裝配式單層工業(yè)廠房施工組織設(shè)計

1、烏市拖拉機廠沖壓車間施工組織設(shè)計- -.言本學(xué)期學(xué)習(xí)了專業(yè)課土木工程施工，按照學(xué)校的教學(xué)安排進行 此次實踐環(huán)節(jié)土木工程施工組織設(shè)計。在認(rèn)真閱讀土木工程施 工課程設(shè)計任務(wù)書的基礎(chǔ)上，組織了本工程的施工組織設(shè)計。用 以指導(dǎo)工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、咼效、安全、文明地完成建設(shè) 任務(wù)。編制說明編制依據(jù)1、裝配式單層廠房招標(biāo)書。2、某設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖。3、本工程建筑場地實地踏勘情況。4、現(xiàn)有的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。5、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。編制原則1、本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計是根據(jù)現(xiàn)場實際條件，嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件

2、對施工組織設(shè)計的要求進行策劃后編制的。在人員、機械、材料調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下，由吊裝、土建、裝飾及安裝三大專業(yè)組成。2、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用， 對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，對安全文明施工的強化管理的精神。以“科 學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進行編制。3、我們對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，在收到設(shè)計任務(wù) 書后馬上明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前 提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長，力求使本方案切合工程 實際，思路先進，可操作性強。本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一覽表：編號規(guī)范名稱規(guī)范序號1地

3、基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20025建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20016建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20018建筑用砂GB/T14684-20019建筑用卵石、碎石GB/T14685-200110鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020-200111鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9612鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200113

4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-200114建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99第一章工程概況1.1建筑、結(jié)構(gòu)特征擬建工程為烏魯木齊拖拉機廠沖壓車間，位于市區(qū)北京路南路，總建筑面積2364.19川，結(jié)構(gòu)型式為雙跨等咼鋼筋混凝土橋架結(jié)構(gòu)。全長6X 1仁66m 主跨24m 輔跨18m 室外地面平均-0.20m且大致平整，柱頂標(biāo)高為12.4m。要求杯形基礎(chǔ)現(xiàn)場澆筑、預(yù)應(yīng)力屋架和柱現(xiàn)場預(yù)制，其他構(gòu)件一律由構(gòu)件廠預(yù)制。廠房外圍護結(jié)構(gòu)為370磚墻、 局部抹灰；室外地坪為80厚混凝土墊層隨打隨抹光；屋面防水為SBS 排水形式為有組織外排水及自由外排水。1.2擬建地點自然特征擬建工程采用天然

5、砂礫戈壁土地基、承載力為300KN/m,地下水 位在-3m左右。施工場地北、西、南三面均為汽車道，運輸方便。本 市極端最高氣溫41 C，最低氣溫-32 C,降雨不影響施工，風(fēng)力最大 時可達(dá)八級。表1烏魯木齊地區(qū)逐月平均氣溫表（89年、90年）月份123456789101112平均氣溫-12.4-11.0-1.11.117.422.423.422.316.79.4-2.5-5.21.3施工條件本工程由中建新疆建工集團第四建筑公司承建。 施工體制為單位 工程棟號承包制。施工機械設(shè)備、材料、技術(shù)等由公司按申請計劃調(diào) 配。公司預(yù)廠距現(xiàn)場5km施工用電、用水由甲方聯(lián)系、從本市水電 網(wǎng)引入。臨時設(shè)施除工人

6、宿舍外均可修建。 施工單位為自治區(qū)一級企 業(yè)，具有一定的施工技術(shù)和管理水平。 可供選擇的起重機包括多種型 號的履帶式汽車式起重機。1.4工期要求參考國家工期定額、甲乙雙方簽訂合同工期為270天，自3月29日開工、12月29日竣工。（其中土建215天至10月20日退出）。1.5 施工關(guān)鍵本工程為單層兩跨廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件 安裝高度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工重點在于吊裝方 法、吊裝機械的選用。屋架和柱子現(xiàn)場預(yù)制時，應(yīng)選擇合理的預(yù)制方 案，嚴(yán)格控制鋼筋的張拉值。吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因 此各鋼構(gòu)件的制作安裝相當(dāng)重要。工程能否優(yōu)質(zhì)、快速的建造成功，關(guān)鍵在于施

7、工隊伍及項目班子 的選擇，應(yīng)具有類似工程的施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調(diào)能力，才能有效 把握本工程多專業(yè)、多工種同時穿插作業(yè)，滿足質(zhì)量高、工期的要求。 土建與安裝的配合施工是保證工程質(zhì)量進度的關(guān)鍵。第二章施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)工程2.1施工準(zhǔn)備工作2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 、根據(jù)工程設(shè)計要求及施工特點編制施工組織設(shè)計。2、組織項目工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，并安排業(yè)主、 設(shè)計院、監(jiān)理單位、公司技術(shù)部門、項目部工程科進行圖紙會審，作 好記錄，以作為施工圖的補充。3、對進場人員進行技術(shù)交底。交底順序為：公司總工程師一-項目經(jīng)理一-項目施工管理人員一-班組。并以書面形式表達(dá)，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施 工意圖

8、。安全技術(shù)交底隨同任務(wù)單一起下達(dá)到班組。4、項目核算員對工程進行成本核算分析。5、根據(jù)建筑紅線進行測量放線工作。生產(chǎn)資源準(zhǔn)備根據(jù)各種物資的需要計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備主要包括材料、構(gòu)（配）件和制品、機具和生產(chǎn)工藝設(shè)備。具體內(nèi)容可包括如下項目：1、落實各種材料來源，辦理定購手續(xù)；對于特殊的材料，應(yīng)盡 早確定貨源或者安排生產(chǎn)；2、提出各種材料的運輸方式、運輸工具、分批按計劃進入現(xiàn)場的數(shù)量，各種物資的交貨地點、方式；3、定購大型生產(chǎn)設(shè)備時，注意設(shè)備進場和安裝時間上的安排要 與土建施工相協(xié)調(diào)；4、盡早提出預(yù)埋件的位置、數(shù)量；定購預(yù)制構(gòu) （配）件；5、施工設(shè)備

