微山縣體育中心-游泳館項目金屬屋面安裝方案

1、上海寶冶集團有限公司 【微山縣體育中心項目游泳館建設(shè)工程屋面安裝方案】PAGE57 / 67微山縣體育中心-游泳館項目金屬屋面安裝方案編制： 審核： 批準： 上海寶冶集團有限公司微山縣體育中心-游泳館項目二一三年四月二十日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc354837208 1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc354837208 h 4 HYPERLINK l _Toc354837209 1.1. 規(guī)范、規(guī)程及標準 PAGEREF _Toc354837209 h 4 HYPERLINK l _Toc354837210 2. 工程概況 PAGEREF _T

2、oc354837210 h 5 HYPERLINK l _Toc354837211 2.1. 工程建設(shè)概況 PAGEREF _Toc354837211 h 5 HYPERLINK l _Toc354837212 2.2. 屋面工程概況 PAGEREF _Toc354837212 h 5 HYPERLINK l _Toc354837213 2.3. 工程的難點 PAGEREF _Toc354837213 h 6 HYPERLINK l _Toc354837214 3. 屋面安裝總體部署 PAGEREF _Toc354837214 h 6 HYPERLINK l _Toc354837215 3.1

3、. 屋面安裝思路 PAGEREF _Toc354837215 h 7 HYPERLINK l _Toc354837216 3.2. 施工平面布置 PAGEREF _Toc354837216 h 8 HYPERLINK l _Toc354837217 3.3. 施工進度計劃及勞動力投入計劃 PAGEREF _Toc354837217 h 9 HYPERLINK l _Toc354837218 3.4. 鋁合金屋面板現(xiàn)場加工方案 PAGEREF _Toc354837218 h 9 HYPERLINK l _Toc354837219 3.5. 屋面系統(tǒng)材料運輸及吊裝方案 PAGEREF _Toc35

4、4837219 h 11 HYPERLINK l _Toc354837220 4. 金屬屋面系統(tǒng)安裝方案 PAGEREF _Toc354837220 h 15 HYPERLINK l _Toc354837221 4.1. 天溝系統(tǒng)安裝方案 PAGEREF _Toc354837221 h 15 HYPERLINK l _Toc354837222 4.2. 金屬屋面系統(tǒng)安裝方案 PAGEREF _Toc354837222 h 17 HYPERLINK l _Toc354837223 5. 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc354837223 h 35 HYPERLINK l _Toc354

5、837224 5.1. 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc354837224 h 35 HYPERLINK l _Toc354837225 5.2. 組織保證 PAGEREF _Toc354837225 h 36 HYPERLINK l _Toc354837226 5.3. 技術(shù)保證 PAGEREF _Toc354837226 h 36 HYPERLINK l _Toc354837227 5.4. 制度保證 PAGEREF _Toc354837227 h 37 HYPERLINK l _Toc354837228 5.5. 施工過程中的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc354837228 h

6、 39 HYPERLINK l _Toc354837229 6. 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc354837229 h 40 HYPERLINK l _Toc354837230 6.1. 安全工作介紹 PAGEREF _Toc354837230 h 40 HYPERLINK l _Toc354837231 6.2. 安全施工保證體系 PAGEREF _Toc354837231 h 40 HYPERLINK l _Toc354837232 6.3. 安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREF _Toc354837232 h 41 HYPERLINK l _Toc354837233 7. 保證安

7、全的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc354837233 h 44 HYPERLINK l _Toc354837234 7.1. 個人防護用品（PPE）管理措施 PAGEREF _Toc354837234 h 44 HYPERLINK l _Toc354837235 7.2. 車輛、起重設(shè)備管理措施 PAGEREF _Toc354837235 h 44 HYPERLINK l _Toc354837236 7.3. 施工現(xiàn)場高處作業(yè)管理措施 PAGEREF _Toc354837236 h 45 HYPERLINK l _Toc354837237 7.4. 施工現(xiàn)場吊裝管理措施 PAGEREF _

8、Toc354837237 h 46 HYPERLINK l _Toc354837238 7.5. 施工現(xiàn)場臨時用電管理措施 PAGEREF _Toc354837238 h 47 HYPERLINK l _Toc354837239 7.6. 防墜物傷人措施 PAGEREF _Toc354837239 h 48 HYPERLINK l _Toc354837240 7.7. 登高爬梯及操作平臺的設(shè)置 PAGEREF _Toc354837240 h 48 HYPERLINK l _Toc354837241 7.8. 氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品管理措施 PAGEREF _Toc354837241

9、 h 48 HYPERLINK l _Toc354837242 7.9. 小型設(shè)備、機具管理措施 PAGEREF _Toc354837242 h 49 HYPERLINK l _Toc354837243 7.10. 消防保證措施 PAGEREF _Toc354837243 h 49 HYPERLINK l _Toc354837244 7.11. 特殊氣候條件下施工措施 PAGEREF _Toc354837244 h 50 HYPERLINK l _Toc354837245 8. 施工JHA分析及應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc354837245 h 50 HYPERLINK l _Toc35

10、4837246 9. 文明施工及環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc354837246 h 53 HYPERLINK l _Toc354837247 9.1. 文明施工保證體系 PAGEREF _Toc354837247 h 53 HYPERLINK l _Toc354837248 9.2. 環(huán)保保護體系 PAGEREF _Toc354837248 h 54 HYPERLINK l _Toc354837249 9.3. 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc354837249 h 54 HYPERLINK l _Toc354837250 9.4. 環(huán)境污染防護制度 PAGEREF _To

11、c354837250 h 54 HYPERLINK l _Toc354837251 9.5. 資料管理措施 PAGEREF _Toc354837251 h 55 編制依據(jù)本方案根據(jù)微山體育中心游泳館工程的現(xiàn)場實際情況及工程招標文件、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行國標規(guī)范及山東省現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范，結(jié)合我公司類似工程的經(jīng)驗進行編制，用于指導(dǎo)施工，確保本工程安全、質(zhì)量、成本、進度等各項指標的順利實現(xiàn)。規(guī)范、規(guī)程及標準建筑防雷設(shè)計規(guī)范（GB 50057-2010）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2012）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB 50345-2012）鋁和鋁合金板材（GB/T3880-97）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

