電泳培訓(xùn)課件

1、電泳培訓(xùn)資料(1)2022/7/29電泳培訓(xùn)資料(1)使用電泳漆的原因?質(zhì)量 -提高防腐和抗石擊性能自動(dòng)化 -提高生產(chǎn)率不規(guī)則形狀工件可操作性環(huán)保/安全水性涂料 可揮發(fā)溶劑非常低無火災(zāi)隱患 (80% 為水)膜厚均勻 -泳透力提高漆膜外觀 -無流掛95% 以上材料利用率單位面積低用量2電泳培訓(xùn)資料(1)電泳漆的局限性- 環(huán)氧鏈在紫外線照射下裂解- 外表面要求涂漆- 特定漆膜顏色- 要求占地面積- 高初始投資3電泳培訓(xùn)資料(1)什么是電泳漆?4電泳培訓(xùn)資料(1)電泳產(chǎn)品和工藝陰極電泳漆 一種水性聚合物 - 酸極化 一種顏料漿 包含防腐顏料(為特定樹脂所“包裹”) 包含 多種溶劑 水溶性 包含DI水

2、或RO水5電泳培訓(xùn)資料(1)一加倫電泳槽液6電泳培訓(xùn)資料(1)樹脂7電泳培訓(xùn)資料(1)典型環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂形成電泳漆膜主框架, 并提供:漆膜硬度, 柔性, 附著力; 濕膜電阻, 包裹顏料等性能.8電泳培訓(xùn)資料(1)典型樹脂混合主樹脂縮孔控制樹脂流平控制樹脂增塑劑溶劑80-85%6-10%0-5%2-5%0-2%9電泳培訓(xùn)資料(1)成膜原理 (陰極樹脂)(-) cathode(+) anode 10電泳培訓(xùn)資料(1)顏料漿11電泳培訓(xùn)資料(1)顏料漿組成12電泳培訓(xùn)資料(1)顏料組成 Titanium Dioxide 炭黑 DBTO(氧化二丁基錫) 硅酸鹽13電泳培訓(xùn)資料(1)循環(huán)系統(tǒng)的

3、主要作用攪拌 避免沉積過濾 除去灰粒制冷 保持溫度超濾 提供洗液陽極 保持電導(dǎo)14電泳培訓(xùn)資料(1)15電泳培訓(xùn)資料(1)槽液循環(huán)16電泳培訓(xùn)資料(1)槽液循環(huán)17電泳培訓(xùn)資料(1)18電泳培訓(xùn)資料(1)19電泳培訓(xùn)資料(1)20電泳培訓(xùn)資料(1)槽液循環(huán)21電泳培訓(xùn)資料(1)置換槽22電泳培訓(xùn)資料(1)泵, 過濾網(wǎng), 過濾器23電泳培訓(xùn)資料(1)熱交換器24電泳培訓(xùn)資料(1)清洗系統(tǒng)25電泳培訓(xùn)資料(1)閉 環(huán)26電泳培訓(xùn)資料(1)循環(huán)噴淋27電泳培訓(xùn)資料(1)浸 洗28電泳培訓(xùn)資料(1)清洗系統(tǒng)29電泳培訓(xùn)資料(1)超濾系統(tǒng)主要作用提供閉環(huán)清洗超濾液提供濾出水溶性污染物的方法30電泳培訓(xùn)資

4、料(1)超濾膜功能提取水及小分子保留大分子物質(zhì) (樹脂和顏料) 31電泳培訓(xùn)資料(1)超 濾 系 統(tǒng)32電泳培訓(xùn)資料(1)陽 極 系 統(tǒng)33電泳培訓(xùn)資料(1)陽 極 盒34電泳培訓(xùn)資料(1)板式陽極結(jié)構(gòu)35電泳培訓(xùn)資料(1)陽極系統(tǒng)36電泳培訓(xùn)資料(1)供電系統(tǒng)37電泳培訓(xùn)資料(1)電泳基理38電泳培訓(xùn)資料(1)供 電 系 統(tǒng)39電泳培訓(xùn)資料(1)帶 電 入 槽40電泳培訓(xùn)資料(1)頂部陽極41電泳培訓(xùn)資料(1)泳 透 力電泳漆在電場力的作用下到達(dá)復(fù)雜金屬凹陷區(qū)域深處的實(shí)際效果42電泳培訓(xùn)資料(1)夾板泳透力43電泳培訓(xùn)資料(1)方箱泳透力44電泳培訓(xùn)資料(1)影響泳透力的因素槽液電導(dǎo) 施工電

5、壓 槽液溫度槽液 P/B 通電時(shí)間45電泳培訓(xùn)資料(1)影響泳透力的因素施工電壓46電泳培訓(xùn)資料(1)影響泳透力的因素槽液電導(dǎo)47電泳培訓(xùn)資料(1)影響泳透力的因素槽液溫度48電泳培訓(xùn)資料(1)影響泳透力的因素P/B49電泳培訓(xùn)資料(1)影響泳透力的因素通電時(shí)間50電泳培訓(xùn)資料(1)變化槽液電導(dǎo)提高槽液電導(dǎo)降低施工電壓升高施工電壓降低槽液溫度升高槽液溫度降低通電時(shí)間增加通電時(shí)間減少槽液固含增加槽液固含減少濕膜電阻提高濕膜電阻降低槽液P/B 提高槽液P/B 降低泳透力+-+-+-+-+-+-外表面膜厚+-+-+-+-+-+-+影響泳透力的因素51電泳培訓(xùn)資料(1)電 泳 烤 爐52電泳培訓(xùn)資料(

