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1、北京汽車集團(tuán)有限公司黃驊分公司重組及技術(shù)改造項目大體積砼措施降溫施工方案北京國際建設(shè)集團(tuán)有限公司2016 年 4 月 4 日目錄 TOC o 1-5 h z 一、概況2二、基本規(guī)定2三、工藝原理4四、措施401七、環(huán)保措施 11、概述設(shè)備基礎(chǔ)砼工程量大,且基礎(chǔ)尺寸比較厚大,均為大體積砼結(jié)構(gòu)。由于水泥在凝固過程 中產(chǎn)生大量水化熱,使砼具有一定的溫度,砼內(nèi)部積聚的熱量不易散發(fā),與砼表面溫度相差 較大時,很容易產(chǎn)生溫度裂縫。二、基本規(guī)定溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定:混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50;混凝土澆筑塊體的里表溫差 ( 不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度 ) 不宜大于 25;混凝土澆筑體的
2、降溫速率不宜大于 /d ?;炷翝仓w表面與大氣溫差不宜大于 20。 大體積混凝土的材料、配比、制備及運(yùn)輸一般規(guī)定大體積混凝土配合比的設(shè)計除應(yīng)符合工程設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度等級、耐久性、抗?jié)B性、體 積穩(wěn)定性等要求外,尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求,并應(yīng)符合合理使用材料、 減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。大體積混凝土的制備和運(yùn)輸,除應(yīng)符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求外,尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混 凝土運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。原材料配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定: 所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB17
3、5的有關(guān)規(guī)定,當(dāng) 采用其他品種時,其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥, 大體積混凝土施工所用水泥其 3d 天 的水化熱不宜大于 240kJ/kg ,7d天的水化熱不宜大于 270kJ/kg 。當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時,所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%;所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 60。水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其 強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。骨料的選擇,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 52 的有關(guān)規(guī)定外。粉煤灰
4、和?;郀t礦渣粉,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 GB/T 18046 的有關(guān)規(guī)定所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB 8076、混凝 土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB 50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ 63 的有關(guān)規(guī)定。配合比設(shè)計 大體積混凝土配合比設(shè)計,除應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范 J GJ 55 外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:采用混凝土 60d 或 90d 強(qiáng)度作為指標(biāo)時,應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。所配制的混凝土拌合物,到澆
5、筑工作面的坍落度不宜低于 160mm。拌和水用量不宜大于 175kg/m3。粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的 40%;礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的 50%; 粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的 50%。水膠比不宜大于。砂率宜為 38 42%。拌合物泌水量宜小于 10L/m3。 在混凝土制備前,應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗,并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體 積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗;必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。在確定混凝土配合比時,應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等,提出混凝 土制備時粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。制備及運(yùn)輸 混
6、凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求,并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混 凝土生產(chǎn)單位,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土 GB/T 14902的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿 足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程,應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同,以及制備 工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原則?;炷涟韬衔锏倪\(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車,運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒 設(shè)施。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。 攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求, 計算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 的規(guī)定。 攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時間,采用預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)符合國家現(xiàn)
