凈水中心操作規(guī)程參考范本

1、PAGE 文件編號：GY/WKYG214406 版 次 號：B /2目 次 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc261357642 前 言 PAGEREF _Toc261357642 h II HYPERLINK l _Toc261357643 1 范圍 PAGEREF _Toc261357643 h 1 HYPERLINK l _Toc261357644 2 規(guī)范性引用文件 PAGEREF _Toc261357644 h 1 HYPERLINK l _Toc261357645 3 術語和定義 PAGEREF _Toc261357645 h 1 HYPERLINK

2、l _Toc261357646 4 高效澄清池 PAGEREF _Toc261357646 h 2 HYPERLINK l _Toc261357647 5 V型濾池 PAGEREF _Toc261357647 h 2 HYPERLINK l _Toc261357648 5.1 預處理工序 PAGEREF _Toc261357648 h 3 HYPERLINK l _Toc261357649 5.2 深度處理工序 PAGEREF _Toc261357649 h 9 HYPERLINK l _Toc261357650 6 污泥脫水間 PAGEREF _Toc261357650 h 16 HYPER

3、LINK l _Toc261357651 6.1 雨水強排高低壓泵操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357651 h 16 HYPERLINK l _Toc261357652 6.2 收集池提升泵操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357652 h 18 HYPERLINK l _Toc261357653 6.3 羅茨風機操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357653 h 18 HYPERLINK l _Toc261357654 6.4 中間水池提升泵操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357654 h 19 HYPERLINK l _Toc261357655 6.5 帶式

4、壓濾機操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357655 h 20 HYPERLINK l _Toc261357656 6.6 無閥濾池操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357656 h 21 HYPERLINK l _Toc261357657 6.7 超濾系統(tǒng)操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357657 h 21 HYPERLINK l _Toc261357658 6.8 一級反滲透系統(tǒng)操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357658 h 24 HYPERLINK l _Toc261357659 6.9 二級反滲透系統(tǒng)操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357659

5、h 25 HYPERLINK l _Toc261357660 6.10 化學清洗操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357660 h 26 HYPERLINK l _Toc261357661 6.11 混床操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357661 h 28 HYPERLINK l _Toc261357662 6.12 水泵操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357662 h 30 HYPERLINK l _Toc261357663 6.13 酸堿操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357663 h 31 HYPERLINK l _Toc261357664 6.14 壓縮

6、空氣儲罐的操作規(guī)定 PAGEREF _Toc261357664 h 33 HYPERLINK l _Toc261357665 7 相關紀錄 PAGEREF _Toc261357665 h 34 HYPERLINK l _Toc261357666 附錄A 帶式壓濾機常見故障及排除方法（規(guī)范的附錄） PAGEREF _Toc261357666 h 35 HYPERLINK l _Toc261357667 附錄B 羅茨風機常見故障及排除方法 PAGEREF _Toc261357667 h 35 HYPERLINK l _Toc261357668 附錄C 深度主要設備、閥門代號一覽表（規(guī)范的附錄） P

7、AGEREF _Toc261357668 h 36 - PAGE 60 -1 范圍為了規(guī)范有限責任公司動力廠動力集控作業(yè)區(qū)凈水中心生產(chǎn)運行操作，特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于有限責任公司動力廠動力作業(yè)區(qū)凈水中心生產(chǎn)運行的管理和控制。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是標注日期的引用文件，其隨后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標準，然而，鼓勵本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。上海復盛佩卓奇鼓風機有限公司 復盛佩卓奇鼓風機操作和維護手冊南通柴油機股份有限公司 135、138系列柴油機使

8、用保養(yǎng)說明安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司 IS(R)Z型單級單吸離心泵河南省新科起重機有限公司 電動單梁懸掛起重機使用維護說明書阿麗貝（鞍山）塑料防腐設備有限公司 阿麗貝塑料防腐設備安裝使用說明書海申電機總廠 全自動絮凝制備裝置使用說明書海申電機總廠 LW430EH脫水機組電器操作手冊耐馳（蘭州）有限公司泵業(yè) 螺桿泵使用維護說明書臺興環(huán)保有限公司 AMIAD全自動過濾器安裝、操作、維護北京藍星水處理技術有限公司 深度處理用戶操作規(guī)程武漢特種工業(yè)泵有限公司 水泵安裝使用說明書長沙天鵝泵業(yè)制造有限公司 水泵安裝使用說明書江淮泵業(yè) 水泵安裝使用說明書3 術語和定義本標準采用如下定義3.1 流量：單位時間內(nèi)

9、流過管道或設備某橫截面積的流體質量。3.2 揚程：單位質量液體流經(jīng)泵后獲得的有效能量，又稱壓頭。3.3 轉速：電機轉速與頻率公式為N60fp，f是頻率，p是磁極對數(shù)；例如：2磁極（1對）電機工作在50HZ的轉速是3000轉。3.4 功率：力所作用的物體在力的方向上的位移與作用力的乘積叫功；功與完成功所用的時間比叫功率，即單位時間內(nèi)所作的功。3.5 電壓：任意兩點之間的電位差。3.6 電流：電荷的定向移動，單位時間流過（給定截面）電荷量，單位時間流過導線的電子數(shù)量。3.7 超濾：去除水中的懸浮性、膠體、大分子有機物、微生物等的工藝。3.8 超濾系統(tǒng)：采用膜分離手段去除水中懸浮性固體顆粒、膠體、大

10、分子有機物等雜質的系統(tǒng)。3.9 反滲透：主要是將溶劑和溶劑中離子范圍的溶質分開，只允許水、溶劑通過，可脫除水中絕大部分的鹽分及大分子有機物，通過提供比滲透壓高的壓力，迫使自然滲透反向進行的工藝。3.10 反滲透系統(tǒng)：采用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細懸浮物（細菌、膠體顆粒），以達到水的脫鹽純化目的。4高效澄清池4.1生產(chǎn)工藝概述4.1.1服務對象：V型濾池4.1.2設計供水能力：9.5萬m3/d（3960m3/h）4.1.3生產(chǎn)工藝簡述：原水加壓至配水井后均勻分配至前混凝反應池進行混凝反應。在前混凝反應池內(nèi)投加混凝劑，使原水中膠體狀雜質脫穩(wěn)形成細小的礬花，混凝后經(jīng)手動調(diào)節(jié)溢流堰進行分配