9、、機械的安裝與調(diào)試；6、規(guī)劃堆放材料、構(gòu)件、設(shè)備的地點，對進場材料嚴(yán)格驗收，查驗有關(guān)文件。勞動組織準(zhǔn)備1、建立擬建工程項目的組織機構(gòu)；2、建立精于的施工班組；3、集結(jié)施工力量，組織勞動力進場，進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活；4、向施工班組、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底；5、建立健全各種管理制度。工地的各項管理制度是否建立、健 全，直接影響各項施工活動的順利進行。其內(nèi)容通常有：工程質(zhì) 量檢查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；材料 （構(gòu)件、配件、 制品）的檢查驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度； 技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度

10、； 材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度等。2.1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工員、測量工根據(jù)建筑紅線規(guī)劃圖和建設(shè)監(jiān)理方、設(shè)計院 核定的水平標(biāo)高點，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，建立相對標(biāo)高測量點，軸 線控制網(wǎng)（點），標(biāo)咼控制點和沉降觀察點，并設(shè)專人管理和檢查， 保證測量網(wǎng)點的穩(wěn)定、正確、可靠。2、完善已建施工圍墻，將現(xiàn)場內(nèi)積水抽干，為土方開挖做好準(zhǔn) 備。3、施工現(xiàn)場道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路B8.0m, 施工現(xiàn)場道路B6.0m,修筑臨時施工道路，將場內(nèi)永久性道路與臨 時施工道路結(jié)合起來，以保證現(xiàn)場施工道路暢通無阻，雨天作好路旁 排水。4、作好施工現(xiàn)場排水工作：一是雨天排水溝，二是施工污水經(jīng)

11、沉淀后排至現(xiàn)場污水管（溝）進入廠區(qū)排污管網(wǎng)。5、根據(jù)施工現(xiàn)場用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設(shè)施工 現(xiàn)場臨時用水、用電管線。6、搭設(shè)臨時設(shè)施：、本工程施工人員及操作工人食宿均在現(xiàn)場。、施工現(xiàn)場做好水通，電通，路通，信息通，場地平整。2.2 施工測量方案根據(jù)施工設(shè)計圖紙，安裝設(shè)計要求，將廠房的平面尺寸，標(biāo)高， 位置，測設(shè)到擬建廠房的實建地上的位置， 為施工提供各種放線標(biāo)志 作為按施工圖施工據(jù)。221建立施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖上擬建廠房的坐標(biāo)位置， 基線，基點的相關(guān)數(shù) 據(jù)，以及業(yè)主提供的水準(zhǔn)點或設(shè)計圖上指定的相對標(biāo)高參照點， 用經(jīng) 緯儀。水準(zhǔn)儀，鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。測量按先整體后局部的工作程

12、序進行。 先在整個建筑物場地內(nèi)建 立統(tǒng)一控制網(wǎng)，作為廠房的定位，放線的依據(jù)。根據(jù)施工控制網(wǎng)進行 廠房定位測設(shè)。施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)該進行閉合誤差校核，誤差 值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。使用經(jīng) 緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返為一個測 回），建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保 持在同一水平高度后方可進行測量統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及廠房的主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護222高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)或勘測設(shè)計圖紙上制定的水準(zhǔn)點相對參照點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確的

13、引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測應(yīng) 進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大大于二等的 “值（n為引測 戰(zhàn)數(shù)）閉合誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。2.2.3 廠房軸線的定位及標(biāo)定根據(jù)總平面圖所標(biāo)識的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交電處開始，測量（丈量）烏市拖拉機廠沖壓車間施工組織設(shè)計- -烏市拖拉機廠沖壓車間施工組織設(shè)計-ii -各軸線，最后將經(jīng)緯儀移動到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開進尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到廠房外的軸線樁、 龍門架及鄰 近建筑物上。分畫軸

14、線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行校核，盡量減 少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁，龍門架與開挖基坑應(yīng) 有足夠的距離，以保證其不受基坑開挖的影響，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各 縱軸線代號。延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建筑物應(yīng)牢固、 穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。224基礎(chǔ)施工抄平放線根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按廠房的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線， 計算開挖放坡坡度（1： 0.75 ），定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相 應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)該通線校核， 坑底深度應(yīng) 經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置 軸線，基礎(chǔ)邊線及咼程標(biāo)記，并

15、在墊層面上放出（彈墨線）基礎(chǔ)平面 尺寸?；A(chǔ)模板完成以后，應(yīng)按設(shè)計圖要求校核模板安裝的幾何尺寸， 在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅 油漆標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記應(yīng)延長至基礎(chǔ)邊線外，方便施 工復(fù)核?；A(chǔ)施工完成以后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān) 的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工 圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面的幾何尺寸）225柱子垂直控制測量柱子垂直度是保證上部屋面結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求的重要參數(shù)， 因此 控制柱子的垂直度便顯得尤為重要。 在屋面結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按下列方 法對預(yù)制柱進行測量復(fù)核、控制。在兩條互相垂直

16、的軸線上（或兩條互相垂直的方向上） 分別安置 經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于柱高的1.5倍。先瞄準(zhǔn)柱子下部已 標(biāo)注的中線標(biāo)志，再揚起望遠(yuǎn)鏡進行觀測，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱- -烏市拖拉機廠沖壓車間施工組織設(shè)計柱高的1：1000,但不得大于20mm （可根據(jù)設(shè)計要求達(dá)到更高的精度）在對柱子復(fù)測結(jié)束后，須在柱頂上進行中心定位，做好十字線, 標(biāo)記鮮明，以便于屋架落位時對位。226沉降觀察測量為真實反映廠房在施工期間沉降的實際情況，防御和減少由于地基沉降變形引起廠房損壞和影響結(jié)構(gòu)的安裝精度，根據(jù)工程的特點和地質(zhì)情況需定期組織沉降觀測。在所施工區(qū)內(nèi)分別建立3穩(wěn)定可靠的點作為沉降觀測的基準(zhǔn)點。 根據(jù)設(shè)計單

17、位對地基沉降的要求，工程地質(zhì)情況和建筑特點確定沉降 觀測的布置。應(yīng)在建筑物各軸線的獨立柱子上設(shè)沉降觀測點。每次沉降觀測時應(yīng)符合以下要求：采用相同的路線和觀測方法（采用環(huán)形閉合方法或往返閉合 法），設(shè)置固定的置鏡點和立尺點；儀器至標(biāo)尺的距離，最長不超過 40m每站的前后視距差不得 大于0.3m，前后視距累計差不得大于1m，基輔差不得超過0.25m;在基本相同的條件和環(huán)境下工作；安排固定的觀測人員；使用同一儀器和設(shè)備。沉降觀測的時間和次數(shù)：一般第一天觀測應(yīng)在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后 及時進行，以后定期進行觀測，一般在 15天左右。在施工期間發(fā)生烏市拖拉機廠沖壓車間施工組織設(shè)計- -不均勻沉降或者較大沉降量

