鍋爐自動控制系統(tǒng)要點

1、 北京化工大學自動化系統(tǒng)與裝置實驗室小組項目項目時間周期：班級：小組組長：小組成員：報告完成時間：2012年07月11日目錄TOC o 1-5 h z一、生產(chǎn)實習目的及意義3二、鍋爐自動控制系統(tǒng)的要求3（一）操作設備說明3（二）生產(chǎn)實習整體要求5（三）控制系統(tǒng)設計要求5（四）開車步驟和各部件要求6三、鍋爐工藝介紹8（一）工藝流程介紹8（二）工藝過程介紹9四、生產(chǎn)實習的具體安排10五、小組成員具體分工10六、燃燒工程設計方案10七、自動化儀表選擇方案14（一）儀表選擇14（二）儀表主要參數(shù)21八、組態(tài)仿真測試26九、組態(tài)王仿真測試32十、matlab測試仿真41 HYPERLINK l book

2、mark96 o Current Document 十一、財務簡要分析及項目可行性總評44 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 十二、生產(chǎn)實習感想44 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 十三、對本次生產(chǎn)實習方案的評價45 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 十四、對本次生產(chǎn)實習的建議45參考文獻45、生產(chǎn)實習目的及意義認識、了解現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的組織和管理模式;認識、了解所學專業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用、位置，以及社會對于科技、知識的需求程度的一種重要方式

3、;學會中如何觀察、分析問題，搜集、整理數(shù)據(jù)資料，開展調查研究的能力;培養(yǎng)綜合運用不同學科的知識，分析、解決工作中所遇到的問題的能力;培養(yǎng)團隊之間相互幫助，相互協(xié)作，即分工明確又深入溝通的能力；通過實習，全面檢查我們技能的強弱和專業(yè)知識的掌握程度，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取改進措施，以提高我們的綜合能力;二、鍋爐自動控制系統(tǒng)的要求j出畑K汽匕懈需-|空氣1|除輒議比一|狀化水設設香名稱VIID1V1J02汽包EII01省煤室EHD2Fl1UIS討：Kinii械機Pl1GI上水駅F11V2一）操作設備說明（1）檢測儀表位號檢測點說明單位位號檢測點說明單位AI1101煙氣含氧量%PT1101燃料壓力MPaF

4、T1101鍋爐上水流量kg/hPT1102爐膛壓力MPaFT1102去減溫器的鍋爐上水流量kg/hPT1103汽包壓力MPaFT1103燃料流量kg/hPT1104過熱蒸汽壓力MPaFT1104空氣量m3/sPT1106除氧器壓力MPaFT1105過熱蒸汽流量kg/hTT1101爐膛中心火焰溫度CFT1106軟化水流量kg/hTT1102汽水分離后的過熱蒸汽溫度CFT1107煙氣流量kg/hTT1103進入減溫器的過熱蒸汽溫度CLT1101除氧器液位%TT1104最終過熱蒸汽溫度CLT1102汽包水位%TT1105煙氣溫度C2）執(zhí)行機構位號執(zhí)行機構說明位號執(zhí)行機構說明V1101鍋爐上水管線調節(jié)

5、閥V1106軟化水管線調節(jié)閥V1102直接去省煤器的鍋爐上水管線調節(jié)閥PV1101除氧蒸汽管線調節(jié)閥V1103去減溫器的鍋爐上水管線調節(jié)閥S1101鼓風機變頻器V1104燃料管線調節(jié)閥DO1101煙道擋板V1105過熱蒸汽管線調節(jié)閥3）開關閥位號執(zhí)行機構說明位號執(zhí)行機構說明XV1101鍋爐上水泵出口閥/截止閥XV1104汽包頂部放空閥XV1102燃油泵出口閥/截止閥XV1106通入除氧器下水箱的除氧蒸汽管線閥4）手操閥位號執(zhí)行機構說明HV1101鍋爐上水管線調節(jié)閥旁路閥（二）、生產(chǎn)實習整體要求：小組共同完成一個完整的自動化工程項目。實際的自動化工程項目從設計到實施投運的全過程包括：1）接受用戶

