150噸煤粉鍋爐運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)1

1、.：.；前 言本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家電力系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定，在本廠運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際的根底上編寫而成的，主要適用于第三熱電廠DG/.-型鍋爐及輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。在修訂過程中，相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合消費(fèi)實(shí)際中的閱歷，對(duì)舊規(guī)程的欠妥之處進(jìn)展了修正，并添加了新的內(nèi)容。一切鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)人員在獨(dú)立任務(wù)前，應(yīng)熟習(xí)本規(guī)范，并經(jīng)考試合格；鍋爐車間主任、車間專工、專業(yè)技術(shù)員、值長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)應(yīng)熟習(xí)本規(guī)范，并嚴(yán)厲貫徹執(zhí)行。運(yùn)轉(zhuǎn)人員在值班操作中，如發(fā)現(xiàn)本規(guī)范與上級(jí)規(guī)定或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐不符，或有更加合理的改良建議，應(yīng)及時(shí)向車間提出,逐級(jí)上報(bào)廠技術(shù)辦公室，以便加以改良，使之日趨完善。 本規(guī)范自發(fā)布之日起正式執(zhí)行，原規(guī)程同時(shí)廢止。編寫： 李升明審核廠部：楊春維

2、審核公司：審批：目 錄第一章 主題內(nèi)容及適用內(nèi)容第二章 援用規(guī)范第三章 鍋爐的主要技術(shù)規(guī)范第三節(jié) 設(shè)備簡(jiǎn)況第四節(jié) 設(shè)備簡(jiǎn)要規(guī)范和技術(shù)規(guī)范第五節(jié) 鍋爐簡(jiǎn)述第六節(jié) 本體主要附件第四章 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第七節(jié) 檢修后的驗(yàn)收第八節(jié) 主要輔機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 第九節(jié) 水壓實(shí)驗(yàn)第十節(jié) 啟動(dòng)前的檢查第十一節(jié) 啟動(dòng)前的實(shí)驗(yàn)第十二節(jié) 啟動(dòng)前的上水第十三節(jié) 啟動(dòng)前的預(yù)備任務(wù)第十四節(jié) 冷態(tài)啟動(dòng)第十五節(jié) 溫、熱態(tài)啟動(dòng)第十六節(jié) 平安門實(shí)驗(yàn)第十七節(jié) 鍋爐并爐操作第五章 鍋爐機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制與調(diào)整第十八節(jié) 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整的主要義務(wù)第十九節(jié) 運(yùn)轉(zhuǎn)中控制的主要參數(shù)及本卷須知第二十節(jié) 水位調(diào)整第二十一節(jié) 過熱蒸汽溫度的調(diào)整第二十二節(jié) 熄滅調(diào)

3、整第二十三節(jié) 蒸汽壓力的調(diào)整第二十四節(jié) 低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)第二十五節(jié) 吹灰第二十六節(jié) 排污第六章 鍋爐機(jī)組的停頓第二十七節(jié) 停爐前的預(yù)備第二十八節(jié)停爐程序第二十九節(jié) 本卷須知第三十節(jié) 停爐后冷卻及保養(yǎng)第三十一節(jié) 過熱器的反沖洗第七章 鍋爐機(jī)組的事故處置第三十二節(jié) 總那么第三十三節(jié) 事故及缺點(diǎn)停爐第三十四節(jié) 鍋爐滿水第三十五節(jié) 鍋爐缺水第三十六節(jié) 鍋爐水位判別不清第三十七節(jié) 汽包就地水位計(jì)的損壞第三十八節(jié) 汽水共騰第三十九節(jié) 鍋爐滅火第四十節(jié) 水冷壁泄露和爆管第四十一節(jié) 過熱器泄露和爆管第四十二節(jié) 省煤器的泄露和爆管第四十三節(jié) 給水管道水沖擊第四十四節(jié) 鍋爐尾部二次熄滅第四十五節(jié) 甩負(fù)荷第四十六節(jié) 平安

4、門動(dòng)作第四十七節(jié) KV廠用電源中斷第四十八節(jié) V廠用電源中斷第四十九節(jié) 熱控電源消逝第八章 制粉系統(tǒng)第五十節(jié) 制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)第五十一節(jié) 制粉系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)第五十二節(jié) 制粉系統(tǒng)的停頓第五十三節(jié) 制粉系統(tǒng)的缺點(diǎn)處置第五十四節(jié) 齒索輸粉機(jī)齒索第九章 風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)第五十五節(jié) 啟動(dòng)前的檢查本卷須知第五十六節(jié) 事故按鈕第五十七節(jié) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查維護(hù)第五十八節(jié) 風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)第十章 DCS控制系統(tǒng)規(guī)程第五十九節(jié) 操作系統(tǒng)第六十節(jié) 監(jiān)視系統(tǒng)第六十一節(jié) 缺點(diǎn)處置第六十二節(jié) 鍋爐自動(dòng)投入和切除第六十三節(jié) 控制系統(tǒng)邏輯第十一章 燃油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程第六十四節(jié) 燃油區(qū)域的防火第六十五節(jié) 燃油系統(tǒng)的啟動(dòng)和停頓第六十六節(jié) 燃油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)任務(wù)

5、及維護(hù)第十二章 鍋爐爐膛平安維護(hù)安裝第六十七節(jié) 爐膛平安維護(hù)安裝的概述第六十八節(jié) 爐膛平安維護(hù)安裝的運(yùn)用第六十九節(jié) 鍋爐平安維護(hù)安裝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)第十三章 ESW激波除灰系統(tǒng)操作規(guī)程第七十節(jié) 操作流程第七十一節(jié) ESW激波除灰系統(tǒng)操作規(guī)程第七十二節(jié) 本卷須知第十四章 附加闡明附錄A：燃料特性附錄B：熱力計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表附錄C：鍋爐回轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)用油種和加油制度附錄D：設(shè)備規(guī)范附錄E：各種信號(hào)表定值附錄F：定期任務(wù)制度附錄G：對(duì)應(yīng)壓力下的過熱蒸汽溫度對(duì)照表附錄H：相應(yīng)壓力下飽和溫度對(duì)照表 PAGE 74噸煤粉鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范【編 號(hào)】QG/GYFGD/SD 【公布部門】第三熱電廠技術(shù)管理辦公室【公布日期】年月

6、日【實(shí)施日期】年月日【有 效 性】有效【正文】第一章 主題內(nèi)容及適用范圍第一節(jié) 本規(guī)范主要規(guī)定了發(fā)供電分公司第三熱電廠噸煤粉鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制與調(diào)整、鍋爐機(jī)組的停運(yùn)、鍋爐機(jī)組的事故處置等規(guī)范要求。第二節(jié) 本規(guī)范適用于發(fā)供電分公司第三熱電廠DG/.-型鍋爐及其配套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。第二章 援用規(guī)范(一)(二)(三)(四)第三章 鍋爐的主要技術(shù)規(guī)范第三節(jié) 設(shè)備簡(jiǎn)況見表。表工程#鍋爐型號(hào)DG/.-DG/.-DG/.-制造年月安裝日期制造廠家東方鍋爐廠東方鍋爐廠東方鍋爐廠第四節(jié) 設(shè)備簡(jiǎn)要規(guī)范和技術(shù)數(shù)據(jù)(一)鍋爐任務(wù)參數(shù)見表。表序號(hào)工程單位表值#爐#爐#爐額定蒸發(fā)量t/h汽包任務(wù)壓力MPa.過熱器出

7、口壓力MPa.過熱器出口溫度給水溫度排煙溫度(二)鍋爐外形尺寸見表。表序號(hào)稱號(hào)單位表值#爐#爐#爐爐膛寬度兩側(cè)水冷壁中心線距mm爐膛深度前后水冷壁中心線距mm汽包中心線標(biāo)高mm鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高mm鍋爐寬度左右兩柱中心線距mm鍋爐深度前后兩柱中心線距mm鍋爐高度頂棚管至爐底距mm(三)鍋爐水容積m見表。表序號(hào)部件水壓實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)#爐#爐#爐#爐#爐#爐汽包.水冷壁.過熱器.省煤器.合計(jì).(四)鍋爐循環(huán)回路的劃分水冷壁分成個(gè)循環(huán)回路，前、后兩側(cè)四面各個(gè)回路，鍋水從鍋筒下部經(jīng)集中下降管后由根的銜接納分別引到前、后及兩側(cè)水冷壁的下集箱。汽水混合物由根的汽水銜接納引入鍋筒，如下圖。 SHAPE * MERGE

8、FORMAT 圖(五)循環(huán)回路構(gòu)造特性見表。表稱號(hào)管徑mm前后墻左前后墻中前后墻右側(cè)墻前側(cè)墻中側(cè)墻后合計(jì)上升管根數(shù)下降銜接納根數(shù)汽水引出管根數(shù)下降銜接納與上升管截面比.平均.汽水引出管與上升管截面比.集中下降管根數(shù)集中下降管與上升管截面比.(六)受熱層構(gòu)造特性表見表。表稱號(hào)管徑mm橫向節(jié)距mm材質(zhì)水冷壁管G省煤器管上級(jí)、下級(jí)G空預(yù)器管.Q-A頂棚管、包墻管G大屏過熱器管CrlMoV高溫過熱器蛇形管CrlMoVGrMoWVTiB低溫過熱器蛇行管GrMo,G飽和蒸汽銜接納根G混合集箱至屏過銜接納根CrlMoV后屏集箱至高過銜接納根CrlMoV高過出口集箱至集汽聯(lián)箱銜接納根CrlMoV第五節(jié) 鍋爐簡(jiǎn)

