水泥生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理

1、關(guān)于水泥生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理第一張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月60%以上設(shè)備故障是由潤滑不良引起的設(shè)備出廠后的運轉(zhuǎn)壽命絕大程度取決潤滑條件80%的零件損耗由于異常磨損,60%設(shè)備故障由于不良潤滑第二張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月內(nèi)容提示 1. 設(shè)備潤滑管理制度（重點） 2. 潤滑油基本知識介紹 3.我公司常用潤滑油、脂及各設(shè)備 用油明細 4. 大型開式齒輪常見損傷及潤滑建議 5. 回轉(zhuǎn)窯托輪軸承潤滑 6. 設(shè)備潤滑中的誤區(qū)第三張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月設(shè)備潤滑管理制度 潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，

2、保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。 一、設(shè)備技術(shù)處必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 二、各車間設(shè)備副主任對該車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。并根據(jù)要求設(shè)置專職或兼職潤滑員，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真做到：第四張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”，具體內(nèi)容是：五定： 定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；定期加油部位，由維修（

3、保養(yǎng)）工負責(zé)。 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。第五張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油，清洗或更換新油。定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。第六張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2、注油裝置，零部件齊全好用，管道暢通，不漏、不滲。要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。3、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。第七張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月三、油品的貯存與保管

4、1 油庫應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，并有完 善的消防設(shè)施。2 貯油容器應(yīng)完好無損。3 油品應(yīng)按型號分組。且粘貼標(biāo)簽注明牌號。4 入庫油品必須有合格證。5 容器換裝不同油品時，必須徹底沖洗干凈，合格后，方可換裝。第八張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月四、油品的發(fā)放1 . 按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)。2. 確認油品無誤后方可發(fā)放，堅持存新發(fā)舊的原則。不合格油品不準(zhǔn)發(fā)放。3. 發(fā)油人員如發(fā)現(xiàn)盛油器具不合格時，應(yīng)勸說對方予以改正，否則可拒絕發(fā)油。第九張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月五、潤滑用具的管理與使用1 潤滑用具有抽油器、提油桶、油壺、油脂

5、桶、油脂鏟、油脂槍等。2 各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清潔。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，以免丟失或損壞。第十張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月六、潤滑油品的使用1. 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。2. 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報設(shè)備技術(shù)處及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，各用油單位不得隨意更改。3. 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則。4. 更換不同型號的潤滑油品或油品不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。5. 新安裝一般設(shè)備應(yīng)在1530天內(nèi)更換一次新油，正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油

6、檢驗報告而定。6. 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型設(shè)備檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。7. 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)定期檢驗，不合格應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。第十一張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月6. 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型設(shè)備檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。7. 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)定期檢驗，不合格應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。 第十二張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月潤滑油基本知識介紹1、幾個相關(guān)的概念 摩擦 兩個物體表面相互接觸，并做相對運動受阻的現(xiàn) 象。 磨損 因摩擦使

7、機械摩擦副接觸面產(chǎn)生微粒脫落、變形、重量減輕等表層損壞現(xiàn)象。第十三張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月什么叫潤滑？潤滑：是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干磨擦為潤滑劑分子間的內(nèi)磨擦，達到減少磨擦，降低磨損，延長機械設(shè)備使用壽命的目的，即謂之潤滑。 第十四張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 潤滑劑 減少摩擦副摩擦性能的物質(zhì)。 潤滑劑作用 1. 降低磨擦：在磨擦面加入潤滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從而減少了磨擦阻力，節(jié)約了能源消耗。 2 減少磨損：潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩損。 3

8、冷卻作用：潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低磨擦熱造成的溫度上升。 4 防銹作用：磨擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣，水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。 第十五張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 5 傳遞動力：在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能，如液壓傳動等。 6 密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，能防止水分雜質(zhì)侵入。 7 減震作用：在受到?jīng)_擊負荷時，可以吸收沖擊能，如汽車減震器等。 8 清凈作用：通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì)，經(jīng)過濾清器濾掉。第十六張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2、基礎(chǔ)油的成分 正烷烴、異烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴 基礎(chǔ)油

