級數(shù)控技術(shù)專業(yè)群辦學(xué)點(diǎn)

1、數(shù)控技術(shù)專業(yè)群人才培養(yǎng)方案專業(yè)名稱數(shù)控技術(shù)（專業(yè)代碼：580103）數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)（專業(yè)代碼：580302）數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)（數(shù)控車銃）（專業(yè)代碼：580302）教育類型及學(xué)歷層次教育類型：高等職業(yè)教育學(xué)歷層次：大專入學(xué)要求條件高中畢業(yè)學(xué)制全日制三年5.培養(yǎng)目標(biāo)本專業(yè)主要面向我國機(jī)械制造行業(yè)，培養(yǎng)能從事數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝編制與實(shí)施、數(shù)控加工夾具設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控機(jī)床及配套工具的銷售、數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)、數(shù)控加工車間生產(chǎn)技術(shù)管理等工作，具有職業(yè)崗位（群）所需的基礎(chǔ)知識，具有社會主義市場經(jīng)濟(jì)適應(yīng)能力和競爭能力，具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識、精深專業(yè)技能和良好職業(yè)素養(yǎng)的技能型人才。.職

2、業(yè)面向及職業(yè)能力要求（1）職業(yè)面向主要就業(yè)單位：機(jī)電產(chǎn)品制造企業(yè)、數(shù)控設(shè)備制造企業(yè)、模具制造企業(yè)等。主要就業(yè)部門：生產(chǎn)制造部門、安裝維護(hù)部門、銷售及售后服務(wù)部門、開發(fā)設(shè)計(jì)部門等?？蓮氖碌墓ぷ鲘徫唬簲?shù)控加工工藝和程序編制、數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)、數(shù)控及機(jī)電設(shè)備銷售與售后服務(wù)，以及相關(guān)的機(jī)械、電氣方面的技術(shù)工作。序號核心工作崗位及相關(guān)工作崗位崗位描述職業(yè)能力要求與素質(zhì)1.各類機(jī)械圖紙（零件圖、夾1.掌握機(jī)械圖紙的讀圖、繪圖方法；具圖）的閱讀、繪制；2.熟悉數(shù)控機(jī)床加工能力及工藝方法；2.數(shù)控機(jī)床選用；3.按工作或項(xiàng)目圖紙要求作岀工藝與技3.數(shù)控加工工裝選用及設(shè)計(jì)；術(shù)實(shí)施方案；數(shù)控加工程序編制4.看懂或

3、編制零件數(shù)控加工工4.掌握典型數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制方1和數(shù)控機(jī)床操作乙；法;（核心崗位）5.用典型數(shù)控系統(tǒng)編程；5.操作典型系統(tǒng)數(shù)控車、銑或加工中心6.操作數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中等復(fù)雜零件；加工中心加工零件6.具備產(chǎn)品檢測能力；7.掌握安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急處理方法1.各類技術(shù)文件閱讀；1.熟悉數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；數(shù)控設(shè)備維護(hù)2.PLC程序閱讀與修改；2.能正確選擇和使用數(shù)控設(shè)備維修工2保養(yǎng)與維修3.數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；具、檢測儀器；（相關(guān)崗位）4.數(shù)控設(shè)備故障診斷及檢修；3.掌握數(shù)控設(shè)備的故障診斷及檢修方法5.檢驗(yàn)數(shù)控設(shè)備的功能序號核心工作崗位及相關(guān)工作崗位崗位描述職業(yè)能力要求與素質(zhì)1

4、.進(jìn)行市場調(diào)研，收集市場信息，1.熟悉數(shù)控設(shè)備及機(jī)電產(chǎn)品的功能、結(jié)分析市場動態(tài)；構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)指標(biāo)、性能參數(shù)；數(shù)控設(shè)備/機(jī)電產(chǎn)2.參與企業(yè)營銷戰(zhàn)略的制定，策2.具備良好的溝通、協(xié)調(diào)、組織、執(zhí)行、3品營銷與售后服務(wù)劃產(chǎn)品銷售、促銷方案并組織市場調(diào)研及分析能力；(相關(guān)崗位)實(shí)施；3.具有良好的團(tuán)隊(duì)合作與管理能力3.設(shè)計(jì)并實(shí)施用戶服務(wù)系統(tǒng)，組織開展售后服務(wù)活動(2)能力結(jié)構(gòu)總體要求專業(yè)能力社會能力方法能力1.具有數(shù)控設(shè)備加工程序的編制能力；1.實(shí)踐意識：堅(jiān)持一切從實(shí)際岀1.具有良好的資料收2.具有編制機(jī)械、數(shù)控加工工藝的能力發(fā)，不迷信書本、不迷信權(quán)威；集、文獻(xiàn)檢索以及口及設(shè)計(jì)簡單數(shù)控加工夾具的能力；2