12、范（GB 50018-2002）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB 50011-2010）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50016-2006）碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)碳鋼焊條(GB/T5117)低合金鋼焊條(GB/T5118-2012)緊固件機構(gòu)性能螺栓、螺釘、螺柱(GB 3098.1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50207-2012)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范（YBJ216）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB 50018-2002)利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝（86SD566） 工程概況工程建設(shè)概況工程名稱：微山體育中心游泳館工程建設(shè)單位（業(yè)主）：微山縣

13、體育教育局設(shè)計單位：中建國際（深圳）設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位：山東建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工總承包單位：上海寶冶集團有限公司金屬屋面施工單位：上海寶冶集團有限公司屋面工程概況屋面整體概況游泳館金屬屋面面積約9600，屋面含天窗面積約520。本金屬屋面主要由鋁合金屋面及不銹鋼天溝組成。屋面采用65/400型鋁鎂錳合金直立鎖邊系統(tǒng)，由三個雙坡屋面組成；屋面天溝由外圈有一圈及中間有兩條縱向天溝組成，詳見下圖： 圖2.2-1 屋面布置圖屋面結(jié)構(gòu)層次概況屋面結(jié)構(gòu)層次如下圖所示：圖2.2-2 屋面結(jié)構(gòu)層次圖工程的難點本工程的主要難點為：屋面結(jié)構(gòu)層次多，施工繁瑣；屋面板較長，不便于運輸；屬于高空施工，安全、難

14、度較大。屋面安裝總體部署根據(jù)本工程特點和以往我單位類似工程的成功施工經(jīng)驗，為保證工期要求，同時結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及鋼結(jié)構(gòu)施工情況，我方確定基本施工指導(dǎo)思路如下：在施工條件允許的情況下，屋面分區(qū)同時施工。再根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工順序?qū)⒂斡攫^屋面分成若干個作業(yè)區(qū)，按照施工工序的先后，有層次地進行施工；合理利用鋼結(jié)構(gòu)安裝之便將其一些工序穿插同時施工，降低屋面系統(tǒng)安裝難度，縮短施工絕對工期；控制直立鎖邊屋面系統(tǒng)、排水天溝等的制作、安裝進度，協(xié)調(diào)各工序之間的配合，爭取施工工期內(nèi)完成；集中力量處理解決收邊、收口難點，保證整體工程質(zhì)量與工期。屋面安裝思路根據(jù)本工程場地條件、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及工作面交付順序等條件的影響

15、（鋼結(jié)構(gòu)分為滑移區(qū)、分塊吊裝區(qū)、原為安裝區(qū)），屋面主檁托及主檁條采用兩種方式，一部分隨著鋼結(jié)構(gòu)滑移區(qū)一起整體滑移，一部分在屋面原為安裝。屋面的其他部分（除屋面面板）則全部采用塔吊或吊車運至屋面原位安裝，由于屋面面板長度太長，不容易吊裝，由人工從側(cè)面利用滑到拉至屋面。屋面施工分區(qū)及施工順序根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，2 13軸- AH軸之間屋面主檁托及主檁條隨屋面鋼結(jié)構(gòu)一起滑移，其余部分主檁托、主檁條及次檁托原位安裝，詳見圖3.1-1。其他屋面部分則按照屋面天溝劃分為三個區(qū)域進行安裝，詳見圖3.1-2。A區(qū)B區(qū)D區(qū)C區(qū)圖3.1-1 屋面主次檁條安裝分區(qū)及順序區(qū)區(qū)區(qū)圖3.1-2 屋面安裝分區(qū)及順序屋面施工

16、施工順序天溝部分： 天溝龍骨放線定位 天溝龍骨安裝 天溝底板安裝 保溫棉及不銹鋼天溝安裝屋面部分：主檁托及主檁條定位安裝次檁托定位及安裝次檁條安裝及調(diào)節(jié)穿孔底板安裝無紡布、玻璃布及吸音棉安裝中間鋼板安裝固定座安裝及調(diào)整保溫棉、吸音氈及面板安裝收口處理施工平面布置依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及本工程的安裝進度計劃和各區(qū)段施工階段作業(yè)面的用地需求，我公司計劃將屋面板加工區(qū)、材料堆放區(qū)、配件倉庫等大臨設(shè)施布置于游泳館的內(nèi)側(cè)及四周。成品堆放材料倉庫機具倉庫鋁卷堆放機器放置圖3.2-1 施工平面布置圖由于工地施工班組很多，交差作業(yè)，造成用地非常緊張，加工場地、材料堆場、施工道路、現(xiàn)場臨時設(shè)施場地等還需聽從并由

17、業(yè)主統(tǒng)籌安排。施工進度計劃及勞動力投入計劃勞動力投入計劃表3.3.1現(xiàn)場安裝勞動力投入計劃表（單位：人）時間段起重焊工鉚工測量工安裝工電工合計13.4.28-13.8.312108230153進度計劃安排游泳館屋面進度計劃見附件：游泳館屋面進度計劃。鋁合金屋面板現(xiàn)場加工方案由于鋁合金屋面板最長達到58m，不便于運輸，所以采用現(xiàn)場加工的方式。鋁合金板加工鋁板構(gòu)件是在鋁材加工生產(chǎn)線進行加工，經(jīng)過剪切、折邊、加強肋的安裝及固定，然后加工成成品。鋁板材的質(zhì)量控制措施：（1）校對出廠合格證書，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告是否符合購貨合同要求。（2）檢查其質(zhì)量及大小誤差是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求，表面不得

