市政道路、橋梁、管道施工組織設(shè)計(jì)

1、.新華路A標(biāo) 技術(shù)標(biāo)函 ：.；南通市市政設(shè)備管理處新華路A標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編 制 人： 審 核 人： 編制單位： 南通市市政設(shè)備管理處 編制日期： 二00九年十一月四日 施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章 編 制 依 據(jù)一、編制根據(jù)第二章 總 體 概 述一、工程概略二、質(zhì)量和工期的要求三、本工程的特點(diǎn)第三章 工 程 目 標(biāo)工程質(zhì)量目的二、工期目的三、文明管理目的四、平安施工目的第四章 施工總體部署施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和暫時(shí)設(shè)備布置二、暫時(shí)便道三、暫時(shí)排水第五章 施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度的保證措施施工進(jìn)度方案安排二、各階段進(jìn)度的保證措施第六章 分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施一、本工程總體施工順序和施工步驟二

2、、施工前的預(yù)備任務(wù)三、施工工藝流程四、主要分項(xiàng)工程的施工方案、排水管道工程、道路工程、橋涵工程五、確保工程質(zhì)量的各項(xiàng)措施六、主要工程質(zhì)量通病的防治措施第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝的質(zhì)量防治措施第八章 已有設(shè)備、管線的加固、維護(hù)措施第九章 平安文明施工、環(huán)境維護(hù)及創(chuàng)衛(wèi)要求一、環(huán)保及文明施工措施二、平安保證措施第十章 雨季和冬季施工措施一、雨季施工措施二、夏、冬季施工措施第十一章 各種圖表工程組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖二、擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表三、主要施工管理人員四、勞動(dòng)力運(yùn)用方案五、主要資料供應(yīng)方案六、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)七、平安管理網(wǎng)絡(luò)圖八、主要工序流程九、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第一章 編制根據(jù)一、主要編制根據(jù)

3、 、根據(jù)新華路A標(biāo)段工程招標(biāo)文件編制本工程施工組織設(shè)計(jì)；、本施工組織設(shè)計(jì)的編制以我處現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和歷年來市政工程施工的閱歷為根底，按指令方案工期優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完成施工義務(wù)，質(zhì)量目確實(shí)保合格。、本施工組織設(shè)計(jì)的編制以以下文件和資料為根據(jù)：1、新華路工程施工圖，南通市規(guī)劃設(shè)計(jì)院編制；2、新華路工程巖土工程勘察報(bào)告，南通市建筑設(shè)計(jì)研討院； 3、本工程招招標(biāo)文件；4、(城市建立部分)；5、CJJ1-2021；6、CJJ2-2021；7、GB50092-96；8、JTGF40-2004；9、JTGF30-2003；10、JTJ034-2000；11、DBJ01-13-95閉水實(shí)驗(yàn)部分采用

4、；12、GB50268-2021；第二章 總體概述一、工程概略新華路位于南通市港閘區(qū)唐閘鎮(zhèn)，為一條東西向的城市次干路。西起已建成的大生路，東至城閘路，長(zhǎng)約1334米，道路規(guī)劃紅線寬度30m。、工程施工范圍本工程施工范圍：大生路-城閘路范圍內(nèi)的道路、雨水管、污水管、橋涵、擋墻等工程。主要任務(wù)內(nèi)容包括：道路路基、路面、人行道、雨水管道、污水管道、橋涵、擋墻等工程內(nèi)容。、主要技術(shù)規(guī)范道路等級(jí)規(guī)范按城市主干路規(guī)范設(shè)計(jì)與實(shí)施。計(jì)算行車速度：40Km/h。3、 路面采用瀝青混凝土路面。4、設(shè)計(jì)荷載：橋梁 城-B級(jí)，道路 BZZ-100。、工程設(shè)計(jì)情況道路工程路面構(gòu)造組合：行車道：4cm AC-13瀝青砼、

5、7cmAC-25, 1.5cmAC-5,20cm二灰碎石,20cm二灰土,40cm8%石灰土。人行道構(gòu)造：20*10*8cm混凝土路面磚，2cm砂墊層，10cmC15細(xì)石混凝土，10cm砂石墊層。雨、污水管道工程1、雨水管道D400采用PVC-U管，砂石根底。D400污水過路管及農(nóng)田灌溉管采用PVC-U管，360度砼根底。2、雨水管材D500-D1200采用承插式鋼筋混凝土 = 2 * ROMAN II級(jí)管，橡膠圈接口，雨水管采用度混凝土根底，假設(shè)位于機(jī)動(dòng)車道下，采用度鋼筋砼根底。污水管D600-D800采用承插式鋼筋混凝土 = 2 * ROMAN II級(jí)管，采用度鋼筋混凝土根底。3、污水檢查

6、井：D400采用D1000圓型檢查井，D500-D600采用D1200圓型檢查井，D800及W18、W19井采用D1500圓形污水檢查井。雨水管道D400采用D1000圓形檢查井，D500-D600采用D1200圓型檢查井，D800-D1000采用D1500圓型檢查井，D1200采用D2000圓形檢查井。車行道上采用D700防盜重型球墨鑄鐵井蓋，人行道機(jī)綠化帶內(nèi)采用D700防盜輕型球墨鑄鐵井蓋。雨水口采用側(cè)立式單、雙箅雨水口。 3、橋涵工程 本工程施工范圍內(nèi)新建1座K1+618.4凈2米蓋板涵。、主要工程量見工程量清單。、地形地貌、地質(zhì)地貌類型屬長(zhǎng)江三角洲平原，地貌形狀單一。穩(wěn)定水位在標(biāo)高1.

7、9m。二、質(zhì)量和工期的要求1、工期總工期為415日歷天。2、質(zhì)量本工程質(zhì)量等級(jí)到達(dá)合格。三、本工程的特點(diǎn)1、本工程集道路、排水、橋涵施工于一體，分項(xiàng)施工內(nèi)容繁多，施工協(xié)調(diào)難度大，各項(xiàng)工程施工之間交叉多，因此施工過程中一定要按各分項(xiàng)工程的施工順序仔細(xì)組織，安排施工進(jìn)度方案，流水作業(yè)，保證進(jìn)度資源平衡進(jìn)展和運(yùn)用。 2、本工程為新建工程，道路、土方開挖工程量均較大，且路基處置、基層工程量較大，需求購(gòu)?fù)撂钪?、因是新建道路，工程交通不便，因此進(jìn)場(chǎng)后，立刻進(jìn)展便道施工，為保證工程施工資料等運(yùn)輸暢通，便道全線貫穿。5、本工程線路較長(zhǎng)，因此平安、文明施工管理有一定的難度，在進(jìn)展工程施工組織的同時(shí)，一定要組

8、織好平安、文明施工，并加強(qiáng)對(duì)平安、文明施工的檢查，主要包括：平安設(shè)備的配備任務(wù)，做好用電平安任務(wù)，基坑支撐、降水、腳手架、平臺(tái)等的平安任務(wù)，消防、衛(wèi)生任務(wù)。6、本工程沿線居民較多，施工過程中必需處置好與周圍鄉(xiāng)、鎮(zhèn)村民的關(guān)系，以保證工程正常進(jìn)展。 第三章 工程目的一、 工程質(zhì)量目的我處承諾：本工程質(zhì)量規(guī)范等級(jí)為合格等級(jí)。二、 工期目的根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定及提供的設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)工程特點(diǎn)及我處多面的施工閱歷，我方承諾：總工期為415日歷天。三、 文明管理目的施工現(xiàn)場(chǎng)按文明平安工地規(guī)范進(jìn)展布置和管理，確保工地平安文明施工。同時(shí)確保到達(dá)省級(jí)文明工地規(guī)范。四、 平安施工目的工傷事故頻率低于2,確保無(wú)艱苦傷亡事

