電爐綠色節(jié)能提質(zhì)技改項目環(huán)評報告書

1、目 錄 HYPERLINK l _bookmark1 1 概述 1 HYPERLINK l _bookmark2 1.1 項目由來 1 HYPERLINK l _bookmark3 1.2 項目特點 2 HYPERLINK l _bookmark4 1.3 主要關(guān)注的環(huán)境問題 2 HYPERLINK l _bookmark5 1.4 初步判定 3 HYPERLINK l _bookmark6 1.5 工作過程 32 HYPERLINK l _bookmark7 1.6 主要結(jié)論 33 HYPERLINK l _bookmark8 2 總則 34 HYPERLINK l _bookmark9 2

2、.1 編制依據(jù) 34 HYPERLINK l _bookmark10 2.2 評價因子與評價標(biāo)準(zhǔn) 41 HYPERLINK l _bookmark11 2.3 評價工作等級與評價重點 47 HYPERLINK l _bookmark12 2.4 評價范圍及環(huán)境敏感區(qū) 51 HYPERLINK l _bookmark13 2.5 項目相關(guān)規(guī)劃 66 HYPERLINK l _bookmark14 3 現(xiàn)有項目工程現(xiàn)狀分析 74 HYPERLINK l _bookmark15 3.1 企業(yè)基本情況 74 HYPERLINK l _bookmark16 3.2 現(xiàn)有項目污染物達標(biāo)情況 95 HYPE

3、RLINK l _bookmark17 3.3 現(xiàn)有項目污染物產(chǎn)生及排放匯總 111 HYPERLINK l _bookmark18 3.4 擬拆除的現(xiàn)有電爐相關(guān)內(nèi)容 111 HYPERLINK l _bookmark19 3.5 現(xiàn)有項目存在的環(huán)保問題及整改方案 116 HYPERLINK l _bookmark20 4 技改項目概況與工程分析 118 HYPERLINK l _bookmark21 4.1 技改項目概況 118 HYPERLINK l _bookmark22 4.2 工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析 135 HYPERLINK l _bookmark23 4.3 物料平衡、主要污染物

4、平衡分析 143 HYPERLINK l _bookmark24 4.4 污染物產(chǎn)生及排放情況 149 HYPERLINK l _bookmark25 4.5 非正常工況排放情況 166 HYPERLINK l _bookmark26 4.6 本項目污染物“三本帳”核算 167 HYPERLINK l _bookmark27 4.7 項目建成后全廠污染物“三本帳”核算 168 HYPERLINK l _bookmark28 4.8 清潔生產(chǎn)分析 168 HYPERLINK l _bookmark29 4.9 風(fēng)險識別和源項分析 176 HYPERLINK l _bookmark30 5 環(huán)境現(xiàn)

5、狀調(diào)查及評價 185 HYPERLINK l _bookmark31 5.1 自然概況 185 HYPERLINK l _bookmark32 5.2 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價與評價 194 HYPERLINK l _bookmark33 5.3 區(qū)域主要污染源調(diào)查 210 HYPERLINK l _bookmark34 6 環(huán)境影響預(yù)測及評價 212 HYPERLINK l _bookmark35 6.1 大氣環(huán)境影響評價 212 HYPERLINK l _bookmark36 6.2 地表水環(huán)境影響評價 246 HYPERLINK l _bookmark37 6.3 聲環(huán)境影響評價 219 HYP

6、ERLINK l _bookmark38 6.4 固體廢物環(huán)境影響分析 249 HYPERLINK l _bookmark39 6.5 土壤環(huán)境影響評價 251 HYPERLINK l _bookmark40 6.6 環(huán)境風(fēng)險評價 252 HYPERLINK l _bookmark41 6.7 施工期環(huán)境影響分析 270 HYPERLINK l _bookmark42 6.8 生態(tài)環(huán)境影響分析 274 HYPERLINK l _bookmark43 6.9 碳排放環(huán)境影響評價 275 HYPERLINK l _bookmark44 7 污染防治措施及其可行性論證 282 HYPERLINK l

7、 _bookmark45 7.1 大氣污染防治措施評述 282 HYPERLINK l _bookmark46 7.2 地表水污染防治措施 292 HYPERLINK l _bookmark47 7.3 噪聲污染防治措施 294 HYPERLINK l _bookmark48 7.4 固體廢物污染防治措施 295 HYPERLINK l _bookmark49 7.5 地下水、土壤污染防治措施評述 298 HYPERLINK l _bookmark50 7.6 風(fēng)險防范措施及環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案 301 HYPERLINK l _bookmark51 7.7 施工期污染防治措施評述 314 HYP

8、ERLINK l _bookmark52 7.8 環(huán)境保護投資估算 320 HYPERLINK l _bookmark53 8 環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析 323 HYPERLINK l _bookmark54 8.1 經(jīng)濟效益分析 323 HYPERLINK l _bookmark55 8.2 社會效益分析 323 HYPERLINK l _bookmark56 8.3 環(huán)保投資及運營費用分析 323 HYPERLINK l _bookmark57 9 環(huán)境管理與監(jiān)測計劃 325 HYPERLINK l _bookmark58 9.1 環(huán)境管理計劃 325 HYPERLINK l _bookmar

9、k59 9.2 本項目環(huán)境監(jiān)測計劃 327 HYPERLINK l _bookmark60 9.3 污染物排放清單 329 HYPERLINK l _bookmark61 9.4 污染物總量控制 332 HYPERLINK l _bookmark62 10 環(huán)境影響評價結(jié)論 334 HYPERLINK l _bookmark63 10.1 項目概況 334 HYPERLINK l _bookmark64 10.2 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 334 HYPERLINK l _bookmark65 10.3 污染物排放及環(huán)境保護措施 335 HYPERLINK l _bookmark66 10.4 主要環(huán)境影

10、響 336 HYPERLINK l _bookmark67 10.5 環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析 337 HYPERLINK l _bookmark68 10.6 清潔生產(chǎn) 337 HYPERLINK l _bookmark69 10.7 環(huán)境管理與監(jiān)測計劃 337 HYPERLINK l _bookmark70 10.8 項目選址情況、與規(guī)劃及各環(huán)保政策等相符性情況 338 HYPERLINK l _bookmark71 10.9 公眾意見采納情況 339 HYPERLINK l _bookmark72 10.10 總結(jié)論 33911 概述1.1 項目由來1.1.1 建設(shè)單位概況淮鋼始建于 197

11、0 年，是江蘇沙鋼集團的特鋼板塊，廠區(qū)橫跨大運河兩岸， 占地面積約 300 萬平方米，現(xiàn)有總資產(chǎn) 130 多億元，職工 5000 余名，經(jīng)過 50 年的發(fā)展，公司現(xiàn)有生產(chǎn)線長短流程相結(jié)合、配套精整工序，裝備水平先進，產(chǎn) 品包括連鑄圓坯，軋材產(chǎn)品圓棒以及扁鋼等優(yōu)特鋼，是現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司以鐵礦粉、鐵礦石、廢鋼、洗精煤等為主要生產(chǎn)原料，采用煉焦、石灰 焙燒、燒結(jié)、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工藝，最終得到各種類型 的特種鋼材。根據(jù)江蘇省人民政府關(guān)于報送江蘇省化解鋼鐵過剩產(chǎn)能實施方案 的函 (蘇政傳發(fā)201695 號) (附件 4) 及省發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)全省鋼鐵 冶煉企業(yè)及其產(chǎn)能裝備