9、中也含有硫、氧、氮、金屬化合物3、潤滑油的組成 基礎(chǔ)油 + 添加劑 = 潤滑油第十七張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月4、添加劑添加劑類型目 的抗磨劑減少摩擦和磨損清凈劑防止表面沉積分散劑保持不溶物的懸浮抗氧化劑抑制氧化分解防腐劑防止金屬部件生銹摩擦改良劑提高摩擦性能解乳化劑促使油和水迅速分離傾點抑制劑降低基礎(chǔ)油的傾點，提高低溫流動性抗泡劑減少泡沫，促使油品表面的氣泡迅速破裂粘度指數(shù)改良劑降低因溫度的改變產(chǎn)生的粘度的變化極壓添加劑控制大負荷條件，防止金屬極壓焊接第十八張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月潤滑油主要理化指標(biāo)和意義 1.黏度 黏度是潤滑油的主要理化指標(biāo)。它指潤滑油的內(nèi)

10、摩擦阻力，也就是當(dāng)液體在外力影響下移動時液體分子間所發(fā)生的內(nèi)摩擦力。黏度大小可用動力黏度、運動黏度、條件黏度等單位來表示。 潤滑油粘性的本質(zhì)表現(xiàn)在其分子間的引力上，而引力大小與分子間的距離有關(guān)，當(dāng)溫度升高時，油液膨脹，分子間距離增大，結(jié)果黏度下降。第十九張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 潤滑油黏度既是區(qū)分各種潤滑牌號的標(biāo)志，也是主要質(zhì)量指標(biāo)和工藝計算的主要參數(shù)。在油品使用中可根據(jù)黏度變化判斷油品變質(zhì)情況。對流體潤滑來說，油的黏度越大則摩擦系數(shù)越大，油的黏度對于保證良好密封及冷卻作用具有重要意義 2.凝固點（傾點） 將潤滑油放在試管中冷卻，直到把它傾斜45保持1分鐘油面不流動時的最高溫

11、度稱為該油的凝固點。凝固點表示潤滑油的耐低溫性能。第二十張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.酸值 酸值時評定潤滑油中有機酸含量的指標(biāo)，以中和1g潤滑油中酸所需氫氧化鉀（KOH)的毫克數(shù)表示?？筛鶕?jù)酸值指標(biāo)變化情況來判斷潤滑油的氧化變質(zhì)情況。4.閃點 將油加熱蒸發(fā)成氣體與空氣混合后達到一定程度，遇火瞬時閃火的最低溫度稱為潤滑油閃點。閃點作為潤滑油的一個安全指標(biāo)，也可判斷潤滑油中是否混入輕質(zhì)燃料。第二十一張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 5.殘?zhí)?把油品加熱蒸發(fā)分解最后生成焦碳狀殘余物的總量稱為殘?zhí)?，用占試驗油質(zhì)量百分數(shù)表示。殘?zhí)贾禈?biāo)志著油品精制程度，殘?zhí)几叩挠蜁铀贆C器磨損，

12、會形成大量積碳將油管路堵塞，如溫度升高，甚至?xí)l(fā)生爆炸。 6.灰分 灰分為油品完全燃燒后所剩下的灰白色殘留物，以占試驗油質(zhì)量百分數(shù)表示。第二十二張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 灰分也是潤滑油精制指標(biāo)之一。 7.水分 為油品中含水量多少，以質(zhì)量百分率表示。水分會使油品質(zhì)量變壞，容易發(fā)生銹蝕。含添加劑齒輪油中存在水分會引起添加劑水解，發(fā)生分層和乳化。 8.氧化安定性 潤滑油使用和儲存過程中與空氣氧接觸產(chǎn)生氧化，生成羥酸、膠質(zhì)、瀝青等，使油的顏色變暗，第二十三張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 黏度增加，酸性增大，產(chǎn)生沉淀。 9.潤滑性能 油品潤滑性能系指油性、黏性和摩擦系數(shù)等綜

