三類焊工問(wèn)答題解讀

1、三類焊工問(wèn)答題1、什么是壓力容器？答：壓力容器，從廣義上說(shuō)，包括所有承受流體介質(zhì)壓力的密閉容器，但是習(xí) 慣上不包括工作壓力小于 0.1MPa 的容器，也不包括直接受火焰加熱產(chǎn)生 蒸汽的特種受壓容器鍋爐。2、壓力容器按壓力、溫度和安全技術(shù)管理等如何進(jìn)行分類 ? 答：按容器的壓力分為低壓、中壓、高壓和超高壓容器四類； 按容器的工作溫度分為低溫、常溫和高溫容器三類； 按安全技術(shù)管理把容器分為一類、二類和三類壓力容器。3、為什么說(shuō)鍋筒是鍋爐設(shè)備中最重要的受壓部件？ 答：因?yàn)殄佂驳闹睆酱螅莘e大，筒壁厚，制造工藝復(fù)雜，應(yīng)力也大，容 易發(fā)生事故的因素多， 而且事故造成的損失也最大。 所以在設(shè)計(jì)、 制造

2、和 檢驗(yàn)鍋筒時(shí)須格外認(rèn)真。4、為什么要重視壓力容器？答：主要是由壓力容器生產(chǎn)特點(diǎn)決定的， 壓力容器的生產(chǎn)物料多是易燃、 易爆、 有毒介質(zhì)，不允許泄漏， 更不允許壓力容器破裂。 壓力容器的應(yīng)力情況和 所處的工作條件也是十分重要。5、鍋爐構(gòu)造分為哪三個(gè)系統(tǒng)？答：鍋爐構(gòu)造分如下三個(gè)系統(tǒng)：1、汽水系統(tǒng)； 2、煤灰系統(tǒng)： 3、煙風(fēng)系統(tǒng)。6、簡(jiǎn)述鍋爐產(chǎn)生熱水和蒸汽的工作過(guò)程？答： 1）燃料的燃燒過(guò)程； 2）火焰和煙氣向水和蒸汽的傳熱過(guò)程； 3）水的加 熱、汽化、分離和蒸汽過(guò)熱的加熱汽化過(guò)程。7、焊接接頭區(qū)稱為結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)的三大要素是什么？ 答：缺陷的存在， 性能的下降， 應(yīng)力水平的提高是焊接接頭稱為結(jié)構(gòu)中

3、薄弱環(huán) 節(jié)的三大要素。8、焊接時(shí)容易發(fā)生哪些事故？答：焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)觸電、氣體中毒、弧光輻射、火災(zāi)、爆炸、高空墜落 等安全事故。9、焊接觸電事故的原因是什么？答： 1）焊工更換焊條或接觸焊把帶電部分，身體某部位和地面或部件之間 （金屬容器內(nèi)）隔離不好即在潮濕地帶焊接；2）身體某部件碰到裸露帶電的接頭、導(dǎo)線；3）交流變壓器的一次線圈和二次線圈的絕緣損壞，身體某部位碰到二次線路的裸露部分，同時(shí)又無(wú)可靠的接地保護(hù)；4）焊機(jī)外殼漏電，人體碰到焊機(jī)外殼；5）利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)搭起來(lái)作為導(dǎo)線使用。10、金屬容器內(nèi)焊接有哪些安全規(guī)定？ 答：1）電焊時(shí)，焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕

4、 緣鞋，并穿干燥的工作服；2）容器外面應(yīng)設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人， 并應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)， 以 便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源；3）容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò) 12 伏，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接 地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器；4）行燈變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)；5）在密閉容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。11、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體能夠引起哪些中毒？答： 1）臭氧和氮氧化物中毒； 2）一氧化碳中毒； 3）氧化鋅中； 4）錳中毒；5）鉛中毒； 6）硅中毒； 7）氟化氫中毒；12、什么叫電流和電流強(qiáng)度？答：自由電子有規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，叫做電流。電流強(qiáng)度表示電流的大小，在數(shù)值上 等于一秒鐘內(nèi)通過(guò)導(dǎo)

5、線某一截面的電荷量（電量） 。即 I=Q/t 電流強(qiáng) 度（ I）的單位為安培，簡(jiǎn)稱安。13、對(duì)弧焊電源有哪些基本要求？答：為得到優(yōu)良的焊接接頭， 就要保證電弧燃燒的穩(wěn)定性， 并且要保證焊工的 安全和使用方便，為此對(duì)焊機(jī)以一下要求：1）有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓； 2）有陡降的外特性； 3）有良好的動(dòng)特 性； 4） 可以靈活地調(diào)節(jié)焊接電流。14、開(kāi)坡口的主要目的是什么？答： 1）保證根部充分焊透； 2）減小變形； 3）便于清渣。15、什么叫焊接工藝？主要有哪些內(nèi)容？答： 焊接工藝是焊接過(guò)程中一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定，其中包括焊接方 法焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、 焊接工藝

6、參數(shù)以及憨厚熱處理等技術(shù)規(guī)定。16、什么叫焊接工藝參數(shù)？手弧焊時(shí)焊接工藝參數(shù)有哪些？答：焊接工藝參數(shù)是焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量的總稱。 手弧 焊時(shí)的焊接工藝參數(shù)有：焊接電流、焊接速度等。17、手工電弧焊有哪些優(yōu)點(diǎn)？答： 1）工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)； 2）焊接質(zhì)量好； 3）易于控制變形； 4） 設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。18、手弧焊時(shí)的引弧方法有幾種？如何操作？答： 引弧方法有兩種碰擊法和劃擦法。 碰擊引弧法： 將焊條垂直地接觸焊件 表面，然后立即將焊條提起，使焊條末端與焊件表面保持 24mm 的 距離，使之產(chǎn)生電??； 劃擦引弧法：將焊條末端像劃火柴一樣化過(guò)焊 件表面，但焊條端頭離開(kāi)焊件表面