9、故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無(wú)艱苦管線損壞事故。貫徹“平安第一，預(yù)防為主的平安消費(fèi)方針，堅(jiān)持管消費(fèi)必需管平安的原那么。第四章 施工總體部署一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和暫時(shí)設(shè)備布置經(jīng)過對(duì)工程工程的現(xiàn)場(chǎng)踏勘，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，綜合思索各施工工序的先后順序，使施工井然有序按方案進(jìn)展，為了確保工程的施工質(zhì)量和工期，擬將本工程道路、排水工程施工劃分成二個(gè)施工段落，分別安排二個(gè)城建制式的施工隊(duì)進(jìn)展施工，主要完成道路、排水工程的施工。另外安排了一個(gè)專業(yè)的構(gòu)造工程施工隊(duì)伍，擔(dān)任橋涵、擋墻工程的施工，這三個(gè)施工隊(duì)在工程部的一致管理下進(jìn)展施工，并對(duì)工程部擔(dān)任，保證工程的施工質(zhì)量、工期和平安文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

10、圖的主要內(nèi)容有：施工現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)辦公室、暫時(shí)生活設(shè)備、庫(kù)房、配電房、鋼筋加工成型區(qū)及木工用房、資料堆場(chǎng)、場(chǎng)內(nèi)施工便道等，詳見。暫時(shí)設(shè)備：施工現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)設(shè)備包括生活辦公區(qū)和施工區(qū)兩部分。生活辦公區(qū)包括工程部、宿舍、食堂、廁所、浴室等五小設(shè)備，并按規(guī)定配備必要的消防設(shè)備，暫時(shí)設(shè)備規(guī)模根據(jù)施工的總體要求確定。施工區(qū)包括搭建鋼筋、木工加工房，水泥庫(kù)、小型設(shè)備及資料倉(cāng)庫(kù)、配電房、砂石堆場(chǎng)等，一切設(shè)備，且應(yīng)能滿足適用和平安的要求。工程工程經(jīng)理部的設(shè)置地點(diǎn)，首先思索交通方便，對(duì)外聯(lián)絡(luò)、通訊方便，同時(shí)又方便對(duì)各施工隊(duì)的管理，因此將工程經(jīng)理部設(shè)置在K1+250道路北側(cè)，租用場(chǎng)地，搭設(shè)暫時(shí)辦公用房、砌筑暫時(shí)生活用房

11、，保證工程部任務(wù)的順利開展。各施工隊(duì)隊(duì)部的設(shè)置，主要思索的是方便施工管理，因此盡量設(shè)置在各施工段中間，靠便道一側(cè)，堆場(chǎng)、料場(chǎng)以及橋涵鋼筋、模板的加工場(chǎng)地均思索交通便利、運(yùn)輸最近為原那么，其中堆場(chǎng)、料場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置在靠水源較近的地方，橋涵鋼筋、模板加工場(chǎng)地。詳細(xì)的施工平面布置詳見。二、暫時(shí)便道因本工程為新建工程，沒有較大的通道可用于工程的資料、機(jī)械等的運(yùn)輸、通行，因此道路全線必需設(shè)置便道。故將便道布置在道路北側(cè)，借用人行道。暫時(shí)便道寬3.0米，每200m左右設(shè)置錯(cuò)車道一處，長(zhǎng)度20m左右，錯(cuò)車道位置便道寬為5.5m。暫時(shí)便道構(gòu)造為：15cm8%石灰土，8cm泥灰結(jié)碎石，2.5cm磨耗層。三、暫時(shí)排水

12、為了保證工程施工期間的排水暢通，以及雨季大量雨水的排泄，保證工程施工順利進(jìn)展，因此要設(shè)置暫時(shí)排水設(shè)備。在便道北側(cè)設(shè)置一條暫時(shí)排水溝，排水溝寬0.5m，用作工程施工時(shí)的暫時(shí)排水。第五章 施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度的保證措施 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程工期目的為415日歷天。一、施工進(jìn)度方案安排經(jīng)仔細(xì)研討、計(jì)算后確定本工程初步的施工進(jìn)度方案安排,實(shí)踐開工日期以總監(jiān)理工程師同意的開工日期為準(zhǔn)。二、各階段進(jìn)度的保證措施 1、工程施工進(jìn)度保證措施總的原那么，緊前不松后，見縫插針，平行交叉流水作業(yè)。、根據(jù)總施工進(jìn)度方案表進(jìn)展分解細(xì)化為月方案、周方案、日方案，嚴(yán)厲按照方案指點(diǎn)安排消費(fèi)。、做好職工的思想發(fā)動(dòng)任務(wù)，

13、盡量消除因農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力短缺給工程施工帶來的影響。、采取保滿勤、獎(jiǎng)先進(jìn)等方法，調(diào)動(dòng)職工積極性。、每個(gè)施工隊(duì)長(zhǎng)，嚴(yán)厲按施工進(jìn)度方案安排消費(fèi)，不得玩忽職守。、工程工程經(jīng)理部每周召開一次工地例會(huì)，檢查施工進(jìn)度完成情況。因天氣及其它意想不到的緣由延誤了工期，那么應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)補(bǔ)救措施，將耽擱的時(shí)間補(bǔ)回來。、多投入覆蓋用的彩條布，用于延續(xù)陰雨時(shí)覆蓋土、石灰等資料，保證構(gòu)造層的正常施工。、在土基施工時(shí)，部分地域如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)含水量偏大時(shí)，可適當(dāng)參與石灰、水泥加以拌和施工，確保施工正常進(jìn)展。、發(fā)揚(yáng)敢打硬仗的精神，正常情況下，分班組進(jìn)展施工，日夜分班作業(yè)。、加強(qiáng)方案管理，科學(xué)高度，充分利用平行作業(yè)和交叉作業(yè)等有

14、利條件見縫插針加快施工進(jìn)度，確保施工網(wǎng)絡(luò)方案關(guān)鍵工序如期完成或提早完成。、多投入勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及模板等周轉(zhuǎn)資料，加強(qiáng)工程施工的組織管理任務(wù)，根據(jù)施工的進(jìn)度方案及時(shí)做好施工調(diào)度任務(wù)，包括人員、機(jī)械、資料的調(diào)度，并根據(jù)實(shí)踐情況及時(shí)修正完善施工方案，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，齊心協(xié)力，使工程有條不紊地向前推進(jìn)。 2、道路工程施工進(jìn)度方案保證措施、在有利季節(jié)，加快進(jìn)展路基回填土填筑、路基土的處置及雨、污水管道的施工；、加大路基工程施工機(jī)械設(shè)備的投入，尤其是翻曬設(shè)備的投入，及時(shí)翻曬回填土，降低土的含水量，加快路基處置進(jìn)度；、保證施工期間路基不浸泡在水中，及時(shí)排除路基積水、必要時(shí)還需增挖橫向排水溝，降低土基含水

15、量；、雨季施工期間，添加雨季防雨措施，減少下雨而影響工程施工進(jìn)度；、路基處置、底基層填料拌和施工時(shí)，采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，從施工工藝上進(jìn)展改良，提高機(jī)械的任務(wù)效益，添加施工進(jìn)度；、二灰碎石拌和時(shí)采用一致備料，集中拌和，汽車運(yùn)輸，提高拌和、攤鋪、整平速度，采用機(jī)械化作業(yè).、提早與瀝青混凝土供應(yīng)商簽署瀝青混凝土供應(yīng)合同，瀝青混凝土供應(yīng)商應(yīng)極早做好瀝青混合料的配合比及各項(xiàng)原資料實(shí)驗(yàn)，一旦接到施工通知，立刻投入消費(fèi)；提早申報(bào)資料進(jìn)場(chǎng)方案，保證原資料供應(yīng)，并將每日的方案用量上報(bào)給供應(yīng)商，并隨時(shí)堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，保證資料供應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求，同時(shí)請(qǐng)供應(yīng)商做好預(yù)防資料漲價(jià)的預(yù)備任務(wù)，保證原資料的供應(yīng)。3、雨、污水管

