施工方案煤氣

1、.：.；XXXXXX燃氣管道工程施工組織設(shè)計 XXXXXXX2021. 施工組織設(shè)計方案報審表工程稱號：XXXXXXXXXX燃氣管道工程 編號：致：XXXXXX監(jiān)理咨詢監(jiān)理單位茲報驗：單位工程施工組織設(shè)計本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容工程經(jīng)理部公司技術(shù)擔(dān)任人已同意。附件： 施工組織設(shè)計/方案。 承包單位工程經(jīng)理部章： 工程經(jīng)理： 日期: 工程監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 工程監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位工程經(jīng)理部應(yīng)提早7日提出本報審表。江蘇省建立廳監(jiān)制 施 工 組 織 設(shè)

2、 計一、施工條件XXXXXXXXXX燃氣管道工程，位于張家港市市委黨校內(nèi)，設(shè)計管線為：PE管：XXXXm、XXX m、鋼管XXXXX米、XXXX米、鍍鋅管XXXXX米、XXXXX米、XXXXX米。該工程由XXXX燃氣投資建立，由XXXX設(shè)計有公司對本工程進展勘察設(shè)計，由XXXXX監(jiān)理咨詢對工程質(zhì)量及施工進展監(jiān)理，由XXXXXX擔(dān)任施工。二、施工前期預(yù)備任務(wù) 1、技術(shù)預(yù)備 1踏勘現(xiàn)場情況，仔細學(xué)習(xí)圖紙，熟習(xí)施工規(guī)范及驗收規(guī)范，組織施工人員進展技術(shù)交底。復(fù)核甲方提供的丈量點，設(shè)置丈量基準(zhǔn)點，對工程進展定位放樣，記錄報甲方工程師復(fù)查。2預(yù)備各種施工記錄表，施工前，盡快完備各種相關(guān)手續(xù)。建立質(zhì)量保證體

3、系，確定相關(guān)責(zé)任人員。2、消費預(yù)備1按照甲方要求落實施工場地。2編制施工進度方案、資料方案并落實供應(yīng)。組織施工需求的人員和設(shè)備進場。 三、主要管理人員一覽表序號在本工程中的職務(wù)職稱畢業(yè)學(xué)校及時間出生年月闡明1工程經(jīng)理：XXXXX工程師XXXXXXXXX2現(xiàn)場擔(dān)任人：XXXXXXXXXXXXXX3施工員：XXXX工程師XXXXXXX4資料員：XXXX技術(shù)員XXXXXXXX5質(zhì)檢員：XXXX技術(shù)員XXXXXXXXXXX6平安員：XXX工程師XXXXXXXXXX7資料員：XXXX工程師XXXXXXXXX2、人員安排序號工 種方案用工人數(shù)1PE管焊工32電工13電焊工14質(zhì)檢員15平安員16資料員17

4、土方工4四、施工工藝：1、資料供應(yīng)及驗收1.1資料供應(yīng) 按施工圖及招標(biāo)文件的要求編制資料需求清單，及時向甲方提交，需我方采購的資料，根據(jù)要求采購，滿足施工進度要求。 1.2資料驗收按資料采購相關(guān)文件的要求組織驗收，驗收結(jié)果要有文字記錄。詳細要求如下：1一切主材的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及招標(biāo)文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行規(guī)范進展外觀檢驗。2一切主材必需具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。3普通資料按照采購文件的要求進展驗收。4驗收PE管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范和進展規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時宜進展全面測試。1.3資料保管及現(xiàn)場資料維護資料應(yīng)根據(jù)資

5、料的特性妥善保管。管材、管件在戶外暫時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。管材存放、搬運和運輸時，運用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。 3焊接資料等需防潮的資料，應(yīng)保證資料保管的濕度，資料保管環(huán)境的濕度不能超越規(guī)定的要求。假設(shè)環(huán)境條件不能到達要求，應(yīng)采取密封維護的方式進展保管。 4對密封件等不能有銹跡的資料應(yīng)涂防銹油脂鈣機脂或鈉機脂維護。 5有質(zhì)量保證期限的設(shè)備和資料，應(yīng)在資料的帳冊和標(biāo)識牌上標(biāo)明產(chǎn)品的有效期。 6現(xiàn)場資料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，做到分門別類堆放整齊，防曝曬、雨淋。2、放線：地下管位置按設(shè)計圖紙施工放線；3、土方工程：采用人工和機械開挖溝槽，人工修整，進展開挖時檢查邊緣及尺寸，對碰到地下妨礙時應(yīng)及時