9、述我廠由三臺(tái)鍋爐與兩臺(tái)MW汽輪發(fā)電機(jī)組成母控制運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組。DG/.-型鍋爐為高壓、露天布置、單爐膛、燃煤固態(tài)排渣自然循環(huán)汽包鍋爐，“型布置，煤粉懸浮熄滅。鍋爐采用吊式布置，除尾部煙道的省煤器、空預(yù)器采用支撐構(gòu)造外，鍋爐本體均由擱置在構(gòu)架頂部的板梁懸吊，爐膛四面由膜式水冷壁組成，后水冷壁上部構(gòu)成折焰角，在折陷角上布置高溫過熱器，上部爐膛交錯(cuò)布置了全輻射片屏式過熱器，程度煙道布置有低溫過熱器，尾部豎井煙道里布置了上下兩級(jí)省煤器和兩組空氣預(yù)熱器。過熱器采用一次充分混合、一次左右交叉、二級(jí)噴水減溫來保證蒸汽溫度在規(guī)定值。爐墻采用輕型爐墻。爐膛及過熱器區(qū)域布置有聲波吹灰安裝，同時(shí)布置有一定數(shù)量的丈量用孔，

10、火焰監(jiān)視孔看火孔及防爆門和必要的檢測(cè)孔門，三臺(tái)爐各配有兩臺(tái)濟(jì)南重型機(jī)械廠消費(fèi)的DTM/型鋼球磨煤機(jī)，采用中間儲(chǔ)倉。三爐均為熱風(fēng)送粉，四角噴燃切圓布置，設(shè)計(jì)燃料為無煙煤洗中煤和洗末煤，運(yùn)用基發(fā)熱量為kJ/kg。鍋爐爐膛采用全焊接的膜式水冷壁構(gòu)造、管子為，資料G，節(jié)距毫米，水冷壁分布個(gè)循環(huán)回路前后兩側(cè)四面各三個(gè)回路，鍋水從汽包下部經(jīng)集中下降管后由根的銜接納分別引入前后及兩側(cè)水冷壁的下集箱，汽水混合物由根的汽水銜接納引入汽包，從而構(gòu)成自然循環(huán)回路，為加速啟動(dòng)進(jìn)程，在水冷壁下集箱裝有鄰爐加熱安裝，蒸汽參數(shù)為壓力.MPa，溫度：。高溫過熱器、低溫過熱器、以及上空預(yù)器裝有BH型脈沖激波吹灰安裝，以保證受熱

11、面的清潔。汽包內(nèi)徑毫米，壁厚mm，資料為MnG，筒身長(zhǎng)為mm，全長(zhǎng)約mm，汽包及內(nèi)部設(shè)備總重約T。汽包內(nèi)裝有：汽水分別設(shè)備，采用導(dǎo)流式旋風(fēng)分別器和給水清洗的單段蒸發(fā)系統(tǒng)，mm導(dǎo)流式旋風(fēng)分別器分成兩排，每排各個(gè)，汽水混合物經(jīng)導(dǎo)流式旋風(fēng)分別器后從分別器頂帽進(jìn)入蒸汽空間，然后進(jìn)入給水清洗安裝，經(jīng)清洗后的蒸汽在蒸汽空間進(jìn)一步分別后經(jīng)均汽板引至過熱器。汽包上設(shè)有電接點(diǎn)水位計(jì)，電子水位計(jì)及水位調(diào)理的接納，封頭裝有雙色水位計(jì)和單室平衡容器。第六節(jié) 本體主要附件(一)衛(wèi)燃帶為順應(yīng)鍋爐熄滅無煙煤，在爐膛周圍從水冷壁標(biāo)高mm處至標(biāo)高mm束腰以下水冷壁上焊有耙釘，并涂有mm厚碳化硅耐火資料組成衛(wèi)燃帶。(二)熄滅器爐

12、膛周圍處布置熄滅器，氣流在爐內(nèi)中心構(gòu)成mm的假想切圓，只熄滅器分布在四個(gè)切角上，每只需二層一次風(fēng)噴口，四層二次風(fēng)噴口，和一層三次風(fēng)噴口，由上至下順序布置為上二次風(fēng)、三次風(fēng)、中上二次風(fēng)，中下二次風(fēng)、上一次風(fēng)、下一次風(fēng)、下二次風(fēng)、點(diǎn)火油槍在下二次風(fēng)噴口處布置。(三)吹灰安裝吹灰器采用ESW激波除灰系統(tǒng)，共個(gè)。(四)減溫器在低溫過熱器出口聯(lián)箱和屏式過熱器進(jìn)口之間布置有一個(gè)一級(jí)減溫器，在高溫過熱器入口冷端和屏過出口上、下各布置一個(gè)二級(jí)混合減溫器。減溫水為主給水支路引出，其特性見表。表爐編號(hào)一級(jí)混合減溫器二級(jí)混合減溫器噴水量調(diào)理溫度范圍噴水量調(diào)理溫度范圍#tt#tt#tt(五)平安門每爐設(shè)有二套配有電磁

13、彈簧式脈沖閥的彈簧式主平安門，#是汽包控制平安門，脈沖信號(hào)取自汽包，#是過熱器控制平安門，脈沖信號(hào)取自過熱器的集汽聯(lián)箱，此兩個(gè)主平安門均布置在集汽聯(lián)箱上。(六)原煤斗和煤粉倉每臺(tái)爐各配有兩個(gè)原煤斗和一個(gè)煤粉倉，原煤斗的容量為立方米，煤粉倉容積為立方米，煤粉倉帶有臺(tái)給粉機(jī)供應(yīng)爐膛熄滅器運(yùn)轉(zhuǎn)，煤粉倉上部可經(jīng)過齒索輸粉機(jī)鄰爐相互輸粉，原煤由選煤廠經(jīng)過輸煤皮帶供應(yīng)。第四章 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié) 檢修后的驗(yàn)收(一)鍋爐機(jī)組大、小修中設(shè)備變動(dòng)后，應(yīng)有設(shè)備變動(dòng)報(bào)告。(二)運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)在有關(guān)部門組織下參與驗(yàn)收任務(wù)，在驗(yàn)收時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)展詳細(xì)的檢查，并進(jìn)展必要的實(shí)驗(yàn)，且將結(jié)果寫入公用驗(yàn)收單。(三)在驗(yàn)收中假設(shè)發(fā)現(xiàn)

14、影響機(jī)組平安運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備缺陷，除及時(shí)記錄在有關(guān)記錄本外，還要通知有關(guān)人員在投運(yùn)之前予以消除。(四)檢查驗(yàn)收的內(nèi)容、為檢修而撤除或設(shè)置的暫時(shí)設(shè)備須恢復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)整潔，各通道暢通無阻，保溫及照明完好，良好。、鍋爐本體、輔機(jī)、吹灰、除灰、除渣安裝及風(fēng)、煙道等設(shè)備完善，內(nèi)部無雜物。、管道閥門銜接良好，標(biāo)志正確。、操作盤上儀表配置齊全，完好，準(zhǔn)確，好用，聲，光報(bào)警信號(hào)良好，事故照明可靠。、核對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)的變動(dòng)情況。第二節(jié) 主要輔機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(一)主要輔機(jī)檢修后，須進(jìn)展不少于分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)良好驗(yàn)收合格后，方可正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。(二)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查、確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其電氣設(shè)備

15、檢修終了，并具備有關(guān)單位會(huì)簽的試運(yùn)轉(zhuǎn)懇求表。、確認(rèn)鍋爐各風(fēng)煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的風(fēng)門，擋板及其傳動(dòng)安裝已校驗(yàn)且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、按第十節(jié)檢查符合啟動(dòng)要求，聯(lián)絡(luò)電氣人員進(jìn)展拉合閘實(shí)驗(yàn)、靜態(tài)連鎖實(shí)驗(yàn)、事故按鈕實(shí)驗(yàn)做這些實(shí)驗(yàn)時(shí)，指示燈閃光，缺點(diǎn)報(bào)警鳴叫。(三)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)程序及本卷須知、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各有關(guān)檢修擔(dān)任人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展檢查與監(jiān)視，運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)人員進(jìn)展檢查、驗(yàn)收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動(dòng)電流在最大值的時(shí)間。、電動(dòng)機(jī)先進(jìn)展單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向和事故按鈕能否可靠，然后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。、盤動(dòng)聯(lián)軸器，機(jī)械無異常。、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)時(shí)間，大修后的不少于小時(shí)的試轉(zhuǎn)，新安裝或重新改換主設(shè)備的不少于小時(shí)。、風(fēng)機(jī)

16、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)展最大負(fù)荷的實(shí)驗(yàn)電流不應(yīng)超越定額定值。試運(yùn)轉(zhuǎn)中要維持爐膛負(fù)壓。、磨煤機(jī)試運(yùn)前，電動(dòng)機(jī)，磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機(jī)事故連鎖及油壓連鎖依定值實(shí)驗(yàn)合格后，方可整機(jī)試轉(zhuǎn)。磨煤機(jī)整體實(shí)驗(yàn)要進(jìn)展無鋼球試轉(zhuǎn)和有鋼球試轉(zhuǎn)有鋼球試轉(zhuǎn)不超越分鐘。、給粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要由熱工、檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)各有關(guān)人員進(jìn)展轉(zhuǎn)速標(biāo)定。(四)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合的規(guī)范、回轉(zhuǎn)方向正確，電流正常。、無異常，摩擦和撞擊聲。、軸承溫度與振動(dòng)值應(yīng)符合.節(jié)的規(guī)定。、軸承箱無漏油及甩油景象，油管通暢，高低油位刻度線清楚，油位正常，油質(zhì)良好。、檢查各處無油垢，泥灰，積粉，漏水，漏風(fēng)等景象。、各風(fēng)門擋板及銜接機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確，各風(fēng)門擋