6、的委托協(xié)議部分；2）根據(jù)用戶提出的要求，設計一個合理的自動化控制解決方案，包括：根據(jù)工藝條件和用戶要求，設計若干個自動控制系統(tǒng)；選擇合理的控制方案（包括算法）；為每個系統(tǒng)選擇合適的自動化儀表；3）為用戶進行軟件開發(fā)進行控制系統(tǒng)的組態(tài)，并進行運行測試4）對部分控制系統(tǒng)進行實際運行，整定測試；5）將調試結果和設計結果形成設計報告提交給甲方。（三）控制系統(tǒng)設計要求：組態(tài)要求：1、回路組態(tài)畫面，2、分組畫面，3、縱觀畫面，4、趨勢畫面，5、流程圖組態(tài)，6、報警畫面。A、上水部分主要由除氧器和上水泵構成，主要參考變量為：軟化水流量、除氧器液位以及除氧器壓力。（1）要求：本部分所構成的控制系統(tǒng)需包括：單回

7、路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。B、燃燒及產(chǎn)品產(chǎn)出部分主要由爐膛、燃油泵、風機以及過熱蒸汽出口管線構成，主要參考變量為：燃料流量、空氣量、過熱蒸汽壓力。1）要求：本部分所構成的控制系統(tǒng)需包括：比值控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。C、鍋爐汽包構成，主要參考變量為：汽包水位、汽包壓力。（1）要求：本部分所構成的控制系統(tǒng)需包括：單回路系統(tǒng)、三沖量控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。D、爐膛負壓及出口溫度，主要由爐膛和過熱蒸汽出口管線部分系統(tǒng)構成，主要參考變量為：爐膛負壓、最終過熱蒸汽溫度。（1要求：本部分所構

8、成的控制系統(tǒng)需包括：前饋控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。E、煙氣排放部分，主要由省煤器和煙氣排放管線部分系統(tǒng)構成，主要參考變量為：煙氣含氧量、煙氣出口溫度。（1）要求：本部分所構成的控制系統(tǒng)需包括：串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。（四）、開車步驟和各部件要求：1、啟動前閥位檢查檢查所有的閥門和開關都處于關閉狀態(tài)。2、除氧器投運1）將軟化水管線調節(jié)閥V1106打開，手動向除氧器充水，使液位指示達到400（mm）,并保持穩(wěn)定。開除氧器下水箱蒸汽管線閥XV1106加熱到100C后關閉2）打開除氧蒸汽管線調節(jié)閥PV1101，將除氧器壓力升至

9、1000mmH20。3、鍋爐上水1）打開汽包放空閥XV1104。2）開啟上水泵出口閥XV1101，全開去省煤器鍋爐上水管線調節(jié)閥V1102。3）緩開給水調節(jié)閥的小旁路閥HV1101,手控上水（注意上水流量不得大于10t/h,因為上水過快，排氣不暢，會導致局部受壓，損壞設備）。待水位升至250mm,關閉旁路閥HV1101。4）調節(jié)V1101，使汽包水位達到300mm,并保持穩(wěn)定。5）調節(jié)PV1101，將除氧器壓力達到2000mmH2O，并保持穩(wěn)定。4、鍋爐點火升壓1）檢查汽包放空閥XV1104是否打開。2）全開煙道擋板DO1101，開啟風機S1101通風5分鐘，使爐膛不含可燃氣體。3）將煙道擋板

10、DO1101調至20%左右。4）按下操作臺上的點火按鈕，點燃開工燒嘴。5）打開油路截止閥XV1102，開調節(jié)閥V1104，投入主燃料系統(tǒng)。6）升壓過程應緩慢平穩(wěn)，時間應嚴格控制不得小于10分鐘，以免過熱器管壁溫度急劇上升和對流管束脹口滲水等現(xiàn)象發(fā)生。當蒸汽壓力達到1.5MPa時，關閉汽包放空閥XV1104。7）過熱蒸汽溫度達到400時，投入減溫器，打開V1103,開度為50%。8）當壓力升至3.6MPa之后，保持此壓力達到平穩(wěn)。5、鍋爐負荷提升1）檢查蒸汽溫度不低于420C。2）調整汽包水位為250300mm。3）調整過熱蒸汽壓力在3.63.65MPa。緩慢開蒸汽管線調節(jié)閥V1105，約5%。