6、向甲方協(xié)調(diào)處理或提出變卦建議。管溝開挖時，將挖出的土石方堆放在與施工便道相反一側(cè)，距溝邊不小于0.5米在滿足平安前提下可適當(dāng)減少。在耕作區(qū)開挖時，表層耕作土應(yīng)靠邊境限堆放，下層土接近管溝堆放。石方及卵石段超挖深度應(yīng)符合設(shè)計要求普通為20cm。PE管溝槽的回填，回填土管頂上40-50cm內(nèi)不含石子，石塊及鞏固土塊并分層夯實，然后鋪設(shè)維護板，維護板鋪設(shè)必需平整，板與板最近間隙不超越5mm。土方回填時管道頂部40-50cm和管道兩側(cè)必需用細土回填夯實，PE管道上鋪設(shè)混凝土維護板；回填時每40cm人工夯實一次，并于地面夯實成饅頭形。4、管道施工：單項工程將根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙規(guī)定技術(shù)要求、會審交底記錄和

7、CJJ332005、CJJ63-2021組織施工和驗收。對管材、管件的質(zhì)量和型號規(guī)格進展檢查與核對；施工中與其他管道的凈距要求嚴(yán)厲遵守國家公布的燃氣管道的施工規(guī)范進展施工；管材的銜接、焊接須到達國家規(guī)定規(guī)范或行業(yè)規(guī)范；管線安裝的程度、垂直、坡度應(yīng)到達設(shè)計要求。5、PE管道現(xiàn)場施工要求：5、1 普通規(guī)定5、1.1聚乙烯燃氣管道銜接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進展核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進展外管檢查，符合要求方準(zhǔn)運用，凡傷痕超越壁厚的10%均應(yīng)割除。5、1.2聚乙烯燃氣管道銜接應(yīng)采用全自動電熔焊接和熱熔焊接優(yōu)先選擇全自動熱熔接，不得采用螺紋銜接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道銜接，必需采用鋼塑過渡

8、接頭銜接。5、1.3聚乙烯燃氣管道不同銜接方式應(yīng)采用對應(yīng)的專業(yè)的銜接工具。銜接時不得用明火加熱。5、1.4聚乙烯燃氣管道連應(yīng)采用同種牌號材質(zhì)的管材和管件。特殊情況時，可用性能類似的不同牌號的產(chǎn)品，但應(yīng)經(jīng)過實驗，判別銜接質(zhì)量能得到保證后，方可進展。5、1.5在大風(fēng)環(huán)境條件下進展銜接操作時，應(yīng)采取維護措施，或調(diào)整銜接工藝。 5、1.6管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，銜接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 5、1.7管道銜接時，管端內(nèi)外應(yīng)清潔，無異物、無油污。每次收工時，管端應(yīng)暫時封堵。 5、1.8管道銜接后，應(yīng)進展接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必需返工。返工后重

9、新進展接頭外觀質(zhì)量檢查。5、2.電熔銜接5、2.1電熔銜接應(yīng)選擇與電熔管件能配套運用的電熔銜接機具和管夾工具。銜接時，通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔銜接機和電熔管件消費廠的規(guī)定。5、2.2電熔銜接冷卻期間，不得挪動銜接件或在銜接件上施加任何外力。5、2.3 電熔銜接還應(yīng)符合以下規(guī)定：5、2.3.1管道的銜接端應(yīng)切割垂直，用干凈布擦凈管材和管件銜接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。5、2.3.2電熔銜接前，應(yīng)在管夾具上用公用夾具校直兩個或三個對稱待銜接件使其在同一軸線上。6.鋼管道加工、安裝：6.1管道切割和焊接坡口普通用機械加工，也可用砂輪切割機切割，焊接坡口磨光機加工。6.2壓力管道

