最新企業(yè)生產(chǎn)安全管理制度

1、企業(yè)生產(chǎn)安全管理制度安全管理體系實際上應(yīng)該是一個與時俱進(jìn)的安全管理方法的總稱。在不同時期，對于同一個企業(yè)要有不同的管理體系，如果，企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備的先進(jìn)性發(fā)生了改變，則管理體系也要隨之發(fā)生改變，否則，管理就要落后。同樣，同一個時期，不同的行業(yè)也有不同的安全管理體系。因此，安全管理體系應(yīng)當(dāng)時多樣化的，而且是不斷更新的。 1主題內(nèi)容與適用范圍 1.1 本公司的安全生產(chǎn)管理制度是根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國勞動法等國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合本公司的具體情況，所制定的安全生產(chǎn)管理制度，以加強安全生產(chǎn)管理，保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康。 1.2 本安全生產(chǎn)管理制度，適用于與本公司簽訂勞

2、動合同的職工和各項生產(chǎn)活動。 1.3 公司安全生產(chǎn)委員會協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)重大問題作出決策，實現(xiàn)生產(chǎn)安全，減少、防止事故的發(fā)生。 2 生產(chǎn)安全管理制度引用標(biāo)準(zhǔn)與文件 GB 2893安全色 GB 2894安全標(biāo)志 GB 6067起重機械安全規(guī)程 GB 5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 國務(wù)院令第344號危險化學(xué)品安全管理條例 勞動部勞字安(1991)31號文特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 3安全生產(chǎn)管理 3.1 公司全體職工都應(yīng)認(rèn)真貫徹國家“安全第一，預(yù)防為主，”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家及公司關(guān)于安全生產(chǎn)的政策、指令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及相關(guān)規(guī)定。 3.1.2 公司全體職工，都應(yīng)依照

3、公司安全責(zé)任制的規(guī)定，在本工作崗位上，履行安全生產(chǎn)責(zé)任。 3.1.3 各級領(lǐng)導(dǎo)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的時候，必須同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。在實施新建、改建、擴建、革新、改造和引進(jìn)項目時，認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的方針。 3.1.4 全體職工都應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守本崗位的安全操作規(guī)程。 3.1.5 建立健全三級安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。 總經(jīng)理對全公司的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，成立以總經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)委員會，負(fù)責(zé)全公司的安全生產(chǎn)管理，并由行政副廠長主管。 公司各部門，在行政副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司安全

4、生產(chǎn)的日常業(yè)務(wù)、技術(shù)工作。 公司所屬部門的安全生產(chǎn)，由正職對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，成立并主持本部門的安全生產(chǎn)管理小組，各部門設(shè)班組安全員，班組安全員由各組長或機長擔(dān)任。 3.1.6 按安全教育培訓(xùn)制度實施對全體職工的安全教育、培訓(xùn)。 3.1.6.l 對新接收的職工，必須進(jìn)行勞動衛(wèi)生和安全生產(chǎn)教育，防止勞動過程中發(fā)生事故，減少職業(yè)危害。 對操作生產(chǎn)設(shè)備的機長及職工，進(jìn)行崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，在考核合格后，方準(zhǔn)其獨立操作。 對從事特種作業(yè)的職工，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)資格后方可獨立上崗操作。 對調(diào)換工作崗位或連續(xù)離崗六個月以上重新返崗位的職工，必須重新進(jìn)行崗位安全教育。 對采用新技術(shù)、新

5、設(shè)備、新工藝、新材料、新產(chǎn)品的投產(chǎn)，要進(jìn)行新操作規(guī)程的安全教育。對有害人身安全和健康的工作，必須配備相應(yīng)合格的勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)裝置。 對參加危險作業(yè)工程的職工，要進(jìn)行有關(guān)工程的安全教育。 對派往公司外執(zhí)行施工等任務(wù)的職工，要進(jìn)行有關(guān)作業(yè)環(huán)境和條件的安全教育。 對所有在崗職工，每年進(jìn)行一至二次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識的教育，并利用每年的“安全月”活動，進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育。 有計劃地對職工進(jìn)行滅火、搶險等相關(guān)培訓(xùn)。 3.1.7 對于接觸易燃易爆品、化學(xué)品的安全管理與要求，按危險化學(xué)品安全管理條例國務(wù)院令第344號規(guī)定執(zhí)行。 3.1.8 建立并嚴(yán)格執(zhí)行定期的和經(jīng)常性的安全檢查制