11、調節(jié)蒸汽壓力達到3.8MPa，并保持穩(wěn)定。緩慢調節(jié)蒸汽管線調節(jié)閥V1105，提升燃燒負荷，使產(chǎn)汽量達到20t/h左右。檢查燃油管線調節(jié)閥V1104位于小開度，調節(jié)蒸汽管線調節(jié)閥V1105，使負荷提至35t/h。緩慢調節(jié)V1105繼續(xù)提升負荷，提升速度每分鐘不得超過3-5t/h，同時注意調節(jié)燃油管線調節(jié)閥V1104補充燃油量，直至負荷升至65t/h。調整蒸汽溫度達到440C，并使其保持穩(wěn)定。6、鍋爐正常運行工況調整煙道擋板DO1101，使煙氣含氧量維持在2%左右。蒸汽溫度保持在(4405)C范圍內。均衡進水，保持正常水位，使給水量和蒸汽負荷達到平衡。汽包水位控制在(30030)mm。過熱蒸汽壓力

12、保持在(3.80.05)MPa范圍內。給水壓力保持在4.85.5MPa。爐膛壓力小于400mmH2O。排煙溫度在200C左右。燃料氣壓力在0.290.31MPa。除氧器壓力在(2000100)mmH20。除氧器液位在(40030)mm。三、鍋爐工藝介紹(一)工藝流程介紹所選被控對象為工業(yè)領域廣泛應用的自然循環(huán)鍋爐。經(jīng)處理的軟化水進入除氧器V1101上部的除氧頭，進行熱力除氧，除氧蒸汽由除氧頭底部通入。除氧的目的是脫除水中的氧氣和其他溶解性氣體。除氧后的軟化水經(jīng)由上水泵P1101泵出，分兩路，其中一路進入減溫器E1101與過熱蒸汽換熱后，與另外一路混合，進入省煤器E1102。進入減溫器E1101

13、的鍋爐上水走管程，一方面對最終產(chǎn)品（過熱蒸汽）的溫度起到微調（減溫）的作用，另一方面也能對鍋爐上水起到一定的預熱作用。省煤器E1102由多段盤管組成，爐膛產(chǎn)生的高溫煙氣自上而下通過管間，與管內的物料換熱，回收煙氣中的余熱使物料進一步預熱。從對流段流出的物料全部進入F1101輻射段爐管，接受燃燒器火焰的輻射熱量，達到所要求的高溫以后出加熱爐，進入換熱器E1101的殼程，進行溫度的調節(jié)并為冷物料預熱，最后以工藝所要求的物料溫度輸送給下一生產(chǎn)單元，整個過程的重點在于對于燃燒時爐膛的燃料氣和空氣的輸送比值的設定和出口溫度的穩(wěn)定輸出。被煙氣加熱成飽和水的鍋爐上水全部進入汽包V1102,再經(jīng)過對流管束和下

14、降管進入鍋爐水冷壁，吸收爐膛輻射熱在水冷壁里變成汽水混合物，.。分離出的飽和蒸汽再次進入爐膛F1101進行汽相升溫，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽溫度輸送給下一生產(chǎn)單元。燃料經(jīng)由燃料泵P1102泵入爐膛F1101的燃燒器;空氣經(jīng)由變頻鼓風機K1101送入燃燒器。燃料與空氣在燃燒器混合燃燒，產(chǎn)生蒸汽。燃燒產(chǎn)生的煙氣帶有大量余熱，加熱爐對流段由多段管排組成，爐膛產(chǎn)生的高溫煙氣自上而下通過管間，與管內的物料換熱，回收煙氣中的余熱使物料進一步預熱。（二）工藝過程介紹軟化水流量為F1106，溫度為常溫20C，經(jīng)由調節(jié)閥V1106進入除氧器V1101頂部。給水由給水泵送到鍋爐房來，先引入省煤器，在其中被加熱提高溫

15、度后，送往汽包。鍋爐上水流量為F1101，鍋爐上水管線上設有上水泵出口閥XV1101，先送入省煤器預熱，預熱后送進汽包。汽包V1102頂部設放空閥XV1104，汽包壓力為P1103。汽包中部設水位檢測點L1102。過熱蒸汽進入減溫器E1101，經(jīng)主蒸汽管道送往汽輪機做功。燃料經(jīng)由燃料泵P1102泵入爐膛F1101的燃燒器，燃料燃燒后生成的灰渣，一部分（較粗的灰渣）落入燃燒室下部的灰渣斗中，另一部分（較細的飛灰）被煙氣帶走，在除塵器中大部分被分離出來，落入其下部的飛灰斗中。然后由除灰裝置將灰渣和細灰送往儲灰場。省煤器煙氣出口處的煙氣流量為F1107，溫度為T1105。煙氣含氧量A1101。在傳熱

