JHA及SCL風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法講解(參考)

1、JHA及SCL風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法講解一、作業(yè)危害分析JHA介紹作業(yè)危害分析Job Hazard Analysis , JHA 又稱作業(yè)安全分析Job Safety Analysis , JSA、作業(yè)危害分解Job Hazard Breakdown, JHB，是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè) 危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置， 以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。此方法適用于工藝操作，設(shè)備設(shè)施檢修等。作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施 作業(yè)危害分析的主要步驟是：1、確定或選擇待分析的作業(yè)；2、將作業(yè)劃分為一系列的步驟

2、；3、辨識(shí)每一步驟的潛在危害；4、確定相應(yīng)的預(yù)防措施。劃分的作業(yè)活動(dòng)步驟不能太籠統(tǒng) , 步驟劃分也不宜太細(xì)，以致出現(xiàn)許多的步驟。根據(jù)經(jīng) 驗(yàn)，一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過 10 項(xiàng)，要保持各個(gè)步驟正確的順序。為了辨識(shí)危害，需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問題是： 可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？其他的影響因素有哪些？ 發(fā)生的可能性？以下是危害辨識(shí)的部分內(nèi)容：是否穿著個(gè)體防護(hù)服或配戴個(gè)體防護(hù)器具？操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑及危險(xiǎn)的操作是否有有效的防護(hù)？維修設(shè)備時(shí)，是否對(duì)相互連通的設(shè)備采取了隔離？是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設(shè)備邊緣？操作者能否觸

3、及機(jī)器部件或機(jī)器部件之間操作？ 操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物料的傷害？ 操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)？操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置？ 操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危害？ 操作者是否會(huì)被物體沖撞或撞擊到機(jī)器或物體？操作者是否會(huì)跌倒？操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害？ 作業(yè)時(shí)是否有環(huán)境因素的危害粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音？工作危害分析JHA記錄表單 位：二車間日 期：3月18日工作崗位：酯化工作任務(wù)：修酯化釜頂冷凝器序 號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)建議改 良措施責(zé)

4、任人發(fā)生頻率管理措施職工勝任程度安全措施1準(zhǔn)備工作方案不全、識(shí)別 不清發(fā)生人身事故曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行檢維修 規(guī)程持證上崗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)339cC高明2準(zhǔn)備檢修工具工具不全，有缺 陷皮外傷偶爾或一年 以上發(fā)生有操作規(guī)程， 而且嚴(yán)格執(zhí) 行勝任，但偶爾 出過失有，偶爾失去作 用或出過失224bB高明3穿戴勞保用品不穿勞保用品皮外傷偶爾或一年 以上發(fā)生有操作規(guī)程， 而且嚴(yán)格執(zhí) 行勝任，但偶爾 出過失有，偶爾失去作 用或出過失224bB高明4工具使用工具不防爆碰撞 產(chǎn)生火花著火爆炸從未發(fā)生有操作規(guī)程， 而且嚴(yán)格執(zhí) 行勝任現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管3515dD高明5系統(tǒng)隔離管道未隔斷泄 漏，靜電接地失效著火爆炸從未發(fā)生有檢修規(guī)程， 而

5、且嚴(yán)格執(zhí) 行勝任現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，加盲 板3515dD高明6檢查繩套繩套拴掛不牢、 繩徑小導(dǎo)致吊件 墜落摔壞設(shè)備造成 2萬元損失， 傷人造成部分 喪失勞動(dòng)能力曾經(jīng)發(fā)生有、偶爾不執(zhí) 行勝任，但偶爾 出過失有，偶爾失去作 用或出過失248bB高明7調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)不試車，設(shè)備損 壞誤工2天偶爾或一年 以上發(fā)生有操作規(guī)程， 而且嚴(yán)格執(zhí) 行勝任，但偶爾 出過失有，偶爾失去作 用或出過失236bB高明8氣密性試驗(yàn)有輕微泄漏導(dǎo)致真空度降低， 不能交付生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生有、偶爾不執(zhí) 行勝任，但偶爾 出過失有，偶爾失去作 用或出過失236bB高明風(fēng)險(xiǎn)度R : a）輕微的L X S=13； b）可承受的LX S=48； c）中等的L

6、X S=4 12； d）重大的LX S=1A16； e）不可承受的LX S=2A25建議的改良措施：A表示輕微的，不必采取措施；B表示可承受的，應(yīng)維持現(xiàn)狀、保持記錄，但要保持檢查或測(cè)量；C表示中等的，應(yīng)制定管理制度、規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行控制；D表示重大的，應(yīng)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案，限期治理；E-表示不可承受的，應(yīng)立即采取隱患治理措施;學(xué)習(xí)文檔僅供參考、安全檢查表分析SCI所謂安全檢查表，就是為系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單。具體地講，就是為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)工廠、車間、工藝過程或機(jī)械、設(shè)備、產(chǎn)品以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，把大系統(tǒng)分解成小的

7、子系統(tǒng)，找出不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的構(gòu)成順序編制成表， 以便進(jìn)行檢查，防止漏檢，這種表就叫安全檢查表。 通過安全檢查表可以定性不定性的分析評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)的危害等級(jí)。主要適用于設(shè)施設(shè)備檢查物料堆場(chǎng)檢查，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查等。安全檢查SCI表單位：日期:區(qū)域/工藝過程：裝置/設(shè)備/設(shè)施:序 號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主 要后果現(xiàn)有安全控制扌日施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)建議改良措施責(zé)任人發(fā)生頻率管理措施職工勝任 程度安全設(shè)施1234三、風(fēng)險(xiǎn)分析準(zhǔn)則1、風(fēng)險(xiǎn)度R=可能性LX后果嚴(yán)重性（S）可能性主要綜合考慮事故發(fā)生的頻率以及現(xiàn)有的預(yù)防、檢測(cè)、控制措施表1評(píng)估危害及后果影響嚴(yán)重性 S等級(jí)

