng)交通的基坑邊坡的穩(wěn)定。6)、如開挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、

19、 涌泥，無法繼續(xù)施工時(shí)，承包人必須改變?cè)┕し桨?，須事先?bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7)、基底土不能擾動(dòng)或被水浸泡。基坑開挖時(shí)必須預(yù)留30-50cm的基面保護(hù)層，基面保護(hù)采用人工開挖，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行底部工程施工。8)、在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑排水時(shí)應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。(1)、棄土堆置本工程開挖由的基坑土方除部分留置現(xiàn)場(chǎng)用作回填土外，其余多余土方運(yùn)至監(jiān)理人指定地點(diǎn)堆放。棄土堆置的和高程應(yīng)先征得監(jiān)理人同意后嚴(yán)格實(shí)施，邊坡坡頂5M范圍內(nèi)不得堆載，并在棄土場(chǎng)周圍開好排水溝，做好排水設(shè)施，確保邊坡穩(wěn)定。棄土堆置擬由推土機(jī)進(jìn)行。(2)、確保開挖邊坡安全穩(wěn)定的措施1)、邊坡坡頂及坡腳設(shè)

20、截水溝和集水坑，及時(shí)抽排積水。2）、在使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡應(yīng)適當(dāng)留 有修坡余量，再由我公司專門組織的專業(yè)作業(yè)組進(jìn)行修整， 統(tǒng)一作業(yè)，以確保河岸邊坡整體效果。3）、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù) 面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的 開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。4）、如邊坡（非駁岸）由現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，承包人應(yīng) 暫停施工并立即采取應(yīng)急搶救措施，同時(shí)通知監(jiān)理人。必要 時(shí)，擬在監(jiān)理人的指示下設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情 況，并做好記錄。6、機(jī)械開挖的邊坡修整使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度必須留有修 坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿

21、足施工圖紙要求的坡度和平整 度。7、邊坡面滲水排除為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季應(yīng)采取監(jiān)理工程師認(rèn)可的必須保護(hù)措施。冬 季施工的開挖邊坡修整及其防護(hù)面和加固工作宜在解凍厚 進(jìn)行。8、邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如由現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，承包人應(yīng) 立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必 要時(shí)，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的批示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè) 邊坡變化情況并做好記錄。9、基坑支護(hù)為了確?；又ёo(hù)的安全，保證施工正常進(jìn)行，安排專 人定時(shí)觀測(cè)基坑下腳變形情況，一旦由現(xiàn)情況就立即采取措 施進(jìn)行處理。另外，在主基坑開挖結(jié)束后，再在基坑的四周設(shè)置防護(hù) 圍攔，禁

22、止外人進(jìn)入，確保安全施工。10、施工降排水基坑土方開挖時(shí)，應(yīng)做好各塊基坑的施工降排水。站主 基坑的施工降排水?dāng)M采用明溝排水為主，如開挖后發(fā)現(xiàn)地質(zhì) 情況很差，擬井點(diǎn)降水與明溝排水相結(jié)合的方式進(jìn)行明溝排水采用人工挖溝與集水坑相連，由水泵將集水坑的水抽入坑外截排水系統(tǒng)，保證基坑的少量積水和雨水及時(shí)排干。井點(diǎn)降水系統(tǒng)布置時(shí)擬根據(jù)主基坑處土層的水文地質(zhì)條件，再結(jié)合本工程施工的實(shí)際特點(diǎn)，在高程0.0米處,沿主基坑的四周設(shè)置環(huán)形輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，進(jìn)行本工程的 降水施工?；油练介_挖時(shí)，應(yīng)做好各塊基坑的施工降排水。站主 基坑的施工降排水?dāng)M采用明溝排水為主，如開挖后發(fā)現(xiàn)地質(zhì) 情況很差，擬井點(diǎn)降水與明溝排水相結(jié)合

23、的方式進(jìn)行。明溝排水采用人工挖溝與集水坑相連，由水泵將集水坑 的水抽入坑外截排水系統(tǒng)，保證基坑的少量積水和雨水及時(shí) 排干。11、開挖質(zhì)量的控制措施(1)、土方開挖嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，開挖斷面及高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。(2)、嚴(yán)格按甲方提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣。派專人保管維護(hù)，定期校核，以保證測(cè)量精度。開挖過程中加強(qiáng)測(cè)量檢查。(3)、按要求預(yù)留基坑基面保護(hù)層，防止對(duì)地基的擾動(dòng),保護(hù)層在基層硅施工前挖除。(4)、基礎(chǔ)面開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)申報(bào)基坑驗(yàn)槽然后進(jìn)行墊層硅澆筑。(5)、開挖后的建基面遇不良地質(zhì)條件，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師。12、開挖質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基坑土方開挖質(zhì)量檢測(cè)