16、過程中煙氣溫度逐漸降低，此后利用除塵器清楚煙氣中攜帶的大部分飛灰，最后由引風機將煙氣送入煙囪排向大氣。生產(chǎn)實習的具體安排生產(chǎn)實習動員及分組；完成鍋爐自動化工程設計；完成鍋爐自動化控制的儀器儀表選擇；上機運用CS3000集散控制系統(tǒng)完成功能組態(tài)測試；運用組態(tài)王進行測試運行；6.用matlab對所設計的系統(tǒng)進行仿真與整定；五、小組成員主要分工XX:儀表的選型匯總，組態(tài)王測試仿真，完成整體報告。XXX：控制回路的設計，控制系統(tǒng)方塊圖。XXX：CS3000集散控制系統(tǒng)的功能測試。XXX：matlab仿真測試。XXX：儀表的選型，控制系統(tǒng)流程圖。XXX：完成階段性報告，制作PPT,成果展示。整個過程都是

17、大家共同討論的，基本上每個環(huán)節(jié)每個人都有參與，上述只是每部分主要負責人。六、燃燒部分工程設計方案設計原則：設計基礎：把鍋爐設備看成一支熱量計，用測量鍋爐內蒸發(fā)量的變化來間接監(jiān)視和控制燃燒系統(tǒng)。由熱量平衡關系二：一一壓力對象的儲熱系數(shù)，及鍋爐在壓力變化時的儲熱能力二一一鍋爐蒸發(fā)量二:爐膛熱負荷，即單位時間內進入爐膛的燃料產(chǎn)生的熱量6折算成蒸汽流量單位飽和蒸汽的熱焓值上式稱為熱量信號，用弋三_二來反應燃料量，但由于從燃料量的的變化到產(chǎn)生熱量傳遞給蒸發(fā)系統(tǒng)要經(jīng)過一系列的環(huán)節(jié)，所以存在著容量滯后。根據(jù)經(jīng)驗，熱量信號大約在15s左右能反應出燃料量的變化。蒸汽壓力匚的變化與汽包壓力是之間存在著對應關系。燃

18、燒系統(tǒng)自動調節(jié)的關鍵測量問題：在燃料量改變時，對于一臺鍋爐的氣壓對象，它的動態(tài)特性為單容積分環(huán)節(jié)和具有純滯后的一階滯后環(huán)節(jié)的串聯(lián)，等效純滯后時間大約10-20s左右，因此，根據(jù)汽壓的變化去調節(jié)燃料量能夠及時有效的控制汽壓，并適應負荷的需要。在改變燃料量的同時，應協(xié)調地改變送風量和引風量。在蒸汽負荷擾動時三：的反應曲線，有與負荷變化成比例的比例段，因此，可以用過熱蒸汽壓力作為負荷變化的調節(jié)信號。為了使鍋爐承擔規(guī)定負荷，必須正確而又快速地測量燃燒率（燃料量和風量）；為了保證經(jīng)濟燃燒，必須準確而又快速地測量反應燃燒的經(jīng)濟性指標?？刂葡到y(tǒng)方案如圖：kfiA.0TTPiwi方框圖：V11OF過黒蕪汽V1

19、105PC1104V1104A0空氣流壓力對象（爐膛八過熱蒸汽壓力變送器”空氣流量變送燃料流量變送低選器”*流量控制器*流量控制閥”壓力控制器+，空氣流量控*空氣流量控*過熱蒸汽”燃料流量”設計分析：系統(tǒng)上半部分是以蒸汽壓力為主參數(shù)，以燃料油流量為副參數(shù)的串級控制系統(tǒng)；下半部分是以燃料油為主動量，以空氣為從動量的比值調節(jié)系統(tǒng)。如果蒸汽壓力因為某種原因突然大幅度降低，這是蒸汽壓力調節(jié)器的輸出信號大幅度增加，燃料油控制器接受偏差信號，就會使燃料油流量增加的過多，就能使設備受到損壞。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在蒸汽壓力調節(jié)器的輸出設置了低選器，給一個最大燃油值，對燃料油流量起上限幅作用，以防止油量過大