16、道施工進(jìn)度方案保證措施、添加井點(diǎn)設(shè)備，管道溝槽開挖設(shè)備和施工人員，合理劃分管道施工段落正常情況下污水管道每?jī)蓚€(gè)井段為一施工段落，雨水管道每四個(gè)井段為一施工段落，施工南側(cè)污水管道的同時(shí)，施工北側(cè)雨水管道，南側(cè)污水管施工段落一完成，立刻施工南側(cè)雨水管道；、預(yù)應(yīng)力管，管道鋪設(shè)采用汽車吊機(jī)安裝，添加管道安裝速度；、添加技術(shù)工人，加快檢查井砌筑，檢查井砌筑后進(jìn)展閉水實(shí)驗(yàn)，合格后進(jìn)展溝槽回填；、假設(shè)溝槽回填土方含水量偏大，采用4%水泥土或6%石灰土進(jìn)展處置，同時(shí)溝槽開挖后的土方采用彩條布履蓋，防止因下雨而添加回填土的含水量；、提早將供貨方案提供應(yīng)資料供應(yīng)商，保證資料的供應(yīng)。、做好雨季的施工保證措施，減少下

17、雨對(duì)工程施工的影響。4、橋涵工程施工進(jìn)度方案保證措施、提早申報(bào)資料進(jìn)場(chǎng)方案，保證原資料供應(yīng)，商品混凝土預(yù)先向供應(yīng)商進(jìn)展訂購(gòu)，并將每日的方案用量上報(bào)給供應(yīng)商，并隨時(shí)堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，保證資料供應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求；、雨季施工期間，添加防雨施工措施，減少因下雨而影響工程施工進(jìn)度；第六章 分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施本工程集道路、雨、污管道、橋涵施工于一體，各項(xiàng)內(nèi)容比較全面，針對(duì)此工程的特點(diǎn)，按照招標(biāo)文件的要求，參照施工設(shè)計(jì)文件、各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程等，編制分部分項(xiàng)工程施工方案。一、本工程總體施工順序和施工步驟：1、施工順序本工程總體施工順序按“先下部，后上部；先主體，后附屬；分段、分項(xiàng)平行流水

18、施任務(wù)業(yè)。在工程施工中“見縫插針，緊前不松后，平行交叉流水作業(yè)組織工程施工。2、主要施工步驟根據(jù)本工程的詳細(xì)情況，既要保證工程質(zhì)量，降低工程本錢，發(fā)明最正確的經(jīng)濟(jì)效益，又要保證工程施工順利，在方案工期內(nèi)完成施工義務(wù)，我們按以下施工步驟組織施工：、對(duì)本合同段工程進(jìn)展丈量放樣，對(duì)現(xiàn)狀道路的的有關(guān)資料進(jìn)展搜集整理和保管；、安排人員和機(jī)械對(duì)施工紅線范圍內(nèi)進(jìn)展清表處置，同時(shí)編制實(shí)施性工程施工組織設(shè)計(jì)并上報(bào)，隨時(shí)預(yù)備工程開工；、去除建筑渣滓及沿線的一些地表附屬物；、布設(shè)井點(diǎn)并實(shí)施降水、橋涵根底施工；、開挖溝槽；并對(duì)沿線的明河、暗河進(jìn)展處置；、南側(cè)污水管道施工、北側(cè)雨水管道施工、南側(cè)雨水管道施工、車行道路基

19、回填土及路基石灰土處置；、涵洞底板、側(cè)墻、頂板臺(tái)后回填；、車行道土路基處置施工，車行道二灰土、二灰碎石施工、擋墻施工；、人行道路基回填、路牙沿安裝；、人行道道板鋪裝、行車道瀝青混凝土面施工；、工程掃尾。二、施工前的預(yù)備任務(wù) 1、技術(shù)預(yù)備組織施工人員仔細(xì)熟習(xí)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及施工組織設(shè)計(jì)，做好開工前的各項(xiàng)技術(shù)交底任務(wù)，記錄好設(shè)計(jì)部門移交的道路控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，并進(jìn)展校正復(fù)核，在確認(rèn)無(wú)誤后，增設(shè)必要的暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和中線樁，并采取必要的維護(hù)措施。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、資料預(yù)備根據(jù)本工程資料的運(yùn)用方案，聯(lián)絡(luò)好供貨渠道，對(duì)購(gòu)進(jìn)的原資料進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，并到達(dá)合格，同時(shí)做好各種混合料的試配和土工實(shí)驗(yàn)

20、等任務(wù)。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。3、機(jī)械設(shè)備預(yù)備根據(jù)本工程的需求，分階段預(yù)備各種機(jī)械設(shè)備、丈量、實(shí)驗(yàn)儀器等，并事先進(jìn)展檢修和調(diào)試，擬用機(jī)械設(shè)備詳見。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、施工用電及水源電源聯(lián)絡(luò)供電公司設(shè)置暫時(shí)配電房，思索暫時(shí)用電方案：首先每100m左右設(shè)置一座暫時(shí)用電配電箱，并配備1400m左右的電纜，同時(shí)配備一定的小型配電箱，保證沿線工程施工用電。為保證供電的延續(xù)性，我單位再自配兩臺(tái)75kw柴油發(fā)電機(jī)組。飲用水采用自來水或井水，施工用水采用自來水或采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的其它水源。三、施工工藝流程本工程各分部分項(xiàng)工程齊全，工期緊，施工時(shí)合理采用平行、流水施工，以充分利用好時(shí)間和空間的銜接，構(gòu)成全局“一

21、盤棋，保證工期。1、雨、污水管道：清理現(xiàn)場(chǎng)井點(diǎn)降水溝槽開挖管道根底安管、接口檢查井閉水分層回填2、道路工程：河塘、暗溝圍堰清淤回填耕植土根除路基填筑8%石灰土地基處置二灰土基層處置二灰碎石基層擋墻路牙沿安裝、人行道道板鋪裝瀝青砼路面。3、橋涵工程：圍堰、抽水井點(diǎn)降水土方開挖底板側(cè)墻頂板土方回填擋墻其他附屬構(gòu)造。四、主要分項(xiàng)工程的施工方案排水管道工程根據(jù)本工程的實(shí)踐情況，確定了排水管道的施工順序，先南側(cè)污水管道施工，同時(shí)北側(cè)雨水管道施工，南側(cè)污水管道一段落施工完成，立刻進(jìn)展南側(cè)雨水管道的施工。雨水、污水支管施工與主線雨水、污水管道施工同時(shí)進(jìn)展。1、丈量放線及場(chǎng)地清理：根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求，準(zhǔn)確

22、放出道路中心線和管道中心線位置，設(shè)置好護(hù)樁或控制樁。復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)高程和道路中心線位置，準(zhǔn)確的計(jì)算出路面砼、基層、底基層等各層次的高程，污水管道管內(nèi)底高程、坡度，報(bào)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。施工丈量中還應(yīng)留意所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等在運(yùn)用前必需校檢，符合要求后方可運(yùn)用。2、暗河處置本工程范圍內(nèi)、有河塘及暗溝，將河塘圍堰并在機(jī)械排水后，采用履帶式發(fā)掘機(jī)清淤，自卸汽車外運(yùn)10km。施工時(shí)必需將淤泥清理徹底，并在回填前人工開挖好土質(zhì)臺(tái)階。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后，用推土機(jī)或人工分層回填，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，回填土層層檢測(cè)。壓路機(jī)不好壓實(shí)的部位，采用小型振動(dòng)壓路設(shè)備碾壓。回填時(shí)應(yīng)控制土的含水量在最正確含水量的2

23、%之間，這樣可到達(dá)最正確的壓實(shí)效果。有構(gòu)造物施工時(shí)，清淤后，先進(jìn)展構(gòu)造物施工，然后進(jìn)展回填。如河床坡比大于1:5時(shí)，需開挖臺(tái)階，臺(tái)階寬不小于100cm，高度30cm。3、排水管道施工、施工原那么及施工工藝流程：施工原那么：先深后淺，并且上道工序的完成要為下道工序發(fā)明施工條件，下道工序的施工保證上道工序的廢品不受損壞。管道施工流程：定位放線井點(diǎn)降水溝槽開挖高程復(fù)測(cè)驗(yàn)槽管基安管接口窨井閉水回填土方、井點(diǎn)降水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察該地域沿途水資源豐富，為保證管道溝槽施工時(shí)槽底枯燥，采用輕型井點(diǎn)設(shè)備降低地下水位，根據(jù)本工程管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，標(biāo)高在1.0往下的污水管采用單排雙層井點(diǎn)降水，其他污水管、雨水管采用單排、單層