11、，以重力流方式進入絮凝反應池，在此加入助凝劑聚丙烯酰胺（PAM），在攪拌器的混合作用下發(fā)生絮凝反應，形成較大礬花。帶有礬花的污水進入反應區(qū)，再進入面積較大的沉淀區(qū)，此時礬花移動速度放慢，使絕大部分的懸浮固體在該區(qū)沉淀并濃縮，污泥濃縮區(qū)底部設有刮泥機把污泥刮入泥斗，其中部分濃縮污泥回流至絮凝區(qū)，與來水進行二次混合、提高沉淀效果，其余污泥由排泥泵送至泥處理系統(tǒng)，進行脫水處理。澄清水由集水槽收集后，進入后混凝池，加入絮凝劑對剩余少量懸浮物進行聚合并硫酸進行PH值調(diào)節(jié)，最后進入V型濾池。4.2主要設備及參數(shù)4.2.1手動閘板閥（二臺）型號：SSFZ尺寸：1500mm1500mm4.2.2手動閘板閥（二

12、臺）型號：SSFZ尺寸：1000mm600mm4.2.3前混凝立式攪拌機型號：HM-2400B390/OCPE10葉輪直徑：2400mm軸長：3900 mm功率：18.5 kw 4.2.4絮凝反應攪拌器型號：HM-30000B390/OCPE10葉輪直徑：3000mm軸長：3950 mm功率：7.5 kw4.2.5后混凝立式攪拌機型號：HM-1300250/OCPE10葉輪直徑：1300 mm軸長：2500 mm功率：4.0 kw4.2.6中心傳動濃縮機型號：NZS10.4單池直徑：15.0m池高：7.3m有效水深：6.9m池底坡度：0.07 4.2.7 污泥循環(huán)單桿螺旋泵（變頻調(diào)節(jié)）（4臺）

13、流量：20-95 m3/h揚程：20 m配用電機功率：22 kw防護等級：IP55絕緣等級：F配用電機電壓：380V 4.2.8污泥排放單桿螺旋泵（2臺）流量：95 m3/h揚程：20 m配用電機功率：22 kw防護等級：IP55絕緣等級：F配用電機電壓：380V4.2.9中心導流筒及成套導流板、藥品投加管（4套）直徑：3100mm高度：4620mm材質：碳鋼防腐板厚：5 mm藥品投加管：環(huán)形，直徑2250 mm管道上均勻開孔：2mm4.2.10 斜管填料：（4 套 )單池面積：140每塊斜管單位面積：14.2.1潛污泵：（ 2臺 )型號：50QW10-10-0.75流量：10 m3/h揚程：

14、10m配用功率：1.1 kw配套電機電壓：380V防護等級：IP684.3技術操作方法4.3.1開機前檢查和準備工作：4.3.1.1檢查池內(nèi)無雜物，管線暢通。4.3.1.2機械設備沒故障。4.3.1.3電氣設備完好無損。4.3.1.4自控系統(tǒng)運轉正常。4.3.1.5加藥系統(tǒng)無故障。4.3.1.6各單元、設備、加藥管路閥門開關正確。4.3.2開機操作4.3.2.1開機操作一般步驟4.3.2.1.1 據(jù)原水SS平均濃度，確定PAC/PAM的投加量。4.3.2.1.2 啟動加藥間聚合氯化鋁(PAC)和高分子聚合物(PAM)投加泵。4.3.2.1.3 啟動混合配水構筑物快速混合攪拌器。4.3.2.1.

15、4 啟動高密度沉淀池反應混合攪拌器。4.3.2.1.5 啟動污泥回流泵，并調(diào)節(jié)流量以獲取最佳污泥回流比。4.3.2.1.6 觀察抽取污泥的濃度來確定抽取污泥的量。4.3.2.1.7 觀察泥位的高度來設定其他參數(shù)。4.3.2.1.8 分析污泥池中的污泥濃度來決定污泥回流泵和聚合物投加泵的流量。4.3.2.2 自動化操作：4.3.2.2.1 按MCC柜上“復位”按鈕。4.3.2.2.2 在MCC盤上，將下列設備調(diào)在自動模式：聚合物制備單元聚合物投加泵前混凝立式攪拌機絮凝反應攪拌器后混凝立式攪拌機中心傳動濃縮機污泥回流泵污泥排放泵現(xiàn)在高密度澄清池系統(tǒng)將會自動運轉。4.3.2.3 手動操作：僅在PLC

16、程序無法正常運行的緊急情況下使用。因為操作過程比較復雜，要求操作人員認真仔細按照操作步驟動手操作。4.3.2.3.1按MCC柜上“復位”按鈕。4.3.2.3.2 在MCC盤上，將下列設備調(diào)在手動位置；此后，在MCC柜上將所有設備一步一步連續(xù)啟動。聚合物制備單元自動運行啟動快速攪拌器A201啟動反應混合池攪拌機A202A/B/C啟動高密度沉淀池刮泥機A203A/B/C估計原水調(diào)節(jié)池潛污泵的流量來確定聚合物投加泵的流量設置變頻器的頻率，啟動聚合物投加泵啟動污泥回流泵P201A/B/C1,并控制回流比根據(jù)污泥取樣管觀察泥位確定污泥輸送泵的啟停時間按照上述決定開啟污泥輸送泵來調(diào)整污泥泥位4.3.3停機

17、操作4.3.3.1 一般步驟4.3.3.1.1 短期停機操作維持混合攪拌機、反應混合攪拌機和刮泥機的運轉。停止高密度澄清池的其他設備。4.3.3.1.2長期停機操作（一或幾天）停止高密度沉淀池系統(tǒng)所有設備，并將池子放空。如果停機期間污泥易產(chǎn)生發(fā)酵，應將池內(nèi)污泥抽干，在此操作期間，應保持刮泥機的運轉。污泥抽干后，停止刮泥機的運轉。清理高密度澄清池。4.3.3.2自動化操作模式的停機操作4.3.3.2.1 在MCC盤上，將所有泵調(diào)為關閉（OFF）設，高密度澄清池系統(tǒng)就會停止。4.3.3.2.2 在MCC盤上，將所有聚合物投加泵完全關閉(OFF)時，高密度澄清池系統(tǒng)就會停止。4.3.3.2.3 然后