7、行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土 GB /T 14902 的有關(guān)規(guī)定。攪拌運(yùn)輸過程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時,宜符合下列規(guī)定:1 當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時, 攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌, 攪拌時 間應(yīng)不小于 120s;2 運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。 運(yùn)輸過程中,坍落度損失或離析嚴(yán)重,經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和 物的工藝性能時,不得澆筑入模。三、工藝原理該工藝采用在所澆筑的大體積混凝土內(nèi)部埋設(shè) 40 焊接管間距,并根據(jù)澆筑混凝土厚度 來確定預(yù)埋管層數(shù)。在澆筑混凝土過程中,根據(jù)混凝土澆筑過程中的測溫情況,適時向管內(nèi) 通水,通過水循環(huán)帶走承臺混凝土內(nèi)部的部分熱量, 使混凝土
8、內(nèi)部的溫度降低到要求的限度。四、措施 為了有效地控制混凝土的內(nèi)外溫差,采取以下具體措施:1、砼配合比 砼的配制采用礦渣硅酸鹽水泥摻加一定數(shù)量的粉煤灰, 以減少水泥用量, 降低砼水化熱。 試驗室應(yīng)提前做好砼的試配工作 ,選擇合適的砂、石級配?,F(xiàn)場要做好砼澆筑記錄,以確保砼攪拌質(zhì)量。在現(xiàn)場做好坍落度試驗,做到對砼質(zhì)量的 跟蹤檢查及控制,如坍落度與原規(guī)定不符時,應(yīng)及時通知檢測中心和攪拌站調(diào)整配合比。2、大體積混凝土溫度控制根據(jù)規(guī)范規(guī)定,大體積砼內(nèi)外溫差超過 25時,將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將砼內(nèi)外溫 差測量準(zhǔn)確,才能采取行之有效的措施。測溫工作包括人員配備、測溫孔布置。測溫人員要 責(zé)任心強(qiáng),采取“三
9、班制”值班。測溫工作開始前,由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。養(yǎng)護(hù)期間前 3d(天)每 2h(小時)測溫一次,第 4d以后每 4h測溫一次,當(dāng)混凝土內(nèi)外 溫差小于 10時停止測溫。在測溫的同時,做好測溫記錄,在測溫工程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況 及時匯報,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25時,應(yīng)根據(jù)本施工措施制定的養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行覆蓋保溫, 將溫差控制在 25以內(nèi)。砼粗細(xì)骨料的溫度控制水泥的溫度監(jiān)督控制 : 水泥的進(jìn)場溫度為常溫,避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。夏季, 對砂、石采取防曬措施,必要時提前冷卻。 混凝土水循環(huán)冷卻系統(tǒng)大體積混凝土通過內(nèi)部循環(huán)水冷卻達(dá)到降溫功能。 工作原理:在筏板、墻體施工過程中 , 預(yù)先在結(jié)
10、構(gòu)體內(nèi)預(yù)埋水循環(huán)冷卻管 ,當(dāng)澆筑完成后或澆 筑過程中及時通冷卻水 ,利用水管的導(dǎo)熱性能 , 由冷卻水的流動帶走混凝土的部分熱量 ,降低 混凝土的溫度。根據(jù)降溫的階段目的 , 水循環(huán)冷卻管的整個運(yùn)行過程可分為兩期 , 即初期冷卻 和后期冷卻。初期冷卻是在混凝土初凝以后 , 甚至常在混凝土澆筑時就開始 , 目的在于削減混 凝土水泥水化熱峰值 , 減少水化熱引起的溫差 , 從而降低由水化熱溫差引起的溫度應(yīng)力 , 滿足 允許溫差的要求。材料與機(jī)械設(shè)備1、材料: DN40mm普通焊管(壁厚), 40mm直螺紋套筒,防水膠帶, 40mm不銹鋼球閥; 2、機(jī)械設(shè)備:水泵 4 臺, 1m1m3m水箱。冷卻管的
11、制作安裝1、冷卻管應(yīng)先下料套絲,接口采用直螺紋套筒連接,彎頭采用兩個90彎管加直管連接制成,接口安裝時應(yīng)設(shè)置防水膠帶,確保接頭不漏水。進(jìn)水口和出水口均安裝球閥止回。2、冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則分區(qū)布置, 于筏板中心高度處設(shè) 置一層。3、冷卻管間距為,進(jìn)、出水口均設(shè)置不銹鋼球閥。4、布管時,水管要與筏板主筋錯開,當(dāng)局部管段錯開有困難時,適當(dāng)移動水管的位置。5、水管網(wǎng)設(shè)置水平方向支撐鋼筋( HRB400=22mm鋼筋,間距 1m,焊接在槽鋼排架或馬 凳筋上),并將水管與支撐鋼筋綁扎牢固,防止混凝土澆筑過程中,水管變形或接頭脫落而發(fā) 生堵水或漏水。6、水管網(wǎng)安裝完成后,將進(jìn)、出
12、水管口與進(jìn)出水總管、水泵接通,進(jìn)行通水試驗,以確 保水管暢通且不漏水。7、水循環(huán)管路布置如下圖C24-皿 i伽 iI:LI水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到 23時,做好運(yùn)行準(zhǔn)備 , 水泵、水箱就位,管路接通;內(nèi)外溫差達(dá) 到 25時開始運(yùn)行,進(jìn)出口水溫差值控制在 5 之內(nèi),避免散熱過快導(dǎo)致內(nèi)部管網(wǎng)處產(chǎn)生冷 縮裂縫。冷卻管后期處理 筏板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)完成后,采用 JBZ-2 型注漿設(shè)備將 PO 水泥漿灌入管網(wǎng)中,水 灰比。待水泥漿凝固后,用手持式切割機(jī)將冷卻管外露部分切除。測溫孔布置 測溫孔的布置要有代表性,測溫孔應(yīng)布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位,因為此處的水 化熱難以散發(fā), 溫度較高。測溫孔深