12、情況的通知(蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)2017568 號) (附件 5) ： 認定裝備高爐 4 座，分別是 450m3 2 座，580m3 2 座，轉(zhuǎn)爐 80t 2 座， 電爐 70t 1 座，煉鐵產(chǎn)能 244 萬噸/年，煉鋼產(chǎn)能 221 萬噸/年。1.1.2 項目由來江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司煉鋼現(xiàn)有電爐項目于 1994 年 5 月 13 日獲得“江蘇省環(huán)境保護局”環(huán)評批文 (蘇環(huán)管9433 號) ，建設(shè) 70 噸超高功率 電爐 1 座，LF 精煉爐 1 座，五流小方坯連鑄機 1 臺，環(huán)評中產(chǎn)量為 25 萬噸/年 鋼水，1994 年 6 月 20 日由江蘇省冶金工業(yè)廳批復(fù)的初步設(shè)計批復(fù)產(chǎn)量為 30

13、萬 噸/年鋼坯，1995 年 12 月 9 日投產(chǎn)，1997 年 5 月 13 日通過“江蘇省環(huán)境保護局” 驗收，驗收產(chǎn)量 30 萬噸/年鋼坯。江蘇淮鋼集團有限公司“十五”規(guī)劃原料場技改工程燒結(jié)車間技改工程煉 鐵車間高爐系統(tǒng)技改工程環(huán)評報告書 (批文：淮環(huán)發(fā)2003 119 號) 指出“淮鋼 南廠區(qū)已建有一座 70t 超高功率煉鋼電爐一座，形成電爐煉鋼-精煉-連鑄-軋鋼一 條龍生產(chǎn)線，年產(chǎn)小型鋼材已達 65 萬噸/年”。根據(jù)淮鋼 70t 電爐產(chǎn)能置換方案研究報告(冶金工業(yè)規(guī)劃研究院 2021 年 5 月)：按照工業(yè)和信息化部鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法 (工信部原202146 號) 要求，“置換過

14、程中的退出產(chǎn)能數(shù)量，按照 2016 年國務(wù)院國資委、各省級人 民政府上報國務(wù)院備案去產(chǎn)能實施方案的鋼鐵行業(yè)冶煉設(shè)備清單內(nèi)產(chǎn)能數(shù)量核2定”。2016 年江蘇省人民政府關(guān)于報送江蘇省化解鋼鐵過剩產(chǎn)能實施方案的函 (蘇政傳發(fā)201695 號) 中僅載明淮鋼擁有 1 座 70 噸電爐以及 2 座 80 噸轉(zhuǎn)爐， 煉鋼產(chǎn)能總計 221 萬噸，并未對單個煉鋼裝備產(chǎn)能進行核定。根據(jù)工業(yè)和信息化 部解讀，對于備案清單中出現(xiàn)的諸多冶煉裝 備僅有 1 個產(chǎn)能數(shù)據(jù)問題，按照企業(yè)能容比 (能容比=總產(chǎn)能/總爐容) 計算，即 按照爐容占比分配每臺冶煉設(shè)備的產(chǎn)能。 由此測算，淮鋼 1 座 70 噸電爐以及 2 座 80

15、噸轉(zhuǎn)爐，總爐容為 230 噸，對應(yīng)江蘇省化解鋼鐵過剩產(chǎn)能實施方案中 煉鋼總產(chǎn)能 221 萬噸，能容比為 0.961 。按照該能容比計算，1 座 70 噸電爐可分 得煉鋼產(chǎn)能 67.26 萬噸，2 座 80 噸轉(zhuǎn)爐可分得煉鋼產(chǎn)能 153.74 萬噸?，F(xiàn)有電爐裝備與控制水平落后，設(shè)備老化，檢修頻繁，節(jié)能降耗、降低成本 和改善環(huán)境基本已無潛力可挖，設(shè)備已運行二十余年，雖經(jīng)歷優(yōu)化改造，與新設(shè)備對比，自動化程度仍較低，清潔生產(chǎn)水平較差，因此急需對現(xiàn)有電爐進行技改。本次技改淘汰舊電爐煉鋼工藝設(shè)備，采用高水平技術(shù)和裝備建設(shè)一座 80t 電 爐及其配套設(shè)備。根據(jù)工業(yè)和信息化部關(guān)于印發(fā)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法的

16、 通知 (工信部原202146 號) 中表 3 電爐產(chǎn)能核算，工稱容量 80 噸產(chǎn)能為 65 萬噸/年。根據(jù)江蘇省工業(yè)和信息化廳關(guān)于江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司高爐 電爐綠色升級改造項目產(chǎn)能置換方案的公告中 1 座 70 噸電爐可分得煉鋼產(chǎn)能 67.26 萬噸/年，通過等量置換建設(shè) 1 座 80 噸合金鋼電爐 (65 萬噸/年) ，剩余 2.26 萬噸/年產(chǎn)能備用。1.2 項目特點本項目建設(shè) 1 臺 80 噸合金鋼電爐及相關(guān)輔助設(shè)施。電爐煙氣擬采用豎井廢 氣管路排煙+密閉罩+屋頂罩收集后通過脈沖布袋除塵，煙氣需滿足超低排放要 求，即煙塵不高于 10 毫克/立方米。本項目工業(yè)廢水經(jīng)處理后回用

17、不外排。固廢 全部綜合利用。噪聲設(shè)備采用消音、減振、隔聲等降噪措施可達到廠界標(biāo)準(zhǔn)。1.3 主要關(guān)注的環(huán)境問題針對本項目的工程特點和項目周圍的環(huán)境特點，關(guān)注的主要環(huán)境問題是：(1) 本項目電爐煙氣產(chǎn)生及排放源強分析，是否達到超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求；(2) 本項目電爐煙氣排放對周邊環(huán)境空氣質(zhì)量及保護目標(biāo)的影響，是否滿3足環(huán)境功能區(qū)的要求；(3) 除塵措施去除效率可靠性分析；(4) 鋼渣等固體廢物的綜合利用途徑；(5) 電爐運營過程中可能造成的風(fēng)險影響等；(6) 水平衡情況、廢水綜合利用情況；(7) 本項目噪聲廠界是否達標(biāo)。1.4 初步判定1.4.1 政策相符性初步判斷本項目的建設(shè)內(nèi)容與產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策

18、的相符性，“三線一單” 的相符性詳見表 1.4- 1。4表 1.4-1 初步判定內(nèi)容類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性產(chǎn)業(yè)政策產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整指 導(dǎo)目錄 (2019 本) 限制類：六、鋼鐵5 、公稱容量 30 噸以上 100 噸 (合金鋼 50 噸) 以下電弧 爐；公稱容量 100 噸 (合金鋼 50 噸) 及以上但達不到環(huán) 保、能耗、安全等強制性標(biāo)準(zhǔn)的電弧爐本項目建設(shè)公稱容量 80t電爐，其中生產(chǎn)合金鋼 占 75% ，容量占 60t (詳見表 4. 1-4) ，屬于允許 類，且本項目同步配套了煙塵回收裝置，能耗為 38.91kgce/t 。水耗 0.295m3/t 。不屬于限制類。企 業(yè)承諾在生產(chǎn)過程