5、.質(zhì)量意識：認(rèn)認(rèn)真真做好每一頭表達(dá)和書面寫作等3.具有數(shù)控機(jī)床的中級操作技能；件事，在工作的每一環(huán)節(jié)都堅(jiān)技巧和能力，并形成4.具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的能力；持質(zhì)量至上的思想；很強(qiáng)的自主學(xué)習(xí)能5.具有應(yīng)用二、三維CAD/CAM軟件建3.協(xié)作意識：要能與同事協(xié)同工力，培養(yǎng)終身學(xué)習(xí)的模和編程加工的能力；作、協(xié)調(diào)配合；觀念；6.具有數(shù)控設(shè)備及機(jī)電產(chǎn)品的銷售及售4.創(chuàng)新與競爭意識：不斷追求新2.具有辨證的、邏輯的、后服務(wù)的能力；意境、新見解、敢于競爭；形象的、創(chuàng)造的科學(xué)7.具有數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修的能力；5.堅(jiān)毅意志：敢于面對困難、善思維方式和對事物進(jìn)8.具有應(yīng)用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行一般信息于克服困難，擁有堅(jiān)強(qiáng)的意志

6、行統(tǒng)計(jì)、分析、綜合、處理的能力；和頑強(qiáng)的精神歸納的技能，并形成9.具有閱讀本專業(yè)外語文獻(xiàn)的初步能較強(qiáng)的發(fā)現(xiàn)問題、分力；析問題和解決問題的10.具有數(shù)控加工車間生產(chǎn)、技術(shù)管理的能力能力(3)核心崗位資格證書序號證書名稱頒證單位等級備注1AutoCAD繪圖師證書科技部國家制造業(yè)信息化培訓(xùn)中心中級必須取得其中一項(xiàng)2數(shù)控機(jī)床操作與編程證書人力資源和社會保障部職業(yè)鑒定中心中級3數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)整證書人力資源和社會保障部職業(yè)鑒定中心中級4CAD/CAM實(shí)用軟件證書科技部國家制造業(yè)信息化培訓(xùn)中心中級典型工作任務(wù)及其工作過程序號典型工作任務(wù)工作過程1數(shù)控機(jī)床程序編制與操作根據(jù)零件的加工要求，以手工或使用計(jì)算機(jī)

7、輔助制造軟件進(jìn)行數(shù)控加工程序編制，并操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。序號典型工作任務(wù)工作過程2數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的裝配及調(diào)整，編制程序并加工試件，判斷并排除機(jī)床的各類故障。3機(jī)電控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與管理自動生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、運(yùn)行維護(hù)與檢修，自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)與管理.4機(jī)電設(shè)備的銷售與服務(wù)機(jī)電設(shè)備的選型，機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，銷售策略及技巧，技術(shù)培訓(xùn)。主要課程設(shè)置及課程基本要求（1）主要理論課程：工程制圖及計(jì)算機(jī)繪圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、可編程控制器應(yīng)用、數(shù)控機(jī)床、機(jī)制工藝與夾具、數(shù)控加工工藝與編程、數(shù)控機(jī)床電氣控制、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修.（2