24、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底標(biāo)高士 20 (有墊底混凝土)0-20 (無墊底混塊或100m24水準(zhǔn)儀凝土)2軸線位移30塊或100m 22經(jīng)緯儀3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值座、塊4鋼尺4基坑邊坡設(shè)計(jì)的10%座、塊3坡度尺或計(jì)算注：依據(jù)水施工規(guī)范(SL27-91 )。標(biāo)有為主要檢測(cè)項(xiàng)目。1.2.2 土方回填本章規(guī)定適用于本工程施工圖紙所示的基坑回填、擋墻 身后回填土等其它填筑工程的施工。其工作內(nèi)容土方料物的 平衡、現(xiàn)場(chǎng)土料開采、加工和運(yùn)輸；土方的填筑、碾壓和接 縫處理以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。1、施工準(zhǔn)備(1)、制定碾壓試驗(yàn)方案、填筑施工方案

25、報(bào)監(jiān)理審批。(2)、測(cè)量放樣，排除積水，清理表層。(3)、進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)和生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)可在填筑 區(qū)域內(nèi)選適當(dāng)位置進(jìn)行，通過碾壓試驗(yàn)提由如下試驗(yàn)成果： 鋪料方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最佳含水 率、壓實(shí)后的干密度等碾壓參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)束后， 提交成果報(bào)告并遞交監(jiān)理批準(zhǔn)后才能開始施工。2、施工方法(1)、填筑料的挖運(yùn)本工程土方填筑料主要采用基坑開挖土方，故在開挖時(shí) 的合格土料堆于臨時(shí)堆場(chǎng)。待土方回填時(shí)，由挖機(jī)配合推土 機(jī)將士料推至回填區(qū)域回填?；靥钔练綉?yīng)控制好最佳含水量 及密實(shí)度，對(duì)超過最大含水量的土料，用挖機(jī)進(jìn)行翻曬后再 回填。(2)、基礎(chǔ)清理填筑前對(duì)工作面必須進(jìn)行清

26、理，工作面大的部位采用 140推土機(jī)清理，工作面小的部位采用人工進(jìn)行清理。(3)、土方填筑墻后的土方回填必須待其硅強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后方能 進(jìn)行。為防止各建筑物的側(cè)向繞滲的滲透破壞，墻后回填土采用灰土和素土回填?；靥钋埃惹宄撞康姆e水、雜物，并在需回填的硅建筑物的墻背表面涂一層水泥漿，以便回填土和建筑物緊密結(jié)合在一起。土方回填時(shí)應(yīng)由最底部位開始，自下而上水平分層鋪填，蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)填筑，填 筑面狹窄處采用人工夯實(shí)。壓實(shí)土層時(shí)不應(yīng)由現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪切破壞和光面等不良現(xiàn)象。在接合 面上，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的上層為止。接合面需經(jīng)刨毛處理，并保持該層土

27、方含水 量在控制范圍內(nèi)后再繼續(xù)鋪上層新土進(jìn)行壓實(shí)，并在回填壓實(shí)過程中，按規(guī)定進(jìn)行每層環(huán)刀取樣，確保土層的干容重和 密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。場(chǎng)地回填也采用素土回填，擬由挖機(jī)配合推土機(jī)分層回填碾壓，分層厚度20-30cm o3、施工質(zhì)量保證措施(1)、填筑料中不允許夾雜腐殖土、草坡、樹根、雜物、垃圾等有害物質(zhì)，填筑土料的物理性質(zhì)指標(biāo)必須符合技術(shù)規(guī) 范要求。施工中土料含水量不符合要求時(shí)應(yīng)以晾曬或?yàn)⑺?方式使土料的含水量在施工控制范圍之內(nèi)。(2)、清理基面雜質(zhì)后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行第一層土填筑。(3)、嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)合格后才能鋪筑上層土料。分段填筑時(shí)各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，防止漏壓