7、24mm 時(shí)，便產(chǎn)生了電弧。19、焊接時(shí)運(yùn)條包括哪三個(gè)方向動(dòng)作？常用的運(yùn)條方法有哪些？ 答：運(yùn)條包括送進(jìn)動(dòng)作、縱向（沿焊縫方向）移動(dòng)和橫向擺動(dòng)三個(gè)方向的動(dòng) 作。 運(yùn)條方法有： 1）直線運(yùn)條法； 2）往復(fù)直線運(yùn)條法； 3）鋸齒形 運(yùn)條法； 4）月牙形運(yùn)條法； 5）三角形運(yùn)條法； 6）環(huán)形運(yùn)條法 7） 八字形運(yùn)條法。20、焊接時(shí)選擇焊接電流大小的依據(jù)是什么？答： 1）焊條直徑； 2）焊條藥皮類型； 3）焊接空間位置； 4）焊件尺寸 及接頭型式； 5）焊接電源種類及極性； 6）焊接場(chǎng)所及環(huán)境溫度。21、電弧過(guò)長(zhǎng)對(duì)焊接質(zhì)量有何影響？ 答：電弧過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定， 增加金屬飛濺， 減少熔深以及易產(chǎn)

8、生咬 邊等缺陷；同時(shí)，由于空氣中的氧、氮的侵入，而使焊縫產(chǎn)生氣孔；焊接 薄板時(shí)，易造成燒穿缺陷。22、金屬材料的性能應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答： 金屬材料的性能應(yīng)包括使用性能和工藝性能兩個(gè)方面。前者包括物理性 能、化學(xué)性能和機(jī)械性能；后者是指金屬材料在加工制造過(guò)程中表現(xiàn)出 來(lái)的性能，它包括鑄造性、焊接性、可鍛性、可切削性、可淬透性等。23、碳素結(jié)構(gòu)鋼是怎樣編號(hào)的？試舉例說(shuō)明？答：碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)是由代表屈服強(qiáng)度的字母，屈服強(qiáng)度值，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)，脫氧方法符號(hào)等四個(gè)部分按順序組成。 鋼材屈服強(qiáng)度用漢字拼“屈”字的首位字母 Q 表示； 質(zhì)量等級(jí)符號(hào)用 ABCD 表示；脫氧方法符號(hào)： F沸騰鋼； b半鎮(zhèn)靜鋼；

9、 Z鎮(zhèn)靜鋼； TZ 特殊鎮(zhèn)靜鋼。一般情況下 Z與 TZ 可以省略。 舉例如下： Q235 A、F為屈服強(qiáng)度 235MPa的質(zhì)量等級(jí) A 的沸騰鋼； Q235 B 屈服強(qiáng)度 235MPa的質(zhì)量等級(jí) B 的鎮(zhèn)靜鋼。24、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是怎樣編號(hào)的？試舉例說(shuō)明。答：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材用阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字與化學(xué)元素符號(hào)、 漢語(yǔ)拼音 字母代號(hào)組成。 阿拉伯?dāng)?shù)字表示以萬(wàn)分之幾計(jì)的平均含碳量， 沸騰鋼和半 鎮(zhèn)靜鋼在牌號(hào)尾部加 A 、b（鎮(zhèn)靜鋼不加符號(hào)）；高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼在牌 號(hào)尾部加 A 符號(hào)、專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼在牌號(hào)尾部加代表產(chǎn)品用 途的符號(hào)。例如： 10b品均含碳量 0.10%的半鎮(zhèn)鋼50Mn

10、平均含碳量 0.50%、含錳量 1.5%的鎮(zhèn)靜鋼； 20A平均含碳量 0.20%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼； 20g平均含碳量 0.20%的鍋爐鋼。25、合金結(jié)構(gòu)鋼是怎樣編號(hào)的？試舉例說(shuō)明。答： 合金機(jī)構(gòu)鋼按鋼的成分采用阿拉伯?dāng)?shù)字、漢語(yǔ)拼音字母和化學(xué)元素符號(hào) 相結(jié)合的方法編號(hào)。最前面的數(shù)字表示平均含碳量：低合金鋼、合金結(jié) 構(gòu)鋼、合金彈簧鋼以萬(wàn)分之幾表示平均含碳量；不銹耐酸鋼、耐熱鋼以 千分之幾表示平均含碳量，小于千分之一時(shí)用 0 表示，小于 0.03%時(shí)用 00 表示?；瘜W(xué)元素符號(hào)表示含有的合金元素成分，平均合金含量小于 1.5%時(shí)，鋼中僅標(biāo)明元素符號(hào)、 平均合金含量為 1.50% 2.49%、2.50

11、% 3.49% 22.50%23.49%時(shí)向應(yīng)寫成 2、3 23,在牌號(hào)頭 部或尾部加符號(hào)表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)或?qū)ｉT用途的合金鋼；例如： 15CrMo平均含碳量 0.15%，鉻、鉬含量均 1.50%的合金鋼； H30CrMnSiA 平均含碳量 0.30%，鉻、錳、硅含量均 1.5%的焊 接用高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金鋼。26、鍋爐及壓力容器常用的低碳鋼有哪些牌號(hào)？它們的焊接性能 如何？答：10、15、20、20g、20R、25 鋼等。這些低碳鋼的焊接性能良好，一般情 況下不需采取個(gè)數(shù)工藝措施。27、低合金高強(qiáng)鋼中合金元素有哪些主要作用？答：1）通過(guò)鐵素體強(qiáng)化、 析出相的彌散強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化作用，提高鋼的強(qiáng)度；2）通過(guò)