19、中嚴(yán)格控制非合金鋼生產(chǎn)比 例，以滿足產(chǎn)業(yè)政策要求，詳見附件 2。相符江蘇省工業(yè)和信 息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指 導(dǎo) 目 錄 ( 2012 年 本) 及修改單限制類：6 公稱容量 30 噸以上 100 噸 (合金鋼 50 噸) 以下電爐；公稱容量 100 噸 (合金鋼 50 噸) 及以上但未 同步配套煙塵回收裝置，能源消耗大于 98 公斤標(biāo)煤/噸、 新水耗量大于 3.2 立方米/噸等達不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐相符江蘇省工業(yè)和信 息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整限 制、淘汰目錄和能 耗 限 額 ( 2015 年 本) 限制類：公稱容量 30 噸以上 100 噸 (合金鋼 50 噸) 以 下電爐；公稱容量 100 噸 (合金鋼 50 噸

20、) 及以上但未同 步配套煙塵回收裝置，能源消耗大于 98 公斤標(biāo)煤/噸、新 水耗量大于 3.2 立方米/噸等達不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐相符限制用地項目目 錄 (2012 年本) 、 禁止用地項目目 錄 (2012 年本) 5.公稱容量 30 噸以上 100 噸 (合金鋼 50 噸) 以下電爐； 公稱容量 100 噸 (合金鋼 50 噸) 及以上但未同步配套煙 塵回收裝置，能源消耗大于 98 公斤標(biāo)煤/噸、新水耗量大 于 3.2 立方米/噸等達不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐相符江蘇省限制用地 項目目錄 (2013 年 本) 、江蘇省 禁止用地項目目錄 (2013 年本) 飲用水水源一級、二級準(zhǔn)保護區(qū)內(nèi)，通榆河一級、二級

21、保護區(qū)內(nèi)，新建、改擴建煉油、煉焦以及排放污水的黑 色金屬冶煉及壓延加工項目本項目不涉及該類保護區(qū)。相符三部關(guān)于促進鋼鐵 工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的 指導(dǎo)意見 (工信部 聯(lián)原20226 號)(二) 基本原則；。優(yōu)化產(chǎn)能調(diào)控政策，深化要素 配置改革，嚴(yán)格實施產(chǎn)能置換，嚴(yán)禁新增鋼鐵產(chǎn)能，扶 優(yōu)汰劣，鼓勵跨區(qū)域、跨所有制兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集 中度；堅持綠色低碳。堅持總量調(diào)控和科技創(chuàng)新降碳相 結(jié)合，堅持源頭治理、過程控制和末端治理相結(jié)合，全 面推進超低排放改造，統(tǒng)籌推進減污降碳協(xié)同治理。本項目為技改項目，不新增全廠產(chǎn)能。超低排放 改造已基本完成。技改項目清潔生產(chǎn)達到國際領(lǐng) 先水平。相符有序發(fā)展電爐煉鋼。推進廢鋼資

22、源高質(zhì)高效利用，有序 引導(dǎo)電爐煉鋼發(fā)展。對全廢鋼電爐煉鋼項目執(zhí)行差別化本項目為電爐技改項目，技改前廢鋼配比 60%， 技改后達到 70%廢鋼配比，可有效利用廢鋼資相符5類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性產(chǎn)能置換、環(huán)保管理等政策。鼓勵有條件的高爐轉(zhuǎn)爐 長流程企業(yè)就地改造轉(zhuǎn)型發(fā)展電爐短流程煉鋼。鼓勵在 中心城市、城市集群周邊布局符合節(jié)能環(huán)保和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范要求的中小型電爐鋼企業(yè)，生產(chǎn)適應(yīng)區(qū)域市場需求 的產(chǎn)品，協(xié)同消納城市及周邊廢棄物。積極發(fā)展新型電 爐裝備，加快完善電爐煉鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。推進廢鋼回 收、拆解、加工、分類、配送一體化發(fā)展，進一步完善 廢鋼加工配送體系建設(shè)。鼓勵有條件的地區(qū)開展電爐鋼 發(fā)展示

23、范區(qū)建設(shè)，探索新技術(shù)新裝備應(yīng)用。分別遴選 8 家左右優(yōu)勢標(biāo)桿電爐煉鋼和廢鋼加工配送企業(yè)，形成可 推廣的產(chǎn)業(yè)模式。源。工業(yè)和信息化部 辦公廳關(guān)于印發(fā)鋼 鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實 施辦法的通知(工 信部原202146 號)大氣污染防治重點區(qū)域嚴(yán)禁增加鋼鐵產(chǎn)能總量。未完成 鋼鐵產(chǎn)能總量控制目標(biāo)的省 (區(qū)、市) ，不得接受其他 地區(qū)出讓的鋼鐵產(chǎn)能。長江經(jīng)濟帶地區(qū)禁止在合規(guī)園區(qū) 外新建、擴建鋼鐵冶煉項目。大氣污染防治重點區(qū)域置 換比例不低于 1.5:1 ，其他地區(qū)置換比例不低于 1.25:1 。 為鼓勵企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度，對完成實質(zhì)性 兼并重組 (實現(xiàn)實際控股且完成法人或法人隸屬關(guān)系、 股權(quán)關(guān)系、章程

24、等工商變更) 后取得的合規(guī)產(chǎn)能用于項 目建設(shè)時，大氣污染防治重點區(qū)域的置換比例可以不低 于 1.25:1 ，其他地區(qū)的置換可以不低于 1. 1:1 。以下六種 情形可實施等量置換： ( 一) 企業(yè)內(nèi)部退出轉(zhuǎn)爐建設(shè)電 爐且一并退出配套的燒結(jié)、焦?fàn)t、高爐等設(shè)備項目的煉 鋼產(chǎn)能。 (二) 退出和建設(shè)冶煉設(shè)備均為電爐的項目。 (三) 不改變冶煉設(shè)備類型、容量 (積) 、數(shù)量的廠區(qū) 內(nèi)部技術(shù)改造項目。 (四) 退出配套燒結(jié)、焦?fàn)t、高爐擬對舊有電爐煉鋼系統(tǒng)改造升級新建 1 臺 80 噸 合金鋼電爐、2 臺電極旋轉(zhuǎn)雙工位 LF 爐、2 套雙 處理工位 RH 真空處理裝置，配套 1 臺 7 機 7 流 方坯連

25、鑄機，建成后拆除原有電爐及 LF 爐，電 爐建成后年設(shè)計產(chǎn)能 65 萬噸。建成后全廠煉鋼 產(chǎn)能不變。從廢鋼使用量的角度看，電爐利用廢 鋼的比例更高 (技改前 60% ，技改后 70%) 。技 改后不新增全廠產(chǎn)能，符合相關(guān)文件要求。相符6類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性等設(shè)備建設(shè)氫冶金和 Corex 、Finex 、HIsmelt 等非高爐 煉鐵項目的煉鐵產(chǎn)能。 (五) 對利用回轉(zhuǎn)窯-礦熱爐-AOD 爐工藝生產(chǎn)不銹鋼的 煉鋼產(chǎn)能。 (六) 青海、西藏地區(qū) 建設(shè)的鋼鐵冶煉項目。省政府關(guān)于鋼鐵 行業(yè)化解過剩產(chǎn)能 實現(xiàn)脫困發(fā)展的實 施意見 (蘇政發(fā) 2016 170 號嚴(yán)控新增過剩產(chǎn)能。嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院關(guān)于

