柑甜隧道爆破施工方案

1、目 錄1、工程概況 HYPERLINK l _bookmark1 31 。 1、工程概述 HYPERLINK l _bookmark2 31 。2、工程地質(zhì) HYPERLINK l _bookmark3 31.3、周邊環(huán)境 HYPERLINK l _bookmark4 42、編制依據(jù) HYPERLINK l _bookmark5 43、隧道口明方爆破設(shè)計 HYPERLINK l _bookmark6 43.1、施工方案的確定 HYPERLINK l _bookmark7 43.2、淺孔臺階控制爆破參數(shù) HYPERLINK l _bookmark8 73 。3、邊坡及隧道洞臉光面爆破設(shè)計 HYP

2、ERLINK l _bookmark9 103.4、爆破飛石、爆破震動的計算與防護 HYPERLINK l _bookmark10 113 。4 。 1、爆破飛石 HYPERLINK l _bookmark11 113.4 。2、爆破空氣沖擊波 HYPERLINK l _bookmark12 11、爆破地震 HYPERLINK l _bookmark13 113.4 。4、爆破飛石防護措施 HYPERLINK l _bookmark14 124、隧道爆破設(shè)計 HYPERLINK l _bookmark15 124 。 1、總方案 HYPERLINK l _bookmark16 124 。2、隧

3、道施工方法與措施 HYPERLINK l _bookmark17 134.3、隧道開挖參數(shù)設(shè)計 HYPERLINK l _bookmark18 15、施工方法及順序 HYPERLINK l _bookmark19 154 。3 。2、炮孔裝藥量 HYPERLINK l _bookmark20 154 。3 。3、隧道開挖炮孔布置圖 HYPERLINK l _bookmark21 164 。3.4、爆破網(wǎng)絡(luò) HYPERLINK l _bookmark22 254.4、隧道開挖爆破安全距離驗算 HYPERLINK l _bookmark23 254 。4.1、爆破地震安全距離 HYPERLINK

4、l _bookmark24 254.4 。2、個別飛石防護 HYPERLINK l _bookmark25 265、施工組織 HYPERLINK l _bookmark26 265.1、工程概況 HYPERLINK l _bookmark27 265.2、施工總體布置 HYPERLINK l _bookmark28 265 。3、主要機械設(shè)備、火工材料及人員配置 HYPERLINK l _bookmark29 275 。4、進度保證措施 HYPERLINK l _bookmark30 285 。 5、質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _bookmark31 295.5 。 1、質(zhì)量要求:

5、HYPERLINK l _bookmark32 295 。 5.2、質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _bookmark33 295.6、爆破安全施工措施 HYPERLINK l _bookmark34 295 。 6.1、鑿巖安全措施 HYPERLINK l _bookmark35 295.6 。2、爆破安全措施 HYPERLINK l _bookmark36 305.6 。3、土石方明挖安全措施 HYPERLINK l _bookmark37 31、復(fù)雜地層掘進技術(shù)措施 HYPERLINK l _bookmark38 31、通風(fēng)防塵安全措施 HYPERLINK l _bookmark3

6、9 335 。 6.6、裝巖運輸安全措施 HYPERLINK l _bookmark40 34、爆破技術(shù)方法及技術(shù)措施 HYPERLINK l _bookmark41 34、安全措施 HYPERLINK l _bookmark42 355.7、爆破警戒方案 HYPERLINK l _bookmark43 355 。8、爆破安全應(yīng)急求援預(yù)案 HYPERLINK l _bookmark44 365 。8.1、總則 HYPERLINK l _bookmark45 365 。8 。2、應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責(zé) HYPERLINK l _bookmark46 365 。8.3、爆炸事故應(yīng)急與響應(yīng) HYPE

7、RLINK l _bookmark47 37、應(yīng)急措施 HYPERLINK l _bookmark48 38、應(yīng)急響應(yīng) HYPERLINK l _bookmark49 395 。8.6、現(xiàn)場恢復(fù) HYPERLINK l _bookmark50 395.8 。7、應(yīng)急人員安全 HYPERLINK l _bookmark51 39、公眾教育與演練 HYPERLINK l _bookmark52 401、工程概況1 。1、工程概述柑 甜 隧 道 位 于 貴 州 省 習(xí) 水 縣 柑 甜 村 ， 工 程 起 訖 里 程 為 ， 左 線 ZK78+205-ZK78+620 ，全長 415m,右線 YK78

8、+215YK78+635,全長 420 米。 設(shè)計為時速 80km/h 雙線公路隧道.隧道洞身最大埋深約 69 。795 米.隧道內(nèi)為雙 向坡，其中左線為 0 。327，右線為 -0 。741 .隧道巖層以泥巖及灰?guī)r為主， 圍巖級別有、級. 級圍巖采用復(fù)合式襯砌，級圍巖采用加強復(fù)合式襯砌。 級圍巖采用曲墻加仰拱結(jié)構(gòu)形式。級圍巖 355m，級圍巖 480m。該 隧道位于曲線段，從進口單口掘進。洞門型式采用端墻式洞門。1.2、工程地質(zhì)隧道進口為泥巖，風(fēng)化強烈 , 圍巖級別為級,巖體節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖體 極破碎,巖質(zhì)極軟，隧道地表無水體，大氣降水，農(nóng)灌溝渠水體沿裂隙下滲,巖層 內(nèi)出現(xiàn)間歇性富水，結(jié)合

9、地形，地質(zhì)條件綜合分析判斷：仰坡強風(fēng)化巖體極破 碎，工程開挖容易產(chǎn)生局部滑塌或掉塊，穩(wěn)定性較差。隧道出口為泥巖，強風(fēng)化，圍巖級別為級，巖隙體節(jié)理裂隙極發(fā)育 ,巖體 極破碎,巖質(zhì)極軟，隧道地表無水體，因表面灌溝渠水體沿裂下滲，巖層內(nèi)出現(xiàn) 間歇性富水 ,結(jié)合地形，地質(zhì)條件綜合分析判斷：出口段工程開挖容易產(chǎn)生局部 滑塌或掉塊，穩(wěn)定性較差。洞身A.ZK78+230ZK78+330、YK78+200YK78+300 段：該段為級圍巖,巖性 為強風(fēng)化泥巖,巖體極為破碎，圍巖自穩(wěn)能力較差，拱頂容易坍塌。B 。ZK78+330ZK78+530 、YK78+300YK78+540 段：該段為級圍巖，巖性為中風(fēng)化