6、度。及時消除安全隱患，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。 公司所屬各部門應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)，認(rèn)真組織本部門的月查，班組的周查和作業(yè)崗位的日查。 公司安全主管部門每年至少組織一次全面的安全檢查。 公司生產(chǎn)部門，認(rèn)真做好生產(chǎn)前安全檢查。工程部每年要組織全公司性的專業(yè)技術(shù)安全檢查。 公司安全主管部門做好各節(jié)、假日前的安全檢查工作。 各級安全管理人員進(jìn)行經(jīng)常性安全監(jiān)督檢查。 3.1.9 認(rèn)真排除隱患并進(jìn)行安全技術(shù)改造，改善勞動條件，預(yù)防傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。 對從事有害作業(yè)的職工，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行健康檢查。 為預(yù)防傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生，公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門必須依據(jù)國家規(guī)定，將每年技術(shù)改造經(jīng)費的5-10用于安全技術(shù)改造。

7、3.1.10 依照國家有關(guān)法律和規(guī)定，保證職工必要休息。配備適當(dāng)?shù)男菹鏊惋嬎O(shè)施等。 堅持每周工作不超過四十小時的工時制度，嚴(yán)格控制加班加點。 女職工因生理特點所需的勞動保護(hù)，以及在勞動過程中的安全要求按女工勞動保護(hù)管理規(guī)定執(zhí)行。 3.1.11 對高溫作業(yè)、防暑降溫和暑期工業(yè)衛(wèi)生的具體要求，按我公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3.1.12 全體職工負(fù)有安全生產(chǎn)的監(jiān)督職責(zé)，對用人部門管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行、對危害生產(chǎn)安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉并上報。 3.1.13 為職工提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞保用品。 3.1.14 按規(guī)定嚴(yán)肅認(rèn)真處理職工傷亡事

8、故。 為了及時吸取教訓(xùn)，防止傷亡事故發(fā)生，執(zhí)行事故報告制度，如實反映情況。已經(jīng)發(fā)生的傷亡事故，要保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，協(xié)助安全主管部門調(diào)查分析事故原因。不準(zhǔn)瞞報或虛報各類工傷事故，應(yīng)及時上報安全主管部門。嚴(yán)格做到“四不放過”：事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工群眾沒有受到教育不放過；預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的防范措施沒有落實不放過。 以經(jīng)安全主管部門確認(rèn)為工傷者，可享受免費治療及有關(guān)規(guī)定的補貼。 安全主管部門應(yīng)建立完整的職工傷亡事故檔案，并妥善保存?zhèn)洳椤?公司在生產(chǎn)期間，要備有急救機動車輛以備及時有效地救護(hù)受傷職工。 3.2 對生產(chǎn)區(qū)和作業(yè)場所的安全要求 3.2.1 生產(chǎn)

9、區(qū)作業(yè)場所和其他設(shè)施，都應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)勞動保護(hù)規(guī)定，各種設(shè)施必須建立維修保養(yǎng)、檢查和報廢制度，安全防護(hù)、防塵、防毒等裝置必須保持有效、完好。 3.2.2 生產(chǎn)區(qū)道路應(yīng)符合下列安全要求： 車行道、人行道保持平坦、暢通，并有足夠的夜間照明。禁止在路面上堆放物品、存放車輛。未經(jīng)公司主管部門批準(zhǔn)，不得中斷交通或在路面上從事妨礙交通的活動。 生產(chǎn)區(qū)通行機動車輛的道路寬度不得小于3米。廠房內(nèi)的通道寬度，通行機動車輛的主通道不得小于3.5米。 架空管線的跨路高度在生產(chǎn)區(qū)通行機動車輛的道路上架空管線的跨路高度不得低于3.5米。 生產(chǎn)區(qū)道路兩側(cè)的建筑物和綠化物等。不得防礙交通視線。 道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)置必要的交通安

10、全標(biāo)志。 在道路上施工必須設(shè)安全圍欄、安全標(biāo)志和夜間紅色警示燈，施工結(jié)束后要立即清理現(xiàn)場，按原標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)道路。 3.2.3 作業(yè)場所安全要求： 所有建筑物及架空管線的支架、立柱等構(gòu)筑物，必須堅固安全。建筑物的地面、墻面、房頂、門窗應(yīng)保持完好，下水道暢通。使用部門發(fā)現(xiàn)建筑物損壞或有危險征兆，應(yīng)立即報告；主管部門應(yīng)定期檢查，及時修理。未經(jīng)公司主管部門同意，不得擅自改變建筑物的結(jié)構(gòu)及性能。 所有溝、井、池及空中走臺上有失足墮落危險的孔、洞等必須設(shè)置牢固可靠的蓋板或護(hù)欄。 凡有可能遭雷擊的建筑物、易燃易爆場所、電氣設(shè)備等，都應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)防雷裝置，并指定專人管理，定期檢測、維護(hù)，保證其性能可靠。 各種