26、化解產(chǎn)能嚴(yán) 重過剩矛盾的指導(dǎo)意見 (國發(fā)201341 號) ，各地、 各部門不得以任何名義、任何方式備案受理新增產(chǎn)能的 鋼鐵項目，各相關(guān)部門和機構(gòu)不得辦理土地供應(yīng)、能評、 環(huán)評、取水、用電、住建許可審批和新增授信支持等相 關(guān)業(yè)務(wù)。已享受國家獎補資金和有關(guān)政策支持的退出產(chǎn) 能不得用于置換。相符國務(wù)院關(guān)于鋼鐵 行業(yè)化解過剩產(chǎn)能 實現(xiàn)脫困發(fā)展的意 見 (國發(fā)20166 號)嚴(yán)禁新增產(chǎn)能。嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過 剩矛盾的指導(dǎo)意見 (國發(fā)201341 號) ，各地區(qū)、各部 門不得以任何名義、任何方式備案新增產(chǎn)能的鋼鐵項目， 各相關(guān)部門和機構(gòu)不得辦理土地供應(yīng)、能評、環(huán)評審批 和新增授信支持等相關(guān)

27、業(yè)務(wù)。對違法違規(guī)建設(shè)的，要嚴(yán) 肅問責(zé)。已享受獎補資金和有關(guān)政策支持的退出產(chǎn)能不 得用于置換。相符國務(wù)院關(guān)于化解 產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾 的指導(dǎo)意見 (國 發(fā)201341 號)嚴(yán)禁建設(shè)新增產(chǎn)能項目。嚴(yán)格執(zhí)行國家投資管理規(guī)定和 產(chǎn)業(yè)政策，加強產(chǎn)能嚴(yán)重過剩行業(yè)項目管理，各地方、 各部門不得以任何名義、任何方式核準(zhǔn)、備案產(chǎn)能嚴(yán)重 過剩行業(yè)新增產(chǎn)能項目，各相關(guān)部門和機構(gòu)不得辦理土 地 (海域) 供應(yīng)、能評、環(huán)評審批和新增授信支持等相 關(guān)業(yè)務(wù)。相符鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2015 年修訂)嚴(yán)格控制新增鋼鐵生產(chǎn)能力，制定產(chǎn)能置換方案，實施 等量置換或減量置換。相符不得新建獨立煉鐵、煉鋼、熱軋企業(yè)；現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)不本項目配

28、置的工藝裝備不屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指相符7類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性得裝備屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2011年本) (修 正) (國家發(fā)展改革委令第 21 號) 、部分工業(yè)行業(yè) 淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄 (2010 年本) (工產(chǎn)業(yè)2010第 122 號) 中需淘汰的落后工藝裝備。導(dǎo)目錄 (2019 年本) 、部分工業(yè)行業(yè)淘汰 落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010 年本) 中需淘汰的落后工藝裝備。鋼鐵企業(yè)各工序須全面配備節(jié)能減排設(shè)施。各工序原輔 材料及產(chǎn)品的生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運、篩分、破碎等產(chǎn)塵點須配備 有效的除塵裝置。焦?fàn)t須配套干熄焦、脫硫、煤氣回收 利用裝置以及焦化酚氰廢水生化處理和煤

29、氣脫硫廢物處 理裝置，燒結(jié)須配套煙氣脫硫 (含脫硫產(chǎn)物回收或合理 處置) 及余熱回收利用裝置，球團須配套脫硫 (含脫硫 產(chǎn)物回收或合理處置) 裝置，高爐須配套煤粉噴吹、煤 氣凈化回收利用和余壓發(fā)電裝置，轉(zhuǎn)爐須配套煤氣凈化 回收利用裝置，軋鋼須配套廢水 (含酸堿廢液及乳化液) 處理、軋制固廢回收等裝置。鼓勵企業(yè)配套燒結(jié)脫硝、 脫二噁英、脫氟化物，轉(zhuǎn)爐、電爐、軋鋼加熱爐煙氣余 熱回收利用，以及鐵渣、鋼渣、除塵灰、氧化鐵皮等固 廢的處理裝置和循環(huán)利用措施。本項目電爐設(shè)置了余熱鍋爐，對煙氣余熱進行回 收利用，鋼渣、鑄余渣委托淮安淮鑫新型建材有 限公司處置后回收，氧化鐵皮渣/泥回用于燒結(jié)， 坯頭、切割渣

30、返回?zé)掍撋a(chǎn)，廢耐火材料由供應(yīng) 商回收。相符鋼鐵企業(yè)須按照產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2011年本) (修正) (國家發(fā)展改革委令第 21 號) 、部分工業(yè) 行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄 (2010 年 本) (工產(chǎn)業(yè)2010第 122 號) 以及其他法律法規(guī)的要 求，在規(guī)定的時限內(nèi)淘汰落后的工藝裝備。有淘汰落后 產(chǎn)能任務(wù)的企業(yè)，須完成淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)。鼓勵 現(xiàn)有企業(yè)采用先進工藝技術(shù)，改造提升和優(yōu)化升級。本項目配置電爐不屬于產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2019 本) 、部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn) 工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄 (2010 年本) 中需 淘汰的落后工藝裝備。屬于提升和優(yōu)化升級項 目

31、。相符鋼鐵企業(yè)須具備健全的環(huán)境保護管理制度，配套建設(shè)污 染物治理設(shè)施，燒結(jié)機頭、球團焙燒、焦?fàn)t、 自備電站 排氣筒須安裝顆粒物、二氧化硫、氮氧化物在線自動監(jiān) 控系統(tǒng)，全廠廢水總排口須安裝在線自動監(jiān)控系統(tǒng)，并 與地方環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。新建、改造鋼鐵企業(yè)還須取得環(huán) 境影響評價審批手續(xù)，配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施須與主 體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，完全廠在線自動監(jiān)控系統(tǒng)已按要求安裝且與環(huán)保部 門聯(lián)網(wǎng)；廢水處理后回用，不外排，排口設(shè)置了在 線監(jiān)控系統(tǒng)并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)。本項目正在進行環(huán)境 影響評價工作；本次評價要求環(huán)保設(shè)施與主體工程 “三同時”。企業(yè)近兩年內(nèi)未發(fā)生重特大突發(fā)環(huán)境事 件。相符8類型

32、名稱內(nèi)容本項目情況相符性成環(huán)境保護竣工驗收手續(xù)。近兩年內(nèi)未發(fā)生重大環(huán)境污 染事故或重大生態(tài)破壞事件。大氣污染物排放須符合鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染 物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB28662) 、煉鐵工業(yè)大氣污染物排放 標(biāo)準(zhǔn) (GB28663) 、煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB28664) 、軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB28665) 和煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16171) 的規(guī)定。其中燒結(jié)、球團工序顆粒物濃度 50 毫克/立方米，二氧化硫濃度200 毫克/立方米，氮氧 化物濃度300 毫克/立方米；高爐工序 (原料系統(tǒng)、煤粉 系統(tǒng)、高爐出鐵場) 顆粒物濃度25 毫克/立方米；煉鋼 工序轉(zhuǎn)