17、板應(yīng)嚴(yán)密，且開度指示，就地應(yīng)和盤上一致。第三節(jié) 水壓實(shí)驗(yàn)(一)鍋爐經(jīng)過大、小修后，承壓部件含閥門檢修后應(yīng)進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)根據(jù)實(shí)踐情況由廠部決議。用來檢查承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性，對(duì)于閥門除了實(shí)驗(yàn)其嚴(yán)密性外，還要實(shí)驗(yàn)其法蘭，盤根等的嚴(yán)密性能。(二)水壓實(shí)驗(yàn)分任務(wù)壓力水壓實(shí)驗(yàn)其實(shí)驗(yàn)壓力為汽包任務(wù)壓力即.MPa和超任務(wù)壓力水壓實(shí)驗(yàn)其實(shí)驗(yàn)壓力為任務(wù)壓力的.倍，即.MPa兩種。(三)超壓力水壓實(shí)驗(yàn)須經(jīng)廠總工程師或消費(fèi)廠長(zhǎng)同意，并由總工程師或其指定的專責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，普通以下情況進(jìn)展超壓實(shí)驗(yàn)：、運(yùn)轉(zhuǎn)中的鍋爐每六年應(yīng)定期進(jìn)展一次。、新安裝的鍋爐或遷裝的鍋爐。、停運(yùn)達(dá)一年以上的鍋爐。、過熱器及省煤器全部拆換時(shí)。、水

18、冷壁和爐管拆換總數(shù)達(dá)時(shí)。、汽包、過熱器聯(lián)箱或水冷壁聯(lián)箱經(jīng)過改換后(該部件經(jīng)過單獨(dú)超壓實(shí)驗(yàn)除外)。、 廠部根據(jù)實(shí)踐決議的其它情況。(四)水壓實(shí)驗(yàn)前的檢查和預(yù)備、 檢查與鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng)，確認(rèn)其檢修任務(wù)終了，熱力任務(wù)票已注銷，爐膛和煙道內(nèi)無人任務(wù)。、匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)絡(luò)汽機(jī)、化水做好鍋爐水壓的預(yù)備任務(wù)并有防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施，聯(lián)絡(luò)汽機(jī)封鎖主汽管道電動(dòng)主閘門及旁路門前的一切疏水，開啟電動(dòng)門后的疏水防腐門。、聯(lián)絡(luò)熱工人員將汽包、過熱器、給水管道的壓力表和電接點(diǎn)水位計(jì)投入。、按第十節(jié)(三)第節(jié)檢查各閥門所處位置正確，在任務(wù)壓力水壓實(shí)驗(yàn)前將過熱蒸汽聯(lián)箱平安門解列。、水壓實(shí)驗(yàn)前必需具備快速泄壓的條件，以

19、防超壓，鍋爐事故放水，對(duì)空排汽門送電，開關(guān)良好，放水系統(tǒng)暢通。、水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)排污、疏水、放水等各截門，原那么上一次門全關(guān)，二次門全開，至擴(kuò)容器的排污總門全開。(五)水壓實(shí)驗(yàn)的操作、按.節(jié)鍋爐上水，開主蒸汽系統(tǒng)各放空氣門，依進(jìn)水方向，逐次封鎖一切的跑水的空氣門，封鎖嚴(yán)密后，升壓至.MPa。、聯(lián)絡(luò)值長(zhǎng)、汽機(jī)啟動(dòng)給水泵，鍋爐開場(chǎng)升壓，升壓速度不大于.MPa/min。在壓力升至.MPa左右時(shí)，應(yīng)做初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)走漏可升至.MPa封鎖上水門，記錄壓力下降值，然后再微開上水門堅(jiān)持任務(wù)壓力，通知檢修人員全面檢查。、假設(shè)系超壓實(shí)驗(yàn)，在升壓至任務(wù)壓力時(shí)暫停升壓，檢查無漏水景象后，解列一切平安門和水位計(jì)，繼續(xù)升

20、壓至規(guī)定壓力，維持分鐘，降至任務(wù)壓力后，再進(jìn)展全面檢查。、鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度普通應(yīng)達(dá)以上。(六)水壓實(shí)驗(yàn)規(guī)范、承壓部件金屬壁和焊縫上無走漏、滲漏痕跡。、在實(shí)驗(yàn)壓力下停頓上水后，分鐘降壓.MPa，那么合格；不超越.MPa，為良好；不降者為優(yōu)。(七)實(shí)驗(yàn)終了，應(yīng)聯(lián)絡(luò)汽機(jī)停頓給水，自然緩慢降壓，普通降壓速度為.MPa/mim，水壓實(shí)驗(yàn)合格后，放水至正常水位。(八)減溫水漏量實(shí)驗(yàn)、水壓實(shí)驗(yàn)前聯(lián)絡(luò)熱工將減溫水流量及給水流量表投入。、水壓實(shí)驗(yàn)終了，降壓至.MPa時(shí)進(jìn)展減溫水閥門漏量實(shí)驗(yàn)。a.開電動(dòng)門，關(guān)調(diào)整門、開減溫水總門，察看流量表指示及調(diào)整門的漏量。b.開調(diào)整門，關(guān)電動(dòng)門，開減溫水總門，察看流量

21、表指示及電動(dòng)門的漏量。(九)給水系統(tǒng)截門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。、同樣在水壓實(shí)驗(yàn)終了降至.MPa時(shí)，進(jìn)展給水系統(tǒng)各閥門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。、實(shí)驗(yàn)步驟：a.開調(diào)整門前后電動(dòng)門，關(guān)調(diào)整門，察看流量表指示那么為該調(diào)整門漏量。b.關(guān)任一電動(dòng)門，開相應(yīng)調(diào)整門及電動(dòng)門，察看流量表指示那么為該電動(dòng)門的漏量。、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)做好防止超壓的平安措施。第十節(jié) 啟動(dòng)前的檢查確認(rèn)鍋爐檢修已全部終了，任務(wù)票注銷后，司爐組織本爐各專業(yè)人員檢查所屬設(shè)備情況，檢查結(jié)果須向司爐、班長(zhǎng)匯報(bào)，艱苦問題向值長(zhǎng)及廠部匯報(bào)。(一)鍋爐本體及煙道的檢查、水位計(jì)全部投入，照明齊全，亮度充足，雙色水位計(jì)透明明晰，水位刻度明顯可見。、爐墻及煙道無裂痕，保溫良好高溫高壓設(shè)

22、備保溫不全時(shí)制止啟動(dòng)，樓梯，平臺(tái)，通道完好暢通，現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔，照明良好。、熄滅室，煙道內(nèi)部無積灰，積焦及其它雜物，確認(rèn)內(nèi)部無任何人員后，將一切人孔門、看火門、檢查孔等嚴(yán)密封鎖，噴燃器周圍的結(jié)焦清理干凈。、灰渣斗、水管及附件等除渣安裝完好。、油槍應(yīng)完好，位置準(zhǔn)確，無堵塞，無漏油景象。、各部位防爆門安裝正確，嚴(yán)密不漏，無任何雜物。、各處膨脹指示器應(yīng)完好，指示正確。、平安門安裝必需正確完善，一切防礙其動(dòng)作的雜物和銹垢應(yīng)去除。(二)煙風(fēng)擋板的檢查。、送上有關(guān)風(fēng)門擋板操作指示電源，并將有關(guān)風(fēng)壓表，負(fù)壓表、溫度表投入。、檢查煙道、風(fēng)道，風(fēng)門擋板傳動(dòng)安裝應(yīng)完好，開關(guān)靈敏，開度指示正確。一、二、三次風(fēng)擋板校正

23、其軸端的標(biāo)志能否與開度相符，否那么應(yīng)通知檢修進(jìn)展檢查調(diào)整。各風(fēng)門擋板所處形狀見表。(三)汽水系統(tǒng)的檢查、汽水系統(tǒng)管道，閥門保溫完好，吊架良好。、各汽水截門動(dòng)作靈敏，手輪完好，開關(guān)方向正確，編號(hào)齊全，遠(yuǎn)方操作機(jī)構(gòu)完好，靈敏可靠，位置指示器與實(shí)踐位置相符合。、各電動(dòng)截止門，調(diào)整門及脈沖平安門應(yīng)送電，平安門應(yīng)投入。、聯(lián)絡(luò)熱工投入有關(guān)壓力表，溫度表、水位表及光字、音響信號(hào)的電源。表稱號(hào)位置稱號(hào)位置引風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門關(guān)送風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門關(guān)排粉機(jī)入口擋板關(guān)磨煤機(jī)再循環(huán)風(fēng)門關(guān)一次風(fēng)擋板關(guān)給煤機(jī)下煤閘板關(guān)二次風(fēng)擋板關(guān)二次風(fēng)總門開磨煤機(jī)入口混合風(fēng)門關(guān)三次風(fēng)冷卻風(fēng)門開熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)門開給

24、粉機(jī)下粉閘板關(guān)三次風(fēng)擋板關(guān)出渣口關(guān)斷門關(guān)、啟動(dòng)前各截止門的位置應(yīng)如表所示高壓部分為上水前各形狀。a.進(jìn)展電動(dòng)實(shí)驗(yàn)，開關(guān)好用，紅綠燈指示正確，進(jìn)展電動(dòng)全開，全關(guān)及任一位置實(shí)驗(yàn)二次不帶自堅(jiān)持的做中斷實(shí)驗(yàn)二次，實(shí)驗(yàn)完好后，應(yīng)將電動(dòng)門全開，全關(guān)時(shí)間及余留圈數(shù)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。b.給水減溫水電動(dòng)截門檢修后和大修后，均應(yīng)做漏量實(shí)驗(yàn)。(四)鍋爐房?jī)?nèi)燃油系統(tǒng)的檢查、鍋爐房?jī)?nèi)燃油系統(tǒng)的管道，法蘭完好，截門靈敏好用，保溫應(yīng)完好，油壓表及信號(hào)油壓表應(yīng)投入。、油槍實(shí)驗(yàn)，油槍銜接部分應(yīng)不漏油，槍頭霧化良好。假設(shè)有問題應(yīng)立刻通知檢修處置，以免影響鍋爐點(diǎn)火。表類型序號(hào)截門稱號(hào)位置給水減溫水系統(tǒng)主給水電動(dòng)門前、調(diào)整門、電動(dòng)門后