8、）主要實(shí)踐技能課程：制圖測繪、機(jī)械CAD實(shí)訓(xùn)、車鉗工實(shí)訓(xùn)、銃工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)。（3）主要課程基本要求：課程名稱工程制圖及計(jì)算機(jī)繪圖1課程性質(zhì)系技術(shù)平臺課學(xué)期1學(xué)分4標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)72職業(yè)能力要求：通過學(xué)習(xí)和掌握正投影的基本理論及應(yīng)用，具有繪制和閱讀中等復(fù)雜程度機(jī)械圖樣的能力；熟悉并貫徹執(zhí)行技術(shù)制圖與機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊的能力;通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生具有空間想象力以及分析問題、解決問題的能力；通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生具有一絲不茍的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度課程目標(biāo)：掌握國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)制圖的規(guī)定、制圖工具（儀器）的使用方法；掌握點(diǎn)、直線和平面的投影規(guī)律和方法；掌握基

9、本形體及其表面交線的求解方法；掌握組合體的作圖方法和正等軸測圖的作圖方法；掌握機(jī)件常用的表達(dá)方法；掌握標(biāo)準(zhǔn)件及常用件，特別是螺紋緊固件的畫法；掌握典型零件圖的畫法；&了解裝配圖的內(nèi)容，掌握裝配圖的畫法課程內(nèi)容：1.制圖基本知識；2.點(diǎn)、直線和平面的投影；3.基本形體及其表面的交線；4.組合體；5.機(jī)件常用的表達(dá)方法；6.標(biāo)準(zhǔn)件及常用件；7.零件圖；8.裝配圖課程名稱制圖測繪課程性質(zhì)系技術(shù)平臺課學(xué)期1學(xué)分1標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)28職業(yè)能力要求：1提高所學(xué)的工程制圖知識，使學(xué)生具有部件測繪工作能力和設(shè)計(jì)制圖能力；熟悉并貫徹執(zhí)行技術(shù)制圖與機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊的能力；通過測繪，學(xué)生具

10、有空間想象力以及分析問題、解決問題的能力；通過測繪，學(xué)生具有一絲不茍的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度；具有團(tuán)隊(duì)精神和與他人協(xié)作的能力課程目標(biāo)：通過對裝配件的拆卸、組裝，全面了解裝配件的工作原理、用途、構(gòu)造和各零件的主要結(jié)構(gòu)、形狀，弄清各零件之間的相對位置和裝配連接關(guān)系；掌握測量工具（鋼直尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺等）和測量方法（線性尺寸測量、壁后測量、中心距離測量、直徑測量、孔距測量、螺紋測量等）；掌握繪制裝配圖（包括草圖）的方法和步驟；掌握由裝配圖拆畫零件圖（包括草圖）的方法和步驟；零件圖、裝配圖（包括草圖）應(yīng)做到：視圖選擇合理、得當(dāng)，內(nèi)容表達(dá)完整、準(zhǔn)確，尺寸標(biāo)注清晰、齊全，字體工整，圖面整潔

11、；學(xué)會注寫零件圖、裝配圖必要的技術(shù)要求，技術(shù)要求的選擇要合理、可用課程內(nèi)容：拆卸裝配件，了解裝配件的工作原理、用途、構(gòu)造和各零件的主要結(jié)構(gòu)、形狀，弄清各零件之間的相對位置和裝配連接關(guān)系；根據(jù)測繪所得尺寸，繪制零件草圖；根據(jù)零件草圖，繪制裝配圖；根據(jù)零件草圖，繪制零件工作圖；審查審核、裝訂成冊、寫總結(jié)報(bào)告書；答辯課程名稱機(jī)械設(shè)計(jì)與制造2課程性質(zhì)系技術(shù)平臺課學(xué)期3學(xué)分4標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)72職業(yè)能力要求：工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和制訂能力；工藝方案的比較和認(rèn)證能力；現(xiàn)場問題的分析和解決能力；技術(shù)創(chuàng)新的思維和識別能力；文獻(xiàn)資料的檢索和利用能力課程目標(biāo)：掌握工程材料和熱處理基本知識，具有合理選用常用機(jī)械工程材料和熱處理方