20、，燒壞設備。具有邏輯提降量的控制系統(tǒng)：在生產(chǎn)過程中，有時工藝上不僅要求物料成一定比例，而且要求在負荷變化時，它們的提、降量有一定的先后次序。實現(xiàn)相應功能的比值控制系統(tǒng)稱為有邏輯規(guī)律的比值控制系統(tǒng)。所謂邏輯規(guī)律，就是指工藝上對主、副流量提、降時的先后要求，所以具有邏輯規(guī)律的比值控制也稱為邏輯提量。在鍋爐燃燒系統(tǒng)中，希望燃料量與空氣量成一定的比例，而燃料量取決于蒸汽量（負荷）的需要，用蒸汽壓力反映。當蒸汽量需求增加（提量）時，即蒸汽壓力降低，燃料量也要增加，為了保證燃燒完全，應先加大空氣量，后加大燃料量。反之在降量時，應先減少燃料量，后減少空氣量，以保證燃料的完全燃燒。方框圖：七、自動化儀表選擇方

21、案（一）儀表選擇儀表選型目錄序號位號儀表型號表號1FI1103TS120表7.12FI1104TS100表7.23PI1101PMD-99B系列壓力變送器表7.34PI1104PTC305H壓力變送器表7.45V1104ZMAW-6(B/K)G表7.51、FT1103:燃料油入口流量變送器（見表7.1）：電流輸出I*F+2IVBCFUSE團Lvdcf負鍛電淚范壓詛-驗歐娠外話甩湍電壓范H5-2V/DC1K漏如接收儀表-果樣電詛沮佰范匝為卜5皿歐蝎IKSC-.絕按收儀表F-2.FI1104:空氣入口流量變送器（見表7.2）XT1型T3型3.PI1101:燃料油入口壓力變送器（見表7.3）PI11

22、04:過熱蒸汽壓力變送器（見表7.4）go鼻pCLcnen5.6VO白/藍負載紅（YS+）V1104：燃料管線調節(jié)閥（見表7.5）二）儀表主要參數(shù)表7.1儀表數(shù)據(jù)表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位號FI1103用途燃料油入口流量P&ID號操作條件工藝介質粘稠液體操作壓力0-2MPa操作溫度0-100C操作流量0-10000m3/h變送器規(guī)格型號TS120測量范圍0.1-10000m3/h精度0.5級輸出信號兩線制420mA電流輸出測量原理法拉第電磁感應定律測量兀件材料不銹鋼材質公稱直徑DN10-600本體材料不銹鋼防爆等級Exdeia11BT4-T6防護等級IP65安裝形式法蘭式制造廠北京天泰興業(yè)

23、科技有限公司備注設計日期審核日期表7.2儀表數(shù)據(jù)表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位號FI1104用途空氣入口流量P&ID號操作條件工藝介質空氣操作壓力0-2MPa操作溫度0-100C操作流量0-10000m3/h變送器規(guī)格型號TS100測量范圍220000m3/h精度0.5級；1級輸出信號兩線制420mA電流輸出測量原理卡門渦街原理測量兀件材料不銹鋼材質公稱直徑300mm本體材料304不銹鋼；不銹鋼1Ci18Ni9Ti防爆等級隔爆型ExdllCT5本安型ExiaIICT2-CT64防護等級IP65;IP67;IP68安裝形式夾持式DN15DN300法蘭式DN15DN500插入式DN300制造廠北京

24、天泰興業(yè)科技有限公司備注設計日期審核日期表7.3儀表數(shù)據(jù)表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位號PI1101用途燃料入口壓力P&ID號操作條件工藝介質燃料油操作壓力0-2.5MPa操作溫度0-100C操作流量0-10m3/h變送器規(guī)格型號PMD-99B系列壓力變送器測量范圍0.0025-60MPa精度0.50%輸出信號兩線制420mA電流輸出測量兀件材料SS316不銹鋼本體材料銅鋁合金壓鑄件防爆等級ExibIICT6防護等級IP65制造廠煙臺東潤儀表備注設計日期審核日期表7.4儀表數(shù)據(jù)表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位號PI1104用途過熱烝汽壓力P&ID號操作條件工藝介質高溫蒸汽介質溫度:-30C160

25、200C400C環(huán)境溫度-2085C變送器規(guī)格型號PTC305H壓力變送器測量范圍-0.101150(MPa)精度0.25%FS、0.5%FS輸出信號420mA（二線制）、05V、15V、010V（三線制）電氣接口防水密封端子或赫絲曼接頭本體材料316不銹鋼振動影響在機械振動頻率20Hz1000Hz內，輸出變化小于0.1%FS供電電壓24DCV(936DCV)防護等級IP65制造廠廣東省佛山市昊明電子儀器有限公司備注設計日期審核日期儀表數(shù)據(jù)表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位號V1104用途燃料管線調節(jié)閥P&ID號操作條件工藝介質燃料油操作壓力0-0.5MPa操作溫度一40450操作流量0-1000