10、安裝：在技監(jiān)局鍋檢所辦理壓力管道開工報告，同意后進展施工。必需嚴(yán)厲按圖紙設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范進展施工，設(shè)備、管材、管件、閥門等必需按設(shè)計要求和軟件資料核對無誤，并檢驗合格具備有關(guān)驗收證明，方可運用，管道走向，坡度必需符合設(shè)計圖紙要求。管道的對接坡口方式和尺寸必需符合規(guī)范要求。壁厚一樣的管子、管件組焊時內(nèi)壁應(yīng)平齊對接，錯邊量不得超越管子壁厚的10%，且不大于1mm。管件、管子組對時應(yīng)檢查坡邊質(zhì)量，坡口外表不得有裂紋，夾層等缺陷。6.3壓力管道施工中的對接焊口，D57以及下管道采用雙氬弧焊，D57以上管道采用氬電聯(lián)焊，法蘭手工電弧焊，焊接要求按GB50236-98規(guī)范。6.4壓力管道安裝焊接檢驗：管

11、道組焊后必需對焊縫進展外觀檢查，檢查前應(yīng)將渣皮、飛濺物等清理干凈，焊縫外表不得有裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物，咬邊深度不超越0.5mm，長度1mm，接頭坡口錯邊1mm，接頭坡口錯邊10%，且不大于1mm。6.5壓力管道探傷：焊口探傷比例按設(shè)計闡明要求。6.6閥門安裝：閥門按裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)理余量，閥門必需在封鎖下安裝。閥門安裝預(yù)備：閥門安裝前應(yīng)按圖紙核對型號，并按物料流向確定安裝方向。6.7法蘭墊片：按設(shè)計圖紙要求墊片采用金屬纏繞法蘭密封墊。7鋼塑過渡接頭銜接7.1鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道銜接應(yīng)符合本規(guī)程電熔銜接或熱熔銜接的規(guī)定。7.2鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管銜

12、接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管銜接、法蘭銜接或機械銜接的規(guī)定。8、管道吹掃1管道在進展試壓前必需進展吹掃，鋼管的吹掃口應(yīng)設(shè)置在開闊地帶并加固。2每次吹掃管道的長度，應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來確定，不宜超越500米。吹掃應(yīng)反復(fù)進展，確認吹凈為止。9、管道試壓采取分段氣壓實驗。氣壓實驗管段的兩端應(yīng)各安裝一個溫度計，溫度計的刻度應(yīng)小于或等于1。3氣壓實驗應(yīng)按以下程序進展，并按業(yè)主的規(guī)定做好記錄。氣壓實驗時，升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升。當(dāng)壓力升于強度實驗壓力的50%時，應(yīng)停頓升壓，穩(wěn)壓30分鐘，檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓至強度實驗壓力。強度實驗合格后，緩慢降壓至氣密性實驗壓力，進展氣密性實

13、驗。4一切為參與氣密性實驗的設(shè)備、儀表、管件，如調(diào)壓器燃氣表等，氣密性實驗合格后進展復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，以涂肥皂液檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的銜接處，不漏為合格。5中壓強度實驗壓力為XXXMpa，穩(wěn)壓1h，無壓力降為合格，氣密性實驗壓力為XXX Mpa穩(wěn)壓24h，無壓力降為合格。6調(diào)壓箱后埋地管道至室外登高閥門之間，強度實驗壓力為XXXXMpa，氣密性實驗壓力為：XXXXMpa.(7)室內(nèi)強度實驗壓力為XXXXMpa，嚴(yán)密性實驗壓力為：XXXKpa,試壓30分鐘，察看壓力表，無壓力降為合格。10、線路標(biāo)志樁線路標(biāo)志樁包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁和其他永久標(biāo)志。里程樁自管道起點至終點每公里設(shè)置一個，不得延續(xù)。11、施工場地的清理現(xiàn)場工程施工終了后，去除現(xiàn)場一切碎磚瓦、渣滓、設(shè)備和剩余資料，并從工地運走卸往可傾倒的渣滓場內(nèi)，保證工地現(xiàn)場及周圍環(huán)境的清潔整齊。五、保證質(zhì)量措施和檢驗方法1、嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)建立合同、技術(shù)交底文件、施工與驗收規(guī)范見及本公司的質(zhì)量保證體系仔細組織施工與驗收；2、運用合格的資料、設(shè)備，嚴(yán)厲按設(shè)計要求進展規(guī)范施工，不得恣意降低規(guī)范。3、做好開工前的預(yù)備任務(wù)，熟習(xí)圖紙，圖紙會審，對施工班組進展詳細的技術(shù)交底任務(wù)，施工發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正；前道工序驗收合格后，方可進展下道工序。六、施工記