12、降低奧氏體分解溫度獲得強(qiáng)度較高的細(xì)珠光體組織或貝氏體組 織；3）通過(guò)細(xì)化晶粒而改善鋼材的韌性。28、影響焊接結(jié)構(gòu)變形的主要因素有哪些？答： 1）焊縫形式、尺寸及數(shù)量； 2）焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置；3）結(jié)構(gòu)剛性； 4）裝配和焊接順序； 5）焊接方法和規(guī)范。29、焊后減少殘余應(yīng)力的方法有哪些？答：1）整體高溫回火； 2）局部高溫回火； 3）機(jī)械拉伸法； 4）溫差拉伸法； 5）振動(dòng)法。30、非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容？答：焊接檢驗(yàn)大體上分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩種。 非破壞性檢驗(yàn)包括 外觀檢查、密封性試驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)，破壞性檢驗(yàn)包括斷口檢查、鉆孔檢查 和機(jī)械性能試驗(yàn)。31、試述產(chǎn)生焊瘤的原因

13、及防止方法？答：產(chǎn)生焊瘤的原因通常有：根部間隙過(guò)大、焊條角度和運(yùn)條方法不正確、焊 接電流大、焊接速度過(guò)慢等。防止產(chǎn)生焊瘤的措施是： 正確選擇焊接規(guī)范、 正確掌握運(yùn)條方法、 靈活調(diào) 整焊條角度、控制弧長(zhǎng)，根部間隙不能過(guò)大等。32、試述產(chǎn)生咬邊的原因及其危害？答： 產(chǎn)生咬邊的原因是操作方法不當(dāng)，焊接規(guī)范選擇不正確，如焊接電流太 大，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條方式和角度不當(dāng)，坡口兩側(cè)停留時(shí)間太長(zhǎng)或太短等 均有產(chǎn)生咬邊的可能。咬邊的危害是： 咬邊將減少母材的有效截面積， 在咬邊處可能引起應(yīng)力集 中，特別是低合金高強(qiáng)度鋼的焊接， 咬邊的邊緣組織被淬硬， 已引起裂紋。33、為什么說(shuō)焊接外觀檢查是一項(xiàng)重要的焊接質(zhì)量檢查

14、方法？ 答：外觀檢查可以發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在的不符合焊接規(guī)程允許范圍的表面缺 陷，并能粗略地推斷焊縫內(nèi)部的質(zhì)量情況，因此外觀檢驗(yàn)是一項(xiàng)重要的 質(zhì)量檢驗(yàn)方法。34、焊縫外觀檢查前有什么要求？答：外觀檢查前，要求把焊縫表面的熔渣、氧化皮及飛濺、焊疤等清理干凈， 必要時(shí)還要做酸浸，以便準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)缺陷。35、影響焊接接頭彎曲角度的因素有哪些？答： 1）材料的塑性； 2）焊接工藝； 3）彎軸直徑和板厚。36、產(chǎn)生未焊透的原因是什么？答：產(chǎn)生未焊透的原因主要是對(duì)口有油污垢漬， 焊接電流太小， 運(yùn)條速度過(guò)快， 焊條偏心，電弧偏吹，坡口角度或根部間隙過(guò)小，鈍邊過(guò)大，預(yù)熱和層間 溫度不夠，焊件散熱太快，氧化物和熔渣

15、等阻礙了金屬件充分的融合。37、夾渣有何危害？答：焊縫中的夾渣外形很不規(guī)則， 大小相差也懸殊， 在加熱和冷卻過(guò)程中因夾 渣物和金屬的熱膨脹系數(shù)相差極大， 是焊縫金屬中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力而引 起裂紋。夾渣的尖角所引起的應(yīng)力集中比氣孔嚴(yán)重， 夾渣還能降低焊縫的 承載能力，所以?shī)A渣對(duì)焊縫的危害性比較大。38、電弧擦傷有什么危害？答：在焊件上隨意引弧將會(huì)使電弧擦傷處產(chǎn)生淬硬區(qū)， 尤其是合金元素含量較 高的耐熱鋼或熱強(qiáng)鋼， 將因局部受熱快速冷卻， 在積聚的淬硬過(guò)程中形成 裂紋，并成為整個(gè)部件的斷裂源。 同時(shí)電弧擦上的不規(guī)則形狀還將引起應(yīng) 力集中，易形成小裂紋，這對(duì)焊接結(jié)構(gòu)和容器的使用安全性均會(huì)造成危害，

16、甚至促成事故的發(fā)生。因此嚴(yán)格禁止在工件上隨意引弧。39、焊條中的焊芯有什么作用？答：焊芯是焊條中的鋼芯，它可作為焊接的一個(gè)電極，具有傳導(dǎo)電流的作用，并在焊接電弧的高溫作用下，與母材融合一起形成焊縫。40、為什么堿性焊條又叫低氫型焊條？答：堿性焊條藥皮中不含有機(jī)物而采用大理石和螢石， 在電弧燃燒過(guò)程中大理 石被分解，放出二氧化碳作為保護(hù)氣體，其含氫量低，另外，螢石可以起 脫氫的作用， 使整個(gè)電弧氣氛中氫含量很低， 所以堿性焊條又叫低氫型焊 條。41、什么叫酸性焊條和堿性焊條？有什么區(qū)別？答： 藥皮成分中含有大量酸性氧化物（如二氧化硅、氧化鈦）的焊條，叫堿 性焊條；藥皮成分中含有大量堿性氧化物（如

17、螢石、大理石）的焊條叫 堿性焊條。它們的區(qū)別是：酸性焊條的工藝性能好，成形美觀，對(duì)鐵銹、油質(zhì)、水 分等不敏感，吸潮性小，用交直流電源均可，其缺點(diǎn)是脫硫、除氧不徹 底，不能脫磷、抗裂性較差，機(jī)械性能較低。堿性焊條抗裂性好，除氧較徹底，脫渣容易，寒風(fēng)成型美觀，機(jī)械性能 較高，其缺點(diǎn)是吸潮性較強(qiáng)，抗氣孔性能較差，一般只能用直流電源， 但若在藥皮中加入適量穩(wěn)弧劑，則用交直流均可。42、焊條藥皮起哪些作用？答：1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行；2）具有造氣、造渣能力，能防止空氣侵入熔滴及熔池；3）使焊縫金屬順利進(jìn)行脫氧、脫硫、脫磷；4）具有向焊縫滲合金作用；5）藥皮在焊接時(shí)形成套筒，使熔滴