24、井點(diǎn)降水，井點(diǎn)主管布設(shè)在距開挖外邊線不小于0.5m處。根據(jù)閱歷，進(jìn)展輕型井點(diǎn)涌水量的計(jì)算來確定井點(diǎn)管鋪設(shè)長(zhǎng)度：2H0-SS h0+0.5r 2h0-L 涌水量Q=1.366K LgR-LgX0 h0 h0 (按無(wú)壓非完好井思索)式中： H0抽水影響深度 K土層浸透系數(shù) R抽水影響半徑R=1.95S H.K XO假想半徑 r井點(diǎn)管半徑 L濾管長(zhǎng)為了保證開挖時(shí)不發(fā)生流砂，穩(wěn)定槽底及邊坡，防止滑坡及塌方，在井點(diǎn)降水施工時(shí)留意如下事項(xiàng)：a、為了保證降水效果，井點(diǎn)立管下部濾管部分應(yīng)鉆有13-19mm的小園孔，外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層細(xì)濾網(wǎng)采用每平方厘米30-40眼的鋼絲網(wǎng)或尼龍布，外層粗濾網(wǎng)采用每平方厘米5-

25、10眼塑料紗布，管壁與濾網(wǎng)之間用鐵絲繞成旋形隔開，濾網(wǎng)的外側(cè)用粗鐵絲網(wǎng)維護(hù)。b、立管孔填充砂石，上層一米填粘土，沉管時(shí)立管上端要有泥漿水冒出，成孔深度應(yīng)大于插入管深100cm；立管撤除后，沉孔須用黃砂填充。c、為了保證在整個(gè)過程中的延續(xù)穩(wěn)定的抽水，配備柴油發(fā)電機(jī)組和備用水泵。d、鋪設(shè)臥管時(shí)要有0.1-0.2%的坡度，最高處設(shè)在機(jī)組進(jìn)水口處，標(biāo)高與水泵一致，以免窩住空氣。e、井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先進(jìn)展試抽，檢查各連管及出水系統(tǒng)能否銜接完好、嚴(yán)密、暢通，電器設(shè)備、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，派專人不延續(xù)地進(jìn)展巡視，檢查各節(jié)點(diǎn)能否有漏氣景象，真空度能否滿足要求真空度控制在0.06-0.08Mpa之間，出水

26、能否良好，并做好各種記錄。每段井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間從溝槽開挖前1-2天開場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)，至管道施工終了，溝槽回填土至地下水位以上時(shí)停頓。在施工過程中，除采用井點(diǎn)降水外，根據(jù)實(shí)踐情況，還可以采用深水井降水，深水井平面布置：西側(cè)。深水井設(shè)置在污水管、雨水中間，東側(cè)設(shè)置在雨水管西側(cè)，每隔20m左右設(shè)置一座深水井，并用直徑為7.5cm的清水泵抽水。、溝槽開挖本工程溝槽開挖機(jī)械為履帶式發(fā)掘機(jī)，溝槽開挖時(shí)，丈量人員應(yīng)全程式跟蹤控制高程，防止超挖，并應(yīng)留有1015CM為人工根除保證基槽底不被擾動(dòng)，所挖土方堆于溝槽開挖邊線不小于0.8M，同時(shí)開挖時(shí)人機(jī)配合放好邊坡，以保證平安。采用機(jī)械開挖與人工配合清理。溝槽邊坡按1:0.3

27、3放坡，可視土質(zhì)情況適當(dāng)增大。先用經(jīng)緯儀放出管道中心線，每個(gè)井段設(shè)龍門樁，測(cè)設(shè)好高程，用白灰放出開挖線。挖機(jī)所挖土方堆于溝槽兩側(cè)距槽邊不少于0.8m，且堆高不超越1.5m，槽底寬度必需保證足夠的施工任務(wù)面。在開挖過程中，DS3水準(zhǔn)儀由施工員支配全程控，防止超挖，機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)留有15cm左右厚基層土由人工開挖鏟平，保證不超挖。在機(jī)械開挖過程中施工員應(yīng)指揮工人修好基槽邊坡確保施工平安?；弁诤煤髴?yīng)立刻通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，盡量防止基底被雨水浸泡。對(duì)于有淤泥等影響工程質(zhì)量的井段，應(yīng)與監(jiān)理設(shè)計(jì)協(xié)商后按設(shè)計(jì)方案進(jìn)展處置，以保證工程質(zhì)量。基槽開挖后，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)措施，在過路或有行人經(jīng)過的地方設(shè)立醒目

28、的志，保證工程施工平安。、管道根底基槽驗(yàn)收合格后，立刻施工管道根底，嚴(yán)禁被水浸泡，如被雨水浸泡后必需重新清基及進(jìn)展加固處置，保證根底落在原狀土上。1、鋼筋混凝土根底施工、支模板、澆筑砼根底溝槽經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，支立根底模板，模板采用木模板，板高度等于c10砼及c25砼根底高度。模板應(yīng)支立結(jié)實(shí)、順直。砼人工攤鋪、整平。攤鋪時(shí)，鐵鍬應(yīng)采用反扣法。攤鋪終了后用平板震動(dòng)器來回勻速拖四遍左右，以不冒小氣泡為止。預(yù)估好管道接口位置，用泡沫塑料隔開，按要求斷開混凝土根底5cm。、鋼筋制造、安裝按規(guī)范要求在鋼筋加工區(qū)制造鋼筋，人工運(yùn)至施工地點(diǎn)，后進(jìn)展安放。、鋼筋底板澆筑鋼筋閱歷收合格后，澆筑砼根底。所用資料須經(jīng)復(fù)

29、試方可運(yùn)用。配合比須由實(shí)驗(yàn)室提供。施工拌料時(shí)每種資料須計(jì)量正確。水泥用量誤差在1%范圍內(nèi)，砂石資料誤差在3%以內(nèi)，水用量誤差在1%以內(nèi)。砼人工攤鋪、整平。攤鋪時(shí)，鐵鍬應(yīng)采用反扣法。攤鋪標(biāo)高比設(shè)計(jì)底板標(biāo)高低12厘米，以便于排管時(shí)，控制管底標(biāo)高。攤鋪終了后用平板震動(dòng)器來回勻速拖四遍左右，以不冒小氣泡為止。砼下料采用溜槽法。、安管施工工藝見如圖：安裝好的管節(jié) 正在安裝的管節(jié)卷?yè)P(yáng)機(jī)汽車吊 管 節(jié) 安 裝 示 意 圖 、混凝土擁壁排管終了后，即可進(jìn)展砼擁壁的澆筑。灌注砼時(shí)涵管兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，以防涵管位移。振搗采用插入式振動(dòng)棒。振搗應(yīng)涵管兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，振搗時(shí)間以不冒小氣泡為宜。、澆筑混凝土根底時(shí)，每節(jié)管銜接

30、處用泡沫塑料隔斷，做成5cm沉降縫，保證管道不受沉降而影響運(yùn)用。5、預(yù)應(yīng)力混凝土管安裝a、安管：管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，盡量沿線分散在相應(yīng)位置，同時(shí)工程部質(zhì)檢員應(yīng)仔細(xì)檢查管材質(zhì)量能否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)質(zhì)量要求，不合規(guī)定嚴(yán)禁運(yùn)用。管材下車運(yùn)用吊機(jī)輕放，嚴(yán)禁碰撞。砼管子安裝應(yīng)以逆流方向鋪設(shè)，砼管安裝鋪設(shè)時(shí)，承插口任務(wù)面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無(wú)扭曲，安裝時(shí)膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力回彈就位符合要求。下管時(shí)采用16T吊機(jī)，用金屬繩索扣系住管子，人工配合下管，堅(jiān)持管身平衡均速下放。吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必需熟習(xí)機(jī)械吊裝有關(guān)平安操作規(guī)程及指揮信號(hào)，在吊裝工程中，指揮人員應(yīng)思