18、操作人員就可以停止和維護其他設備。4.3.4 高密XBT屏操作4.3.4.1 現(xiàn)場圖例：ESC MENU MOD SHLFT ENTER4.3.4.2 進入密碼的操作：按SHLFTMENU進入界面，按R9（鑰匙圖標），按R4（顯示輸入框），輸入2000，按確認（ENTER）,按ESC兩次回到初始界面，在按R1R10找到所要操作界面。4.3.4.3 退出密碼的操作：按SHLFTMENU進入界面，按R9（鑰匙圖標），按R1（鑰匙圖標上加鎖），退出密碼，按ESC兩次回到初始界面。4.3.4.4 MOD為激活鍵，選定目標后按此鍵方可改變數(shù)值R1 配水構筑物及A/B浮渣池 R2 后混凝R3 高密A池 R

19、4 高密B池R5 高密C池 R6 R7 R8R9 CP200模擬量設置表 R10 對應各界面的系統(tǒng)參數(shù)設置F1 在各個界面中進行光標移動，找到所要操作的部位。F3 在自動狀態(tài)下調(diào)整點控（非正常狀態(tài)）或聯(lián)動（正常狀態(tài)）。F4 更改污泥泵備用狀態(tài)。F5 設備在（自動點控）狀態(tài)下的啟動或開閥。F6 設備在（自動點控）狀態(tài)下的停止或關閥。如在某界面中光標移動不到的（或沒光標時）要選定目標，可用鍵選定目標，按MOD激活鍵后，根據(jù)鍵指示燈提示（燈亮的鍵是可操作的，不亮的不可操作）進行改動。4.3.5 高密A池攪拌器變頻器操作方法:a) 先將攪拌器A202A的電源開關Q2合上，啟動變頻器。b) 按動變頻器外

20、接開關，變頻器即可啟動，如果想要調(diào)整變頻器的轉速，可通過調(diào)整變頻器外接旋鈕控制變頻器轉速。c) 如果電源斷電或跳閘，使得變頻器停機，如果想再次恢復運行時，必須先按動變頻器外接開關（即變換外接開關的位置），再將攪拌器電源開關Q2合上，啟動變頻器。重復上述操作即可恢復設備運行。4.4運行中注意事項4.4.1配水構筑物巡視檢查的內(nèi)容：4.4.1.1檢查來水水質、水量是否正常。4.4.1.2檢查分配堰配水是否平均。4.4.1.3檢查聚合氯化鋁、聚合物投加是否正常，投加量是否正常。4.4.1.4檢查PH計及濁度在線監(jiān)測儀顯示是否與實際相符，取樣管有無堵塞。4.4.1.5檢查攪拌器是否正常攪拌，齒輪箱溫度

21、是否過高，聲音是否異常，油位是否正常（油位不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高都要及時更換），基礎是否震動，有無滲漏現(xiàn)象，電機是否過熱、振動。4.4.1.6檢查明渠流量計工作是否正常。4.4.2高密巡視檢查內(nèi)容：4.4.2.1檢查來水水量、出水水質符合要求，礬花形成良好，泥位適宜、無返泥現(xiàn)象，水面雜物多時及時打撈。4.4.2.2檢查集水槽水平、配水平均，檢查斜管是否堵塞，及其表面是否清潔。4.4.2.3檢查藥劑投加正常。4.4.2.4檢查泥位計、PH計指示與實際相符，取樣管無堵塞。4.4.2.5檢查MCC

22、200柜指示燈、儀表、各繼電器工作正常，各接點及線庫無過熱和燒焦現(xiàn)象，XBT屏指示與實際相符、無報警。檢查進線，電壓380V是否正常，波動在-5%至+10%之間。三相電流應平衡，波動不超過5%。4.4.2.6檢查各管路無泄漏、斷裂、堵塞，碳酸鈉擠壓閥工作正常無漏氣。4.4.2.7檢查各池攪拌器及刮泥機工作是否正常，齒輪箱聲音、溫度是否正常，有無滲漏、異音。（油位不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高都要及時更換）。4.4.2.8 檢查后混凝攪拌器是否正常攪拌，齒輪箱溫度是否過高，聲音是否異常，油位是否正常，

23、有無滲漏、異音。（油位不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高都要及時更換）。電機是否過熱、振動。4.4.2.9檢查各種污泥螺桿泵運行是否正常，聲音是否異常，液位是否正常（油位不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高都要及時更換）電機是否過熱、振動，轉速是否合理，皮帶是否有打滑的現(xiàn)象。4.4.2.10檢查浮油池攪拌器是否正常工作，電機是否過熱、振動。4.4.2.11檢查各種設備按鈕盒是否完好。4.4.3調(diào)整絮凝區(qū)攪拌器轉速4

24、.4.3.1目的：防止高密反應池固態(tài)懸浮物淤積過多 。 4.4.3.2步驟：將攪拌器轉速逐漸提高到最大，持續(xù)時間：15分鐘，然后再逐漸將攪拌器調(diào)到正常轉速運行。4.4.3.3次數(shù)：每周一次，需要時可以增加次數(shù)。4.4.3.4此項工作由高密度澄清池包干班組負責，并將調(diào)整絮凝區(qū)攪拌器轉速的時間記錄到交接班記錄上，以便以后查詢。4.4.4 XGC型旋轉式固液分離機注意事項及維護4.4.4.1春、夏、秋三季實行間斷運行，停兩小時運行半小時；冬季連續(xù)運行。4.4.4.2定期檢查減速機的潤滑油脂是否達油面刻度線，當不足時應加潤滑油脂。減速機每半年更換一次潤滑油。4.4.4.3動軸承投入正常運轉，須每隔三個

25、月加注鋰基潤滑油脂，其填充量為軸承與軸座空間的1/2。4.4.4.4過載時，安全銷自動切斷，即驅動電機正常運行而耙齒鏈不運轉，此時應停機檢查，排除故障后方可換上安全銷重新投入運行，嚴禁強制運行。4.4.4.5確保安全銷的規(guī)格和數(shù)量不變，嚴禁更改規(guī)格和添加安全銷數(shù)目。4.4.4.6檢查耙齒、軸端擋圈是否有松動和脫落，如有損壞情況及時通知制造廠，以便更換。4.4.4.7保持減速機鏈條張緊，不能過松。4.4.5 XWLY型無軸螺旋輸送壓榨機運行維護4.4.5.1每天九時至十時運行一個小時，螺旋輸送壓榨機的進料斗與相應設備的卸料口相對應，壓榨后的物料應沿排渣管準確排落至垃圾小車內(nèi)。4.4.5.2運行時