6、1)基本設(shè)計(jì)在烤爐入口1/3 處輻射墻其余 2/3 長度為對(duì)流保溫段燃?xì)?直燃式或間接式5 - 8 分鐘升溫區(qū)20% - 35% 新鮮空氣混合53電泳培訓(xùn)資料(1)漆膜烘烤要求20 分鐘 177C (金屬)54電泳培訓(xùn)資料(1)55電泳培訓(xùn)資料(1)常見缺陷流掛水斑臟粒縮孔重金屬區(qū)欠烘烤-門柱-鉸鏈-腳踏板 過烘烤 56電泳培訓(xùn)資料(1)水 斑不良導(dǎo)水出槽噴淋升溫斜率57電泳培訓(xùn)資料(1)臟粒從車身帶入來自車身吊具輸送鏈接油盤槽液循環(huán)不良槽液過濾不充分來自烤爐環(huán)境空氣58電泳培訓(xùn)資料(1)縮 孔折邊油輸送鏈潤滑油/脂低 P/B不兼容沖壓油59電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決 問題原因解決方案主槽臟粒

7、細(xì)菌環(huán)境殺菌劑適量補(bǔ)加酸金屬顆粒從車身車間帶入加強(qiáng)內(nèi)部清洗加強(qiáng)前處理過濾在前處理電泳系統(tǒng)安放磁棒電火花清潔銅排清潔觸頭加寬接油盤60電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案主槽臟粒顏料顏料沉積加料前攪拌攪拌前加 10% 水低槽液轉(zhuǎn)換率加料過快2-3 GPM齒輪泵/葉片泵柱塞泵/隔膜泵顏料加料系統(tǒng)加酸專用加料系統(tǒng)加料加料線太長加入循環(huán)管路加料槽停止攪拌加料槽為電泳漆/水所稀釋置換新鮮顏料61電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決 問題原因解決方案主槽臟粒樹脂變性樹脂清潔樹脂儲(chǔ)存槽樹脂加料系統(tǒng)加酸專用加料系統(tǒng)加料泡沫泡沫吸附顆粒查明泡沫來源離析堿性D.I 水控制水源電導(dǎo)小于 25 微歐主槽加入濃縮的殺菌劑將

8、殺菌劑加入超濾系統(tǒng)B20加入濃縮的殺菌劑事先稀釋機(jī)械剪切提高流量更換過濾袋主槽金屬去除金屬修補(bǔ)槽襯主槽PH值太高加酸62電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案主槽臟粒過濾過濾袋尺寸太大減少尺寸過濾袋破裂適時(shí)更換過濾袋過濾網(wǎng)錯(cuò)位清理設(shè)備提高設(shè)備強(qiáng)度63電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案最后一道清洗后的松散臟粒水平面灰粒浸槽太贓置換清潔改良循環(huán)改良過濾停止循環(huán)去除灰粒出口潔凈噴淋D.I. 循環(huán)噴淋泥漿D.I. 循環(huán)槽殺菌UF 液太贓清潔槽壁和蓬頂改良超濾細(xì)菌控制64電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案外觀橘皮膜厚太高降低膜厚核查槽溫核查鏈速核對(duì)膜厚儀核對(duì)校正零板過超濾減少超濾流失

9、補(bǔ)加新漆槽液更新率太低補(bǔ)加新漆減少超濾流失主槽可溶性離子停止陽極泄漏提高主槽 pH板材粗糙改良板材主槽電導(dǎo)太高降低主槽電導(dǎo)65電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案外觀局部粗糙主槽可溶性離子排放超濾液磷化代入改良D.I.水洗改良浸洗增加駝峰D.I. 水系統(tǒng)D.I. 水系統(tǒng)檢查不良鍍鋅板降低主槽電導(dǎo)提高主槽溫度降低電壓改良金屬板材電泳烤爐降低升溫區(qū)溫度緊 P/B 過高降低 P/B板材粗糙改良金屬板材66電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案縮孔常見縮孔P/B過低板材油污提高P/B提高除油效果(前處理)安裝除油過濾袋人員/環(huán)境污染 化妝品禁止在工作區(qū)使用化妝品前處理化學(xué)品排除化學(xué)泄露停止污