11、輸送管線的安裝、架設(shè)、應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各種用途的管道，應(yīng)按國家統(tǒng)一規(guī)定刷涂不同的標(biāo)志色，以示區(qū)別。樹木及其枝葉與架空電線之間，應(yīng)保持足夠的安全距離。 在公司區(qū)和作業(yè)場所的危險部位，應(yīng)按GB2894安全標(biāo)志GB2893安全色等規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志、安全色和安全警句。 易燃易爆、高壓電、劇毒、強腐蝕等危險場所，必須建立嚴(yán)格的安全管理制度和安全操作規(guī)程，分級嚴(yán)格管理并指定專人負(fù)責(zé)。 3.2.4 防火防爆場所要符合下列要求： 嚴(yán)禁焚燒垃圾、廢紙及工業(yè)廢料等。 生產(chǎn)作業(yè)場所和各類庫區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁擅自動用明火。 易燃易爆場所周圍10米內(nèi)，散發(fā)大量易燃?xì)怏w、粉塵的場所周圍30米內(nèi)，嚴(yán)禁擅自動用明火。機動

12、車輛嚴(yán)禁隨意駛?cè)胍兹家妆瑘鏊?生產(chǎn)區(qū)和一切工作場所，都必須設(shè)置品種、數(shù)量足夠，性能可靠的滅火器材或消火栓，并且擺放整齊有序。 要在易燃易爆場所進(jìn)行動火作業(yè)時，必須辦理動火證后方可進(jìn)行。 3.2.5 危險作業(yè)場所選址，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離人員密集區(qū)和交通要道。短期從事大型設(shè)備的安裝、拆除或大修；建筑物的施工、拆除或在修，以及進(jìn)行燃燒、爆破等危險實驗，應(yīng)在周圍設(shè)置圍欄、警告標(biāo)志，并派值班人員警戒，以防無關(guān)人員進(jìn)入。 3.2.6 在生產(chǎn)區(qū)施工動土，必須事先經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，采取必要的措施，以保障地下設(shè)施、建筑物和施工人員的安全。 3.2.7 作業(yè)場所的各種設(shè)備、工作臺布置、安裝應(yīng)保證安全，便于操作、維修和通

13、行。在可能產(chǎn)生飛濺物傷人場所，必須設(shè)置鐵絲防護(hù)欄或護(hù)板。 3.2.8 作業(yè)場所必須保持整潔、清潔，及時消除垃圾、油污和積水。各種物品的放置應(yīng)整齊、穩(wěn)固，保證操作和通行安全。未經(jīng)主管部門同意，不得擅自改變建筑物的結(jié)構(gòu)及性能。 3.2.9 工作場所應(yīng)有良好的采光和照明。 3.2.10. 室內(nèi)工作要經(jīng)常開啟門窗。 3.2.11 在易使腳部潮濕受寒的工作地點，應(yīng)為工作者設(shè)置木質(zhì)踏板。 3.2.12 對有粉塵、毒物、強腐蝕物、強磁場、放(輻)射線等有害作業(yè)場所，以及產(chǎn)生強噪聲的作業(yè)場所，應(yīng)加強防護(hù)和治理，把有害因素降到國家規(guī)定允許的范圍內(nèi)。 這類作業(yè)應(yīng)在單獨的工作間內(nèi)進(jìn)行。 作業(yè)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)加密閉，必要時安

14、裝使用通訊、吸塵、凈化、屏蔽、吸收等防護(hù)裝置，并盡可能采用遠(yuǎn)距離、自動化操作。 廢料、廢水和有害物的廢包裝物，應(yīng)按照國家工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定妥善處理，廢料處理按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不得危害職工和附近居民。 3.2.13 每個工作場所都應(yīng)設(shè)安全負(fù)責(zé)人，并標(biāo)志于醒目部位。 3.3 對生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備的安全要求 3.3.1 生產(chǎn)操作者在使用設(shè)備、工具前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查是否符合安全要求，不準(zhǔn)違章作業(yè)。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆卸、移動改裝安全設(shè)施、消防設(shè)施等。 3.3.2 各主管部門和各部門按照各自的職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)所管轄生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證其使用安全性。對新設(shè)備及其安裝應(yīng)認(rèn)真驗收，

15、防止因設(shè)備本身缺陷或安裝不當(dāng)危及職工。 3.3.3 生產(chǎn)設(shè)備的使用部門，應(yīng)認(rèn)真管理好所用設(shè)備，保證其使用安全性。 3.3.4 生產(chǎn)設(shè)備的公共設(shè)備(如風(fēng)泵),供同一作業(yè)場所人員共用的設(shè)備(如壓力容器)，應(yīng)由主管部門或使用部門制定專門制度，指定專人管理。制止違章使用，避免事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)故障要及時向負(fù)責(zé)人報告。 3.3.5本公司自己設(shè)計、制造、使用的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備，使用前認(rèn)真試驗和驗收，以確保其安全性能，否則不準(zhǔn)投入使用。 3.3.6 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得擅自改變設(shè)備及其附件的結(jié)構(gòu)、性能和工作范圍。 3.3.7 獨立操作特種作業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，必須按勞動部勞字安(1991)31號文頒發(fā)的特