13、合性能而言。油性指油品在金屬表面間的潤滑性和吸附能力。油性好則摩擦系數(shù)低。黏性指油品在外力作用下，分子間產(chǎn)生移動時出現(xiàn)的一種黏滯現(xiàn)象。 10.機械雜質(zhì)第二十四張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月機械雜質(zhì)是指潤滑油在加工、儲存、使用過程中從外界混入的一些灰塵、泥沙、鐵屑等物質(zhì)。11.抗泡性潤滑油在實際使用中，由于受到振蕩，攪動等作用，使空氣進入潤滑油中，以至形成氣泡?？古菪允菨櫥偷囊豁椫匾褂眯阅?，如潤滑油抗泡性能不好，在潤滑系統(tǒng)中形成了很多泡沫，會影響油的使用性能，加速油氧化速度使油老化。第二十五張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月12.蒸發(fā)度（蒸發(fā)損失） 所有液體在受熱時都會蒸

14、發(fā)，液體的蒸發(fā)度是在給定壓力盒溫度條件下的蒸發(fā)程度和速度，潤滑油在使用過程中也會蒸發(fā)。蒸發(fā)度測定按GB/T7325-87標(biāo)準(zhǔn)方法進行。13腐蝕性 腐蝕試驗室測定油品在一定溫度下對金屬的腐蝕作用。為了提高潤滑油的抗腐蝕能力，必須添加腐蝕抑制劑。第二十六張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2、常用油品 1）機械油：廣泛用于各種機床及其各種機械。 2）齒輪油： 工業(yè)齒輪油分為閉式齒輪油和開式齒輪油，閉式齒輪油分為工業(yè)齒輪油和極壓齒輪油（分為鉆型、硫磷型）。 3）、抗磨液壓油：是液壓傳動與控制系統(tǒng)中用來傳遞能量的工作介質(zhì)，同時具有潤滑減磨、冷卻防銹的作用第二十七張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于202

15、2年6月5液壓油分類 GB/T7631.2-2003HS低凝易燃的烴類液壓油（礦物油型 及合成烴型）難燃液壓液HL抗氧防銹油HM導(dǎo)軌油HRHV低溫抗氧防銹HFAEHFASHFBHFCHFDR第二十八張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月齒輪油分類L-CKB抗氧防銹工齒輪油L-CKC中負荷工業(yè)齒輪油L-CKD重負荷工業(yè)齒輪油L-CKE蝸輪蝸桿油工業(yè)齒輪油ISO 分類L-CKS合成烴齒輪油L-CKT合成極壓工業(yè)齒輪油礦物基礎(chǔ)油合成基或含合成基油品開式齒輪油第二十九張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月（四）潤滑脂1、概念：潤滑脂由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑組成?；A(chǔ)油70%90%，稠化

16、劑1030%，穩(wěn)定劑（膠體結(jié)構(gòu)很少），添加劑。2、指標(biāo)： 1）外觀：放在玻璃上涂1mm觀察。 2）滴點：在規(guī)定的條件下加熱，開始滴下第一滴的溫度。 3）針入度（錐度）：用質(zhì)量150克圓錐體在5秒鐘內(nèi)沉入加熱到35的潤滑脂中的深度以1/10mm為單位。 4）膠體安定性。 5）抗水性：加水摻和，看溶與不溶。 6）機械雜質(zhì)。3、常用潤滑脂品種可分為鋰基潤滑脂、鈣基潤滑脂、二硫化鉬鋰基脂。第三十張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月5 如46號抗磨液壓油 L-HM46的具體表示如下： L - 表示潤滑油 H - 液壓油類 M - 油品種（抗磨性） 46 - 等級（牌號）牌號說明示例第三十一張，PP

17、T共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 如320號工業(yè)閉式齒輪油 L-CKC320的具體表示如下： L - 表示潤滑油 C - 齒輪油類 KC - 極壓型中負荷齒輪油320 - 等級（油品粘度）指在40時，油品的典型粘度值是320cSt（厘斯）。牌號說明示例第三十二張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月序號油 脂 牌 號潤 滑 部 位備 注一潤滑油1L-HM32抗磨液壓油液力偶合器、氣源三聯(lián)體、電液動機構(gòu)2L-HM68抗磨液壓油電動滾筒346#殼牌高級抗磨液壓油液壓缸專用（國產(chǎn)進口兩部分）4L-TSA46防銹汽輪機油風(fēng)機油潤滑軸承、電動機稀油站用5L-TSA68防銹汽輪機油羅茨風(fēng)機專用6L-C