26、應傳動平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。檢查密封罩和蓋板處無物料外溢現(xiàn)象。4.4.5.3檢查尼龍內(nèi)襯，如有磨損應更換。4.4.5.4定期檢查減速機的是否達油面刻度線，當不足時應加注潤滑油。4.5生產(chǎn)工藝圖5、 V型濾池5.1生產(chǎn)工藝概述5.1.1服務對象：生產(chǎn)消防水池5.2.2設計供水能力：9.5萬m3/d（3960m3/h）5.2.3生產(chǎn)工藝簡述：高密度澄清池（A、B、C、D）出水進入濾池的配水渠，通過單池的進水方孔（設置手動動閘板閥）后，由配水堰對濾池進行均勻配水，再經(jīng)兩側方孔進入V型槽，然后通過V型槽底小孔和槽頂溢流，均勻進入濾池，而后通過砂濾層和長柄濾頭流入池底配水、配氣室，再經(jīng)

27、配水方孔匯入中央氣水分配渠內(nèi)，最后經(jīng)由管廊中濾后水出水閥、流入反洗貯存池，最后通過DN1200管道流入生產(chǎn)消防水池。5.2主要設備及參數(shù)5.2.1 V型濾池：總額定流量3960m3/h過濾周期12-48h濾池總數(shù)10個氣沖時間12min單池流量940m3/h氣沖強度55m3/m2.h單池面積104.9m2水、氣反沖4-6min過濾過程濾速8.96m/h其中氣沖強度55m3/m2.h單池反沖洗水量444.4 m3其中水沖強度15m3/m2.h砂上水深1.2m水沖時間4-6min濾料有效粒徑1.35mm水沖強度15m3/m2.h濾料厚度1.5m表面掃洗10-12min反洗歷時20min水沖強度15

28、m3/m2.h單池尺寸14.98m7m濾頭密度63個/m25.2.2反沖洗水泵（三臺）型號：300S-12A流量：787m3/h揚程：8 m配套電機電壓：380V配套電機功率: 30KW配套電機轉速:1470 rpm5.2.3反洗羅茨鼓風機：（3臺 ）型號：FRA-200流量:48.16m3/ min額定排氣壓力:40KPa配套電機功率: 55KW配套電機電壓：380V5.2.4氮氣儲罐：（1臺 ）有效容積：1 m35.2.電動單梁懸掛起重機：（1臺 ）型號：LX-2電動葫蘆型號：CD1-6起重量：2t起升高度：9m跨度：3m5.2.6 長柄濾頭（10套）規(guī)格：76*292mm材質：ABS塑料

29、5.2.7 濾后水濁度計（一臺）精度：+/-2.5%測量值測量范圍：09999NTU輸出信號：420 mA5.2.8取樣泵（一臺）額定流量：2m3/h揚程：15m電機功率：0.37kw配用電機：380V5.3濾池運行模式5.3.1自動運行模式：5.3.1.1 濾池投入使用時，濾后出水調(diào)節(jié)閥控制濾池液位。5.3.1.2 若發(fā)生以下其中一種情況，濾池將自動進行反沖洗,一個沖洗周期后，濾池恢復過濾狀態(tài)。 超過了設定的濾池運行時間（24小時）；濾池阻塞值高于設定值（150cm）；控制臺或監(jiān)控電腦發(fā)出沖洗要求。5.3.1.3 在同一時間內(nèi)只能沖洗一個濾池。5.3.1.4 若沒有沖洗水源，濾池停留在過濾狀

30、態(tài)（等待沖洗）直到?jīng)_洗水源準備就緒。5.3.2手動操作模式：5.3.2.1 操作人員通過控制臺操作閥門（過濾閥和沖洗閥）。5.3.2.2 當濾池被選擇在手動模式運行時，操作員可選擇兩種沖洗模式：自動或步進沖洗模式。5.3.2.2.1自動沖洗模式當沖洗模式被選為“自動”時，在收到?jīng)_洗請求時，會自動進行一個完整的沖洗周期。可通過操作員在控制臺發(fā)出反洗命令，或從監(jiān)控、運行計時器、阻塞設定值觸發(fā)沖洗。5.3.2.2.2步進沖洗模式當濾池沖洗模式被選作“步進沖洗”模式時，通過操作員在控制臺發(fā)出反洗命令，就可開始每個沖洗步驟。各沖洗階段的持續(xù)時間由操作員調(diào)配。只有當濾池被選在手動模式時，該沖洗模式才有效。

31、5.3.3公用沖洗盤正常及衰減模式：5.3.3.1 正常模式在公用沖洗盤上選擇正常模式，沖洗指令，鼓風機啟動/停止指令，沖洗水泵啟動/停止指令以及濾池啟動/停止皆由PLC通訊管網(wǎng)輸送。所有資料輸入監(jiān)控電腦。5.3.3.2衰減模式在公用沖洗盤上選擇。只有在公用沖洗當PLC之間或PLC系統(tǒng)故障才可用該種模式。在這種情況下，各濾池的運行互不相連，當需要進行沖洗時，鼓風機啟動/停止指令，沖洗水泵啟動/停止指令直接輸入公用沖洗盤（無通訊網(wǎng)絡）。當選擇衰減模式時，沖洗不會自動開始。操作員必須在控制臺觸摸屏按下“沖洗命令”。5.3.4濾池沖洗步驟：設備沖洗順序持續(xù)時間FWRSAIWWIARVWOVCWIWW

32、P1WWP2AB1AB2過濾24hReCCCCOSSSS沖洗準備60sCCCCOCSSSS鼓風準備15sCCCCOCSSRS1臺鼓風機氣洗60sCOCCOCSSRS2臺鼓風機360sCOCCOCSSRS沖洗：啟動泵10sCOCCOCRSRR氣、水反洗360sCOOCOCRSRR鼓風機隔離5sCCOCOCRSRR停止風機、排氣60sCCOOOCRSSS水洗、掃洗360sCCOCOCRRSS停止泵準備3sCCCCOCRRSS結束沖洗2sReCCCCOSSSS圖例：符號狀態(tài)AAUTO/自動運行SStop/停止OOpen/打開CClose/關閉ReRegulation/自動調(diào)節(jié)WWP沖洗水泵P301A