16、種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定要求，經(jīng)上級有關(guān)主管部門專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核后，持特種作業(yè)操作證，經(jīng)公司勞人部門考核上崗。否則嚴(yán)禁獨立操作。持證的特種作業(yè)人員還應(yīng)定期接受復(fù)審，否則不得繼續(xù)獨立操作。 3.3.8 按GB508385生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則規(guī)定以操作人員的操作位置所在水平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米以內(nèi)的所有設(shè)備傳動帶、傳動鏈、轉(zhuǎn)軸、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險零部件，都必須安裝防護(hù)裝置，并嚴(yán)禁隨意拆移，完成設(shè)備檢修后立即按原標(biāo)準(zhǔn)裝好。 3.3.9 壓力機械的施壓部份，應(yīng)裝設(shè)安全裝置。 3.3.10 各種機動車輛和裝卸機械，應(yīng)定期檢查、修理，保證其各部份完好。其制動、傳動、鳴笛、燈光等安

17、全裝置齊全有效。 3.3.11 起重機械各部份，應(yīng)符合GB606785起重機械安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并明顯標(biāo)明其額定最大起重噸位。其卷揚限制器、行程限制器、緩沖器、自動連鎖和警鈴、信號等安全裝置，必須保持齊全有效。連接吊物的吊具、鋼絲繩等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常檢查。行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得安全操作證后方能獨立操作。 3.3.11. 2 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠，如果手拉棘輪、限位器等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。 3.3.11. 3必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即執(zhí)行。 3.3.11. 4行車工

18、必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動應(yīng)先吹哨警。 3.3.11. 5當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車。 3.3.11. 6 應(yīng)在規(guī)定的安全走道行走。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行車，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺車行跨越到另一臺行車。 3.3.11. 7 工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留，運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴哨警告，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，吊運物件離地不得過 高。 3.3.11. 8 兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 3.3.11. 9 運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。 3.3.1

19、1. 10檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c。 3.3.11. 11重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。 3.3.11. 12 行車運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。 3.3.11. 13起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)松開手拉鏈。 3.3.11. 14夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 3.3.11. 15行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:(1)超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號不明不吊，重量不明，光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊;(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;(5)歪拉斜掛不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生

20、器等具有爆炸性物品不吊;(8)帶棱角快口未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)管理人員違章指揮不吊。 6 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，盤好手拉鏈。 3.3.12 電器設(shè)備必須由持證電工按電器工程安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝和管理。嚴(yán)禁非電工安裝、改裝或修理電氣設(shè)備。用電部門的變配電設(shè)備(配電柜等)只允許持證電工管理和操作。 電工主要職責(zé)：負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)高、低壓線路、輸配電設(shè)備及用電設(shè)施的安全運行、巡視檢查、維護(hù)檢修、安裝驗收。按規(guī)程要求保證設(shè)備完好率和安全可靠性。負(fù)責(zé)組織轄區(qū)內(nèi)安全用電知識的宣傳和普及工作。 基礎(chǔ)工作管理:制定詳細(xì)的供電設(shè)施更新和改造計劃，確保設(shè)備健康水平。建

21、立健全設(shè)備健康狀況、缺陷處理、事故檢修、安全試驗、安全考核等各種臺帳、檔案資料。 巡視檢查管理:必須建立電力設(shè)施定期和不定期的巡視檢查制度。制定巡視檢查工作計劃，責(zé)任要落實到人，巡視檢查內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)制度要求，巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須認(rèn)真做好記錄，對嚴(yán)重缺陷要及時處理，一般缺陷要列入檢修計劃，及時修復(fù)。 檢修試驗管理:做好設(shè)備管理工作，提高電力設(shè)備和用電設(shè)施的安全健康平。安全生產(chǎn)器具和檢修設(shè)備及儀器儀表，要按規(guī)程要求定期試驗。 安全考核管理:根據(jù)安全生產(chǎn)狀況，每年進(jìn)行安全工作總結(jié)評比，對安全工作做出貢獻(xiàn)的人員給予表彰獎勵；對違反安全規(guī)程、制度，造成事故或擴大事故，隱瞞事故者應(yīng)視其情況嚴(yán)肅

22、處理；對玩忽職守，造成重大事故責(zé)任者，依法追究責(zé)任。 值班人員應(yīng)定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)不良運行情況及時整改解決或者報告。 技術(shù)員每天至少巡視兩次高壓開關(guān)柜、變壓器，每周巡視一次落地電表箱，每2周巡視一次轄區(qū)線路。如遇大風(fēng)雨或發(fā)生故障時，應(yīng)臨時增加巡視次數(shù)。 技術(shù)員必須按照規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行檢查、巡視、監(jiān)控，將每次巡視的時間、設(shè)備、結(jié)果等記入運行巡視記錄。1運行巡視的內(nèi)容2變配電室巡視的內(nèi)容3巡視變壓器運行是否正常，是否由過負(fù)荷、超溫、異常噪音等現(xiàn)象。4巡視配電柜有無聲響和異味，各種儀表指示是否正常，各種導(dǎo)線的接頭是否有過熱或燒傷的痕跡，接線是否良好。5巡視配電室防小動物設(shè)施是否良好，各