18、有明顯的劃痕。（3）檢查其表面的平整度、表面光潔度、氟碳噴涂層厚度是否符合國標要求。精度控制如下：表3.5.1-1 鋁合金板精度控制表項目尺寸（mm）允許偏差(mm)高度及寬度尺寸20002.020002.5對邊平行尺寸差20003.020003.5對角線尺寸差20003.020003.5鋁板構(gòu)件在加工廠切割后，由電腦控制對其進行折彎，加工時要對板材進行保護，防止產(chǎn)生表面被劃傷。成品檢驗(1)金屬壓型板在正面應(yīng)加塑料保護薄膜，以避免在制造、運輸和安裝過程中對板面油漆的劃傷和污染。(2)金屬壓型板應(yīng)輪廓清晰、線條整齊、形狀一致，不得有折裂、劃痕等缺陷；因成型所造成的表面缺陷，其深度或高度不得超過

19、原板材標準所規(guī)定的厚度公差之半，不允許有用10倍放大鏡所觀察到的裂紋存在；金屬壓型板不得有鍍層脫落以及影響性能的擦傷。(3)外觀質(zhì)量：1)表面平整，波型整齊，無明顯手感凹凸；2)表面清潔，無油污痕跡，無劃痕；3)切口整齊，無明顯波浪狀。4)所有成品涂層表面不得有大于100mm的劃痕；不得有色斑或色差。(4)尺寸的偏差值符合下表所示：表3.5.1-2 壓型金屬板尺寸偏差控制項目長度（mm）寬度（mm）對角線厚度允許公差10860.04mm屋面系統(tǒng)材料運輸及吊裝方案主次檁條的水平及垂直運輸主檁條的水平及垂直運輸主檁條單重約100kg，運輸方式主要分為兩種：滑移部分用塔吊或吊車吊至滑移安裝平臺，人工

20、搬運安裝；其余原位安裝部分，由人工用板車運至想對應(yīng)位置，然后用卷揚機運至屋面安裝。次檁條的水平及垂直運輸次檁條單重較小，可采用25噸吊車配合平板車二次倒運，把構(gòu)件運輸至構(gòu)件安裝部位的下方，可采用人工進行二次倒運。底板的水平及垂直運輸屋面底板運輸?shù)浆F(xiàn)場后，按施工分區(qū)把成捆的底板分散到作業(yè)區(qū)下方。由于本工程屋面底板為倒掛施工，所以需人工在地面按圖紙要求分散開，采用人工按構(gòu)件編號逐塊拉到施工部位。面板的水平及垂直運輸屋面成型機的擺放考慮到屋面面板較長，不能搭接且材質(zhì)軟易損壞無法長途運輸，所以采用現(xiàn)場加工制作。圖3.6-1 屋面板現(xiàn)場加工圖由于屋面面積較大，工期緊張，我司可根據(jù)現(xiàn)場的實際需要安排多臺成

21、型設(shè)備。成型機長12米寬3米重約19噸，放置于集裝箱內(nèi)，待卡車把設(shè)備運到現(xiàn)場后可以利用50噸吊機把成型設(shè)備放置于面板加工區(qū)域。圖3.6-2 50噸吊機性能1圖3.6-3 50噸吊機性能2屋面板的垂直運輸屋面板長20米60米，呈環(huán)狀布置，板的運輸通過以下三種方式：(1) 30米及以下的短板也可有吊車直接吊運，板的上方設(shè)置鐵扁擔(dān)，根據(jù)板長進行2點或多點起吊；(2) 長板設(shè)置斜拉索道，每6米一道，索道采用6mm鋼絲繩，屋面板位置設(shè)置套管，以保護屋面板的面漆，索道位置設(shè)置繩索，由工人滑拉到屋面；屋面板的水平運輸屋面板運輸至屋面后，需擺放整齊，防止變形。由于屋面面板較輕，在屋面上可采用多人配合搬運把面板

22、分散至安裝部位。圖3.6-4 屋面板水平放置其他材料的水平及垂直運輸屋面系統(tǒng)的配件，如防水卷材、保溫棉、自功螺釘、支座等較輕較小輔材可使用卷揚機或吊機直接吊至屋面。如下圖：圖3.6-5 材料垂直運輸金屬屋面系統(tǒng)安裝方案天溝系統(tǒng)安裝方案屋面天溝安裝流程天溝龍骨的安裝測量放線保溫棉鋪設(shè)天溝底板安裝焊縫檢測天溝安裝焊接閉水試驗天溝構(gòu)造組成 組織排水：沿最有利排水方向設(shè)計放置金屬屋面板塊，板塊之間采用立邊咬合防水構(gòu)造，立邊之間將雨水分隔流入排水天溝；天溝龍骨：天溝龍骨托架與鋼結(jié)構(gòu)焊接連接；天溝保溫：天溝底部采用100mm厚玻璃纖維棉；天溝底板：天溝底部襯板為鋁板；排水天溝：采用最適用的2mm厚不銹鋼板

23、材；防水構(gòu)造：在天溝與屋面板接縫處設(shè)置一道泛水板。天溝決定性因素天溝是大型屋面工程表層水最終匯聚的位置，其重要性不言而喻。但是在工程各個環(huán)節(jié)上總是容易出現(xiàn)各種各樣的問題，可通過把握以下環(huán)節(jié)給予解決。(1)設(shè)計環(huán)節(jié)天溝的匯水能力以及排水能力取決于天溝的寬度和深度以及虹吸系統(tǒng)設(shè)計的是否合理。如果設(shè)計不合理，就可能導(dǎo)致水流不暢，大量的水積在天溝內(nèi)，甚至超過天溝高度，發(fā)生回涌。所以虹吸單位在設(shè)計階段需綜合考慮屋面的坡度，面積，天溝大小及坡度，當(dāng)?shù)刈畲笥晁康纫蛩?，使虹吸排水能夠滿足要求。 (2)施工環(huán)節(jié)天溝的連接處完全是通過氬弧焊焊接完成，焊接工作的高質(zhì)量完成是確保天溝安裝不漏水的關(guān)鍵。不銹鋼天溝焊接