8、法律法規(guī)及其 他要求人員傷亡財(cái)損（萬元）停工環(huán)境污染、資源消耗公司形象5違反法律法規(guī)發(fā)生死亡50部分裝置 2 套或設(shè)備停工大規(guī)模、公 司外重大國(guó)際國(guó) 內(nèi)影響4潛在違反法律 法規(guī)喪失勞動(dòng)能 力 252套裝置停工 或設(shè)備停工公司內(nèi)嚴(yán)重 污染行業(yè)內(nèi)。省內(nèi) 影響3不符合集團(tuán)公 司或行業(yè)HSE 方針制度規(guī)定截肢、骨折、 聽力喪失、 慢性疾病 101套裝置停工 或設(shè)備停工公司內(nèi)中度 污染地區(qū)影響2不符合公司的 HSE操作程序輕微受傷、 間歇不舒適V 10受影響不大，幾 乎不停工裝置范圍內(nèi) 污染公司及周邊 范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工無污染無影響表2事件發(fā)生的可能性（L）等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有米取防范

9、、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn) 沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測(cè)，或在 現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)仃或控制措施不當(dāng)，或危險(xiǎn)、有害因素常發(fā)生或在預(yù)期 情況下發(fā)生。3沒有保護(hù)措施如沒有保護(hù)防裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等）,或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行， 或危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，或曾經(jīng)作過監(jiān)測(cè)，或過去 曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危險(xiǎn)、有害因素一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并 能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或

10、事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或職工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí) 行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。表3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及實(shí)施期限風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20-25巨大風(fēng)險(xiǎn)在米取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改良措 施進(jìn)行評(píng)估立刻15-16重大風(fēng)險(xiǎn)米取措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，疋期檢查、 測(cè)量機(jī)評(píng)估立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4-8可忽忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件時(shí)治理小于4輕微或可忽 略風(fēng)險(xiǎn)無需米取控制措施，但需保存記錄表4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表2、發(fā)生頻率發(fā)生頻率分為曾經(jīng)發(fā)生、常發(fā)生、從未發(fā)生

11、三種3、后果后果分為人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)施設(shè)備損壞、環(huán)境污染等。4、危險(xiǎn)有害因素分析事故類型：1、物體打擊：指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡 事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。2、車輛傷害：指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷 亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。3、機(jī)械傷害：指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾 擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、害IJ、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。4、起重傷害：指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠

12、壓、墜落、 （吊具、吊重）物體打擊和觸電。5、觸電：包括雷擊傷亡事故。6、淹溺：包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。7、灼燙：指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外 灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。8、火災(zāi)：9、高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。10、坍塌：指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而 造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。11、冒頂片幫：礦井、隧道、涵洞開挖、襯砌過

13、程中因開挖或支護(hù)不當(dāng)，頂部或 側(cè)壁大面積垮塌造成傷害的事故。工作面、側(cè)壁坍塌稱為片幫，頂部垮落稱為冒頂，二 者常同時(shí)發(fā)生12、透水：礦山地下開采、隧道開挖過程中，意外水源造成的傷害事故。礦井在 建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地面水和地下水通過裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道涌入礦井，當(dāng) 礦井涌水超過正常排水能力時(shí)，就造成礦井水災(zāi)，通常也稱為透水13、放炮：指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。 14、火藥爆炸：指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 15、瓦斯爆炸：瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一 定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。16、鍋爐爆炸：17、容器爆炸：(18)

14、、其它爆炸：19、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息 20、其他傷害：指除上述以外的危險(xiǎn)因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機(jī)動(dòng)車 碰撞、軋傷等。危害分析 ：物理性危險(xiǎn)和有害因素設(shè)備、設(shè)施缺陷、強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、 密封不良、 應(yīng)力集中、外形缺 陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備、設(shè)施其他缺陷、防護(hù)缺陷、 無防護(hù)防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷、 防護(hù)不當(dāng)、 支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、 其他防護(hù)缺陷、 電危害、帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害、噪聲、機(jī)械性噪聲、電 磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲、振動(dòng)危害、 、機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性 振

15、動(dòng)、其他振動(dòng)危害、電磁輻射、電離輻射、非電離輻射、運(yùn)動(dòng)物危害、拋射物、飛濺物、 墜落物、反彈物、土、巖滑動(dòng)、料堆 ( 垛) 滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓 、其他運(yùn)動(dòng)物危害、 明火、高溫物質(zhì)高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)、低溫物質(zhì)、低溫氣體、低 溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)、粉塵與氣溶膠、作業(yè)環(huán)境不良、作業(yè)區(qū)環(huán)境不良、基礎(chǔ) 下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良 、空氣質(zhì)量不良、給、 排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然 災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良、信號(hào)缺陷、無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不 清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷、標(biāo)志缺陷、無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷、其他物理性危險(xiǎn)和有害因素化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素易燃易爆性物質(zhì)、易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與 氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒性粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體 、其他腐蝕性物質(zhì)、其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素生物性危險(xiǎn)和有害因素致病微生物、細(xì)菌、病毒、其他致病微生