10、染化學(xué)品加藥面漆漆渣系統(tǒng)安裝隔離墻門窗關(guān)閉門窗維修工作區(qū)安裝隔離墻67電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案縮孔新設(shè)備安裝泵, 管路, 閥門事先用溶劑清潔在前處理系統(tǒng)清潔手工清潔強(qiáng)堿清潔頂部輸送鏈接油盤泄漏清潔修復(fù)噴嘴異位正位鏈條油油品不合格更換油品用油過量檢測加油器泵潤滑脂油品不合格更換油品用油過量減少用油量68電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案縮孔開門器潤滑脂油品不合格更換油品減少用油量用油過量沖壓油油品不兼容更換油品增強(qiáng)前處理除油效能先進(jìn)先出防銹油防銹油干漬預(yù)先打磨加強(qiáng)前處理清潔效果69電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案縮孔傳輸設(shè)備使用不兼容油品更換油品鏈條松弛調(diào)整

11、檔板安裝檔板過濾器密封圈使用凡士林禁用凡士林過濾袋不兼容縫紉油選用合格產(chǎn)品去掉標(biāo)簽70電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案條紋條紋鈍化鉻濃度過高降低鈍化后沖洗為鈍化液污染排空清潔工件半干半濕吹干工件保持全濕磷化沖洗加入表面活性劑陽極過于靠前漸次關(guān)閉入槽陽極降低一段電壓前處理清潔不良強(qiáng)化清潔效能預(yù)擦凈使用 “SCOTCH BRITE”預(yù)擦凈干化保持濕潤預(yù)擦凈濃度過高降低濃度71電泳培訓(xùn)資料(1)問題解決問題原因解決方案條紋條紋在前處理各工段間干化清潔噴嘴降低溫度安裝潤濕噴嘴磷化過噴至表調(diào)噴嘴定位降低噴淋壓力表調(diào)噴嘴堵塞清潔噴嘴表調(diào)參數(shù)控制調(diào)整參數(shù)表調(diào)加藥至表調(diào)槽加藥至表調(diào)出槽噴淋D.I.

12、水不合格重新制備72電泳培訓(xùn)資料(1)電泳系統(tǒng)質(zhì)量保證現(xiàn)場取樣SPC圖表檢測實(shí)驗(yàn)結(jié)果反饋73電泳培訓(xùn)資料(1)分析實(shí)驗(yàn)BATHPANELS (83F - 275V)PANELS (93F)RECIRC RINSEANOLYESOLIDSpHACID/BASE MEQCONDUCTIVITYPERCENT PIGMENTSOLVENT ANALYSISBACTERIAFILTER 200 MESHACID LEVELS (LACTIC)FILMTHROWPOWERAPPEARANCEAPPEARANCEPATCHY ROUGHNESSCRATERL-panelH-panelpHBACTERIAC

13、ONDUCTIVITYpHXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXPPG LABCUSTOMERFACILITY74電泳培訓(xùn)資料(1)電泳漆操作規(guī)范75電泳培訓(xùn)資料(1)電泳前 需要避免預(yù)處理皮膜外表面與外來材料接觸, 例如水, 油滴, 灰粒, 手印, 等.指導(dǎo)操作工從內(nèi)表面打開車門. 為所有操作人員提供手套. 保證壓縮空氣無油干燥避免將水或者其他異物吹到車身外表面. 避免緩存磷化車身, 否則必須將車身從新磷化清洗或者用防水紙后塑料遮蓋車身. 確保小件安全穩(wěn)固正確地付與車身之上. 確保車身在進(jìn)入電泳系統(tǒng)之前不帶有任何異物, 例如水, 油滴, 膠, 溶劑, 焊渣等. 取保磷化車

14、身外觀均一, 沒有藍(lán)膜, 條印, 水斑等. 確保車門掐具完好.76電泳培訓(xùn)資料(1)電泳前 不要不得裸手觸車.不得在前處理和電泳之間安排其他操作. 不得打磨, 擦刮磷化車身. 槽液及陽極液液位不得低于最低標(biāo)準(zhǔn).超濾流量不得過小. 系統(tǒng)過濾不正常時(shí)超濾系統(tǒng)不得操作. 過濾袋壓差不得超過12 PSI.避免陽極液滯留時(shí)間過長. 車身在槽液中停止時(shí)間不得過長. 不得使過多工件掉入電泳槽. 電泳/清洗系統(tǒng)中不得有過多泡沫.77電泳培訓(xùn)資料(1)電泳 需要 每班需要安排全職電泳操作工, 電泳操作工至少需要提前半小時(shí)開始工作, 同時(shí)允許提前半小時(shí)下班.專人控制電泳參數(shù). 槽液分析實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須完備.提供操作工記錄報(bào)告單.建立工藝要求/問題解決檔案.建立維修監(jiān)控跟蹤程序.確保備用電泳操作工和工程師 . .確保槽液/陽極液位得到監(jiān)控.確保超濾液流量.確保正確槽液攪拌并且不產(chǎn)生泡沫. 確保溢流槽起到驅(qū)除泡沫的作用.78電泳培訓(xùn)資料(1)電泳 需要確保制冷系統(tǒng)正常工作.確保正常加料.確保記錄參數(shù)正常.確保維修工作快速完成并記錄.確保電泳系統(tǒng)員工培訓(xùn).建立緊急事故臨時(shí)措施.確保陽極液/陽極板得到定期檢查.79電