10、泥巖， 屬較軟巖， 巖體較破碎， 圍巖破壞以拱部松動掉塊 為主,洞內(nèi)一般點滴狀出水、淋雨狀出水。C。ZK78+530ZK78+630、YK78+540YK78+640 段:該段為級圍巖,巖性 為強風(fēng)化泥巖,巖體極為破碎，圍巖自穩(wěn)能力較差，拱頂容易坍1.3、周邊環(huán)境本工程從起點接縣道 X370，隧道進口距高壓線約 300m.2、編制依據(jù)(1) 爆破安全規(guī)程 GB67222003 ；(2)依據(jù)國家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范；(3)根據(jù)我公司踏勘工地現(xiàn)場調(diào)查咨詢資料的整理、分析及從事類似工程的施工經(jīng)驗;3、隧道口明方爆破設(shè)計3.1、施工方案的確定根據(jù)該工程現(xiàn)場實際情況,并結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗,擬采用

11、淺孔臺階控制爆破法施工為主，施工時應(yīng)自上而下分臺階進行，隧道洞臉處應(yīng)預(yù)留 80cm 的保護層，用光面爆破進行施工，以確保邊坡及隧道洞臉平整、穩(wěn)定，依 據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定。本工程需要控制的主要有飛石、震動、噪聲等，控制爆 破震動對民房、發(fā)射塔等的影響，個別飛石對民房、過往人員、車輛的危害為 該段施工的重點，控制危害方法主要有選擇合理的單耗、合理的爆破網(wǎng)絡(luò)、最 小抵抗線方向不能朝向民房及其他建筑物.根據(jù)薩道夫斯基控制爆破震動速度公式:1V = KK(Q 3 / R)a (式 1)反向推導(dǎo)一次齊爆最大裝藥量公式：Q R3 (V /KK) 3/amax KP(式 2)式中：V 允許最大震動速度， cm

12、/s,本工程最近建筑物為民房(磚房) ，根據(jù)表 2分別取值計算。K 、 a 與地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù)，本次爆破 K 取 200 、a 取 1 。8K - 分散裝藥衰減系數(shù)， K取 1R 最大一段齊爆藥量的幾何分布中心到鄰近被保護物的距離， m從現(xiàn)場來看， 附近建筑距爆區(qū)民房為 15m，發(fā)射塔為 250m 不同距離計算結(jié) 果：表 1 ： 不同距離時的安全允許裝藥量表 Q(Kg)建筑物至爆源中心允許振動速度 V (cm/s)距離 R (m)2。32。0151。57204.693015。824037。505073。2460126.56100.2670200。97159。2180299.99237.651

13、00585.91464.161201012。45802.071401607。731273。65計算結(jié)果表明，民房為本次爆破振動影響的主要防護對象 ,采用淺孔臺階控 制爆破是可以符合安全規(guī)程要求的 ,但淺孔爆破要嚴格按上表控制一次齊爆爆破 藥量,合理設(shè)計臺階高度及孔網(wǎng)參數(shù)。表 2:爆區(qū)不同巖性的 K、 值爆區(qū)不同巖性的 K、 值巖性 K 堅硬巖石 50150 1.31 。5中硬巖石 150250 1 。51.8軟巖石1 。82.0250350表 3 ：爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)安全允許振速(cm/s)序號保護對象類別10 Hz50Hz0 。71.22 。32 。83.54.50 。

14、20.4715102015300 。510Hz0 。51 。02.02.53.04 。00 。10.350Hz100Hz1.11.52 。73 。04.25 。00.30.512345678土窯洞、土坯房、毛石房屋 a一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物 a鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋 a一般古建筑與古跡 b水工隧道 c交通隧道 c礦山巷道 c水電站及發(fā)電廠中心控制室設(shè)備新澆大體積混凝土 d：2 。03.03.07 。07 。012齡期：初凝3d9齡期： 3 d7 d齡期： 7 d28 d注 1：表列頻率為主振頻率,系指最大振幅所對應(yīng)波的頻率.注 2：頻率范圍可根據(jù)類似工程或現(xiàn)場實測波形選取。選取頻率時亦可

15、參考下列數(shù)據(jù)：硐室爆破20 Hz；深孔爆破 10 Hz60 Hz；淺孔爆破 40 Hz100 Hz。a 選取建筑物安全允許振速時，應(yīng)綜合考慮建筑物的重要性、建筑質(zhì)量、新舊程度、自振頻率、地基條件等因素。b 省級以上(含省級)重點保持古建筑與古跡的安全允許振速,應(yīng)經(jīng)專家論證選取，并報相應(yīng)文物管理部門批準(zhǔn)。c 選取隧道、巷道安全允許振速時,應(yīng)綜合考慮構(gòu)筑物的重要性、圍巖狀況、斷面大小、深埋大小、爆源方向、地震振動頻率等因素.d 非擋水新澆大體積混凝土的安全允許振速,可按本表給出的上限值選取。為了確保行車安全和施工安全，最大限度地發(fā)揮自有技術(shù)優(yōu)勢、選定合理的爆破方式、起爆方法、施工組織措施，特制定整

16、體方案要點如下：1)爆破施工通過優(yōu)化爆破技術(shù)參數(shù)，合理選擇起爆網(wǎng)絡(luò)、起爆方向、積 極主動地采用綜合性安全防護措施、科學(xué)地進行施工組織設(shè)計，杜絕飛石和滑 落石塊進入既有線發(fā)生侵線占道現(xiàn)象。2)利用既有線車流量中斷間隙時間來確定起爆時間，采用孔外延期降低單 響藥量,減小爆破震動及噪音危害, 以免駕駛?cè)藛T產(chǎn)生恐懼心理而導(dǎo)致惡性行車交 通事故.3)爆后要達到成型邊坡內(nèi)側(cè)巖石松散度、粒徑滿足挖運、刷坡施工需求。4)爆破有害效應(yīng)要控制安全允許的范圍之內(nèi) ,確保既有線路及其他設(shè)施的 安全.5)由專人負責(zé)指揮挖裝施工組織，嚴格遵守爆后先開挖邊坡內(nèi)側(cè)后開挖臨 近既有一側(cè)的施工程序使靠近既有一側(cè)的巖石有足夠倒塌空