18、時，應(yīng)會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門共同分析原因，確定解決措施和方案。土方施工及基礎(chǔ)工程施工順序：挖土-澆混凝土墊層-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-支模-模板預(yù)檢-澆注混凝土t拆模板t回填基坑并養(yǎng)護t基礎(chǔ)部驗收2.3.1 土方開挖測量放線-機械分層開挖-排降水-修坡-整平-預(yù)留土層-人工清底根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用反鏟挖掘機進行基坑開挖與人工進行基坑修邊檢底相結(jié)合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設(shè)計標(biāo)高對照，防止超挖。在挖至接近設(shè)計標(biāo)高進，在 坑壁抄平打水平控制小樁，留坑底200mm高暫不挖，經(jīng)地勘和設(shè)計部 門對地基驗槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下200mn高 土層?；?/p>

19、礎(chǔ)土方開挖按照盡量少挖少填的原則進行，本工程基坑機械開挖放坡系數(shù)按1: 0.75去，棄土按土方平衡原則進行調(diào)配，多余的 土料運至業(yè)主指定的場地堆放。 土方工程一般不宜在雨天進行， 根據(jù) 給定條件，地下水在離地表 3m以下，基坑土方開挖時無需降水和排 水?；娱_挖后應(yīng)迅速施工墊層和基礎(chǔ)，避免下雨使積水浸泡基坑。232 基礎(chǔ)工程墊層基坑開挖后，及時組織有關(guān)單位進行地基驗槽， 做好各項隱蔽記 錄，深度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，墊層均為 100厚C15素砼墊 層。采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。墊層支模用木枋支設(shè)， 振搗采用平板振動器振搗，振平壓實，面層收光。支模、鋼筋綁扎根據(jù)軸線在墊層上進行

20、正倒鏡投點及彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后進行支 模和鋼筋綁扎。本工程杯口模板采用組合鋼模，作成兩半形式，中間 各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取 出。為拆模方便，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。支模時杯口模板要固 定牢固并壓漿。48X 3.5鋼管作支撐加固，按設(shè)計圖紙尺寸拼接成型。 支模方式采用常規(guī)支模施工，模板支設(shè)完畢后再進行一次軸線復(fù)測及 標(biāo)高找平；模板接頭處、柱基交叉處的模板應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€板、 移位、脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。模板、鋼筋均應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì) 量驗收規(guī)范（GB50204-2002相關(guān)規(guī)定。- -在鋼筋工程施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙， 精心做鋼筋翻 樣工作，并在

21、制作前對鋼筋料單經(jīng)有關(guān)人員進行審核校對， 把工程 的控制線放到墊層上：鋼筋綁扎的順序鋼筋翻樣-鋼筋制作-按放墊塊-底層底板鋼筋排放-下層鋼筋綁扎綁扎支架上層鋼筋綁扎柱插筋鋼筋翻樣根據(jù)底板設(shè)計意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖，根據(jù)鋼筋實際長度合理布置鋼筋接頭位置。根據(jù)鋼筋翻樣圖編制底板鋼筋的下料 表，成型時按料表加工然后根據(jù)使用的順序掛牌堆放。鋼筋的排放在鋼筋的排放前先進行劃線，鋼筋搭接部位用20號鐵絲綁扎固定，綁扎點數(shù)量，以保證鋼筋不產(chǎn)生滾動為標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋排放要保證鋼烏市拖拉機廠沖壓車間施工組織設(shè)計- -筋位置正確不得錯位d.鋼筋材料本工程使用的鋼筋一定要有質(zhì)保書和出廠合格證，合格證上注明廠家出廠

22、日期、規(guī)格、型號、化學(xué)成份、物理性能等。鋼筋進場后每 批要取樣見證進行原材料試驗，取樣的數(shù)量、方法應(yīng)符合規(guī)范要求， 試驗的結(jié)果應(yīng)與質(zhì)保書相符，同時應(yīng)滿足使用要求，使用的鋼筋還要 平直表面干凈、無損傷及彎點，鐵銹、油污等。澆筑基礎(chǔ)砼施工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，明確管理人員和生產(chǎn)人員的工 作職責(zé)、內(nèi)容要求。制定落實澆筑施工中的技術(shù)措施 ：a.施工準(zhǔn)備成立砼澆筑質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，落實專職人員，組織質(zhì)量檢查會 同監(jiān)理單位進行鋼筋隱蔽工程驗收。 制定混凝土澆筑計劃，明確供應(yīng) 日期、時間、數(shù)量。砼澆筑砼澆筑視現(xiàn)場實際情況采用泵送混凝土， 采用插入式振搗器振搗 密實。在澆筑振搗時應(yīng)注意地梁的位置，注意插入

23、深度，嚴(yán)禁漏振， 嚴(yán)格要求按照砼振動的操作規(guī)程， 注意插點密度和振動的時間，插入 的間距為400-600mmt每花狀布置采用自后向前振動的順序， 振動器垂 直插下直至表面氣泡泛出完畢為止，上下、鄰邊結(jié)合良好。澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)注意杯口模板的位置，由于杯口模板 僅上端固定，澆搗混凝土?xí)r，四側(cè)應(yīng)對稱均勻進行，避免將杯口模板擠向一側(cè)杯形基礎(chǔ)一般在杯底均留有5cm厚的細(xì)石混凝土找平層，在灌筑 基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。采用無底式杯口模板施工，應(yīng)先將杯底混 凝土搗實，然后灌筑杯口四周的混凝土，此時宜采用低流動性混凝土， 或適當(dāng)縮短振搗時間，或杯底混凝土澆完后停 0.5 1h，待混凝土沉 實，再澆杯口四周

24、混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩 麻面?；A(chǔ)灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯 口模下口齊平?；A(chǔ)澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模 板取出。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。根據(jù)施工時的氣溫情況，待強度達(dá)到設(shè)計要求時拆除模板，拆除模板時要注意對基礎(chǔ)砼的進行保護。 拆除模板即可進行基礎(chǔ)澆水養(yǎng) 護并不少于14天。由工程技術(shù)人員全程跟班作業(yè)，嚴(yán)格施工程序及 施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。233 土方回填基底清理t檢驗土質(zhì)t分層攤鋪t分層夯實t檢驗密實度t找 平驗收土方回填前應(yīng)將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理清理干 凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，檢驗是