31、想集中，吊車司機(jī)及槽下施工人員必需聽從指揮，指揮信號(hào)一致明確，吊點(diǎn)應(yīng)符合要求，管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口八字內(nèi)，安裝接口時(shí)頂拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應(yīng)停頓頂、拉，用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉運(yùn)用膠圈到達(dá)承插口預(yù)定位置。安裝時(shí)將管材插口順?biāo)较颍锌谀嫠较虬惭b，安裝由下游往上游進(jìn)展，安裝時(shí)鋼絲繩與管子接觸的地方，必需用橡膠板等墊好，防止鋼絲繩將管子勒壞，安裝中用水準(zhǔn)儀及時(shí)進(jìn)展高程控制，利用邊線，調(diào)整管身位置，使每個(gè)管節(jié)安放在曾經(jīng)檢測(cè)高程的管墊上，并使管子中心線符合要求，砼管安裝程序可概略為：排管下管清理管口清理膠圈

32、上膠圈初步對(duì)口找正頂裝接口檢查中心、高程用塞尺檢查膠圈位置鎖管b、接口：必需正確的選擇好橡膠圈，并妥善保管，橡膠圈施工時(shí)，必需清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端任務(wù)面及橡膠圈，不得有土或其他雜物，并在干凈承口壁及承插橡膠圈上涂上光滑劑。橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中，不得裝反。管承口對(duì)接時(shí)假設(shè)插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。橡膠圈施工好，應(yīng)逐個(gè)檢查安裝能否正常，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷，粘接要結(jié)實(shí)，不得有凹凸不平景象，最后必需做好所施工的橡膠圈檢查實(shí)驗(yàn)任務(wù)，不合格應(yīng)重接。特別是預(yù)應(yīng)力管膠圈應(yīng)緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、麻花、跳井等景象。其橡膠圈粘接后所作的拉力實(shí)驗(yàn)，符合

33、規(guī)范要求。然后在管接口內(nèi)外采用1：2水泥砂漿填實(shí)。6、特殊部位的施工方法、溝槽內(nèi)支管的根底處置管道支管與檢查井的銜接處是薄弱環(huán)節(jié)。所在該部位施工要特別仔細(xì)仔細(xì)，是必需加固處置。在支管位置上，從溝槽底砌筑磚墻至支管根底底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，磚墻寬度大于、支管根底寬度15cm，磚墻長(zhǎng)度必需大于管節(jié)長(zhǎng)度以上，之后進(jìn)展施工預(yù)留管。、污水管內(nèi)壁、接口、污水井內(nèi)壁防腐處置防腐采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐，二底二面，防腐時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，一定要防腐到位，否那么會(huì)影響污水管道的運(yùn)用壽命。、檢查井周圍回填因遭到溝槽及井的限制，回填質(zhì)量難以控制，為確保井周圍回填土密實(shí)，采用在井位擴(kuò)槽挖土方式，回填時(shí)，思索土中摻6%石灰，嚴(yán)

34、厲控制虛鋪厚度在15cm以內(nèi)，并采用振動(dòng)式電動(dòng)夯夯實(shí)。7、檢查井砌筑污水檢查井有1000、1200、1500圓型檢查井，雨水檢查井：1000圓型檢查井、1200、1500、2000，位于車行道下的檢查井采用700重型球墨鑄鐵井蓋座，其他采用輕型。C10混凝土墊層，根底為C25砼或鋼筋混凝土根底。在井底砼澆筑完成后，按龍門樁定出井位中心控制點(diǎn)，放出砌體中心線，在底板砼初凝后砌筑井身，所用規(guī)范磚灑水潮濕，砌筑灰漿豐滿，用瓦工刀搗實(shí)這樣做可大大提高以后井體閉水勝利率。在井體砌筑時(shí)同樣要求規(guī)范磚灑水潮濕，在與管節(jié)交圈處管節(jié)應(yīng)刷素水泥漿，并砌磚拱圈，砂漿須豐滿，砌體應(yīng)順直，無(wú)通縫，井室內(nèi)的爬梯隨砌隨安，

35、并安裝結(jié)實(shí)，砂漿凝固前嚴(yán)禁攀爬。預(yù)留支管隨砌隨安。其管徑、方向、管底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支管根底超挖部分用C10砼填實(shí)。如預(yù)留管不能及時(shí)接通，必需封堵。檢查井砌筑終了后應(yīng)及時(shí)安裝鑄鐵蓋座，以防有人不慎掉入井中發(fā)生平安事故。井體內(nèi)外抹灰應(yīng)在井砌完后立刻進(jìn)展，且要求二遍成活，潮濕覆蓋養(yǎng)護(hù)2天后方可進(jìn)展閉水實(shí)驗(yàn)。8、閉水實(shí)驗(yàn)在井體砌粉終了養(yǎng)護(hù)2天后進(jìn)展管道閉水實(shí)驗(yàn)閉水前溝槽不得回填土，管道灌滿水后浸泡24小時(shí)再進(jìn)展，閉水實(shí)驗(yàn)的水位為實(shí)驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2M，缺乏2M以檢查井高為準(zhǔn)，閉水時(shí)應(yīng)對(duì)接口、管身井體進(jìn)展外觀檢查，以無(wú)滲水為準(zhǔn)，當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開場(chǎng)計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量直至觀測(cè)終了時(shí)，滲水

36、量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30Min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算： WQ = T * L式中Q實(shí)測(cè)滲水量L/MIN.MW補(bǔ)水量LT實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間MINL實(shí)驗(yàn)管段的長(zhǎng)度M實(shí)驗(yàn)終了后應(yīng)將Q化為M3/24h.KM并于1.25D 進(jìn)展比較,即當(dāng)實(shí)測(cè)水量1.25時(shí)為閉水實(shí)驗(yàn)合格,反之為不合格，其中D為管徑。9、回填土在閉水實(shí)驗(yàn)經(jīng)過后即可進(jìn)展管道回填。管道胸膛及管頂以下部位應(yīng)同時(shí)在管兩壁對(duì)稱進(jìn)展填土且分層人工夯實(shí)，每層土厚不超越15cm，且土中不得含有機(jī)物及大于5cm的磚石等硬塊。管頂以上0.5m范圍內(nèi)人工分三次回填。管頂以上0.5m-1.5m范圍，回填采用電動(dòng)夯夯填，每層不超越15cm，在管頂以上1.5m以上范

37、圍，可用壓路機(jī)每20cm一層進(jìn)展機(jī)械碾壓回填。井室周圍回填應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)展，且不得有漏夯?；靥顣r(shí)應(yīng)控制土的含水量，每回填一層應(yīng)由實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)展密實(shí)度結(jié)果檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)展第二層土回填。不斷到回填終了。為防止在雨季施工，回填土含水量偏大，可采用4%水泥土或6%石灰土進(jìn)展回填。10、窨井施工及井座、井蓋的防盜措施沿管道中心定出窨井中心位置，仔細(xì)做好窨井砼根底，管頭與窨井銜接部位，必需全部仔細(xì)鑿毛、清洗，節(jié)點(diǎn)做好并符合設(shè)計(jì)要求，施工中留意砌筑時(shí)要接槎正確，砂漿豐滿，砌筑圓順。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑渣滓等雜物。管道與窨井接頭處的土基被超挖部分及與老管道交叉處，全部采用C10砼回填加

38、固處置，使窨井與管道根底堅(jiān)持整體性，到達(dá)一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。窨井的井座、井蓋采用防盜、防跳、防震動(dòng)、防不測(cè)閉合安裝的重型球墨鑄鐵井框蓋，以確保井座、井蓋完好無(wú)損，井框蓋安裝時(shí)，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求控制高程，雨水邊井要確保流水暢通，一切井蓋不得高于井框，以確保安裝平穩(wěn)牢靠，位置正確、美觀，并要求井蓋翻開后一概按道路前進(jìn)方向安放。特別本卷須知：為確保施工后的窨井在鐵梯處不滲漏水，在砌筑窨井時(shí)，用砂漿精心將爬梯埋固好，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏受震動(dòng)。施工時(shí)工地將配備好公用爬梯，供施工操作人員上下窨井。13、出水口根底擋墻管道施工終了后立刻施工出水口根底擋墻。先圍堰，井點(diǎn)降水、清淤終了后，立刻