23、種標(biāo)示物、標(biāo)示牌是否完好，安全用具是否齊全、是否放于規(guī)定的位置。認(rèn)真完成配電室內(nèi)衛(wèi)生打掃以及5S工作。 按時開關(guān)轄區(qū)內(nèi)的照明設(shè)施。0為了保障變配電工作的順利進(jìn)行，免除電力對人身安全造成危害，配電室內(nèi)嚴(yán)禁任何無關(guān)人員隨意進(jìn)入；1 如果非廠務(wù)技術(shù)員需要進(jìn)入配電室，應(yīng)當(dāng)經(jīng)主管審批并在當(dāng)班電工陪同下進(jìn)入，完成工作后應(yīng)立即離開；2 為了避免出現(xiàn)任何倒閘操作失誤，給人身以及公司財產(chǎn)帶來危害，值班人員必須了解當(dāng)時電氣設(shè)備的時機狀態(tài)、運行方式以及操作裝置，執(zhí)行倒閘操作時一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定；3 倒閘操作必須征得主管的同意方可進(jìn)行，如果出現(xiàn)緊急狀況需要應(yīng)采取緊急措施處理后立即向主管報告；4 倒閘操作

24、必須一人監(jiān)護(hù)，一人操作；監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)督以及檢查任務(wù)，發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即制止確認(rèn)后方可繼續(xù)。5 操作人員執(zhí)行操作時必須頭腦清醒，意圖明了，經(jīng)過模擬、開操作票、注意事項檢查等之后，操作人員以及監(jiān)票人員仔細(xì)核對每一個動作，確認(rèn)無誤后方可各就各位，完成工作；6 設(shè)備以及工具的維護(hù)保養(yǎng)1 各種電氣設(shè)備預(yù)防性試驗（檢修周期）2 避雷器：3年一次；3 變壓器：3年一次；4 斷路器：3年一次；5 互感器：3年一次；6 接地網(wǎng)：5年一次7 絕緣性試驗應(yīng)注意正確使用搖表；耐壓試驗應(yīng)請具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行.8 變壓器的試驗內(nèi)容以及范圍根據(jù)出廠規(guī)定執(zhí)行；9 電氣絕緣用品的使用以及檢驗1 絕緣棒：每年校驗一次，試驗

25、電壓44千伏；2 高壓驗電筆：每半年進(jìn)行一次校驗；3 絕緣手套：每半年進(jìn)行一次校驗；4 絕緣靴：每半年進(jìn)行一次校驗；5 絕緣墊：每兩年進(jìn)行一次校驗；6 絕緣繩：每半年進(jìn)行一次校驗7 校驗工作應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)定，由有資格的單位進(jìn)行。0 異常情況的處置1 觸電急救處理,發(fā)現(xiàn)有人觸電時,當(dāng)班電工應(yīng)保持清醒的頭腦立即組織搶救.2 搶救方法如下。1 脫離電源:人體觸電較重時會失去知覺，往往不能自行脫離電源。救護(hù)人員應(yīng)根據(jù)觸電場合和觸電電壓的不同，采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ褂|電者脫離電源。低壓觸電時，應(yīng)首先拉開電源開關(guān)，離開關(guān)太遠(yuǎn)時用絕緣的桿棒把電線挑開。脫離電源要快，必須爭分奪秒，觸電時間越短救活觸電熔熔斷器。若

26、離配電室較遠(yuǎn)，可采用拋擲金屬物使高壓短路，迫使高壓短路器的自動保護(hù)裝置跳閘自動切斷電源。但拋擲金屬物時，救護(hù)人員應(yīng)注意自身的安全。2 現(xiàn)場搶救，觸電人員脫離電源后，應(yīng)根據(jù)傷勢情況作如下處理： 1. 觸電者尚未失去知覺時，應(yīng)使其保持安靜，并立即請醫(yī)生進(jìn)行救護(hù)，密切觀察癥狀變化。2. 觸電者失去知覺，但有呼吸心跳。應(yīng)使其安靜的仰臥，將衣服放松使其呼吸順暢。若出現(xiàn)呼吸困難并有抽筋現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸和及時送醫(yī)院診治。3. 觸電者呼吸和心跳都停止時，注意不能視為死亡，應(yīng)立即對其進(jìn)行人工呼吸，直到觸電者呼吸正?；蛘哚t(yī)生趕到為止。3 變配電室發(fā)生火災(zāi)時的處置當(dāng)變配電室發(fā)生火災(zāi)時，當(dāng)班人員應(yīng)立即切斷電源，使