17、間避免挖裝時滾石 塌落。6) 臨近老路的爆破、 挖裝、 刷坡等工作確定在白天視線較好的條件下進行， 早上 6 00 至下午 18 00.并在距爆區(qū)兩端 500m 范圍內(nèi)設(shè)置醒目的警示標(biāo)牌提 醒駕駛?cè)藛T注意前方施工公告.7)組織人員成立應(yīng)急清障排險小組 ,隨現(xiàn)場施工進展情況配備的防護警示 背心和鐵鏟、撬棍、鏟車、挖掘機等工具及設(shè)備隨時準(zhǔn)備聽從指揮進行應(yīng)急排 險工作。3 。2、淺孔臺階控制爆破參數(shù)1)鉆空直徑 D ： D=42mm2)底盤抵抗線 W1:W1=(2530)D 或 W1= (0.41.0)H3)臺階高度 H ：根據(jù)現(xiàn)場情況選取。4)孔間距 a ：a=m1w1=(1 。01.5) w15

18、)排間距 b ：b= (0.8 1) a6)超深h: h=(0.150.35) W17)單耗 q ： 根據(jù)地質(zhì)條件 取 q=0 。3kg/m38)單孔裝藥量 Q:Q 前=qaw1H Q 后=qabH9)裝藥長度 L ： L =Q/qx qx:炮孔裝藥線密度 qx=1kg/m1 110)填塞長度 L ： L = L - L1 應(yīng)滿足 L 1 。 2W2 2 2 111)根據(jù)現(xiàn)場爆破效果再對孔距、排距、單耗在做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整按不同臺階高度計算得到淺孔臺階爆破參數(shù)見表 1.表 1 淺孔臺階爆破參數(shù)表(D=40mm q=0 。30kg/m3)臺階高度 H(m)抵抗線超深孔距排距裝藥長度單孔裝藥w1 (m)

19、h (m)a(m)b (m)L1(m)Q (kg)1 。00.70 。20 。80.70.170 。171 。51.00 。21.11 。00.450.452.01 。00.21.21 。00.720.722.51 。20 。21 。41.21 。261.263.01.20 。21 。41 。21 。511 。514.01.20 。21.41 。22 。022.025.01 。20 。21.41 。22 。522 。5211)布孔方式：梅花形布孔;炮孔布置示意圖爆破自由面12)裝藥結(jié)構(gòu)：線性連續(xù)裝藥；裝藥結(jié)構(gòu)示意圖第三排第二排第一排堵塞段頂部起爆藥包炸藥低部起爆藥包13)起爆方式： 非電毫秒微

20、差起爆，每個炮孔內(nèi)裝 2 個起爆藥包.非電毫秒 雷管孔和或孔外延時，導(dǎo)爆管四通和毫秒雷管復(fù)式連接.淺孔臺階爆破起爆網(wǎng)路圖至起爆點爆破自由面說明：孔內(nèi)采用9段非電毫秒雷管，孔外排間采用5段非電毫秒雷管聯(lián)接，簇間采用3段非電毫秒雷管聯(lián)接，一簇可為一個或多個孔，應(yīng)根據(jù)單響藥量確定。14) 起爆網(wǎng)絡(luò)：為確保起爆網(wǎng)絡(luò)的安全傳爆、 改善爆破質(zhì)量、 減少爆破危害、 方便施工操作 ,結(jié)合我公司成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗，本工程的爆破起爆網(wǎng)絡(luò)擬采 用復(fù)式微差起爆網(wǎng)絡(luò)，起爆網(wǎng)絡(luò)采用塑料導(dǎo)爆管和四通連接，起爆器起爆 .為控 制爆破有害效應(yīng)，最大單響藥量距民房 15 40m 為 1.5kg 、40m 以上為 25kg，堵塞

21、物起爆藥包導(dǎo)爆索光爆小藥卷一次爆破最大裝藥量為 150kg。為了確保起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計與現(xiàn)場施工的有效銜接， 方便爆破施工， 避免雷管的 分發(fā)錯誤，采取了標(biāo)識措施。對每個孔都用竹片進行標(biāo)識，表明孔號、孔深、 雷管段位.3 。3、邊坡及隧道洞臉光面爆破設(shè)計針對邊坡及隧道洞臉的巖石情況初次選用如下爆破參數(shù) ,在施工中可按照 選定的參數(shù)總結(jié)每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度，不斷調(diào)整光爆參 數(shù):孔深 L=3.2m光爆孔間距 a=(15 10) d=(15 10)*43mm=645430mm 取 a=600mm單孔裝藥量 Q =L r1式中： -炮孔裝藥系數(shù)，取=0 。7L-孔深， L=3 。2mr每米

22、長度炸藥量， r=0.4kg/m經(jīng)計算 Q =0.89kg，取 0 。 9kg1光面爆破炮孔布置及裝藥圖設(shè)計邊坡線光爆孔R3 。4、爆破飛石、爆破震動的計算與防護3 。4.1、爆破飛石根據(jù)爆破飛石距離 R 計算公式：Fmax =K D式中：R -飛石的飛散距離， m ；FmaxK 安全系數(shù)，取 15 16 ；D 藥孔直徑， 4.2cmR =67 。 2m ；Fm3 。4 。2、爆破空氣沖擊波爆破空氣沖擊波的影響范圍是極小的，空氣沖擊波的影響可以忽略不計.3 。4 。3、爆破地震根據(jù)薩道夫斯基控制爆破震動速度公式：1V = KK(Q 3 / R)a計算爆破震動速度。式中：V 最大震動速度， cm

23、/s ；K 、 a 與地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù)，本次爆破 K 取 200 、a 取 1 。8 ； K 分散裝藥衰減系數(shù)， K取 1 ；Q 一次齊爆的最大藥量， kg,取最大 15m/1.5kg 、40m/25kgR 最大一段齊爆藥量的幾何分布中心到鄰近被保護物的距離， m。從現(xiàn)場來看，附近建筑距爆區(qū)民房為 15m、發(fā)射塔為 250m，代入計算得：V =1 。 95cm/s 、V =0.06cm/s民房 發(fā)射塔小于爆破安全規(guī)程的規(guī)定值，可見爆破所引起的震動影響是在國家規(guī)定范 圍內(nèi)的。3 。4 。4、爆破飛石防護措施從現(xiàn)場看，飛石距離大于建筑物安全距離，需對個別飛石進行防護，防 護措施如下：1 嚴格按設(shè)