33、B鼓風機C301SAI氣洗進氣閥AV305WWI沖洗水進水閥AV304CWI澄清水進水閥板AV301WOV排水閥AV302ARV排氣閥AV306FWR濾后水出口調(diào)節(jié)閥AV3035.3.5 濾池現(xiàn)場PLC操作臺功能鍵一覽：序號123456功能鍵F1F2F3F4F5F6作用濾池運行模式?jīng)_洗模式選擇反沖洗選擇無濾池現(xiàn)時工作狀態(tài)消除故障（復位）備注自動/手動/停止/維護自動/步進啟動反沖洗序號789101112功能鍵F7F8F9F10F11F12作用濾池參數(shù)設定值閥門狀態(tài)反沖洗開始命令反洗停止命令反沖洗時間設定反洗水泵及鼓風機狀態(tài)顯示備注自動過濾時間24H, 阻塞值：150mm, 濾池氣水洗：360s

34、， 濾池掃洗：360s5.4技術操作標準5.4.1濾池解碼加碼操作5.4.1.1 濾池解碼（進入密碼）操作按SHIFT+ MENU (syst)鍵 再按 （右向鍵） 進入程序按MOD (print) 鍵 輸入密碼 1111 按ENTER (alarm) 鍵 確認 5.4.1.2 濾池加碼（退出密碼）操作按SHIFT+ MENU (syst) 鍵按 （右左鍵） 退出程序 5.4.2 濾池運行操作：5.4.2.1 濾池解碼5.4.2.2 按F1進入濾池運行模式5.4.2.3 按MOD (print)鍵 再按 （上下方向鍵）選到 AUTO （自動）5.4.2.4 按ENTER (alarm)鍵 確認

35、5.4.2.5 按照濾池工作（過濾）中巡視檢查項目進行檢查5.4.2.6 濾池加碼5.4.3濾池反沖洗：5.4.3.1 濾池解碼5.4.3.2 按F1進入濾池運行模式 確認濾池在自動位置5.4.3.3 按F3濾池沖洗選擇鍵5.4.3.4 按F9發(fā)出濾池沖洗命令 開始沖洗5.4.4 濾池停止操作：5.4.4.1 濾池解碼5.4.4.2 按F1進入濾池運行模式5.4.4.3 按MOD (print)鍵 再按 （上下方向鍵）選到 stop （停止）5.4.4.4 按ENTER (alarm)鍵 確認5.4.4.5 短期內(nèi)沒有要求的話，在控制臺上保持濾池停用狀態(tài)。5.4.4.6若停運較長時間（一周或以

36、上），必須將濾池完全排放干凈。再次啟動濾池時則必須遵照啟動濾池沖洗的方法重新啟用濾池。5.4.4.7 濾池加碼。5.4.5濾池放空操作：5.4.5.1 濾池解碼5.4.5.2 按F1進入濾池運行模式5.4.5.3 按MOD (print)鍵 再按 （上下方向鍵）選到 stop （停止）5.4.5.4按ENTER (alarm)鍵 確認5.4.5.5 按MOD (print)鍵 再按 （上下方向鍵）選到 MAINTENANCE（維護狀態(tài)）5.4.5.6 按ENTER (alarm)鍵 確認5.4.5.7 按F8進入閥門狀態(tài)5.4.5.8 按 （下方向鍵）選到02號閥（濾池排水閥）5.4.5.9

37、按MOD (print)鍵 將302號閥（濾池排水閥）選中 至閃爍狀態(tài)5.4.5.10按 （上下方向鍵） 進行開閥命令5.4.5.11按ENTER (alarm)鍵 確認 5.4.5.12按 （下方向鍵）選到303號閥（濾池出水閥）5.4.5.13按MOD (print)鍵 將303號閥（濾池出水閥）選中 至閃爍狀態(tài)5.4.5.14手動輸入閥門需要的開度 一般為80%以上5.4.5.15按ENTER (alarm)鍵 確認 進行全部放空5.5運行中的檢查5.5.1 V型濾池日常巡視檢查內(nèi)容：5.5.1.1檢查濾池來水水質符合要求（無雜物），出水水質良好，來水流量適當，配水渠無溢流，分配平均。5

38、.5.1.2檢查控制臺是否在正常的工作狀態(tài)，操作臺無報警、復位無聲響、操作口令要及時退出。5.5.1.3檢查濾池MCC300柜指示燈、儀表、各繼電器工作正常，各接點及線庫無過熱和燒焦現(xiàn)象；XBT屏指示與實際相符、無報警。檢查進線，電壓380V是否正常，波動在-5%至+10%之間。三相電流應平衡，波動不超過5%。5.5.1.4檢查濾池管路閥門是否有破裂、漏氣、漏水現(xiàn)象，定期開關六號閥排出廢氣和廢水。5.5.1.5檢查濾池阻塞計、液位計工作正常、無堵塞。5.5.1.6檢查濾池鼓風機，每天檢查并記錄鼓風機出口的壓力，如果吸氣口的真空表的指針進入紅色區(qū)域，清洗吸氣口過濾器。檢查鼓風機油位是否正常（油位

39、不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高都要及時更換），電機是否過熱、振動。皮帶是否松動，聲音是否異常。（每月清洗濾芯一次）5.5.1.7檢查濾池空壓機工作情況（溫度、油位、聲音、阻塞值、壓力等），壓縮空氣服務管出口壓力一個為0.6Mpa,一個為0.25MPa ，靠聽覺檢查壓縮空氣管線的氣密性，發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修，每天排放壓縮空氣罐中的冷凝水?？諝鈮嚎s機聲音是否正常，檢查油位油質，（油位不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高