27、用干粉滅火器和二氧化碳滅火器滅火。并立即打火警電話 119 報警，注意講清地點、失火對象，爭取在最短的時間內(nèi)得到有效的撲救。4 變配電室被水浸時的處理變配電室遭水浸時，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水的多少進(jìn)行處理。一般應(yīng)先拉開電源開關(guān)，同時盡力阻止進(jìn)水。當(dāng)漏水堵住后，立即排水并進(jìn)行電器設(shè)備除濕處理。當(dāng)確認(rèn)濕氣已除，絕緣電阻達(dá)到規(guī)定值時，可開機試運行。判斷無異常情況后才能投入正常運行。5 其他管理規(guī)定1 變配電室內(nèi)禁止存放易燃、易爆物品，且保證消防器材齊全，禁止吸煙。2 每班打掃一次室內(nèi)衛(wèi)生。每周清掃一次設(shè)備衛(wèi)生。3 值班人員應(yīng)認(rèn)真履行制度，按規(guī)定時間上下班，值班員不得擅離崗位。上班之前查看運行記錄，檢查工具、物品

28、是否齊全。6 為保證供配電工作的順利進(jìn)行，給生產(chǎn)以及日常辦提供必要的動力支持，特擬定本規(guī)定。 7 安裝使用臨時電線，必須事先向公司安全主管部門提出書面申請，獲準(zhǔn)后方可安裝使用，用后及時拆除。 8 一切電氣設(shè)備及線路必須絕緣良好。需要裸露帶電體應(yīng)安裝在人和物都接觸不到之處。否則必須設(shè)可靠的安全遮欄和明顯的警告標(biāo)志。 9 電氣設(shè)備必須設(shè)可熔性保險器或自動開關(guān)，必要時應(yīng)裝漏電保護(hù)器。 0 一切電氣設(shè)備和手持電動工具的金屬外殼，都必須采取可靠的保護(hù)性接零措施。 1 行燈（手電）和生產(chǎn)設(shè)備本身的燈具，都必須使用安全壓。在潮濕處所和金屬器內(nèi)使用行燈，電壓不得超過12伏。 2 嚴(yán)禁用可燃液體、水或其它潮濕物

29、清洗、擦拭電器設(shè)備。 3 在易燃易爆場所、產(chǎn)生大量可燃性粉塵的場所，電氣設(shè)備必須采用防爆型。潮濕或產(chǎn)生大量蒸汽的場所，電器設(shè)備必須采用封閉防潮型。 3.3.13 各種氣瓶的運輸、儲存、使用，都必須嚴(yán)格按照國家的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 瓶閥、減壓閥、壓力表、瓶帽、易熔塞、防震膠圈等安全附件應(yīng)保持齊全有效。所有氣瓶都必須防止日曬，遠(yuǎn)離火源，距明火10米以上，避免沖擊震動。能引起燃燒，爆炸或產(chǎn)生毒物的不同種類氣瓶，嚴(yán)禁同車運輸、同庫存放。氧氣瓶嚴(yán)禁接觸一切油脂，乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放使用，二者同時同處使用應(yīng)相距5米以上。 氧氣瓶必須按國家規(guī)定的顏色標(biāo)志進(jìn)行涂色（瓶身為蘭色白字）。 氧氣瓶嘴及瓶身不許沾污油

30、脂。并不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)做密封填料。 氧氣瓶嘴零件。不準(zhǔn)用黑色金屬制做。 氧氣瓶必須要有兩個防震圈和旋緊安全帽。 氧氣瓶有下列情形之一者，不準(zhǔn)使用： 一 1 氧氣瓶顏色不符合規(guī)定者。 2 瓶身有裂紋和被壓傷者。 3 水壓期試驗已超壓者。 4 瓶嘴有缺陷者。 5 有報廢標(biāo)志者。 二 氧氣瓶的使用 1 氧氣瓶內(nèi)壓力不準(zhǔn)用完，必須保留0。1-0。2Mpa的剩余壓力。 2 開、關(guān)氧氣瓶時，手和工具不準(zhǔn)有油脂。 3 氧氣瓶除有特殊需要外，必須裝上減壓閥。 4 氧氣瓶嘴或減壓器發(fā)生凍結(jié)時，須用開水或用低壓蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火焰加熱或鐵器敲擊氧氣瓶。 5 氧氣瓶和減壓器，不許沾有油脂，檢查氧氣瓶嘴是否泄漏時，可用