39、放樣測(cè)設(shè)，開挖基坑，澆筑出水口根底，施工出水口擋墻、擋墻壓頂。資料要求：出水口擋墻砌筑所用塊石及砌筑用砂漿等資料必需符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。排水：擋墻施工排水利用明水，可以在基坑兩側(cè)挖集水槽和集水坑，用水泵或人工排除明水，或加設(shè)盲管接真空泵排水，以保證擋墻根底施工及擋墻臺(tái)背回填時(shí)無(wú)明水。根底開挖：擋墻根底開挖同窨井根底開挖。擋墻砌筑：本工程擋墻砌筑采用M7.5水泥砂漿砌塊石。塊石采用質(zhì)地尖硬的塊石。砌筑時(shí)留意以下幾點(diǎn)：1、砌筑時(shí)塊石大面向下，外露外表平齊，砌體內(nèi)每一塊石都要臥砌坐漿，塊石間接縫不大于3cm，錯(cuò)縫不小于10cm，外表平整度控制在2.5cm以內(nèi)。2、塊石要沖洗干凈，塊石間隙用砂漿填滿并

40、搗實(shí)，不得出現(xiàn)空洞景象。3、墻身勾縫時(shí)，縫寬要一致，線條要?jiǎng)蚍Q，勾縫自然美觀。4、砌筑好的墻體要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，留意回填質(zhì)量，確保到達(dá)設(shè)計(jì)要求。、道路工程1、土方開挖本工程道路土方開挖工程量較小。開挖前先進(jìn)展丈量放樣，并將丈量成果設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)，并做好護(hù)樁。開挖采用人工配合發(fā)掘機(jī)開挖，根據(jù)平衡后的土方調(diào)配方案，邊開挖邊將多余土方用10t自卸車運(yùn)輸?shù)街林付ǖ攸c(diǎn)。發(fā)掘機(jī)開挖至底標(biāo)高10cm左右，余下的10cm采用人工開挖。2、路基填筑處置路基填筑施工工藝流程：丈量清淤上土鏵犁翻耕旋耕機(jī)粉碎精平碾壓修整檢測(cè)養(yǎng)護(hù)路基施工是整個(gè)道路施工的一個(gè)重要組成部分，施工質(zhì)量將取決于對(duì)原耕植土、明河等清淤處置情況及對(duì)土源的選

41、擇、地下水及雨水沖刷的控制及壓實(shí)的工藝。必需做好排水和邊坡的防護(hù)任務(wù)，確保路基強(qiáng)度及穩(wěn)定性。路基處置前應(yīng)復(fù)查施工組織設(shè)計(jì)，核實(shí)調(diào)整土方調(diào)運(yùn)圖表，選擇適宜的機(jī)械、組織實(shí)施。、丈量放線A：用經(jīng)緯儀恢復(fù)中心控制點(diǎn)。B：測(cè)設(shè)中心樁，按每25M一整樁號(hào)測(cè)設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫上里程，樁頂釘鐵釘。C：測(cè)設(shè)路邊坡線，測(cè)出各樁位左、中、右點(diǎn)高程，做好記錄。D：白灰放邊線，每邊各加寬50cm。設(shè)置中樁維護(hù)樁。E：分段計(jì)算出路基填挖的厚度與寬度。、路基填筑對(duì)道路范圍內(nèi)的溝塘，廢坑徹底清淤、雜填土、耕植土等不良土質(zhì)均應(yīng)去除干凈，用優(yōu)質(zhì)素土分層回填壓實(shí)。如遇暗河、軟土地段必需拿出徹底處置脆弱土層的方案、報(bào)設(shè)計(jì)及監(jiān)理審

42、批后實(shí)施。路基挖土必需按設(shè)計(jì)斷面開挖，不得亂挖，超挖，棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆、亂放。路基填土應(yīng)按設(shè)計(jì)用優(yōu)質(zhì)砂性土，不得運(yùn)用含雜質(zhì)的腐植土，超越10cm粒經(jīng)的土塊應(yīng)打碎運(yùn)用。地面橫坡在1:101:5應(yīng)先翻表土再行填土，坡度陡于1:5時(shí)應(yīng)作成臺(tái)階形，每級(jí)臺(tái)階寬度不小于1M。高度以30cm為宜。填土須按設(shè)計(jì)斷面分層，由原路側(cè)中央逐漸向路邊填筑壓實(shí)，分層厚度普通為30cm，填土寬度應(yīng)寬于設(shè)計(jì)寬度，以便最后削坡。原地不平常，應(yīng)從低處開場(chǎng)填筑壓實(shí)，并留意清理底部。、碾壓：隨攤隨壓，第一遍運(yùn)用重型壓路機(jī)靜壓或輕振穩(wěn)壓，爾后再?gòu)?qiáng)振壓實(shí)。在路基碾壓時(shí)應(yīng)留意土質(zhì)含水量，普通控制在最正確含水量2%以內(nèi)，如過潮應(yīng)翻

43、曬，如過干應(yīng)適當(dāng)曬水。詳細(xì)要求：1碾壓應(yīng)從兩側(cè)基邊沿向路中推進(jìn)2壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬1/31/23壓路機(jī)行走速度20米/min；約碾壓5-8遍，碾輪外側(cè)距填土邊緣不得小于50cm，以防生溜坡事故。4宏觀要求外表平順光滑，無(wú)明顯的輪跡，無(wú)松軟起皮，起皺景象。5實(shí)驗(yàn)室用環(huán)刀法實(shí)驗(yàn)壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求，摻灰處置時(shí)，按設(shè)計(jì)配比，均勻布灰，旋耕機(jī)拌勻后整平反復(fù)3-4反復(fù)遍，及時(shí)測(cè)定灰劑量。壓實(shí)度控制采用重型擊實(shí)規(guī)范，填方0-80cm內(nèi)壓實(shí)度大于95%。3、路基處置8%石灰土處置本工序灰土處置層車行道分兩層施工，采用旋耕機(jī)拌和，人工整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。正式施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展試鋪以檢測(cè)混合料的各種性能，

44、以求準(zhǔn)確的攤鋪系數(shù)。工藝流程如下：備土、灰、規(guī)范擊實(shí)施工放樣鋪土、鋪灰穩(wěn)定土拌和測(cè)灰劑量初壓整形加重碾壓接縫養(yǎng)生。施工前的預(yù)備任務(wù)、機(jī)械設(shè)備的預(yù)備配套齊全的施工機(jī)具和配件，到工地后對(duì)各種機(jī)械進(jìn)展調(diào)試、保養(yǎng)，確保在施工中不發(fā)生有礙施工進(jìn)度及質(zhì)量的缺點(diǎn)，我工程在石灰土土基層施工中擬投入如下機(jī)械設(shè)備：12T振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、16T膠輪壓路機(jī)1臺(tái)、21T三輪壓路機(jī)3臺(tái)、發(fā)掘機(jī)2臺(tái)、推土機(jī)2臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、灑水車2臺(tái)、5T自卸車6輛、50遷延機(jī)2臺(tái)配備旋耕設(shè)備、資料土：土質(zhì)用塑性指數(shù)為15-20的粘性土，以及含有一定量的粘性土的中粒土和粗粒土，塑粒指數(shù)偏大的粘性土，要加強(qiáng)粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于

45、15mm，土中的有機(jī)物質(zhì)含量須小于8%，硫酸鹽應(yīng)小于0.8%，土中不得含有樹根雜草等物。石灰：石灰采用級(jí)或級(jí)以上消解石灰。石灰按施工進(jìn)度要求分批提早進(jìn)場(chǎng)。做到既不影響施工進(jìn)度，又不至存放過多，而呵斥有效含量損失。消解灰要充分消解過1cm方孔篩，石灰要堆放在地勢(shì)較高，臨近水源及排水較暢的地方。、實(shí)驗(yàn)配備的儀器：一切實(shí)驗(yàn)均為見證取樣實(shí)驗(yàn)，由業(yè)主委托的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)部門配備。、開工前及時(shí)做的實(shí)驗(yàn)：石灰有效鈣和氧化鎂合量實(shí)驗(yàn)、土的液塑性指數(shù)實(shí)驗(yàn)、規(guī)范擊實(shí)實(shí)驗(yàn)、石灰劑量EDTA滴定標(biāo)定實(shí)驗(yàn)。規(guī)范實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)室在灰土施工前10天左右，取現(xiàn)場(chǎng)有代表性的土，進(jìn)展規(guī)范擊實(shí)等實(shí)驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理組同意，以便在施工中對(duì)灰的劑量、