12、法的能力；掌握金屬切削的基本原理和知識、金屬切削機(jī)床的工作原理及傳動；熟悉常用設(shè)備的性能和工藝范圍以及所用的工裝，獲得機(jī)床夾具的基本原理和知識；能根據(jù)工藝要求合理選擇機(jī)床、刀具、夾具等；掌握熱加工工藝與機(jī)械加工工藝的基本知識，初步分析和處理與加工過程有關(guān)的工藝技術(shù)問題；具有合理選用毛坯種類、確定零件加工方法、編制零件加工工藝過程的初步能力；初步具備綜合分析工藝過程中質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性問題的能力課程內(nèi)容：金屬材料的基本知識及熱加工基礎(chǔ)；常用金屬材料與非金屬材料的種類、牌號、性能、用途及選用；鑄造、鍛壓和焊接成形工藝；金屬切削加工基本知識；金屬切削加工方法與設(shè)備；機(jī)床夾具的基本原理和知識；機(jī)械加

13、工工藝規(guī)程制訂；8典型零件的加工工藝；機(jī)械加工質(zhì)量及其控制；機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)課程名稱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造1課程性質(zhì)系技術(shù)平臺課學(xué)期3學(xué)分3標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)54職業(yè)能力要求：了解計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論、發(fā)展過程、發(fā)展方向；掌握UG軟件的安裝、使用方法；具有對一般復(fù)雜程度的機(jī)械零部件進(jìn)行實(shí)體建模能力；具有對一般復(fù)雜程度的具有曲面的零部件進(jìn)行曲面造型能力；具有繪制工程圖的能力；具有裝配建模能力；具有一定的模具設(shè)計(jì)、平面銑削和扳金設(shè)計(jì)的能力課程目標(biāo)：了解計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論；熟練地運(yùn)用UG軟件完成一般復(fù)雜程度的機(jī)械零部件三維CAD實(shí)體建模、汽車車身的創(chuàng)建、工程圖的繪制、軸承的裝配；能熟練地運(yùn)用UG軟件完成帶

14、孔殼體分模設(shè)計(jì)、平面銑削和扳金設(shè)計(jì)課程內(nèi)容：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)常用軟件；UGNX5基礎(chǔ)知識；曲線操作；草圖功能；實(shí)體建模；曲面造型；8工程圖的創(chuàng)建；裝配建模；模具設(shè)計(jì)；銃削加工；扳金設(shè)計(jì)；綜合工程實(shí)例課程名稱可編程控制器應(yīng)用課程性質(zhì)系技術(shù)平臺課學(xué)期3學(xué)分3標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)54職業(yè)能力要求：具有合理選擇、使用PLC的能力；具有閱讀和分析PLC控制程序（梯形圖）的能力；具有使用PLC編程軟件、對PLC程序進(jìn)行調(diào)試的能力；具有對一般PLC控制系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)能力；具有PLC控制系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)知識課程目標(biāo)：掌握PLC的基本組成及工作原理，理解PLC的性能規(guī)格、結(jié)構(gòu)類型及控制功能。具有合理選

15、擇PLC的能力；掌握PLC的基本控制功能，具有閱讀和分析PLC控制程序（梯形圖）的能力；掌握PLC編程軟件的使用，具有對PLC程序進(jìn)行調(diào)試的能力；掌握PLC的功能控制指令、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，具有對一般PLC控制系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)能力；學(xué)會PLC控制系統(tǒng)故障特性與分析，具有PLC控制系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)知識課程內(nèi)容：PLC基本工作原理；PLC內(nèi)外部結(jié)構(gòu)及編程軟件的使用；PLC的基本控制功能及應(yīng)用；PLC的數(shù)據(jù)處理功能及應(yīng)用；PLC中斷處理功能及應(yīng)用；PLC模擬量處理功能及應(yīng)用；PLC高速處理功能及應(yīng)用；8PLC通信功能及應(yīng)用；PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；PLC控制系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)；PLC程序設(shè)計(jì)訓(xùn)

16、練課程名稱數(shù)控機(jī)床課程性質(zhì)專業(yè)方向必修課學(xué)期3學(xué)分3標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)54職業(yè)能力要求：使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的工作原理，培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用知識的能力，使其具備數(shù)控機(jī)床的編程、加工、故障診斷與維修等方面的高級技能。課程目標(biāo)：掌握各類數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工作原理；掌握數(shù)控系統(tǒng)的組成與控制原理；會分析各類數(shù)控機(jī)床典型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和性能；正確認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和功能，能根據(jù)零件的類型選擇合適的數(shù)控機(jī)床；了解數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用和機(jī)床數(shù)控化改造的基本知識課程內(nèi)容：機(jī)床數(shù)控技術(shù)概念及其組成，數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)及分類，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢；數(shù)控編程的基本知識、數(shù)控編程標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)控代碼和車、銑手工編程；數(shù)控裝置的工作過程；插補(bǔ)的基本概念，插補(bǔ)方