18、順利過(guò)渡。43、能源部焊工考核技術(shù)規(guī)程與勞動(dòng)部鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則有什么關(guān)系？答：電力部焊工技術(shù)考核規(guī)程是原水電部頒發(fā)的電力系統(tǒng)專用規(guī)程， 它充分考 慮到電力系統(tǒng)火力發(fā)電設(shè)備安裝檢修焊接工作的難點(diǎn)和特點(diǎn)， 電力系統(tǒng)的 焊工應(yīng)該按照該規(guī)程考核取證。 是否按勞動(dòng)部鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 考核取證，可是本單位情況和從事焊接工作的范圍決定。44、焊工基本知識(shí)考核的內(nèi)容是什么？答：1）金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)；2）焊接材料及其使用方面的基礎(chǔ)知識(shí)；3）焊接工藝的基礎(chǔ)知識(shí)；4）焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害、預(yù)防的方法、控制標(biāo)準(zhǔn)和處理措施的知 識(shí)；5）焊接接頭性能及其影響因素的基礎(chǔ)知識(shí)6）焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因

19、，防治方法的基礎(chǔ)知識(shí)；7）焊接部件的特點(diǎn)和工況，接頭形式、焊縫代號(hào)、圖紙識(shí)別等基礎(chǔ)知識(shí)；8）有關(guān)焊接檢驗(yàn)的的一般規(guī)定；9）焊接安全技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)及規(guī)定。45、操作技術(shù)考核必須遵守的規(guī)定是什么？答：1）考核過(guò)程中必須由考核委員會(huì)成員監(jiān)考，一般不得少于二人。并將考 核結(jié)果記錄御寒工具書考核登記表上；2）參加考核的焊工應(yīng)獨(dú)立完成各項(xiàng)考核，他人不得在旁指導(dǎo)；3）考核試件一經(jīng)施焊，不得任意更換或變動(dòng)焊位；4）管材的點(diǎn)焊道不得位于仰焊位置；5）焊接完畢的試件，不得進(jìn)行表面或根部的修補(bǔ)；6）試件焊接完畢后需將焊渣、飛濺等清除干凈，按規(guī)定在試件上打上焊 工鋼印代號(hào)及焊接位置記號(hào)。二類焊工問(wèn)答題鋼材的高溫性

20、能包括哪些？答：鋼材在高溫時(shí)的性能包括：蠕變極限，持久強(qiáng)度，抗高溫氧化性，組織穩(wěn) 定性，應(yīng)力松弛，熱疲勞和熱脆性等。鐵碳合金狀態(tài)圖中含碳量低于 2.11%部分各點(diǎn)及 A1、A3 線表示的意義是什么？答： A 點(diǎn)：純鐵的熔點(diǎn)；E 點(diǎn)：碳在奧氏體中最大溶解點(diǎn)，也是鋼與鑄鐵的分解點(diǎn)；G 點(diǎn)：純鐵的晶格轉(zhuǎn)變點(diǎn)；S點(diǎn)：共析點(diǎn)， S 點(diǎn)成分的鋼稱為共析鋼，其組織全部為珠光體； A1 線：共析反應(yīng)線，表示所有含碳量的鐵碳合金在緩冷時(shí)，奧氏體轉(zhuǎn)變 為珠光體的溫度；A3 線：含碳量小于 0.8%的鋼在緩冷時(shí)由奧氏體開(kāi)始析出鐵素體的溫度。什么叫金屬的焊接性？它包括哪些內(nèi)容？答：金屬的焊接性是指金屬材料對(duì)焊接加工的

21、適應(yīng)性， 主要是指在一定的焊接 工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。什么是低合金耐熱鋼？它的性能怎樣？ 答：具有一定的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)行，合金元素總含量不超過(guò) 5%的鋼稱為低合 金耐熱鋼。 低合金耐熱鋼的性能是高溫時(shí)能保持化學(xué)成分的穩(wěn)定和一定的強(qiáng)度。什么叫高鉻熱強(qiáng)鋼？它的性能和用途怎樣？答：高鉻熱強(qiáng)鋼是以 12%為基礎(chǔ)的合金鋼， 由于加入了強(qiáng)化元素， 因此具有較 高的熱強(qiáng)性，較好的組織穩(wěn)定性和良好的工藝性能，可用于600620 的高溫、高壓、高參數(shù)的過(guò)熱器管道和蒸汽管道，如 X20CrMoV121 和 HT9 等。什么是氬弧焊？常用的氬弧焊有哪幾種？ 答：所謂氬弧焊就是用氬氣作為保護(hù)氣體的氣

22、體保護(hù)焊， 其實(shí)質(zhì)就是利用氬氣 作保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊接方法。常用的氬弧焊有非熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊。低碳鋼、低合金耐熱鋼焊縫金屬二次結(jié)晶后的組織是什么？ 答：低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的組織為粗大的柱狀鐵素體 +少量珠光體，多層多 道焊時(shí)可細(xì)化晶粒，得到的細(xì)小珠光體 +少量珠光體組織。 低合金熱強(qiáng)鋼的焊縫組織： 合金含量較少時(shí)， 在一般冷卻條件下為鐵素體 +少量珠光體；合金元素含量較多，淬透性較好的其組織為貝氏體或低碳 馬氏體，回火后得到回火索氏體。焊接接頭的融合區(qū)的組織和性能有何特點(diǎn)？答：焊接接頭的融合區(qū)很窄， 是焊縫向熱影響區(qū)過(guò)渡的區(qū)域， 該區(qū)加熱處于液 固相線之間，溫度梯度很大。焊接時(shí)處