25、關(guān)備用給水電動(dòng)門前調(diào)整門、電動(dòng)門后關(guān)旁路給水手動(dòng)門前后關(guān)點(diǎn)火旁路給水手動(dòng)門關(guān)給水系統(tǒng)放水門及排氣門關(guān)過熱器反沖洗一、二次門關(guān)減溫水系統(tǒng)各放水門關(guān)減溫水總門關(guān)一、二級(jí)減溫水電動(dòng)門、調(diào)整門、手動(dòng)門關(guān)給水，汽包各壓力表、過熱器壓力表手動(dòng)門開省煤器再循環(huán)門關(guān)疏水泵上水門關(guān)對(duì)空排汽一、二次門關(guān)汽包平安門來汽門開過熱器集汽聯(lián)箱平安門來汽門開過熱蒸汽和飽和蒸汽一切空氣門開飽和蒸汽和過熱蒸汽壓力表門開排污放水疏水系統(tǒng)事故放水一、二次電動(dòng)門關(guān)省煤器下集箱放水一、二次門關(guān)定期排污左側(cè)，右側(cè)總門用疏水泵上水時(shí)開關(guān)定期排污各一、二次門關(guān)延續(xù)排污手動(dòng)門、調(diào)整門、電動(dòng)門關(guān)吹灰總門關(guān)吹灰管路疏水門關(guān)過熱器疏水一、二次門開各

26、聯(lián)箱管路疏水一、二次門開加藥系統(tǒng)化學(xué)取樣一次門關(guān)汽包加藥入口手動(dòng)門關(guān)鍋爐加熱分配集箱來汽總門關(guān)加熱系統(tǒng)左右側(cè)加熱分配集箱各門關(guān)左右側(cè)加熱分配集箱疏水門開低壓水系統(tǒng)冷灰斗來水總門開撈渣機(jī)水門開引、送、排、磨各冷卻水分段門開各冷卻工業(yè)水總門、聯(lián)絡(luò)門開壓風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)、出水門關(guān)除渣系統(tǒng)水封進(jìn)水門開撈渣機(jī)進(jìn)水門開、 燃油系統(tǒng)各截門在啟動(dòng)前應(yīng)處于表所列位置。表類別序號(hào)截門稱號(hào)位置燃油系統(tǒng)米平臺(tái)回油門旁路門或回油主門開米平臺(tái)各來油門旁路門或主來油門開各爐本體環(huán)形汽管來汽門，疏水門開去油庫加熱蒸汽門開各爐來油吹洗門、回油吹洗門、蒸汽吹洗門關(guān)#、#、#爐之間的來油回油分段門開爐各油槍手動(dòng)門關(guān)各油槍的蒸汽吹掃門關(guān)

27、爐各油槍電磁閥關(guān)(五)回轉(zhuǎn)機(jī)械的檢查、妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的一切腳手架，暫時(shí)構(gòu)架以及檢修后的廢料、雜物、渣滓等，都應(yīng)清理干凈，否那么不應(yīng)辦理任務(wù)票終了手續(xù)，并應(yīng)通知檢修班組處置。、 事故按鈕完好，防護(hù)罩齊全，設(shè)備稱號(hào)標(biāo)志明顯。、 回轉(zhuǎn)機(jī)械必需完好，地腳螺栓必需結(jié)實(shí)，靠背輪銜接良好，盤靠背輪靈敏無異音，靠背輪或皮帶的平安罩應(yīng)上好。、電動(dòng)機(jī)接線完好，通知電氣測(cè)絕緣應(yīng)合格。、減速箱及軸承的油質(zhì)良好，油位正常，油箱、減速器、軸承及管道無漏油。、冷卻水投入，水量大小適中，回水暢通無堵塞，回水斗內(nèi)設(shè)有篦子，防止雜物掉進(jìn)。、檢查各類設(shè)備的電氣，熱工儀表須齊全，各種電動(dòng)機(jī)的電源表應(yīng)有標(biāo)明額定數(shù)值的紅線，各種音響，燈光

28、信號(hào)齊備，各類開關(guān)選擇線齊全靈敏良好，指示信號(hào)正確齊全。第十一節(jié) 啟動(dòng)前的實(shí)驗(yàn)(一)截門及熱工信號(hào)實(shí)驗(yàn)、電動(dòng)門的調(diào)整實(shí)驗(yàn)a.電動(dòng)門檢修后包括轉(zhuǎn)機(jī)部分和行程開關(guān)部分均應(yīng)進(jìn)展調(diào)試，實(shí)驗(yàn)時(shí)，所實(shí)驗(yàn)設(shè)備的任務(wù)票應(yīng)終了，調(diào)試任務(wù)應(yīng)有熱工人員及截門檢修人員參與，運(yùn)轉(zhuǎn)人員配合操作，進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收。b.電動(dòng)截門調(diào)試要求：.開關(guān)方向正確無卡塞。.全開、終斷調(diào)到截門全開行程的。.全開、全關(guān)預(yù)留圈數(shù)應(yīng)以截門嚴(yán)密不漏為根底，普通DN以下的電動(dòng)截門要求截門預(yù)留圈數(shù)為零，DN以上的電動(dòng)截門要求截門預(yù)留圈數(shù)不超越圈，檢修人員調(diào)試好以后，運(yùn)轉(zhuǎn)人員均應(yīng)手搖實(shí)驗(yàn)并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄，實(shí)驗(yàn)中應(yīng)留意除去空行程。、電動(dòng)門的普通實(shí)驗(yàn)a.先

29、用手動(dòng)操作實(shí)驗(yàn)，察看截門門桿無彎曲，壓蘭完好，截門開關(guān)靈敏，開關(guān)方向指示正確，然后置于遠(yuǎn)方位置。、調(diào)整門的調(diào)試a.調(diào)整門檢修后(包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修后)均應(yīng)進(jìn)展調(diào)試，調(diào)試任務(wù)應(yīng)有截門檢修人員和熱工檢修人員參與，運(yùn)轉(zhuǎn)人員配合操作，進(jìn)展驗(yàn)收。b.調(diào)整門執(zhí)行機(jī)構(gòu)必需能保證全開、全關(guān)、并且全關(guān)后有一定的緊度，限位器必需緊固。c.調(diào)整門門體支架固定良好。d.給水調(diào)整門及漏量不超越t/h，減溫水調(diào)整門漏量要求為零。、調(diào)整門、風(fēng)門擋板實(shí)驗(yàn)a.風(fēng)門擋板應(yīng)檢查軸端標(biāo)志與開關(guān)方向相符。b.先用手操作，察看執(zhí)行機(jī)構(gòu)及門桿銜接情況，能否到達(dá)標(biāo)志明顯，開關(guān)方向正確，動(dòng)作靈敏無卡塞。c. 電動(dòng)實(shí)驗(yàn)，檢查選線按鈕，燈光應(yīng)完好，

30、然后電動(dòng)實(shí)驗(yàn)二次，應(yīng)到達(dá)指示正確，就地察看開關(guān)方向，位置與開關(guān)表示相符，零位準(zhǔn)確。、 熱工信號(hào)實(shí)驗(yàn)a.鍋爐范圍內(nèi)熱工信號(hào)及維護(hù)定值應(yīng)按照附錄的數(shù)值，要求準(zhǔn)確；光字牌、事故音響完好明晰。b.除啟動(dòng)前對(duì)熱工信號(hào)實(shí)驗(yàn)外，每班交接班時(shí)應(yīng)進(jìn)展一次實(shí)驗(yàn)。(二)聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)、靜態(tài)實(shí)驗(yàn)a.每次大修、小修及停爐天以上，啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)做靜態(tài)鎖實(shí)驗(yàn)。大修終了作靜態(tài)實(shí)驗(yàn)外，還要做動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。b.靜態(tài)聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)，主要是實(shí)驗(yàn)電氣回路和設(shè)備的可靠性及聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性;實(shí)驗(yàn)時(shí)電氣、熱工的有關(guān)人員應(yīng)在場(chǎng)。c.聯(lián)鎖節(jié)件()當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)，其中之一掉閘停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)自動(dòng)封鎖其相應(yīng)的導(dǎo)向安裝擋板，其它運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)堅(jiān)持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。()當(dāng)兩

31、臺(tái)引風(fēng)機(jī)全部掉閘時(shí)，制止關(guān)其相應(yīng)的導(dǎo)向安裝，聯(lián)動(dòng)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)掉閘制止關(guān)導(dǎo)向擋板和停頓制粉系統(tǒng)及給粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)自動(dòng)關(guān)減溫水總電動(dòng)門及燃油系統(tǒng)總電磁閥和四角分電磁閥。()當(dāng)兩臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的送風(fēng)機(jī)全部掉閘時(shí)，制止其導(dǎo)向擋板同時(shí)聯(lián)動(dòng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)轉(zhuǎn)給粉機(jī)，自動(dòng)關(guān)減溫水總電動(dòng)門及燃油系統(tǒng)總電磁閥和四角分電閥。()當(dāng)爐膛平安維護(hù)安裝動(dòng)作或手動(dòng)MFT時(shí)，引、送風(fēng)機(jī)由“自動(dòng)切“手動(dòng)，封鎖鍋爐主汽出口電動(dòng)門，封鎖全部一次風(fēng)門，關(guān)燃油系統(tǒng)米層一切電磁閥。()運(yùn)轉(zhuǎn)的兩臺(tái)排粉機(jī)恣意之一掉閘時(shí)，停頓對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)和給煤機(jī),對(duì)應(yīng)三次冷卻風(fēng)門聯(lián)動(dòng)開啟，停頓對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)理門和開啟所停磨煤機(jī)冷風(fēng)門。()任一磨煤機(jī)掉閘時(shí)，停頓相應(yīng)的