24、工藝屋面系統(tǒng)的天溝是整個屋面的集水處，天溝的防水性能好壞也是屋面防水性好壞的關(guān)鍵，因此天溝的現(xiàn)場對接尤其重要。屋面天溝是屋面系統(tǒng)安裝的第一個施工項目（除檁條外），在施工中會成為屋面的橫向臨時通道，必須對行走時出現(xiàn)天溝變形及對焊縫的破壞進行保護（可在天溝內(nèi)鋪木板或加密天溝支撐骨架）。(1)焊接方法本工程的焊接方法采用氬弧焊接。(2)焊接的接頭形式為更好在保證天溝焊接部位的密封性，采用對接焊接。(3)焊接所采用的焊絲本工程天溝采用有不銹鋼板材，氬弧焊的焊絲采用與其相匹配材料。(4)焊接工藝控制在施工現(xiàn)場焊接時應(yīng)做好防風(fēng)護保，確保焊接質(zhì)量。禁止在焊件表面隨意引弧、熄弧，必要時可在焊縫的引弧端加引弧板

25、。在焊接過程中嚴格按焊接工藝參數(shù)施焊，以控制焊接質(zhì)量。嚴格控制氬氣的純度及氣體流量，在氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計。氬弧焊電弧的熱功率低、焊接速度慢，僅為焊條電弧焊的1/21/3。因此，焊縫及熱影響區(qū)冷卻過程中，在危險溫度區(qū)間停留的時間長，所以焊接接頭的抗腐蝕性能往往低于焊條電弧焊在天溝焊接處采用手動砂輪機打磨處理，打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。(5)焊接工藝評定保證工程式和焊接質(zhì)量、選擇焊接工藝參數(shù)，按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定進行焊接質(zhì)量的檢測驗收。天溝龍骨安裝因采用不銹鋼板天溝，承重主要依靠其下部天溝支架

26、，天溝支架安裝時，要求其頂面距兩側(cè)檁條頂面距離與天溝深度相同，即天溝支架的標高保證每段天溝都能與支架完全接觸，使天溝支架受力均勻。天溝支撐架焊接成型，根據(jù)已測設(shè)的控制線保證天溝底部的平整度及流水坡度方向，焊接時應(yīng)四周圍焊。天溝焊接綜合考慮吊裝和減少焊接縫等因素，將天溝長度定為1.5m、3米長。兩段天溝之間的連接方式為對接氬弧焊接，不銹鋼板天溝對接前將切割口打磨干凈，打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm 點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。天溝焊接采用對接焊接，天溝焊接后不應(yīng)出現(xiàn)

27、變形現(xiàn)象，引起天溝積水，可在焊接兩側(cè)鋪設(shè)濕毛巾。焊縫一遍成形。所有的工序完成以后，應(yīng)進行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平。最終完工后，要對天溝進行清理，清除屋面施工時的廢棄物，特別是雨水口位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。天溝焊縫檢測每條天溝安裝好后，除應(yīng)對焊縫外觀進行認真檢查外，還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應(yīng)用磨光機打磨該處，并重新焊接。由于本工程不具備對全部屋面和天溝進行淋水和蓄水試驗的條件，故采取雨季觀察記錄的方法進行檢查。屋頂被持續(xù)中雨淋水2小時后進行檢查，自屋頂下一層仔細觀察，無滲漏痕跡，天溝排水通暢。金屬屋面系統(tǒng)安裝方案金屬屋面系統(tǒng)安裝流

28、程圖本工程游泳館屋面系統(tǒng)，采用了直立鎖邊金屬屋面體統(tǒng)。游泳館結(jié)構(gòu)層次比較多，屋面系統(tǒng)更為復(fù)雜，游泳館的安裝方法如下：次檁托及次檁條穿孔底板安裝玻璃布、無紡布及吸音棉測量放線鋼支撐板安裝固定座安裝主檁托及主檁條安裝保溫棉及吸音氈屋面板安裝測量放線測量放線前的準備工作對鋼結(jié)構(gòu)施工后的標高、軸線位置進行復(fù)測。建立建全的測量機構(gòu)，由經(jīng)驗豐富的測量專業(yè)工程師全面主持測量放線工作，下設(shè)測量組和放線組，設(shè)一名班長，測量組配備1名測量員，放線組配備2名放線員。組織測量人員熟悉和核對設(shè)計圖中各部尺寸關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙會審中及時提出并解決。了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼管桁架結(jié)構(gòu)安裝次序、施工進度計劃和

29、臨建設(shè)施的平面布置等方面考慮，確定測量放線的先后次序、時間要求，制定詳細的各細部放線方案。根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線需要，選擇合適的點位坐標，做到既便于大面積控制，又有利于長期保留應(yīng)用，防止中途視線受阻和點位破壞受損，以保證滿足場地平面控制網(wǎng)與標高控制網(wǎng)測量精度要求和長期使用要求。復(fù)測控制線、標高測設(shè)（1）控制線測設(shè) 由于屋面系統(tǒng)檁條是以結(jié)構(gòu)軸線為基準進行控制的,因此正式安裝前需將結(jié)構(gòu)軸線測放于鋼管桁架結(jié)構(gòu)主鋼梁上,以利屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件安裝。 整個結(jié)構(gòu)外形分為兩個雙坡面及一個平面，為方便施工測設(shè)，在要設(shè)立建筑物外圍控制網(wǎng)，然后利用經(jīng)緯儀將結(jié)構(gòu)軸線引測到鋼管桁架結(jié)構(gòu)主鋼梁上，引測線要用防水、