25、否符合規(guī)定，以及回填土的 含水量，是否在控制的范圍內(nèi)；含水率粘土最優(yōu)為1923%,如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土含 水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤，用娃式打夯機夯實。回填不得含有機質(zhì)和大于50mn土塊，回填每層虛鋪厚度， 用機械夯實不應(yīng)大于300mm人工夯實不應(yīng)大于200mm其，壓實系 數(shù)要求0.94，干容重1.441.52g/cm2回填土工程標(biāo)高允許偏 差050mm,填土超過1.2m時，應(yīng)填加2030%碎石，基層表面應(yīng) 以碎石加強處理。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天 夯實?；靥钔翍?yīng)兩側(cè)均勻下料，分層回填夯實，每層夯數(shù)為3-4遍

26、,不能機夯的邊角處，采用手工夯實。第三章預(yù)制工程3.1構(gòu)件預(yù)制方案選擇場地平整、夯實-放線-綁扎鋼筋和安裝預(yù)埋鐵件-支模-澆灌砼t拆模板t養(yǎng)護3.2柱子及屋架砼構(gòu)件制作3.2.1模板工程鋼筋砼預(yù)制 柱和屋架模地基 要求堅實，要求地 模地基承載力不 小于120Kpa柱子烏市拖拉機廠沖壓車間施工組織設(shè)計底模就近在基礎(chǔ)附近布置，預(yù)應(yīng)力屋架布置在本跨內(nèi)平臥預(yù)制。在已鋪設(shè)的預(yù)制構(gòu)件底?；A(chǔ)上進行磚砌體施工，磚底模為23皮紅磚砌筑，根據(jù)所在軸線柱和屋架尺寸進行底模制作，其水泥砂漿（1： 3）面層必須使用水泥平儀進行平面控制，保證預(yù)制柱和屋架平 直。柱和屋架側(cè)模采用組合鋼模板，48X3.5鋼管作支撐。疊加預(yù)

27、制柱（1根）或屋架（4層）是在底層柱或屋架砼強度達(dá)到1.2MPa后方能 進行上層磚度模施工，磚模（2層紅磚）砌筑前采用23mm石灰膏層進 行隔離，便于柱（屋架）之間翻身脫模，同時，二皮磚模利于穿鋼絲繩 進行上層柱（屋架）的翻身脫模。上層預(yù)制柱或屋架只有在底層預(yù)制柱砼強度達(dá)到30%后方能進行砼的澆筑。其側(cè)模同前。底模及側(cè)模均須涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)使用的側(cè) 模必須修繕后使用，拼縫處 均批膩子嵌縫，保證砼不漏 漿。脫模后需插入柱基的柱 底部分同柱基核杯口內(nèi)壁 一樣予以鑿毛處理。3.2.1鋼筋工程本工程鋼筋進場后應(yīng) 檢查是否有出廠合格證，并 經(jīng)復(fù)試后才能進行加工。所 有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)烏市拖拉機廠沖壓

28、車間施工組織設(shè)計- -場進行?，F(xiàn)場鋼筋加工機械包括鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋調(diào)直 機，交流電焊機，閃光對焊機。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進行加 工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防 止使用時發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進行加工，加工的鋼筋半成品堆放 在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施 工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。屋架支模詳圖鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗收規(guī)范，并注重原材料檢驗，構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。 在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留預(yù)埋 中被割斷、損

29、壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。323砼工程配合比計算-原材料計算、外加劑-砼攪拌-砼運輸-砼澆筑及 振搗t養(yǎng)護。施工中嚴(yán)格計量，砂、石應(yīng)常測定含水率，根據(jù)含水率隨時調(diào) 整施工配合比。攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水也可以采 用“裹砂石法混凝土攪拌工藝”，它分兩次加水，兩次攪拌?？墒够?凝土強度提高10%- 205或節(jié)約水泥5%-10%嚴(yán)格控制攪拌時間（ 1.5min ），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50- 70mm并摻早強劑及減水劑，其目的是嚴(yán)格控制砼砂率，水灰比盡可能取較小值，以確保砼強度和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，以便于結(jié)構(gòu)吊裝盡早開 始。同時，砂，石含泥量嚴(yán)格按其指標(biāo)下

30、限進行控制，砂必須使用符 合篩分曲線的中粗砂，粗骨料則使用 532mrt連續(xù)級配碎石。砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固 情況進行綜合檢查，合格后，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進行隱蔽 驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板 應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的 整體性，間歇時間不應(yīng)超過 180mi n。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留 設(shè)施工縫。砼灌注后采用插入式振動器振搗振動器在每一點插點上的 振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再 明顯沉落為度，振搗

31、時間一般約為 20 30S在砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當(dāng)砼 中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于 7晝夜， 當(dāng)砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于14晝 夜。砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊，28天作抗壓強度檢驗：每拌制100盤且不超過100M的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤屋架L時，其取樣不得少于一次;以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件， 每組三個試件應(yīng)在同盤 砼中取樣制作；324后張法預(yù)應(yīng)力屋架制作本工程后張法屋架下弦中的孔道采用金屬波紋管抽芯法，金屬波紋管必須具有良好的密封裝置，不允許在混凝土硬化過程中漏氣

32、或漏 水。金屬波紋管接頭處理，當(dāng)預(yù)留孔道長25m時，需要接長金屬波 紋管，但密須注意密封。抽管順序應(yīng)先上后下，先曲后直。其施工工藝流程詳圖如下：后張法施工工藝流程圖大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架重疊預(yù)制技術(shù)， 是在專門的場地進 行預(yù)制屋架，每榀屋架采用平臥預(yù)制的方式進行， 第一榀屋架模撐采 用地膜，第二榀及以上的屋架模板支撐在下榀屋架結(jié)構(gòu)上， 待幾榀屋 架混凝土澆搗完畢并達(dá)到一定強度（100%后進行預(yù)應(yīng)力張拉，屋架 重疊高度不宜超過三層。利用施工現(xiàn)場重疊預(yù)制大跨度預(yù)應(yīng)力屋架， 采用工具式卡具加固模板，控制構(gòu)件的斷面尺寸，方便施工操作；采 用預(yù)埋金屬波紋管的成孔方法，保證孔道尺寸與位置的準(zhǔn)確及預(yù)應(yīng)力