26、0Nm3/h變送器規(guī)格型號ZMAW-6(B/K)G型氣動蝶閥結構特點結構簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，陰力系數(shù)小，流通能力大技術參數(shù)和性能閥體型式氣動蝶閥公稱通徑DN50500公稱壓力0.6MPa接管法蘭按JB78-59對夾式法蘭連接材料ZG230-450，ZGlCrl8Ni9Ti，ZG0Crl8Nil2Mo2Ti上閥蓋-40450C流量特性近似等百分比閥芯材料ZG230-450;lCrl8Ni9Ti;ZGlCrl8Ni9Ti、ZG0Crl8Nil2Mo2Ti執(zhí)行機構型式多彈簧式薄膜氣動執(zhí)行機構彈簧范圍20100，40200kPa八、組態(tài)仿真測試燃燒環(huán)節(jié)包括蒸汽壓力為主參數(shù)

27、，以燃料油流量為副參數(shù)的串級控制系統(tǒng)，以燃料油為主動量，以空氣為從動量的比值調節(jié)系統(tǒng)。該方案的組態(tài)如下：（一）、創(chuàng)建新項目1、點擊開始/程序/YOKOGAWACENTUM/SystemView2、在SystemView窗口中，窗口。3、在Outline窗tion（CompactType）,點擊確定，彈出GreatNewHIS窗口。在StationType處選擇PFCD-HDuplexedFieldControlStation,點擊確定。（二）、定義I0M模塊1、點擊FCS0101/鼠標右鍵/GreatNew/IOM，點擊確定。2、雙擊FCS0101，點擊IOM，在Name處雙擊1-1AMN11

28、，彈出IOMBuilder窗口。（三）、功能模塊組態(tài)1、在SystemView-IOM窗口上，點擊FUNCTIONBLOCK，雙擊DR0001，彈出ControlDrawingBuilder窗口，點擊FunctionBlock按鈕，彈出SelectFunctionBlock窗口，串級模塊組態(tài)時，在ModelName處，選擇PID，點擊OK,將PID功能塊放到控制圖中。工位號為“PICOO1”，雙擊該功能塊，彈出FunctionBlock窗口，定義TagComment、Lvl等內容，點擊應用/確定。2、生成另一個PID功能塊FIC001，雙擊該功能塊，彈出FunctionBlock窗口，定義Ta

29、gComment、Lvl等內容,點擊應用/確定。3、點擊FIC001/鼠標右鍵/Editdetail，彈出FunctionBlockDetailBuilder窗口,點擊Show/HideDetailedSettingItems按鈕，把MANmode改為Yes，把Fully-open/Tightly-shut改為No,點擊File/Update/Save/ExitFunctionBlockDetailBuilder。4、生成另一個PID功能塊FIC002，雙擊該功能塊，彈出FunctionBlock窗口，定義TagComment、Lvl等內容,點擊應用/確定。5、生成一個RATIO模塊KICOO

30、1，點擊確定。6、在ControlDrawingBuilder窗口上，點擊FunctionBlock/LinkBlock/PIO/OK，把PIO放到控制圖上，定義為%乙011101,依次定義第二個為%乙011102，第三個為%Z011103,第四個為%Z011104，第五個為%Z011105。7、點擊Wiring按鈕，點擊功能塊一個X號，再雙擊另一個功能塊的X號進行連接如下圖。SET設定的方法是：雙擊選中IN,輸入SET。（四）、趨勢窗口組態(tài)1、雙擊HIS1064,點擊CONFIGURATION/TROOO1/鼠標右鍵/Properties，彈出Properties窗口。定義TrendForm

31、at為ContinuesandRotaryType，定義SamplingPeriod為1Second，點擊確認。2、雙擊TR0001，彈出TrendAcquisitionPenAssignmentBuilder窗口。點擊Group01,在AcquisitionData處定義（PIC001.SV,PIC001.PV,PIC001.MV,FIC001.MV,FIC001.PV,FIC002.PV,FIC002.MV,KIC001.SV）點擊Save/File/ExitTrendAcquisitionPenAssignmentBuilder。（五）、分組窗口組態(tài)1、點擊WINDOWS，雙擊CG000