30、防擦洗的油性記號筆測劃。（2）屋面系統(tǒng)主檁條安裝標高測設(shè)由于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)會有安裝誤差，因此為保證屋面板安裝后的整個屋面曲面平滑，在屋面系統(tǒng)主檁條安裝時就應(yīng)對其安裝高度按設(shè)計位置進行調(diào)整，以消除或減少鋼管桁架結(jié)構(gòu)誤差。先根據(jù)鋼管桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計標高值計算出屋面系統(tǒng)主檁檁托安裝處鋼管桁架結(jié)構(gòu)主鋼梁的上表面設(shè)計標高B1（理），再計算出屋面系統(tǒng)主檁條上表面的設(shè)計標高，為安裝方便，倒算出屋面系統(tǒng)主檁條下表面的設(shè)計標高B2，B2-B1（理）的差值即為屋面系統(tǒng)主檁條在檁托上的理論安裝高度（主檁條下表面的安裝位置）；由于鋼管桁架結(jié)構(gòu)安裝過程中存在誤差，在安裝前，實際測量出鋼管桁架結(jié)構(gòu)主鋼梁上表面的實際標高B1（實），

31、H=B2-B1（理）B1（實）的數(shù)值即為屋面系統(tǒng)主檁在檁托上的安裝高度。主檁托及主檁條安裝（1）主檁條的材料選擇主檁條采用150*5鋼方管，油漆同鋼結(jié)構(gòu)。（2）主檁條的加工制作主檁條的制作加工及底漆在工廠內(nèi)完成。然后包裝運輸至施工現(xiàn)場。（3）主檁條的安裝1）主檁條的吊裝主檁條的吊裝采用水平運輸和垂直運輸相結(jié)合。利用吊機或塔吊吊至屋面再進行水平運輸至安裝位置。本工程主檁條單重約100kg，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，可采用一鉤多吊的方法來提高工作效率。2）主檁托及主檁條的固定本工程網(wǎng)架為焊接球節(jié)點，所以主檁托全部采用現(xiàn)場焊接的方式。在主檁托安裝前先根據(jù)標高拉鋼絲繩，確定檁托縱橫

32、向的標高，然后將主檁托點焊固定，將一個滑移跨內(nèi)點焊固定完，確保沒有太大誤差后滿焊，并清理雜質(zhì)刷防銹漆。將主檁托按照布置圖焊接固定，盡量保證主檁條安裝在同一條直線上，可以降低次檁條的調(diào)節(jié)難度。主檁條焊接完成后去雜質(zhì)刷防銹漆。次檁托及次檁條安裝（1）次檁條的材料選擇次檁條采用C250*70*20*2，熱鍍鋅量275g/。（2）次檁條的加工制作次檁條的制作加工在工廠內(nèi)完成。然后包裝運輸至施工現(xiàn)場。（3）次檁條的安裝1）次檁條的吊裝次檁條的吊裝采用水平運輸和垂直運輸相結(jié)合。利用吊機或塔吊吊至屋面再進行水平運輸至安裝位置。本工程主檁條單重約30kg，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，可采用一

33、鉤多吊的方法來提高工作效率。2）次檁托及次檁條的固定本工程次檁托全部采用現(xiàn)場焊接的方式。在次檁托安裝前先根據(jù)標高拉鋼絲繩，確定檁托縱橫向的標高，然后將主檁托點焊固定，將一個滑移跨內(nèi)點焊固定完，確保沒有太大誤差后滿焊，并清理雜質(zhì)刷防銹漆。本工程所有檁條用螺栓與檁托連接固定，當(dāng)檁條吊裝就位后，穿入螺栓，先不擰緊，在檢查正在安裝的次檁條頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時緊固螺栓，如不平，通過墊板調(diào)整后再緊固，安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。檁條安裝的好壞直接影響支架和屋面板的安裝精度。穿孔底板安裝（1）底板的材料選擇屋面底板采用0.6mm厚U860型鋁鎂錳合金穿孔

34、板，穿孔部分在加工廠里完成，現(xiàn)場全部采用自攻釘固定。（2）屋面底板的施工工藝方案本工程部分屋面底板安裝于次檁條之下，在屋面上施工，其流程如下：底板吊運屋面測量放線施工準備安裝屋面底板驗收。圖4.2-1 穿孔底板安裝1）水平運輸通道及底板施工平臺的搭設(shè)：游泳館網(wǎng)架上下弦桿間距很大，工人無法站在下弦桿上安裝，現(xiàn)場決定采用以下方案： 在鋼網(wǎng)架上弦桿上懸掛4000*600可移動平臺，沿著底板長度方向安置，施工人員可從改平臺上進行施工作業(yè)。 2）在底板安裝前先放出定位板邊線，安裝定位板，根據(jù)定位板依次安裝底板，每十排板放一條復(fù)核線，復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累積誤差。為保護壓型鋼板表

35、面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來搬運與安裝，不要在粗糙的表面或鋼結(jié)構(gòu)上拖拉壓型鋼板，其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。3）當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準線，這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定，在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保證底板的安裝控制在偏差范圍內(nèi)。壓型底板通過自攻螺釘與次檁條連接，自攻螺釘?shù)拈g距：橫向為一波的距離，在波谷處與檁條連接； 鋼底板的安裝順序為由高處至低處，由兩邊緣至中間部位安裝；搭接為高處搭低處。（3）安裝方法1）定位線：底板安裝前，以縱橫軸線為基準確定第

36、一塊底板的定位線，保證底板起始位置準確，每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否在安裝過程中出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。2）底板就位和固定：底板安裝時施工人員站在搭設(shè)好的施工平臺操作面上進行底板安裝，底板由人抬到安裝位置，就位后對準基準線，先用大力鉗臨時固定，復(fù)核位置后按設(shè)計要求用自攻螺絲固定，一個波谷安裝一顆自攻釘，間距287mm。3）底板搭接：底板的搭接長度為200mm，在安裝時要保證達到200mm，在檁條位置處搭接，并應(yīng)兼顧相鄰板的搭接長度,搭接順序為標高較高的板壓在標高較低的板上,即順水流方向鋪板。為了使頂棚更加美觀,底板的搭接順序要一致,搭接位置要對齊。4）底板位置復(fù)核：每安裝