24、計進行施工；2 孔口進行覆蓋防護(覆蓋沙包、柴禾或稻草、毛竹片、鋼絲網(wǎng)等) ；3 保證堵塞長度和堵塞質(zhì)量；4 合理調(diào)整自由面，控制飛石方向。5 必要時需對周邊變壓器、民房等采取防護措施 ,具體為在變壓器、民房 朝向爆破區(qū)方向搭設(shè)鋼管排架，排架上掛兩層毛竹排.防護示意圖砂包毛竹片鋼絲網(wǎng)層柴禾層自由面炮孔4、隧道爆破設(shè)計4 。1、總方案本工程隧道長度較短， 擬從進口方向掘進.掘進時 IV 類圍巖采用上下臺階法、 V 類圍巖采用弧形導(dǎo)坑法，在隧道開挖作業(yè)時 ,必須采取有效的控制爆破，以確 保施工安全。采用 YT28 型氣腿式鑿巖機鉆孔 ,采用楔形掏槽的爆破作業(yè)方式掘進，并控制循環(huán)進尺過長，避免產(chǎn)生的

25、爆破有害效應(yīng)超過安全規(guī)程規(guī)定，本工程設(shè)計 IV 類圍巖循環(huán)進尺 2m 以內(nèi),V 類圍巖循環(huán)進尺 1.5m 以內(nèi)。如遇地層較差 時，爆破技術(shù)人員應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場情況修改爆破進尺及爆破參數(shù).4 。2、隧道施工方法與措施隧道開挖采用鉆爆法(其工藝流程見附圖) ，以新奧法理論指導(dǎo)施工(見鉆 爆法施工工藝流程框圖)，光面爆破，爆破器材采用 2#巖石硝銨炸藥(有水地段 用乳化炸藥) ，周邊眼采用25 光爆小藥卷。裝巖運輸采用 ZL50 裝載機配合 5t 自卸式汽車運輸,直接運至業(yè)主指定的棄碴場。光面爆破參數(shù)： A、不耦合系數(shù)。合理的不耦合系數(shù)應(yīng)使炮孔壓力低于巖壁 動抗壓強度，而高于動抗拉強度，通常，不耦合系

26、數(shù)采用 1 。 52 。 5，選用 1。 7;B、光面炮眼間距 E。一般取炮眼直徑的 8 15 倍。在節(jié)理裂隙比較發(fā)育的巖石中，應(yīng)取小值；在整體性好的巖石中，可取大值，選用 60cm;C、最小抵抗線W。光面層厚度或周邊眼到鄰近輔助眼間的距離 ,是光面眼起爆時的最小抵抗線 ,一般它應(yīng)大于或等于光面炮眼間距， 選用 80cm。炮眼布置圖及爆破參數(shù)表(附后) 光面爆破宜采用細藥卷,起爆時注意以下事項：(1) 周邊孔應(yīng)該同時起爆才能保證光面爆破效果;(2) 起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔、底孔；(3) 周邊孔的底孔應(yīng)該裝一個粗藥卷，以克服巖體挾制作用;(4) 為了減少超挖和降低

27、工程造價，開挖過程中,加強斷面量測，并及時處理個別欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經(jīng)濟效果.爆法開挖施工工藝流程框圖機具就位 斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼 施工準(zhǔn)備鉆 炮 眼裝 藥 爆 破通 風(fēng) 灑 水清 危 排 險出 碴錨 桿 、 掛 網(wǎng)噴 砼進入下道工序隧道新奧法施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備工程地質(zhì)查勘 圍巖分層及巖體 計算參數(shù)的取值(修改施工方案)實施性施工組織設(shè)計 開挖程序與方法等開挖光面爆破減少擾動(修改支護參數(shù))初期支護錨噴支護減少圍巖變形洞內(nèi)觀察, 圍巖位移測量, 指導(dǎo)施工與設(shè)計監(jiān) 控 測 量否是否符合管理基準(zhǔn) 備是防水隔離層二次襯砌結(jié)束4 。3、隧道開挖參數(shù)設(shè)計4 。3.1、施工方

28、法及順序施工中嚴格按照設(shè)計要求,遵循新奧法施工原理， 軟弱地質(zhì)洞身開挖應(yīng)堅持： 短進尺、弱爆破、強支護、早襯砌的原則，加強施工臨時監(jiān)控量測，確保施工 安全。施工中如遇實際圍巖類別與設(shè)計資料不符及時與監(jiān)理、設(shè)計部門聯(lián)系調(diào) 整施工方案，確保開挖安全,順利進行。隧道中停車段,配電室等待隧道開挖成型 后,再進行擴挖。4.3 。2、炮孔裝藥量(1)掏槽孔Q =L r1式中：炮孔裝藥系數(shù)，取=0 。9L-孔深,L =3.2m 、 L 2 。 2m 、 L 1.7mIII IV Vr-每米長度炸藥量， r=0.78kg/m經(jīng)計算 Q =2.24kg，取 2 。 2kg Q =1.54kg，取 1.5kgII

29、I IV 、V1.1kg(2)輔助孔Q =1.19kg,取VQ =L r=0 。 8*3 。 1*0.78=1 。 93kgIIIQ =L r=0 。 82.10.78=1 。 31kgIV 、VQ =L r=0.7*1.60 。 78=0 。 87kgIV 、V取 Q =1.9kgIII取 Q =1.3kgIV 、V取 Q =0 。 9kgIV 、V(3)光爆孔通常為輔助孔的 1/3 1/4，取 Q 0 。 6 ， Q =0 。 4kg ， Q =0.3kgIII IV 、V V裝 藥 結(jié) 構(gòu) 圖圖 說 明1、此圖為光爆眼裝藥 結(jié)構(gòu)圖;2、孔外雷管延時；3、導(dǎo)爆索起爆。此圖為掏槽眼、輔助 眼

30、、底眼裝藥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式間隔不耦合裝藥導(dǎo)爆索耦合連續(xù)反向起爆裝藥結(jié)構(gòu)導(dǎo)爆管 炮泥示 意毫秒微差導(dǎo) 爆管雷管25mm 小藥卷32mm 藥卷32mm 藥卷炮泥4.3.3、隧道開挖炮孔布置圖圖序順爆起及置布眼炮破爆法坑導(dǎo)壁側(cè)單：明說40 70 5797 540。計米厘以均寸尺圖本 。計設(shè)圖置布眼 。破爆裂預(yù)用采部下 間孔裂預(yù)邊周部半下，。 。破爆槽掏開 爆 4距 4距 直 眼槽掏13705 77015 7 9131370眼槽7掏 1595 7 9131圖 44 加寬段單側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖爆破圖4097 70531 掏槽眼57070707115791131說明：1、本圖尺寸均以厘米計；2、圖中數(shù)字為毫秒導(dǎo)爆