40、都要及時更換）。5.5.1.8按點檢標準檢查濾池服務水泵，服務水壓力46Mpa之間，服務水管路閥門開關是否正常，管路密封是否良好。5.5.1.9濾池反洗泵工作時檢查聲音、溫度、振動等符合規(guī)定，管路無泄漏，是否有反轉的現(xiàn)象，機械密封密封是否良好，連軸器減震膠圈是否損壞，出口吸口閥門開關是否正常，壓力表是否正常。5.5.1.10檢查濾池采樣泵聲音，溫度正常，采樣表指示正確、排泄泵在自動位置。5.5.1.11檢查濾池軸流風機、暖風機聲音無異常，工作正常。5.5.2 V型濾池啟動過濾前巡視檢查：5.5.2.1檢查濾池液位是否正常。5.5.2.2檢查濾池各參數(shù)及閥門等狀態(tài)是否正常。5.5.2.3檢查濾池

41、氣動部分氣源是否充足，各控制閥門是否打開。5.5.2.4檢查液位計進水是否通暢（開排水閥檢查確認）。5.5.2.5檢查阻塞計進水是否通暢（開排水閥檢查確認）。5.6故障處理5.6.1過濾周期短的原因及處理方法：在待過濾水中懸浮物過量，處理方法：檢查待處理水水質，必要時，對其進行處理；沖洗不充分，處理方法：繼續(xù)進行一次或多次沖洗。5.6.2沖洗期間濾砂損耗的可能原因及處理方法:沖洗水流量過剩，處理方法：減低沖洗水流量；堰的水平狀態(tài)改變，處理方法：察看是否有沉降現(xiàn)象，如有對堰進行打磨或磨面；表面掃洗流量過量，處理方法：進行檢查及減少流量。5.6.3不正常氣洗的可能原因及處理方法:濾頭阻塞，處理方法

42、：清潔或更換損毀的濾頭并放進一個新的墊圈；濾頭損壞，處理方法：更換濾頭并放進一個新的墊圈；封口不密實，處理方法：將砂從損毀的封口移走，并密實封口。5.6.4過濾期間砂損耗的可能原因及處理方法:濾板及濾頭損壞，處理方法：查看濾板以及更換損耗了的濾頭。5.6.5啟動時不同的水頭損失的可能原因及處理方法:濾速改變，處理方法：檢查原水或澄清水是否分配均勻，檢查工作濾池數(shù)量；藻類或有機物纏繞著濾砂，處理方法：出現(xiàn)藻類時進行深度沖洗及加氯。5.6.6服務水泵1泵變頻器故障及處理辦法：將操作柜上選擇開關撥到停止位置；操作柜內(nèi)1泵變頻器開關切掉；等待變頻器完全失電后，將操作柜內(nèi)1泵變頻器開關合上；無故障指示后

43、，將選擇開關撥到自動位置；服務水泵1泵變頻器故障無法恢復時，手動運行2或3服務水泵，調(diào)整出口閥門開啟度，將出水壓力控制在0.4MPa左右。5.6.7 服務水2、3#泵故障及處理辦法:服務水2、3#泵故障手動復位操作柜內(nèi)的保護繼電器，故障消除后恢復正常運行狀態(tài)。5.7生產(chǎn)工藝圖6、污泥脫水間6.1生產(chǎn)工藝概述6.1.1設計處理污泥能力：25m3/h(含水率90%)6.1.2生產(chǎn)工藝簡述 污泥處理系統(tǒng)包括污泥調(diào)節(jié)池和污泥脫水間。高密度澄清池的底流污泥，由排泥泵輸送至污泥調(diào)節(jié)池，污泥調(diào)節(jié)池還收集壓濾機進泥管中的回流污泥，起著暫存、緩沖、均衡污泥的作用，調(diào)節(jié)池下設隔膜泥漿泵，調(diào)節(jié)池內(nèi)污泥由隔膜泥漿泵送

44、至污泥脫水間的離心脫水機，進行機械脫水。脫水后的泥餅落至螺旋輸送機后落入汽車后斗外運；壓濾機的濾液、清洗廢液匯總后排至廠濃鹽水池，2座250m3濃鹽水池調(diào)節(jié)時間為20h。6.2主要設備及參數(shù)6.2.1離心脫水機 型號：LW430EH（2臺）進料污泥含水率：97%-99%污泥處理能力：10-25 m3/h濾餅平均含水率：75%最大設計分離因數(shù)：2466主電機功率：45 kw副電機功率：15 kw配用電壓：380V防護等級：IP55絕緣等級：F6.2.2污泥進料螺桿泵（變頻）（ 2臺 )型號：NM063BY01L06V流量：6-30m3/h揚程：30 m電機功率：7.5kw電壓：380v6.2.3

45、加藥螺桿泵(變頻)（ 2臺 )型號：NM031BY01L06B流量：0.4-2m3/h揚程：30 m電機功率：1.5kw電壓：380v6.2.4高分子絮凝劑制備裝置（ 1臺 )型號：JY2000絮凝劑制備能力：4 m3/h絮凝劑配置溶液濃度：3-4絮凝劑投加濃度：1-2配用電機功率：4 kw配用電壓：380V絕緣等級：F防護等級：IP546.2.5水平螺旋輸送機（佩帶過載保護裝置）（ 1臺 )濾餅輸送能力：4-8 m3/hU型槽直徑：420mm輸送機長度：5.6 m配用電機功率：5.5 kw絕緣等級：F防護等級：IP556.2.6傾斜螺旋輸送機（佩帶過載保護裝置）（ 1臺 )濾餅輸送能力：4-

46、8 m3/hU型槽直徑：420mm輸送機長度：7.6 m配用電機功率：5.5 kw絕緣等級：F防護等級：IP55輸送角度：0-29度6.2.7泥漿攪拌機（配過扭矩開關保護）（ 2臺 )傳動功率：7.5kw攪拌槳材質：碳鋼防腐配用電壓：380V絕緣等級：F防護等級：IP556.2.8潛水排污泵（ 2臺 )設計流量：50 m3/h揚程：17m配用電機功率：5.5 kw絕緣等級：H防護等級：IP686.2.9潛水排污泵（ 2臺 )設計流量：10 m3/h揚程：10m配用電機功率：1.1 kw6.2.10電動單梁懸掛式起重機（ 1臺 )起重量：5T跨度：5m起升高度：12 m6.3技術操作標準6.3.