18、KC150中負荷工業(yè)閉式齒輪油減速機用7L-CKC220中負荷工業(yè)閉式齒輪油減速機用8L-CKC320中負荷工業(yè)閉式齒輪油減速機用9L-CKD460重負荷工業(yè)閉式齒輪油回轉(zhuǎn)窯托輪專用10L-CKD680重負荷工業(yè)閉式齒輪油回轉(zhuǎn)窯托輪和電動執(zhí)行器11SH320開式齒輪油開式齒輪傳動用我公司常用潤滑油、脂及各設(shè)備用油明細第三十三張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月46序 號油 脂 牌 號潤 滑 部 位備 注二潤滑脂11#極壓鋰基潤滑脂22#極壓鋰基潤滑脂32#二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂47014-1號高溫潤滑脂54#高溫潤滑脂（或7602高溫潤滑脂）回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)表面專用64#鈣基潤滑脂第三十四張

19、，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月47序號設(shè)備及潤滑部位油 脂 牌 號備注一、羅茨鼓風(fēng)機 L-TSA68防銹汽輪機油二、離心通風(fēng)機油潤滑軸承座L-TSA46防銹汽輪機油三、電動執(zhí)行器L-CKD680重負荷工業(yè)閉式齒輪油四、1、國產(chǎn)液壓缸L-HM46抗磨液壓油2、進口液壓缸殼牌液壓油463、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪L-HM32抗磨液壓油五、膠帶輸送機電動滾筒L-HM68抗磨液壓油六、液力偶合器L-HM32抗磨液壓油七、袋收塵器三源體L-HM32抗磨液壓油八、行星擺線針較減速機和減速電機（減速機部分）1、外圈直徑400mm夏用：L-CKC220中負荷工業(yè)閉式齒輪冬用：L-CKC150中負荷工業(yè)閉式齒輪

20、2、外圈直徑400mm夏用：L-CKC320中負荷工業(yè)閉式齒輪冬用：L-CKC220中負荷工業(yè)閉式齒輪九、高溫用脂1、預(yù)熱器翻板閥軸承7014-1高溫潤滑脂2、高溫閥門軸承7014-1高溫潤滑脂3、熱風(fēng)管道閥門軸承2#二硫化鉬極壓鋰基潤滑4、熟料破碎機主軸承2#二硫化鉬極壓鋰基潤滑5、熟料拉鏈機頭尾輪軸承座2#二硫化鉬極壓鋰基潤滑通用部分潤滑油脂牌號第三十五張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月48大型開式齒輪常見損傷及潤滑建議 1正常磨損 這種磨損發(fā)生在齒輪運轉(zhuǎn)的早期階段，粗糙的開式齒輪表面的機加工痕跡逐漸消失，齒面呈光亮狀態(tài)，常稱為跑合磨損。磨光和中等磨損都屬于正常磨損類型。正常磨損的

21、形貌特征：磨光是一種緩慢的磨合，兩接觸齒面的凹凸不平逐漸被磨去，機加工痕跡逐漸消失，齒面粗糙度大為降低，因此產(chǎn)生光滑的齒面，磨光對改善齒輪的運轉(zhuǎn)狀態(tài)有積極的促進作用。中等磨損齒面的特征是兩齒面都有金屬移失，在節(jié)曲面附近出現(xiàn)一條連續(xù)的條帶，如右下圖。第三十六張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 磨光實例 中等磨損實例第三十七張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 2磨料磨損 磨料磨損是指由于混在潤滑劑中的堅硬顆粒（如砂粒、銹蝕物、金屬雜質(zhì)等），在齒面嚙合時的相對運動中，使齒面材料發(fā)生遺失或錯位。齒面上嵌入堅硬的顆粒，也會造成磨料磨損。 磨料磨損的形貌特征：齒面出現(xiàn)不同尺寸的分散凹坑，其