32、給煤機(jī)，關(guān)所停磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)理門，開啟相應(yīng)磨煤機(jī)冷風(fēng)門。()任一磨煤機(jī)出口溫度高至規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)開啟相應(yīng)磨煤機(jī)冷風(fēng)門。 ()磨煤機(jī)光滑油壓降至低I值時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的油泵掉閘時(shí)，自動(dòng)投入備用油泵，油泵油壓降低至II值，切除對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，其各風(fēng)門依磨煤機(jī)掉閘情況相應(yīng)封鎖或開啟。()汽包壓力升至規(guī)定值時(shí)，動(dòng)作其對(duì)應(yīng)的平安門。()當(dāng)過熱蒸汽壓力高至定值時(shí)，自動(dòng)翻開相應(yīng)平安門。()汽包水位低I值和低II值信號(hào)同時(shí)出現(xiàn)時(shí)延時(shí)秒動(dòng)作爐膛平安維護(hù)安裝。()汽包水位高至第II值時(shí)，翻開事故放水門，水位恢復(fù)到第I定值時(shí)，封鎖事故放水門。()當(dāng)鍋爐平安門動(dòng)作時(shí)，制止翻開事故放水門。()當(dāng)汽包水位高至第III值，且平安門

33、未動(dòng)作時(shí)，延時(shí)動(dòng)作爐膛平安維護(hù)安裝停爐。d. 聯(lián)鎖闡明()每臺(tái)爐有總聯(lián)鎖開關(guān)一個(gè)，用以實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖節(jié)件中第c、c、c以及c的動(dòng)作。()每臺(tái)爐、制粉系統(tǒng)中有一個(gè)聯(lián)鎖開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖節(jié)件中的c、c、c動(dòng)作。e.聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)前的預(yù)備()聯(lián)絡(luò)電氣給磨煤機(jī)油泵電源送電，檢查油系統(tǒng)，啟動(dòng)油泵，正常投入運(yùn)轉(zhuǎn)。()給煤機(jī)送電，但盡量將轉(zhuǎn)速調(diào)整至最小減少振動(dòng)，同時(shí)封鎖給煤機(jī)的閘板。()各爐送上V#、#給粉機(jī)分組電源，封鎖各給粉機(jī)上部閘板。()其它引、送、排、磨電機(jī)開關(guān)均應(yīng)處于“實(shí)驗(yàn)位置。()有關(guān)風(fēng)門擋板均應(yīng)送電，切換開關(guān)置于“遠(yuǎn)方或“自動(dòng)位置。f.引、送、排、磨、給熄滅系統(tǒng)的聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)()投入鍋爐總聯(lián)鎖和風(fēng)機(jī)擋板聯(lián)鎖。(

34、)依次合上兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)排粉機(jī)，并開啟上屬風(fēng)機(jī)的擋板。()就地以排、送、引的順序用事故按鈕捅掉排粉機(jī)，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，檢查其事故按鈕及其線路接點(diǎn)任務(wù)能否正常，相應(yīng)的擋板應(yīng)封鎖，但最后捅的一臺(tái)送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)擋板應(yīng)開啟。()按f方法合上引、送、排及給粉機(jī)開關(guān)。()手動(dòng)按鈕停給粉機(jī)任務(wù)電源，此時(shí)任務(wù)開關(guān)跳閘，備用的電源應(yīng)自動(dòng)投入，以后，不在倒任務(wù)電源即可。()手動(dòng)掉閘任一臺(tái)送風(fēng)機(jī)開關(guān)，此時(shí)，相應(yīng)送風(fēng)機(jī)擋板封鎖，其它應(yīng)正常不動(dòng)作，再合上送風(fēng)機(jī)開關(guān)。()手動(dòng)拉掉兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)開關(guān)，其擋板應(yīng)在開啟位置，同時(shí)給粉機(jī)電源和兩臺(tái)排粉機(jī)以及磨煤機(jī)，給煤機(jī)相應(yīng)跳閘紅燈熄滅，綠燈閃，事故喇叭響，投入給粉機(jī)任

35、務(wù)電源。()合上兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)，排粉機(jī)的開關(guān)，投入給粉機(jī)任務(wù)電源。()手動(dòng)拉掉一臺(tái)引風(fēng)機(jī)開關(guān)兩臺(tái)均試，此時(shí)，相應(yīng)的引風(fēng)擋板應(yīng)封鎖，其它的一切應(yīng)正常不動(dòng)作。()手動(dòng)拉掉剩余的一臺(tái)引風(fēng)機(jī)開關(guān)，此時(shí)，引送風(fēng)機(jī)擋板制止封鎖，全部送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、給粉機(jī)及排粉機(jī)聯(lián)鎖和設(shè)備開關(guān)全部動(dòng)作跳閘，按聯(lián)鎖節(jié)件封鎖所屬擋板，并將一切開關(guān)置于停頓位置，各事故信號(hào)顯示。g.制粉系統(tǒng)的聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)步驟：()檢查光滑油系統(tǒng)，啟動(dòng)恣意一臺(tái)油泵。()當(dāng)油壓低信號(hào)消逝后，合上油泵聯(lián)鎖開關(guān)。()用事故按鈕捅掉運(yùn)轉(zhuǎn)中的一臺(tái)油泵，此時(shí)油壓低信號(hào)出現(xiàn)，備用油泵應(yīng)自動(dòng)開啟，低油壓信號(hào)消逝留意應(yīng)拉掉第一次啟動(dòng)的油泵開關(guān)，看其油泵能否維護(hù)正常油壓。()

36、投入制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖()合上排粉機(jī)開關(guān)()合上磨煤機(jī)開關(guān)，開啟相應(yīng)的風(fēng)門()用事故按鈕捅掉磨煤機(jī)，證明事故按鈕正常，再合上磨煤機(jī)開關(guān)()合上相應(yīng)給煤機(jī)開關(guān)，留意封鎖下煤閘板，只作開關(guān)實(shí)驗(yàn)啟閉相應(yīng)風(fēng)門。()拉掉磨煤機(jī)開關(guān)，此時(shí)相應(yīng)的給煤機(jī)跳閘、風(fēng)門動(dòng)作，再合磨煤機(jī)，給煤機(jī)開關(guān)，并開啟相應(yīng)風(fēng)門。()投入鍋爐總聯(lián)鎖因引送風(fēng)機(jī)未開啟，排粉機(jī)跳閘，聯(lián)鎖相應(yīng)磨煤機(jī)，給煤機(jī)跳閘，并按節(jié)件動(dòng)作風(fēng)門。()解除總聯(lián)鎖，合上排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)開關(guān)，解除油泵聯(lián)鎖，拉掉油泵開關(guān)，當(dāng)油壓低信號(hào)出現(xiàn)直至油壓再低至二值.MPa時(shí)，相應(yīng)的磨煤機(jī)，給煤機(jī)動(dòng)作跳閘，按聯(lián)鎖節(jié)件風(fēng)門動(dòng)作，并將開關(guān)置于停頓位置。、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)a.每次大修后

37、啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)展一次動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，且須在靜態(tài)實(shí)驗(yàn)合格的根底上進(jìn)展。b.動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)先作各自回轉(zhuǎn)機(jī)械試運(yùn)及事故按鈕實(shí)驗(yàn)。c.作動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定作啟動(dòng)前的檢查，符合啟動(dòng)節(jié)件后再進(jìn)展，啟動(dòng)某一設(shè)備必需就地有人監(jiān)視，以防損壞設(shè)備。d.磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)必需在靜態(tài)可靠的根底上進(jìn)展，且須按g執(zhí)行。e.進(jìn)展低油壓跳閘時(shí)實(shí)驗(yàn)正常，并有人就地監(jiān)視磨油壓及其它方面運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如油壓低至規(guī)定值以下，磨煤機(jī)不跳閘或有其它異動(dòng)情況，應(yīng)緊急按事故按鈕停磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。f.動(dòng)態(tài)聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)方面，內(nèi)容及景象與靜態(tài)實(shí)驗(yàn)一樣，區(qū)別在于它是將引、送、排、磨的電機(jī)開關(guān)置于“任務(wù)位置。g.在實(shí)驗(yàn)中，應(yīng)盡量減少電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)，且高壓電機(jī)兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間

38、不少于分鐘，并檢查油開關(guān)油質(zhì)能否正常。(三)漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)在鍋爐檢修后應(yīng)在冷態(tài)下以正壓、負(fù)壓實(shí)驗(yàn)的方法，檢查熄滅室，風(fēng)煙系統(tǒng)等各部的嚴(yán)密性。、用負(fù)壓實(shí)驗(yàn)檢查鍋爐本體及煙道的嚴(yán)密性，其步驟是：a.嚴(yán)密本體及煙道各打焦孔、人孔門、檢查孔等。b.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，堅(jiān)持爐膛負(fù)壓-Pa。c.用小火把或點(diǎn)燃的蠟燭，香煙等接近爐墻及煙道檢查，如有漏風(fēng)處，那么火焰被吸向不嚴(yán)密處。、用正壓實(shí)驗(yàn)檢查空氣預(yù)熱器、風(fēng)道及擋板的嚴(yán)密性，步驟為：a.關(guān)嚴(yán)鍋爐本體各孔門，以及一切風(fēng)門擋板及引風(fēng)機(jī)擋板b.在送風(fēng)機(jī)入口撒少許白粉，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)并調(diào)理擋板堅(jiān)持爐膛正壓為Pa，各處有不嚴(yán)密處就會(huì)向外噴白粉。c.輪換停頓送風(fēng)機(jī)，并封鎖已停頓的送風(fēng)機(jī)