23、于部分熔化狀態(tài)，晶粒粗大，化學(xué) 成分和組織極不均勻，性能較差。什么是焊接接頭的熱應(yīng)變脆化區(qū)？它的性能有何特點(diǎn)？答：由于焊接熱應(yīng)變作用在焊接接頭中發(fā)生脆化的區(qū)域，稱為熱應(yīng)變脆化區(qū)。 熱應(yīng)變脆化區(qū)的溫度范圍約在 600 200 之間， 250是最敏感的溫 度，脆化程度與加熱的溫度及在該溫度下產(chǎn)生的熱應(yīng)變量有關(guān)， 熱應(yīng)變量 越大，脆化程度也越大。熱應(yīng)變脆化區(qū)的塑形和韌性顯著下降，這是焊接接頭的另一薄弱環(huán)節(jié)。焊縫金屬中硫、磷有何不利影響？如何控制？答：硫的影響是硫在焊縫中會(huì)產(chǎn)生熱脆性和增強(qiáng)熱裂紋傾向， 易引起偏析和降 低焊縫的沖擊韌性、 抗裂性。 控制焊縫中含硫的方法： 一是嚴(yán)格控制母材 和焊接材料中

24、的含硫量，二是進(jìn)行脫硫處理。 磷的影響是使焊縫產(chǎn)生冷脆性和使脆性轉(zhuǎn)變溫度提高，且磷的偏析性很 強(qiáng)，引起焊縫金屬的不均勻性。 對(duì)于磷的控制主要應(yīng)限制母材及焊條中的 含磷量，以及采取加大坡口，減少融合比等工藝措施。鈰鎢極有何特點(diǎn)？ 答：1）鈰鎢極的電子發(fā)射能力強(qiáng)，故其容易引弧，電弧燃燒穩(wěn)定，且適用于 直流小電流焊接；2）鈰鎢極的熱能集中；3）燒損少，可減少磨鎢極次數(shù)；4）最大許用電流值較釷鎢極增加 5 8%；5）無(wú)放射性。12. 下列鋼材手工鎢極氬弧焊時(shí)宜選用什么焊絲？20 鋼、12CrMo 、12Cr1MoV 、12Cr2MoWVTiB （鋼 102）、10CrMo910 。答：20 鋼 TIG

25、 J50 焊絲； 12CrMo 鋼 TIG R30 焊絲； 12Cr1MoV 鋼 TIG R31焊絲； 12Cr2MoWVTiB （鋼 102）：TIG R34 焊絲； 10CrMo910 鋼：TIG R40 焊絲。為什么手工電弧焊時(shí)要求弧焊電源的外特性曲線時(shí)陡降的？ 答：手弧焊要求焊機(jī)的外特性曲線是陡降的，其原因是：在焊接過(guò)程中，電弧 長(zhǎng)度難免發(fā)生變化； 從焊接質(zhì)量來(lái)看， 希望弧長(zhǎng)變化時(shí)， 焊接電流變動(dòng)越 小越好， 而陡降外特性曲線的焊機(jī)能在電弧長(zhǎng)度變化時(shí)， 電流變化小， 電 弧燃燒穩(wěn)定， 且有恢復(fù)原電弧長(zhǎng)度調(diào)節(jié)能力； 另外在熔滴過(guò)渡發(fā)生短路情 況時(shí)，能限制短路電流的幅值，避免焊機(jī)受到損壞。

26、手工電弧焊時(shí)電弧長(zhǎng)度與電弧電壓有什么關(guān)系？答：手工電弧焊時(shí)電弧長(zhǎng)度與電弧電壓的關(guān)系成正比； 即弧長(zhǎng)在一定范圍內(nèi)變 化時(shí)；弧長(zhǎng)增加，電弧電壓增加，反之亦然。氬弧焊常用的工具有哪些？其主要作用是什么 ？答：焊槍用于傳導(dǎo)電流、輸送氬氣、夾持鎢極； 氬氣減壓器將高壓氧降至工作壓力； 氬氣流量計(jì)控制氬氣流量； 電磁氣閥啟閉氣路。試?yán)L出簡(jiǎn)易直流鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖什么叫磁偏吹？如何克服？答：直流電弧焊時(shí)，因受焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹叫磁偏吹。 防止磁偏吹的措施一般有：1）采用短弧小電流進(jìn)行焊接；2）適當(dāng)改變焊件上接地線的部位和使用雙接地線；3）調(diào)整焊條角度，使之向偏吹一側(cè)傾斜；4）焊接較小工

27、件時(shí)，可將焊接電纜在焊件上纏繞纏繞兩三圈，使產(chǎn)生與磁偏 吹磁場(chǎng)反方向的磁場(chǎng)。手工電弧焊時(shí)，影像熔滴大小的因素有哪些？答： 1）電流強(qiáng)度； 2）電源種類和極性； 3）藥皮成分和厚度。耐熱鋼的手工電弧焊焊接工藝有哪些要求？答： 1）合理選用焊條； 2）不強(qiáng)制對(duì)口； 3）選用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度；4）選用合適的焊接規(guī)范；5）保持焊接過(guò)程層間溫度； 6）盡量采用短弧焊，收弧時(shí)將弧坑填滿；7）焊后緩冷，對(duì)于淬硬性較大的鋼材焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理。施工現(xiàn)場(chǎng)選擇管道焊接對(duì)口的位置應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？答：施工現(xiàn)場(chǎng)管道對(duì)口的位置應(yīng)從以下三方面考慮：1）避免處于應(yīng)力集中處；2）對(duì)口應(yīng)處于施焊和熱處理均方便的位置；3）減少異種

28、鋼焊接接頭的數(shù)量，異種鋼焊口應(yīng)避免采用角接接頭。焊件加熱的熱源有哪些種類？加熱時(shí)有哪些要求？10答：焊件加熱主要有火焰、感應(yīng)、電阻、遠(yuǎn)紅外以及爐內(nèi)加熱等幾種。 加熱時(shí)的要求有：1）加熱均勻、充分；2）加熱時(shí)焊件能自由膨脹，冷卻時(shí)能自由收縮；3）合理選擇支撐點(diǎn)，防止加熱后在自重影響下發(fā)生變形。什么叫后熱？為什么要進(jìn)行后熱答：焊后立即對(duì)焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施（它不同于焊后熱處理）叫后熱。 后熱處理的目的主要是為了加速焊縫中氫的擴(kuò)散逸出， 從而避免形成延遲 裂紋。什么叫焊后熱處理？目的是什么？ 答：焊后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理叫焊 后熱