37、幾塊底板都要復(fù)核底板的位置是否有較大偏差，同一行板的板端要齊，這就需要在安裝底板前對同一規(guī)格的底板長度進行復(fù)核，其長度不能有較大偏差。5）底板剪裁和開孔：由于本工程底板為反吊底板，底板安裝到一定數(shù)量后即會碰到檁托位置，在底板被檁托或其它構(gòu)件隔斷時，就需要根據(jù)實際情況將底板剪裁和開孔，剪裁和開孔質(zhì)量的好壞不但關(guān)系到底板安裝后的效果，而且關(guān)系到底板損耗的大小。剪裁和開孔的關(guān)鍵是要測量準確尺寸，搞清楚板的方向，測量尺寸時要多方復(fù)核，確認無誤后方可下料。6）底板保護：地板安裝完成后，為保證安全，后續(xù)的施工中嚴禁踩踏，防止底板撕裂。無紡布、玻璃布及吸音棉鋪設(shè)吸音無紡布是由多種功能性纖維用無紡工藝制成的一

38、種新型超輕薄的吸聲材料。吸聲無紡布的材料內(nèi)部由許多微小細孔相互連通能夠使穿孔天花的聲阻抗降低到與空氣的阻抗相同的水平。迫使聲波穿過本產(chǎn)品的無紡布結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生摩擦。這種摩擦造成動能損失，從而降低聲波值。主要作用是與U860型鋁鎂錳穿孔底板組成的吸聲體，具有良好的吸音作用。玻璃布能夠起到防潮作用，放置吸音棉受潮。無紡布施工前，將搭接縫處用線縫合，無紡布與玻璃布鋪設(shè)可用自攻釘或射釘固定，要求平整覆蓋底板，緊貼鋪滿，無明顯褶皺。圖4.2-2 無紡布、玻璃布及吸音棉安裝為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，吸音棉防止長時間暴漏，要做好防潮以及防水準備。浸水泡濕的吸音棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。降噪棉鋪設(shè)時應(yīng)注意以

39、下事項：1）玻璃絲棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴密。2）由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，玻璃絲棉的鋪設(shè)最好與上層鋼板安裝同步進行，同時應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴禁施工。3）為防止玻璃絲棉長時間暴露，施工時必須嚴密組織、集中施工，盡量減少玻璃絲棉暴露時間，同時準備防雨苫布，每天施工完后及時將未覆蓋的玻璃絲棉臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。4）在屋檐、玻璃天窗等處須作收邊處理。鍍鋁鋅鋼板安裝（1）鋼板的材料選擇屋面支撐鋼板采用0.5mm厚Q900型鍍鋁鋅鋼板。（2）屋面支撐鋼板的施工工藝方案本工程部分屋面底板安裝于次檁條之下，在屋面上

40、施工，其流程如下：鋼板吊運屋面測量放線施工準備安裝屋面底板驗收。圖4.2-3 鍍鋁鋅鋼板安裝1）在屋面次檁條上用木跳板搭設(shè)通道，將鋼板吊運至屋面后，由人工將鋼板搬運至相應(yīng)的安裝位置。按照上板搭接下板的順序順次安裝，每個波谷一個自攻釘，間距為225mm。2）在鋼板安裝前先放出定位板邊線，安裝定位板，根據(jù)定位板依次安裝底板，每十排板放一條復(fù)核線，復(fù)核鋼板安裝尺寸偏差并進行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累積誤差。為保護壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來搬運與安裝，不要在粗糙的表面或鋼結(jié)構(gòu)上拖拉壓型鋼板，其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。3）當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉

41、一根連續(xù)的準線，這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定，在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保證底板的安裝控制在偏差范圍內(nèi)。壓型底板通過自攻螺釘與次檁條連接，自攻螺釘?shù)拈g距：橫向為一波的距離，在波谷處與檁條連接；（3）安裝方法1）定位線。鋼板安裝前，以縱橫軸線為基準確定第一塊底板的定位線，保證底板起始位置準確，每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否在安裝過程中出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。2）鋼板就位和固定。底板安裝時施工人員站在木跳板上進行底板安裝，底板由人抬到安裝位置，就位后對準基準線，復(fù)核位置后按設(shè)計要求用自攻螺絲

42、固定，一個波谷安裝一顆自攻釘，間距225mm。3）鋼板搭接。底板的搭接長度為200mm，在安裝時要保證達到200mm，在檁條位置處搭接，并應(yīng)兼顧相鄰板的搭接長度,搭接順序為標高較高的板壓在標高較低的板上,即順水流方向鋪板。為了使頂棚更加美觀,底板的搭接順序要一致,搭接位置要對齊。4）鋼板位置復(fù)核。每安裝幾塊底板都要復(fù)核鋼板的位置是否有較大偏差，同一行板的板端要齊，這就需要在安裝底板前對同一規(guī)格的底板長度進行復(fù)核，其長度不能有較大偏差。5）鋼板保護。鋼板安裝完成后，為保證安全，后續(xù)的施工中減少踩踏，防止底板撕裂。固定座安裝屋面板固定支座是將屋面風(fēng)載傳遞到檁條的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面

43、板的抗風(fēng)性能。另外，鋁合金支座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。整個屋面鋁支座的安裝流程為：安裝前的測量放線屋面鋁支座的安裝安裝完成后的復(fù)查。圖4.2-4 固定座安裝圖4.2-5 固定座安裝現(xiàn)場實例（1）安裝前的測量放線首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。第一排鋁合金支座安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標尺確定。另外，鋁合金支座的數(shù)量多少，決定著屋面板的抗風(fēng)能力。所以，鋁合金支座應(yīng)沿板長方向的排數(shù)嚴格按圖紙設(shè)計進行安

