萬象城施工方案

1、萬象城綜合樓超市網(wǎng)架 基礎(chǔ)圈梁施工方案編制人:審核人:審批人:2014年5月2日第一章工程概述一、工程概況：1、結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架2、節(jié)點形式：螺栓球3、安裝總高度達到了 16m，最大跨度為50.5m。4、支撐形式：上下弦多柱點支撐5、使用年限：50年6、抗震設(shè)防烈度：8度二、工程特點該工程的特點是：結(jié)構(gòu)件重量大，吊裝難度高，制作質(zhì)量要求高。同時根據(jù)結(jié)構(gòu) 圖及現(xiàn)場實際情況網(wǎng)架處于本結(jié)構(gòu)頂層，因考慮板厚不能滿足網(wǎng)架柱腳的錨固要 求，現(xiàn)提出增設(shè)圈梁施工方案，為保證圈梁與樓板的良好鏈接，圈梁與樓板采用 植筋連接。三、編制依據(jù)：（1）萬象城綜合樓超市網(wǎng)架施工圖（2）本工程適用的主要技術(shù)

2、規(guī)范：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2011）2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ7-91）3、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點（JG10-1999）第二章施工部署工程安排的主導(dǎo)思想：組成一個強有力的項目班子，選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理， 在工程建設(shè)中努力實現(xiàn)“三高”即“高速度、高質(zhì)量、高效益”，把該工程建設(shè) 成為一流工程，使業(yè)主滿意。在工程施工和組織過程中要圍繞下述幾個目標進行 努力工作。（1）科學管理，精心組織，努力工作，保證工程按照工期目標完成。（2）完善項目管理制度，提高工作效率，盡最大力量為工程建設(shè)提供有力條件。（3）完善工程質(zhì)量控制系統(tǒng)，配合業(yè)主和工程監(jiān)理的工作，確保工程實現(xiàn)高質(zhì) 量標準。（4）

3、合理安排施工順序，實行工序交接控制。（5）健全安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)，落實安全責任制，嚴格管理確保，安全生產(chǎn)。第三章施工方法及質(zhì)量保證措施一、鋼筋工程因框架柱、屋面梁板已施工完畢，因此增設(shè)圈梁及構(gòu)造柱鋼筋與屋面梁、框架柱 連 接采用鉆孔植筋法。.1、植筋施工工藝方法要點（1）施工原理在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋， 猶如原有結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋，能使所植鋼筋的技術(shù)性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質(zhì)量易保證 等優(yōu)點，為工程結(jié)構(gòu)加固及解決新舊砼連接提出了一個全新的處理技術(shù)。（2）施工工藝流程基層表面清理f定位放線f鉆孔f清

4、孔f鋼筋表面處理f注膠f固定鋼筋f維 持固化（凝膠）f抽樣檢測。1）、基層表面清理：定位放線前，要先清除結(jié)構(gòu)表面雜物。2）、定位放線：根據(jù)施工圖要求并結(jié)合現(xiàn)場實際，在需要植入鋼筋的結(jié)構(gòu)部位上 定位放線。彈線前，應(yīng)先復(fù)核軸線位置，同時考慮到鋼筋保護層厚度、鋼筋直徑 大小、鋼筋間距，后用墨線或紅油漆劃出鋼筋布置的具體位置。3）、鉆孔：采用沖擊電錘鉆鉆孔，以確?？椎谋砻嬗凶銐虻拇植诙取ｃ@孔時，需 根據(jù)種植鋼筋直徑大小酌情選用鉆頭。孔深為12d（d為鋼筋直徑），孔徑比鋼筋 直徑大4啞。鉆孔時如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆孔位置則相應(yīng)調(diào)整。鉆孔宜保持孔洞 垂直。4）、清孔：成孔后的孔洞，先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉

5、塵，再用專用毛刷清 孔，要經(jīng)多次吹刷完成。清孔工作應(yīng)進行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔 壁無粉塵為止。清孔工作完成后及時通知業(yè)主、監(jiān)理對孔洞深度、直徑、位置、 孔洞內(nèi)清潔度等進行驗收，合格后再進行下道工序施工。清孔工作必須仔細， 如孔洞內(nèi)有粉塵，粉塵將產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)；同時，不能用水沖洗孔洞，以免 殘留在孔洞內(nèi)的水分削弱粘合劑的作用，從而影響粘結(jié)效果。5）、鋼筋表面處理：植入孔洞內(nèi)的鋼筋表面必須清潔，不得有油污或銹斑，當鋼 筋表面有銹斑時，要用鋼絲刷除表面浮銹，然后才能使用。6）、注膠植筋：用專用注膠槍從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注滿孔 洞體積的三分之二為止，注意勿將空氣封入孔