46、壓實(shí)度進(jìn)展有效控制。施工放樣在土基恢復(fù)中心線，每15-25M設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)目的樁。進(jìn)展程度丈量，在兩側(cè)目的樁上用顯注標(biāo)志標(biāo)出設(shè)計(jì)高程。計(jì)算資料用量A、根據(jù)石灰土的寬度、厚度及實(shí)驗(yàn)的干密度，計(jì)算出所需求的枯燥資料的分量。B、根據(jù)資料的含水量和所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放間隔 。C、根據(jù)灰土的厚度和預(yù)定的干密度及石灰劑量，計(jì)算每一平方石灰土需用的石灰粉分量，并計(jì)算每車石灰粉的攤鋪面積。D、計(jì)算每車裝石灰粉的卸放位置，即縱向和橫向間距。鋪土、鋪灰A、上料時(shí)先上土，后上灰，裝車時(shí)，控制每車料的數(shù)量根本相等以裝一平車料為控制基準(zhǔn)，卸料時(shí)以計(jì)算的間距及打的網(wǎng)格灰線為準(zhǔn)，防止有的路段料不夠

47、或過多。B、攤鋪時(shí)，應(yīng)按事先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定的灰土料的松鋪系數(shù)進(jìn)展攤鋪。C、攤鋪用推土機(jī)、平地機(jī)鋪以人工配合攤鋪，外表力求平整，并設(shè)置拱度，攤鋪長(zhǎng)度以日進(jìn)度，做到當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天拌和碾壓。拌和、灰劑量測(cè)試采用穩(wěn)定土拌合機(jī)路拌，拌和深度應(yīng)到達(dá)土基層，派專人跟隨穩(wěn)定土拌合機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度，以便配合駕駛員調(diào)整深度，嚴(yán)禁在拌和層底留有“素土夾層粘結(jié)，拌和應(yīng)略破壞土基層的外表1CM左右。拌和遍數(shù)以混全料色澤一致，沒有灰條，灰團(tuán)和花面為準(zhǔn)普通不少于4遍。拌合終了后，實(shí)驗(yàn)人員隨后隨機(jī)抽取灰土進(jìn)展灰劑量測(cè)定。如灰劑量不合格，重新加灰拌和合格為至。初壓整形拌和均勻后，用輕型壓路機(jī)初壓1-2遍，查看有無(wú)凹、凸處，如

48、有用混合料及時(shí)補(bǔ)上或鏟平，在直線段時(shí)利用平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)展刮平。加重碾壓灰劑量經(jīng)監(jiān)理抽檢合格，當(dāng)混合料處于最正確含水量的1%時(shí)，人工進(jìn)展整型，并碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)做到“先輕后重，先快后慢。碾壓時(shí)先用12-15T振動(dòng)壓路機(jī)由邊至中心在路基全寬范圍內(nèi)初壓1-2遍，然后用平地機(jī)整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用18-21T三輪壓路機(jī)由兩邊向路中心碾壓4-6遍。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。外表碾壓至無(wú)明顯輪跡且到達(dá)設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求為止。拼縫的處置橫縫：兩任務(wù)段的搭接采用對(duì)接方式，前一段拌和后，留5-8m不進(jìn)展碾壓，后一段施工時(shí)，將前段留下末壓部分，一同進(jìn)展拌和。縱縫：采取先攤鋪的一幅施工時(shí)略寬出0.4m，待另一幅

49、施工前人工挖除再按新的路幅一同施工。養(yǎng)生石灰穩(wěn)定土基施工終了后，應(yīng)保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期普通不小于7天，養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封鎖交通。施工過程中需留意以下幾個(gè)方面：兩施工段的銜接處應(yīng)采取搭接拌和的方法，即前一段拌和預(yù)留5-8m不再進(jìn)展碾壓，后一段施工時(shí)將前一段未壓部分一同拌和，并一同碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭或急剎車，以保證穩(wěn)定土層外表不受破壞。碾壓過程中，石灰穩(wěn)定土外表應(yīng)堅(jiān)持潮濕，如外表水分蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)均勻補(bǔ)灑少量的水。但如有“彈簧、松散、起皮等景象，應(yīng)及時(shí)翻開，重新拌和，或用其他方法處置，使其到達(dá)質(zhì)量要求。碾壓終了前，再測(cè)標(biāo)高，平地機(jī)終平，使其縱向順適，路拱符合要求。

50、終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)展，必需將部分高出部分刮除，并掃出路外，對(duì)部分低洼之處，不允許補(bǔ)助，可在上層施工時(shí)一并處置。石灰穩(wěn)定土基施工終了后，應(yīng)保溫養(yǎng)生，養(yǎng)生期普通不小于7天，養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封鎖交通。4、二灰土底基層a、根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定出石灰、土、粉煤灰的自然干容重和含水量，換算成體積比供施工用。石灰采用三級(jí)以上的消石灰，二灰土采用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)展拌合。b、將換算好攤鋪厚度的石灰、土、粉煤灰按順序分別攤鋪，虛鋪系數(shù)按1.41.45控制攤鋪厚度，采用人工攤鋪，攤鋪時(shí)嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)樁號(hào)縱橫及對(duì)角十字繃線，控制好總虛鋪厚度。在下料攤鋪終了后用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)展拌合，人工找平。拌和應(yīng)不少于三次，使土、

51、石灰、粉煤灰攪拌均勻。c、在人工找平終了后，先用14t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓一遍，然后用8t光輪壓路機(jī)碾23遍，找平后，用14t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓一遍，再用16t膠輪壓路機(jī)壓實(shí)直至無(wú)明顯輪跡。如先用8t壓路機(jī)碾壓，二灰土面層那么易出現(xiàn)高低起伏不平景象碾壓時(shí)，后輪要重疊12輪寬，碾壓按由邊到中的原那么，經(jīng)延續(xù)碾壓，直到頂面閉氣，并經(jīng)壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)到達(dá)質(zhì)檢規(guī)范為止。d、二灰土碾壓成型后，即進(jìn)入養(yǎng)生期，養(yǎng)生時(shí)間控制在67天，此間，經(jīng)常灑水使外表一直處于潮濕形狀，制止車輛通行。5、二灰碎石施工車行道在處置層頂面平整度，縱斷高程，橫坡及密實(shí)度等檢測(cè)目的符合規(guī)范要求，即可進(jìn)展二灰碎石基層施工。本工程二灰碎石采用強(qiáng)迫式

52、拌和機(jī)集中拌和，自卸汽車運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)攤鋪機(jī)攤鋪。二灰碎石配合比6：14：80。施工工藝流程：備料拌和攤鋪碾壓整形養(yǎng)生備料石灰：按灰土中的石灰要求備料。粉煤灰：運(yùn)用時(shí)應(yīng)將灰塊打碎，粉煤灰在運(yùn)用之前必需檢驗(yàn)其在關(guān)化學(xué)含量。碎石：由實(shí)驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)配合比，備料時(shí)按設(shè)計(jì)的配合比中的級(jí)配要求執(zhí)行。拌和二灰碎石由強(qiáng)迫式拌和機(jī)集中拌和，石灰應(yīng)經(jīng)充分消解，不得含有灰團(tuán)和生石灰塊，混合料配比應(yīng)準(zhǔn)確，各種資料進(jìn)入拌和設(shè)備時(shí)要過秤，實(shí)驗(yàn)員應(yīng)跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混合料的配比情況進(jìn)展分析，檢驗(yàn)各種成份能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)調(diào)整拌和機(jī)械的進(jìn)料安裝，熟料應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和一致，碎石最大粒徑不大于50mm，大于20mm的