31、管段數(shù)。圖 45 加寬段單側(cè)壁導(dǎo)坑法中夾巖側(cè)開挖爆破圖表 42 級圍巖加寬段單側(cè)壁導(dǎo)坑法中夾巖側(cè)光面爆破炮眼藥量分配表炮眼裝藥量單孔裝藥量Kg/孔1.5751.351.351。351.05合計藥量Kg6.312。1521.637.850.4炮眼長度m3.543。33.33。33。33炮眼數(shù)個49162848炮眼分類掏槽眼輔助眼周邊眼每孔 藥卷數(shù)卷/孔10。59997.5雷管段數(shù)段13579序號12345上 臺 階上下臺階下 半 斷 面6789101112131415111.53。415143。2510101106666392184194底板眼合 計3.33.33。33.33.333。41.35

32、1.351。351。351.051.599997.510579111312。1512。15掘進眼12。1512。15周邊眼 底 眼合 計40.9531。5121。05總 計264.3表 4-3 級圍巖加寬段單側(cè)壁導(dǎo)坑法中夾巖側(cè)光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)單 位m2mm3個m發(fā)kg個/m2m/m3kg/m3發(fā)/m3項 目開挖斷面積預(yù)計每循環(huán)進尺數(shù) 量73.313219.93194646。84204264。30。882。941。20。93序號 1 2 3 4 5 6 7 8 91011每循環(huán)爆破石方炮眼總數(shù)鉆孔總數(shù)雷管用量炸藥用量比鉆眼數(shù)比鉆眼量比裝藥量單位體積巖體耗雷管量12%90預(yù)計炮眼利用率74

33、070531掏槽眼2575709705798011603401說明：1、本圖尺寸均以厘米計；2、圖中數(shù)字為毫秒導(dǎo)爆管段數(shù)。圖 4-6 加寬段單側(cè)壁導(dǎo)坑法中夾巖另側(cè)開挖爆破圖表 44 級圍巖加寬段單側(cè)壁導(dǎo)坑法另側(cè)光面爆破炮眼藥量分配表炮眼裝藥量單孔裝藥量Kg/孔1。5751.35合計藥量Kg6.39.45炮眼長度m3.543。3炮眼數(shù)個47炮眼分類掏槽眼輔助眼每孔 藥卷數(shù)卷/孔10。59雷管段數(shù)段13序號12上下臺階上 臺下 半 斷 面階9 7。5103。33。333.41829967666639213456789101112131424.330.4513.5848.18.18.18。140.9

34、531.5104。85188。8559111。35 1.051。5周邊眼底板眼合 計3。33。33.33.33.333。499987。51057911131。351。35掘進眼1.351.35周邊眼 底 眼合 計1。051。559126總 計表 4-5 級圍巖加寬段單側(cè)壁導(dǎo)坑法另側(cè)光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)項 目 開挖斷面積預(yù)計每循環(huán)進尺每循環(huán)爆破石方 炮眼總數(shù) 鉆孔總數(shù) 雷管用量 炸藥用量 比鉆眼數(shù)比鉆眼量單 位m2mm3個m發(fā)kg個/m2m/m3數(shù) 量57。193171。57126420。42136188。852。42.45序號12345678910比裝藥量kg/m31。111單位體積巖體耗

35、雷管量發(fā)/m30.8312預(yù)計炮眼利用率90圖序順爆起及置布眼炮破爆法階臺下上6040挖 為 距 開 分 爆 間 距米 階 可 面 孔 間厘 臺 也 光 裂 孔 。計設(shè)圖置用采部上，破爆。破爆裂預(yù)彩部 下，破 ，m 。mc50 5006060 60 1357913 579楔直垂段6用采部破半 。上爆5、 槽掏形13上 臺 階 下 半 斷 面mm圖 44 分離式隧道上下臺階法開挖爆破圖表 4-2 級圍巖分離式隧道臺階法光面爆破炮眼藥量分配表雷管段數(shù)段135791113炮眼裝藥量炮眼數(shù)個6282323274517169131313411191260炮眼分類掏槽眼上下臺階炮眼長度每孔 藥卷數(shù)卷/孔1

36、27777710合計藥量Kg10.829。424.1524。1528.3547。2525。5189.613.6513。6513。6543。0516。5100.5290.1序號單孔 裝藥量m3。673.33.33.33.33。333。43。33.33.33。333。4Kg/孔1234567891011121314151。81.051.05輔助眼1。051.05周邊眼底板眼1。051.5合 計579137777101.05掘進眼周邊眼底 眼1。051。051。05 1.5合 計總 計表 43 級圍巖分離式隧道臺階法光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)序號項 目單 位數(shù) 量1開挖斷面積297.282預(yù)計每循環(huán)進

37、尺m33每循環(huán)爆破石方3291.844炮眼總數(shù)個2605鉆孔總數(shù)m825.586雷管用量發(fā)2807炸藥用量kg290.18比鉆眼數(shù)個/m20.99比鉆眼量m/m32。8310比裝藥量kg/m30。9911單位體積巖體耗雷管量發(fā)/m30.9612預(yù)計炮眼利用率%904.3 。4、爆破網(wǎng)絡(luò)隧道爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計采用孔內(nèi)延時， 在各隧道口段網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時應(yīng)根據(jù)與被保護物的距離不同，按 Q R3(V /KK)3/a 工式計算結(jié)果，控制最大單響藥量,使max KP爆破震動不超過安全規(guī)程規(guī)定。本次設(shè)計隧道爆破各進出口段 30m 內(nèi)將按最 大單響藥量 5 。4kg 控制,隨著隧道掘進，爆破點距保護物距離增加，可按表

38、1 增加單響藥量.4.4、隧道開挖爆破安全距離驗算4 。4.1、爆破地震安全距離從現(xiàn)場環(huán)境看來，距離隧道爆破點最近的建筑物距離為 22m。爆破地震安全距離可按 R=(K/V) 1/aQm式中 R ：爆破地震安全距離,m ；Q ：允許段炸藥量， Kg ；齊發(fā)爆破取總炸藥量；微差爆破或秒差爆破取最大 一段裝藥量；取 5.4kg;V:地震安全速度， cm/s ；取 2 。3cm/sm:藥量指數(shù)，取 1/3 ；K ，a ：與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)， K 取 200 ，a 取 1 。8 ；代入計算： R= (K/V) 1/aQm20.97m根據(jù)公式反推,允許安全裝藥量計算公式：Q=R