28、，欠壓 和過壓。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。分段碾壓時(shí)，相 鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度應(yīng)不小于 3米。(4)、填方施工中取土、運(yùn)土、鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行。為保持土料正常的填筑含水量，日降水量大于0.5 mm時(shí)應(yīng)停工；雨后恢復(fù)施工時(shí)，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓，且對(duì)表層再次進(jìn)行清理后經(jīng)質(zhì)檢合格后方可復(fù)工。當(dāng)氣候干燥、土層表面水份蒸發(fā)快時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持 施工含水量。(5)、填筑施工中密切注意天氣情況，在降雨之前應(yīng)將 攤鋪的土料碾壓密實(shí)，并做好坡面和排水措施。 冬季施工時(shí), 每層填土厚度應(yīng)比平時(shí)減少，并適當(dāng)增加預(yù)留沉陷量，日平 均氣溫低于0c時(shí)應(yīng)防護(hù)施工，低于-10 C時(shí)應(yīng)停工。道路應(yīng)采取防

29、滑措施。（6）、擋墻墻后回填土分兩次回填，第一期回填至 3.0米高程，待放水后再填至設(shè)計(jì)高程。4、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)土方回填工程的質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表o序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法備注范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)干密度應(yīng)有85%以上的測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小實(shí)測(cè)值不小于（設(shè)計(jì)值每層且每200m4環(huán)刀法（取樣必須在本層的下半部）-0.5kN /*)2每層鋪土士 3.0cm每層4插桿量測(cè)厚度厚度為30cm注：依據(jù)水施工規(guī)范（SL27-91 ）。標(biāo)有為主要檢測(cè)項(xiàng)目1.2.3 土方的挖填平衡為進(jìn)一步做好土方的科學(xué)合理調(diào)配，盡量避免不要重復(fù) 勞動(dòng)，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況和施工要求，繪制平衡調(diào)配圖 如下，以便充分

30、利用土方資源，盡量減少外運(yùn)土方。本次平 整區(qū)域內(nèi)推挖土方量比例為推土機(jī)工程量占70%,挖掘機(jī)工程量占30%本工程的詳細(xì)土方挖填平衡計(jì)劃如下：序號(hào)工程名稱土方m3備注1土方開挖3614.272土方回填1049.791.2.4 土方工程施工機(jī)械及勞動(dòng)力組織1、投入土方工程的主要施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量11.0M3挖掘機(jī)臺(tái)12自卸汽車輛23裝載機(jī)臺(tái)14蛙分臺(tái)52、投入土方工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力本工程擬安排12人進(jìn)行土方工程的施工。(1)、組長(zhǎng)1名。負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間操作聯(lián) 系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時(shí)排除施工中由現(xiàn)的故 障。(2)、電工1名。負(fù)責(zé)蛙夯等電器設(shè)備(包括夜間施工 照明)的安裝和

31、安全使用。(3)、機(jī)械工4名。按照各施工機(jī)械的操作規(guī)程正確操 作挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、蛙夯等土方施工機(jī)械，并觀察 和檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)。(4)、土方工5名。按照土方工程的施工工藝，進(jìn)行土方開挖、回填。(5)、技術(shù)員1名。負(fù)責(zé)施工放樣，測(cè)量、施工記錄，并做好施工資料的申報(bào)、歸檔及保管1.2.5開挖土方的質(zhì)量控制措施1、開工前，項(xiàng)目部將對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作 人員必須熟悉施工圖紙，了解開挖的精度，選擇合理的對(duì)標(biāo) 位置和挖寬。2、施工中，按設(shè)計(jì)開挖圖控制開挖邊坡，要求不由現(xiàn) 欠挖、不超挖。開挖過程中，經(jīng)常校核開挖平面位置、高程、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。機(jī)

32、 械開挖時(shí)邊坡預(yù)留10厘米保護(hù)層。3、施工過程中，認(rèn)真做好原始記錄和資料的收集、整 理和分析工作，按時(shí)填寫報(bào)表。對(duì)已開挖部分，隨時(shí)進(jìn)行測(cè) 量，發(fā)現(xiàn)欠挖超過允許值時(shí)，及時(shí)處理。4、設(shè)立開挖標(biāo)志，標(biāo)由開挖線的位置。并按設(shè)計(jì)開挖線施工。5、遇到淤泥及軟弱土層時(shí)，將淤泥及軟弱土層清除， 換土回填夯實(shí)，并采取措施防止邊坡坍塌。填筑土方質(zhì)量的保證措施填筑土料含水率是填筑質(zhì)量的關(guān)鍵影響因素，一方面加強(qiáng)取土區(qū)的降排水，做到開挖面間隙取土保證自然吹曬，同 時(shí)采用挖掘機(jī)取土區(qū)挖松堆曬，另一方面做到筑堤工作面間 鋪料、晾曬、碾壓間隔套搭進(jìn)行，或采用堤面晾曬與青坎積 土?xí)裢料嘟Y(jié)合的方法。加強(qiáng)填料的管理，做到填筑土料專