6、內(nèi)。將準備好的鋼筋按順時針方向 平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，使膠正好充滿整個空間并適當轉(zhuǎn) 動鋼筋排除空氣，直至膠溢出充滿孔洞，再將洞邊多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈。水平錨 筋，注意外口流淌復(fù)補。將鋼筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝 結(jié)，并派專人現(xiàn)場看護，在粘結(jié)劑未完全固化前不得觸動所植鋼筋。、質(zhì)量檢測：膠固化時間達到后，即可進行現(xiàn)場抗拔實驗。同種規(guī)格鋼筋做一組）7.試驗，每組測試3根，由監(jiān)理方（建設(shè)方）進行現(xiàn)場隨機抽樣作抗拔力，試驗抗 拔力應(yīng)大于設(shè)計強度且錨固處不破壞。也可根據(jù)情況進行破壞性試驗，以測定其 最大抗拔力（試筋）。（3）、材料要求1）、種植所用鋼筋規(guī)格、品種、級別、

7、數(shù)量必須符合設(shè)計要求；2）、鋼筋必須具有出廠合格證及檢測報告；3）、鋼筋復(fù)檢合格后方可使用；4）、植筋專用膠必須具有出廠合格證及檢測報告；5）、植筋專用膠必須復(fù)檢合格后方可使用。（4）、安全保證措施1）、所有進入施工現(xiàn)場的操作人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2）、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3）、操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程和技術(shù)條例規(guī)定施工，手持沖擊鉆操 作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4）、鉆孔前，要先檢查電源及電器設(shè)備裝置是否完好，確保施工用電安全。（5）、質(zhì)量保證措施1）、鋼筋、植筋膠必須具有出廠質(zhì)量證明書并現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格。2）、嚴格按 照施工圖要求，根據(jù)不同規(guī)

8、格的鋼筋、間距、數(shù)量、在規(guī)定位置鉆孔。3）、鉆孔深度12d，孔徑則根據(jù)鋼筋直徑大小不同，孔徑較鋼筋直徑大4啞。4）、在鉆頭上作好標記，確保每個孔的鉆孔深度。5）、清孔工作必須嚴格仔細，每個孔洞至少三刷三吹，清除孔洞內(nèi)粉塵，確?？?底、孔壁無粉塵。6）、注膠量控制準確，插入鋼筋緩慢并順時針方向旋轉(zhuǎn)至孔底。7）、注意加工 和硬化時間，加工時間較長時，須更換混合管。8）、鋼筋應(yīng)固定穩(wěn)妥，硬化時 間內(nèi)不能碰動鋼筋。2、鋼筋安裝構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，柱與圈梁相交的節(jié)點處 應(yīng)適當加密柱的箍筋。圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形，圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交 接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨

9、入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。圈梁鋼筋一 般在模板支好后綁扎，先按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受 力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋 方向相互錯開。.圈梁鋼筋的搭接長度，對I級鋼筋搭接長度不少于30d； II級鋼筋不少于35d（d 為受力鋼筋直徑）。搭接位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。 圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊付水泥砂漿墊付塊，以控制保護層厚度。（二）模板工程1、質(zhì)量要求質(zhì)量、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標高等偏差都必須控制在規(guī) 范要求范圍內(nèi)，因

10、此，模板制作、安裝的質(zhì)量，支撐體系是否穩(wěn)固可靠對確保構(gòu) 件質(zhì)量極其重要。模板制作、安裝均按清水模板的質(zhì)量要求進行作業(yè)，模板支撐 采用鋼管扣件式支撐體系。2、模板安裝（1）工藝流程工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）f支撐架搭設(shè)f支柱頭模板f拉線找 平封側(cè)模f預(yù)檢。（2）操作工藝圈梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐， 當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500, 垂直間距300，在封柱模前，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。柱模板校正、 加固，垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差，表面平整度及截面內(nèi)部尺寸 均控制在施工規(guī)范允許偏差

11、范圍內(nèi)。（三）混凝土工程新老混凝土的結(jié)合面是一個薄弱環(huán)節(jié)，由于原建筑屋面混凝土的收縮已完成，而 新增圈梁混凝土的收縮剛開始，因此新混凝土在硬化過程中伴隨的收縮會在結(jié)合 面造成剪切或拉伸，若結(jié)合面強度不夠，則會形成裂縫，不利于新舊結(jié)構(gòu)的連接。 原建筑屋面混凝土表面粗糙度、界面劑類型、新混凝土種類、粘結(jié)界面方位及齡 期均是影響粘結(jié)強度的重要因素，其中老混凝土表面粗糙度的影響最大。1）在新增圈梁施工前，對原混凝土表面必須鑿毛、打齒槽，所有碎塊浮碴都必須 清除，并用清水沖洗干凈。一般老混凝土表面粗糙度越大，粘結(jié)強度越高，據(jù)研 究，鑿毛界面粗糙度約為2.4mm時，粘結(jié)強度提高約20%113%。2）使用水

