三機(jī)鏈輪組件維修步驟及要求_第1頁
三機(jī)鏈輪組件維修步驟及要求_第2頁
三機(jī)鏈輪組件維修步驟及要求_第3頁
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文檔簡介

1、鏈輪組件檢修步驟及技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T24503-2009礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪國家標(biāo)準(zhǔn)。(一)、拆卸1、對檢修鏈輪進(jìn)行外觀清洗,擰掉螺塞放油后將鏈輪組件放置在工位架子上。2、擰去兩邊端蓋上的緊固螺栓。3、拆掉擋蓋及護(hù)蓋,用專用工具將兩邊套筒及軸承拆卸。4、拆卸鏈輪體4.1、用壓力機(jī)將鏈輪體壓出。4.2、拆卸螺釘,將軸鍵取出。5、將套及鏈輪的密封圈,浮封環(huán)組件分別進(jìn)行拆卸。(二)、檢查修理1、檢查各擋蓋,端蓋完好情況,檢查螺孔是否有損傷,如果有損傷進(jìn)行維修或者更換。2、對各件密封部位,浮封環(huán)組件安裝部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,進(jìn)行維修。3、通過超聲波探傷儀檢查鏈輪軸是否有損傷或彎曲,有損傷進(jìn)行修復(fù)

2、,如果損傷嚴(yán)重更換。3.1、輕微磨損:允許噴、刷鍍,但厚度不得大于0.3mm。3.2、鏈輪組件軸磨損嚴(yán)重:經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查測量批準(zhǔn),可小面積堆焊。堆焊后,應(yīng) 退火消除焊接應(yīng)力,再切削加工至配合尺寸。4、鏈輪體檢查修復(fù)后的要求。4.1、鏈輪的維修應(yīng)符合下列要求。4.2、鏈輪用材料機(jī)械性能應(yīng)符合下表要求。4.3、鏈輪硬度應(yīng)達(dá)到HB260-300,鏈窩和齒形表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC50 HRC55。鏈輪用材料機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度 Q/mm2)延伸率沖擊值侖*m)/cm2小于或等于18x64610395022x8626x921000950大于或等于30 x10810001250尺寸小于或等于18x64圓環(huán)

3、鏈用鏈輪硬度層深度不低于3mm,尺寸范圍22x86到26x92之間的圓環(huán)鏈用鏈輪硬度層深度不低于5mm,尺寸大于或等于30 x108圓 環(huán)鏈用鏈輪硬度層深度不低于8mm。4.4、鏈輪如按垂直軸線平分成兩半制造,然后焊接合成時,兩半鏈輪組合的整體鏈輪不應(yīng) 有影響嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)的偏移。所有焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或其他缺陷。4.5、鏈窩平環(huán)底面不平度應(yīng)不大于1mm。4.6、鑄造鏈輪表面應(yīng)無明顯的砂眼、縮孔、夾渣、氣泡、裂紋等鑄造缺陷,鍛造鏈輪表面 應(yīng)無明顯的裂紋。4.7、鏈輪磨損進(jìn)行檢查,用鏈窩規(guī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損超過3mm,對其進(jìn)行補(bǔ)焊后修復(fù)打磨, 并用鏈窩規(guī)檢查是否合格4.8、補(bǔ)焊根據(jù)材質(zhì)要求選取相

4、應(yīng)焊材進(jìn)行焊接,鏈輪體的材質(zhì)為42CrMo,選用GHS-70直徑 1.2mm焊絲,焊接前對鏈輪體加熱240-280攝氏度,減少焊件與熔池的溫差,減少組織 的淬硬傾向,防止出現(xiàn)焊接熱裂紋和焊接后冷裂紋,焊接完成后立即進(jìn)行退火處理, 退火溫度350至400攝氏度。4.9、相鄰兩鏈窩槽的中心線的角度偏差應(yīng)不大于士 30度。4.10、同軸兩鏈輪間中心距的偏差不應(yīng)超過土 1mm,鏈輪滾筒外圓與刮板下平面應(yīng)有不小于 5mm的間隙。4.11、鏈窩量規(guī)置于鏈窩底平面上時,應(yīng)有三點(diǎn)與鏈窩量規(guī)接觸,用塞尺測量第四點(diǎn)與量規(guī) 底面之間的間隙,應(yīng)不超過1mm。4.12、鏈窩量規(guī)兩端的r:半徑區(qū)與鏈輪四個齒的立槽兩側(cè)R:

5、圓弧區(qū)接觸時,應(yīng)有三個齒接 觸,第四齒的間隙應(yīng)不超過1mm。4.13、兩個鏈窩量規(guī)放人相鄰的鏈窩中時,其中心點(diǎn)的高度差不應(yīng)超過2mm。4.14、鏈輪體需要焊接,首先對鏈輪體材質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),根據(jù)化驗(yàn)成分選擇相近 的焊接材料進(jìn)行焊接,焊接后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。5、所有零部件修復(fù)后進(jìn)行噴砂除銹處理,然后進(jìn)行刷漆防腐作業(yè) (三)、組裝1、裝鏈輪體。1.1、將一邊鏈輪體加熱后裝入固定好鍵的軸上。如果是花鍵連接應(yīng)將花鍵進(jìn)行徹底清洗清 理后裝入。1.2、將距離套裝好,用O形密封圈密封。1.3、將另一邊鏈輪體裝入,保證裝配尺寸。2、裝浮封環(huán)組件。2.1、將浮封環(huán)組件安裝在鏈輪體和套筒上。2.2、加注適量的潤滑油脂。3、裝軸承。3.1、軸承壓裝到套筒上,軸承安裝面上涂少許潤滑脂。3.2、裝軸承時注意隔套的安裝。4、將兩邊套筒與軸承壓裝到鏈輪軸上,檢查軸承的游隙應(yīng)在0.05至0.15mm之間。5、將端蓋進(jìn)行裝配。(四)、空轉(zhuǎn)運(yùn)行1、將修好的鏈輪組件加注溟60#潤滑油,檢查油位。2、將鏈輪組件安裝到試車架子上。3、對

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