39、3 (V/K) 2計算結(jié)果如下表所示：允許振動速度 V (cm/s)2。36。2415。8237。5073。24126.56200.97建筑物至爆源中心 距離 R (m)223040506070由上表可知， 最大單響齊爆 5.4kg 是在規(guī)定允許范圍內(nèi)的， 本工程隧道進出 口將按爆破地震安全距離 22m 和地震安全速度 2.3cm/s 的段最大炸藥量控制。4.4 。2、個別飛石防護根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗， 隧道掘進爆破的飛石主要為掏槽爆破飛石， 而 且有著很強的方向性，會沿著隧道軸線呈一定角度扇形飛出，本方案采用上下 臺階開挖法施工,在各隧道進出口段 50m 內(nèi)施工時,應(yīng)對隧道口正前方向進行

40、飛 石防護， 可在隧道口正前方 10m 左右搭設(shè)防護架,防止飛石飛出， 防護架長 15m， 高 10m，每洞口一個，共 4 個，防護架需請有資質(zhì)的單位進行設(shè)計及搭設(shè)，并 出具合格證明方可投入使用。5、施工組織5 。1、工程概況如前述5.2、施工總體布置根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況及工程特點， 隧道開挖,柑甜隧道長度較短， 擬從進 口方向掘進，其他施工生產(chǎn)按排參照本工程施工組織設(shè)計。5.3、主要機械設(shè)備、火工材料及人員配置為確保工程順利的按時完工，本項目擬投入的主要機械設(shè)備、火工材料及人員配置如下：機械設(shè)備表名稱 裝載機挖掘機 自卸汽車氣腿式風(fēng)鉆全站儀通風(fēng)機型號龍工貴州小松 北方奔馳YT28大地測繪FD

41、S序號1234567數(shù)量2143212臺 臺 輛 套 套 臺單位備注火工材料表序號名稱單位數(shù)量備注125 乳化炸藥t10232 乳化炸藥t12031 段非電雷管發(fā)350043 段非電雷管發(fā)850055 段非電雷管發(fā)850067 段非電雷管發(fā)400078 段非電雷管發(fā)300089 段非電雷管發(fā)3000911 段非電雷管發(fā)3000人員配置表序號職務(wù)數(shù)量備注1項目經(jīng)理1高級工程師2項目副經(jīng)理1高級工程師3總工1高級工程師4爆破技術(shù)員25爆破員26安全員17保管員28輔助工405.4、進度保證措施為保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期地完成，結(jié)合業(yè)主要求及本工程的施工特 點制定以下幾項措施：根據(jù)施工計劃，制定周

42、、日施工生產(chǎn)計劃，每天實際進度與計劃比較，找 差距，找原因，加強管理，提高施工進度。工序安排科學(xué)合理，抓好后勤保障 工作，提高施工速度 .根據(jù)本工程需要，抽調(diào)具有高素質(zhì)、有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力 強的施工隊伍，配備充足的機械設(shè)備，保證工程的物質(zhì)供應(yīng) .做好設(shè)備的保養(yǎng)工 作，配足常用易損配件 ,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高其利用率。聽取各方面的合理 化建議，完善施工和加強管理，提高施工速度。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單 位緊密聯(lián)系，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)馗鞣疥P(guān)系，同心協(xié)力確保本工程工期。5 。5、質(zhì)量保證措施5.5.1、質(zhì)量要求：(1)、嚴格按設(shè)計要求施工，做好施工測量放樣工作;(2)、合理選擇爆破參數(shù)，保證大塊率符合填

43、方要求 .為實現(xiàn)上述目標(biāo)，結(jié) 合本工程特點，建立健全質(zhì)量保證體系，接受業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司的監(jiān)督 和指導(dǎo)。加強質(zhì)量管理，提高全員的質(zhì)量意識和操作技能。5.5.2、質(zhì)量保證措施(1) 、進行圖紙的自審和會審， 發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計、 監(jiān)理、 業(yè)主協(xié)商解決， 并組織有關(guān)人員進行規(guī)范、規(guī)程、圖紙學(xué)習(xí),按圖規(guī)范施工。(2) 、制定質(zhì)量控制文件。(3)、對特殊工種的工人必須按有關(guān)規(guī)定持證上崗5 。6、爆破安全施工措施5.6.1、鑿巖安全措施(1) 各種鑿巖機械必須保持技術(shù)狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須 按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)檢查壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全牢固。(2) 鑿巖前必須進行“

44、四檢查”和“四清除”。即檢查和清除炮煙和殘炮 ;檢查和 清除盲炮(由爆破員處理) ；檢查和清除頂、幫、掌子面浮石;檢查和清除支護的 不安全因素。(3) 鑿巖時應(yīng)做到“四嚴禁” .即嚴禁打殘眼；嚴禁打干眼；嚴禁戴手套扶釬桿； 嚴禁站在鑿巖機釬桿下。(4) 退出鑿巖機或更換釬桿時，應(yīng)減速慢退，切實注意釬桿位置 ,避免釬 桿脫落傷人。(5) 鑿巖臺架應(yīng)安裝牢固，周邊應(yīng)與洞幫相頂實，前部與掌子面距離應(yīng)小于 50 公分。(6) 鑿巖時若遇流砂層或突然涌水地段， 應(yīng)停止作業(yè),并迅速報告有關(guān)部門， 制定安全措施。(7) 作業(yè)完畢,應(yīng)將一切設(shè)備和工具移至安全地點。5 。6 。2、爆破安全措施本工程隧洞爆破設(shè)計

45、采用非電毫秒導(dǎo)爆管分段簇聯(lián)火雷管引爆系統(tǒng) ,爆破作業(yè)由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業(yè)規(guī)定如下:(1) 不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火 索，爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴格檢驗，不合格者不得使用。(2) 有下列情形之一者,禁止進行爆破工作: 有冒頂或邊坡滑落危險； 通道不安全或通道堵塞; 工作面有涌水危險或炮眼溫度異常； 危及設(shè)備安全，卻無有效防護措施; 工作面無良好照明，未做好準(zhǔn)備工作；(3) 爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號 ,待所有人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域方 能點炮。(4) 放炮后，在確認無盲炮時,應(yīng)不小于 15 分鐘，不能確認無盲炮時，必 須不小于 30 分