29、處理。焊后熱處理的目的是：1）減少焊接接頭殘余應(yīng)力，降低開(kāi)裂的傾向；2）改善接頭的組織和性能，如消除或減少淬硬組織、降低接頭硬度、 增加塑形和韌性等；3）有利于擴(kuò)散氫的逸出，減少產(chǎn)生延遲裂紋的傾向。鎢極氬弧焊管道常用的坡口型式有哪幾種？一般適用范圍是怎么規(guī)定的？答：V 形坡口適用于壁厚 16mm 的管道；U 形坡口適用于壁厚 60mm 的管道；雙 V 形坡口適用于壁厚 16mm 60mm 的管道； 綜合形（上 V 下 U 形）坡口適用于壁厚 60mm的管道。氬弧焊時(shí)影響氬氣保護(hù)效果的因素有哪些？ 答：1）氬氣的純度和氣路的嚴(yán)密性； 2）外界風(fēng)力、噴嘴形狀和孔徑、氬氣流量、鎢極伸出長(zhǎng)度以及接頭形

30、狀； 3）焊接電流、焊接速度以及填絲動(dòng)作等。手工鎢極氬弧焊操作需要注意的事項(xiàng)？ 答：1）短弧施焊，電弧穩(wěn)定； 2）焊絲與鎢極不能相碰； 3）焊絲端頭應(yīng)始 終處于氬氣保護(hù)區(qū)內(nèi)； 4）接頭與收弧應(yīng)避開(kāi)困難位置； 5）全氬弧焊 不得以此完成。不填絲法和填絲法氬弧焊各有哪些特點(diǎn)？答：不填絲氬弧焊的特點(diǎn)是：坡口角度、鈍邊、根部間隙小，操作時(shí)鎢極應(yīng)始 終保持與熔池相垂直， 以保證鈍邊熔透， 這種方法焊接速度快， 節(jié)省填充 材料，但管子對(duì)口要求嚴(yán)格， 焊層很薄， 在應(yīng)力集中條件下， 易產(chǎn)生裂紋。 填絲焊接時(shí)， 根部應(yīng)留一定間隙， 施焊時(shí)從管壁外側(cè)或通過(guò)間隙從管壁內(nèi)11 側(cè)填絲，能可靠地保證根部焊縫質(zhì)量，但操

31、作技術(shù)上難度較大。管道手工氬弧焊時(shí)，怎樣進(jìn)行收弧和接頭？ 答：使用無(wú)電流衰減裝置的簡(jiǎn)易直流氬弧焊機(jī)焊接時(shí)， 收弧的焊接速度應(yīng)適當(dāng) 減慢，并增加焊絲的填充量，將熔池填滿，避免產(chǎn)生弧坑裂紋，隨后立即 將電弧移至坡口邊緣上快速熄滅。使用帶有電流衰減裝置的氬弧焊機(jī)焊接時(shí)， 先將熔池填滿， 然后按動(dòng)電流 衰減按鈕，使焊接電流逐漸減小，最后將電弧熄滅。氬弧焊時(shí)要采取哪些安全防護(hù)措施？ 答：（1）為防止紫外線輻射的損傷，要穿粗毛呢或皮革面料的工作服，戴手套 和面罩；（2）采用高頻引弧時(shí)，電弧引然后立即切斷高頻；（3）工作場(chǎng)所要有良好的通風(fēng)；（4）磨鎢極時(shí)要使用帶有通風(fēng)吸塵裝置的專用砂輪機(jī)，并戴手套和口罩，

32、工作后要洗手。焊接殘余變形和殘余應(yīng)力有何危害？答：焊接殘余變形使焊接零部件的尺寸改變， 使之無(wú)法組裝， 甚至使整個(gè)構(gòu)件 喪失穩(wěn)定而不能承載， 矯正需要消耗大量的人力和物力， 有時(shí)還能導(dǎo)致產(chǎn) 品報(bào)廢。矯正焊接殘余變形的方法有哪些？ 答：（1）機(jī)械矯正法：施加機(jī)械力使構(gòu)件產(chǎn)生于焊接變形方向相反的塑性變形， 以與原來(lái)的焊接變形相抵消。（2）火焰矯正法：利用火焰加熱時(shí)產(chǎn)生的局部壓縮塑性變形，使較長(zhǎng)的金 屬在冷卻后縮短來(lái)消除變形。什么叫機(jī)械性能試驗(yàn)，包括哪些內(nèi)容？答：機(jī)械性能試驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫金屬或焊接接頭內(nèi)在質(zhì)量和評(píng)定力學(xué)性能的方 法，從其試驗(yàn)結(jié)果可以找出工藝和質(zhì)量問(wèn)題。試驗(yàn)的內(nèi)容包括常溫拉伸、 冷彎、沖

33、擊韌性、硬度、疲勞強(qiáng)度、高溫持久強(qiáng)度和蠕變性能等。試述防止產(chǎn)生氣孔的措施有哪些？答：（1）選擇合適的焊接材料，按要求烘干焊條；（2）清除焊件對(duì)口邊緣及兩側(cè)各 1015mm 的油、銹、污物至發(fā)出金屬 光澤；（3）選用合理的焊接規(guī)范，保證必要的焊接線能量，采用短弧焊接；（4）采用預(yù)熱或其它方法減慢熔池冷卻速度；（5）保持較大的熔池寬深比，使氣體有充分的時(shí)間逸出。什么叫晶間腐蝕？產(chǎn)生的原因是什么？答：沿焊縫金屬晶粒邊界發(fā)生的腐蝕破壞現(xiàn)象稱之為晶間腐蝕。 產(chǎn)生晶間腐蝕的原因一般認(rèn)為是由于鋼中碳化鉻的析出造成貧鉻所致。12防止奧氏體鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋的措施是什么？答：（1）控制焊縫的含碳量；