33、 筋的順利張拉。預(yù)應(yīng)筋張拉完后，即進行孔道灌漿。澆灌前先用清水洗干凈和濕 潤孔壁，灌漿料采用C30細(xì)石砼，灌漿應(yīng)按照先下后上的順序進行施 工，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞，澆灌混凝土應(yīng)采用機械搗實， 振搗必須保證混凝土飽滿密實。當(dāng)灌漿砼強度達(dá)到75%時，方可在離構(gòu)件外端50mm處切斷預(yù)應(yīng)力筋，留出的預(yù)應(yīng)力筋用 C30細(xì)石砼封埋張拉注意事項：在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必 須特別注意安全。以免預(yù)應(yīng)力 筋被拉斷或錨具與張拉千斤 頂失效，造成很大的危害。因 此，在任何情況下作業(yè)人員不 得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時 在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)防 護裝置；操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作， 嚴(yán)格遵守操

34、作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位，如需離開， 必須把油閥門全部松開或切斷電路；張拉時應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工 作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失；每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫， 并填寫張拉記錄表。第四章結(jié)構(gòu)吊裝工程4.1結(jié)構(gòu)吊裝方案的選擇本工程沖壓車間廠房柱子重量為 6.40t6.90t，柱長度為11.80m;抗風(fēng)柱的重量為5.75t5.81t，柱子長度為14.06m14.24m,屋架、托架、吊車梁、屋面板等構(gòu)件重量為 0.33t7.15t , 屋架最大安裝標(biāo)高為18.350m,屋面板最大安裝標(biāo)高為17.375m。柱, 屋架現(xiàn)場預(yù)制，用履帶式

35、起重機吊裝。結(jié)構(gòu)起吊安裝采用分件安裝法，在吊裝過程中，不需頻繁更換鎖具，容易操作，且吊裝速度快， 符合本工程吊裝特點。先吊裝柱，然后吊裝吊車梁，最后是屋蓋系統(tǒng)， 包括屋架、連系梁和屋面板，一次安裝完畢。其中柱子綁扎采用斜吊 綁扎法，起吊采用旋轉(zhuǎn)法，屋架選用綜合吊裝法。主要構(gòu)件吊裝前必須切實做好各項準(zhǔn)備工作，包括場地的清理， 吊車行走道路的建筑，基礎(chǔ)的準(zhǔn)備，構(gòu)件的運輸、就位、堆放、加固、 調(diào)查清理、彈線編號以及吊裝機具的準(zhǔn)備等。構(gòu)件名稱圖紙名稱構(gòu)件重量構(gòu)件形狀及主要尺寸備注及編號(t)鋼天窗架9m6mGB-2020.530.33天窗側(cè)板CBGB-2020.64槽形5950長預(yù)應(yīng)力大型屋面板1.0

36、21500X 6000 X 0.24Y DB-11.201800X 6000 X 0.24Y DB-1C4.2吊裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前必須切實做好各項準(zhǔn)備工作， 準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：場地 檢查、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、構(gòu)件準(zhǔn)備和機具準(zhǔn)備等；施工現(xiàn)場已做好三通一平 等。421 場地檢查場地檢查包括比如起重機開行道路是否平整堅實，運輸方便；構(gòu)件堆放場地是否平整堅實，起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物，電源是否接422基礎(chǔ)準(zhǔn)備裝配式鋼筋混凝土柱基礎(chǔ)一般設(shè)計成杯形基礎(chǔ)，且在施工現(xiàn)場就地澆注。在澆注杯形基礎(chǔ)時，應(yīng)保持定位軸線及杯口尺寸準(zhǔn)確。做到基礎(chǔ)杯口底表面找平，基礎(chǔ)面中心標(biāo)記清晰，鋼楔準(zhǔn)備充足，柱四面 中心線標(biāo)記清晰，柱插

37、入杯口部分應(yīng)清洗干凈，不得有泥土、油污等, 柱上幫扎好高空用臨時爬梯、操作掛藍(lán)。在吊裝前要在基礎(chǔ)杯口面上彈出建筑物的縱、 橫定位線和柱的吊 裝準(zhǔn)線，作為柱對位、校正的依據(jù)。如吊裝時發(fā)生有不便于下道工序 的較大誤差，應(yīng)進行糾正。基礎(chǔ)杯底標(biāo)高，在吊裝前應(yīng)根據(jù)柱子制作 的實際長度（從牛腿面或柱頂至柱腳尺寸），進行一次調(diào)整。調(diào)整方 法是測出杯底原有標(biāo)高（小柱測中間一點，大柱測四個角點），再量 出柱的實際長度，結(jié)合柱腳底面制的誤差情況，計算出標(biāo)底標(biāo)高調(diào)整 值，并在杯口內(nèi)標(biāo)出，然后用1: 2水泥砂漿或細(xì)石混凝土（調(diào)整值 大于20mrh將杯底墊平至標(biāo)志處。423構(gòu)件準(zhǔn)備連系梁、屋面板等由預(yù)制廠生產(chǎn)；柱、吊車

38、梁、預(yù)應(yīng)力屋架為現(xiàn) 場預(yù)制；構(gòu)件準(zhǔn)備包括檢查與清理、彈線與編號、運輸與堆放、拼裝 與加固等。4.2.4人員和機具準(zhǔn)備吊裝施工期間，勞動力及有關(guān)機具滿足施工要求。有常用的起重 機供選擇。4.3起重機械選擇起重機類型的選擇依據(jù)是：工程結(jié)構(gòu)的類型、特點；建筑結(jié)構(gòu)的 平面形狀；建筑結(jié)構(gòu)的平面尺寸；建筑結(jié)構(gòu)的最大安裝高度；構(gòu)件的 最大重量和安裝位置等來選擇適宜的起重機類型。在確定了起重機類 型后，即可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸、重量和最大的安裝高度來選擇 機械的型號，所選擇的型號必須滿足臂長、起重高度、起重幅度和起 重量的要求。根據(jù)本工程現(xiàn)有設(shè)備，選擇履帶式起重機進行結(jié)構(gòu)吊裝，并對主 要結(jié)構(gòu)吊裝時的工作參數(shù)