31、肥皂水涂在瓶口上試驗。 6 氧氣瓶在使用中發(fā)生故障時，不準(zhǔn)任意亂拆，須送回氧氣站處理。 7 氧氣嘴接頭和減壓器接頭，不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)做墊和涂油，必須采用無油的鋼紙墊。 8 氧氣瓶在使用時，放置地點，應(yīng)符合下要求： 1.夏季不要放在日光曝曬的地方。 2.不要放在容易跌落和容易受到外來撞擊的地方。 3.氧氣瓶放在熱輻射的地方時，應(yīng)采取隔熱措施。三氧氣瓶的儲存 1 氧氣瓶庫內(nèi)不準(zhǔn)用火爐取暖，溫度一般不許超過 40。 2 氧氣瓶存放必須直立放置整齊，遠(yuǎn)離熱源，并設(shè)立欄桿和支架固定。 3 存放點周圍10米以內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品和動用明火。 4 庫房內(nèi)應(yīng)配置消火器，砂箱等消防工具。 5 庫房內(nèi)的照明裝置，

32、應(yīng)采取防爆式，開關(guān)應(yīng)設(shè)在外面。 四氣瓶的運輸 1 氣瓶在運輸時，必須配帶防震圈和瓶帽，并在車上固定牢固。 2 必須輕裝輕卸，防止撞擊，嚴(yán)禁用拋、滾、滑的裝卸方法。 3 禁止把氧氣瓶和乙炔氣瓶、易燃品、油脂及帶有油污的物品放在一起，并不得同車運輸。 4 非裝卸和押運人員不準(zhǔn)乘座，并不準(zhǔn)在氧氣瓶車上吸煙。 5 用汽車運輸時，其裝箱高度不準(zhǔn)超過車箱。 6 各單位取送氧氣人員必須經(jīng)過安全教育，經(jīng)總廠安全部門考核合格后發(fā)證，方許操作，不許代替。 7 嚴(yán)禁用天車吊運氧氣瓶。 8 現(xiàn)場使用的氧氣筐必須整齊擺放在瓶架上，不許亂扔。 9 用膠輪推車運送氧氣時，瓶帽應(yīng)放在人推拉的一邊，嚴(yán)禁瓶向下。五溶解乙炔氧氣瓶

33、安全放置1 因為是溶解乙炔，氣瓶里有丙酮，如果傾斜角度在30度以下的話，在閥門打開（使用過程）的時候，有可能導(dǎo)致丙酮流出。 2 氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣，存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全因素： 1.物理因素：氧氣被壓縮而壓力升高后，有與周圍常壓取得平衡的趨向，當(dāng)與常壓之間的壓差愈大，這種趨向也愈大。當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達(dá)到這種平衡，即形成通常所稱的“爆炸”。如果通過較小的孔隙在相對較長時間內(nèi)達(dá)到這種平衡，就形成“噴射”。二者都能造成嚴(yán)重后果。 2.化學(xué)因素。由于氧是助燃物質(zhì)，一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件，即可發(fā)生猛烈燃燒，甚至出現(xiàn)爆炸性火災(zāi)。 3 為了防止上述兩種不安全

34、因素導(dǎo)致事故，確保安全，必須根據(jù)勞動保護(hù)部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)則，正確合理使用氧氣瓶，具體要求如下： 1.氧氣瓶必須專用，不得挪用及代用；氧瓶需涂天藍(lán)色油漆，文字標(biāo)記要明顯，對來歷不明，充過其他氣體或檢驗期已過的氧氣瓶，未經(jīng)適當(dāng)處理，一律不可充氧。 2.氧氣瓶在運輸和裝卸時，要關(guān)緊瓶閥，擰緊帽蓋，輕移輕放，不得碰撞滑滾，拋甩墜落，不得與其它易燃易爆物品同車載運。 3.氧氣瓶應(yīng)儲存于通風(fēng)良好處，其溫度不可高于 50，不可曝曬。如達(dá)不到上述條件，應(yīng)考慮降低瓶壓。儲瓶處應(yīng)有滅火器材。 4.絕對禁止在儲存和使用氧氣的場所吸煙或明火作業(yè)，杜絕一切火種，減壓器凍結(jié)時，應(yīng)用清潔的溫?zé)崴^的

35、布包 住減壓器，使其解凍，不得用開水直接澆燙，更不得用火直接烘烤，若附近發(fā)生火警，來不及轉(zhuǎn)移氣瓶時，應(yīng)將瓶中氣體排空。 5.用氧時必須經(jīng)過減壓裝置，啟開瓶閥時，人應(yīng)站在瓶閥的側(cè)面，不得對著出氣口方向。 6.氧氣閥只能用手或適當(dāng)?shù)墓ぞ唛_關(guān)，不得擊打敲砸，工具應(yīng)專用，以免沾有油污，如沾了油污，一定要進(jìn)行脫脂，一般油脂可用肥皂水清洗，重度污染的部件可用四氧化碳浸泡擦拭，吹干后再用。 7.閥門。減壓器、壓力表或附近的螺紋，不得用油脂及其它易燃物質(zhì)潤滑，必要時可用蒸餾水或以蒸餾水配的10甘油潤滑。 8.使用后的氧瓶內(nèi)應(yīng)留有04MPa以上的余氣。其意義在于：1表明該瓶沒有作過其它用途。2瓶內(nèi)有壓力時，外界