34、 （2）選用雙項(xiàng)組織的焊條；（3）添加穩(wěn)定劑； （4）縮短 450 850 停留時(shí)間；（5）控制焊接熱輸入； （6）焊后進(jìn)行穩(wěn)定化或固溶處理。夾渣缺陷在透視底片上有什么特征？答：夾渣在透視底片上呈現(xiàn)不同形狀的黑影，外形不規(guī)則，邊緣輪廓分明，黑 度均勻并帶有明顯的棱角。氣孔缺陷在透視底片上有什么特征？答：氣孔在透視底片上呈黑色大小不一的圓形或近圓形斑點(diǎn)， 邊緣規(guī)整， 其黑 度一般中心處較大，均勻地向邊緣逐漸減輕。怎樣防護(hù)焊接過(guò)程中的電弧輻射？答 ：（ 1 ） 嚴(yán) 禁 直 視 電 弧 ； （ 2 ） 一 定 要 戴 面 罩 和 使 用 護(hù) 目 鏡 ；（3）穿焊工專用工作服； （4）盡可能用屏風(fēng)或擋

35、板隔離工作現(xiàn)場(chǎng)。電焊粉塵和煙氣有何危害？答：焊接時(shí)由于母材和焊材含有各種金屬化合物， 在電弧高溫作用下發(fā)生復(fù)雜 的冶金反應(yīng)，金屬還要蒸發(fā)， 所以產(chǎn)生大量的有害氣體和粉塵， 特別是使 用低氫型焊條， 會(huì)產(chǎn)生呼吸道受刺激引起的口干、 喉燥、咽部發(fā)炎、充血， 甚至發(fā)熱，稱為焊工金屬熱。登高、立體交叉焊接時(shí)應(yīng)注意什么？答：登高在 2 米以上焊接時(shí)，必須戴好安全帽和安全帶，穿戴好防護(hù)用品，穿 膠底軟鞋，還要觀察環(huán)境，檢查登高工具是否可靠，帶好工具袋，以防工 具下落傷人。 應(yīng)清除一切可燃易爆物品， 施工作業(yè)下方應(yīng)設(shè)好警戒線， 禁 止行人車輛通行。電焊設(shè)備起火怎么辦？答：首先應(yīng)該切斷電源，然后再進(jìn)行救火。切

36、斷電源前要注意環(huán)境，如開(kāi)關(guān)等 是否潮濕，最好用絕緣棒或橡皮手套進(jìn)行操作，以防觸電。若帶電滅火， 絕不能用水或泡沫滅火器，而應(yīng)用二氧化碳或 1211 滅火器。滅火時(shí)要注 意手足及消防用具不要與帶電部分接觸。 要防止電線落下造成跨步電壓所 形成的觸電，所以，最好穿絕緣鞋。試述氬弧焊的安全注意事項(xiàng)？ 答：（1）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)以防臭氧、氮氧化物等煙塵，但要注意通風(fēng) 不得影響焊接操作；（2）氬弧焊輻射較強(qiáng)，操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)；（ 3）高頻引弧器在焊接時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷 （指直流電源），減少高頻電流對(duì)人 體危害，工件要接觸良好，焊炬和焊接電纜要用金屬屏蔽線；（4）釷鎢極有放射性，宜裝在鉛盒內(nèi)存放；磨削時(shí)

37、應(yīng)戴好口罩，砂輪應(yīng)13有抽風(fēng)裝置；（5）氬氣瓶使用應(yīng)嚴(yán)格遵守氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)備及使用規(guī)則。焊縫缺陷進(jìn)行挖補(bǔ)時(shí)，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)三次，中、高合金鋼不得超過(guò)兩次；（2）徹底清除缺陷； （3）補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)制定具體的補(bǔ)焊措施，并按照工藝 要求進(jìn)行； （4）需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。擔(dān)任哪些部件焊接的焊工，必須經(jīng)相應(yīng)技術(shù)考核合格？答：（1）承重鋼結(jié)構(gòu)：鍋爐鋼架（主立柱、主橫柱） 、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)、主廠房 屋架；（2）鍋爐受熱面管子；（3）工作壓力大于 0.1MPa 的壓力容器及輸送管道；（4）儲(chǔ)存易燃介質(zhì)（氣體、液體）的容器及輸送管道；（5）在受監(jiān)承壓部件

38、上焊接非承壓件；（6）高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的焊接件。焊前預(yù)熱有何規(guī)定？答：（1）根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求；（2）壁厚 6mm 的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件， 在負(fù)溫度下焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)比規(guī)定值提高 20 50；（3）壁厚 6mm的低合金鋼管子及壁厚 15mm的碳素鋼管在負(fù)溫度下焊接 時(shí)，亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱；（4）異重鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選 擇；（5）管座與主管焊接時(shí)，應(yīng)以主管的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)；（6）非承壓件與承壓件焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。何種焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理？答：（1）壁厚 30mm 的碳素鋼管子與管件；（2）壁厚 32mm 的碳

39、素鋼壓力容器；（3）壁厚 28mm 的普通低合金鋼壓力容器；（4）耐熱鋼管子與管件（一定條件下，另有規(guī)定的除外） ；（5）經(jīng)焊接工藝評(píng)定需作熱處理的焊件。14一類焊工問(wèn)答題1、鉬和鉻鉬耐熱鋼、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬二次結(jié)晶后的組織是什么？答：含 Cr 小于 5%的耐熱鋼，在焊前預(yù)熱、焊后緩冷條件下得到珠光體和 部分淬火組織或貝氏體組織等。高溫回火后得到完全的珠光體組織或 索氏體組織；含 Cr5% 9%的耐熱鋼，當(dāng)焊條與母材金屬化學(xué)成分 相近時(shí)，在焊前預(yù)熱、焊后緩冷條件下得到貝氏體組織，也可能出現(xiàn) 馬氏體組織，高溫回火后得到回火索氏體組織。 奧氏體不銹鋼的焊縫組織一般為奧氏體加少量（ 2% 6%