39、計算如下：431柱子Za :起吊荷載：Q=Q+Q=6.4t+0.2t=6.6t起吊高度：H二h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.8-(10.7-7.3)-1.36+2=9.34mZE,h：起吊荷載：Q=G+Q=6.9t+0.2t=7.1t起吊高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.8-3.15-1.36+2=9.59mZ1-1:起吊荷載：Q=OQ=5.75t+0.2t=5.95t起吊高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+2*14.0613+2=11.67mZ2-2:起吊荷載：Q二G+Q=5.81t+0.2t=6.01t起吊高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+

40、2*14.2413+2=11.79m矗柱起吊高度計算簡圖432屋架起吊荷載：Q=d+Q=7.15t+0.2t=7.35t起吊高度：H=h1+h2+h3+h4= 10.7+0.2)+0.3+10+8.25=20.55m4.3.3屋面板起吊荷載：Q=d+Q=1.2t+0.2t=1.4t起吊 高度：H=h1+h2+h3+h4二(14.135+0.2 )+0.3+0.24+2.5=17.375m吊裝屋面板計皐簡圖起重機吊裝中跨屋面板時， 起重鉤需伸過以吊裝好的屋架 3m且起重臂軸線與已吊裝好的 屋架上弦中線距離必須大于1m的水平間隙。據(jù)以來計算起重機 的最小起重臂長L和起重傾角a最小起重臂長度時的起重

41、臂 仰角a =ardtghj =55.58所需最小起重臂長度Lmin二h/sin a + (f+g ) /cos a =12.435/sin55.58 +4/cos55.58 =22.15m根據(jù)對上述參數(shù)的計算，并結(jié)合履帶式起重機情況選擇W1-100型履帶式起重機。此時吊裝屋面板的工作幅度 R:R=F+L*cosa =1.3+23*cos55 =14.49m當(dāng) L=23m,R=14.49nfl寸,Q=1.4t19m,故不滿足吊 裝跨中屋面板要求。選 W1-200起重機，最小臂長30m, H=20.55m 10m 為（1/1000 ） H,且不大于20mm柱的垂直度校正方法：當(dāng)柱的垂直偏差較小時

42、，可用打緊或放松 楔塊的方法或用鋼釬來糾正；偏差較大時，可用螺旋千斤頂斜頂或平 頂、鋼管支撐斜頂?shù)确椒m正。e.柱的最后固定柱校正后，應(yīng)立即進行最后固定。最后固定的方法，是在柱腳與 杯口的空隙中灌注細(xì)石混凝土。所用混凝土的強度等級可比原構(gòu)件的 混凝土強度等級提高一級。混凝土的灌注分兩次進行：第一次，灌注 混凝土至楔塊下端；第二次，當(dāng)?shù)谝淮喂嘧⒌幕炷吝_(dá)到設(shè)計強度等 級的25%寸，即可拔除楔塊，將杯口灌滿混凝土。第一次灌注后，柱 可能出現(xiàn)新的偏差，其原因可能是搗混凝土?xí)r碰動了楔塊， 或木楔因 受潮變形膨脹程度不同引起的，故在第二次灌注前，必須對柱的垂直 度進行復(fù)查。442 吊車梁的吊裝吊車梁的綁

43、扎，起吊和就位吊車梁吊裝前，應(yīng)對梁的型號、長度、截面尺寸和牛腿位置進行 檢查，裝上扶手桿及扶手繩（吊裝后將繩子綁緊在兩端柱上）.吊車梁吊裝時應(yīng)兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。在梁的兩端設(shè)溜繩以控制梁的轉(zhuǎn)動， 以避免與柱相碰，對位時應(yīng) 緩慢降勾，將梁端的安裝準(zhǔn)線與柱牛腿面得吊裝定位線對準(zhǔn)。 對位時 不宜用撬杠在縱軸方向撬動吊車梁，因柱在此方向剛度較差。一般吊 車梁不需采取臨時固定措施。但當(dāng)梁高寬比大于4時，除用鐵塊墊平外，可用鐵絲臨時綁在柱上，以防傾倒校正和最后固定吊車梁的校正工作可在屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝前進行， 但最好在屋蓋吊裝 后進行，并應(yīng)考慮屋架、支撐等構(gòu)件安裝時可能引起的柱的

44、變位，而 使吊車梁移動。吊車梁的吊裝是否準(zhǔn)確，應(yīng)從其平面位置、垂直度和 標(biāo)高進行檢查。吊車梁的標(biāo)高主要取決牛腿面的標(biāo)高， 這在杯底抄平 時已進行調(diào)整，如仍有誤差，可在安裝軌道時進行調(diào)整。吊車梁的垂 直度一般可用靠尺、線錘進行測量，如偏差超過規(guī)定值，可在支座處 加鐵片墊平。吊車梁平面位置的校正，包括軸線和跨距兩項，實際上就是對吊盡車梁的盡裝車梁吊裝中心線的校正。吊車梁 吊裝中心線的校正，首先應(yīng)根據(jù) 車間的定位軸線，定出吊車梁吊 裝中心線在地面上的位置，并檢 查兩列吊車梁的跨距是否與設(shè)計 相符。其次，用經(jīng)緯儀自車間兩 端將地面上的吊車梁吊裝中心線 投影到兩端的柱上，據(jù)此檢查、 校正兩端吊車梁的吊裝

45、偏差。然后再在已校正的兩端吊車梁上架設(shè)經(jīng) 緯儀或拉通線，逐根校正中間各根吊車梁的吊裝中心線的偏差。吊車梁吊裝中心線的校正，也可在廠房結(jié)構(gòu)吊裝完畢后，將每一根柱子的吊裝中心線投影到吊車梁頂面處的柱身上， 按設(shè)計規(guī)定的吊 車梁吊裝中心線的距離來逐根校正。糾正吊車梁吊裝中心線偏差的辦 法，可用撬杠來撥動吊車梁。吊車梁校正后，應(yīng)立即用電焊將其最后 固定,并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。443屋架吊裝單層工業(yè)廠房的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋架，一般是在現(xiàn)場平臥疊澆。 屋架跨度大，厚度較薄，平面外剛度差，因此吊裝過程與其他構(gòu)件不 太一樣。屋架吊裝過程包括綁扎t扶直（翻身就位t吊升t對位 t臨時固定t校正t最后