17、法的分類；刀具補(bǔ)償?shù)母拍詈驮?；進(jìn)給速度控制原理；基準(zhǔn)脈沖法進(jìn)給速度控制和加減速控制，數(shù)據(jù)采樣法進(jìn)給速度控制和加減速控制原理；CNC系統(tǒng)組成、CNC裝置工作原理、數(shù)控裝置軟件和硬件功能界面、數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)、數(shù)控軟件的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換流程及基本結(jié)構(gòu)，了解數(shù)控系統(tǒng)常用接口；可編程控制器PLC的基本概念，PLC編程的基本方法和PLC的工作過程；位置檢測裝置的作用、分類；旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)與工作原理、應(yīng)用；脈沖編碼器的結(jié)構(gòu)與工作原理、應(yīng)用；光柵的結(jié)構(gòu)、工作原理及光柵位移-數(shù)字轉(zhuǎn)換系統(tǒng)；伺服系統(tǒng)的組成，對伺服系統(tǒng)的基本要求，伺服系統(tǒng)的分類；步進(jìn)電機(jī)的工作原理、主要性能指標(biāo)、控制和驅(qū)動，以及開環(huán)控制

18、步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)的工作原理；數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)及其速度控制、位置控制；機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)；數(shù)控機(jī)床的總體布局；數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)直流或交流無級調(diào)速系統(tǒng)、進(jìn)給傳動系統(tǒng)特點(diǎn)；機(jī)床導(dǎo)軌、刀具及工件交換系統(tǒng)以及回轉(zhuǎn)工作臺等機(jī)械結(jié)構(gòu)課程名稱數(shù)控加工工藝與編程課程性質(zhì)專業(yè)方向必修課學(xué)期4學(xué)分3標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)54職業(yè)能力要求：通過課程講解、學(xué)生自學(xué)及作業(yè)練習(xí)，將必要的知識支撐點(diǎn)融于能力培養(yǎng)的過程中，注重知識的綜合應(yīng)用，將數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程有機(jī)地結(jié)合起來，以達(dá)到提高學(xué)生專業(yè)能力的效果。使學(xué)生掌握數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心及數(shù)控電火花線切割加工工藝和編程技術(shù)課程目標(biāo)：了解數(shù)控加工技術(shù)

19、、數(shù)控加工原理、數(shù)控編程技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢；掌握數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理、數(shù)控加工工藝守則等加工工藝基本知識；重點(diǎn)掌握數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的全過程：數(shù)控機(jī)床的合理選用、定位基準(zhǔn)的選擇、加工方法和加工方案的確定、加工順序的安排、對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定、刀具進(jìn)給路線的確定、工件的裝夾與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定、數(shù)控加工工藝文件的編制等掌握數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系等概念和數(shù)控程序的格式；初步認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的常用指令代碼；了解數(shù)控車削加工主要特點(diǎn)、數(shù)控車床類型；理解數(shù)控車刀幾何參數(shù)選擇；掌握數(shù)控車削加工工藝路線制訂；重點(diǎn)掌握數(shù)控車床程序編制；了解

20、數(shù)控銑床與加工中心工藝特點(diǎn)、刀具及其工藝特點(diǎn)；理解刀具的選用特點(diǎn)；掌握數(shù)控銑床與加工中心加工工藝分析；重點(diǎn)掌握數(shù)控銑床和加工中心編程；了解數(shù)控電火花線切割加工原理與特點(diǎn)，數(shù)控電火花線切割機(jī)床；理解線切割加工的主要工藝指標(biāo)和影響線切割工藝指標(biāo)的若干因素課程內(nèi)容：數(shù)控加工技術(shù)概況，數(shù)控加工的特點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床的加工原理，數(shù)控加工技術(shù)的主要應(yīng)用對象，數(shù)控編程的內(nèi)容、方法，數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況、發(fā)展趨勢，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢；數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)，數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容，數(shù)控機(jī)床的合理選用；數(shù)控加工工藝分析，數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理，數(shù)控加工工藝守則；數(shù)控加工工藝技術(shù)文