44、裝，不得漏裝，少裝。圖4.2-6 固定座安裝放線示意（2）鋁支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破。待測量放線工作完成并復(fù)查無誤后，用電鉆螺絲槍打自鉆自攻螺絲，要求螺絲松緊適度，不出現(xiàn)歪斜，當(dāng)螺絲歪斜或滑絲時必須重新打或加固一顆螺絲釘。安裝時螺釘與電鉆必須垂直于檁條上表面，扳動電動開關(guān)，不能中途停止，螺釘?shù)轿缓笱杆偻Ｖ瓜裸@。這時，面板支架位置會有一點偏移，必須重新校核其定位位置，方可打入另一側(cè)的自攻螺絲。安裝T碼時，其下面的隔熱墊必須同時安裝。本工程中每個T碼要求對稱打兩顆螺絲。臨邊部

45、位螺絲數(shù)應(yīng)適當(dāng)加密。T碼的安裝間距，S65/400型為405mm。（3）安裝完成后的復(fù)測先用目測檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時，應(yīng)對有偏差的支座進行糾正，直至滿足安裝要求。鋁合金固定支座安裝如出現(xiàn)較大偏差，屋面板咬合后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度變化下反復(fù)摩擦，減少屋面板的使用時間。圖4.2-7 固定座安裝復(fù)測示意在支座安裝完成后進行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進行復(fù)查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調(diào)整。表4.2-1

46、 鋁合金固定座安裝尺寸偏差要求保溫棉及吸音氈鋪設(shè)圖4.2-8 保溫棉及吸音氈鋪設(shè)（1）保溫棉及吸音氈的鋪設(shè)圖4.2-9 保溫棉及吸音氈鋪設(shè)實例保溫棉和隔音氈應(yīng)與屋面板同步施工，以避免鋪設(shè)后露天遭風(fēng)吹雨淋。（2）保溫棉及吸音氈的鋪設(shè)注意事項為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，保溫棉及吸音氈防止長時間暴漏，要做好防潮以及防水準備。浸水泡濕的保溫棉及吸音氈不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。降噪棉鋪設(shè)時應(yīng)注意以下事項：1）保溫棉及吸音氈必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴密。2）由于保溫棉及吸音氈為受潮易損壞材料，保溫棉及吸音氈的鋪設(shè)最好與屋面板安裝同步進行，同時應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護措施。為

47、保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴禁施工。3）為防止保溫棉及吸音氈長時間暴露，施工時必須嚴密組織、集中施工，盡量減少保溫棉及吸音氈暴露時間，同時準備防雨苫布，每天施工完后及時將未覆蓋的保溫棉及吸音氈臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。4）在屋檐、玻璃天窗等處須作收邊處理。屋面板安裝屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為：放線就位咬邊板邊修剪。圖4.2-10 屋面板實例（1）放線：在“T”碼安裝合格后，只需設(shè)板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設(shè)計為宜，以便于修剪。面板T碼經(jīng)檢查安裝質(zhì)量已得到嚴格控制的條件下，即可放設(shè)面板安裝定位線，一般以面板出天溝的距離為控制

48、線。一般以屋面板挑出排水天溝150mm為宜。（2）就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。（3）板的固定點施工：熱膨脹固定點的作用是為了不讓板滑走，且能承受外掛裝飾板的荷載；如果屋面布局沒有特殊要求，每塊屋面板均應(yīng)在固定點固定住，以防板滑動，固定點的安裝方法在板的小脅上沿45角穿過固定座的梅花頭鉆一小孔，然后用1112mm的鉚釘將板與固定座固定在一起，鉚釘?shù)那岸藭幌乱粔K板的大脅隱藏住，如下圖所示：圖4.2-11 屋面固定點安裝示意（4）咬邊：屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動咬邊機進行咬邊，要求咬過的邊連續(xù)、平整，

49、不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風(fēng)時板塊被吹壞或刮走，屋面板咬邊如下圖所示。圖4.2-12 屋面板鎖邊示意圖（5）板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入天溝內(nèi)的長度以不小于150mm為宜，屋面板修剪如下圖所示。 圖4.2-13 屋面板板邊修剪（6）檐口滴水片安裝：滴水片安裝前對檐口和天溝處的板邊進行修剪，先根據(jù)板邊需伸入天溝等部位的設(shè)計尺寸在需修剪的部位彈出修剪線，修剪時用自動切邊機沿修剪線切割，既保證了屋面板伸入

50、天溝的長度與設(shè)計的尺寸一致，又保證了修剪后整個屋面外形的美觀，同時也可以有效防止雨水在風(fēng)的作用下不會吹入屋面夾層中。然后安裝檐口密封件，最后安裝滴水片，滴水片用鉚釘固定，每小肋一顆鋼鉚釘，如下圖所示： 圖4.2-14 屋面板堵頭及滴水片安裝示意滴水片安裝時應(yīng)注意，如果板長主不同時，滴水片必須斷開，以允許板伸縮不同，在滴水片之間留5mm的間隙。滴水片的安裝的拉鉚釘間距一般控制在200mm左右，滴水片安裝后，各屋面板與滴水片間形成一個整體，既起到滴水的作用，又加強了屋面的整體性，提高了抗風(fēng)性能。（7）折邊：折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，下彎折邊應(yīng)注意先安滴水片再折彎板頭。面板高端(屋脊)折邊向

51、上。折邊時不可用力過猛，應(yīng)均勻用力，折邊的角度應(yīng)保持一致。（8）打膠：這里的打膠是指屋面板泛水板接縫處的板間密封膠。打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀。（9）收邊泛水安裝1）底泛水安裝泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。天溝兩側(cè)的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴格按設(shè)計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適。2）面泛水安裝屋面四周的收

52、邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時安裝泡沫堵頭。要求堵頭不能歪斜，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止風(fēng)將雨水吹進板內(nèi)。屋面板的安裝要點在完成屋面板安裝前的測試之后開始進行屋面板的安裝。屋面板安裝采用機械式咬口鎖邊。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機咬合，以提高板的整體性和承載力。當(dāng)面板鋪設(shè)完畢，對完軸線后，先用人工將面板與支座對好，再將咬口機放在二塊面板的接縫處上，由咬口機自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆。屋面板安裝時，先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實。后一人拉動咬口機的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。（1）金屬