46、固定。a.綁扎屋架綁扎示意圖本工程吊車梁跨度為18m和24m大于于18m且小于30m,宜采用四點綁扎。屋架的綁扎 點應(yīng)選在上弦節(jié)點處，左右對稱，并且綁扎吊索的合理作用這樣屋架起吊后不宜傾翻和轉(zhuǎn)動綁扎時，綁扎吊索與構(gòu)件水平夾角,以免屋架承受較大的點（綁扎中心應(yīng)高于屋架重心，扶直時不宜小于60,吊升時不宜小于45橫向壓力。必要時，為中途任意轉(zhuǎn)動，屋架兩端應(yīng)加拉繩b.扶直與就位屋架一般是在現(xiàn)場平臥疊澆預(yù)制，吊裝前先要翻身扶直，然后才 能吊放至指定地點就位。按起重機與屋架的相對位置不同，扶直屋架 有兩種方法。正向扶直：扶直時起重機位于屋架下弦一邊， 將釣鉤對準(zhǔn)上弦 中點，鉤好吊索，收緊吊鉤，再略抬起吊

47、臂，使上下榀屋架分開，接 著升鉤、起臂、市屋架以下弦為軸慢慢轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。反向扶直：起重機位于屋架上弦一邊，吊鉤對準(zhǔn)上弦中點，隨 著升鉤、降臂，使屋架繞下弦轉(zhuǎn)動而直立。一般工地大多采用正向扶直屋架，因升臂操作比降臂方便、安全。 本工程采用正向扶直，正向扶直時，起重機位于屋架下弦一側(cè)。首先將吊鉤對準(zhǔn)屋架平面中心，收緊吊鉤，然后稍微起臂使屋架脫模， 接著起重機升勾起臂，使屋架以下弦為軸轉(zhuǎn)成直立狀態(tài)。屋架扶直時應(yīng)注意的問題：a）起重機吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)屋架中心，吊索宜用滑輪連接，左右對稱在屋架接近扶直時，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)下弦中心，防止屋架搖擺。b）當(dāng)屋架疊澆時，為防止屋架突然下滑而損壞，應(yīng)在屋架兩端搭設(shè)井字架或枕

48、木垛，枕木垛的高度與下層屋架的表面平齊。c）屋架有嚴(yán)重的黏結(jié)時，應(yīng)先選用撬棍或鋼釬鑿，不能強拉，以 免造成屋架損壞。屋架扶直后，立即吊放到構(gòu)件平面布置圖規(guī)定的位置排放。排放的位置與起重機的性能和安裝方法有關(guān)，應(yīng)盡量少占場地，便于安裝， 且應(yīng)考慮屋架的安裝順序、兩頭朝向等問題。一般靠柱邊斜放，或以 35榀為一組平行于柱邊排放，排放范圍在布置預(yù)制構(gòu)件平面圖時應(yīng) 加以確定。如排放位置與屋架預(yù)制位置在起重機開行路線同一側(cè)時， 稱為同側(cè)排放；而排放位置與屋架預(yù)制位置分別在起重機兩邊時，稱為異側(cè)排放。然后用鐵絲、支撐等與已安裝的柱扎牢。吊升、對位、臨時固定屋架吊升是先將屋架吊離地面 500mm然后將屋架吊

49、至吊裝位置 下方，升鉤將屋架吊至超過柱頂300mm然后將屋架緩緩地降至柱頂, 進行對位。屋架吊起后應(yīng)基本保持水平。屋架在空中旋轉(zhuǎn)，是由吊裝工人在地面上以拉繩控制的。屋架對位以建筑物的軸線為準(zhǔn)，對位前 應(yīng)事先將建筑物軸線用經(jīng)緯儀投放到柱頂面上， 對位后，立即進行臨 時固定，然后起重機脫鉤。第一榀屋架的臨時固定方法是：用4根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢。第一 榀屋架吊裝就位，在支座處焊接后，應(yīng)用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉 牢，加以臨時固定，若先吊裝了抗風(fēng)柱，可將屋架與抗風(fēng)柱連接。第 二榀屋架以后的屋架用屋架校正器臨時固定在前一榀屋架上，每榀屋架至少需要兩個屋架校正器。第二榀屋架吊裝就位，在支座處焊接后， 可用兩

50、根工具式支撐與第一榀屋架聯(lián)系。待屋架校正，最后固定，并 安裝了屋架間的連接支撐，構(gòu)成一個穩(wěn)定的空間體系，才能將支撐取 下。屋架的校正和最后固定屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度。檢查用經(jīng)緯儀或錘球，校正用房屋校正器或纜風(fēng)繩。屋架的臨時固定與校正經(jīng)緯儀檢查：在屋架上安裝 3個卡尺，一個安裝在屋架上 弦中央、另兩個安裝在屋架的兩端，卡尺與屋架的平面垂直。從屋架上弦?guī)缀沃行木€量取500mn在卡尺上作標(biāo)志，然后在據(jù) 屋架中線500mm處的地面上，設(shè)置一臺經(jīng)緯儀，檢查3個卡尺 上的標(biāo)志是否在同一垂直面上垂球檢查：卡尺設(shè)置與經(jīng)緯儀檢查方法相同。從屋架上弦?guī)缀沃行木€向卡尺方向量取 300mnt勺一段距離，并

51、在3個卡尺 上作出標(biāo)志，然后在兩端卡尺的標(biāo)志處拉一條通線， 在中央卡 尺標(biāo)志處向下掛垂求，檢查3個卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂直 面上。屋架校正后，立即用電焊作最后定。444屋面板的吊裝用帶鉤的吊索鉤住吊環(huán)進行吊裝。屋面天窗架的綁扎屋面板一般預(yù)埋有吊環(huán), 板的安裝順序，應(yīng)自檐口 兩邊左右對稱地逐塊鋪向 屋脊，避免屋架受力不均。 屋面板對位后，立即用電 焊固定。4.4.5天窗架的吊裝天窗架的吊裝應(yīng)在天 窗架兩側(cè)的屋面板吊裝完成后進行，其吊裝方法與屋架的吊裝基本相 同有兩點綁扎和四點綁扎法。其校正，臨時固定亦可用纜風(fēng)繩，木撐, 或臨時固定器（校正器）進行。第五章工程量與進度計劃1、現(xiàn)場預(yù)制工程量表序號