21、件的編制；程序段的格式和組成，程序數(shù)據(jù)輸入格式，坐標(biāo)字的表示方式；坐標(biāo)軸及其運(yùn)動方向，機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、絕對坐標(biāo)編程及增量坐標(biāo)編程；準(zhǔn)備功能，輔助功能，進(jìn)給功能，主軸轉(zhuǎn)速功能，刀具功能；數(shù)控車床加工的主要特點(diǎn)，數(shù)控車床的類型，車削用刀具及其主要特點(diǎn)，數(shù)控車削加工工藝路線制訂；數(shù)控車床的編程指令和方法；數(shù)控車床編程實(shí)例；數(shù)控銑床與加工中心工藝特點(diǎn)，刀具及其工藝特點(diǎn)，加工工藝分析；數(shù)控銑床和加工中心的編程指令和方法；數(shù)控電火花線切割加工原理、加工特點(diǎn)及應(yīng)用；數(shù)控線切割自動編程課程名稱數(shù)控機(jī)床電氣控制課程性質(zhì)專業(yè)方向必修課學(xué)期4學(xué)分2標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)36職業(yè)能力要求：具有認(rèn)知及測試數(shù)控機(jī)床電

22、氣控制系統(tǒng)中控制元件、部件的基本能力；具有對機(jī)床控制電路進(jìn)行初步分析的能力；通過實(shí)驗(yàn)提高學(xué)生動手能力以及分析問題、解決問題的能力，進(jìn)一步深化理論知識，要求學(xué)生能獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)，并對實(shí)驗(yàn)過程中岀現(xiàn)的一些簡單故障能夠分析解決，對實(shí)驗(yàn)中岀現(xiàn)的各種現(xiàn)象能做岀解釋，正確讀取數(shù)據(jù)和編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告課程目標(biāo)：熟悉常用控制電器的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及型號意義，達(dá)到能正確使用和選用的目的；熟練掌握電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)，具有對一般電氣控制線路的分析能力；熟悉典型數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)設(shè)備電氣控制系統(tǒng)，具有從事電氣設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修的能力；具有設(shè)計(jì)和改進(jìn)一般設(shè)備電氣控制線路的能力課程內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的構(gòu)成；機(jī)床

23、常用低壓電器的工作原理與選用，機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)，數(shù)控機(jī)床典型強(qiáng)電控制線路分析；數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)；伺服驅(qū)動系統(tǒng)的分類及特點(diǎn)，進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)，主軸驅(qū)動系統(tǒng)；數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求，各種檢測裝置的原理及結(jié)構(gòu)；可編程控制器的結(jié)構(gòu)及工作原理，數(shù)控機(jī)床PLC指令與編程，數(shù)控機(jī)床中的PLC應(yīng)用；數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)，數(shù)控系統(tǒng)各組成部分之間的連接課程名稱數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程性質(zhì)專業(yè)方向必修課學(xué)期5學(xué)分2標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)36職業(yè)能力要求：熟悉數(shù)控設(shè)備安裝、調(diào)試及驗(yàn)收的方法；具備常見故障的檢查和排除能力，以及使用數(shù)控設(shè)備常用維修工具的能力；具備數(shù)控系統(tǒng)自診斷及參數(shù)故障診斷、軟件和硬件故障診

24、斷的能力；具備主軸伺服驅(qū)動、進(jìn)給伺服驅(qū)動以及位置檢測裝置常見故障診斷的能力，具備常用位置檢測裝置安裝、調(diào)試的能力；具備主軸傳動、進(jìn)給傳動、刀庫及機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺等機(jī)械裝置常見故障分析排除及安裝調(diào)試的能力；具備數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控電火花機(jī)床常見故障診斷與維修的能力課程目標(biāo)：通過本課程的教學(xué)，使學(xué)生確立數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)的基本思路與基本原則。在了解常用數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床檢測系統(tǒng)的工作原理基礎(chǔ)上，通過對常見故障特點(diǎn)和發(fā)生原因的分析，掌握數(shù)控機(jī)床故障診斷所必需的理論知識，并配合相關(guān)的實(shí)驗(yàn)與實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生在理論知識與實(shí)踐相結(jié)合的情況下初步學(xué)會用數(shù)控機(jī)床中常用的檢測技術(shù)與