33、門開挖、專用場(chǎng)地堆 放和晾曬。加強(qiáng)回填基面的清基和開階處理，確保結(jié)合層質(zhì)量。加強(qiáng)雨季施工的管理，確保雨季施工的質(zhì)量。加強(qiáng)填筑工作面的排水工作，工作面做成微拱，雨前覆 蓋和封壓。雨后進(jìn)行復(fù)壓處理。土方施工安全保護(hù)措施基坑開挖，要加強(qiáng)邊坡觀測(cè)并采取保護(hù)措施，防止由現(xiàn) 塌方和滑坡現(xiàn)象，影響建筑物和人員安全。擬采取的措施：1、加強(qiáng)已成型的基坑上口排水，減少匯水面積，對(duì)軟 弱易沖刷部位加蓋防雨布保坡措施。2、土方開挖應(yīng)按要求放坡，在基坑上口5M范圍內(nèi)嚴(yán)禁 臨時(shí)堆放土方，5M外堆放高度也不應(yīng)高于 2.0M,防止基坑 受壓造成塌方。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡和方案開挖，立面分層開挖時(shí)上口 先卸載，未成型坡也不能過陡

34、，開挖由的土方全部外運(yùn)走， 不得堆放在基坑上口。分層開挖臨時(shí)邊坡不陡于1: 2,邊開挖邊削坡。施工機(jī)械不得在開挖基坑口停留和停放。4、基坑開挖過程中，減少機(jī)械、車輛行走對(duì)邊坡土層 的擾動(dòng)。5、施工期間派專人巡查，并在邊坡上布置位移觀測(cè)點(diǎn)， 如由現(xiàn)滑坡預(yù)兆，及時(shí)采取削坡、減載等處置措施。制定邊 坡防滑應(yīng)急預(yù)案。6、加強(qiáng)施工車輛的安全管理，施工道口設(shè)置顯目警示 標(biāo)志，車輛、施工人員按照交通部門規(guī)定進(jìn)行管理。7、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定量的彩條布，雨天覆蓋邊坡以防暴雨 對(duì)基坑邊坡沖制而塌方。1.3硅及鋼筋硅工程概述本章規(guī)定適用于本工程的排澇站等建筑物的硅、鋼筋硅工程。根據(jù)施工圖要求，本工程建筑物硅均采用商品硅，

35、零 星少量硅采用自拌硅，故在施工現(xiàn)場(chǎng)布置一個(gè)小型的硅生產(chǎn) 系統(tǒng)，由350L硅攪拌機(jī)、250L砂漿拌和機(jī)、磅稱和若干人 力翻斗車組成。引用的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92低熱微膨脹水泥GB2937-97熱軋鋼筋GB1499-84硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥GB175-1999預(yù)制硅構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-90粉煤灰硅應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-90液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范GBJ113-87硅強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96水工 混凝 土施工 規(guī)范

36、DL/T5144-2001水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-1999水工 混凝 土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5130-2001水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定（水規(guī)總院、水電總公司1992年3月）水工硅摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T5056-96水施工規(guī)范SL27-91上列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范在合同執(zhí)行中如有新的版本，則應(yīng)按新版本執(zhí)行。硅及鋼筋硅工程總體施工方案1、硅分塊及施工程序排澇站硅及鋼筋硅主體工程施工時(shí)應(yīng)遵循先低后高、先重后輕、先主后輔的施工原則，按水平分塊，垂直分層順序進(jìn)行施工O水平分塊的施工順序?yàn)椋赫鹃l底板水池池底板擋墻底板格展、護(hù)底節(jié)制閘垂直分層的施工順序?yàn)椋汗?jié)制閘底板層-閘墩2、模板鋼筋制作方案排

