柜體質(zhì)量知識測評試題及答案

1、柜體質(zhì)量知識測評試題及答案1. 無對二、三級進(jìn)行自主檢查：車間主任、技術(shù)員、班組長日常巡檢，每日不低于（ ）條記錄為符合要求 A、2B、5C、3D、12. 加工前有無核對焊接參數(shù)：電焊機(jī)的錯誤工藝要求是（ ） A、電壓B、氣體壓力C、焊接速度D、電流3. 普通模具安裝時，凸模進(jìn)入凹模深度為（ ）mm A、0.5-1.5B、0.5-1C、2.5-4.5D、5.5-6.54. 剪板、沖制、雕刻毛刺超標(biāo)時未及時更換刀具：毛刺超標(biāo)未及時更換刀具，設(shè)備依舊生產(chǎn)加工，（ ）情況下按符合要求 A、已填報請修單B、已在微信群反饋C、已填報請修單并有承諾維修完成時間D、已匯報上級5. 物料或產(chǎn)品不合格轉(zhuǎn)序放行：

2、對（ ）來料檢查項(xiàng)目不合格品進(jìn)行接收、制造并放行 A、項(xiàng)目要求B、技術(shù)圖紙C、特殊要求D、SOP6. 踩踏和坐臥在原材料或產(chǎn)品零部件：在（ ）情況允許踩踏 A、焊接過程B、組立框架C、折彎過程D、轉(zhuǎn)運(yùn)過程7. 產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng)，造成外觀受損：（ ）不在此項(xiàng)管控范圍 A、貨架劃傷B、沖床模具劃傷C、轉(zhuǎn)運(yùn)工裝劃傷D、搬運(yùn)劃傷8. 對零部件倒角進(jìn)行自檢：（ ）不是倒角要求 A、350B、R1.5C、R3.5D、R2.09. 對零部件工藝缺口進(jìn)行自檢：工藝缺口的主要作用是（ ） A、焊接尺寸保證B、沖制尺寸保證C、避讓干涉D、折彎尺寸保證10. 焊接件折彎包角縫隙（ ），未滿足包角縫隙要求需確認(rèn)折彎尺寸

3、A、0.5mmB、0.3mmC、0.55mmD、0.35mm11. 對零部件雙折壓平間隙進(jìn)行自檢：雙折彎邊：壓平后雙折彎邊根部上下兩邊貼合間隙s為（ ）mm A、0.1-2.0B、0.5-0.9C、0.5-1D、1-2.512. 我公司剪板機(jī)可剪切最大板厚為（ ）mm A、4.5B、7C、6.5D、613. 焊接螺柱強(qiáng)度：現(xiàn)場提供樣件（10個螺柱），用錘子或套管對螺柱進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角度不小于( )度，以螺柱焊縫和熱影響區(qū)都沒有肉眼可見的開裂視為合格 A、50B、30C、35D、2514. 柜體評價得分等級：( )分 評為優(yōu)質(zhì)品 A、70B、85C、90D、9815. 柜體評價得分等級( )

4、分評為良好品 A、80B、85C、65D、6016. 柜體評價等級:( )分評為不合格品 A、75B、60C、50D、7017. 當(dāng)零件折彎90時，厚度為2MM，直邊最小高度為12mm，反彎最小高度為（ ）mm A、15B、18C、20D、1018. 門板包角須焊接可靠、無縫隙，打磨處光滑過渡；表面焊接處打磨，噴涂后（ ） A、無縮孔B、無積粉C、無打磨痕跡D、無漏底19. 過線孔及防護(hù)：二次走線拉伸包間隙（ ）mm A、1.5B、1.8C、1.0D、220. 倒角：標(biāo)準(zhǔn)件按產(chǎn)品發(fā)展中心下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)圖加工，合同件非標(biāo)件按以下標(biāo)準(zhǔn)： 90度直角外圓角系列半徑為r3.0或倒角為( ) A、51357135B、21354135C、255555D、34554521. 倒角：標(biāo)準(zhǔn)件按產(chǎn)品發(fā)展中心下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)圖加工，合同件非標(biāo)件按以下標(biāo)準(zhǔn)：135度的斜角的外圓角半徑統(tǒng)一為R（ ） A、6.5B、5.5C、5D、622. 折彎質(zhì)量：折彎包角平整無縫隙，包角縫隙( )mm A、1.5B、0.5C、0.6D、123. 折彎質(zhì)量：雙折彎：孔的同軸度( )mm A、0.7B、0.4C、0.8D、0.224. 尺寸允許偏差需滿足GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、