32、12、點擊鼠標左鍵選擇第一塊儀表面板，點擊鼠標右鍵/Properties，彈出InstrumentDiagram窗口。將InstrumentDiagram中的工位號定義為PIC001，點擊Apply/OK。3、選擇第二塊儀表面板，將InstrumentDiagram中的工位號定義為FIC001，點擊Apply/OK。4、選擇第三塊儀表面板，將InstrumentDiagram中的工位號定義為FIC002，點擊Apply/OK。5、選擇第四塊儀表面板，將InstrumentDiagram中的工位號定義為KIC001，點擊Apply/OK。6、最后，點擊File/Save/File/ExitGra

33、phicBuilder。（六）、組態(tài)測試1、在SystemView窗口中，點擊生成項目的FCS0101/FCS/TestFunction，進入測試狀態(tài)。2、在TestFunction窗口中，點擊Tool/WiringEditor。3、點擊File/0pen/DR0001.wrs/打開。4、在Lag中，回路都輸入10，修改如下。5、點擊File/Download/OK,并將窗口最小化。6、點擊系統(tǒng)信息區(qū)的NAME，輸入“CG0001”。點擊OK,彈出CG0001窗口。分別點擊PIC001,FIC001,FIC002,KIC001面板，點擊Toolbox/TuningPanel,調出調整畫面。7、

34、在PIC001的調整畫面中，點擊儀表圖，設定P=150、1=20,然后關閉窗口；對FIC001,FIC002,KIC001做相同的操作。8、FIC001的運行方式設定為CAS（點擊CG0001中的FIC001儀表圖的MAN，選擇即可）。PIC001的運行方式設定為AUT,FIC002的運行方式設定為AUT,KIC001的運行方式設定為AUT。9、在NAME中輸入TG0101，點擊0K,彈出趨勢窗口TG0101，觀察趨勢的變化如下圖所示。穩(wěn)定后加一上階躍九、組態(tài)王仿真測試新建一個工程定義外部設備在組態(tài)王工程瀏覽器樹型目錄中，選擇設備，在右邊的工作區(qū)中出現(xiàn)了“新建”圖標,雙擊此“新建”圖標，彈出“

35、設備配置向導”對話框，選擇如圖。設備配置向導一一生產(chǎn)廠寡、設備名稱、通訊方式.X設備配置向導將輔助您完成設備的安裝高級查找0:甲S由：日子菱下達門控三松臺西亞s-白KINGACT1佶真FLCCOM+板卡+變頻器+智能模塊+智能儀表您所選的設備生產(chǎn)廠家：亞控設備名稱：苛真FLC通信描述：COM-步|下一步1取消|單擊“下一步”,彈出對話框，取名“PLC”:單擊“下一步”,彈出如圖所示對話框選擇COM1單擊“下一步”，彈出設備地址對話框單擊“下一步”，彈出通信參數(shù)對話框，設置如下：單擊“下一步”，系統(tǒng)彈出信息總結對話框檢查各項設置正確，確認完成。數(shù)據(jù)詞典中定義數(shù)據(jù)變量過熱蒸汽壓力I/O實型21FL

36、J：FIAII0M4瘡燃料油入口流量I/O實型22FLJ：FIAII0M50瘡空氣入口流量I/O實型23FLJ：FIAII0M100瘍爐膛壓力I/O實型24FL：INCREA100瘍燃油入口閥內存離散25疹空氣入口閥內存離散26疹過熱蒸汽出口閥內存離散27瘡鎬爐上水管繼調節(jié)閥內存離誌28夠去省煤器調節(jié)閥內存離誌29夠去減溫器調節(jié)閥內存離散30軟化水管線調節(jié)閥內存離散31瘡除氧蒸汽管銭調節(jié)閥內存離散32燼煙道擋槻內存離散33瘡控制水流內存整型34燼汽包液位時0整型35FLDECREA100瘡PV口D實型36FLFLAII0M100瘍控制燃油內存整型37轟VI/O實型38FL：FIAII0M100瘍DUI/O實型39FL：FLAHLiMlOO瘍控制泵內存離散40盛控制泵1內存離散41脳控制泵2內存離散42創(chuàng)建監(jiān)控中心畫面生成的畫面如圖：通過應用程序命令語言控制泵和閥的開閉：在運行狀態(tài)下某一時刻的監(jiān)控畫面：4