46、鐘，爆破作業(yè)人員方可進入爆破作業(yè)點.(5) 放炮后進入工作面時要首先檢查頂、幫及支護是否安全，有無盲炮等 情況，如有不安全情況，應(yīng)及時處理后方可繼續(xù)工作。(6) 加工起爆藥包和爆藥卷應(yīng)在安全地點進行，無關(guān)人員一律不得在場，加 工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。(7) 加工藥包、裝藥聯(lián)線現(xiàn)場嚴禁煙火。(8) 裝藥前應(yīng)對炮眼進行清理和驗收，裝藥時嚴禁使用鐵質(zhì)工具，裝藥完 畢要用炮泥堵塞，操作要溫和,不可用力過猛.(9) 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即處理。處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進行，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場。當(dāng)班來不及處理，應(yīng)詳細交班。盲炮未處理好之前 ,禁止在 工作面進行其它作業(yè)。(10) 禁止用鐵制掏勺

47、掏出炮泥 ,掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴 禁從炮眼中強力拔出雷管。5.6.3、土石方明挖安全措施(1) 土石方明挖爆破時，要做好標(biāo)志、警戒、信號等工作,規(guī)定放炮時間， 注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。(2) 削坡工作要自上而下進行，嚴禁上、下同時作業(yè)，及時做好浮石清理, 施工人員做到身系安全繩，頭戴安全帽.(3) 加強對來往行人的指揮，盡量減少運碴與行人之間的干擾。(4) 無關(guān)人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。(5) 施工人員必須按要求穿戴好勞動保護用品。(6) 爆破 30 分鐘前,做好疏散附近村民到指定的安全區(qū)域工作，保證爆破區(qū) 200m 范圍內(nèi)民房中無人， 爆破后及

48、時組織察看附近民房情況， 確保附近村民 的人身安全;(7)多鉆孔,少裝藥，小方量爆破，盡量減少爆破振動波對住房、村民的影 響。(8)在隧道進出口處布設(shè)一道高 10m 的鋼管防護排架，搭設(shè)時保證防護架 牢固、安全，以防止爆破產(chǎn)生的飛石外溢傷人傷物。(9)在控制爆破路段爆破施工時 ,應(yīng)在爆破體上鋪蓋草墊(干或濕均可)或草袋(內(nèi)裝少量砂、石)作頭道防線,再在草墊(或草袋)上鋪放膠管簾(用 長 60 100cm 的膠管編成)或膠皮墊(用長 1.5m 的輸送機廢皮帶聯(lián)成) 、荊芭， 最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾與帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉住捆 緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響

49、。5.6 。4、復(fù)雜地層掘進技術(shù)措施在破碎、松散等不良復(fù)雜地層段中掘進，應(yīng)遵守“超前錨、短開挖、弱爆破、早支護、快封閉、勤量測的原則及時采取措施，派有經(jīng)驗的人員統(tǒng)一指揮，確 保安全通過。(1) 不同類別的圍巖,采用不同結(jié)構(gòu)形式的安全防護技術(shù)。(2) 超前錨桿支護法。施工中一發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪 廓線鉆孔，孔深至少應(yīng)大于循環(huán)進尺 1 米(一般為 3-5 米)，然后充填砂漿，再插 入錨桿，錨桿的外插角宜為 5 10，安設(shè)的錨桿使一定區(qū)域成為一個整體，以 錨桿長度作為控制長度形成模擬擋土墻，通過這個擋土墻來抵抗背后土壓，以 達到超前支護的效果。(3) 錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護.噴錨的效果來源

50、于它的及時性、獨特性、靈活性及柔 性密貼性。噴射混凝土具有比較好的柔韌性,其蠕變性和可壓縮性都相當(dāng)大,其延 伸率可達 10 ,為了改善噴射混凝土的靜態(tài)抗拉強度、 撓性疲勞強度、 沖擊強度、 抗振性能、柔韌性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入 80 100 公斤 的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時支護方法。鋼筋網(wǎng)的作用在于提高噴射混凝土結(jié)構(gòu)物的整體性，使噴層中的應(yīng)力均勻 分布，避免應(yīng)力局部集中，提高噴射混凝土支護抵抗長期機械震動和爆破震動 的能力,可以避免個別危石冒落，并可以防止或減少因混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋, 為了起到上述作用，要求鋼筋直徑不宜過大 , 網(wǎng)度不宜過密，應(yīng)緊貼巖石。施

51、工 中鋼筋采用6 10 毫米鋼筋, 間距為 200-300 毫米。(4) 圍巖量測。 現(xiàn)場圍巖量測是錨噴支護監(jiān)控設(shè)計和施工管理的重要內(nèi)容。 通過量測可及時掌握圍巖動態(tài)和支護受力情況,判斷圍巖穩(wěn)定程度和支護效果,為 設(shè)計和施工提供信息，以便檢驗、修改支護參數(shù)和修改施工方法。(5) 為了安全、順利地通過斷層,保證工程質(zhì)量，要及時采取以下措施： 因巖石很松散， 易掉塊， 開挖時應(yīng)采用小裝藥、 弱爆破、 短進尺的方法， 減少圍巖受爆破影響程度，且?guī)r層的暴露空間小,不至于出現(xiàn)大量的掉塊、塌方。 在碰到斷層前 12 米，即開始打超前錨桿進行超前支護，對圍巖進行 超前加固。 每一循環(huán)爆破完后，立即進行噴砼，

52、以封閉巖石軟弱面，使其形成一層 柔性薄壁支護，暫時穩(wěn)固圍巖。待砼噴完后立即打系統(tǒng)錨桿。確保圍巖不出現(xiàn) 有害松動,然后再掛上一層鋼筋網(wǎng)，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖。在采取以上的支護措施的同時再通過圍巖位移量測來觀察圍巖，了解圍巖 的變化情況，具體量測方法可采用木楔法、觀察法、聽音判斷法、震動法中的 一種或幾種，再配合收斂計等儀器觀測圍巖, 以便采取相應(yīng)的措施。(7) 當(dāng)施工中遇地下水有變大情況時 ,應(yīng)進行超前探水 ,放水引排 .應(yīng)配備足 夠的排水設(shè)備。當(dāng)涌水量較大時,應(yīng)先灌漿封堵止水，后進行支護。5.6.5、通風(fēng)防塵安全措施(1) 粉塵濃度， 有害有毒氣體含量在此 30 分鐘內(nèi)降低到允許范圍