22、邊緣比較圓滑。第三十八張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月齒輪磨料磨損實例第三十九張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 此種損傷類型與潤滑無關(guān)，且不會持續(xù)擴展，但降低了齒輪的接觸比例，可采取如下預(yù)防性措施1)在設(shè)備的安裝階段，清除齒輪副和齒輪罩上的雜質(zhì)； 2)若采用噴射潤滑或循環(huán)潤滑方式，需做好潤滑系統(tǒng)相關(guān)部件的清潔工作，避免雜質(zhì)混入。若采用油池潤滑方式，需仔細清理油池和帶油部件； 3)改善潤滑系統(tǒng)和齒輪罩的密封條件，避免外部異物混入潤滑劑。 第四十張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.過度磨損 過度磨損是指由于長期使用性能欠缺的潤滑劑，抗磨損性能差，摩擦系數(shù)過高，大的滑動

23、摩擦力使輪齒表面快速磨損，從而使齒輪副達不到設(shè)計壽命。 過度磨損的形貌特征：齒輪表面明顯粗糙，嚴重時齒廓失去漸開線形狀，通常過度磨損的齒輪伴隨著膠合、擦傷等損傷，但由于磨損較快，不易出現(xiàn)裂紋和點蝕。第四十一張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月齒輪過度磨損實例第四十二張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 齒輪的過度磨損和所用潤滑劑性能直接相關(guān)。要求潤滑劑具有適合工況推薦的工作粘度，含極壓添加劑、良好的抗磨性能、低的滑動摩擦系數(shù)，能夠有效降低齒輪的磨損速度，延長齒輪壽命。 第四十三張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月擦傷 擦傷是由于齒輪表面承受過大的接觸壓力、潤滑劑極壓性能不足或

24、齒面缺乏足夠的潤滑劑，導(dǎo)致潤滑油膜不能建立，齒輪處于干摩擦或邊界摩擦狀態(tài)，嚙合齒面直接接觸，造成齒輪材料的移除。 擦傷的形貌特征：在齒面上沿滑動方向出現(xiàn)溝槽，主要分布在滑動速度較快的齒頂、齒根區(qū)域。按照損傷面積的大小，可分為輕微擦傷、中等擦傷、嚴重擦傷。 第四十四張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月齒輪中等擦傷實例 齒輪嚴重擦傷實例第四十五張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 防止齒輪擦傷，除避免設(shè)備超負荷運行，造成輪齒接觸壓力過大外。在潤滑方面需注意如下方面：1)選用承載能力強、粘度高的潤滑劑，改善潤滑條件，提高油膜厚度。 2)保障足量的潤滑劑到達嚙合齒面，若采取噴射潤滑方式，需

25、合理設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，避免噴射間隔時間過長、潤滑劑用量過低，在運行中注意防止出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)故障，若采取油池潤滑方式，需在日常檢查中注意液位的高低，尤其是當(dāng)齒輪中心線和油池液面具有一定斜度時，注意油位的的高度應(yīng)以高端為準(zhǔn)。 第四十六張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月膠合 膠合是由于齒輪承受過大的接觸壓力或較高的齒面溫度，導(dǎo)致潤滑油膜不能建立，齒面上不平的峰谷在接觸時發(fā)生局部高壓熔焊，而后隨著齒面的相對運動，促使節(jié)點發(fā)生塑性變形和破裂，導(dǎo)致齒面材料的損失和遷移。由于高溫導(dǎo)致潤滑失效而形成的膠和稱為“熱膠和”，由于嚙合齒輪間接觸壓力超過潤滑油承載能力導(dǎo)致潤滑失效而形成的膠和稱為“冷膠合”。 第四十

26、七張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 膠合的形貌特征：相互嚙合齒面間齒面表層材料發(fā)生撕裂，形成連續(xù)的、一定面積、一定深度的凹坑，嚴重時可能覆蓋整個齒寬。膠合通常發(fā)生在相對滑動速度較高的齒頂和齒根區(qū)域。第四十八張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 對于膠合損傷，一方面需要避免超負荷運行，即便齒輪短時處于過載狀態(tài)，過大的接觸壓力也會在齒面上產(chǎn)生膠合。另外在潤滑方面必須選擇合適的潤滑劑，由于膠和現(xiàn)象必須在破壞潤滑油膜時才能發(fā)生，因此選用粘度高、粘附性能好、含極壓添加劑的齒輪潤滑劑能夠抑制膠合的產(chǎn)生。 第四十九張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月點蝕和剝落 點蝕的初期形貌是疲勞裂紋