47、1隔膜泥漿泵開機前的檢查6.3.1.1按工藝技術要求具備開機條件；6.3.1.2檢查軸承的油質、油量合乎規(guī)定；6.3.1.3確定進口閥門在打開位置，出口閥門應在關閉位置；6.3.1.4打開放風管閥門，檢查泵內(nèi)是否灌滿水；6.3.1.5檢查管道不漏水，同時泄水暢通；6.3.1.6打開壓力表及各管道閥門，檢查各表計完整；6.3.1.7檢查電機入口線緊密，地線完好，按規(guī)定要測絕緣電阻值是否符合要求；6.3.1.8合泵空氣開關，合電動閥門空氣開關，合各繼電器儀表電源空氣開關，檢查各指示燈正常。6.3.2板框壓濾機開機前的檢查與準備工作6.3.2.1進料前仔細檢查濾布有無破損；6.3.2.2電柜的電控部

48、分保持在通電狀態(tài)；6.3.2.3檢查確?；顒硬课粺o異物卡??；6.3.2.4所有管道、接點無漏液、漏氣；6.3.2.5打開污泥池底閥，進行反沖洗；6.3.2.6打開隔膜泥漿泵、清洗泵進出口閥門；6.3.2.7將配電柜上的工作方式開關撥至“自動”位置，不工作時則撥在“手動”位，隔膜泥漿泵、清洗泵等設備送上電源。6.3.3手動進料過程操作：6.3.3.1啟動空壓機。啟動前應先關閉儲氣罐的放空閥。儲氣罐壓力正常為0. 80MPa。6.3.3.2隔膜泥漿泵開機操作選擇污泥調(diào)節(jié)池開關置于“A”或“B”位置，要選擇泥位較高的污泥調(diào)節(jié)池。隔膜泥漿泵工作方式選擇開關置于“手動”位置。檢查隔膜泥漿泵、電機正常，各

49、表計指示正常。6.3.3.3壓濾機開機操作工作方式選擇開關置于“手動”位置。按動“恢復工作”按鈕。翻板關閉，按動“翻板關閉”按鈕，積液翻板關閉至“翻板關閉”指示燈亮時停。壓緊板壓緊，按動“壓緊板壓緊”按鈕，壓緊板向前移動至“準備好”指示燈亮時停止。啟動隔膜泥漿泵，在“準備好”指示燈亮的狀態(tài)下，按動對應隔膜泥漿泵 “啟動”按鈕，進料工序運行，該工序在PLC控制下運行至設定工作壓力時，進料過程結束。吹風，進料完畢后，按動“吹風”按鈕。中心吹風工序運行。中心吹風過程為間歇吹風。中心吹風過程運行至“吹風”工序指示燈滅停止。“進料”指示燈滅。翻板打開，按動“翻板打開”按鈕，積液翻板打開至“翻板打開”指示

50、燈亮時停。壓緊板拉開，按動“壓緊板拉開”按鈕，壓緊板向后移動。移動至觸動行程開關（SQ2）時停止。卸料，卸料前按響報警鈴，按動“拉板器向前”按鈕，卸料工序運行。拉板器向前移動，至掛鉤受阻；拉板行程控制開關（SQ3）發(fā)出信號。拉板器換向掛住濾板，按動“拉板器向后”按鈕，拉板器向后移動至壓緊板側時受阻，拉板行程控制開關（SQ3）發(fā)出信號。拉板器換向再前移動。這樣重復運動至拉板器向后移動并觸動拉板器復位行程開關（SQ1）時停止，直至卸料工序完畢。6.3.4步進工作方式6.3.4.1隔膜泥漿泵開機操作選擇污泥調(diào)節(jié)池開關置于“A”或“B”位置，要選擇泥位較高的污泥調(diào)節(jié)池。隔膜泥漿泵工作方式選擇開關置于“

51、自動”位置。檢查隔膜泥漿泵、電機正常，各表計指示正常。6.3.4.2壓濾機開機操作工作方式選擇開關置于“步進”位。在操作箱上按動所選工序按鈕，控制系統(tǒng)將按照選擇的工序和已設置的工作參數(shù)分步運行。濾布清洗，卸料結束后，需要時將清洗選擇開關置于“步進”位，按動清洗“啟動”按鈕，濾布清洗運行。清洗過程結束后，清洗車、架及拉板器均復位。6.3.5自動工作方式6.3.5.1隔膜泥漿泵開機操作選擇污泥調(diào)節(jié)池開關置于“A”或“B”位置，要選擇泥位較高的污泥調(diào)節(jié)池。隔膜泥漿泵工作方式選擇開關置于“自動”位置。檢查隔膜泥漿泵、電機正常，各表計指示正常。6.3.5.2壓濾機開機操作工作方式選擇開關置于“自動”位置

52、。按動“恢復工作”按鈕。在操作箱上按動所選按鈕，控制系統(tǒng)將按照選擇的工序和已設置的工作參數(shù)分步運行。濾布清洗，必須在進料前，將清洗選擇開關置于“自動”位，當壓濾機自動狀態(tài)下，準備卸料時，按動“清洗請求”按鈕，濾布清洗將自動運行。清洗過程結束后，清洗車、架及拉板器均復位。6.3.6注意事項6.3.6.1“手動”進料未滿及吹風工序未進行時，不得按動“壓緊板停止”按鈕，否則，進料及吹風工序在當時狀態(tài)下不能啟動。6.3.6.2壓濾機在運行過程中需要停頓時，可按動“暫?！卑粹o。按動恢復按鈕，即可恢復工作。6.3.6.3進料處理過程中應巡視壓濾機的排液，各轉動泵及空壓機的運行狀況。發(fā)現(xiàn)異常情況時按動“急停

53、”按鈕。6.3.7停機操作6.3.7.1運行全部結束后，應停止空壓機運轉，打開儲氣罐放空閥；停止濾布沖洗水泵；切斷各柜的電源，防止誤操作。6.3.7.2隔膜泥漿泵停止操作打開清水進口閥門，關閉泥漿進口閥門。隔膜泥漿泵停機后，應全面檢查并依次做好下次開機準備。6.3.8 污泥脫水間XBT屏的操作：6.3.8.1 現(xiàn)場圖例：ESC MENU MOD SHLFT ENTER6.3.8.2 進入密碼的操作：按SHLFTMENU進入界面，按R9（鑰匙圖標），按R4（顯示輸入框），輸入4000，按確認（ENTER）,按ESC兩次回到初始界面，在按R1R10找到所要操作界面。6.3.8.3 退出密碼的操作：