33、爐 ( 一次煙氣) 顆粒物濃度50 毫克/立方米，電 爐顆粒物濃度20 毫克/立方米。大氣污染防治行動計 劃 (國發(fā)201337 號) 規(guī)定的京津冀、長三角、珠三角 等區(qū)域內(nèi)的鋼鐵企業(yè)須執(zhí)行大氣污染物特別排放限值。本項目執(zhí)行超低排放，電爐顆粒物不高于 10 毫 克/立方米，其余顆粒物不高于 10 毫克/立方米。 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。相符固體廢物污染控制須符合一般工業(yè)固體廢物貯存、處 置場污染控制標(biāo)準(zhǔn) (GB18599) 。固體廢物污染控制符合 一般工業(yè)固體廢物貯 存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn) (GB18599) 要求。相符噪聲排放須符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) (GB12348) 的規(guī)定。噪聲排放

34、符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo) 準(zhǔn) (GB12348) 的規(guī)定。相符鋼鐵企業(yè)須持有排污許可證。企業(yè)污染物排放總量不得 超過環(huán)保部門核定的總量控制指標(biāo)。有污染物減排任務(wù) 的企業(yè)，須落實減排措施，滿足減排指標(biāo)要求。已辦理，證書編號：91320800139452917U001P ， 企業(yè)排放總量未超過核定的總量控制指標(biāo)。超低 排放改造已基本完成。相符鋼鐵企業(yè)須具備健全的能源管理體系，配備必要的能源 (水) 計量器具。有條件的企業(yè)應(yīng)建立能源管理中心， 提升信息化水平和能源利用效率，推進能源梯級高效利 用。企業(yè)應(yīng)積極開展清潔生產(chǎn)審核及技術(shù)改造，不斷提 升清潔生產(chǎn)水平。企業(yè)具備健全的能源管理體系，配備必要

35、的能源計 量器具。企業(yè)于 2017 年開展第一次清潔生產(chǎn)審核， 通過清潔生產(chǎn)審核，進行技術(shù)改造，不斷提升清潔 生產(chǎn)水平。 目前正在進行新一輪清潔生產(chǎn)審核。相符鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)工序能源消耗指標(biāo)須符合焦炭單位 產(chǎn)品能源消耗限額 (GB21342) 和粗鋼生產(chǎn)主要工序 單位產(chǎn)品能源消耗限額 (GB21256) 等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并根據(jù)本項目可研及初步設(shè)計：本項目主要工序單 位產(chǎn)品能耗為 38.91 千克標(biāo)煤/噸。相符9類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性接受各級節(jié)能監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查。其中新建、改造鋼 鐵企業(yè)和現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)主要工序單位產(chǎn)品能耗要求如 下：燒結(jié)工序新建、改造鋼鐵企業(yè)50 千克標(biāo)煤/噸；現(xiàn) 有鋼鐵企

36、業(yè)55 千克標(biāo)煤/噸。鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重資源綜合利用，提高各種資源的循環(huán)利 用率。噸鋼新水消耗3.8 立方米，固體廢棄物綜合利用 率96% 。嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自開采地下水，鼓勵企業(yè)采用 城市中水。鼓勵企業(yè)消納城市及其他產(chǎn)業(yè)可利用廢棄物。本項目電爐設(shè)置了余熱鍋爐，對煙氣余熱進行回 收利用，鋼渣、鑄余渣委托淮安淮鑫新型建材有 限公司處置后回收，氧化鐵皮渣/泥回用于燒結(jié)， 坯頭、切割渣返回?zé)掍撋a(chǎn)，廢耐火材料由供應(yīng) 商回收。電爐冶煉生產(chǎn) 1 噸鋼水所需取用的水量 約為0.295m3 ，固體廢棄物綜合利用率 100%。相符審批原則鋼鐵建設(shè)項目環(huán) 境影響評價文件審 批原則 (試行) (環(huán)辦2015 112 號

37、)項目建設(shè)符合國家和地方環(huán)境保護的相關(guān)法律法規(guī)，符 合落后產(chǎn)能淘汰的相關(guān)要求。實行鐵、鋼產(chǎn)能等量或減 量置換，其中遼寧、河北、上海、天津、江蘇、山東等 省 (市) 實行省內(nèi)鐵、鋼產(chǎn)能等量或減量置換。不予批 準(zhǔn)未按期完成淘汰任務(wù)地區(qū)的項目。本項目不新增全廠產(chǎn)能。相符項目符合國家和地方的主體功能區(qū)規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃、 城市總體規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃及其他相關(guān)規(guī)劃要求，符 合區(qū)域規(guī)劃環(huán)評和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃環(huán)評要求。不予批準(zhǔn)選址在 自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、飲用水水源保護區(qū)和永久基 本農(nóng)田內(nèi)的項目，不予批準(zhǔn)選址在城市建成區(qū)、地級及 以上城市市轄區(qū)內(nèi)的新建、擴建項目。本項目符合相關(guān)的規(guī)劃，本項目位于城市建成 區(qū)，但屬

38、于技改項目。相符采用資源利用率高、污染物產(chǎn)生量小的清潔生產(chǎn)技術(shù)、 工藝和設(shè)備，單位產(chǎn)品的物耗、能耗、水耗、資源綜合 利用和污染物排放量等指標(biāo)達到清潔生產(chǎn)先進水平，京津 冀、長三角、珠三角等區(qū)域的項目單位產(chǎn)品能耗達到國際 先進水平。統(tǒng)籌區(qū)域企業(yè)之間、鋼鐵企業(yè)內(nèi)部資源綜合 利用，實施循環(huán)經(jīng)濟。新建焦?fàn)t同步配套建設(shè)干熄焦裝 置。技改項目清潔生產(chǎn)水平達到國際清潔生產(chǎn)領(lǐng)先 水平。相符污染物排放總量滿足國家和地方的相關(guān)控制指標(biāo)要求，有 明確的總量來源和具體的平衡方案。不予批準(zhǔn)超過污染物 排放總量控制指標(biāo)或未完成環(huán)境質(zhì)量改善目標(biāo)地區(qū)新增項目總量平衡方案已落實，詳見附件 12相符10類型名稱內(nèi)容本項目情況相符

39、性污染物排放的項目。對有組織、無組織廢氣進行收集、控制與治理。料場、 料堆采取防風(fēng)抑塵措施，城市鋼廠及位于沿海、大氣污 染防治重點控制區(qū)的項目采用密閉料場或筒倉，大宗物 料采取封閉式皮帶運輸。燒結(jié) (球團) 焙燒煙氣全部收 集并同步建設(shè)先進高效的脫硫、除塵和必要的脫硝設(shè)施。 燒結(jié)、電爐工序采取必要的二惡英控制措施。高爐、焦 爐和轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收利用，其他廢氣及電爐冶煉煙氣進行 收集并采取高效除塵措施。焦?fàn)t煙氣必要時配設(shè)硫化物和 氮氧化物治理設(shè)施，軋鋼加熱爐和熱處理爐采用低氮燃 燒技術(shù)，冷軋酸霧、油霧和有機廢氣采取凈化措施。本項目對有組織、無組織廢氣進行收集、控制與 治理。采用密閉料場，原料場在