39、擋板，風(fēng)機(jī)不倒轉(zhuǎn)，表示擋板嚴(yán)密。d.待實(shí)驗(yàn)終了后，由檢修人員及時(shí)處置走漏部位。第十二節(jié) 啟動(dòng)前的上水(一)接到值長(zhǎng)鍋爐上水命令后，通知熱工投入全部壓力表，至少要有兩塊機(jī)械壓力表，并按第二章之規(guī)定，進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)無影響運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時(shí)，方可向鍋爐上水。(二)上水前與汽機(jī)、化水專業(yè)獲得聯(lián)絡(luò)，要求上水經(jīng)除鹽和除氧的水，水質(zhì)化驗(yàn)合格，水溫不超越。(三)上水時(shí)間夏季不小于小時(shí)，冬季不小于小時(shí)，要防止汽包壁溫差過大，嚴(yán)厲控制汽包上，下壁溫差不超越。(四)上水時(shí)應(yīng)留意系統(tǒng)檢查，防止跑水，停頓上水后，應(yīng)檢查水位，假設(shè)水位下降過快，應(yīng)查明緣由，及時(shí)消除。水位上升那么闡明上水管路閥門沒有關(guān)嚴(yán)，要及時(shí)關(guān)嚴(yán)閥門，以防

40、鍋爐超壓。(五)上水方法、用疏水泵上水a(chǎn).聯(lián)絡(luò)電氣將疏水泵送電，聯(lián)絡(luò)汽機(jī)開除鹽水箱至疏水泵入口截止門。b.檢查該鍋爐上水系統(tǒng)，關(guān)該爐省煤器放水門、定排電動(dòng)總門，開該爐低壓上水門、定排各分段門及省煤器再循環(huán)門，不需上水時(shí)鍋爐其低壓上水門應(yīng)封鎖嚴(yán)密，去疏水箱再循環(huán)門封鎖，開爐頂各空氣門。c.按第、節(jié)要求檢查終了后，由定排管路上水。d.上水終了應(yīng)封鎖一切空氣門，封鎖該爐低壓上水門和定排各分段門。用給水管路上水a(chǎn).封鎖定期排污總門，封鎖該爐疏水泵上水總門，封鎖省煤器再循環(huán)門和省煤器放水門。b.給水管路上水方可啟動(dòng)一臺(tái)給水泵，也可由鄰爐上水，應(yīng)均勻?qū)o水管路充壓，且須排盡空氣后封鎖空氣門。c.鄰爐給水泵

41、上水應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐的給水壓力。第十三節(jié) 啟動(dòng)前的預(yù)備任務(wù)(一)啟動(dòng)前，各項(xiàng)檢查和實(shí)驗(yàn)任務(wù)均已完成，鍋爐具備啟動(dòng)條件。(二)聯(lián)絡(luò)電氣、熱工對(duì)所屬設(shè)備送電，投入有關(guān)儀表、信號(hào)、維護(hù)電源。(三)聯(lián)絡(luò)值長(zhǎng)通知皮帶給原煤倉上煤，聯(lián)絡(luò)汽機(jī)、化水等做好有關(guān)預(yù)備任務(wù)。(四)通知各專責(zé)崗位人員，做好啟動(dòng)前檢查及預(yù)備任務(wù)。(五)按.節(jié)鍋爐進(jìn)展上水如爐內(nèi)有水，應(yīng)經(jīng)化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)合格開爐頂空氣門，將汽包水位上至正常點(diǎn)火水位普通比正常水位低約mmmm。(六)除塵值班員開旁通煙道。(七)在點(diǎn)火前小時(shí)投入底部加熱安裝對(duì)爐水進(jìn)展加熱。(八)遇有以下情況之一，制止啟動(dòng)鍋爐。、大小聯(lián)鎖和事故按鈕實(shí)驗(yàn)不合格。、爐膛負(fù)壓、汽包水位、汽

42、壓、汽溫、管壁溫度、主蒸汽流量等主要表計(jì)不能正常投入。、重要的遠(yuǎn)方操作機(jī)構(gòu)和截門傳動(dòng)機(jī)械有嚴(yán)重缺點(diǎn)。、汽包、聯(lián)箱、高溫高壓管道、閥門保溫不全。、受熱面上有嚴(yán)重積粉，制粉系統(tǒng)有隱燃堆積物，爐本體衛(wèi)生未徹底清掃。第十四節(jié) 冷態(tài)啟動(dòng)(一)各項(xiàng)檢查任務(wù)與預(yù)備任務(wù)終了，確認(rèn)鍋爐具備啟動(dòng)條件后及時(shí)報(bào)值長(zhǎng)，等待點(diǎn)火命令并通知各專責(zé)崗位人員。(二)點(diǎn)火至升壓、將滅火維護(hù)安裝投入，投入一切聯(lián)鎖開關(guān)，交叉啟動(dòng)一臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)，全開一次風(fēng)門，適量開啟二次風(fēng)門，維持總風(fēng)壓Pa，對(duì)一次風(fēng)管和爐膛通風(fēng)分鐘。、通知燃油庫值班人員將油泵聯(lián)鎖投入，調(diào)整總油壓.MPa，堅(jiān)持爐膛負(fù)壓MPa，將油槍對(duì)角投入，并合理調(diào)整油槍油門開度和二

43、次風(fēng)量，保證油槍機(jī)械霧化良好，熄滅完全，火焰亮堂，油槍附近水冷壁明晰可見并應(yīng)定期切換油槍。、鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)根據(jù)化學(xué)要求加強(qiáng)排污，同時(shí)加強(qiáng)汽包水位的監(jiān)視，司水和司爐要定時(shí)對(duì)照水位，嚴(yán)厲監(jiān)視汽包水位，上、下壁溫差不超越，根據(jù)水位情況司爐及時(shí)聯(lián)絡(luò)汽機(jī)開啟給水泵，開啟疏水門排汽暖管到達(dá)開啟條件(三)升壓至沖轉(zhuǎn)、點(diǎn)火后的升壓速度：.MPa需小時(shí)，.MPa需求.小時(shí)。、當(dāng)汽壓升至.MPa時(shí)，封鎖一切空氣門。、當(dāng)汽壓升至.MPa時(shí)，封鎖一切過熱器疏水門，并檢查水位計(jì)能否明晰。、當(dāng)汽壓升至.MPa時(shí)聯(lián)絡(luò)檢修工緊螺絲大修并投入化學(xué)取樣器，停頓底部鄰爐加熱或小鍋爐加熱聯(lián)箱進(jìn)汽各門，開啟加熱聯(lián)箱疏水門。、當(dāng)汽壓升至

44、.MPa時(shí)，對(duì)減溫水管路進(jìn)展反沖洗暖管。、當(dāng)汽壓側(cè)壓力升至.MPa，汽溫到達(dá)時(shí)，那么蒸汽參數(shù)到達(dá)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。、汽機(jī)啟動(dòng)后，鍋爐按照滑參數(shù)起動(dòng)要求和汽機(jī)升壓曲線進(jìn)展升壓，升溫速度./min對(duì)應(yīng)下的過熱蒸汽壓力。、在點(diǎn)火后汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前的過程中，應(yīng)加強(qiáng)排污放水，以減小汽包上、下壁溫差，并使水質(zhì)盡快合格。、啟動(dòng)過程中應(yīng)盡量不開對(duì)空排汽，但要求汽機(jī)開大疏水門，保證一定的排汽量，以便冷卻過熱器，但當(dāng)汽機(jī)疏水門不能開啟時(shí)，應(yīng)適當(dāng)開啟對(duì)空排汽門堅(jiān)持一定的開度。、啟動(dòng)過程中需求校驗(yàn)平安門時(shí)，不需開疏水門，而是開一定度對(duì)空排汽繼續(xù)升壓，升壓速度為.MPa/min，直至所需求的校驗(yàn)壓力詳見平安門定壓參數(shù)。(四)并網(wǎng)

45、、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)定速、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)階段，應(yīng)堅(jiān)持汽壓穩(wěn)定，汽溫不得升的過快，水位動(dòng)搖幅度不致過大。、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)展全面檢查一次，確保無影響運(yùn)轉(zhuǎn)的艱苦缺陷時(shí)后，并向值長(zhǎng)匯報(bào)預(yù)備任務(wù)就緒。、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，根據(jù)升壓、升溫的規(guī)定逐漸添加燃料量加投油槍或開大油門等升溫，升壓，根據(jù)汽溫暖過熱器管壁溫度情況投入減溫水，均勻添加爐膛熱負(fù)荷。、當(dāng)一臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)擋板開度達(dá)左右時(shí)，或過熱器后煙氣溫度偏向超越時(shí)，可啟動(dòng)另一對(duì)引、送風(fēng)機(jī)。、當(dāng)過熱器后煙溫達(dá)，熱風(fēng)溫度達(dá)時(shí)，可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)。冷爐制粉在制粉系統(tǒng)啟動(dòng)后，應(yīng)留意進(jìn)入爐膛的三次風(fēng)粉能否著火，留意爐膛負(fù)壓動(dòng)搖情況，在加強(qiáng)熄滅調(diào)理的同時(shí)，還應(yīng)留意減溫水的用量，嚴(yán)厲控

