木模板(含大夾板)安裝與拆除作業(yè)指導書(已改)

1、. .木模板(含大夾板)安裝與拆除作業(yè)指導書本標準適用于建(構)筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工。(一)施工準備1、材料木模板(或夾板)：其規(guī)格 種類必須符合設計要求。木防：木防的規(guī)格、種類必須符合其設計要求。支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支架、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2、作業(yè)條件(1)模板設計：在會審圖紙后，根據(jù)工程特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設計，確定木模板制作的幾何形狀 尺寸要求 龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設計圖(包括模板平面布置圖 剖面圖、組裝圖 節(jié)點大樣圖、零件加工 圖等)，操作工藝要求及說明。(2 )木模板備料：

2、模板數(shù)量應按模板設計方案結合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。(3 )模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。(4)根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高(5 )墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁扎鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。(6)根據(jù)模板方案 圖紙要求和工藝標準，向班組進地安全、技術 交底。(二)操作工藝1、基礎模板制作安裝(1 )階梯形獨立基礎：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序 由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢； 核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新 核對墨線部位尺寸，并把斜撐、水

3、平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢 查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。(2)杯形獨立基礎：與階梯形獨立基礎相似，不同的是增加一個中 心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘子兩 側，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標高。(3 )條形基礎模板：側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺. . .校正側板頂面水平，經檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。2、柱模板按圖紙尺寸制作柱側模板(注意：外側板寬度要加大兩部 內側板模板厚)后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉 頂撐，校正垂直度及柱頂對

4、角線。安裝柱箍；柱箍應根據(jù)柱模尺寸，側壓力的大小等因素進行 設計選擇(有木箍、鋼箍 鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右，柱截 面較大時設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑 間距。3、梁模板安裝(1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(2)梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要 求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交 接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(3)梁下支柱支承在基土面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力 要求，并加木墊板或混土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會

5、發(fā)生支頂下沉。(4 )支頂在樓層高度4. 5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐， 若樓層高度在4. 5m以上時要另行作施工方案。梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板 斜撐等。梁側 模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當梁高超過750mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。4、樓面模板 # (1 )根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800-1200mm ,大龍骨間距為600T200mm ,小龍骨間 距400-600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。底層面應夯實，并鋪腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，

6、上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和 剪刀撐要認真加強。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。(4 )鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模 板應通線釘固。(5 )樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈. . .(三)質量標準1、主控項目(1 )模板及其支架必須有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有 排水措施。木模板(或夾板)應符合木結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50206-2002)中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況使用，材質不宜低于皿等材。拆除順序應符合

7、安全的規(guī)定。2、一般項目(1)模板接縫寬度應符合以下規(guī)定：不大于1.5mm(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防粘結措施。每件(處)板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定不大于1000mm 2O(3)允許偏差預埋件和預留孔洞允許偏差見表lo模板安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表2規(guī)定。預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表3。(四)施工注意事項1、避免工程質量通病(1 )模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。(2 )基礎模板1 ）帶形基礎要防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不夠,下口陷入混凝土內，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象表1預埋件和預留

8、孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中以線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表2現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標圖5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺度基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼驚檢查層圖垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面圖低差2鋼尺檢查表面平整度52 m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱、

9、橫兩個方向量測，并取其中的較大值表3預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墻板0,-5寬度板、墻板0,-5鋼尺量一端及中部，取 其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3鋼尺量一端及中部，取甘rh好+/古墻板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5其中較大值側向彎曲梁、板、柱L/1000 且 w15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500 且 w15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面圖低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調平尺

10、在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中. . .注： L為構件長度(mm).措施：a.模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。b.模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長 拉 線，保證上口平直。c.隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。d.支撐直接在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。2)杯形基礎應防止中心線不準 杯口模板位移 混凝土澆筑時 芯模浮 起、拆模時芯模起不出的現(xiàn)象。措施：a.中心線位置及標高要準確，支上段模板時采用抬橋杠，可使位置準確，托木的作用是將橋杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平

11、b.杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便通氣，減少浮力。C.腳手板不得擱置在模板上。d.澆筑混凝土時，在芯模四周要均勻下料及振搗。e.拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。(3)梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀?梁側模炸模、 局 部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料 尺寸一般應略為縮短。b.梁側模必須有壓腳板 斜撐 拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按 規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透(4)柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜,柱身扭曲的現(xiàn)象

12、。措施：a.根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b.成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂 部拉通長線，再立中間柱模。c.四周斜撐要牢固。(5)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施:a.樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。b.支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。c.板模按規(guī)定起拱。2、主要安全技術措施. . .(1 )支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就 位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和 模板運走，防止墜下傷人。(2 )拆模時應搭設腳手板。(3)拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的 措施。3、成品保護(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)按樓板部位層層復安，減少損耗。(3)材料應按編號分類堆放。(五)模板拆除：1、主控項目(1 )底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4的規(guī)定 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表4底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率()板502,758100梁、