53、灰塊不得超越10%，同時(shí)應(yīng)根據(jù)混合量的大小及時(shí)間往拌和室中添加水量。攤鋪混合料攤鋪前，下層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，并對(duì)混合料作必要的檢測(cè)，照實(shí)踐含水量，松干質(zhì)量密度，實(shí)干密實(shí)度，拌和均勻度，如含水量低于最正確含水量1%以上時(shí)，需灑水增補(bǔ)，如有粗細(xì)顆粒分別攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌，使其均勻，再行攤鋪。松鋪系數(shù)：應(yīng)事先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，確定松鋪系數(shù)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。丈量:在底基層上恢復(fù)中心線，每15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，進(jìn)展高程丈量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)志標(biāo)出設(shè)計(jì)高度以及松鋪高度?；旌狭蠑備伹皯?yīng)做分段上料，并須思索路兩側(cè)各加寬20cm，汽車直接卸料至攤鋪機(jī)料斗攤鋪，如有汽車碾壓

54、部分應(yīng)刨松混合料以使壓實(shí)系數(shù)一致掌握?；旌狭显跀備仭⒄偷侥雺?，要完全中斷交通。碾壓碾壓前需求檢驗(yàn)含水量，在碾壓的全過程中不斷堅(jiān)持最正確含水形狀或在最正確含水量-1%+1.5%之間，如含水量低，那么需灑水增補(bǔ)，含水量過高需晾曬，待含水量適當(dāng)時(shí)再行碾壓。初壓時(shí)應(yīng)先用6-8T壓路機(jī)由兩側(cè)向路中心穩(wěn)壓一、二遍，其后立刻進(jìn)展找補(bǔ)，找平后用12-15T壓路機(jī)壓實(shí)直至無(wú)明顯輪跡，最后用1821T鐵三輪及膠輪壓路機(jī)碾壓。在碾壓過程中，如有“彈簧松散起皮等景象，應(yīng)及時(shí)翻一重新拌和，或利用其它方法處置，使其到達(dá)質(zhì)量要求。找補(bǔ)檢測(cè)：用路兩側(cè)樁高程拉小線，反算虛厚高程，或用水準(zhǔn)儀測(cè)點(diǎn)，穩(wěn)壓時(shí)要及時(shí)多次找平，高處鏟平

55、，低處添補(bǔ)時(shí)一定要刨松、潮濕，基層壓實(shí)后切不可貼薄層找平。橫縫處置：兩任務(wù)段的搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接方式，前一段拌后留5-8M不進(jìn)展碾壓，后一段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，一同進(jìn)展碾壓，盡量采取全幅攤鋪和長(zhǎng)攤鋪段落，以減少接縫，接縫處必需保證到達(dá)要求的密實(shí)度，凡不符合要求處，在接鋪新資料之前，應(yīng)將舊資料刨除，接縫采取立縫，對(duì)舊縫應(yīng)適當(dāng)潮濕，碾壓時(shí)在接縫時(shí)應(yīng)加強(qiáng)碾壓?；旌狭蠑備?、整型、碾壓、找補(bǔ)修整、壓實(shí)全過程應(yīng)完全中斷交通。養(yǎng)生碾壓完成后的第二天或第三天開場(chǎng)養(yǎng)生，采用灑水車均勻?yàn)⑺B(yǎng)生法，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)一直堅(jiān)持外表潮濕或潮濕，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間至鋪筑上面一層前，嚴(yán)禁履帶車或

56、其他重載車輛通行。 6、瀝青混凝土路面施工瀝青混凝土路面施工前，先檢查下承層的彎沉，合格后，進(jìn)展清理、下承層干凈，整潔。再進(jìn)展0.6cm下封層瀝青攤鋪，最后攤鋪瀝青混凝土路面粗粒式瀝青混凝土路面和細(xì)粒式瀝青混凝土路面。瀝青混凝土路面正式施工前先攤鋪100-200m實(shí)驗(yàn)段，主要分試拌和試鋪兩部分，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)段施工，搜集相關(guān)的數(shù)據(jù)：拌和料拌和速度、運(yùn)輸時(shí)間、攤鋪速度、虛攤厚度、壓實(shí)情況等。拌制瀝青砼運(yùn)用商品瀝青砼。商品瀝青砼運(yùn)用的原資料及瀝青混合料的各項(xiàng)技術(shù)目的符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。拌和料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分別景象。運(yùn)輸運(yùn)輸采用大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，并且配備與攤鋪機(jī)攤鋪相順

57、應(yīng)的運(yùn)輸車輛。留意：a、瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一層水。b、運(yùn)輸車輛上采用油布覆蓋。c、運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度，石油瀝青混合料不宜低于130。瀝青混合料攤鋪攤鋪前先用水潤(rùn)濕攤鋪設(shè)備。并在基層或下面層上噴灑透層油或粘層油。a、采用兩側(cè)分別全幅攤鋪。b、雙層式瀝青混凝土面層鋪筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，下層遭到污染的路段，鋪筑上層前應(yīng)對(duì)下層進(jìn)展清掃，并宜澆灑粘層油。c、控制攤鋪溫度，出廠瀝青混凝土溫度不低于150170，石油瀝青混合料不應(yīng)低于140160，終壓溫度不低于110。d、瀝青混合料攤鋪厚度應(yīng)為瀝青混凝土面層的設(shè)計(jì)厚度乘以攤鋪系數(shù)。瀝青混合料的攤鋪系數(shù)宜經(jīng)過試鋪碾壓確定，松鋪系

58、數(shù)普通為1.151.35。e、機(jī)械攤鋪應(yīng)與路緣石堅(jiān)持5cm間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械擠壓路緣石。f、凡接觸瀝青混合料的機(jī)械，工具的外表，應(yīng)涂一薄層油水混合液。、碾壓a、開場(chǎng)碾壓的溫度：石油瀝青的混合料應(yīng)為110-140，且不宜低于110。碾壓終了溫度：石油瀝青混合料不低于65-80。b、壓路機(jī)碾壓速度，見下表：壓路面碾壓速度km/h表壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5-232.5-3.552.5-3.55輪胎式壓路機(jī)-3.5-4.584-68c、壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。在有路緣石的位置

59、，應(yīng)緊靠碾壓。待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分分量位于已碾實(shí)過的混合料上再壓邊緣，以減少向外推移。d、初壓時(shí)用8-10T雙輪壓路機(jī)初壓2遍，其線壓力不小于35N/CM。初壓后檢查平整度、路拱、必要時(shí)予以修整。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向細(xì)縫，應(yīng)檢查緣由及時(shí)采取措施糾正。e、復(fù)壓時(shí)用18-21T三輪壓路機(jī)，碾壓4-6遍至穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡。f、終壓時(shí)用15振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2-4遍。最后用膠輪壓路機(jī)光面。g、碾壓或其他車輛不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右挪動(dòng)位置或忽然剎車。碾壓時(shí)為防止粘輪，可以在碾輪上灑水，但不得用油類刷輪。碾壓過程中，如出現(xiàn)推移、網(wǎng)裂、應(yīng)查明緣由，采取措施保證正

60、常后繼續(xù)碾壓。波浪形推移嚴(yán)重的路段，應(yīng)予挖除并另鋪新料碾壓。、接縫處置縱向接縫：攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪時(shí)應(yīng)采用熱接縫；特殊情況下采用冷接縫，冷接縫有平接縫和自然縫。切除先鋪的舊料，刷粘層油再鋪新料，搭接10cm，一同碾壓。上下層的的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應(yīng)錯(cuò)開1m以上。上面層的縱縫宜安排在車道線上。中、下層可采用斜接縫，上層可采用平接縫。接縫處應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密、壓實(shí)充分，銜接平順。橫向縫：中、下面層可采用平接縫或斜接縫，上面層應(yīng)采用平接縫，宜在當(dāng)天施工終了后切割、清掃、成縫。接縫攤鋪前，先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，切除不平整及厚度不符合要求的部分，熨平板預(yù)熱，涂刷粘層油，鋪上新