40、）鐵素體2、耐熱鋼焊接時(shí)存在的主要問(wèn)題是什么？答：（1）易出現(xiàn)淬硬組織，導(dǎo)致產(chǎn)生冷裂紋；（ 2）具有弧坑裂紋傾向；（3）對(duì)某些成分的鋼材，焊后進(jìn)行熱處理時(shí)有產(chǎn)生在熱裂紋的傾向。3、異種鋼焊接時(shí)存在的主要問(wèn)題是什么？ 答：（1）稀釋問(wèn)題：由于焊縫金屬的合金成分被稀釋，導(dǎo)致產(chǎn)生馬氏體組 織，甚至引起裂紋；（2）融合區(qū)塑性：緊鄰?qiáng)W氏體焊縫金屬融合線處存在低塑性帶，嚴(yán)重 降低接頭的沖擊韌性；（3）碳遷移問(wèn)題：融合線附近可能發(fā)生碳擴(kuò)散現(xiàn)象，脫碳層軟化，降 低接頭高溫持久強(qiáng)度和抗腐蝕性能；（4）熱應(yīng)力問(wèn)題：奧氏體鋼熱膨脹系數(shù)比珠光體大，運(yùn)行中易產(chǎn)生熱 應(yīng)力，引起接頭早期斷裂。4、怎樣進(jìn)行三通的焊接？ 答：

41、（1）用鋼筋將三通主、支管對(duì)稱四點(diǎn)進(jìn)行定位焊，焊前采用相應(yīng)的預(yù) 熱措施，焊接過(guò)程中始終保持預(yù)熱溫度；（2）采用分段對(duì)稱焊法，層間接頭要錯(cuò)開(kāi)；（3）角焊縫應(yīng)焊成凹形表面，以利用加固筋緊貼在管壁上和減少應(yīng)力 集中系數(shù)；（4）加固筋應(yīng)在焊縫檢驗(yàn)合格后組對(duì)和焊接。組對(duì)時(shí)定位焊、火煨交 替進(jìn)行。加固筋焊接時(shí)第一層選用較小直徑的焊條，盡量使電弧深入 到鋼筋與管子外表夾角的根部，使之融合良好。5、奧氏體不銹鋼焊接規(guī)范的選擇？答：（1）小電流、弱規(guī)范； （2）焊接速度稍快； （ 3）層間溫度應(yīng)控制 在 150以下。6、氬弧焊時(shí)焊件坡口的清理要求比電焊高而預(yù)熱溫度則比電焊低，為什么？15 答：氬弧焊時(shí)，由于氬氣

42、是穩(wěn)定的惰性氣體之一，保護(hù)效果良好。正因?yàn)?如此，如果坡口處不干凈，在電弧作用下產(chǎn)生的有害氣體也不易從保 護(hù)層逸散出來(lái)，反而受到“庇護(hù)” ，在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷，所以， 對(duì)焊件和焊絲清潔程度的要求比電焊更為嚴(yán)格。 采用氬弧焊時(shí)，由于焊縫質(zhì)量高、含氫低，厚壁管坡口對(duì)接的打底部 位可視為薄壁管，比手工電弧焊焊同樣條件的焊件時(shí)，焊接性大大改 善，因此，對(duì)預(yù)熱的要求可低于手弧焊。7、中、高合金鋼管道氬弧焊時(shí)，內(nèi)壁為什么要充氬保護(hù)？答：內(nèi)壁充氬的目的是避免在高溫作用下，內(nèi)壁產(chǎn)生劇烈的氧化，降低焊 縫質(zhì)量。8、困難位置的焊口氬弧焊時(shí)，要注意什么問(wèn)題？ 答：（1）從最困難的部位起弧，在障礙最少的地方收弧封

43、口，以免影響焊 工視線和焊接操作，降低焊接接頭質(zhì)量；（2）避免焊接接頭溫度過(guò)低；（3）在有障礙的部位，很難做到噴嘴、焊絲與焊件保持規(guī)定的夾角， 則可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，待困難位置過(guò)后，即恢復(fù)正常的焊接角 度。9、焊縫符號(hào)有哪些內(nèi)容組成？ 答：焊縫符號(hào)有基本符號(hào)和指引線組成，還可以加上輔助符號(hào)，補(bǔ)充符 號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。（ 1） 基本符號(hào)：表示焊縫橫截面積的符號(hào)；（2）指引線：由帶箭頭的指引線和和兩條基準(zhǔn)線組成；（ 3） 輔助符號(hào)：表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)；（ 4） 補(bǔ)充符號(hào)：為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而采取的符號(hào)；（ 5） 焊縫尺寸符號(hào)：表示焊縫尺寸符號(hào)。10、425管子、V形坡口對(duì)接接頭

44、、坡口角度 700、間隙 2.0mm， 鈍邊 0.5mm，采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，周圍 焊縫，使用正確的焊縫符號(hào)對(duì)其進(jìn)行正確標(biāo)注。1611、選用焊條時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？答：（1）母材金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能；（2）焊件的使用工況；（3）焊件的結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備情況；（5）勞動(dòng)條件、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性。12、怎樣保管焊條？答：（1）各類焊條應(yīng)分類分牌號(hào)和分規(guī)格存放，避免混放；（ 2）焊條應(yīng)放于干燥且通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)， 室內(nèi)溫度應(yīng)大于 5，相對(duì) 濕度應(yīng)小于 60%；（3）焊條存貯時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，以免藥皮脫落，嚴(yán)禁雨霧天氣在露天 搬運(yùn)焊條。13、 解釋焊條型號(hào)中 E4303、 E5015、E5515B2V 個(gè)數(shù)字符號(hào)含義？答： E4303E：焊條43：熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值0：焊條適用于全位置焊接03：焊條藥皮為鈦鈣型，可采用交直流正反接焊接E5015E：焊條50：熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度最小值1：焊條適用于全位置焊接15：焊條藥皮為低氫鈉型， 可采用直流反接焊焊接E5515 B2VE：焊條55：熔