54、按SHLFTMENU進入界面，按R9（鑰匙圖標），按R1（鑰匙圖標上加鎖），退出密碼，按ESC兩次回到初始界面。6.3.8.4 MOD為激活鍵，選定目標后按此鍵方可改變數(shù)值R1板框壓濾機A R2板框壓濾機B R3污泥混合池 R4 R5 R6 R7 R8R9 CP400模擬量設置表 R10F1 在各個界面中進行光標移動，找到所要操作的部位。F3 在自動狀態(tài)下調(diào)整點控（非正常狀態(tài)）或聯(lián)動（正常狀態(tài)）F5 投加泵、攪拌器在（自動點控）狀態(tài)下的運行。F6 投加泵、攪拌器在（自動點控）狀態(tài)下的停止。6.4運行中的檢查6.4.1 污泥脫水日常巡視檢查內(nèi)容：6.4.1.1 檢查MCC400柜指示燈、儀表、各

55、繼電器工作正常，各接點及線庫無過熱和燒焦現(xiàn)象；XBT屏指示與實際相符、無報警。檢查進線，電壓380V是否正常，波動在-5%至+10%之間。三相電流應平衡，波動不超過5%。6.4.1.2 檢查樓下儲氣罐壓力為0.8MPa（空壓機不工作時），樓上儲氣罐為0.6MPa。檢查空氣壓縮罐，如發(fā)現(xiàn)氣體不足應及時啟動空壓機。6.4.1.3 檢查空壓機聲音、溫度、油質、油位正常，定期更換濾芯。6.4.1.4 檢查反洗泵減速箱油質、油位正常，反洗泵工作時聲音、溫度、振動正常。6.4.1.5 檢查風機、暖風機工作正常，聲音無異常。6.4.1.6 檢查進泥泵工作時聲音、溫度、進口壓力正常，定期檢查防腐液。檢查油質油

56、位，（油位不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高都要及時更換），檢查有無異音，管路有無泄漏堵塞。定期檢查清洗污泥泵儲泥罐（根據(jù)實際情況而定）。6.4.1.7檢查壓濾機準備好時指示正確。檢查銷釘、連桿等無脫落，濾布、濾板使用情況，集液槽下水管內(nèi)無雜物；工作時各處動作正確；反洗時檢查反洗小車工作情況；各處潤滑部位不缺油；液壓站油位、油質無漏油。板框壓濾機進泥和卸料時運行人員必須現(xiàn)場監(jiān)控，如有異?，F(xiàn)象及時停止壓濾機。（根據(jù)設備實際運行時間檢查）各氣動閥門、管路連接處是否有漏氣現(xiàn)象。液壓翻版是否開啟到位，清洗小車、

57、拉板器是否在正常位置。液壓站工作是否正常，定期檢查液壓站液壓油的油質和油位定期檢查齒輪箱油位油質（油位不得低于油位鏡1/2，加油時液位不能超過油位鏡的2/3），油脂是否良好（油脂是否保持原有透明狀態(tài)，如果變色渣滓過多或者黏度過高都要及時更換）。 6.4.1.8 檢查緩存池泥位適宜，攪拌器（聲音、溫度、振動、油質、油位）工作正常，噴油泵工作正常。6.5故障處理6.5.1拉板器卸料時拉板器與支撐架打滑的原因及處理方法：拉板器導軌過低，處理方法：提高拉板器導軌；支撐架損壞，處理方法：更換支撐架；液壓站輸出壓力過高，處理方法：調(diào)整液壓站輸出壓力。6.5.2集液翻板無法關閉和開啟的原因及處理方法？輸出壓

58、力過低，處理方法：調(diào)整液壓站輸出壓力；機械部分存在應力，處理方法：消除機械部分存在應力；液壓管路存在漏點，處理方法：檢修液壓管路漏點。6.6生產(chǎn)工藝圖7、 加藥間7.1 混凝劑投加系統(tǒng)7.1.1生產(chǎn)工藝概述混凝劑的作用是使污水中的膠體粒子脫穩(wěn)凝聚，并逐漸沉淀分離，以達澄清污水的目的，水處理工藝采用聚合氯化鋁（PAC）溶液，由加藥泵提升藥液送至加藥點?；炷齽┕苍O有二處投加點，一處為前混凝，另一處為后混凝，2處藥劑投加量分別為40mg/L、5mg/L。鋼筋混凝土防腐貯藥池一座，有效容積15m3，供給時間9小時。7.1.2主要設備及參數(shù)7.1.2.1混凝劑儲存池兩個（每個15m3）7.1.2.2混凝

59、劑制備立式攪拌器（ P501A1/A2 二臺 )型號：ZJ-1050葉輪直徑：1050mm 轉速：95rpm功率：4.0Kw7.1.2.3前混凝劑投加泵（ P502A1/A2/A3 三臺 )型號：GB1000PP9MNN流量：946L/h 壓力：3.5Bar7.1.2.4前混凝計量泵Y型過濾器（XF501A/B 二臺）型號：RVUIT過濾精度：30目材質：透明PVC7.1.2.5后混凝劑投加泵（ P502A1/A2 二臺 )型號：GM0240PQ9MNN流量：235L /h 壓力：7Bar7.1.3技術操作標準7.1.3.1 開機前的檢查徹底清潔藥劑計量單元；確認閥門正常工作；電氣設備運轉正常

60、；自控系統(tǒng)運轉正常；投加泵的吸水管沖洗干凈；仔細檢查安全裝置（如低液位停泵）。7.1.3.2 開機操作7.1.3.2.1 投加操作一般步驟打開投加泵進、出口閥門；開啟投加泵，根據(jù)原水流量控制投加泵轉速，對沖程根據(jù)要求手動調(diào)節(jié)；操作人員必須至少每月一次根據(jù)混凝劑儲存池的容積，對工作的投加泵的流量進行檢查。7.1.3.2.2自動操作在自動方式（從MCC選擇），對于每一臺加藥泵，操作人員可以從XBT屏或監(jiān)控機上選擇其運行方式。自動啟動方式：若原水流量大于啟動設定點（1000 m3/h），相應的聚合硫酸鐵PFS投加泵會自動啟動。而當原水流量小于設定點（低流量報警），會自動停泵。若工作的泵出現(xiàn)故障或不在