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1、 安全技術(shù)交底表表AQC111編號008工程名稱施工單位交底部位工種卸料平臺搭設(shè)作業(yè)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容:1.卸料平臺搭設(shè)和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用;2.鋼管式卸料平臺在搭設(shè)之前,確定搭設(shè)位置清理,盡量避開外防護架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺時,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭設(shè)完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,按要求對平臺進行驗收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時,必須由專人監(jiān)督,按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程要求進行拆改,搭設(shè)
2、到需要的高度時,同樣必須經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán),防止物料掉下傷人;4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進行作業(yè),焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,對平臺進行驗收,合格后方可投入使用。在首次吊裝時,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場,對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控,信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對平臺和各種相關(guān)防護進行驗收,并做荷載試壓試驗,合格后方可投入使用,并填
3、寫必要的資料。平臺在倒運過程中,必須由專人進行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;5.吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架(注意不要磕碰外防護架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護,鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺倒運時,先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動,待平臺工字鋼完全伸出外防護架后,在向上吊裝。向上吊裝時,平臺上嚴(yán)禁上人;6.施工負(fù)責(zé)
4、人要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護情況,尤其是在大風(fēng)大雨過后,要對卸料平臺進行檢查,對不合格的部位進行修復(fù)或更換,合格后方可繼續(xù)使用;7.平臺上懸掛限重標(biāo)志牌:標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量,嚴(yán)禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺護欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺;8.幾種材料堆放的單獨限量:平臺限重2噸,合計20KN,施工荷載2.0 KN/,平臺尺寸 (1)鋼管0.04 KN/m, m,共 根。 (2)205木板(4 m)0.22 KN/,共91,110塊,滿鋪4層,高20cm(3)1010木方(4 m)0.44 KN/,共4
5、5.5,110根,滿鋪4層,高40cm(4)竹編板,1.222.44(15)14kg /,140塊,鋪放2堆,高1.05 m第8條是范例,各單位使用的平臺不一樣,碼料數(shù)量也不一樣。9.工人入場前必須進行三級教育,考試合格后方可上崗;10.進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;11.安裝時登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢;12.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗;13.平臺底面應(yīng)用5Cm木板鋪嚴(yán),平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán);14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一制作安裝,項目部不得自行購置、制作;15.卸料平臺必須有專項方案和計算書;16.鋼絲繩的卡扣不小于4個,按規(guī)范要求順向卡緊,不可反
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