37、澇站工程底板的模板以鋼模為主，木模為輔。模板在加工棚內(nèi)集中加工后，由人力翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。（詳見1.3.3模板工程）鋼筋擬在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，再由人力翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎、焊接。（詳見1.3.5鋼筋工程）3、硅運(yùn)輸方式商品硅由硅泵車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑，如硅輸送距離超過泵車的輸送距離，則采用地泵輸送。硅下落高度超過 2M的采用導(dǎo)管澆筑入倉，以防硅離析而影響質(zhì)量。（詳見1.3.6硅工程）模板工程本工程模板量較大，模板工程的質(zhì)量直接影響工程的表面質(zhì)量，施工時(shí)要進(jìn)行正確的模板設(shè)計(jì),選擇合理模板支架1、支模前的施工準(zhǔn)備工作(1)、模板的架立也根據(jù)水平分塊、垂直分層的施工順序分次架立。每

38、層模板架立前，先進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)擋墻底板主要部位的邊線和中心線，根據(jù)施工圖用墨線彈由模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。(2)、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把底板主要部位的水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。2、模板的制作、運(yùn)輸和安裝本工程排澇站底板、水池底板、擋墻底板均采用組合鋼模板，閘墩、消力池墩墻等外露部位擬采用60*120CM、75*180CM全新大鋼模，小型預(yù)制構(gòu)件采用定制木模。模板在加工場(chǎng)內(nèi)加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝立模。腳手支架采用扣件式鋼筋腳手。所有模板在制作、運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1)、用來制作木模的木材應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲

39、或脆性的木材嚴(yán)禁使用(2)、鋼模面板厚度應(yīng)不小于 3MM鋼板面應(yīng)盡可能的 光滑，有凹坑、皺折或其它表面缺陷的模板禁止使用。(3)、模板的金屬支撐件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。(4)、板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法相適應(yīng)。(5)、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受硅澆筑 和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位。(6)、能保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符 合設(shè)計(jì)規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)。(7)、模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密，防止?jié)仓r(shí)產(chǎn)生 漏漿現(xiàn)象。(8)、制作簡(jiǎn)易、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用。不同規(guī)格的模 板不能混裝混運(yùn)，運(yùn)輸時(shí)采取必要的措施防止模板滑動(dòng)，傾 倒，裝卸模板時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防

40、止碰撞損壞。(9)、模板安裝時(shí)，支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由 足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板和支架相連 接，如必須連接時(shí)應(yīng)采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形(10)、模板的固定采用對(duì)銷的螺桿進(jìn)行固定，即在兩 側(cè)模板之間用固定長(zhǎng)度的有一定抗拉強(qiáng)度的對(duì)銷螺桿進(jìn)行 對(duì)拉。對(duì)銷螺桿采用直徑為16的鋼筋制作，間距視墻身壁 厚以60-80CM布置。模板拆除后將兩端鋼筋頭切除，再將對(duì) 銷螺桿兩端鑿進(jìn)2CM后用1: 34的黑白水泥砂漿修補(bǔ)、抹 平。3、模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前要清洗干凈，為便于防銹和拆模方 便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污 染硅的油劑，不得影

41、響硅或鋼筋硅的質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)在已澆的 硅面上沾染污跡，應(yīng)立即派人采取有效地方法清除干凈。木 模板面應(yīng)采用保護(hù)涂料。4、模板的拆除和保管(1)、模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng) 遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)模板的拆除，應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到其表 面及棱角不因拆除而受損傷時(shí)，方可拆除；墩、墻和柱部位的模板應(yīng)在其強(qiáng)度不低于 3.5MPA時(shí)方可拆除。底模應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計(jì)的硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2, 8100梁、拱8100懸臂構(gòu)件2100(2)、模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定 進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部 位以及自上

42、而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬 撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指 定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用(3)拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除粘的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件進(jìn)行整修清理，對(duì)暫不使用的模板，板面涂刷好脫模劑或防護(hù)油，按規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，以備周轉(zhuǎn)使用。5、模板架立時(shí)的注意事項(xiàng)模板質(zhì)量是保證硅質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制。(1)、所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余硅，并調(diào)直、整平。(2)、模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。(3)、模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在

43、不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補(bǔ)，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。6、模板工程的質(zhì)量控制(1)、質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、 接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件的位置、軸線位移。(2)、預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷的模板， 并予以修復(fù),加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板生場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠。(3)、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。7、模板制作、安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許(mm)檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1木模板制作長(zhǎng)度和寬度3每種規(guī)格構(gòu)件抽查10%4用鋼尺2相鄰兩板而局差12