40、篩分系統(tǒng)、石灰 石/白云石輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等位置設(shè)置了 機械抽風(fēng)除塵，大宗物料采取封閉帶式輸送機或 采用皮帶通廊等方式封閉輸送。電爐采取二噁英 控制措施，電爐冶煉廢氣均收集，并采取高效除 塵措施。相符具備條件的地區(qū)，利用城市污水處理廠的中水、海水淡化 水。取用地表水不得擠占生態(tài)用水、生活用水和農(nóng)業(yè)用 水。嚴(yán)格控制取用地下水。按照“清污分流、分質(zhì)處理、 梯級利用”原則，設(shè)立完善的廢水收集、處理、回用系統(tǒng)。 焦化酚氰廢水、含油廢水、乳化液廢水、酸堿廢水和含鉻 廢水單獨收集處理，酚氰廢水不得外排。配套建設(shè)凈環(huán)、 濁環(huán)廢水處理系統(tǒng)和全廠廢水處理站。按照環(huán)境保護目 標(biāo)的敏感程度、水文地質(zhì)條件采取分

41、區(qū)防滲措施，提出 有效的地下水監(jiān)控方案。本項目建成后，不新增全廠取水。按照“清污分 流、分質(zhì)處理、梯級利用”原則，設(shè)立完善的廢 水收集、處理、回用系統(tǒng)。按照環(huán)境保護目標(biāo)的 敏感程度、水文地質(zhì)條件采取分區(qū)防滲措施，提 出有效的地下水監(jiān)控方案。相符遵照“資源化、減量化、無害化”原則，對固體廢物進行處 理處置，采取有效措施提高綜合利用率。危險廢物的貯 存和處理處置符合相關(guān)管理要求，焦油渣、瀝青渣、生 化污泥和處理后的焦化脫硫廢液采用回配煉焦煤等措施 綜合利用，回用過程不落地。燒結(jié) (球團) 脫硫渣、高 爐渣和預(yù)處理后的鋼渣立足綜合利用，做到妥善處置。本項目電爐設(shè)置了余熱鍋爐，對煙氣余熱進行回 收利用

42、，鋼渣、鑄余渣委托淮安淮鑫新型建材有 限公司處置后回收，氧化鐵皮渣/泥回用于燒結(jié)， 坯頭、切割渣返回?zé)掍撋a(chǎn)，廢耐火材料由供應(yīng) 商回收。相符選用低噪聲工藝和設(shè)備，采取隔聲、消聲、減振和優(yōu)化 總平面布置等措施有效控制噪聲污染。本項目通過選用低噪聲工藝和設(shè)備，采取隔聲、 消聲、減振和優(yōu)化總平面布置等措施有效控制噪 聲污染。相符提出合理的環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案編制要求和有效的環(huán)境風(fēng) 險防范及應(yīng)急措施，納入?yún)^(qū)域環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急聯(lián)動機制。本項目提出了合理的環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案編制要 求和有效的環(huán)境風(fēng)險防范及應(yīng)急措施，納入?yún)^(qū)域相符11類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性重點關(guān)注煤氣、酸、堿、苯等風(fēng)險物質(zhì)儲運和使用環(huán)節(jié) 的環(huán)境風(fēng)

43、險管控。焦化裝置配套建設(shè)事故儲槽 (池) 。環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急聯(lián)動機制廢氣、廢水排放滿足煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16171)、鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB28662)、煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB28663)、 煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB28664)、軋鋼工 業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB28665)和鋼鐵工業(yè)水污染 物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13456)要求。廠界噪聲滿足工業(yè)企業(yè) 廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) (GB12348) 要求。固體廢物貯 存、處置設(shè)施、場所滿足一般工業(yè)固體廢物貯存、處置 場污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18599)、危險廢物貯存污染控制 標(biāo)準(zhǔn)(GB18597)及其修改單

44、要求。大氣污染防治重點控 制區(qū)的項目，滿足特別排放限值要求。地方另有嚴(yán)格要求 的按其規(guī)定執(zhí)行。廢氣排放滿足煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB28664)要求，廠界噪聲滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán) 境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) (GB12348) 要求，廢水回用 不外排。固體廢物貯存、處置設(shè)施、場所滿足一 般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn) (GB18599)、危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn) (GB18597)及其修改單要求。大氣污染防治重點控 制區(qū)的項目，滿足特別排放限值要求及超低排放 的要求相符改、擴建項目全面梳理現(xiàn)有工程的環(huán)保問題，提出“以新 帶老”整改方案已在報告中提出相符關(guān)注苯并芘、二惡英、細顆粒物及其主要前體

45、物的環(huán)境 影響，關(guān)注特征污染物的累積環(huán)境影響，結(jié)合環(huán)境質(zhì)量 要求設(shè)定環(huán)境防護距離，提出環(huán)境防護距離內(nèi)禁止布局 新居民點的規(guī)劃控制要求。環(huán)境防護距離內(nèi)已有居民集 中區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感目標(biāo)的，提出可行的處置 方案。有環(huán)境容量的地區(qū)，項目建設(shè)運行后，環(huán)境質(zhì)量 仍滿足相應(yīng)功能區(qū)要求。環(huán)境質(zhì)量不達標(biāo)區(qū)域，強化項 目污染防治措施，并提出有效的區(qū)域污染物減排方案， 改善環(huán)境質(zhì)量。大氣污染防治重點控制區(qū)和大氣環(huán)境質(zhì) 量超標(biāo)的城市，落實區(qū)域內(nèi)現(xiàn)役源 2 倍削減替代，一般 控制區(qū) 1.5 倍削減替代。本項目對周邊環(huán)境的二噁英、顆粒物進行了環(huán)境 質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測，并對特征污染物二噁英的累積環(huán) 境影響進行了分析。本

46、項目電爐生產(chǎn)區(qū)外應(yīng)設(shè)置 100m 衛(wèi)生防護距離。根據(jù)現(xiàn)有項目環(huán)評結(jié)果綜 合得到公司衛(wèi)生防護距離為：南廠區(qū)：軋鋼主廠 房邊界外 100m ，其余西、北廠界外 400m ，東、 南廠界外 200m ，北廠區(qū)：廠界外 100m，在該范 圍內(nèi)無居民點、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境保護目標(biāo)。相符按照國家和地方相關(guān)規(guī)定，提出項目實施后的環(huán)境監(jiān)測計劃 和環(huán)境管理要求。提出污染物排放自動監(jiān)控并與環(huán)保主管部 門聯(lián)網(wǎng)的要求。按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求設(shè)計 永久采樣口、采樣測試平臺和排污口標(biāo)志。本項目按照國家和地方相關(guān)規(guī)定，提出了項目實施 后的環(huán)境監(jiān)測計劃和環(huán)境管理要求。提出污染物排 放自動監(jiān)控并與環(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng)的要

47、求。按照環(huán)境 監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求設(shè)計永久采樣口、采相符12類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性樣測試平臺和排污口標(biāo)志。按相關(guān)規(guī)定開展信息公開和公眾參與。本項目環(huán)境影響評價過程中，建設(shè)單位按照相關(guān)規(guī) 定開展了信息公開和公眾參與工作。相符環(huán)境影響評價文件編制規(guī)范，符合資質(zhì)管理規(guī)定和環(huán)評技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)要求。本項目環(huán)境影響評價文件編制規(guī)范，符合資質(zhì)管理 規(guī)定和環(huán)評技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。相符設(shè) 計 規(guī)范鋼鐵工業(yè)環(huán)境保 護 設(shè) 計 規(guī) 范 (GB50406-2017)5.7 煉鋼、連鑄：5.7. 1 對物料破碎、篩分過程中產(chǎn)生的粉 塵應(yīng)采取密閉抽風(fēng)除塵措施；5.7.2 煉鋼散裝物料運輸應(yīng) 減少倒運次數(shù)和降低落差高度。