13、度宜在墊層以上 30cm為宜。測溫孔應(yīng)在底部、 中部、上部各放置一個,上部的應(yīng)深入基礎(chǔ) 30cm。測溫孔可通過預(yù)埋 ?20 薄壁鋼管或 PVC材質(zhì)穿線套管來設(shè)置體 墻 061200446237中心22墻體測溫點(diǎn)布置3 、澆筑措施為了確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性, 混凝土澆筑時應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性, 施工時 分層分段澆筑、分層振搗,同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好,不致形成施 工縫。根據(jù)基礎(chǔ)平面面積的大小 , 本工程選用整體分層澆筑方案, 確?;炷猎跐仓?時不發(fā)生離析現(xiàn)象。 澆筑前檢查 模板與鋼筋的保護(hù)層是否符合設(shè)計要求, 溫度鋼筋 間距是否過大。砼澆筑過程中,由于體積較大,澆筑到頂標(biāo)高的位
14、置時往往浮漿較 厚,甚至超過保護(hù)層, 應(yīng)及時將多余浮漿清理出模板外, 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況 , 可摻 適量級配石子以保證砼面層的質(zhì)量, 且保證砼的表面搓壓不少于 3 遍, 防止面層凈漿 產(chǎn)生裂縫。澆筑時確保道路暢通,確?;炷吝B續(xù)供應(yīng),制定好應(yīng)急預(yù)案,在出現(xiàn) 混凝土不能連續(xù)供應(yīng)時及時聯(lián)系好商品混凝土的供應(yīng)。保證振動棒到位,現(xiàn)場確保 有備用振動棒,人員配備到位。同時制作好混凝土試塊。4、養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù) : 保證混凝土表面有一定溫度和濕度, 使混凝土內(nèi)外溫差控制 在合理的范圍內(nèi), 主要通過覆蓋的辦法, 澆筑后及時排除表面泌水, 及時找平收面 , 混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕
15、和一層至兩層棉被或棉毯或毛氈 保溫,必要時可覆蓋二層塑料薄膜保濕。在模板側(cè)面則直接掛一層石棉被或棉毯保 溫。在養(yǎng)護(hù)期間,定人定時進(jìn)行測定混凝土內(nèi)外溫度,根據(jù)測溫結(jié)果、天氣、風(fēng)力 的變化,調(diào)節(jié)保溫層厚度,加大面層保溫面積,避免死角,對模板與砼交界處、與 墊層結(jié)合處、與基礎(chǔ)環(huán)結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注,以控制混凝 土內(nèi)外溫差不超過 25,確?;炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。 大體積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還要考慮對溫度裂縫 的影響,當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差小于 25后同時砼表面溫度與大氣溫度 之差也小于 25時方可拆除模板和保溫層,拆除時應(yīng)整體、集中進(jìn)行,特別
16、是立面 模板嚴(yán)禁拆一面留一面,防止不均勻降溫,并應(yīng)在模板拆除后對表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑, 以保證砼表面不失水。5、由計算及經(jīng)驗得知,三天、七天不滿足要求易產(chǎn)生有害裂紋 , 但是根據(jù)對其他大體積混 凝土收集資料實際情況看,采取以下適當(dāng)?shù)拇胧?,可避免出現(xiàn)裂紋:(1)、減小水泥水化熱溫度,摻加緩凝型減水劑 ,摻加粉煤灰,合理配料和優(yōu)選配合 比。(2)、降低混凝土澆筑入模溫度,選擇較低溫度季度和時間澆筑混凝土。(3)、減少外部熱源,控制攪拌溫度(用地下水?dāng)嚢瑁?。(4)、薄層澆筑混凝土,每層控制在 300mm 左右,在砼初凝前及時覆蓋下一層。(5)、合理制定溫控指標(biāo),將降溫差和內(nèi)表溫差控制在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)施
17、工的溫度 控制和管理,加強(qiáng)基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),降溫階段防止溫降過快。 (用測溫數(shù)據(jù)來掌握調(diào)整 養(yǎng)護(hù)措施)(6)、做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不 同的概念 , 保濕指保證砼自身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜之間的冷凝水的不流失 時刻保持濕潤狀態(tài)。(7)、規(guī)定合理的養(yǎng)護(hù)和拆模時間, 根據(jù)現(xiàn)場測溫的實際情況, 合理的調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。五、勞動力組織及紀(jì)律 大體積混凝土基礎(chǔ)特別是沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)豎向荷載、側(cè)向應(yīng)力較大,絕對不允許出 現(xiàn)砼供應(yīng)不及時、 振搗不到位產(chǎn)生的橫向施工縫及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的上下的貫通豎向裂縫 這兩種有害的結(jié)構(gòu)裂縫, 特別是水平方向的施工縫當(dāng)受力較大時易引起
18、砼、 鋼筋的斷裂,發(fā)生上部結(jié)構(gòu)的傾覆,存在的隱患將造成大的質(zhì)量事故和財產(chǎn)損失。六、安全注意事項1、施工前加強(qiáng)施工人員交底和培訓(xùn)。施工人員必須經(jīng)體檢、安全教育合格后方可上崗; 特殊工種施工人員及操作工要持證上崗;施工前進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底, 做到每個人對施工措施熟悉。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽。高空作業(yè)人員正確掛安全帶。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入 施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。嚴(yán)禁亂動相關(guān)機(jī)械設(shè)備。3、基坑四周應(yīng)拉設(shè)圍欄并掛警示牌,夜間也必須有明顯警示標(biāo)志。4、施工用電由專職電工負(fù)責(zé),確保接線方式正確,線路行走清晰有序,并在線路上方 標(biāo)示明顯警戒標(biāo)志,現(xiàn)場電動設(shè)備均必須有可靠的接地或接零。電纜不得碾壓、浸泡、 過度扯拉,過路段電纜應(yīng)埋深 300mm。專職電工應(yīng)每天對其進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn) 行處理。操作帶電裝置應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣鞋。5、雨季施工加強(qiáng)電氣絕緣檢查,抽水時必須辦理施工作業(yè)票,并正確使用潛水泵進(jìn)行 工作。潛水泵進(jìn)行抽水作業(yè)時,水中嚴(yán)禁站人。6、各工種施工, 先檢查腳手架與腳手板的安全可靠性。 腳手板用 #8 鐵絲綁
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