25、方法去分析現(xiàn)象，故障定位，并學(xué)會用基本方法去排除常見故障。課程內(nèi)容：數(shù)控設(shè)備的基本組成，數(shù)控設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收的內(nèi)容和方法；數(shù)控設(shè)備常見故障的分類、檢查和排除方法，常用維修工具的使用；數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)的基本知識，數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)，數(shù)控系統(tǒng)自診斷及參數(shù)故障診斷，軟件和硬件故障診斷的主要方法；數(shù)控設(shè)備的主軸伺服驅(qū)動、進(jìn)給伺服驅(qū)動及位置檢測裝置的常見故障及其診斷；數(shù)控設(shè)備主軸傳動、進(jìn)給傳動、刀庫及機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺等機(jī)械裝置常見故障及安裝、調(diào)試的方法；數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控電火花機(jī)床故障診斷與維修的一般方法，數(shù)控磨床故障診斷與維修的一般方法課程名稱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造2課程性質(zhì)專業(yè)方向必修課學(xué)期5學(xué)分3

26、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)54職業(yè)能力要求：具備編制、調(diào)試數(shù)控加工程序的能力；具備數(shù)控仿真軟件編程和仿真加工的能力課程目標(biāo)：了解實(shí)體造型方法的特點(diǎn)，了解參數(shù)化實(shí)體造型和變量化造型的概念；掌握利用ASCII、DXF、STEP、IGES、Parasld、STL和SAT等圖形數(shù)據(jù)交換文件，在不同的CAD/CAM軟件之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，掌握對一組掃描離散點(diǎn)數(shù)據(jù)的處理、轉(zhuǎn)換和圖形生成；了解數(shù)控指令的含義和簡單的編程方法；掌握輪廓類零件、鉆孔類零件和挖槽類零件的加工編程方法；掌握三維實(shí)體類零件的加工編程方法；掌握刀具加工路徑的模擬和切削仿真方法；了解曲面類零件的粗、精加工編程方法和多軸加工編程方法；了解CAM的前處理和后處理

27、課程內(nèi)容：CAD/CAM技術(shù)概述、發(fā)展歷史及特點(diǎn)，CAD的造型方法；使用UG進(jìn)行曲面造型、實(shí)體造型的方法；制定圖形數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)的目的，圖形數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)說明，實(shí)現(xiàn)不同軟件之間圖形共享的方法；數(shù)控機(jī)床程序編制步驟、手工編程方法和數(shù)控自動編程方法；零件的二維和三維數(shù)控編程方法；零件的二維和三維數(shù)控加工課程名稱數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)課程性質(zhì)專業(yè)方向必修課學(xué)期4學(xué)分3標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)84職業(yè)能力要求：具備包含讀圖和繪圖、制訂零件加工工藝、工件定位夾緊、刀具準(zhǔn)備、程序編制和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方面的工藝準(zhǔn)備能力；具有零件的加工能力；具有精度檢驗(yàn)及誤差分析能力課程目標(biāo)：了解數(shù)控車床、數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)組成及工作原理；熟練掌握

28、待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝；熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工編程技術(shù)，能分析判斷并解決加工程序中所岀現(xiàn)的錯誤；熟練操作數(shù)控車床、數(shù)控銑床、并能加工岀中等復(fù)雜程度的零件課程內(nèi)容：實(shí)訓(xùn)動員，安技教育，制定計(jì)劃；數(shù)控仿真軟件的熟悉和使用；數(shù)控車床的操作與編程操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用；坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正；固定循環(huán)指令的訓(xùn)練；螺紋零件的車削編程訓(xùn)練；刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練；手工換刀與自動換刀基本操作；多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置；學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障；中等復(fù)雜程度零件實(shí)際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)數(shù)控銑床的操作與編程操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用；坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正；輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試；刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練；子程序調(diào)用技術(shù)，鉆孔加工的基本編程；手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置；了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)