48、散裝物料篩分和上料系 統(tǒng)應(yīng)采用密閉措施，各產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)除塵系統(tǒng)及相 應(yīng)的粉塵收集、裝卸、運輸、貯存設(shè)施。廢鋼應(yīng)進行分 選，最大限度地減少含油脂、涂料、塑料等含氯、有機 物廢鋼的入爐量。5.7.3 對鐵水倒罐站和鐵水預(yù)處理工藝 產(chǎn)生的煙塵，應(yīng)設(shè)置煙塵捕集和干式除塵系統(tǒng)。5.7.7 煉鋼電爐應(yīng)設(shè)置冶煉煙氣捕集凈化系統(tǒng)。5.7.8 對產(chǎn) 生煙塵的爐外精煉裝置, 應(yīng)設(shè)置煙塵捕集和干式除塵系 統(tǒng)。真空吹氧脫碳精煉爐應(yīng)設(shè)置布袋過濾器凈化其產(chǎn)生 的煙氣。5.7.9 連鑄結(jié)晶器區(qū)域、連鑄坯火焰切割、在線 火焰清理機和中間包修理點宜設(shè)置煙塵捕集和除塵裝 置。5.7. 10 處于重點控制區(qū)域范圍的煉鋼車間廠房

49、內(nèi)應(yīng)設(shè) 置屋頂煙塵捕集和除塵系統(tǒng)。5.7. 11 爐外精煉直接冷卻水 應(yīng)設(shè)置獨立的循環(huán)水系統(tǒng), 并應(yīng)選用高效沉淀或過濾設(shè) 施。處理后的水質(zhì)應(yīng)滿足循環(huán)供水的水質(zhì)要求。5.7. 12 連 鑄二次冷卻水處理應(yīng)采用高效沉淀、除油等設(shè)施。處理 后的水質(zhì)應(yīng)滿足連鑄循環(huán)供水的水質(zhì)要求。5.7. 13 除塵系 統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)收集的含鐵粉塵、塵泥應(yīng)回收利用。 對含鋅高的塵泥,應(yīng)經(jīng)脫鋅后綜合利用。干粉、塵泥的收 集裝卸、運輸和貯存設(shè)施均應(yīng)采取防止二次揚塵的措施。5.7. 14 鋼渣處理應(yīng)根據(jù)鋼渣的物理化學(xué)性質(zhì)及其綜合利 用途徑等具體情況,選用滾筒法、淺盤熱潑法、熱燜法等 處理工藝以及相應(yīng)的鋼渣破碎 磁選、篩分工

50、藝流程。 各塵源設(shè)備應(yīng)設(shè)置封閉抽風(fēng)除塵裝置。集裝卸、運輸和物料破碎、篩分過程中產(chǎn)生的粉塵均采取密閉抽 風(fēng)除塵措施；煉鋼散裝物料運輸減少倒運次數(shù)和 降低落差高度。散裝物料篩分和上料系統(tǒng)采用密 閉措施，各產(chǎn)塵點設(shè)置抽風(fēng)除塵系統(tǒng)及相應(yīng)的粉 塵收集、裝卸、運輸、貯存設(shè)施；廢鋼入爐進行 分選；對鐵水倒罐站和鐵水預(yù)處理工藝產(chǎn)生的煙 塵，設(shè)置了煙塵捕集和干式除塵系統(tǒng)；煉鋼電爐 設(shè)置冶煉煙氣捕集凈化系統(tǒng)；對產(chǎn)生煙塵的爐外 精煉裝置,設(shè)置煙塵捕集和布袋除塵系統(tǒng)；連鑄 結(jié)晶器區(qū)域、連鑄坯火焰切割、在線火焰清理機 和中間包修理點均設(shè)置煙塵捕集和布袋除塵裝 置；電爐車間廠房設(shè)置屋頂煙塵捕集和布袋除塵 系統(tǒng)；爐外精煉直

51、接冷卻水應(yīng)設(shè)置獨立的循環(huán)水 系統(tǒng),并應(yīng)選用高效沉淀或過濾設(shè)施。處理后的 水質(zhì)應(yīng)滿足循環(huán)供水的水質(zhì)要求；連鑄二次冷卻 水處理采用高效沉淀、除油等設(shè)施。處理后的水 質(zhì)滿足連鑄循環(huán)供水的水質(zhì)要求；除塵系統(tǒng)和廢 水處理系統(tǒng)收集的含鐵粉塵、塵泥回收利用。項 目投產(chǎn)后對含鋅高塵泥應(yīng)經(jīng)脫鋅后綜合利用。干 粉、塵泥的收集裝卸、運輸和貯存設(shè)施均應(yīng)采取 防止二次揚塵的措施；鋼渣、鑄余渣委托淮安淮 鑫新型建材有限公司處置后回收，氧化鐵皮渣/ 泥回用于燒結(jié)，坯頭、切割渣返回?zé)掍撋a(chǎn)，廢 耐火材料由供應(yīng)商回收；煉鋼的破碎、篩分設(shè)備 均采取隔聲措施。風(fēng)機采取消聲, 隔聲措施,風(fēng)機 的室外進氣管道采取隔聲包扎。余熱鍋爐安全

52、相符13類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性貯存設(shè)施均應(yīng)采取防止二次揚塵的措施。5.7. 15 煉鋼的破 碎、篩分設(shè)備均應(yīng)采取隔聲措施。風(fēng)機應(yīng)采取消聲, 隔聲 措施,風(fēng)機的室外進氣管道應(yīng)采取隔聲包扎。余熱鍋爐安 全閥、空氣缸壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置消聲器。5.7. 16 電爐冶煉 噪聲的控制宜設(shè)置密閉罩或半密閉罩。5.7. 17 爐外精煉用 蒸汽噴射真空泵應(yīng)設(shè)置在封閉建筑物內(nèi),也可對噴射器進 行隔聲包扎,其排氣管與蒸汽放散管端應(yīng)設(shè)置消聲器。閥、空氣缸壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置消聲器；電爐冶煉噪 聲的控制設(shè)置密閉罩；爐外精煉用蒸汽噴射真空 泵設(shè)置在封閉建筑物內(nèi)。環(huán)保政策鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級 規(guī) 劃 ( 2016-2020 年)

53、(三) 嚴(yán)格落實環(huán)境敏感區(qū)域產(chǎn)能退出要求。綜合運用 政策執(zhí)法等手段，加快實施環(huán)太湖、沿江、沿運河等環(huán) 境敏感區(qū)域的相對落后冶煉產(chǎn)能退出和搬遷工作，距太 湖直線距離 10 公里以內(nèi)的所有冶煉產(chǎn)能，20 公里以內(nèi)的 600m3 及以下高爐、50 噸及以下轉(zhuǎn) (電) 爐必須在 2020 年前全部退出、搬遷，40 公里以內(nèi)的 500m3 及以下高爐、45 噸及以下轉(zhuǎn) (電) 爐必須盡快按照國家減量置換要求 和蘇辦發(fā)201832 號文要求進行技改升級。本項目為技改項目，不新增全廠鋼鐵產(chǎn)能。相符關(guān)于印發(fā)長三角 地區(qū) 2020-2021 年 秋冬季大氣污染綜 合治理攻堅行動方 案的通知( 一) 基本思路。圍