44、用鋼尺3模板局部平整度34用2米靠尺加塞規(guī)量4鋼模長(zhǎng)度和寬度2每種規(guī)4用鋼尺板制格用2米靠5作表面局部不平2抽查1%2尺加塞規(guī)量6連接配件、孔眼位置 14用鋼尺7軸線墩、墻柱5用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀模位置基礎(chǔ)（底板）、梁、 10每個(gè)1板構(gòu)8板水平內(nèi)部尺寸 5筑物4用鋼尺9截面平面對(duì)角線 102用鋼尺10相鄰兩板表囿局差24用2米靠尺加塞尺量承重模板上表面每個(gè)支11r ._4 ._、 林圖士 5承面3用水準(zhǔn)尺直VH安立水/用垂線或12面墩、墻5003經(jīng)緯儀及垂且V鋼尺裝直20度VH/柱、門槽10003且V1013擱置裝配式構(gòu)件的支承面標(biāo)高+2；-5每個(gè)支承面2用水準(zhǔn)儀注：依據(jù)水施工規(guī)范（SL27-91

45、）標(biāo)有A為主要檢測(cè)項(xiàng)目。H為墻（門槽）高度。1.3.5鋼筋工程1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)本工程共需鋼筋數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工詳圖及施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃，按材料計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放場(chǎng)，并分類予以標(biāo)識(shí)，本工程不使用冷拉鋼筋。鋼筋購買進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有由廠質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢， 檢驗(yàn)內(nèi)容包括拉力、 延伸率、冷彎試驗(yàn), 焊接鋼筋還應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證明合格后方可使 用到工程上。2、鋼筋的配料根據(jù)施工詳圖的配筋或設(shè)計(jì)修改通知，繪由各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后結(jié)合澆筑部位的分層分塊，并根據(jù)鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分 解計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，

46、填寫配料單，作為鋼筋加工的 依據(jù)。另外，在鋼筋配料中值得注意的是，鋼筋因彎曲會(huì)使其 長(zhǎng)度發(fā)生變化。因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了 解對(duì)硅保護(hù)層、鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確 計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45彎曲為0.5d ; 90彎曲為2d;135 彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是： 半圓彎鉤為11.25d ,直彎鉤為3.5d ,斜彎鉤為4.9d ,對(duì)彎 鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件并滿足設(shè)計(jì)要求。配料時(shí)，還 要考慮施工需要的附加鋼筋。3、鋼筋加工鋼筋加工在工地鋼筋加工棚內(nèi)按鋼筋配料單進(jìn)行加工。 主要包括以下工序：(1)、鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在

47、使用前清除 干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。鋼筋除銹采用手工除銹，用鋼絲刷或砂盤除銹，也可結(jié)合鋼筋調(diào)直在調(diào)直過程中除銹(2)、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用 GT4-14型鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，根據(jù)鋼筋的 直徑選用調(diào)直模和傳送壓輻，并及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量和 壓輻的壓緊程度，使鋼筋平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4% II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%(3)、鋼筋切斷主要采用CTW40-1型鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋，套筒連接的 斷頭用砂輪鋸切斷。切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)短搭 配，統(tǒng)籌排料。一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭，減

48、 少損耗。斷料時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)由尺寸刻線并設(shè)置控制料尺 寸用擋板，并避免用短尺量和斷料。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋 有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等須予以切除。若發(fā)現(xiàn)硬度與該 鋼種差別大，應(yīng)及時(shí)反映，以查明情況。鋼筋切斷的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋切斷 長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差為10MM(4)、鋼筋彎曲成型采用CTW40C-迎鋼筋彎曲機(jī)將鋼筋彎曲成型。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋配料單上的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃由。鋼筋彎曲機(jī)心軸需加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋彎曲需要，并保證心軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍，同時(shí)為使彎弧一側(cè)鋼筋保持平直，擬將擋鐵軸做成可彎擋架或加鐵板予以調(diào)整。鋼筋彎曲成型應(yīng)保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，而且彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。(5)、鋼筋加工后的質(zhì)量要求鋼筋加工后圓鋼箍末端彎鉤增加長(zhǎng)度(a)應(yīng)符合下表要求:箍筋宜徑(mm)爻力鋼筋宜徑(mm)2528-405-1075901290105鋼筋加工后的允許偏差見下表:順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差 53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差204、鋼筋安裝