27、。若輪齒接觸應(yīng)力超過極限應(yīng)力值，并達到一定的循環(huán)次數(shù)時，材料就可能出現(xiàn)疲勞裂紋。隨著這些裂紋擴展、連接，最終造成齒面金屬材料的脫落，形成初期點蝕，并可能持續(xù)發(fā)展為擴展性點蝕、片蝕或剝落。點蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大的影響，嚴重時使齒輪厚度大大減少，甚至出現(xiàn)斷齒。 點蝕的形貌特征：齒面金屬材料的遺失、出現(xiàn)凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。下列圖片顯示了各種點蝕的具體形貌。第五十張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月擴展性點蝕實例初期點蝕實例第五十一張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月對于點蝕損傷，需抑制其發(fā)展源頭，即裂紋的產(chǎn)生，在開式齒輪的不同運行階段，借助于潤滑，可以防止點蝕的出現(xiàn)。1)

28、在齒輪副投入使用的初期，使用專用的磨合潤滑劑，使齒輪快速經(jīng)歷磨光過程，在消除已產(chǎn)生裂紋的同時，提高齒輪的接觸比例，防止新的疲勞裂紋產(chǎn)生。 2)當(dāng)齒輪接觸比例上升后，換用高粘度的潤滑油，建立足夠厚度的潤滑油膜，使載荷平均分布，降低接觸壓力。如此，能夠有效杜絕點蝕損傷的發(fā)生，并緩解既有點蝕的擴展。第五十二張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月塑性變形 輪齒的塑性變形是一種卸去施加的載荷后不能恢復(fù)的變形，其誘因都是輪齒受過大載荷造成的。輪齒的塑性變形可以分為兩大類：齒體塑變和齒面塑變。前者是由于齒體材料受到的應(yīng)力超過彈性極限所致，而后者除了高應(yīng)力外還與輪齒嚙和時的摩擦條件有關(guān)（摩擦使齒面材料流動

29、）。對于開式齒輪，典型的齒面塑變類型為起脊。 起脊的形貌特征：齒輪材料在齒表上流動，齒面上出現(xiàn)類似山脊的形狀，平行于齒輪的嚙合線，嚴重時沿整個齒寬分布。第五十三張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月塑性變形實例第五十四張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 對于開式齒輪，過大的沖擊載荷和滑動摩擦力是形成塑性變形的主要因素，除設(shè)備安裝、維護時注意保證各安裝限度和尺寸外，良好的潤滑條件能夠緩解塑性變形的產(chǎn)生。 1)選用能夠形成足夠潤滑油膜的潤滑油，有效吸收齒輪嚙合時的沖擊力，降低齒輪承受的沖擊載荷。 2)良好的潤滑能夠降低摩擦系數(shù)，降低齒輪受到的滑動摩擦力，避免齒面材料出現(xiàn)流動。第五十五張

30、，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月如何選擇合適開式齒輪潤滑劑 通過對上述的開式齒輪常見損傷分析，可以得出如下結(jié)論：對于不同運行階段的大型開式齒輪，對潤滑劑有著完全不同的要求： 1、新齒輪或翻面齒輪，齒輪表面粗糙，接觸比例偏低，不可避免出現(xiàn)輕微擦傷和疲勞裂紋，因此需防止輕微擦傷持續(xù)發(fā)展為嚴重擦傷，防止疲勞裂紋持續(xù)發(fā)展為點蝕和剝落。必須借助特殊的磨合潤滑劑，通過磨光階段，消除不斷產(chǎn)生的擦痕、裂紋，快速提升齒輪的接觸比例，減少擦痕、裂紋產(chǎn)生的機率。 第五十六張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 2.、當(dāng)齒表具備足夠的接觸比例后，磨光階段即可結(jié)束，此時齒面具備形成良好潤滑油膜的基本條件。為