36、雜物氣體不易進(jìn)去。3下次充氧時不需“沖洗”。 乙炔瓶是一定要豎直放的。將生產(chǎn)的氣態(tài)乙炔用壓縮機灌充到裝有多孔性填料和溶劑（一般采用丙酮）的鋼瓶內(nèi)，使乙炔氣體溶解于丙酮液體中，使用時再將乙炔氣體從丙酮液體中釋放出來，這樣的乙炔稱為溶解乙炔。乙炔瓶絕對不能臥放， 乙炔瓶儲存時，應(yīng)保持直立位置，且應(yīng)有防止傾倒的措施； 運輸橫放時，乙炔瓶頭部應(yīng)方向一致，且堆放高度不得超過廂體高度； 乙炔瓶使用時，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。惰性不燃?xì)馄靠梢酝胰财抗泊?，但作業(yè)使用氧氣和乙炔時要保持5米以上的距離且同時離動火點10米。 另外乙炔瓶在運輸中可以臥放，但最好還是不要臥放運輸，會導(dǎo)致丙酮流出

37、，發(fā)生意外事故，且臥放的乙炔瓶要使用時，應(yīng)能保證乙炔瓶直立放置20分鐘之后再開始使用。 3.3.14 壓力容器及其壓力表、溫度計、安全閥、水位計等各項安全附件的設(shè)計、制造、購買、安裝、管理、使用、檢驗、修理、改造等，必須嚴(yán)格按照國家的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。主管機動副總經(jīng)理必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無證操作 和違章操作。 3.3.15 機床安全使用條例 為了規(guī)范鉆床設(shè)備的使用及操作，特制定本程序 機床設(shè)備由設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)，并且嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，凡非工程部設(shè)備責(zé)任授權(quán)人員、一律禁止使用鉆床設(shè)備。 操作前必須熟悉 HYPERLINK / 機床的

38、結(jié)構(gòu)、操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備 檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全可靠。 開車前應(yīng)檢查 HYPERLINK 機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液、擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。 檢查油箱、油杯中的油量是否合標(biāo)，擦凈導(dǎo)軌灰塵，并按說明在機床各處加油，并檢查主軸箱是否加緊在立柱以上及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備情況是否正常。 如出現(xiàn)異常情況，先把電源插頭拔下，再檢查和修理機床。在機床運

39、行時， 手千萬不得接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故。 不要用力拉拽機床上的電線。0 不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器，做到人離機器前關(guān)上機器。1 在機床運轉(zhuǎn)時，不要在工作臺面上做其他活，以免傷害身體。2 安裝鉆頭時，旋轉(zhuǎn)鉆頭夾外殼使萼片有足夠的張開度，把鉆頭塞入鉆夾頭，并使鉆頭處于中心位置，然后用鉆夾頭鑰匙順時針方向旋緊，使鉆頭被夾緊在鉆夾頭內(nèi)。同理，用鉆夾頭鑰匙逆時針方向旋松鉆夾頭，可以卸下鉆頭。3 安裝或拆卸鉆頭時，必須扶持住鉆頭，以免掉落。4 工作臺升降松開支架夾緊手柄，搖動方頭用扳手，使工作臺升降之所需位置，即可實現(xiàn)工作臺的升降。升降完成后，必須夾緊手柄。5 工作臺的旋轉(zhuǎn)松開工作臺方頭螺釘和螺

40、母，即可旋轉(zhuǎn)工作臺至所需位置。旋轉(zhuǎn)成后，必須擰緊方頭螺釘和螺母。6 主軸箱升降先松開主軸箱夾緊手柄，隨后搖動方頭用扳手，使主軸箱升降至合適位置，最后夾緊主軸箱手柄。7 作業(yè)時，工件應(yīng)用壓板壓在工作臺上，盡量避免直接用手把持工件。8 下班前必須將各操縱手柄置于“停機”位置，工作臺降到最低位置，切斷電源。卸下鉆頭，整理工具、清理工作臺面及工作場地，同時做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。9 注意事項1 如工作中發(fā)生故障及不正常響聲時，應(yīng)立即關(guān)機，并切斷主電源 ，方可進(jìn)行（機床）設(shè)備調(diào)整或維修作業(yè)。2 工作中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，以免再作業(yè)時，或機床自動開啟，造成不良后果。 3.3.16 各部門的工具管理人員，應(yīng)保證發(fā)放的各種工、刀、夾、模、量、吊等器具的安全性能。不符合安全要求的不得投入使用，必須隨時修理或更換，并有權(quán)對使用情況進(jìn)行安全監(jiān)督。3.3.17 操作手持電動工具注意事項 工具使