54、繞持續(xù)推進環(huán)境空氣質(zhì)量改善、 有效應(yīng)對重污染天氣，實施企業(yè)績效分級分類管控，深 入推進一體化協(xié)作機制，強化區(qū)域聯(lián)防聯(lián)控；持續(xù)推進 鋼鐵行業(yè)超低排放改造、大宗貨物運輸“公轉(zhuǎn)鐵”“公轉(zhuǎn) 水”、柴油貨車和船舶污染治理、揮發(fā)性有機物攻堅治理、 工業(yè)爐窯和燃煤鍋爐治理等。堅持問題導(dǎo)向，壓實部門 和地方責(zé)任，加大幫扶力度，嚴(yán)防重污染天氣反彈，實 現(xiàn)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)圓滿收官。超低排放改造已基本完成。相符(五) 有序?qū)嵤╀撹F行業(yè)超低排放改造。各地要按照生 態(tài)環(huán)境部等 5 部門聯(lián)合印發(fā)的關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè) 超低排放的意見，增強服務(wù)意識，協(xié)調(diào)組織相關(guān)資源， 幫助鋼鐵企業(yè)因廠制宜選擇成熟適用的環(huán)保改造技術(shù)路 線，為

55、企業(yè)超低排放改造尤其是清潔運輸?shù)忍峁┯欣麠l 件。2020 年 12 月底前，力爭 60%左右產(chǎn)能基本完成超低 排放改造，上海市完成寶武集團 3 臺 600 平方米燒結(jié)機 和 553 萬噸焦炭產(chǎn)能超低排放改造；江蘇省完成 9000 萬相符14類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性噸、浙江省完成 560 萬噸、安徽省完成 670 萬噸粗鋼產(chǎn) 能超低排放改造。各地要指導(dǎo)完成超低排放改造的鋼鐵 企業(yè)，按照鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南開 展評估監(jiān)測工作。企業(yè)經(jīng)評估確認全面達到超低排放要 求的，經(jīng)鋼鐵協(xié)會按程序公示后，納入動態(tài)清單管理， 在重污染天氣預(yù)警期間執(zhí)行差別化應(yīng)急減排措施；對在 評估監(jiān)測工作中弄虛作假的

56、鋼鐵企業(yè)和評估監(jiān)測機構(gòu)， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，取消相關(guān)優(yōu)惠政策，企業(yè)應(yīng)急績效等級降為D 級。(六) 落實產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整要求。各地按照已出臺的鋼鐵、 建材、焦化、化工等行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、高質(zhì)量發(fā)展等 方案要求，全面完成壓減過剩產(chǎn)能和淘汰落后產(chǎn)能既定 任務(wù)目標(biāo)，建立項目臺賬。相符相符省政府辦公廳關(guān) 于印發(fā)江蘇省“兩 減六治三提升”專 項行動實施方案的 通知 (蘇政辦發(fā) 201730 號)(二) 淘汰落后產(chǎn)能。按照去產(chǎn)能工作部署，進一步加大鋼鐵、水泥、電力等 重點行業(yè)去產(chǎn)能工作力度。鼓勵企業(yè)提前淘汰相對落后 的低端、低效耗煤產(chǎn)能。支持優(yōu)勢企業(yè)兼并、收購、重 組落后產(chǎn)能企業(yè)。鼓勵企業(yè)加快生產(chǎn)技術(shù)裝備更新?lián)Q代， 倒

57、逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。制定淘汰落后產(chǎn)能實施方案和年度 計劃。對未按期完成淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)的地區(qū)，實行項 目“區(qū)域限批” ，暫停該地區(qū)項目的環(huán)評、核準(zhǔn)和審批。本項目擬對舊有電爐煉鋼系統(tǒng)改造升級，符合文 件要求。相符(三) 壓縮過剩產(chǎn)能。嚴(yán)禁建設(shè)鋼鐵、水泥熟料、平板玻璃等產(chǎn)能過剩行業(yè)新 增產(chǎn)能項目。全面清理產(chǎn)能過剩行業(yè)違規(guī)項目，尚未開 工建設(shè)的，不準(zhǔn)開工；正在建設(shè)的，停止建設(shè)。制定實 施鋼鐵、水泥、平板玻璃、船舶等行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實 施方案和年度計劃，加大環(huán)保、能耗、安全執(zhí)法處罰力 度，建立以提高節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)倒逼過剩產(chǎn)能退出機制， 制定財稅、金融等扶持政策，支持鼓勵產(chǎn)能過剩行業(yè)企 業(yè)退出、轉(zhuǎn)型發(fā)展。退出

58、一批紡織、印染、電鍍、機械 等傳統(tǒng)行業(yè)低端低效產(chǎn)能。本項目不新增全廠產(chǎn)能。相符15類型名稱內(nèi)容本項目情況相符性(七) 嚴(yán)格替代標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)控煤炭消費增量，對所有行業(yè)各類新建、改建、擴建、 技術(shù)改造耗煤項目，一律實施煤炭減量替代或等量替代。 將煤炭減量替代或等量替代作為節(jié)能審查的重要內(nèi)容， 不符合替代標(biāo)準(zhǔn)的，不予出具節(jié)能審查報告。未通過節(jié) 能審查的項目，不得開工建設(shè)。非電行業(yè)，鋼鐵、水泥 行業(yè)實行 2 倍減量替代；其他非電行業(yè)實行 1.5 倍減量 替代(其中，上一年度全省各市空氣質(zhì)量排序較差的前 4 個市實行 2 倍減量替代) ；鼓勵各設(shè)區(qū)市提高減量替代 倍數(shù)。電力行業(yè)，在實行等量替代的基礎(chǔ)上，區(qū)別

59、不同 地區(qū)、不同項目，逐步實行減量替代。本項目不用煤，不新增用煤量。相符關(guān)于推進實施鋼 鐵行業(yè)超低排放的意見 (環(huán)大氣 201935 號)有組織排放控制指標(biāo)。燒結(jié)機機頭、球團焙燒煙氣顆粒 物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于 10 、35 、50 毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、二氧 化硫、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于 10、 50 、200 毫克/立方米。達到超低排放的鋼鐵企業(yè)每 月至少 95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求。本項目執(zhí)行超低排放要求。全廠超低排放改造已 基本完成。相符物料儲存：1. 石灰、除塵灰、脫硫灰、粉煤灰等粉狀物料，應(yīng)采用 料倉、儲罐等

60、方式密閉儲存。2. 鐵精礦、煤、焦炭、燒結(jié)礦、球團礦、石灰石、 白云 石、鐵合金、鋼渣、脫硫石膏等塊狀或粘濕物料，應(yīng)采 用密閉料倉或封閉料棚等方式儲存。其他干渣堆存應(yīng)采 用噴淋 (霧) 等抑塵措施。本項目石灰、碳粉等粉狀物料及白云石、螢石、 合金元素等塊狀物料均采用密封袋包裝，并儲存 于密閉的溶劑倉，可有效控制原料無組織粉塵； 本項目電爐設(shè)置 60m3 儲灰倉 1 座,精煉爐設(shè)置 21m3 儲灰倉 1 座；鋼渣堆放場為密閉車間，采 用灑水抑塵等設(shè)施。相符物料輸送：1. 石灰、除塵灰、脫硫灰、粉煤灰等粉狀物料，應(yīng)采用 管狀帶式輸送機、氣力輸送設(shè)備、罐車等方式密閉輸送。 2. 鐵精礦、煤、焦炭、燒