53、屋面安裝金屬屋面安裝的順序，嚴格按照深化設(shè)計排版圖的安裝方向進行施工。（2）屋面固定點金屬屋面在夏天表面溫度可達到60攝氏度，普通鋁合金板的熱膨脹率比較高，為了使其在熱脹冷縮時延預(yù)定的方向伸縮，在金屬屋面安裝時必須設(shè)置固定點，固定點的設(shè)置與屋面板長度、屋頂坡度、板材寬度和屋面荷載有關(guān)。固定點設(shè)置的方式也有許多種，此屋面的固定點設(shè)置在屋脊處。 圖4.2-15 屋面板固定點安裝示意避雷施工（1）金屬屋面的防雷處理1）根據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范第5.2.7條規(guī)定：金屬罩棚屋面的鋁板厚度0.65mm，且金屬板下面應(yīng)無易燃物品, 屋面板可作為接閃器；2）屋面板通過鍍鋅避雷件與檁條及網(wǎng)架相連；3）利用建筑物的

54、鋼筋作為防雷裝置，構(gòu)件內(nèi)有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接板、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構(gòu)件之間必須連接成電氣通路。(該部分由相關(guān)專業(yè)及廠家完成) 直立鎖邊屋面系統(tǒng)滿足以上所有條件，因此可以將屋面板直接作為閃接器，從而保證屋面的防水、整潔和美觀。此工程采用的鋁合金板厚0.9mm，下面是不燃玻璃棉，完全滿足上述條件。因此通過鍍鋅鋼帶引下線將電流引到檁條上，和主體結(jié)構(gòu)形成整體。引下線縱橫間距10M。電流傳遞方式：金屬屋面板金屬固定座鍍鋅鋼帶主次檁條桁架鋼筋大地。（2）施工方法屋面體

55、系與結(jié)構(gòu)整體防雷體系緊密連接，充分解除雷電破壞、靜電積留的問題。本系統(tǒng)屋面的金屬板塊均為良好的建筑外維護系統(tǒng)材料。金屬屋面本身是一個大的導(dǎo)體，但是本屋面系統(tǒng)的T碼支座都帶有隔熱斷橋，實際施工方法是：在金屬屋面縱向、橫向每隔10米的屋面板下隱藏做一個接地，在接地點安裝角碼，一頭固定在檁條上，另一頭固定在T型碼支座上。4.0mm厚50mm寬鍍鋅鋼帶與固定座及檁條分別用自攻釘連接。施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系本工程實施過程中質(zhì)量控制以公司的質(zhì)量手冊和程序文件為標準，建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，完善的質(zhì)量管理制度，以流程控制為主要手段，將實施過程分成幾大項分別制定控制措施，并互相補充關(guān)聯(lián)，形成一套完善的質(zhì)

56、量保證體系。組織保證（1）項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，嚴格在質(zhì)量保證體系下進行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。推行全面質(zhì)量管理和目標責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實處。組織機構(gòu)如下：圖5.2-1 組織體系（2）選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員成立技術(shù)攻關(guān)組，研究制定測量、焊接、安裝施工方案，做到每項工程、各個工序施工有科學(xué)合理、切實可行的施工方案和施工方法，同時對每個作業(yè)點設(shè)技術(shù)人員值班，確保施工方案、技術(shù)措施的落實。（3）調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗和管理、技術(shù)過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術(shù)過硬的高級工程師分別擔(dān)任項目經(jīng)理和總工程師，配置業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任

57、心較強的專職質(zhì)量檢驗工程師。技術(shù)保證（1）加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規(guī)程組織施工。及時進行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）制定實施性施工組織設(shè)計，編制詳細的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。（3）堅持三級測量復(fù)核制，做好施工過程中基準點保護，施工測量放線要反復(fù)校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確。（4）強化試驗和檢測工作1)施工所用的各種檢驗、測量儀器設(shè)備定期進行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準確度。2)要把

58、好各工序中間的質(zhì)量檢驗關(guān)，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。3)認真執(zhí)行ISO9001 標準，嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和完善質(zhì)量管理工做，使質(zhì)量管理走向標準化。4)組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用“四新”技術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對關(guān)鍵工序的人員進行培訓(xùn)、考核，編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。（5）焊工、起重工的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核級別等級的準入制度1)電氣焊工資質(zhì)審查主要有兩方面：特種作業(yè)證和技術(shù)等級證，由

59、于本工程制作難度大，其加工和拼裝質(zhì)量要求高。因此，我們將在本工程開始前對焊工進行專門培訓(xùn)，保證每一個施焊人員熟悉本工程焊接技術(shù)要點及注意事項。對吊車司機及起重指揮人員上崗前，審查上崗證書，并進行試吊檢查，不符合要求的及時辭退。2)在工程開始前將對所有的人員進行以下的技術(shù)培訓(xùn)或指導(dǎo)：崗前培訓(xùn)：工程施工前，分別組織領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、作業(yè)層進行管理模式、技術(shù)路線、質(zhì)量標準、安全等方面培訓(xùn)，樹立團隊作業(yè)精神，并貫穿于施工始終，保證建設(shè)的順利進行。3)系統(tǒng)培訓(xùn)：制定科學(xué)詳細的培訓(xùn)計劃，以技術(shù)交流、專家培訓(xùn)等多種形式進行，并實施績效考核及激勵機制，最大限度發(fā)揮個人潛能，達到工作崗位100%適應(yīng)度。制度保證過

60、程三檢查制度 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。質(zhì)量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。成品保護制度（1）成品保護制度原則:分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施，設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞時要及時恢復(fù)。工程生產(chǎn)過程中，制作、運輸?shù)染柚贫ㄔ敿毜某善?、半成品保護措施，防止變