井巷掘進(jìn)和支護(hù)操縱作規(guī)程

1、井巷掘進(jìn)和支護(hù)操縱規(guī)程井巷掘進(jìn)和支護(hù)第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅(jiān)固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。第二十六條 采用普通鑿井法施工時(shí)，立井的永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時(shí)支護(hù)時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時(shí)支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，

2、必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。第二十八條 立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：（一）鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。（二）鉆井期間，采用封口平臺時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。（三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時(shí)測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。（四）鉆井時(shí)必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。井筒偏斜度及測點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井

3、完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計(jì)要求。（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時(shí)間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方1530m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采取可靠的補(bǔ)救措施。（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。第三十條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化

4、帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時(shí)，應(yīng)加深凍結(jié)深度。（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時(shí)，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔。（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)處理。（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、

5、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處理。（六）開鑿表土層凍結(jié)段時(shí)，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。（七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅(jiān)硬的基巖中。（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。（十）梁窩的設(shè)計(jì)和施工必須有防止漏水的措施。（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實(shí)。凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必

6、須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。第三十一條 立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計(jì)。（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層510m。井底的設(shè)計(jì)位置在注漿的含水巖層內(nèi)時(shí)，注漿深度必須大于井深10m。（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5。（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。（五）注漿過程中，注漿壓力突

7、然上升時(shí)，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。（七）冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時(shí)，對每一注漿段，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時(shí)，應(yīng)對井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。（九）孔口管必須按設(shè)計(jì)孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必

8、須大于注漿壓力1MPa。（十）鉆注漿孔時(shí)，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時(shí)，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時(shí)排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時(shí)注漿。（十二）注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。第三十二條 立井井筒漏水量每小時(shí)超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工組織設(shè)計(jì)并遵守下列規(guī)定：（一

9、）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度。（二）井筒在流砂層部位時(shí)，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專門措施。（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時(shí)，必須對套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專職值班人員。（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時(shí)，必須得到值班人員的允許。（六）井筒內(nèi)

10、進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理。（七）鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封孔。（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施。第三十四條 開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施。第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險(xiǎn)帶：（一）乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)。（二）在井架上或井筒

11、內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)。（三）拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)。（四）在井圈上清理浮矸時(shí)。（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時(shí)。保險(xiǎn)帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須立即更換。第三十六條 開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)每個(gè)工作地點(diǎn)必須設(shè)置獨(dú)立的信號裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會(huì)發(fā)送信號。井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號，進(jìn)行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降

12、或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。第三十七條 安裝井架或井架上的設(shè)備時(shí)必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時(shí)，井口掩蓋裝置必須堅(jiān)固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。第三十八條 延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保險(xiǎn)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）用木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人

13、行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險(xiǎn)情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。（二）采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。（三）采用反井鉆機(jī)施工

14、時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。（四）擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。第四十條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措施。第四十一條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其

15、他措施。在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。第四十二條 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第四十三條 更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列

16、規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固。（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。第四十五條 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。