52、工程項目單位柱（每根）屋架（每榀）工字型柱（抗風(fēng)柱）雙肢柱1模板2 m9.44(11.25,11.93)9.4412.25,9.252鋼筋t1.54(1.37,1.34.530.37,0.287)3混凝土3 m2.88(2.76,2.80)2.972.50,1.674拆模3 m9.44(11.25,11.93)9.4412.25,9.252、進度計劃(1)基礎(chǔ)工程序號施工過程單位工程量時間定額(工日)產(chǎn)量定額班組人數(shù)施工段1支模2 m570.00.1327.58m2/工日1032綁鋼筋t9.372.440.41t/工日733澆混凝土3 m180.00.2733.70m/工日334拆模2 m57

53、0.00.057117.5m2/工日23 TOC o 1-5 h z 11=570.0/(10*3*7.58)=3天12=250.0/(50*3*0.41)=4天T3=180.0/(3*3*3.7)=5天T4=570.0/(2*3*17.5)=6天K,2=3 天K2,3 =4 天Km =5 天T=3+4+5+3*6=30 天基礎(chǔ)工程進度計劃表如下表1所示。(2)預(yù)制工程劃分施工段：第I施工段：A,E跨抗風(fēng)柱及A軸工字型柱預(yù)制；第II施工段：E,H跨抗風(fēng)柱及H軸工字型柱預(yù)制;第III施工段：E軸雙肢柱預(yù)制；第IV施工段：屋架預(yù)制。詳細(xì)內(nèi)容如下表2：表2工程量消耗時間表施工過程施工段單位工程量時間

54、 定額(工日)產(chǎn)量疋額每日班次每班人數(shù)天數(shù)A支模I2 m158.180.06515.38134II2 m158.80.06515.381345III2 m113.280.06515.3824IV2 m258.00.2084.811511B綁鋼筋I(lǐng)t19.331.770.56175IIt19.331.770.56175IIIt13.851.770.32174IVt7.773.131.671215C澆混凝土I3 m45.550.6001.67147II3 m455.720.6001.67147III3 m35.650.6001.2246IV3 m50.00.821.221411D拆模I2 m158

55、.180.1059.52129II2 m158.850.1059.52129III2 m113.280.1059.52137IV2 m258.00.769.521412預(yù)應(yīng)力張I榀24榀0.2臺班5榀/臺班132拉A.求 KA,b：4 8 12 235 10 14 294 3 29 -29Ka,b=9 天B.求 KB,c：51014297142031530 9-31Kb,c=9 天C.求 KC,d：71420319182537752 6-37Kc,d=7 天流水工期T=9+9+7+37=62天根據(jù)計算繪制下表：預(yù)制工程進度計劃表施 工 過 程施工進度/天48121620242832364044

56、4852566064ABCD(3)吊裝工程本工程選用一臺VW-200履帶式起重機進行吊裝任務(wù)其詳細(xì)內(nèi)容如下表3：表3工程量消耗時間表序號項目單位工程量定額臺班每日班數(shù)工作天數(shù)1工字型柱根3610根/臺班3.614吊裝2抗風(fēng)柱吊裝根810根/臺班0.8113吊車 梁進 場就 位根4450根/臺班0.88114吊車梁吊裝根4420根/臺班2.2135屋架扶直就位榀247榀/臺班3.4146屋架吊裝榀245榀/臺班4.8157天窗 架進 場就 位榀1240榀/臺班0.3118屋面板安塊30870塊/臺班4.415裝9天窗架安裝榀1220榀/臺班0.61110合計總消耗時間25由于該工程只是用一臺起重

57、機，因此需要進行依次施工，該總工期T=25 天(4)其他工程工程量消耗時間表如下:序號工程名稱單位工程量工日數(shù)每日班數(shù)每班人數(shù)工作天數(shù)產(chǎn)量疋額1腳手架等搭拆2 m2126516.7m2/工日1273.315025.52砌墻3 m6401.62m3/工日395.11507.93現(xiàn)澆雨篷，圈梁等3 m5430.58m/工日93.1109.34鋼窗安裝2 m62035.1m2/工日17.7162.95屋面保溫層3 m5200.58m3/工日896.615017.96屋面找平層2 m2800213.5m/工日207.411513.87屋面防水層2 m280038.6m2/工日72.51418.18地面

58、夯實2 m2200284.7m/工日25.0183.19砂石墊層3 m2000.81m3/工日246.912012.310砼地面3 m20032.74m/工日73.01514.611外墻抹灰2 m280100用工日2.8112.812門扇安裝2 m363.8m2/工日9.5142.413油漆2 m726.5m2/工日11.1142.814玻璃2 m500215.0m/工日33.3184.215散水，坡道砼3 m763.9m3/工日19.5144.916軌道吊車m26440m/工日6.6123.317電纜線路m13230m/工日4.4122.218水暖管道m(xù)12435m/工日3.5121.8該施

59、工段分為三段：A.屋面找平B.屋面保溫C.屋面防水其進度計劃如下：A:求 Ka,b：6 126 121814Ka,b=6 天666 -14B:求 KB,c：6121471419650 -19Kb,c=6 天T=6+6+19=31 天進度計劃表施 工 過 程施工進度/天2468101214161820222426283032ABC(5)主要機具申請表:序號工種單位數(shù)量序號工種單位數(shù)量1升降機臺19反鏟挖掘機臺12混凝土攪拌機臺110經(jīng)緯儀臺13打夯機臺111水準(zhǔn)儀臺14振動棒個412手推車輛155切割臺113磅秤臺1機6電焊機臺114沖擊鉆把17履帶式起重機臺115淋灰機臺18水泵臺116平板振

60、動器臺2(6)勞動力需用量計劃表:序號工種單位數(shù)量序號工種單位數(shù)量1泥工人509普工人402抹灰工人4010混凝土工人353鋼筋工人2511水暖工人164木工人2012機械操作工人45架子工人3013電工人46電焊工人414涂料工人47玻油工人615管理人員人68防水工人316第六章質(zhì)量保證措施1、開工前做好技術(shù)、質(zhì)量交底，讓施工人員心中有數(shù)，樹立質(zhì) 量第一的觀念。2、根據(jù)施工技術(shù)要求，做好施工記錄，貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)” 的精神，凡上道工序不合格，下道工序不予施工，各工序之間互檢合 格后方可進行下道工序施工。對重要工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可 繼續(xù)施工。做到層層把關(guān)，相互監(jiān)督。3、定期檢測測