新產品試產工藝準備管理流程范文

1、新產品試產工藝準備管理流程范文目的：明確配合新產品開發(fā)驗證,試產工作順暢開展。適用范圍：（本公司設計和開發(fā)均由客戶提供設計文件）,故本程序適用于公司新產品生產前技術準備過程。參考文件：文件與數據管制作業(yè)程序定義:新產品:公司以前未生產過的產品,包括以下兩類:新規(guī)格品:利用成熟工藝作適當工藝調整即可生產的產品。全新產品:須采用新工藝、新設備才能生產的產品。設計和開發(fā):在公司暫未進行產品設計和開發(fā),本過程定義之設計和開發(fā)由總公司或客戶提供。人員資格要求參與新開發(fā)的人員,須對產品、材料、工藝、設備有一定了解,具備獨立完成指定開發(fā)任務并與開發(fā)小組其他成員溝通的能力。職責和權限總經理或業(yè)務部經理提出新產

2、品開發(fā)要求。工程部經理負責挑選人員,組成新產品開發(fā)小組,編寫新產品開發(fā)計劃,組織新產品工藝驗證,批準新產品開發(fā)工藝文件。開發(fā)小組成員完成各自承擔的開發(fā)任務,參加工藝驗證和確認。各車間配合開發(fā)小組工作,參與工藝驗證和確認。程序內容新產品開發(fā)任務的確定?？偨浝怼I(yè)務部經理根據市場變化和顧客要求,提出新產品開發(fā)意見,填寫新產品提案單。工程部經理根據新產品工藝開發(fā)的要求,評估新產品開發(fā)的可行性,判斷是新規(guī)格品或全新產品。如屬新產品,估算開發(fā)費用（包括設備投資）和開發(fā)周期,交評估結果報告總經理。總經理根據工程部經理在新產品開發(fā)可行性評估書上的評估意見,決定是否必須開發(fā),必須開發(fā)時,評估報告返回工程部。新

3、產品開發(fā)的組織工程部經理接總經理確認后的開發(fā)評估報告后,從各部門、車間挑選合適的人員,組成新產品開發(fā)小組,編寫新產品開發(fā)計劃書,說明待開發(fā)產品的技術參數,質量要求,參與人員分工及各階段工作的安排。新產品開發(fā)計劃執(zhí)行期間,工程部經理可根據開發(fā)的實際進度對計劃作適時調整。新產品工藝設計開發(fā)小組成員,在接受任務后,應在規(guī)定時間內完成相關客戶提供之工藝設計,工藝文件、驗收標準、作業(yè)規(guī)范、材料列表、工裝、夾具圖樣等文件整理。各類工藝文件在發(fā)布前由工程部經理進行審核,審核主要針對工藝文件的實用性、有效性和各文件之間的兼容性,必要時,召集開發(fā)小組進行會審。工程部經理審核通過的工藝開發(fā)文件,應簽名后蓋“試產用

4、文件”章發(fā)放。審核或會審中發(fā)現問題的工藝開發(fā)文件,應填寫工藝評審記錄,記錄問題及采取的措施。新規(guī)格產品開發(fā)的工藝文件可用工藝參數表的形式,經工程經理后發(fā)放。7.4新產品工藝驗證各車間按批準的文件,組織小批試產,試產過程控制按制程管制程序執(zhí)行。試產期間的任何問題,均應記錄并想辦法解決,必要時可提請工程經理召開開發(fā)小組會議,商定解決辦法。試產中的問題及解決辦法,應記在新產品試產檢討報告中,供工藝確認時參考。新產品的工藝確認工藝試驗（小批試產）結束后,各相關部門和車間,應準備試產情況的報告數據,工程經理召集開發(fā)小組成員,參與工藝試驗的有關人員,對試產階段的情況進行總結和分析,作出是否確認試產用文件的

5、結論。被確認的新品工藝開發(fā)文件,蓋“受控文件”章,按文件與數據管制作業(yè)程序發(fā)放。如未能通過確認,仍需改進的應按7.3-7.4條款要求重新設計和驗證。確認的結果及隨后采取的措施應記入設計驗收確認表中。對4.1類新產品,業(yè)務部提出要求,工程部和車間進行時間評估,工程部承擔開發(fā)任務,車間配合,開發(fā)過程填寫設計驗收記錄表,并在其中作出是否可以投入生的確認。工藝更改的控制業(yè)務單位在接獲客戶提出質量改善之要求及品保和制造在制程中發(fā)現質量有變異時提出設計和開發(fā)的更正,并填寫設計/工程變更要求將設計/工程變更要求轉交工程,由原設計審核人員進行工程分析,有必要時以內部聯絡單召集相關單位研討分析可行性.對于自行變更之產品,經工程經理核準后,于客戶合約有規(guī)定時,由工程部填寫組件/供貨商變更通知書,一并將設計/工程變更要求交由業(yè)務負責設變許可之追蹤.如無規(guī)定則以承認圖形式知會客戶并加蓋“工程確認簽回”字樣.業(yè)務收到不同意之訊息,由停止變更動作或重新提出申請,注明后將之轉還工程,如客戶同意變更后,在設計/工程變更要求管理字段打“V”轉給工程部.工程經理負責填寫設變工作項目之擔當人員,并將設計/工程變更要求交擔當人員執(zhí)