12、泥漿類界面劑可提高粘結(jié)強度，且按水泥砂漿、凈漿、膨脹漿的次序， 粘增加8%結(jié)強度逐次增高，但以膨脹漿界面劑粘結(jié)效果最好。據(jù)研究，當膨脹 劑摻量從到10%，12%時，界面強度分別提高2%，12%。3）混凝土分層下料，分層振搗，每次下料厚度不大于500啞，并邊下料邊振搗， 先將振動棒插入底部，使振動棒產(chǎn)生振動，然后投入混凝土。4）振動棒不得觸碰鋼筋。5）混凝土振搗要遵循“快插慢拔”的原則，防止漏振和過振。6）在混凝土澆筑的全過程中要保護鋼筋的位置，要隨時檢查模板是否變形、位 移、扣件是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并及時采取補救措施。7）每段柱混凝土澆筑完后，將伸出預(yù)留的搭接鋼筋整理到位。8）要處理

13、好每段的接縫部位，接縫要平直，防止出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。四、預(yù)埋件安裝1）本工程預(yù)埋件數(shù)量大，加工質(zhì)量要求高，預(yù)埋安裝位置要求精確，加工制作 和預(yù)埋安裝都比較困難。因此，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，提出各項技術(shù)措施，以指導(dǎo) 施工，達到保質(zhì)保量的完成預(yù)埋件的加工制作和安裝的目的。預(yù)埋件加工人員需 持有特殊工種（焊工）上崗證，有一定的鐵件加工經(jīng)驗，入場后經(jīng)培訓一周，熟 悉預(yù)埋件加工的各項技術(shù)、操作要求后方可進行埋件的加工制作。由于預(yù)埋件加 工工程量較大，因此加工人員人數(shù)需配備足夠，避免因埋件加工緩慢而影響現(xiàn)場 主體施工進度。預(yù)埋件加工好后要由鐵件加工主管和質(zhì)檢員檢查驗收，合格的貼 好埋件標簽，便于安裝時查找。然

14、后統(tǒng)一堆碼，并由專人看管及時養(yǎng)護，禁止加 工合格的埋件出現(xiàn)嚴重的銹蝕及變形，避免材料浪費。不合格產(chǎn)品能返工的返工， 不能返工的暫時作為廢料統(tǒng)一儲存以便它用2）當采用直錨筋和鋼板T形焊時1錨筋直徑小于或等于18mm，接頭形式為貼角焊2錨筋直徑等于或大于20mm，接頭形式為穿孔塞焊3當抗剪鋼板和預(yù)埋鐵件采用雙面貼角焊時4各類埋件錨筋焊縫高度應(yīng)按業(yè)主提供預(yù)埋件圖集所注數(shù)值施焊。5預(yù)埋件T形接頭采用自動或手工壓力埋孤焊。預(yù)埋件安裝就位后，施工人員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對埋件的數(shù)量、種類、位置再次核對， 并保證埋件不會因混凝土的澆筑而產(chǎn)生變形或移位。測量人員應(yīng)在混凝土澆筑前 對埋件的位置進行全面的檢查，位置偏差超

15、出允許范圍內(nèi)時作出調(diào)整，調(diào)整好后 方可澆筑混凝土?；炷翝仓瓿珊?，測量人員需對埋件的位置進行全面復(fù)檢， 不合格的協(xié)同技術(shù)人員制定處理方案，必要時鑿掉混凝土重新施工。）嚴禁用火焊切割板材，截面尺寸較大且無法使用無齒鋸的型鋼，可先用火焊斷 3.料，然后用砂輪將斷料處磨平；埋件制作完后，要按規(guī)范抽樣試驗合格后方可 使用；制作預(yù)埋件的錨筋與鋼材應(yīng)保證質(zhì)量要求，不得使用未經(jīng)化驗的料頭或 有嚴重銹蝕的下腳料。為便于安裝和保證混凝土保護層厚度，埋件錨筋距鋼板邊 的距離應(yīng)適當加大，具體加大數(shù)值由技術(shù)人員協(xié)同設(shè)計院制定，如在加工制作或 安裝過程中發(fā)現(xiàn)問題需及時與技術(shù)員協(xié)調(diào)處理。.第四章、人員計劃及主要設(shè)備材料第一節(jié)管理網(wǎng)絡(luò)一、組織機構(gòu)圖：在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工作由網(wǎng)架分部完成，分部組織機構(gòu)如下:項目安資專安裝班油漆班 加工廠起重班第二節(jié)勞動力計劃及施工班組配備施工班組是工程施工的直接操作者，也是質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直 接保證者。班組設(shè)置負責人負責本班組的工程量及質(zhì)量，與班組簽訂責任狀，對 班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進度等進行約束，加強管理。序工人數(shù)（人備6起重1安裝2258電焊3油漆154測量工5 42 電工64 8吊車司機9安全員110 2質(zhì)檢員4施工管理人員11施