46、制好汽溫暖壁溫，如制粉系統(tǒng)粉倉內(nèi)有.m以上的粉位，可逐個(gè)投下排火嘴，而后再啟動(dòng)制粉系統(tǒng)。、待粉位達(dá).m以上或過熱器后煙溫升至左右，爐內(nèi)熄滅良好時(shí)，方可進(jìn)展試投給粉機(jī)相應(yīng)的一次風(fēng)擋板應(yīng)開啟在最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)分鐘后任務(wù)，啟動(dòng)給粉機(jī)和開啟下粉插板，逐只對(duì)稱投入下排給粉機(jī)，緩慢增大轉(zhuǎn)速，適當(dāng)開啟二次風(fēng)，堅(jiān)持氧量左右，察看熄滅情況穩(wěn)定，風(fēng)粉配比合理，在投火嘴時(shí)應(yīng)留意一次風(fēng)壓變化以防堵管和熄滅不穩(wěn)。、汽壓的控制，在凝結(jié)水回收后，根據(jù)汽機(jī)要求汽機(jī)調(diào)汽門全開用鍋爐升溫升壓的方法添加負(fù)荷。、在熄滅穩(wěn)定后，主汽流量到達(dá)噸/小時(shí)，可逐只撤下油槍。、在低負(fù)荷至滿負(fù)荷，各參數(shù)至正常參數(shù)后，一切維護(hù)聯(lián)鎖、控制儀表、自動(dòng)安裝均

47、應(yīng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)鍋爐全面檢查一次，并做好記錄，核對(duì)各表計(jì)能否正確。(五)膨脹指示整個(gè)啟動(dòng)過程中，應(yīng)按照以下要求記錄膨脹指示。第一次：上水前。第二次：上水后。第三次：定速后，并網(wǎng)前。第四次：負(fù)荷在MW。第五次：額定參數(shù)，額定負(fù)荷時(shí)。(六)冷態(tài)啟動(dòng)過程中的本卷須知、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)點(diǎn)燃一支槍再引燃另一支，并需經(jīng)常檢查油槍熄滅情況，如油槍未著火或霧化不良，應(yīng)立刻停油經(jīng)吹掃后重新點(diǎn)火，并進(jìn)展定時(shí)切換油槍。、嚴(yán)厲控制汽包壁溫差不超越，假設(shè)溫差偏大或超越，可采取調(diào)理熄滅降低升壓速度或停頓升壓，輪換排污或適當(dāng)加大排污量等措施。、要留意堅(jiān)持水位在mm間動(dòng)搖，在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)要留意水位的控制，特別是帶電負(fù)荷時(shí)更要留意水位情況

48、，如遇有水位較高時(shí)，制止增帶負(fù)荷，應(yīng)將水位調(diào)至負(fù)的情況下再加負(fù)荷，但水位不能負(fù)的超越規(guī)定值。、在升壓過程中，要根據(jù)化學(xué)要求進(jìn)展定期排污和連排，以使水質(zhì)盡快合格特別是并網(wǎng)后能盡快使凝結(jié)水回收。、啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)留意制粉系統(tǒng)內(nèi)有無火源和自燃景象，以及爐內(nèi)熄滅情況，并做好防爆燃措施。、試投煤粉時(shí)，應(yīng)隨時(shí)察看火嘴著火情況，發(fā)現(xiàn)煤粉不著火或熄滅嚴(yán)重不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立刻停頓給粉，防止滅火打炮事故發(fā)生。、在整個(gè)升壓過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查爐膛著火熄滅情況，升溫，升壓力求均勻穩(wěn)定，堅(jiān)持熄滅穩(wěn)定，熱負(fù)荷均勻，并留意各部位膨脹情況，要監(jiān)視和控制蒸汽溫度和各段壁溫，煙溫在規(guī)定范圍內(nèi)。、在整個(gè)啟動(dòng)過程中，操作調(diào)整上要留意對(duì)汽包

49、、水冷壁、過熱器和省煤器的維護(hù)。第十五節(jié) 溫、熱態(tài)啟動(dòng)汽機(jī)高壓缸下缸金屬溫度在以上的啟動(dòng)稱為熱態(tài)啟動(dòng)，在之間的啟動(dòng)稱為溫態(tài)啟動(dòng)。(一)溫、熱態(tài)啟動(dòng)除不做爐內(nèi)檢查和實(shí)驗(yàn)外，其它檢查點(diǎn)火升壓，升溫、帶負(fù)荷等操作參照冷態(tài)啟動(dòng)進(jìn)展。(二)當(dāng)機(jī)側(cè)過熱蒸汽溫度高于汽輪機(jī)上缸金屬溫度鍋爐過熱器出口蒸汽溫度應(yīng)較汽輪機(jī)要求的進(jìn)汽溫度高，而且具有以上的過熱度，主汽溫度即到達(dá)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。(三)溫、熱態(tài)啟動(dòng)要求汽輪機(jī)啟動(dòng)加負(fù)荷速度較快，鍋爐要控制好主汽參數(shù)防止汽壓偏高，汽溫偏低景象出現(xiàn)，并做好并網(wǎng)接帶負(fù)荷的預(yù)備，在汽機(jī)回收凝結(jié)水且將負(fù)荷加到某一工況點(diǎn)后，按冷態(tài)啟動(dòng)方式加滿負(fù)荷。(四)其它操作與冷態(tài)啟動(dòng)一樣。第十六

50、節(jié) 平安門實(shí)驗(yàn)一、正常實(shí)驗(yàn)。、 當(dāng)鍋爐壓力升至.MPa進(jìn)展主平安門電動(dòng)跑汽實(shí)驗(yàn)。(二)平安門校驗(yàn)、以下情況下進(jìn)展平安門校驗(yàn)。a.主平安門或脈沖平安門進(jìn)展檢修后。b.定值不準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)中多次發(fā)生誤動(dòng)作。、其它值見表。表稱號(hào)定值回座壓力信號(hào)汽包.MPa.MPa光字牌過熱蒸汽.MPa.MPa光字牌、實(shí)驗(yàn)本卷須知a.平安門校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由鍋爐車間主持，檢修調(diào)試，安質(zhì)組、技術(shù)組，熱工有關(guān)人員參與。b.對(duì)空排氣，事故放水好用，上水位表及機(jī)械水位表盤上就地壓力表全部投入，通訊，電鈴?fù)旰煤糜?，照明良好。c.調(diào)整平安門的壓力以就地壓力表的指示為準(zhǔn)，必要時(shí)，應(yīng)運(yùn)用.級(jí)以上的壓力表。d.平安門校驗(yàn)順序應(yīng)由高到低的逐個(gè)進(jìn)展

51、，每個(gè)平安門的校驗(yàn)次數(shù)應(yīng)盡量減少。e.運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)配合好，調(diào)整控制壓力，當(dāng)壓力升至平安門動(dòng)作壓力時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定壓力，調(diào)試人員將平安門手動(dòng)調(diào)整動(dòng)作，壓力升降根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求而及時(shí)調(diào)整。f.平安門在校驗(yàn)過程中，假設(shè)動(dòng)作參數(shù)偏離規(guī)定值時(shí)，手動(dòng)封鎖脈沖閥，動(dòng)作參數(shù)準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)觀其回座壓力，如回座壓力低于.MPa時(shí)，應(yīng)手動(dòng)封鎖再調(diào)。g.平安門動(dòng)作時(shí)，水位動(dòng)搖很大，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和聯(lián)絡(luò)。、平安門校驗(yàn)終了以后，根據(jù)廠里的安排并網(wǎng)或停爐降壓直至到達(dá)汽機(jī)所要求的參數(shù)時(shí)重新點(diǎn)火升溫，預(yù)備汽機(jī)沖轉(zhuǎn)，并將實(shí)驗(yàn)情況做好記錄。第十七節(jié) 鍋爐并爐操作(一)單元制運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐的并爐操作、備用爐按照冷態(tài)啟動(dòng)要求進(jìn)展上水，上水時(shí)因給水母管給水溫度，

52、所以運(yùn)用疏水泵經(jīng)過低壓上水母管上水。、水位上至-mm時(shí)，點(diǎn)火升壓。、將備用爐# 、#主汽電動(dòng)門，#主汽電動(dòng)門前疏水翻開進(jìn)展暖管，暖管應(yīng)緩慢進(jìn)展，主汽溫度的升溫速度應(yīng)控制在/min。、當(dāng)汽壓升至.MPa，封鎖過熱器疏水門。、當(dāng)汽壓升至.MPa，應(yīng)適當(dāng)開啟對(duì)空排汽門，繼續(xù)升溫，升壓。、 當(dāng)溫度上升減慢時(shí)，應(yīng)繼續(xù)投入油槍，并逐漸開大對(duì)空排汽升溫。、當(dāng)上級(jí)空預(yù)器出口溫度達(dá)時(shí)，可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)制粉，同時(shí)，可利用齒索輸粉機(jī)鄰爐輸粉。、當(dāng)備用爐到達(dá)以下條件時(shí)可并爐。a.備用鍋爐主汽壓力比運(yùn)轉(zhuǎn)爐主汽壓力低.MPab.備用爐主蒸汽溫度比運(yùn)轉(zhuǎn)爐主蒸汽溫度低c.備用爐粉位在.m以上，并且制粉系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。d.汽包水位