53、內(nèi)(各主要有害氣體安全濃度表).粉 塵SiO 10%時2mg/m32CO體積比0。0016H S20。0066NO20.00025(2) 按同時工作的人數(shù)計算，排塵最小平均風(fēng)速,在工作面不得低于 0.15 米/秒，沿巷道不得低于 0 。25-0 。6 米/秒。(3) 放炮后要將風(fēng)筒及時接至工作面，使風(fēng)筒末端與工作面距離，壓入 式通風(fēng)不超過 10 米，抽出式通風(fēng)不超過 5 米，混合式通風(fēng)不超過 10 米。(4) 為降低風(fēng)阻要做到:吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補,拐彎 緩慢，放出積水 ,有破損要及時補好。同時避免在洞內(nèi)正面任意停放設(shè)備，堆積 木材或器材。(5) 堅持以風(fēng)、水為主的綜合防塵措

54、施，做到濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，通風(fēng)排塵、 噴霧灑水制度化，個人防護經(jīng)常化。(6) 鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于 150ng/e ，PH 值為 6.58.5。給水量(重量)應(yīng)達到排粉量的 10-20 倍，一般不小 于 58kg/min。(7) 噴霧水要常開,隧洞內(nèi)有人,噴霧不停.(8) 裝巖前,應(yīng)向工作面 10 15 米內(nèi)的頂、 幫和巖碴上灑水， 巖碴要分層 灑水，灑濕灑透。5 。6.6、裝巖運輸安全措施(1) 出碴前應(yīng)敲幫問頂，做到“三檢查”(檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查 有無殘炮、盲炮；檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管) 。(2) 作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)點進行通風(fēng)、噴灑、洗壁后

55、方準(zhǔn)作業(yè)。(3) 作業(yè)地點、運輸途中均應(yīng)有良好的照明。5 。6.7、爆破技術(shù)方法及技術(shù)措施1、采用多排微差爆破技術(shù) .增大開挖量，使巖石松動，控制爆破地震和 飛石。2、孔內(nèi)采用分段(間隔)裝藥爆破技術(shù).使被爆巖體、藥包分布均勻,改 善爆破塊度。3、應(yīng)用空隙裝藥爆破技術(shù) .降低爆破初始壓力對巖體粉碎作用，提高爆 破有效利用,降低炸藥單耗，改善爆破質(zhì)量。4、應(yīng)用排間和孔間順序微差爆破技術(shù)?？山档捅频卣鸩?，減少炸藥 單耗,改善爆破效果.5、綜合運用各種爆破器材(導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管雷管、電雷管、微差起爆儀等)采用復(fù)式爆破網(wǎng)絡(luò).確保爆破網(wǎng)絡(luò)可靠，達到預(yù)期爆破效果。6 、嚴格控制微差爆破中最大一段的齊爆藥量

56、。降低爆破地震波的危害。7、科學(xué)的劃分爆破區(qū)域,采取相應(yīng)的控制爆破技術(shù)措施， 確保安全施工。8、根據(jù)開挖工作面的推進和變化,應(yīng)隨時注意改造臨空面及松散爆堆的 堆積方向，以加強控制爆破個別飛石的主拋方向.9、根據(jù)被爆巖性的變化，應(yīng)隨時進行試爆，摸索最佳炸藥單耗和最佳裝 藥結(jié)構(gòu), 以提高和改善爆破效果.5 。6 。8、安全措施1。石方開挖爆破，必須按國家爆破安全規(guī)程、浙江省民用爆破物品管 理實施細則執(zhí)行，設(shè)立爆破安全小組，負責(zé)爆破作業(yè)安全工作；2.爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一布置；3.火工品由專人現(xiàn)場保管，專人負責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒有用完的火工品必須登記 入庫；4。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，沒有戴安

57、全帽的人員一律不準(zhǔn)進入 施工現(xiàn)場;5.對在坡度較陡或危險的工作面進行鉆孔裝藥或危巖的處理等作業(yè)時， 必須 采取相應(yīng)的安全措施，以保證工作人員的安全；6。爆破作業(yè)不準(zhǔn)在夜間、暴雨天、大霧天進行, 同一爆區(qū)爆破作業(yè)不準(zhǔn)邊鉆 孔、邊裝藥聯(lián)網(wǎng)作業(yè)；7.爆破時，在爆破安全區(qū)外設(shè)置警戒人員；8。爆破前，必須由爆破專職技術(shù)人員對使用引爆器材進行檢查，不合格材 料不得使用；9.起爆后，經(jīng)爆破專職人員對爆破現(xiàn)場檢查 ,確認無拒爆、盲炮現(xiàn)象時，方可解除警戒;5.7、爆破警戒方案根據(jù)“預(yù)防為主，安全第一”安全生 產(chǎn)方針，做到防范于未然,現(xiàn)將爆破危險 區(qū)劃定、樹立爆破警戒 牌、派專人警戒、爆破信號等管理措施作如下規(guī)定

58、：(一) 、根據(jù)爆破點的實際地形情況和國家有關(guān)爆破安全規(guī)程，準(zhǔn)備在爆破 點四周淺孔臺階控制爆破 300m、隧道爆破 300m 劃定為警戒區(qū)域。(二)、樹立爆破危險區(qū)警示牌凡在警戒點和主要道路設(shè)置警戒牌,寫明爆破危險等內(nèi)容。(三) 、爆破前派專人在爆破區(qū)警戒點警戒在進行起爆前 20 分鐘,應(yīng)派警戒人員進入警戒點， 禁止人員、 車輛進入警戒區(qū)內(nèi)，撒離在警戒區(qū)域內(nèi)的人員 ,并負責(zé)觀察警戒區(qū)范圍的動靜，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及 時用對講機通知起爆站暫停起爆。(四)、嚴格按設(shè)計要求施工，確保安全1、嚴格按設(shè)計控制同段最大藥量，減少爆破地震；2、嚴格按設(shè)計孔網(wǎng)參數(shù)和爆破參數(shù)施工；3、確保鉆孔質(zhì)量，保證設(shè)計的最小抵抗線；4、保證填塞長度和填塞質(zhì)量 ,控制爆破飛石.5 。8、爆破安全應(yīng)急求援預(yù)案5.8 。1、總則為了加強對項目爆破安全事故進行有效控制，執(zhí)行公司總的事故應(yīng)急管理 “安全第一、 積極預(yù)防、 分級指揮、 上下協(xié)同、 減少損害”的工作方針.認真貫徹“安 全