31、創(chuàng)造良好的潤滑條件，需換用合適的潤滑劑來降低齒輪磨損量，防止齒輪出現(xiàn)擦傷、膠合、塑性變形、點蝕等損傷，延長齒輪使用壽命，并避免因潤滑不當(dāng)造成的既有損傷的持續(xù)發(fā)展。為防止出現(xiàn)前述的各類損傷，要求選用的潤滑劑具備高的粘度，承載能力強、粘附性能好、含極壓添加劑、良好的抗磨損性能、適應(yīng)齒面較高的工作溫度，以達到下述目的： 第五十七張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 a)能夠在嚙合齒面間形成足夠厚度的油膜； b)承受較高的齒輪運行溫度； c)降低摩擦系數(shù)； d)能夠有效吸收齒輪嚙合時的沖擊力，降低齒輪承受的沖擊載荷； e)能夠有效降低齒輪的磨損速度，延長齒輪壽命； f)使載荷平均分布，降低接觸壓

32、力； g)能夠有效防止齒輪出現(xiàn)新的損傷，或緩解既有損傷的擴展。第五十八張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月回轉(zhuǎn)窯托輪軸承潤滑 水泥廠關(guān)鍵設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯，而保證回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率在85%以上是水泥廠達標(biāo)達產(chǎn)最關(guān)鍵的措施，也就是說要保證窯每年運轉(zhuǎn)320天以上，每天24h不停地安全運轉(zhuǎn)是水泥廠安全生產(chǎn)最關(guān)鍵問題。要保證窯長期安全運行，在機械維護方面最緊要是把托輪維護好。要維護好托輪除了調(diào)整好受力狀態(tài)，另外就是保證托輪軸承處于良好潤滑狀態(tài)，要使托輪軸承不發(fā)熱，不振動，軸瓦和軸頸不產(chǎn)生劇烈的磨損。第五十九張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 回轉(zhuǎn)窯窯體的重量超過幾百噸，整個窯體由多檔托輪支承，平均每

33、塊托輪瓦承重幾十噸以上，再加上沖擊負荷，因此托輪軸瓦所承受的負荷更大，回轉(zhuǎn)窯的表面溫度在幾百度左右，燒結(jié)溫度在上千度以上，在這樣的高負荷和高溫下對潤滑的要求十分苛刻，對潤滑油的性能要求很高，因此我們著重從潤滑的角度提出一些建議： 1、潤滑油粘度選擇，在這種工礦下，作為托輪軸瓦的潤滑油要保持合適的粘度。第六十張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 2、潤滑油基礎(chǔ)油的選擇 依據(jù)托輪運轉(zhuǎn)的特點，必須選定一種粘度指數(shù)高，粘溫性能好，抗極壓、抗磨、抗乳化性能好的潤滑材料，現(xiàn)在大部分回轉(zhuǎn)窯的托輪軸瓦采用礦物油或以、合成烴類為基礎(chǔ)油的潤滑油。以礦物油為基礎(chǔ)油的潤滑油主要是從原油中提煉出來的石油產(chǎn)品，其主

34、要特點有油污易聚集，粘度指數(shù)較低，必須根據(jù)溫度變化而更換，不易生物降解，可能包含有害成分等。第六十一張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 而合成烴類為基礎(chǔ)油的潤滑油低溫性能要比礦物油好，但其低粘度會影響密封（收縮），抗磨性能不如礦物油和聚乙二醇和酯類油，可生物降解性能也比較差。而以聚乙二醇醚類潤滑油工作溫度可達160，具有較低的摩擦系數(shù)和極佳的黏溫性能，表現(xiàn)出優(yōu)秀的承載能力和抗沖擊載荷。第六十二張，PPT共六十九頁，創(chuàng)作于2022年6月滑動軸承工作原理 我廠回轉(zhuǎn)窯采用滑動潤滑，是依靠軸回轉(zhuǎn)將油帶入軸和軸瓦之間的空間形成油楔，這樣油被強制帶進軸和軸瓦表面之間將軸浮在油膜上，這就是一般動壓滑動軸承工作原理。即油被軸帶入形成油楔，在油楔進口油壓為零，進入中間