53、為-mm左右。、并爐時(shí)，先封鎖#主汽電動(dòng)門，開啟#、#主汽電動(dòng)門，min后，再開啟#主汽電動(dòng)門，封鎖#主汽電動(dòng)門，并爐后，應(yīng)逐漸封鎖備用爐對(duì)空排氣門。、 逐漸添加備用爐負(fù)荷，降低運(yùn)轉(zhuǎn)爐負(fù)荷，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)爐主汽流量小于t/h時(shí)，封鎖運(yùn)轉(zhuǎn)爐#主汽電動(dòng)門，#主汽電動(dòng)門，將其解列。(二)母控制運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐的并爐操作、備用爐按照冷態(tài)啟動(dòng)要求進(jìn)展上水，上水時(shí)因給水母管給水溫度,所以運(yùn)用疏水泵經(jīng)過低壓上水母管上水。、備用爐按照單元制運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐并爐操作中的要求點(diǎn)火，升壓，暖管。、當(dāng)備用爐上級(jí)空預(yù)器出口溫度達(dá)時(shí)，可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)制粉，同時(shí)，可用齒索輸粉機(jī)鄰爐輸粉。、當(dāng)備用爐到達(dá)以下條件時(shí)，可并爐。a.備用鍋爐主汽壓力比母管壓

54、力低.MPab.備用爐主汽溫度比母管主汽溫度低c.備用爐粉值在.m以上，并且制粉系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。d.汽包水位在-mm左右。、并爐時(shí)，先封鎖#主汽電動(dòng)門，開啟#，#主汽電動(dòng)門，min后，再開啟#主汽電動(dòng)門，封鎖#主汽電動(dòng)門，并爐后，應(yīng)逐漸封鎖備用爐對(duì)空排汽門。、假設(shè)需求解列其中一臺(tái)爐，應(yīng)逐漸添加備用爐的負(fù)荷，同時(shí)，降低解列爐的負(fù)荷，當(dāng)解列爐的主汽溫度降至以下時(shí)，翻開對(duì)空排氣，來減輕負(fù)荷，當(dāng)解列爐的主汽流量小于t/h時(shí)，封鎖解列爐的#主汽電動(dòng)門，#主汽電動(dòng)門，將其解列。(三)并爐時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持汽壓，汽溫及水位的穩(wěn)定，并緩慢添加鍋爐蒸發(fā)量。在并爐過程中如引起汽機(jī)汽溫急劇下降蒸汽管道水沖洗時(shí)，應(yīng)立刻停頓并爐

55、，減弱熄滅，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并爐。第五章 鍋爐機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制與調(diào)整第十八節(jié) 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整的主要義務(wù)(一)堅(jiān)持鍋爐蒸發(fā)量滿足機(jī)組負(fù)荷的要求。(二)堅(jiān)持正常的汽壓、汽溫。(三) 平衡給水，維持正常水位。(四)保證爐水與蒸汽質(zhì)量合格。(五)及時(shí)調(diào)整熄滅工況，減少熱損失，保證鍋爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)第十九節(jié) 運(yùn)轉(zhuǎn)中控制的主要參數(shù)及本卷須知 (一)主要參數(shù)主要參數(shù)見表。表序號(hào)稱號(hào)單位要求規(guī)范主汽壓力集汽集箱MPa.+.(-.)主汽溫度集汽集箱+-汽包水位mm爐膛負(fù)壓Pa-()給水壓力MPa.煙氣含氧量爐膛兩側(cè)煙溫差主汽兩側(cè)溫度差高溫過熱器壁溫低溫過熱器壁溫屏過管壁溫度汽包上下壁溫差空氣預(yù)熱入口風(fēng)溫煤粉細(xì)

56、度R%過熱器后煙溫蒸汽質(zhì)量目的電導(dǎo)率導(dǎo)電率s/cm.鈉g/l二氧化硅g/L給水質(zhì)目的溶解氧Ppb(ug)硬度Umcl/L含氧量Mg/L.聯(lián)氧Ug/l二氧化硅Ug/l鐵Ug/l銅Ug/lPHD.爐水質(zhì)量目的導(dǎo)電度us/cm二氧化硅mg/L(ppm)PO-mg/L(ppm)() clppm(mg/L)() PHppm(mg/L)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要求：滾動(dòng)軸承溫度滑動(dòng)軸承溫度鎢金瓦溫度銅瓦溫度磨煤機(jī)鎢金瓦溫度軸承串動(dòng)mm()轉(zhuǎn)動(dòng)部分振動(dòng)mm.(r/min).(r/min).( r/minhr/min)(二)運(yùn)轉(zhuǎn)中的普通本卷須知、仔細(xì)監(jiān)盤，精心操作，細(xì)心調(diào)整，經(jīng)常檢查監(jiān)視各表計(jì)指示情況，將鍋爐各參數(shù)控制在

57、規(guī)定范圍內(nèi)。如有異常，及時(shí)查明處置，并匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。、留意聯(lián)鎖，維護(hù)及自動(dòng)安裝的投入和任務(wù)情況，自動(dòng)安裝失靈時(shí)，及時(shí)將其切至手動(dòng)。、按時(shí)、按規(guī)定工程，仔細(xì)抄表和填寫各種記錄。、仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任、巡回檢查，交接班、設(shè)備定期切換實(shí)驗(yàn)，任務(wù)票運(yùn)用、衛(wèi)生清理等各項(xiàng)制度。第二十節(jié) 水位調(diào)整(一)汽包水位是鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，絕對(duì)不能中斷給水。(二)汽包上裝有兩個(gè)就地雙色水位計(jì)和一個(gè)電接點(diǎn)水位計(jì)，鍋爐水位計(jì)零位在汽包中心線以下mm處，就地和盤上水位差值超越mm時(shí)應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，找熱工調(diào)整。(三)水位較高+以上不宜添加負(fù)荷，且添加不宜過多，反之水位低時(shí)不宜減負(fù)荷過多給水壓力過低時(shí)除外。(四)正常情況下，給水壓

58、力不得低于.MPa。(五)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，用主給水調(diào)整門調(diào)整水位，備用給水管路調(diào)理門封鎖，其前后電動(dòng)門應(yīng)全開，點(diǎn)火管路截門嚴(yán)密封鎖。(六)鍋爐水位以汽包就地為準(zhǔn)，電接點(diǎn)水位只作為調(diào)整水位計(jì)的參考。(七)汽包就地水位和低位水位每班檢查核對(duì)一次，每月至少實(shí)驗(yàn)高低水位報(bào)警器一次。(八)水位計(jì)和閥門不應(yīng)走漏，照明應(yīng)良好，保證水位正確明晰。(九)水位計(jì)必需定期檢修，檢修后的水位計(jì)按照以下步驟投運(yùn)。、開啟放水門和汽水一次門。、稍開汽側(cè)二次門，使蒸汽緩慢暖熱水位計(jì)。、水位計(jì)暖熱后，稍開水側(cè)二次門，封鎖放水閥門。、逐漸交替慢開汽門和水門，投運(yùn)水位計(jì)暖熱時(shí)間，應(yīng)根據(jù)季節(jié)和水位計(jì)暖熱情況適當(dāng)控制冬季稍長(zhǎng)，夏季稍短。、

59、投水位計(jì)時(shí)，應(yīng)通知司爐，戴好手套，看好兩旁退路，察看時(shí)站在水位計(jì)側(cè)面。(十)給水自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)理時(shí)，應(yīng)親密留意水位的正確性，留意給水流量與主汽流量能否平衡，給水流量變化能否平衡。手動(dòng)時(shí)應(yīng)勤調(diào)、細(xì)調(diào)，不得猛增猛減，呵斥水位及給水壓力大幅度動(dòng)搖引起給水泵聯(lián)動(dòng)。額定蒸發(fā)量下給水自動(dòng)調(diào)理要有欲度，以防事故下鍋爐缺水。(十一)特別留意汽機(jī)高加啟、停對(duì)給水壓力、溫度的變化所產(chǎn)生的汽溫、汽壓的影響。第二十一節(jié) 過熱蒸汽溫度的調(diào)整。(一)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)厲監(jiān)視和調(diào)理主蒸汽溫度為+-，且主蒸汽兩側(cè)溫差，各級(jí)過熱器管壁不超越規(guī)定溫度。(二)汽機(jī)對(duì)主汽溫度偏離規(guī)定的處置。、當(dāng)機(jī)側(cè)主汽溫度升至?xí)r，汽機(jī)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超越分鐘，

60、超越時(shí)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超越分鐘，溫度升至運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘，應(yīng)立刻缺點(diǎn)停機(jī)。、當(dāng)機(jī)側(cè)主汽溫度低于，且繼續(xù)下降時(shí)，汽機(jī)開場(chǎng)減負(fù)荷，汽溫每降，減負(fù)荷千瓦，降至?xí)r開啟主汽，導(dǎo)汽，高壓缸的一切疏水門，汽溫降至?xí)r，負(fù)荷減到零，假設(shè)汽溫繼續(xù)下降時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。(三)影響汽溫變化的緣由、電負(fù)荷變化時(shí)。、煤量變化，煤粉細(xì)度變化，熄滅工況變化時(shí)、給水溫度變化時(shí)、過?？諝庾兓仩t嚴(yán)重漏風(fēng)，缺風(fēng)時(shí)、汽壓變化時(shí)、水冷壁嚴(yán)重結(jié)焦、積灰、過熱器嚴(yán)重堵灰結(jié)焦時(shí)。、嚴(yán)重缺水，滿水，汽水共騰時(shí)。、給粉不均，熄滅不穩(wěn)時(shí)。、鍋爐掉大焦，吹灰，打焦時(shí)、啟停制粉系統(tǒng)時(shí)。、運(yùn)轉(zhuǎn)中操作不當(dāng)，減溫水調(diào)整不當(dāng)。、粗細(xì)粉分別器及一次風(fēng)管堵塞時(shí)，制粉系統(tǒng)缺點(diǎn)及